Bomba de Ariete Hidráulico

UNIVERSIDAD
POLITÉCNICA DE LA
} ENERGÍA
BOMBA DE ARIETE
HIDRÁULICO
CARRERA:
Ingeniería Petrolera
ASIGNATURA:
Sistemas de levantamiento artificial
NOMBRE DEL DOCENTE:
Ing. Joaquín García Lugo
NOMBRE DE LOS ALUMNO:
Rodolfo Cruz López
GRUPO:
IP9A16/03
Índice
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................................... 7
2. ANTECEDENTES ........................................................................................................................................... 8
3. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................................... 10
3.1. Definición de golpe de ariete ............................................................................................................ 10
3.2. Usos del golpe de ariete ................................................................................................................... 10
3.3. Bomba de ariete hidráulico .............................................................................................................. 11
3.4. Componentes de la bomba de ariete ............................................................................................... 11
3.4.1. Cuerpo del ariete hidráulico. ................................................................................................... 12
3.4.2. Válvula de impulso. .................................................................................................................. 12
3.4.3. Válvula de retención. ............................................................................................................... 12
3.4.4. Cámara de aire. ........................................................................................................................ 12
3.4.5. Válvula de aire. ......................................................................................................................... 13
3.5. FUNCIONAMIENTO DEL ARIETE HIDRÁULICO. .................................................................................. 13
3.6. Un ciclo de funcionamiento del ariete se puede dividir en cinco etapas: ........................................ 14
3.6.1. Diagrama del ciclo de trabajo de un ariete hidráulico. ............................................................ 15
3.7. PERIODOS DE UN CICLO DE TRABAJO ............................................................................................... 16
3.7.1. Aceleración ............................................................................................................................... 16
3.7.2. Bombeo .................................................................................................................................... 17
3.7.3. Retroceso ................................................................................................................................. 17
3.8. Características del ariete hidráulico ................................................................................................. 19
3.9. Tipos de bombas de ariete ............................................................................................................... 20
3.9.1. Bomba de ariete hidráulico con cámara de aire ...................................................................... 20
3.9.2. BOMBA DE ARIETE HIDRÁULICO CON VASO DE EXPANSIÓN ................................................... 21
3.9.3. BOMBA DE ARIETE HIDRÁULICO SIN CÁMARA DE AIRE ........................................................... 22
3.10. parámetros de diseño para un ariete hidraulico .............................................................................. 23
3.10.1......................................................................................................................................... C
aracterísticas típicas de un ariete hidráulico. .............................. Error! Bookmark not defined.
3.11. locación de la bomba. ....................................................................................................................... 24
3.12. altura de entrega. ............................................................................................................................. 24
3.13. altura de alimentación o suministro. ................................................................................................ 24
3.14. tubería de alimentación. ................................................................................................................... 24
3.15. Tubería de descarga .......................................................................................................................... 25
4. OBJETIVOS ................................................................................................................................................. 26
4.1. Objetivo general ............................................................................................................................... 26
4.2. Objetivos específicos ........................................................................................................................ 26
5. DESARROLLO CAPITULAR .......................................................................................................................... 27
6. Diseño del ariete hidráulico ...................................................................................................................... 27
6.1. Fundamentos teóricos para el diseño .............................................................................................. 27
6.1.1. Localización de la bomba ......................................................................................................... 27
6.1.2. Altura de entrega o descarga. .................................................................................................. 28
6.1.3. Altura de suministro. ................................................................................................................ 28
6.1.4. Tubería de suministro .............................................................................................................. 28
6.1.5. Tubería de entrega o descarga. ................................................................................................ 30
6.1.6. Propiedades de los líquidos. .................................................................................................... 30
6.2. Caudal de suministro ........................................................................................................................ 32
6.2.1. Número de Reynolds ................................................................................................................ 33
6.2.2. Rugosidad relativa .................................................................................................................... 33
6.2.3. Factor de fricción ..................................................................................................................... 34
6.3. Pérdidas mayores o de fricción......................................................................................................... 34
6.4. Pérdidas menores o locales .............................................................................................................. 35
6.5. Ecuaciones para el cálculo del caudal de suministro ........................................................................ 35
6.5.1. Aplicación de la ecuación de Bernoulli ..................................................................................... 37
6.6. Velocidad en salida de las válvulas ................................................................................................... 37
6.7. Pérdidas de presión total. ................................................................................................................. 38
6.8. Altura desarrollada por el ariete....................................................................................................... 39

6.9. Cálculo de golpe de ariete ................................................................................................................ 39
6.9.1. Celeridad .................................................................................................................................. 39
6.9.2. Tiempo de cierre de la válvula ................................................................................................. 40
6.9.3. Cierre brusco ............................................................................................................................ 41
6.9.4. Cierre lento .............................................................................................................................. 42
6.9.5. Fuerza de arrastre sobre la válvula de impulso ........................................................................ 42
6.9.6. Pérdida hidráulica en la válvula de impulso ............................................................................. 43
6.10. Presión dinámica .............................................................................................................................. 44
6.11. Peso máximo para la válvula de impulso .......................................................................................... 44
6.12. Presión máxima y mínima de la instalación ...................................................................................... 45
6.13. Condiciones de resistencia al cortante de la válvula de impulso ......................................................... 45
6.14. Cálculo del número de pernos .......................................................................................................... 46
6.15. Potencia útil del ariete ...................................................................................................................... 47
6.16. Potencia recibida .............................................................................................................................. 48
6.17. Eficiencia ........................................................................................................................................... 48
6.18. Rendimiento volumétrico ................................................................................................................. 48
7. Diseño de la bomba con tres arietes por el método de M. Hadzich, ........................................................ 49
7.1. Consideraciones preliminares........................................................................................................... 49
7.2. Cálculo de la altura de entrega o descarga. ...................................................................................... 49
7.3. Calculo de la altura de suministro .................................................................................................... 49
7.4. Cálculo de la longitud de la tubería de suministro ........................................................................... 49
7.5. Elección de la tubería de suministro ................................................................................................. 49
7.6. Elección de la tubería de descarga ................................................................................................... 50
7.7. Cálculo del caudal de suministro ...................................................................................................... 50
7.7.1. Determinación del tipo de régimen ......................................................................................... 50
7.7.2. Cálculo de la rugosidad relativa ............................................................................................... 50
7.7.3. Cálculo del factor de fricción .................................................................................................... 51
7.7.4. Cálculo de pérdidas por fricción en la tubería de suministro .................................................. 51

7.8. Determinación de los coeficientes de resistencia locales ................................................................ 51
7.9. Cálculo del caudal necesario para abastecer el ariete hidráulico ..................................................... 52
7.10. Cálculo de la velocidad en las válvulas de impulso ........................................................................... 53
7.11. Tiempo de duración de un periodo .................................................................................................. 53
7.12. Cálculo del caudal total en un ciclo .................................................................................................. 53
7.12.1......................................................................................................................................... C
álculo de desecho en un ciclo de trabajo ................................................................................. 54
7.12.2......................................................................................................................................... C
álculo de bombeo en un ciclo de trabajo ................................................................................. 54
7.12.3......................................................................................................................................... C
álculo de la presión dinámica ................................................................................................... 54
7.12.4......................................................................................................................................... C
álculo de la energía cinética ..................................................................................................... 54
7.13. Cálculo de las pérdidas en la tubería de descarga. ........................................................................... 54
7.14. Cálculo de la altura de desarrollo del ariete ..................................................................................... 55
7.15. Cálculo de fenómenos físicos involucrados en el ariete hidráulico .................................................. 55
7.15.1......................................................................................................................................... C
álculo de la celeridad de la onda de presión ............................................................................ 55
7.15.2......................................................................................................................................... C
álculo del tiempo de cierre de la válvula .................................................................................. 55
7.15.3......................................................................................................................................... C
álculo de la sobrepresión existente dentro del ariete ............................................................. 56
7.15.4......................................................................................................................................... C
álculo del coeficiente de arrastre de la válvula de impulso ..................................................... 56
7.15.5......................................................................................................................................... C
álculo de la fuerza hidráulica sobre las válvulas de impulsión ................................................. 57
7.16. Cálculo de la potencia útil del ariete hidráulico ............................................................................... 57
7.17. Cálculo de la eficiencia ...................................................................................................................... 57
7.18. Cálculo del rendimiento volumétrico ............................................................................................... 57
8. Características del lugar de trabajo ........................................................................................................... 57

8.1. Ubicación geográfica de la zona ....................................................................................................... 57
8.2. Recursos disponibles ........................................................................................................................ 58
8.3. Determinación de la altura disponible y la altura de descarga. ....................................................... 58
8.4. Ubicación de la bomba de ariete ...................................................................................................... 59
8.5. Tipos de materiales a utilizar (Propuesta) ........................................................................................ 62
9. RESULTADOS ............................................................................................................................................. 64
10. CONCLUSIONES ......................................................................................................................................... 66
11. RECOMENDACIONES ................................................................................................................................. 67
12. REFERENCIAS ............................................................................................................................................. 68
13. ANEXOS ..................................................................................................................................................... 69
13.1. Anexo a “propiedades físicas del agua” ............................................................................................ 69
13.2. ANEXO B “CARACTERISTICAS TECNICAS DE TUBERIA PVC” .............................................................. 70
13.3. Anexo C Diagrama de Moody ........................................................................................................... 71
13.4. Anexo D Coeficiente de Resistencia de algunos materiales ............................................................. 72
13.4.1......................................................................................................................................... C
oeficiente de Resistencia según P.G. Kiseliov .......................................................................... 73
13.5. ANEXO E Coeficientes de Resistencia según Frank M. White ........................................................... 74

INTRODUCCIÓN
La bomba de ariete hidráulico, también conocida como ariete hidráulico, es una
herramienta que aprovecha la energía cinética de un pequeño desnivel para elevar
el agua a una altura superior, sin la necesidad de usar electricidad o combustible
alguno. De este modo, esta bomba toma el agua de un depósito situado a una altura
ligeramente superior, aprovechando la energía cinética que genera el propio fluido
al trasladarse por una tubería hasta el cuerpo de la misma provocando una
sobrepresión ocasionada por la apertura y cierre continuo de una válvula de pie de
pozo diseñada con el fin que genere la presión adecuada y logre alcanzar su altura
ideal, esta sobrepresión producida se denomina golpe de ariete y es el principio
básico para su funcionamiento.
ANTECEDENTES
Se realizó una exploración bibliográfica sobre trabajos, videos e investigaciones
anteriores de distintos autores sobre bombas de golpe de ariete, consultando el
estado del arte en publicaciones relacionadas con el tema en desarrollo, revisando
también información sobre usos del agua y caudales domésticos.
La fusión de la teoría y la práctica deben aportar las claves cognitivas: desde Harza
(1908), con el diseño de un equipo experimental accionado por un motor externo
para determinar el caudal inestable durante el período de aceleración;O’Brien y
Gosline (1933), quienes aportaron una primera explicación satisfactoria para el
funcionamiento del ariete; Lansford y Dugan (1941), que obtuvieron informaciones
razonables; Krol (1952), quien formuló conceptos útiles; o el modelo de Iversen
(1975); hasta recientes indagaciones como las realizadas por Schiller y Kahangire
en la Universidad de Ottawa, el belga Jan Haemhouts (1989-1998) e investigadores
cubanos desde la década del noventa del pasado siglo. El funcionamiento del ariete
hidráulico no está completamente dilucidado; en especial la dificultad de su diseño
hidráulico; debido a la rapidez, simultaneidad y complejidad de los fenómenos
involucrados.
Se realizó un análisis los modelos matemáticos existentes, concluyendo un modelo

