Practica Banco Hidráulico

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
2019
 Practica Banco Hidráulico

RAUL GIRAL

Oleohidráulica

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
2019
 INTRODUCCION

El banco hidráulico es un equipo hidráulico adecuado para usar como banco de

trabajo. Se pueden utilizar una gran variedad de dispositivos didácticos
montándolos en la mesa. El banco está compuesto por dos tanques volumétricos
de diferentes tamaños para medir fluidos con precisión altas y bajas. El depósito
superior tiene una capacidad de 40 litros. y el inferior puede contener hasta 100
litros. Para medir con precisión el flujo, cuanto mayor sea el tanque tiene un medidor
de flujo de intervalo corto ajustado a 0 - 8 litros y para flujos mayores de 0-40 litros
tiene un ajuste de intervalo más largo.

Se proporciona un tanque de sumidero con tapa para evitar que el polvo caiga en el
agua y la posible caída de partículas de suciedad El banco también incluye una
longitud intercambiable de segmento para conectar a lo largo muchos accesorios.

La mecánica de fluidos es una rama de la física clásica relacionada con la mecánica

de fluidos (líquidos, gases y plasmas) y las fuerzas que actúan sobre ellos. Tiene
una amplia variedad de aplicaciones en diferentes campos como ingeniería
mecánica, ingeniería civil, ingeniería biomédica, geofísica, astrofísica, meteorología
y biología.

Puede dividirse en estática de fluidos o hidrostática (estudio de fluidos en reposo) y

dinámica de fluidos (estudio de los efectos de las fuerzas en el movimiento de los
fluidos).

La mecánica de fluidos, especialmente la dinámica de fluidos es un campo de

investigación activo, con muchos problemas que no han sido resueltos parcial o
totalmente y que podrían resolverse con métodos numéricos, generalmente usando
computadoras.
La dinámica de fluidos computacional (DFC) es una disciplina moderna que usa este
enfoque para resolver problemas de mecánica de fluidos.

La hidrostática es fundamental para la hidráulica, la ingeniería para almacenar,

transportar y usar fluidos.

La mecánica de fluidos proporciona la base teórica para la hidráulica, que se centra

en la ingeniería aplicada utilizando las propiedades de los fluidos.

En sus aplicaciones de potencia de fluidos, el sistema hidráulico se utiliza para la

generación, control y transmisión de energía mediante el uso de líquidos
presurizados.

Los temas hidráulicos abarcan algunas partes de la ciencia y la mayoría de los

módulos de ingeniería, y abarcan conceptos tales como el flujo en tuberías, el
diseño de presas, microfluidos, circuitos de control de fluidos y bombas.

La hidráulica de superficie libre es la rama de la hidráulica que estudia el flujo

superficial libre, como ocurre en ríos, canales, canales abiertos, lagos y mares.

Existe una amplia gama de aplicaciones para permitir estudiar y practicar con los
principios básicos de la hidráulica.

Un banco hidráulico principal adecuado para usar como un banco de trabajo

compuesto por dos tanques volumétricos de diferentes tamaños, una bomba y
mediciones de flujo.

Las aplicaciones abarcan una gran parte de la hidráulica, como el estudio del flujo
en una presa, pérdidas en tuberías, circuitos de tuberías, demostración del teorema
di Bernoulli, fenómeno de cavitación, golpe de ariete, impacto de chorro, flujo a
través de orificios, flujo de chorro libre y a través de orificios, vórtices libres y
forzados, canal miniatura para la visualización del flujo, fricción en tuberías, pérdidas
secundarias de carga, pérdidas de energía curvas, estudio de caudalímetros,
estudio de redes de flujo, estática de fluidos y medición de presión, bomba
centrífuga, aparato de demostración Osborne-Reynold, bombas serie paralelo,
demostrador de canal de flujo hidráulico, turbina Pelton, turbina Francis, turbina
Kaplan y turbina de hélice. Todas las últimas cuatro turbinas están equipadas con
un freno de tipo fricción.
El esquema general de la instalación de banco hidráulico es el que se muestra a
continuación:

Consta de dos bombas que pueden ser dispuestas en paralelo o en serie según
queramos mediante un conjunto de tuberías y válvulas, un depósito de 150L de
volumen que contiene agua que será el fluido utilizado por las bombas y un conjunto
de tuberías y válvulas que se usan para limpiar el sistema. Una de las bombas esta
junto al depósito en la parte inferior y la otra está colocada sobre el depósito. Ambas
descargan a una pileta el agua para que después vuelva al depósito.

o T1: Tanque de agua

o T2: Tanque de agua
o B1: Bomba centrífuga. Proporciona una altura máxima de 24 m.
o B2: Bomba centrífuga. La altura máxima depende de la velocidad a la
que hagamos girar el rodete.
o V1: Válvula de bola
 o V2: Válvula de bola
o V3: Válvula de bola
o V4: Válvula de membrana
o V5: Válvula de membrana
o V6: Válvula de tajadera.

