ESTACION DE SERVICIO

MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS

PROYECTO : ESTACION DE SERVICIOS

PROPIETARIO :

UBICACIÓN :

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS INSTALACIONES

ELÉCTRICAS

1. GENERALIDADES

Objetivo
El presente proyecto comprende el desarrollo de las Instalaciones eléctricas interiores
de la Estación de Servicios

2.- ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende el diseño de las instalaciones eléctricas interiores para el

establecimiento concebido para satisfacer las necesidades de energía eléctrica y
permitir el óptimo funcionamiento de equipos que abastecerá lo siguiente:

Gas Licuado de Petróleo, que consiste en 1 tanque vertical de GLP de 3,000glns, 1

bomba de 7.5HP de potencia, 1 dispensador de GLP, y de las instalaciones de
servicios.

Se encuentran las instalaciones existentes de Combustibles Líquidos, que consisten en

3 tanques de combustibles de la siguiente manera: para Diesel B2 un tanque, un
segundo tanque de combustibles líquidos compartido con 02 compartimentos para Gas
84 y Gas 90, y un tercer tanque compartido para Gas 95 y Gas 97. Cada una con
bombas de 1HP c/u (05 existentes) para 02 dispensadores multiproducto.

El Concesionario de energía eléctrica, a través de una línea trifásica en media tensión

(20 - 10kV) alimentará a una caja de fuerza con una relación nominal de 20-10 / 0.460 -
0.230kV.

El medidor se ubicara en el muro lateral izquierdo del predio, cerca a la, en el primer
piso. La zona de tableros para Combustibles y Líquidos se mantendrá en el mismo
lugar, pero los tableros de GLP se instalarán en la nueva área de Tableros ubicada al
costado del Servicio Higiénico de Varones con frente al patio de maniobras.

La demanda máxima de potencia para el sistema de GLP es de 7.630 kW que

comprenden las instalaciones de alumbrado, tomacorrientes, equipos de control,
electro bomba y dispensadores.

3.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

3.1 Códigos y normas

El proyecto eléctrico se ha desarrollado en base a las especificaciones del Código

Nacional de Electricidad ( Utilización y Suministro ), Normas Técnicas Peruanas,
Normas del Ministerio de Energía y Minas, así como también criterios de funcionalidad,
seguridad, mantenimiento y operatividad de las instalaciones eléctricas .

3.2 Punto de alimentación

El Concesionario de energía eléctrica a través de una línea trifásica en Media Tensión

(20-10kV) alimenta a la caja de fuerza.

La entrega de energía eléctrica a un Tablero General de Distribución (TG), quien

alimentará a un Tablero de Distribución de Bombas (TDB), Tablero de Alumbrado (TA) y
SubTablero de GLP (ST-GLP). Ver Plano de Diagrama Unifilar (IE-02)

Los tipos y características nominales de los interruptores automáticos, fusibles e

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interruptores, incluyendo ajuste de disparo de los interruptores automáticos y la

capacidad de interrupción de los dispositivos de sobrecarga deben de estar de acuerdo
con las reglas 080-012 (a) y (b) del CNE Utilización, además de contar con la
normalización establecida por la empresa suministradora de energía en lo que al
equipamiento de la conexión se refiere y dimensionado según las reglas apropiadas del
CNE para transformadores, condensadores y otros equipos eléctricos.

3.3 Tableros

La estación de servicio tiene proyectados:

Tablero de Distribución General (TG); ubicado en Patio de Maniobras.
Tablero de Dispensadores y Bombas (TDB), Tablero de Alumbrado (TA), Tablero de
GLP (ST-GLP), consola de fuga de gas (PLC), y un banco de condensadores de
75KVAR automático. Todos ubicados dentro de la nueva zona de tableros al costado de
la caseta de bombas.

Además se tiene proyectado la modificación del Tablero de dispensadores y bombas

(TDB). Estos mantendrán su ubicación existente dentro de la zona de tableros.

Se ha incorporado un interruptor de corte general para GLP, Ubicado en la parte

exterior del edificio.

3.4 Sistema de Alumbrado y Tomacorriente

Se plantean instalar del tipo adosado o empotrado, como se especifica en los planos
del proyecto, en el cuarto de tableros y en el edificio, con capacidad para satisfacer
demandas de 25W/m2.