adecuado; cuya resolución permita conocer los valores máximos de las principales
variables, que alcanzan en cada período o cambio de estado significativo; para cada
elemento del ariete, de su funcionamiento, del papel de cada uno de éstos dentro
del ariete, con miras a un entendimiento más detallado, que sirve posteriormente
para un diseño mecánico procedente. Además de conseguir un sustento teórico más
completo para la construcción de los hydrams.
Los partidarios de las formulaciones teóricas se empeñaron en determinar el índice

del cambio de la velocidad variable de la columna de agua, durante cada período
en el ciclo de trabajo del equipo.
La asunción del método exclusivamente teórico es imprecisa: las variables del
proceso desbordan las exigencias de las fórmulas matemáticas si no se recurre a la
experimentación. Habría que incluir el comportamiento de las pérdidas de carga por
fricción y turbulencia, la longitud del recorrido de la válvula de impulso.
A pesar de todas las ventajas que ofrece el ariete no han sido utilizados como
deberían, por tanto su uso se reduce a pequeña escala, y no tan comercial. Los
estudios que se han realizado alrededor del ariete pueden ser divididos en tres
principales grupos:
Métodos empíricos
Se basa en pruebas experimentales con resultados no apoyados o correlacionadas
por la teoría. Las fórmulas empíricas no son suficientes para la predicción de la
operación del ariete ya que el proceso hidráulico depende de varias variables, las
cuales son obviadas en el estudio.
Métodos analíticos
Usando las reglas básicas de la hidráulica y de la mecánica de fluidos se ha
intentado acertar la tasa de cambio de la variable velocidad del agua en la tubería
de impulso para cada período del ciclo. Estos métodos no fueron muy satisfactorios
porque varios parámetros relacionados a la operación del hydram son obtenidos
mejor por el método empírico.
Métodos racionales
Métodos basados en análisis teóricos del hydram con algunos parámetros
determinados experimentalmente. Este es hasta ahora el método más exitoso para
el estudio del funcionamiento de la bomba de ariete hidráulico
MARCO TEÓRICO
Definición de golpe de ariete
“El golpe de ariete fue descrito por primera vez por Zhukovsky en 1889 y lo definió
como la variación de la presión en los conductos de agua, provocada por el aumento
o la disminución brusca de la velocidad del líquido. En las instalaciones de puesta
en marcha y parada de las bombas, así como en la apertura y cierre de válvulas, y
en general en toda variación que pueda originarse en la velocidad de circulación de
agua en una instalación, se produce este fenómeno originando una serie de
sobrepresiones y alternativas, que se van amortiguando con el tiempo”.
“En el momento en el que se acciona una válvula de una tubería que contiene un
líquido sometido a una presión, se altera la velocidad del mismo en la sección
contigua al dispositivo, y se provoca una transformación de energía cinética a
energía de presión. Esto implica la aparición de presiones locales distintas a las que
había antes de la perturbación. Por ello, es necesario el análisis correcto del golpe
de ariete en tuberías para su óptimo dimensionado, en cuanto a timbrajes se refiere,
pues un error en el mismo nos puede conducir a dos situaciones distintas: por un
lado, el sobredimensionamiento y consecuentemente el encarecimiento de la
instalación; o por el otro, el cálculo de la tubería por defecto con el consiguiente
peligro de rotura
Usos del golpe de ariete
“No se puede observar este fenómeno como perjudicial en todos los casos, ya que,
por ejemplo, en el caso del ariete hidráulico, el golpe de ariete va a ser el principio
básico para el funcionamiento de la bomba, creando una sobrepresión que luego va
a ser utilizada para impulsar el fluido a un punto más alto. Es por ello que para el
diseño de la bomba de ariete interesa que la válvula de impulso se cierre de la forma
más rápida posible para crear una mayor sobrepresión
Bomba de ariete hidráulico
El ariete hidráulico es una bomba de elevación de agua que no usa energías

convencionales (gasolina, electricidad, etc.) y emplea la energía cinética de una
columna de agua para elevar una parte de ésta aprovechando el fenómeno del
golpe de ariete o martillo de agua que se produce cuando en una tubería circula
agua a cierta velocidad y se le interrumpe bruscamente.
El ariete hidráulico es una bomba de elevación de agua cíclica que funciona las 24
horas del día sin parar mientras tenga agua en el depósito de alimentación,
Cada instalación de ariete hidráulico es única, dependiendo de varios factores: la
orografía del terreno, la captación de agua, los caudales de agua etc.
Necesitamos una corriente de agua (fuente, manantial, rio, canal etc.) con un salto
o desnivel de al menos un metro y podremos elevar una parte del agua hasta 20
veces la altura del salto
Componentes de la bomba de ariete

“El cuerpo del ariete es estructuralmente simple y suele estar constituido, sobre todo
en los casos de bombas de ariete comerciales, por una unidad ensamblada cuyos
elementos pueden estar unidos por pernos, tornillos o mediante soldadura
Cuerpo del ariete hidráulico.
Este se encuentra constituido por una caja de válvulas la cual puede estar formada
por una té y un codo, una unidad ensamblada cuyos elementos pueden estar unidos
por pernos, tornillos, elementos roscados o mediante soldadura según los recursos
disponibles. Esta es la parte donde se produce la propagación de la onda de presión
(efecto de ariete)3, donde se ubican la válvula de impulso y la válvula de descarga
Válvula de impulso.
Esta válvula es una de las partes más importantes de la bomba de ariete, la correcta
selección y buen diseño de esta, garantizará la máxima eficiencia en el
funcionamiento del dispositivo. Es la encargada de producir el golpe de ariete debido
al cierre brusco que se produce por el efecto del incremento de la velocidad del
agua. Esta válvula permite regular la cantidad de agua que penetra en la cámara de
aire, esto se logra al variar el número de golpes por minutos.
Válvula de retención.
Es la que permite el paso del agua, desde la caja de válvulas hasta la cámara de
aire, no permitiendo su retroceso al cerrarse por los efectos del rebote que se
produce con el aire comprimido dentro de la cámara, lo que hace que el agua sea
impulsada hasta un nivel superior al de captación. Debe estar construida de forma
tal que se logre una buena hermeticidad, lo que evita pérdidas en la eficiencia y el
rendimiento.
Cámara de aire.
Es el dispositivo que regula el flujo de agua hacia la tubería de descarga, absorbe
la sobrepresión (funciona como amortiguador de los golpes de ariete) e impulsa el
agua por la tubería, dando de esta forma un flujo casi continuo, logrando un nivel
superior al de captación y va montada sobre su propia base en la caja de válvulas.
En el interior de la cámara de aire se producen dos presiones producto de sus
condiciones de funcionamiento, una presión mínima cuando una cantidad de aire
soporta la columna de agua presente en la tubería de entrega y otra presión máxima
cuando el fluido ingresa y el aire de la cámara se comprime.
Válvula de aire.
Sirve para regular y renovar el aire absorbido por el agua que se pierde de la
cámara. Está ubicada por debajo de la válvula de descarga y permite el ingreso
permanente de aire de acuerdo al requerimiento de la cámara
FUNCIONAMIENTO DEL ARIETE HIDRÁULICO.

Como se observa en la Figura el fluido o agua que se encuentra en el depósito, rio
o fuente desciende por la tubería de alimentación por medio de la gravedad con lo
que su energía potencial pasa a ser energía cinética, cuando el fluido pasa por la
cámara de válvulas con una velocidad suficiente para cerrar la válvula de impulso
o válvula de descarga la cual corta el flujo del fluido y esta a su vez genera una
sobrepresión en el extremo inferior de la tubería, un golpe de ariete que provoca la
apertura de la válvula de retención o de suministro, el cual permite el paso del fluido
a la cámara de aire la cual tiene la función de amortiguar el flujo en la tubería de
descarga permitiendo así que hayan menos fluctuaciones, el fluido provoca la
compresión del aire existente y cierta cantidad de agua asciende por la tubería de
bombeo o descarga hasta llegar al depósito de descarga, se cierra la válvula de
suministro y se abre la válvula de descarga permitiendo el comienzo de un nuevo
ciclo y haciendo esta función repetitivamente con un ritmo aproximadamente de 60
a 90 golpes por minuto dependiendo las características del ariete, cuanto más lento
sea el funcionamiento, más agua utiliza y bombea.
Se debe tener en cuenta que el aire que entra a la cámara, además de servir de
impulsión, amortigua los golpes del ariete evitando así la ruptura del sistema o
tubería, regula la velocidad en el ducto de impulsión o en la tubería de descarga y
en presencia del agua bajo presión, que se devuelve poco a poco hasta que en
determinado tiempo desaparecen completamente. En estas condiciones como el
agua es incomprensible la válvula de impulsión no se levanta y el movimiento al
tanque de descarga queda interrumpido, para evitar estas interrupciones se dispone
de una válvula de impulsión que, durante el descenso de la presión, al retroceder la
columna de agua impulsora, deja entrar una pequeña cantidad de aire la cual llega
a la cámara de aire arrastrado por el agua impulsada, completando sin cesar el
contenido de aire de la misma.
La ausencia de aire en la cámara provoca la parada del sistema, hasta puede

ocasionar una ruptura en la misma.
Un ciclo de funcionamiento del ariete se puede dividir en cinco etapas:

1) Apertura de la llave de entrada.
2) El agua empieza a correr a través de la válvula de ariete la cual debida a la

energía potencial y cinética del agua se cierra rápidamente produciendo el golpe de
ariete.
3) El golpe de ariete no se puede desfogar por ningún lado y abre la válvula enviando
cierta cantidad de agua en la cámara de aire. El aire se comprime y empuja en el
tubo de salida el agua a través de la llave
4) Terminada la energía del golpe de ariete, la válvula se cierra gracias a un resorte

debidamente calibrado o unas pesas que cumplen la misma función.
5) El resorte de la válvula abre esta misma válvula, empieza a correr otra vez el
agua y el ciclo se repite
Diagrama del ciclo de trabajo de un ariete hidráulico.
En la Figura Representa la velocidad de alimentación y la carga de presión en la
cámara de válvulas, en el punto a. la válvula de retención se encuentra en estado
de apertura ya sea con empuje por medio de la mano realizando una presión hacia
abajo o de modo automático la carga estática cae a cero, se iguala a la presión
atmosférica y la columna de la tubería de alimentación empieza a acelerarse bajo
una carga aceleratriz total, el agua de alimentación se descarga por la válvula de
retención, la velocidad creciente aumenta la presión sobre las paredes de la caja,
con el aumento de la carga estática (a,b), alcanza una velocidad de b. la cual el
empuje estático y dinámico impactan la cara
inferior de la válvula de retención, esta válvula se cierra momentáneamente y

durante el ciclo se mantiene cerrada por la presión que se encuentra en la cámara
de válvulas.
Allí ya se alcanza el punto b. y se realiza el golpe de ariete elevando la presión hasta

alcanzar el punto 0, se abre la válvula de impulsión y el agua pasa a la cámara de
aire y esta bombea hasta que se acabe la presión, así se llega al punto d. y a. la
cual la velocidad a decaído totalmente, se abre de nuevo la válvula de retención
volviendo a realizar el ciclo y haciendo este repetitivamente
Diagrama ciclo de trabajo de velocidad en un ariete hidráulico.
Diagrama ciclo de trabajo de carga en un ariete hidráulico.
PERIODOS DE UN CICLO DE TRABAJO