Sobre este montaje hay un cuadro de instrumentos donde se dispone de un

vatímetro, dos manómetros y dos vacuómetros que controlan y miden el circuito.
Cada bomba tiene un manómetro (P2) en la impulsión y un vacuómetro (P1) en la
aspiración.
El manómetro de la bomba 1 mide en metros de columna de agua, con una precisión
de 0.5 m.c.a, desde 0 hasta 25 m.c.a. El vacuómetro de la bomba 1 mide en cmHg,
con una precisión de 1 cmHg, desde 0 hasta 76 cmHg
El manómetro de la bomba 2 mide también en m.c.a, con una precisión de 0,5 m.c.a,
desde 0 hasta 60 m.c.a. El vacuómetro de esta bomba tiene dos escalas: una en
cmHg, con una precisión de 10 cmHg y con un rango de 0 a 76 cmHg; y la otra en
Kg/cm2, con una precisión de 0,1 y con un rango de 0 a 3 Kg/cm2.
El vacuómetro de la bomba 1 mide en unidades de cmHg, tiene una precisión de 1,
con un intervalo de 0 a 76.

Mientras que el Vacuómetro de la bomba 2 tendrá dos escalas; una en cmHg, con
una precisión de 10 y intervalo de 0 a 76 cmHg; y la otra en Kg/cm2, con una
precisión de 0,1 y un rango de 0 a 3 Kg/cm2.

El Vatímetro, realiza la medición en W,con precisión de 20.

 PRESUPUESTO

cantidad Descripción vr. Unitario vr. Total

2 bomba hidráulica $ 5.250.000 $ 10.500.000
2 cilindro hidráulico $ 800.000 $ 1.600.000
1 filtro retorno $ 240.000 $ 240.000
1 filtro succión $ 105.000 $ 105.000
5 mt manguera R2 1/4 P $ 25.000 $ 125.000
2 mt manguera R2 1/4 P -5800 PSI - 400 $ 30.000 $ 60.000
2 Manómetro $ 40.000 $ 80.000
1 motor eléctrico con acople $ 1.500.000 $ 1.500.000
2 tanque de agua $ 300.000 $ 600.000
2 Vacuometro $ 160.000 $ 320.000
3 válvula de bola $ 192.000 $ 576.000
2 válvula de membrana $ 180.000 $ 360.000
1 válvula de tajadera $ 140.000 $ 140.000
1 Vatímetro $ 80.000 $ 80.000
$ 16.286.000

Los costos de mano de obra corresponden a $ 1.600.000

Para un total de $ 17.886.000

Curva característica B1
a. Operación
En esta experiencia se quiere obtener las curvas H-Q, W-Q y rendimiento-Q para la
bomba B1. Se medirán una serie de datos al poner en funcionamiento la bomba1 e
ir variando el caudal de salida. Para ello se abrirán las válvulas V2 y V4
manteniendo el resto cerradas, de manera que el agua pase del tanque 1 al dos. La
válvula V4 es una válvula de membrana que se irá regulando según el caudal
deseado, tendrá seis posiciones: cerrada, con un cuarto de vuelta, la mitad, tres
cuartos, una vuelta y abierta totalmente. La medida del caudal se realizará midiendo
el volumen impulsado de agua hacia el tanque 2, y cronometrando el tiempo
invertido para desplazar este volumen. Se podrá vaciar fácilmente el tanque 2
abriendo V6, el agua pasa de nuevo a T1. Con los volúmenes y el tiempo obtenidos
se podrán calcular los caudales. Para cada caso también se tomarán los datos de
presión en la aspiración y en la impulsión de B1, el aumento de volumen, el tiempo
y la potencia eléctrica consumida

b. Datos.
𝑃1 (cmHg) 𝑃2 (m.c.a) 𝑃4 Potencia(W) V(L) t(s)
Cerrada 0 23.5 23 440 0 0
¼ vuelta 0 22 22 500 5 18
½ vuelta 0 20 18 600 20 40
¾ vuelta -2 16 11 700 30 24
1 vuelta -5 13,5 7 740 40 21
Abierta -8 10 0 780 40 18

c. Cálculos/resultados

Potenci Q Altura( Rendimi

𝑃1 (Pa) 𝑃2 (Pa) ento (%)
a (W) (𝑚3 /ℎ) m)