El aprovechamiento del golpe de ariete se divide en tres periodos durante el ciclo
de operación como se puede observar en la Figura.
Aceleración
Se podría decir que este fenómeno se inicia desde que la energía cinética del agua
es nula, por lo que la velocidad es igualmente cero, es decir el agua todavía se
encuentra en el tanque de alimentación, el agua se empieza a acelerar debido a la
gravedad, las válvulas se encuentran en su posición baja hasta que el agua llega
con una presión que está en función directa con la altura de alimentación, haciendo
que se cierren, terminando el periodo de aceleración y comenzando el periodo de
bombeo.
Bombeo
El instante en que las válvulas de impulso se cierran, inicia el periodo de bombeo,
este finaliza el momento que se produce una desaceleración del flujo en la cámara
de aire. En este instante en el sector de la válvula de impulso se produce una presión
muy alta, esta es amortiguada en la cámara de aire.
Retroceso
Este periodo consta de 3 partes: la caída de presión, la reapertura de la válvula de
impulso, y el tiempo durante el cual se cierra la válvula retención, aquí la velocidad
vuelve a cero, teniendo un nuevo ciclo en progreso, se observa que el colchón de
aire que existe en la cámara de aire ejerce una presión sobre la válvula de retención
haciendo que se cierre y produciendo que el agua fluya por la tubería de descarga
y no vuelva a la tubería de alimentación.
Durante cada ciclo, solo una pequeña cantidad de agua se bombea. Sin embargo,
ciclo tras ciclo una cantidad importante de agua es elevada, la salpicadura en la
válvula de impulso en el cruce de corrientes es considerada como “aguas
residuales”. Este término debe ser entendido como el único recurso que es
desaprovechado en el sistema por tanto la eficiencia del mismo está dado como la
relación del agua elevada a la de aguas residuales.
𝑻𝒂 : Tiempo de duración del periodo de aceleración (𝑠)

𝑻𝒅: Tiempo de duración del periodo del periodo de bombeo (𝑠)
𝑻𝒓: Tiempo de duración del periodo de retroceso (𝑠)
𝑻 : Tiempo de duración del ciclo (𝑠)
𝑽𝒄: Velocidad del agua en la tubería de alimentación en el momento del cierre de la
válvula de impulsión (𝑚 𝑠 )
𝑽𝒓: Velocidad del agua durante el periodo de flujo invertido (𝑚 𝑠 )
𝑽(𝒕): Velocidad del agua en la tubería en los diferentes instantes de tiempo (𝑚 𝑠 )
Periodos de trabajo del ariete hidráulico.
Representación gráfica de los periodos. Gráfica de velocidad vs Tiempo
En donde:
Ta = Tiempo de duración del periodo de aceleración (s).
Tb = Tiempo de duración del periodo de bombeo (s).
Tr = Tiempo de duración del periodo de retroceso (s).
T = Tiempo de duración del ciclo (s).
T = Ta + Td + Tr EC 1.1
Vc = Velocidad del agua en la tubería de suministro en el momento del cierrede la

válvula de impulsión (m/s).
Vr = Velocidad del agua durante el periodo de flujo invertido (m/s).
V(t)= Velocidad del agua en la tubería de suministro en los diferentes instantes de

tiempo (m/s).
Luego de haber analizado los periodos en que se divide los ciclos de trabajo,
buscaremos determinar el caudal de bombeo (qb) y el cuadal derramado (Qp) por
la válvula de impulso, siendo Q el caudal total (Tacke J.H.P.M. 1985).
EC 1.2 y EC 1.3 Y EC 1.4
Donde:
D = Diámetro interno de la tubería (m).
T = Periodo en (s).
V = velocidad del agua en la tubería de suministro (m/s).
Características del ariete hidráulico

Sus características generales son: No necesita combustible fósil ni electricidad,
ningún tipo de impulsor en absoluto fuera del fluido, su mantenimiento no necesita
ser permanente. Este sistema es más económico que los otros convencionales
motorizados, no causa contaminación, su operación es segura no necesita mano de
obra durante su operación y su costo de funcionamiento teóricamente es nulo; la
vida útil del sistema es larga, funciona continuamente las 24 horas dependiendo de
la cantidad de agua que se obtenga.
En contraste se presenta las desventajas de este tipo de sistemas; una de las cuales
es la baja eficiencia y la capacidad de reutilización de aguas residuales; el flujo de
suministro debe ser constante además confiable. Otro de los problemas que
presenta este tipo de sistema es el ruido generado durante su operación, el mismo
que puede ser controlado y reducido utilizando cierto tipo de aditamentos de
absorción de vibraciones sonoras en lugares estratégicos tales como son: la válvula
de impulso, la unión de la cámara de aire con la tubería de entrega en los cuales se
genera la mayor parte de ruidos.
Tipos de bombas de ariete
Bomba de ariete hidráulico con cámara de aire
Es la bomba de ariete hidráulico más común hay varios fabricantes que la fabrican en hierro
fundido para medidas de tubería de alimentación de 1, 1 ¼, 1 ½ y 2 pulgadas son muy
robustas y duraderas, también se fabrican en hierro en grandes diámetros y se pueden
fabricar con piezas roscadas de fontanería o incluso con piezas de PVC. consta de: un
cuerpo de válvulas, válvula de impacto o válvula de ariete, válvula de elevación, orificio de
alimentación de aire y cámara de aire
cuerpo de valvulas ariete hidráulico con camara de aire
Cuerpo de válvulas ariete hidráulico con cámara de aire

la peculiaridad de esta bomba de ariete hidráulico es que el agua está en contacto con el
aire en la cámara de aire o vaso de expansión sin membrana que está en posición vertical
y se une al cuerpo de válvulas mediante la válvula de elevación que también está en vertical,
la cámara de aire absorbe los golpes de ariete y trasforma el caudal de elevación de agua
pulsante a un caudal de agua más continuo , el aire en contacto con el agua en el interior
de la cámara se licua lentamente (desaparece),por lo tanto es necesaria la inyección de
una pequeña cantidad de aire en cada ciclo de golpe de ariete ,para tal fin tiene un orificio
de alimentación de aire de uno a dos milímetros por debajo de la válvula de
elevación ,cuando la bomba de ariete está en funcionamiento al cerrase la válvula de ariete
se produce el golpe de ariete y la sobrepresión generada pasa a través de la válvula de
elevación que solo deja pasar el agua en una dirección a la cámara de aire que absorbe la
sobrepresión al estar llena de aire y agua y por el orificio de alimentación de aire sale agua
, inmediatamente después la onda de choque retrocede hacia la boca del tubo o depósito
de alimentación y se produce la descompresión o succión y es cuando por el orificio de
alimentación de aire entra una cantidad de aire que se convierten en burbujas y al abrirse
nuevamente la válvula de elevación en el siguiente golpe de ariete las burbujas pasan a la
cámara de aire ,la cantidad de aire tiene que ser la adecuada ,si introducimos poco aire la
cámara se llenara de agua y no absorberá los golpes de ariete con el peligro de que se
puede romper algo , si introducimos mucho aire bombearemos aire.
La salida de agua que conecta la cámara de aire con la tubería de elevación está en la parte
baja de la cámara de aire para que solo salga agua y no aire, el diámetro de esta conexión
debe ser adecuado al caudal de elevación, mínimo igual a la tubería de elevación. Para
impedir que pueda entrar aire en la tubería de elevación y nos de problemas podemos
conectar un purgador de aire en la conexión de la tubería de elevación con la bomba de
ariete.
El cuerpo de válvulas debe de estar bien anclado al terreno para que no se mueva y vibre
con los impactos de los golpes de ariete, hacer una base de hormigón es una buena
solución.
Volumen mínimo de la Cámara de aire (aire y agua) será como mínimo igual al volumen de
agua elevado en un minuto.
Bomba de ariete hidráulico con vaso de expansión
Bomba ariete hidráulico con vaso de expansión

Es prácticamente igual a la bomba de ariete hidráulico con cámara de aire la única
diferencia es que se sustituye la cámara de aire por un vaso de expansión con membrana,
en el cual el agua no está en contacto con el aire y no es necesario el orificio de alimentación
de aire.
El volumen mínimo del vaso de expansión será igual al caudal de elevación en un minuto.
Los vasos de expansión o acumuladores hidroneumáticos de membrana vienen de fábrica
con la presión de inflado indicada en la etiqueta.
La presión de inflado del vaso de expansión en vacío (sin carga de agua)será la presión
manométrica de la tubería de elevación (llena de agua y medida en la salida de la bomba
de ariete hidraulico en bares) menos 0,2 bar. (ejemplo: presión 2 bar – 0,2 = 1,8 bar presión
de inflado del vaso de expansión en vacío)
Es recomendable medir la presión de inflado una vez al año con el vaso de expansión vacío
de agua.
Bomba de ariete hidráulico sin cámara de aire
bomba ariete hidráulico sin cámara de aire

Es la bomba de ariete hidráulico más económica y sencilla de construir, además de ser
extraordinariamente eficiente al tener la válvula de elevación en línea con la tubería de
alimentación la onda de choque incide directamente en ella aumentando el rendimiento y
simplificando su construcción.
Esta bomba de ariete hidráulico no utiliza cámara de aire o vaso de expansión la función de
absorber los impactos de los golpes de ariete y convertir el caudal de agua pulsante en
caudal de agua continuo se consigue con una tubería flexible de goma, silicona, caucho
etc.
La longitud de la tubería flexible estará ente 50 cm y 100 cm dependiendo de la elasticidad,
el diámetro mínimo será igual a la tubería de elevación.
La altura de elevación de agua dependerá de la presión que soporte la manguera flexible
(según el material y los fabricantes pueden soportar de 3 a 10 bares)
Se puede construir en medidas desde ½ pulgada hasta 4 pulgadas fácilmente con pocas
piezas de fontanería que podemos encontrar en cualquier almacén o tienda de fontanería,
simplemente necesitamos una te que será la caja de válvulas de la bomba de ariete
hidráulico, una válvula antirretorno que será la válvula de elevación, un metro de manguera
flexible, una válvula antirretorno que modificaremos fácil mente para convertirla en válvula
de ariete y algunas piezas de conexión.
El cuerpo de válvulas debe de estar bien anclado al terreno para que no se mueva y vibre
con los impactos de los golpes de ariete, hacer una base de hormigón es una buena
solución.
Parámetros de diseño para un ariete hidráulico
Para la selección adecuada de una bomba de ariete se deben tener en cuenta unos
aspectos importantes:
 El caudal disponible.
 Caída del fluido.
 Altura de entrega.
 Demanda dependiendo de las necesidades.
El factor más importante es saber el caudal, por medio de este podremos saber los
diámetros de las tuberías de alimentación y de descarga para que esta bomba tenga una
buena eficiencia y para que este funcione debe haber un buen caudal o buena cantidad de
agua, si se quiere llevar el fluido a un lugar muy elevado se debe aumentar la caída a lo
largo del tubo de alimentación, cabe destacar que el diámetro de la tubería de alimentación
va a ser mayor a la tubería de descarga ya que este va a tener pérdidas de fluido por esto
es menor el de descarga
locación de la bomba.
Determinar el lugar donde se va a utilizar la bomba es la etapa primordial que marcará

factores determinantes para el diseño de la misma, debido a las necesidades en el caso
específico para su funcionamiento.
altura de entrega.
La altura de entrega viene dada por el requerimiento de elevar el fluido a un nivel

determinado, para utilizar el fluido en funciones específicas entre las cuales se pueden
mencionar; riego, almacenamiento de agua, distribución, potabilización del agua, entre
otros.
altura de alimentación o suministro.
Para establecer la altura con la cual se debe contar para llegar al nivel de descarga
requerido se hace uso de relaciones matemáticas realizadas por fabricantes y estudiosos
del tema
tubería de alimentación.
La tubería de suministro tiene dos objetivos primordiales que son:
 Permitir la entrada de agua al cuerpo de la bomba desde el tanque de alimentación

con la ganancia adicional de velocidad.
 Resistir el efecto de martillo del impacto producidos por el golpe de ariete.
Las dimensiones, tanto del diámetro como la longitud de la tubería de suministro son
factores determinantes para garantizar el buen funcionamiento de la bomba de ariete, ya
que conduce el agua desde la fuente a la bomba y retiene la onda de presión producida por
el golpe de ariete. Estas deben cumplir con ciertas relaciones desarrolladas de manera
experimental y obviamente de acuerdo al espacio físico disponible, el diámetro como la
longitud de la tubería de caída son muy importantes, existen relaciones matemáticas
desarrolladas experimentalmente que garantizan el buen funcionamiento del ariete.
Normalmente, la longitud del tren de tubos debe ser alrededor de tres a siete veces la altura
de suministro. Idealmente, el tren de tubos debe tener una longitud de al menos 100 veces
su propio diámetro. Según S.B Watt en su publicación que menciona la siguiente relación
como la más recomendada.
La bomba funcionará bien si la relación entre la longitud (L) y el diámetro interno (D) se
encuentra dentro de los límites.
Tubería de descarga
El objetivo principal de la tubería de entrega es conducir al fluido hasta su descarga, puede

componerse de elementos de acople como uniones, codos, ni ples, etc. Los que sean
necesarios para armar el tren de tubos que cumpla con la distancia establecida.
“El diámetro de la tubería de descarga normalmente se calcula como la mitad del diámetro
de la tubería de suministro”
OBJETIVOS
Objetivo general
 Diseñar una bomba de ariete hidráulico para uso en la universidad teniendo
en cuenta consideraciones técnicas y económicas
Objetivos específicos
 Realizar y clasificar una exploración detallada, de la bibliografía relacionada
con bombas de golpe de ariete.
 Diseñar una bomba de ariete hidráulico para usar en la universidad.
 Proponer la construir una bomba de ariete hidráulico e instalarla en la
universidad considerando principios de económicos y de funcionalidad.
DESARROLLO CAPITULAR
Diseño del ariete hidráulico

El diseño del ariete hidráulico se ha realizado con la finalidad de construir un equipo capaz
de elevar agua y poder satisfacer las necesidades básicas de la población. Este equipo
debe ser confiable, seguro, útil y fácil de construir.
En este capítulo se detalla las condiciones técnicas, cálculos, selección de material y diseño
mecánico con el fin de determinar un método para la construcción del ariete hidráulico
mediante los esfuerzos que actúan en los diferentes periodos del ciclo teórico de
funcionamiento.
El diseño debe garantizar el funcionamiento y la duración del ariete hidráulico, en base a la

selección adecuada de los materiales que cumplan con los cálculos obtenidos.
Fundamentos teóricos para el diseño

Parámetros de diseño para el ariete hidráulico
Para la instalación adecuada de un ariete hidráulico, lo primero que debemos tener

en cuenta son estos 3 puntos:
 Caudal disponible. (litros/minuto)

 Desnivel de trabajo. (metros)
 Altura a la que se quiere elevar el agua. (metros)
El punto más importante es saber el caudal con el que vamos a contar, ya que por
medio de este podremos calcular el diámetro de las tuberías de alimentación y de
descarga para que esta bomba tenga una buena eficiencia. Si se quiere llevar el
fluido a un lugar más elevado lo que debemos hacer es aumentar la caída a lo largo
del tubo de alimentación.
Localización de la bomba.
Determinar el lugar donde se va a instalar la bomba es la etapa primordial que

marcará factores determinantes para el diseño y funcionamiento de la misma.
Altura de entrega o descarga.
La altura de entrega es el trabajo que debe desempeñar la bomba para bombear el
fluido hasta un nivel determinado, para utilizar el fluido en funciones como: riego,
almacenamiento de agua, distribución, potabilización del agua entre otros. La altura
de entrega suele especificarse en metros.
Altura de suministro.
La altura de suministro es el desnivel que hay entre el espejo de agua del tanque
de captación hasta el punto de instalación del ariete, este desnivel es el motor de la
instalación y cuanto mayor sea el desnivel, mayor será el rendimiento. Por esta
razón debemos conseguir la mayor caída posible para un funcionamiento óptimo de
la instalación. La altura mínima para instalar un ariete hidráulico es de un metro y la
altura máxima es de veinte metros. (Martínez Montes, 2012), es decir:
1m ≤ Hs ≤ 20m
Para establecer la altura con la cual se debe contar para llegar al nivel de descarga
requerido haremos uso de relaciones matemáticas realizada por el fabricante de
Bombas Williamson HiFlo Ram que en su publicación expresa que la altura óptima
de suministro se determina por medio de la ecuación 2.1.
1
𝐻𝑠 = * 𝐻𝑑 EC 2.1
10
Donde:
Hs = Altura de suministro (m).
Hd = Altura de descarga (m).
Tubería de suministro
La tubería de suministro tiene dos objetivos principales que son:
a. Permite la entrada del agua desde el tanque de suministro hasta el cuerpo de la

bomba con la ganancia adicional de la velocidad. Cuando la entrada de la tubería
no está ensanchada en forma de trompeta, la corriente se rompe ocasionando
torbellinos en el agua, esto produce que haya pérdidas por fricción.
Todo esto genera gases en el agua, estos gases forman pequeñas burbujas que
permanecen y quedan atrapadas en el conducto de suministro como parásitos,
actuando como colchones neumáticos y frenando el funcionamiento del ariete.
b. Resistir el efecto del golpe de ariete. Por esta razón es recomendable usar
tuberías de acero galvanizado o tuberías de hierro, ya que son más rígidos y ofrecen
muy poca resistencia al rozamiento haciendo al golpe de ariete más efectivo.
En la práctica se ha demostrado que se pueden usar tuberías de PVC, siendo este

material más económico y maleable. Para usar estas tuberías debemos crear las
condiciones necesarias de rigidez, una solución es enterrando la tubería bajo tierra
creando así una ventaja adicional ya que el conducto queda protegido contra las
heladas.
Este conducto debe ser lo más recto posible y no reducciones ni ángulos muy
pronunciados, el ángulo de inclinación de la tubería de suministro debe estar
comprendido entre los 10 ° y 45° con la horizontal (Romero Guerrero & Lorenzo
Gutiérrez, 2014).
La longitud óptima de la tubería de impulsión según los estudios de Weinmann es 4

veces la altura de suministro. Otros métodos empíricos nos indican que si el caudal
de la fuente es muy alto con una relación de 3/1 es suficiente, en cambio si el caudal
es bajo es recomendable alargar el conducto con una relación de 6/1.
𝐿 = 4 𝐻𝑠 EC 2.2
Donde:
L = Longitud de la tubería de suministro (m).
Hs = Altura de suministro (m).
Debemos intentar que la tubería de suministro tenga una longitud superior a 10

metros e inferior a 30 metros, siempre y cuando esté dentro de lo posible, es decir:
10m < L < 30m

Las medidas, tanto de la longitud como del diámetro de la tubería de suministro son
factores importantes para garantizar el buen funcionamiento del ariete hidráulico, ya
que conduce el agua desde la toma de agua hasta el ariete y retiene la onda de
presión producida por el golpe de ariete. Según S.B Watt en su publicación
menciona la siguiente relación como la más recomendada:
𝐿 𝐿
= 500 ; = 150 EC 2.3
𝐷 𝐷
El ariete funcionará bien si la relación entre la longitud (L) y el diámetro (D) se

encuentra en los límites antes mencionados.
Tubería de entrega o descarga.

La tubería de descarga se encarga de conducir el fluido hasta el tanque de
descarga. Su diámetro se calcula con la siguiente relación:
Ds Ds
Dd 𝑎 EC 2.4
4 2
Donde:
𝐷𝑑 = Diámetro de descarga (m).
𝐷𝑠 = Diámetro de suministro (m).
Propiedades de los líquidos.

Densidad
Es la característica propia de los fluidos, y se define como la cantidad de masa por
unidad de volumen. Su unidad de medida es kg/𝑚3
m
ρ= C 2.5
V
Donde:
m = Masa (kg).
V = Volumen del líquido (𝑚3).

Peso específico
El peso específico es el peso por unidad de volumen del líquido. Su unidad de
medida es N/𝑚2 o kg/ (𝑚2 ∗ 𝑠2).
𝑤
𝑦= EC 2.6
𝑉
Como w = m*g, tenemos:
𝑤 𝑚∗𝑔
γ= =
𝑉 𝑉
𝛾 = 𝜌 ∗ 𝑔 EC 2.7
Donde:
w = Peso del líquido (N).
ρ = Densidad (kg/𝑚3).
g = Gravedad (m/𝑠2).
Volumen específico
Se define como el volumen ocupado por unidad de masa de un líquido, es decir, es
el inverso de la densidad. Su unidad de medida 𝑚3/ kg
𝑉 1
v= = EC 2.8
𝑚 ρ
Donde:
m = Masa (kg).
ρ = Densidad (kg/𝑚3).
Viscosidad
Se define como la resistencia que ofrece un líquido para fluir libremente, por lo que
es inversa a la fluidez. Debe tenerse en cuenta que, al aumentarse la temperatura,
la viscosidad de todo líquido disminuye.
Al fluir un líquido por un conducto, la mayor velocidad se encuentra en el centro del

conducto y en las paredes es cero. Conforme a la hipótesis enunciada por Newton
en 1686 dice que la tensión tangencial en los líquidos depende del carácter de la
corriente y de la clase de líquido. Si la corriente se efectúa en el régimen laminar,
cambia en proporción directa al gradiente transversal de la velocidad. Ley de
Newton es:
𝐝ᴠ
τ = 𝛍 EC 2.9
𝐝𝐲
τ = Tensión tangencial ( 𝑁 𝑚2).
μ = Coeficiente dinámico de viscosidad.
𝑑ᴠ 𝑑𝑦 = Gradiente de velocidad.
Para determinar el coeficiente de viscosidad dinámica, despejamos la ecuación en

función de μ:
τ
μ = 𝑑𝑣 EC 2.10
𝑑𝑦
También se caracteriza la viscosidad a través del coeficiente cinemático de

viscosidad ν (𝑚2/𝑠).
μ
ν = EC 2.11
ρ
Caudal de suministro
Es la cantidad de líquido que circula por la tubería de suministro en tiempo
determinado.
Número de Reynolds
El número de Reynolds (Re) es un número adimensional utilizado en fenómenos de
transporte para caracterizar el movimiento de un fluido. Su valor indica si el flujo
sigue un modelo laminar o turbulento, cuyo valor se calcula:
ᴠD
Re = EC 2.12
ν
Esta expresión también puede expresarse en función del caudal:
4Q
Re = EC 2.13
πνD
Donde:
Re = Número de Reynolds.
ᴠ = Velocidad del fluido en la tubería (m/s).
ν = Viscosidad cinética del fluido (𝑚2/𝑠).
El tipo de flujo puede determinarse mediante la siguiente relación:
𝑁𝑅𝐸 < 2000 Flujo laminar.
𝑁𝑅𝐸 > 4000 Flujo turbulento.
2000 < 𝑁𝑅𝐸 < 4000 Flujo impredecible.
Rugosidad relativa
Es la relación del diámetro de la tubería y la rugosidad promedio de su pared.
ℇ
ℇr = EC 2.14
D
Donde:
𝑟 =Rugosidad relativa.