0 230300 0 0 0 0
Cerrada
0 215600 59,88 0,278 5 11,98
¼ vuelta
0 196000 175,5 0,875 35 28,58
½ vuelta
-2666,448 156800 232,555 1,458 35 32.22
¾ vuelta
-6666,12 132300 231,61 1,667 35 31,30
1 vuelta

-10665.79 98000 211,29 1,944 35 27,09

Abierta

Donde:
P=ρgh
Pot=ρgQHb
η =Pot/ Pot(eléctrica)
d. Gráficas

BOMBA1
25.0

20.0

15.0
H (m)

10.0 BOMBA1

5.0

0.0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Q (L/s)

POTENCIA (W)
250

200
POTENCIA(W)

150

100 POTENCIA (W)

50

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Q (L/s)
 RENDIMIENTO(%)
40
35
RENDIMIENTO (%)

30
25
20
15 RENDIMIENTO(%)
10
5
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Q (L/s)

Curva característica bomba 2 a 2400 y 1500 rpm

a. Operación de cebado.
En esta situación se trabaja con B2, para ello se tendrán que mantener abiertas las
válvulas V4 y V5 y cerrar V1, V2 y V3, aunque realmente V2 es indiferente si está
abierta o cerrada, ya que por esa rama no va a circular agua.
Al poner en marcha la bomba 2 el agua de T1 no consigue subir, debido a que la
aspiración de la bomba está llena de aire y esta se encuentra elevada sobre el
tanque. Las bombas centrífugas no pueden aspirar el agua si la tubería está llena
de aire. Para ello se tendrá que cebar la bomba, este procedimiento consiste en
llenarla de agua con ayuda de B1. El cebado de la bomba es necesario en esta
ocasión porque la densidad del aire es mucho menor que la del agua y la depresión
a la que da lugar la bomba al ponerla en marcha es insignificante a la necesaria
para aspirar el agua.
Para cebar la bomba se abrirá V3, se cerrará V2 y se pondrá en funcionamiento
B1, de forma que el agua llenará la tubería que hay entre B2 y T1. Cuando la tubería
esté llena, se pondrá en marcha B2, parando seguidamente B1 y cerrando V3.
Observado que el agua sale por V6. Pudiendo comenzar de este modo ya la
experiencia.
La experiencia consistirá en hacer lo mismo que con B1 pero a dos velocidades de
giro del rodete distintas a 2400 y a 1500 rpm. Esto se conseguirá ajustando estas
rpm en un variador de frecuencia existente en el cuadro de instrumentos y que
maneja a B2.

b. Datos:
-1500rpm

𝑃1 (cmHg) 𝑃2 (m.c.a) Potencia(W) V(L) t(s)

Cerrada 0 9 220 0 0
¼ vuelta 0 9 220 5 43
½ vuelta 0 8 260 20 40
¾ vuelta -10 5 280 35 38
1 vuelta -10 3 300 35 30
Abierta -20 0 300 35 25

-2400rpm

𝑃1 (cmHg) 𝑃2 (m.c.a) Potencia(W) V(L) t(s)

Cerrada 0 23 400 0 0
¼ vuelta 0 22 480 5 19
½ vuelta -20 18 600 55 40
¾ vuelta -40 11 700 35 24
1 vuelta -50 6 720 35 21
Abierta -50 0 680 35 20
 a. Cálculos / resultados.
Los cálculos los realizaremos con la ayuda de las siguientes fórmulas.
p= ρ·g·h

1
𝐻𝑏 = ρ·g·(𝑝2 − 𝑝1)

𝑄·ρ·g·Hb
η= 𝑊

-1500rpm.

𝑃1 (Pa) 𝑃2 (Pa) Potenc Q (𝑚3 / Altura( Rendimiento

ia (W) ℎ) m) (%)
Cerrada 0 88200 0 0 9 0
¼ vuelta 0 88200 10.25 0.116 9 4.66
½ vuelta 0 78400 39.2 0.500 8 15.08
¾ vuelta -13332.24 49000 57.41 0.921 6.4 20.50
1 vuelta -13332.24 29400 49.85 1.167 4.4 16.62
Abierta -26664.48 0 37.33 1.400 2.7 12.44

-2400rpm.

𝑃1 (Pa) 𝑃2 (Pa) Potencia Q (𝑚3 / Altura(m) Rendimie

(W) 𝑠) nto (%)
Cerrada 0 225400 0 0 23 0
¼ vuelta 0 215600 56.73 0.263 22 11.82
½ vuelta -26664.48 176400 177.68 0.875 20.7 29.61
¾ vuelta -53328.96 107800 234.97 1.458 16.4 33.57
1 vuelta -66661.2 58800 209.102 1.667 12.8 29.04
Abierta -66661.2 0 116.65 1.750 6.8 17.16
d. Gráficas.