ℇ = Rugosidad absoluta (m).
Factor de fricción
Cuando el régimen es laminar, el factor de fricción para tuberías lisas y rugosas se
puede calcular con la ecuación de Poiseuille:
0.25
λ = EC 2.15
[log( 1 3.7( D ε)+5.74 Re0.9)]^ 2
Donde:
𝜆 : Factor de fricción.
𝐷 : Diámetro interno de la tubería (𝑚)
𝜺 : Rugosidad (𝑚)
𝑹𝒆 : Numero de Reynolds
Pérdidas mayores o de fricción
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algún otro dispositivo, ocurren
pérdidas de energía debido a la fricción interna en el fluido, estas pérdidas se
pueden calcular con la ecuación de Darcy-Weisbach:
L ᴠ2
hf = λ EC 2.16
D 2g
Siendo v la velocidad en el sistema, la expresaremos en función del caudal y del

diámetro de la tubería:
𝑄=ᴠ∗𝐴
4Q
ᴠ = EC 2.17
π ∗ D2
Entonces la ecuación de pérdidas por fricción en función del caudal es:
8λL
hf = Q2 EC 2.18
π2 gD5
Esta expresión nos sirve para el cálculo de pérdidas de cargas tanto para un flujo
laminar o turbulento.
Donde:
ℎ𝑓 = Pérdidas por fricción (m).
λ = Factor de fricción.
L = Longitud de la tubería de suministro (m).
Q = Caudal (𝑚3/s)
Pérdidas menores o locales

Las perdidas menores ocurren cuando hay un cambio u obstrucción de la trayectoria
del flujo, debido a la presencia de accesorios, válvulas o conectores.
v2
hloc = ζ EC 2.19
2𝑔
Donde:
ℎ𝑙𝑜𝑐 = Pérdidas locales (m).
ζ = Coeficiente adimensional de pérdidas locales.
v = Velocidad media en la tubería (m/s).
g = Gravedad (m/𝑠2).
Si hay un cambio de sección como reducción o ensanchamiento, suele tomarse la

velocidad en la sección menor.
Ecuaciones para el cálculo del caudal de suministro

Para calcular el caudal que circula por la tubería de suministro debemos tener como
dato: el diámetro de la tubería, las pérdidas de carga y la rugosidad. Dependiendo
del tipo de régimen (laminar o turbulento), se calcula el caudal.
Si el régimen es laminar, podemos sustituir la ecuación del número de Reynolds en

la expresión del cálculo del factor de fricción:
64 64
λ = Re = 4Q EC 2.20
πνD
16πνD
λ=
𝑄
Sustituyendo esta expresión en la ecuación de perdidas por fricción tenemos:
L ᴠ2 16πνD L ᴠ2
hf = λ = ∗
D 2g Q D 2g
128 ν LQ
ℎ𝑓0
πgD4
Por lo tanto, el caudal se calcula:
πgD4hf
𝑄= EC 2.21
128 ν L
En el caso que el régimen sea turbulento, calcularemos el caudal circulante

reemplazando la ecuación 2.12 y 2.19 en la ecuación 2.16
EC 2.22
Donde:
Q = Caudal (𝑚3/s)
ℎ𝑓 = Pérdidas por fricción (m).
L = Longitud de la tubería de suministro.
𝑟 =Rugosidad relativa.
ν = Viscosidad cinética del fluido (𝑚2/𝑠).

Aplicación de la ecuación de Bernoulli
Utilizaremos la ecuación de Bernoulli para poder calcular las pérdidas hidráulicas
para una corriente.
EC 2.23 Y 2.24
Donde:
𝑃1 𝜌𝑔,𝑃2 𝜌𝑔= Alturas de presiones.
𝑍1, 𝑍2 = Alturas geodésicas.
ᴠ12 2𝑔,ᴠ22 2𝑔= Alturas de velocidad.
𝐻1−2 = Pérdidas hidráulicas entre 1 y 2.
Velocidad en salida de las válvulas

Para determinar la velocidad de salida de las válvulas de impulso aplicaremos la
ecuación de Bernoulli.
Para el cálculo de la velocidad en la salida de la válvula de impulso, aplicaremos la

ecuación de Bernoulli en donde:
𝑃1 = 𝑃2
𝑍1 = 𝐻𝑆
𝑍2 = 0
𝑉1 = 0
𝑉2 =?
Reemplazando estos datos en la ecuación, obtenemos:

EC 2.25
Pérdidas de presión total.

Al multiplicar toda la ecuación (2.24) por el peso específico γ = ρg, obtenemos
unidades de presión (Δp = hγ).
ᴠ12 ρ ᴠ22 ρ
P1 + Z1ρg + + − ΔPT = P2 + Z2ρg +
2 2
EC 2.26
Donde:
𝑃1,𝑃2 = Presión en el punto 1 y 2.
𝑍1𝜌𝑔, 𝑍2𝜌𝑔 = Presión de peso.
ᴠ12𝜌 2,ᴠ22𝜌 2 = Presión dinámica.
𝛥𝑃𝑇 = Pérdidas de presión total.
La ecuación para hallar la pérdida de presiones totales se calcula de la siguiente

manera:
𝛥𝑃𝑇 = 𝛥𝑃𝑓 + 𝛥𝑃𝑙𝑜𝑐
EC 2.27
Altura desarrollada por el ariete
Para el cálculo de la altura desarrollada por el ariete debemos sumar la altura de
descarga y las pérdidas hidráulicas (fricción, locales y de inercia):
𝐻 = 𝐻𝑑 + ℎ𝑓 + ℎ𝑙𝑜𝑐 + ℎ𝑖𝑛𝑒𝑟 EC 2.28
Donde ℎ𝑖𝑛𝑒𝑟 es la resistencia de inercia al movimiento, es decir la energía gastada

para vencer las fuerzas de inercia, y se calcula con la siguiente ecuación:
Ldᴠ
hiner = EC 2.28
g dt
Cálculo de golpe de ariete

Celeridad
La celeridad (a), es la velocidad de propagación de la onda de presión a través del
agua contenida en la tubería. Su valor se puede determinar a partir de la ecuación
de continuidad y depende principalmente de las características geométricas y
mecánicas de la conducción.
La expresión para el cálculo de la celeridad fue propuesta por Joukowski:
EC 2.29
a = Celeridad onda elástica del fluido en la tubería (m/s).
𝐸0 = Módulo de elasticidad de volumen del fluido (N/𝑚2).
𝜌 = Densidad del fluido (kg/𝑚3).
D = Diámetro de la tubería (m).
E = Módulo de elasticidad del material de la tubería.
δ = Espesor de la tubería (m).
La expresión √𝐸0 𝜌 es la celeridad de la onda elástica en el agua, cuyo valor es:

EC 2.29
Reemplazando este valor en la ecuación de Joukowski (2.31) obtenemos:
EC 2.30
Tiempo de cierre de la válvula

Es el tiempo en que la onda de presión se tarda en recorrer la distancia entre la
válvula y el otro extremo de la tubería
2L
𝑇= EC 2.31
a
Donde:
L = Longitud de la tubería (m).
Cuando la onda de llega, esta cambia el sentido haciendo un nuevo recorrido de ida
y vuelta en el mismo tiempo T, pero con signo contrario, bajo la forma de onda de
depresión.
Variación teórica de la presión en la válvula, sin considerar pérdidas de fricción.

Variación real de la presión en la válvula, considerando pérdidas de fricción.
Cierre brusco
El cierre brusco se da cuando el tiempo de propagación es mayor que el tiempo de
cierre de la válvula de control del flujo (𝑡𝑐), esto ocurre cuando la tubería de
suministro es larga.
2L
𝑡𝑐 < EC 2.32
a
Para este caso podemos utilizar la ecuación propuesta por Allievi, la cual nos
permite obtener la magnitud de la sobrepresión que se presenta por el golpe de
ariete.
ᴠ∗a
ΔH = EC 2.33
g
Donde:
𝛥𝐻 = Sobrepresión en metros de columna de agua (m.c.a).
L = Velocidad del fluido (m/s).
g = Aceleración de la gravedad (s/𝑚2).

Cierre lento
El cierre lento se produce cuando el tiempo de propagación es menor que el tiempo
de cierre de la válvula de control del flujo, esto sucede cuando la tubería de
suministro es corta.
2L
𝑡𝑐 > EC 2.34
a
Para este caso haremos uso de la ecuación de Michaud-Vensano para el cálculo de

la sobrepresión, teniendo en cuenta que en esta expresión no se tomó en cuenta la
compresibilidad del agua ni la elasticidad de la tubería:
2∗L∗ᴠ
𝛥𝐻= EC 2.35
g∗t
Donde:
𝛥𝐻 = Sobrepresión en metros de columna de agua (m.c.a).
V = Velocidad del fluido (m/s).
L = Velocidad del fluido (m/s).
g = Aceleración de la gravedad (s/𝑚2).
t = tiempo de cierre de la válvula.
Fuerza de arrastre sobre la válvula de impulso

Eventualmente, durante el periodo de aceleración el flujo se acelerará lo suficiente
como para empezar a cerrar la válvula de impulso, esto ocurre cuando las fuerzas
de arrastre y la presión en el agua son iguales al peso de la válvula de impulso. Para
el propósito del análisis, la fuerza en la válvula se puede representar como una
fuerza de arrastre dada por la ecuación:
ρ𝑉0 2
Fd= 𝐶𝑑 𝐴𝑑EC 2.36
2
Donde:
𝐹𝑑 = Fuerza de arrastre sobre la válvula de impulso (N).

𝐶𝑑 = Coeficiente de arrastre.
ρ = Densidad del fluido (kg/𝑚3).
𝑉0 = Velocidad del fluido al iniciarse el cierre (m/s).
𝐴𝑑 = Área proyectada de la válvula de impulso (𝑚2).
El coeficiente de arrastre varía según la carrera de la válvula de impulso, J. Krol

desarrolló una expresión que relaciona el coeficiente de arrastre con la carrera de
la válvula “s”:
EC 2.37
Donde:
s= Carrera de la válvula de impulso (pulg).
Según las investigaciones de D. Stevenazzi en 1942 dijo que, para obtener el

máximo rendimiento de un ariete, es necesario que la sección de descarga de la
válvula de impulsión sea igual a la sección de la tubería de alimentación.
Pérdida hidráulica en la válvula de impulso

Después de realizar varias pruebas experimentales, J Krol, determinó una expresión
matemática para el cálculo de pérdidas originadas por la válvula de impulso:
EC 2.38
Donde:
s= Carrera de la válvula de impulso (pulg).
𝑅𝑠 = Pérdida en válvula de impulsión.

Presión dinámica
Se puede decir que cuando el fluido se mueve por un conducto, la inercia del
movimiento provoca un incremento adicional a la presión estática al chocar cobre
un área perpendicular al movimiento. Esta fuerza se produce por la acción de la
presión conocida como dinámica, la cual depende de la velocidad y densidad del
fluido.
Esta presión es capaz de cerrar la válvula de impulso contrarrestando su peso de la

válvula.
ρᴠ2
𝑃= EC 2.39
2
Donde:
ρ = Densidad del fluido (kg/𝑚3).
V = Velocidad del fluido (m/s).
Peso máximo para la válvula de impulso

Para determinar el peso de la válvula de impulso, J. Krol determinó una expresión
matemática para su cálculo:
Ad ∗ Hs ∗ ρ ∗ Cd
0 < w < EC 2.40
M
Donde:
𝐴𝑑 = Área proyectada de la válvula de impulso (𝑚2).
𝐻𝑠 = Altura de suministro (m).
γ = Densidad (kg/𝑚3).
M= Sumatoria de pérdidas.
Presión máxima y mínima de la instalación
Según J.Ma. Mayol, la presión máxima generada por el golpe de ariete en las
tuberías está expresada por la ecuación 2.39 y la presión mínima está expresada
por la ecuación 2.40.
Presión máxima y mínima de la instalación.

𝐻𝑚á𝑥 = 𝐻𝑠 + 𝛥𝐻
𝑃𝑚á𝑥 = 𝜌𝑔𝐻𝑚á𝑥 EC 2.41
𝐻𝑚í𝑛 = 𝐻𝑠 − 𝛥𝐻
𝑃𝑚𝑖𝑛 = 𝜌𝑔𝐻𝑚í𝑛 EC 2.42
Donde:
𝐻𝑠 = Altura de suministro (m).
𝛥𝐻 = Presión generada por el golpe de ariete.
Condiciones de resistencia al cortante de la válvula de impulso

Las fuerzas de tensiones que se manifiestan en las deformaciones por cizallamiento
se calculan mediante el método de la sección. Para este método se suele suponer
que las tensiones por cizallamiento se distribuyen uniformemente por el área de
corte, por esta razón la resultante de las fuerzas internas de la elasticidad se define
como el producto del área de corte por la tensión de cizallamiento.
𝐹 = 𝐴cortτ EC 2.43
Donde:
F = Fuerza por cortante (kg).
𝐴𝑐𝑜𝑟𝑡 = Área de corte (𝑐𝑚2).
τ= Tensión por cizallamiento (kgf/ 𝑐𝑚2).
𝐴cortτ = 𝜋𝑑ℎ EC 2.44
Por otro lado, la tensión por cizallamiento debe ser menor o igual a la tensión
admisible por cizallamiento:
𝐹
τ= ≤ τadm EC 2.45
Acort
Siendo 𝜏𝑎𝑑𝑚, las tensiones admisibles por cizallamiento.
τf
τadm =
n
τadm = 0.6 𝜏𝑓 EC 2.46
Donde:
𝜏𝑓 = Límite de fluencia (kg/ 𝑐𝑚2).
𝑛 = Coeficiente de seguridad (1.5).
Cálculo del número de pernos

Para el cálculo del número de pernos, primero debemos calcular las tensiones
admisibles a la tracción, dada por la siguiente expresión
σf
σadm = 0.8 EC 2.47
n
Siendo n el grado de seguridad, cuyo valor está entre los límites de 1.5 y 3 según
F. Sokolov, P. Usov.
Esta tensión admisible debe ser menor o igual al cociente entre la fuerza y el
producto de la sección del perno y la cantidad pernos.
F
≤ σadm.trac EC 2.48
n ∗ Aper
π ∗ 𝑑2
Aper = EC 2.49
4
Donde:
𝑛 = Número de pernos.
𝐹 = Fuerza aplicada (kg).
𝜎𝑎𝑑𝑚. 𝑡𝑟𝑎𝑐 = Tensión admisible a la tracción (kgf/ 𝑐𝑚2).
Potencia útil del ariete

La potencia que se requiere para poder elevar el fluido hasta el tanque de descarga
es proporcional a la tasa del flujo multiplicado por la altura de descarga y el peso
específico del agua
𝑃𝑈 = 𝛾 ∗ 𝑞𝑏 ∗ 𝐻𝑖 EC 2.50
ℎ𝑖 = ℎ𝑑 + ∑ ℎ + ℎ𝑖 EC 2.50
Donde:
𝑃𝑈 = Potencia útil (w).
𝛾 = Peso específico (N/𝑚3).
qb = Caudal de bombeo (𝑚3/s).
𝐻𝑖 = Altura de impulsión (m).
∑ℎ = Sumatoria de pérdidas hidráulicas (m).

hd = Altura de descarga (m).
hi = Pérdidas inerciales (m).
Potencia recibida
La potencia recibida del agua de alimentación se calcula con la siguiente ecuación:
𝑃𝑏 = (𝑄𝑝 + 𝑞𝑏) ∗ 𝛾 ∗ 𝐻𝑠 EC 2.52
Donde:
𝑃𝑏 = Potencia recibida (w).
Qp = Caudal derramado por la válvula de impulso (𝑚3/s).
Qp + qb = Caudal de alimentación.
Eficiencia
Por definición, la eficiencia está dada por la relación entre la potencia útil entregada
en la descarga y la potencia recibida en el ariete.
Pu
𝑁= x100 (%)EC 2.53
Pb
Reemplazando las potencias tenemos:
qb ∗ Hi
𝑁= x100 (%) EC 2.54
(Qp + qb) ∗ Hs
Rendimiento volumétrico
El rendimiento es la relación que existe entre el caudal de bombeo y el caudal de
suministro del ariete hidráulico:
qb
Nv = x100(%) EC 2.55
(Qp + qb)
Diseño de la bomba con tres arietes
Consideraciones preliminares
 Altura de descarga = 10 metros
 Caudal disponible según el método de diseño de M. Hadzich= 1.5 mts/seg
Cálculo de la altura de entrega o descarga.

Para determinar la altura a la que vamos a elevar el agua haremos uso del nivel de
ingeniero para obtener un dato más exacto.
Hd =10mts
Calculo de la altura de suministro

Para calcular la altura haremos uso de la ecuación
1
Hs= ∗ 10 = 3.33𝑚𝑡𝑠
3
Cálculo de la longitud de la tubería de suministro

Considerando la altura de suministro 3.33 metros procederemos al cálculo de la
longitud aproximada de la tubería, aplicando la ecuación
L=4*3.33mts=13.32mts
Para nuestro diseño se tomó una longitud de 13.32 metros debido a las condiciones
del terreno. Esta longitud está dentro de los límites
L= 13.32m
10m ≤ 25m ≤ 30m
Romero Guerrero y Lorenzo Gutiérrez, en sus investigaciones afirman que el ángulo

debe estar entre 10° y 45°.
Elección de la tubería de suministro

Una vez calculada la longitud de la tubería de suministro, procedemos al cálculo del
diámetro de la tubería de suministro, para esto haremos uso de la ecuación
13320mm
D= = 26.64mm
500
13320mm
D= = 88.8mm
150
El diámetro seleccionado para la tubería de suministro es ϕ 2 pulgadas este

diámetro está entre los límites establecidos.
El material propuesto para el conducto de suministro es una tubería de PVC
Elección de la tubería de descarga

Para determinar el diámetro de la tubería de descarga utilizaremos la ecuación
2
Dd= = 0.5
4
El material propuesto para el conducto de suministro es una tubería de PVC
Cálculo del caudal de suministro

Para determinar el caudal de suministro primero hallaremos el tipo de régimen de
trabajo, puesto que esto determinará que ecuación debemos elegir para el cálculo.
Además, se calculará las pérdidas por fricción y pérdidas locales, ya que el caudal
de suministro está en función de estas variables.
Determinación del tipo de régimen

Para determinar el tipo de régimen asumiremos para fines de cálculo que la
velocidad del fluido es de 1.5m/s, la temperatura en el caserío de Feical es de 20°C,
por lo tanto, su viscosidad cinemática es de 1.011 x 10−6 𝑚2/s. (ver anexo A).
(1.5m/s∗0.0508mts)
Re= = 75370.91
1.011∗10−6 𝑚2
Por lo tanto, nos encontramos antes un flujo de régimen turbulento.
Cálculo de la rugosidad relativa

Para el cálculo de la rugosidad relativa tomaremos como dato la rugosidad absoluta
de una tubería de PVC, cuyo valor es de 0.0000015m (Ver anexo B).
Sustituyendo estos datos en la ecuación 2.12 obtenemos:
0.0000015m
Er= = 2.952 ∗ 10−5
0.0508mts
Cálculo del factor de fricción
Para el cálculo del factor de fricción haremos uso de la ecuación 2.17, tomaremos
los valores de la rugosidad relativa y del número de Reynolds hallados
anteriormente.
0.25
Fr = = 0.0208
1
[log( 5.74 )]^2
3.7(2.957∗10−5 )+ 0.9
75370.91
Otra manera de calcular el factor es usando el diagrama de Moody (ver anexo C).
Cálculo de pérdidas por fricción en la tubería de suministro

Para determinar el valor de las perdidas por fricción en la tubería de alimentación
aplicaremos la velocidad de 1.6 m/s demostrada por M. Hadzich en sus
instalaciones experimentales, siendo el diámetro 0.0508m, la longitud de la tubería
13.32mts y el factor de fricción igual a 0.0208.
Reemplazamos estos datos en la ecuación 2.18:
13.32 1.62
Hf =0.020 ∗ = 0.68𝑚𝑡𝑠
0.0508 2∗9.81
Ahora procedemos al cálculo del caudal de suministro, teniendo en cuenta que el

régimen de trabajo es turbulento, aplicaremos la ecuación 2.24:
𝜋∗9.81∗0.05084 ∗0.68 3
Q= = 0.080 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
128∗1.014∗10−6 ∗13.32
Determinación de los coeficientes de resistencia locales

Para determinar los coeficientes de resistencia (ζ), analizaremos desde la entrada
de la tubería de alimentación hasta las válvulas del ariete, y así saber en dónde se
producen las pérdidas locales.
Un dato que debemos recordar es que las válvulas de impulso al ser iguales,
tendrán la misma pérdida por resistencia, esto se debe a que el gasto se distribuye
proporcionalmente en cada una.
Los coeficientes de resistencia se determinan según el anexo D y E :
ζ 1 = 0.03 – 0.1 ( Boquilla o tobera).
ζ 2 = 0.29
ζ 3 = 5.7
ζ 4 = ζ 5 = ζ 6 = 5.17
El cálculo del coeficiente de pérdidas de las válvulas de impulsion se determinarán

aplicando la ecuación 2.42, donde s es la carrera de la válvula, s = 0.39 pulgadas
(1 cm). Esta formulación es aplicable para las válvulas que estén dentro este rango
de peso 0.1 a 0.8 Kg.
2.43−1.06∗0.30+10(0.95−13.30∗0.39
Rs= = 5.17
0.39
Cálculo del caudal necesario para abastecer el ariete hidráulico

El caudal necesario para abastecer el ariete hidráulico será la suma del caudal que
sale por cada válvula de impulso. Para un mayor entendimiento ver figura 3.3.
Por lo tanto :
𝑄𝑇 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3
Ahora procedemos a calcular el área total de salida de las válvulas de impulso,para

esto debemos tener en cuenta que las tres válvulas son iguales; por lo tanto el área
total de salida se calculará hallando el área de salida de una válvula multiplicada
tres veces.
𝐴𝑇 = 𝐴1 + 𝐴2 + 𝐴3
𝐴𝑇 = 3𝐴1
Para determinar el caudal haremos uso de la ecuación 2.27, la cual la expresaremos
en función del caudal.
𝜋0.0522 𝜋0.009532
AT=3 − = 12.31 ∗ 10−3 𝑚3
2 2
Ahora procedemos a reemplazar los datos obtenidos en la ecuación 3.1.
2∗9.81∗3.33 3
Qt=12.31 ∗ 10−3 √ 13.32 = 23.83 ∗ 10−3 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔
1+0.020∗ −11.19
0.0508
3
En conclución se necesita 23.83 ∗ 10−3 𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔 para aliemntar un arite hidráulico de
tres válvulas.
Cálculo de la velocidad en las válvulas de impulso