-1500rpm.

Bomba
10.0
9.0
8.0
7.0
6.0
H(m)

5.0
4.0 Bomba
3.0 Poly. (Bomba)
2.0
y = -2.9963x2 - 0.3456x + 9.0238
1.0
R² = 0.9974
0.0
0 0.5 1 1.5
Q(m3/h))

Potencia (W)
70
y = -66.131x2 + 121.39x - 1.832
60 R² = 0.9889

50

40
Potencia (W)

Potencia (W)
30 Poly. (Potencia (W))

20

10

0
0 0.5 1 1.5
-10 Q (m3/h)
 RENDIMIENTO (%)
25 y = -25.553x2 + 44.768x - 0.1912
R² = 0.9924
20

15
H(m)

10 RENDIMIENTO (%)
Poly. (RENDIMIENTO (%))
5

0
0 0.5 1 1.5
-5
Q (m3/h)

-2400rpm.

BOMBA
45.0
40.0
y = -62.505x5 + 261.69x4 - 371.99x3 + 194.66x2 - 39.784x +
35.0
42.735
30.0 R² = 1
25.0
H (m)

20.0 BOMBA
15.0 Poly. (BOMBA)
10.0
5.0
0.0
0 0.5 1 1.5 2
Q (m3/h)
 POTENCIA (W)
300
y = -1118.8x5 + 4733x4 - 6892.6x3 + 3689.7x2 - 181.14x -
250 1E-07
R² = 1
200

150
H(m)

POTENCIA (W)
100 Poly. (POTENCIA (W))

50

0
0 0.5 1 1.5 2
-50
Q(m3/h)

RENDIMIENTO (%)
45
40
35 y = -25.047x4 + 80.984x3 - 124.37x2 + 110.75x - 0.0929
R² = 0.9884
30
rENDIMIENTO (%)

25
20 RENDIMIENTO (%)
15 Poly. (RENDIMIENTO (%))
10
5
0
-5 0 0.5 1 1.5 2
Q (m3/h)
 CÁLCULOS DEL SISTEMA

Cálculos del motor. Potencia: La potencia requerida para impulsar la bomba está
determinada por:

HP = _P * Q * 1.15 _
1714

HP = _1800 PSI * 1.5 GPM * 1.15 _

1714

HP = 2.074
P = Presión en PSI
Q = Caudal en GPM
1.15 = Factor de rendimiento
1714 = Factor de conversión
La potencia del motor se calcula con una presión de 1500 PSI debido a las pérdidas
de presión en el sistema, las RPM están dadas por la velocidad requerida de la
bomba 1500 PSI. Por disponibilidad en el mercado la tensión será 220V.

Calculo de la bomba
A= _ πD2 _
4
A = Área en pulgadas2
D = Diámetro
A = _ π*(1.5)2 _
4
A = 1.76 pulg2.
F=P*A
 F = Fuerza en Lbf.
P = Presión PSI
A = Área en pulg2.
F = 900Lb/pulg2. * 1.76 pulg2
F = 1584 Lbf.

La capacidad de la bomba está dada por la velocidad y fuerza necesarias para los
actuadores.
La fuerza es directamente proporcional a la presión de trabajo, que el sistema es
(900 PSI) las velocidades recomendadas son de 5 pulg/seg ó 7 pulg/seg con esto
se puede decir que el caudal requerido se determina mediante la ecuación:
Q=V*A
Q = Caudal en GPM
V = Velocidad pulg/seg
A = Área en pulgadas

El área de los actuadores será igual a la ecuación

A = πR2
A = Área en pulgadas2
R = Radio en pulgadas
A = π * (0.75 pulg 2)
A = 1.76 pulg 2
Q=V*A
Q = 7 pulg/seg * 1.76 pulg 2
Q = 8.32 pulg3/seg

Diseño del tanque. El tanque de aceite será diseñado para una capacidad según las
especificaciones, deberá ser de 3 ó 4 veces el caudal de la Bomba, por esta razón
se construirá para una capacidad de 4 veces el caudal, es decir, para 6 galones.
La altura del tanque se calculara tomando la base del tanque de 0.40 mts X 0.30
mts. La altura del tanque será igual a:

V = L * L * h (2.6)
Vol = 0.40 mts. X 0.30 X 40
h = 0.048 mts.

Por factor de diseño, se incrementara la altura en un 30% quedando esta de 0.40

mts.

Así mismo, el tanque tendrá su indicador de aceite, la tapa de llenado con su

respectivo filtro, conexiones de drenaje, retorno, succión de acuerdo a las
especificaciones dadas por la bomba.