Para el cálculo de la velocidad usaremos la ecuación 2.27.
2∗9.81∗3.33
V=√ 13.32 = 1.94 𝑚⁄𝑠
1+0.020∗ +11.19
0.052
Siendo 1.94 𝑚⁄𝑠 la velocidad máxima en las válvulas de impulsión.
Tiempo de duración de un periodo

Para nuestro cálculo utilizaremos los tiempos hallados en prácticas realizadas por
J. A. Eytelwein, en donde el tiempo de aceleración es de 0.9s, el tiempo de bombeo
es de 0.052s y el tiempo de retroceso es de 0.048s. El periodo se calcula
reemplazando estos valores en la ecuación 1.1:
T = Ta + Td + Tr
T = 0.9 + 0.052 + 0.048
T = 1s
Cálculo del caudal total en un ciclo

Aplicaremos las ecuaciones 1.3 y 1.4 para determinar el caudal de bombeo (qb) y
el caudal derramado (Qp) por las válvulas de impulso.
Cálculo de desecho en un ciclo de trabajo
Para determinar el caudal desechado se tomará en cuenta el área de salida de las
tres válvulas.
1 𝜋∗0.0522 0.9 0.9 3

Qp= ∗ ⌊∫0 1.94𝑑𝑡 + ∫0.9+0.052 1.94𝑑𝑡⌋ = 4.69 ∗ 10−3 𝑚 ⁄𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
1 4
Cálculo de bombeo en un ciclo de trabajo

Para calcular el caudal de bombeo se tomará en cuenta el área de entrada de la
válvula check.
1 𝜋∗0.0522 0.9+0.52 3
Qb= ∗ [∫0.9 1.94𝑑𝑡] = 2.049 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
1 4
Ahora procedemos a calcular los metros cúbicos consumido por el ariete en un ciclo
de trabajo, utilizaremos la ecuación 1.2.
3 3 3
Q= 4.69 ∗ 10−3 𝑚 ⁄𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 + 2.049 ∗ 10−4 𝑚 ⁄𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = 4.98 ∗ 10−3 𝑚 ⁄𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
Cálculo de la presión dinámica

Se calculará la presión dinámica en las válvulas con la fórmula 2.43.
998.29∗1.942
P= = 1878.58𝑃𝑎
2
Cálculo de la energía cinética

La energía cinética es el trabajo necesario para acelerar un cuero de masa en
reposo hasta la velocidad indicada, es decir, es la energía que posee un cuerpo en
movimiento. Cuanto mayor es la cantidad de agua que fluye en la tubería de
alimentación, mayor es la energía de choque.
La energía cinética disponible es:
0.013∗998.29∗1.942
Ec= = 24.42𝑁𝑚
2
Cálculo de las pérdidas en la tubería de descarga.

Para el cálculo de las pérdidas por fricción utilizaremos la ecuación 2.18:
84 12
Hf=0.020 ∗ ∗ = 3.37𝑚
0.0254 2∗9.81
Siendo la velocidad 1 m/s asumida para el cálculo.
Para el cálculo de las perdidas locales utilizaremos la ecuación 2.21, para codos de
45° su coeficiente es ζ = 0.32 (ver figura 3.11).
ℎ𝑙𝑜𝑐 = ℎ𝑙𝑜𝑐1 + ℎ𝑙𝑜𝑐2 + ℎ𝑙𝑜𝑐3 + ℎ𝑙𝑜𝑐4
ℎ𝑙𝑜𝑐 =0.016+0.016+0.016+0.016=0.064mts
Determinaremos las pérdidas inerciales utilizando la ecuación 2.31:
84 1
ℎ𝑖𝑛𝑒𝑟= ∗ = 0.10𝑚𝑡𝑠
9.81 84
Cálculo de la altura de desarrollo del ariete

Se aplicará la ecuación 2.30
𝐻 = 𝐻𝑑 + ℎ𝑓 + ℎ𝑙𝑜𝑐 + ℎ𝑖𝑛𝑒𝑟
𝐻=10+3.36+0.064+0.10=13.52mts
Cálculo de fenómenos físicos involucrados en el ariete hidráulico

Cálculo de la celeridad de la onda de presión
La celeridad o velocidad de propagación de la onda de presión se calcula mediante la
ecuación 2.34.
1425
A= 2200 0.149
= 356.45 𝑚⁄𝑠
√1+ ∗
3.1 0.0054
Cálculo del tiempo de cierre de la válvula

Para calcular el tiempo de cierre de la válvula utilizaremos la ecuación
2∗13.32
T= = 0.0729𝑠𝑒𝑔
356.45
Con este resultado determinamos que el cierre es rápido siendo el tiempo de cierre
de la válvula tc = 0.01s. Para la medición del tiempo de cierre de la válvula de
impulso se consideró los ensayos realizados en la Pontificia Universidad Católica
de Perú.
Cálculo de la sobrepresión existente dentro del ariete

La sobrepresión que se produce dentro del cuerpo del ariete se calcula mediante la
siguiente fórmula:
∆𝑝 =988.29*356.45*1.94=0.090MPa
En nuestro caso como el cierre es rápido, la sobre presión generada por el golpe de
ariete se calcula con la ecuación 2.37.
1.94 ∗ 356.45
∆𝐻 = = 70.49
9.81
Calcularemos la presión máxima utilizando la ecuación 2.45, pero antes se debe

determinar carga máxima en la instalación.
𝐻max=3.33+70.49=73.82mts
La presión máxima en la instalación es:
Pmax=998.29*9.81*73.82=0.722Mpa
Para determinar la presión mínima se utiliza la ecuación 2.46, pero antes se

calculará la carga mínima en la instalación:
Hmin=3.33-70.49=-67.16mts
La presión mínima en la instalación es:
Pmin=998.29*9.81*67.16=0.657Mpa
Cálculo del coeficiente de arrastre de la válvula de impulso

Calculamos el coeficiente de arrastre de la válvula de impulso con la ecuación
2.41:
0.345−0.2756∗0.39+10(0.52−6.8∗0.39)
Cd= = 0.63
0.39
Cálculo de la fuerza hidráulica sobre las válvulas de impulsión
Esta fuerza se ejerce en el momento en que la válvula empieza a cerrarse, y se
calcula con la ecuación 2.40:
998.29∗1.942 𝜋∗0.08
Fd=0.63 ( )∗( ) = 1.21𝑘𝑔
9.81 4
Cálculo de la potencia útil del ariete hidráulico

La potencia se determina mediante la ecuación 2.54:
Pu=998.29*9.81*2.049 ∗ 10−4*13.52=27.17w
Para hallar la potencia recibida se hace uso de la ecuación 2.56:
Pb=(4.69 ∗ 10−3 + 2.049 ∗ 10−4 ) ∗ 998.29 ∗ 9.91 ∗ 3.33 = 159𝑤
Cálculo de la eficiencia
Con la ecuación 2.58 analizaremos la eficiencia del ariete hidráulico:
2.049∗10−4 ∗13.52
N=
(4.69∗10−3 +2.049∗10−4 )∗3.33
∗ 100 = 16.99%
Cálculo del rendimiento volumétrico

El rendimiento se calcula con la ecuación 2.59:
2.049∗10−4
Nu=
(4.69∗10−3 +2.049∗10−4 )
∗ 100 = 4.18%
Características del lugar de trabajo

Ubicación geográfica de la zona
La universidad politécnica de la energía se encuentra ubicada en el estado de
hidalgo en el municipio de tula de allende ubicada sobre la carretera Cruz Azul
Bomintzha km 3.1en la col. Ignacio Zaragoza
El acceso a la universidad es fácil ya que por allí pasa una carretera que comunica
a este, aun así, la topografía del terreno es irregular, el sitio en donde se va a instalar
el ariete hidráulico presenta pendientes pronunciadas.
Recursos disponibles
Para este proyecto se dispone de 20,000 litros diarios que son trasportados
mediante una pipa ya que la universidad no cuenta con red de agua potable hasta
su ubicación.
El agua se almacena en una cisterna de una capacidad de 20,000 litros pero como
está enterrada en el subsuelo no es muy favorable para nuestro proyecto ya que el
tanque de suministro de tener una altura determinada que en el capítulo anterior se
calculó y el otro inconveniente es que en la planta alta del edificio no cuenta con
ningún tanque de almacenamiento ya que el agua es bombeada por un sistema de
bombeo neumático para lo cual propongo adquirir dos tanques de almacenamiento
de 1000 litros
Determinación de la altura disponible y la altura de descarga.

La altura disponible se medirá desde donde se encuentra la cisterna hasta donde
se ubicará aproximadamente el tanque de almacenamiento en el edificio. Esta
actividad se desarrolló con la ayuda de una cinta métrica ya que la distancia a medir
es corta y además se necesita tener medidas precisas.
Para la altura de descarga se ha medido la altura del edificio donde conveniente

para la ubicación del tanque de descarga en donde el agua se pueda distribuir de
una manera adecuada para los sanitarios de la universidad. Esta distancia se mide
desde el lugar donde se ubican los sanitarios.
Ubicación de la bomba de ariete
El lugar donde se instalará el ariete debe ser bien seleccionado, este lugar debe
tener suficiente terreno para ubicar dos puntos: el primer punto será la ubicación del
tanque de captación y como segundo punto la ubicación del ariete. La distancia
entre estos dos puntos dependerá de la altura a la que queremos elevar el agua.
La ubicación del sitio para la instalación de la bomba debe cumplir con las siguientes
características:
a. El terreno debe poseer una pendiente para el tendido de la tubería de

alimentación, la cual va desde el tanque de captación hasta el ariete, de tal manera
que este conducto quede perfectamente rectilíneo y rígido.
b. Debe haber un volumen permanente de agua en el tanque de captación para

tener flujo suficiente de agua, la cual no debe arrastrar impurezas o suciedades.
c. Debe de tener una caída de agua, con una altura de suministro de manera que
pueda proporcionar la potencia necesaria para la elevación del agua hacia el tanque
de descarga.
Pero en nuestro caso no contamos con las características anteriormente descritas

para lo cual nos basaremos con los datos obtenidos en el diseño de la bomba de
ariete que son las siguientes.
Datos obtenidos en el diseño

Calculados
Altura de Suministro 3.33 Metros
Altura de Entrega 10 Metros
Longitud de la tubería de suministro 13.32 Metros
Con estos datos nos indica que el tanque de suministro tiene que tener una altura
de 3.33 metros y la tubería de suministro debe tener un a longitud 13.32 metros
con un Angulo de entre 10 y 45 grados para que pueda funcionar.
Lugar propuesto para la
instalación del tanque se
suministró
Lugar propuesto para la instalación de la bomba ya que

tendríamos la distancia calculada de la tubería de suministro
instalación del tanque
de almacenamiento

instalación del tanque
de suministró
Lugar propuesto para la instalación de la bomba ya que

tendríamos la distancia calculada de la tubería de suministro
Planos de la universidad y lugares donde quedaría cado uno de los componentes

de los componentes de la bomba de arietes
Tipos de materiales a utilizar (Propuesta)
Los materiales que se utilizan en la fabricación del ariete hidráulico es el PVC , aunque este
se hace en dispositivos de menor magnitud debido a que las presiones no son tan altas,
entonces por lo menos para el cuerpo del ariete no se tiene en cuenta desde pero es una
buena posibilidad para utilizar en la tubería de alimentación, ya que por ser tubería lisa las
pérdidas en el sistema en la entrada son bajas.
En general para el ariete hidráulico se recomienda la utilización de acero galvanizado

debido a su bajo peso en comparación con el acero inoxidable, es un material resistente a
la corrosión y a la abrasión, lo que quiere decir que es un material que también nos
proporcionara gran durabilidad y resistencia, proporcionándonos así una buena resistencia
a las grandes presiones que se darán al interior del ariete hidráulico, aunque para ello
también es necesario que las juntas del ariete queden muy bien selladas.
Para la construcción e instalación de la bomba de ariete se necesitan los siguientes

materiales:
Materiales que se utilizan para la construcción de la bomba de ariete

Materiales Cantidad
Bridas 4”
Brida ciega 4”
Tanque de aire de 60 a 80 gal
Válvula de retención dúo check 4
Tee 4” acero galvanizado
Niple 4”x 4” acero galvanizado
Jebe de caucho o neopreno y empaque
Perno 5/8” x 3” acero
Tuerca hexagonal 5/8”
Arandela plana gruesa zinc 5/8”
Perno inox 3/8” roscado ambos extremos
Tuerca hexagonal 3/8”
Arandela plana 3/8” x 50 und
Plancha de acero 1/4”
Cinta teflón
Manómetro presión máxima 160 psi
Fabricación de válvulas (torneado) y materiales 3
Soldadura
Para la construcción e instalación de la tubería de suministro se necesitan los siguientes

materiales:
Materiales Cantidad
Tubería de PVC 2” x 5m SP 3
Válvula esférica 1” bronce 1
Válvula check vertical 1” 1
Tee 1” acero galvanizado 1
Codos de 45° 2” 2
Tanque de almacenamiento de 1000 Lts 1
Para la construcción e instalación de la tubería de suministro se necesitan los siguientes

materiales:
Materiales Cantidad
Tubería de PVC 1” x 5m SP 8
Codos de 45° 1” 4
Tanque de almacenamiento de 1000 Lts 1
RESULTADOS
Se ha diseñado y la bomba con tres arietes hidráulico cuyas dimensiones son en
base al caudal de entrada y a la altura de descarga. los datos teóricos que se
obtuvieron mediante cálculos realizados en los capítulos anteriores para lo cual
obtuvimos los siguientes datos:
En la siguiente tabla se comparan los caudales calculados y la eficiencia para el

correcto funcionamiento de la bomba de ariete hidráulico.
Datos obtenidos de los caudales

Calculados unidad
Caudal se suministro 4.8 Litros por ciclo
Caudal de entrega por ciclo 4.6 Litros por ciclo
Caudal de desecho por ciclo 0.2 Litros por ciclo
Eficiencia 16.99 %
En la siguiente tabla se muestran los diámetros y longitudes calculados para las

tuberías de suministro y de descarga para que el funcionamiento del ariete
hidráulico se correcto.
Datos obtenidos de los diámetros

Diámetro en pulgadas Longitud en metros
Tubería de suministro 2 13.33
Tubería de descarga 1 40
En la siguiente tabla se muestran los alturas y longitudes calculados para las

tuberías de suministro y de descarga para que el funcionamiento del ariete
hidráulico se correcto.
Datos obtenidos en el diseño

Calculados
Altura de Suministro 3.33 Metros
Altura de Entrega 10 Metros
Longitud de la tubería de suministro 13.32 Metros
Una vez conociendo estos datos nos damos cuenta que nuestro diseño podría
funcionar ya que los datos obtenidos son congruentes
Joaquin.garcia@upenergia.edu.mx
CONCLUSIONES
Se realizó el cálculo necesario para el diseño de una bomba de ariete, tomando

como base la experiencia realizadas por varias personas de diferentes trabajos, los
cuales tienen en cuenta aspectos importantes como el ciclo de operación de un
ariete y recomendaciones para el dimensionamiento e instalación de la bomba.
Con base a esta investigación que se realizó se pudo realizar el diseño de una
bomba de res arietes para poder ser construida e instalada en un futuro en la
universidad ya que los resultados teóricos son muy satisfactorios lo cual hay una
alta posibilidad de que pueda ser puesta en operación con éxito.
RECOMENDACIONES
La bomba de ariete debe ser colocada de manera horizontal, es decir, la superficie
debe ser plana; el ariete debe estar bien sujeto con el fin de evitar deslizamientos
ocasionados por las vibraciones que produce la bomba, lo cual generaría problemas
en el funcionamiento.
Durante la etapa de suministro se debe proteger al sistema de bombeo de sólidos

que puedan ingresar a la tubería de alimentación, ocasionando obstrucciones en las
válvulas. Para ello se debe recomienda usar filtros, mallas, entre otros
Se debe evitar obstruir la válvula de aire (respirador), pues esta es la encargada de

restituir el aire presente en la cámara, el mismo que es necesario para poder
impulsar el agua al punto de descarga.
Se recomienda hacer pruebas calibrando la carrera del vástago y las pesas de las
válvulas de impulso, con el fin de obtener el máximo rendimiento y las mejores
condiciones de caudal de entrega a diferentes alturas de descarga.
Como medida de seguridad de los elementos utilizados en el ariete, se recomienda

que cada mes se controle el correcto ajuste de los pernos.
Este tipo de bombas se deben usar en lugares cercanos a una fuente captación
como ríos, arroyos o quebradas con el fin de que el caudal perdido durante el
bombeo regrese a la fuente, y si no fuese posible tratar de reutilizarla de alguna
manera. Además, su uso cubre las necesidades de poblaciones pequeñas.
Para evitar la corrosión y prolongar la vida útil del ariete hidráulico se recomienda
utilizar pintura anticorrosiva para el recubrimiento de la bomba.
REFERENCIAS
DANIEL FERNANDO ORDUZ. La Instalación de un Ariete Hidráulico su Técnica y
Obtención de Curvas Características. Pereira (1981)
Fox McDonald. (1995) Introducción a la Mecánica de Fluidos. Cuarta Edición.

México: McGraw-Hill.
Yanus A. Cengel. (2007) Termodinámica. Quinta Edición. México: McGraw-Hill
Fox McDonald. (1995) Introducción a la Mecánica de Fluidos. Cuarta Edición.

México: McGraw-Hill.
Blanco Marigorta, E., Velarde Suárez, S., & Fernández Francos, J. (1994). Sistema
de bombeo. Gijón: Universidad de oviedo.
Center for Agricultural Mechanization and rural Techology. (May 29-June 1,1984).
Proceedings of a workshop on hydraulic Ram Pump (Hydram) technology . Arusha-
Tanzania: IDRC Manuscript Reports.
Chi, M., & Diemer, P. (2002). Hydraulic Ram Handbook. China: BORDA.
Coz, F., Sánchez, T., Viani, B., & Segura, J. (1995). Manual de mini y microcentrales
hidráulicas. En Una guía para el desarrollo de proyectos (págs. 27-35). Lima: ITDG-
PERÚ.
F.Sokolov, P. U. (1982). Mecánica Industrial. Moscu: MIR.
Feodosiev, V. (1980). Resistencia de materiales. Moscu: MIR.

ANEXOS
Anexo A “propiedades físicas del agua”
ANEXO B “CARACTERISTICAS TECNICAS DE TUBERIA PVC”
Anexo C Diagrama de Moody
Anexo D Coeficiente de Resistencia de algunos materiales
Coeficiente de Resistencia según P.G. Kiseliov
ANEXO E Coeficientes de Resistencia según Frank M. White

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UNIVERSIDAD

3. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................................... 10

3.1. Definición de golpe de ariete ............................................................................................................ 10

3.2. Usos del golpe de ariete ................................................................................................................... 10

3.3. Bomba de ariete hidráulico .............................................................................................................. 11

3.4. Componentes de la bomba de ariete ............................................................................................... 11

3.4.1. Cuerpo del ariete hidráulico. ................................................................................................... 12

3.4.2. Válvula de impulso. .................................................................................................................. 12

3.4.3. Válvula de retención. ............................................................................................................... 12

3.4.4. Cámara de aire. ........................................................................................................................ 12

3.4.5. Válvula de aire. ......................................................................................................................... 13

3.5. FUNCIONAMIENTO DEL ARIETE HIDRÁULICO. .................................................................................. 13

3.6.1. Diagrama del ciclo de trabajo de un ariete hidráulico. ............................................................ 15

3.7. PERIODOS DE UN CICLO DE TRABAJO ............................................................................................... 16

3.7.1. Aceleración ............................................................................................................................... 16

3.7.2. Bombeo .................................................................................................................................... 17

3.7.3. Retroceso ................................................................................................................................. 17

3.8. Características del ariete hidráulico ................................................................................................. 19

3.9. Tipos de bombas de ariete ............................................................................................................... 20

3.9.1. Bomba de ariete hidráulico con cámara de aire ...................................................................... 20

3.9.2. BOMBA DE ARIETE HIDRÁULICO CON VASO DE EXPANSIÓN ................................................... 21

3.9.3. BOMBA DE ARIETE HIDRÁULICO SIN CÁMARA DE AIRE ........................................................... 22

3.10. parámetros de diseño para un ariete hidraulico .............................................................................. 23

3.12. altura de entrega. ............................................................................................................................. 24

3.13. altura de alimentación o suministro. ................................................................................................ 24

3.14. tubería de alimentación. ................................................................................................................... 24

3.15. Tubería de descarga .......................................................................................................................... 25

4.1. Objetivo general ............................................................................................................................... 26

4.2. Objetivos específicos ........................................................................................................................ 26

5. DESARROLLO CAPITULAR .......................................................................................................................... 27

6. Diseño del ariete hidráulico ...................................................................................................................... 27

6.1. Fundamentos teóricos para el diseño .............................................................................................. 27

6.1.1. Localización de la bomba ......................................................................................................... 27

6.1.2. Altura de entrega o descarga. .................................................................................................. 28

6.1.3. Altura de suministro. ................................................................................................................ 28

6.1.4. Tubería de suministro .............................................................................................................. 28

6.1.5. Tubería de entrega o descarga. ................................................................................................ 30

6.1.6. Propiedades de los líquidos. .................................................................................................... 30

6.2. Caudal de suministro ........................................................................................................................ 32

6.2.1. Número de Reynolds ................................................................................................................ 33

6.2.2. Rugosidad relativa .................................................................................................................... 33

6.2.3. Factor de fricción ..................................................................................................................... 34

6.3. Pérdidas mayores o de fricción......................................................................................................... 34

6.4. Pérdidas menores o locales .............................................................................................................. 35

6.5. Ecuaciones para el cálculo del caudal de suministro ........................................................................ 35

6.5.1. Aplicación de la ecuación de Bernoulli ..................................................................................... 37

6.6. Velocidad en salida de las válvulas ................................................................................................... 37

6.7. Pérdidas de presión total. ................................................................................................................. 38

6.8. Altura desarrollada por el ariete....................................................................................................... 39

6.9.1. Celeridad .................................................................................................................................. 39

6.9.2. Tiempo de cierre de la válvula ................................................................................................. 40

6.9.3. Cierre brusco ............................................................................................................................ 41

6.9.4. Cierre lento .............................................................................................................................. 42

6.9.5. Fuerza de arrastre sobre la válvula de impulso ........................................................................ 42

6.9.6. Pérdida hidráulica en la válvula de impulso ............................................................................. 43

6.10. Presión dinámica .............................................................................................................................. 44

6.11. Peso máximo para la válvula de impulso .......................................................................................... 44

6.12. Presión máxima y mínima de la instalación ...................................................................................... 45

6.13. Condiciones de resistencia al cortante de la válvula de impulso ......................................................... 45

6.14. Cálculo del número de pernos .......................................................................................................... 46

6.15. Potencia útil del ariete ...................................................................................................................... 47

6.16. Potencia recibida .............................................................................................................................. 48

6.17. Eficiencia ........................................................................................................................................... 48