3.5 Sistema de Cargas Especiales

Se considerarán circuitos individuales para lo que es fuerza. Como son electro bomba y
dispensador de GLP

3.6 Sistema de Detección Continua de Fuga de Gases

Las instalaciones de GLP, cuentan con un sistema de detección continua de fuga de

gas conformado por 03 detectores de gas para el sistema de GLP ubicados:
01 en dispensador de GLP, 01 en descarga de GLP, 01 área de bombas en tanque de
GLP, conectados a la consola de sondas de fuga de gas. Las sondas detectoras envían
una señal eléctrica proporcional a la concentración de gas existente en la atmósfera
circundante a ellos, las cuales serán recibidas por dos indicadores digitales que estarán
calibrados al 10 y 20% del Límite Inferior de Explosividad (LEL) para activar una
alarma. El 1ero producirá la alarma acústica al 10% del límite inferior de inflamabilidad
(LII) y el 2do el bloqueo automático de las instalaciones en el 20% del LII

3.8 Diseño de la Protección Catódica

Con el fin de proteger de la corrosión las tuberías mecánicas y el tanque para GLP, se
instalará un sistema de protección consistente en ánodos de sacrificio de magnesio
ubicados convenientemente en el recorrido de tuberías y alrededor del tanque del
sistema de GLP. Ver plano de protección catódica correspondiente.

3.9 Diseño del Sistema de puesta a tierra

En el sistema de puesta a tierra proyectado para la protección de las instalaciones

eléctricas se considera enlazar a los pozos de tierra a través de las diversas líneas de
tierra, todas las partes metálicas de los equipos y canalizaciones que normalmente no

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transportan corriente eléctrica de acuerdo con las Norma 060 CNE Utilización.

La cubierta metálica de la subestación se conectará a tierra mediante un conductor de

1 x 16mm2 Cu – 35mm Φ PVC-SAP, a un pozo de tierra de 5 ohmios de resistencia.

También se considera conectar a los pozos de tierra, mediante conductores de tierra,

las partes metálicas de los tableros.

En el proyecto se han tomado en cuenta la Norma Técnica Peruana NTP 370.303:

“Instalaciones eléctricas en edificios – Protección para garantizar la seguridad,
Protección contra choques eléctricos.

También se ha considerado la NTP 370.053: “Seguridad eléctrica - Elección de

materiales eléctricos en las instalaciones interiores para puesta a tierra. Conductores
de protección”.

La puesta a tierra protegerá y cuidará la vida e integridad física de las personas que
trabajan en el Establecimiento de las consecuencias que podría ocasionar una
descarga eléctrica y también evitar daños a la propiedad.

Se limitará las tensiones en los circuitos cuando queden expuestos a tensiones

superiores a las que han sido diseñados. En general limitará las tensiones de fase a
tierra a 250 voltios o menos, en los circuitos de corriente alterna que alimentan a los
sistemas de alumbrado interior. El Sistema de Puesta a Tierra proyectado facilita la
operación de los equipos y en general del sistema eléctrico.

Todos los sistemas interiores de tuberías metálicas de gas que pueden resultar
energizadas, serán instalados de tal forma que tengan continuidad eléctrica.

4. CRITERIOS PARA EL DISEÑO DE ALIMENTADORES Y CIRCUITOS DERIVADOS.

Caída máxima de tensión permisible

La caída máxima de tensión permisible desde la Caja de Fuerza hasta el Tablero de

barras (TB) será 2.5% de la tensión nominal y de este hasta el punto de salida de
utilización más alejado 1.5 % de la tensión nominal respectiva.

 Factor de potencia : 0.8

 Factor de simultaneidad : Variable
 Tensión de servicio : 220V
 Frecuencia : 60Hz

Cálculos de los alimentadores

Los cálculos de los diversos alimentadores a los tableros y los circuitos derivados se
han realizado teniendo en cuenta los criterios de capacidad de corriente y caída de
tensión.

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a) Cálculos de Intensidades de corriente:

Los cálculos se han hecho con la siguiente fórmula:

Corriente nominal (In): MD TOTAL

In 
KxVx cos 

Donde:
K= 1.73 para circuitos trifásicos.
K= 1 para circuitos monofásicos.

Corriente de diseño (Id):

In t  tsxrtxag
Id 
t

Donde:

σt = factor de corrección total

σts = factor de temperatura del suelo
σrt = factor de resistividad térmica del suelo
σag = factor de agrupamiento

b) Cálculos de Caída de tensión

Los cálculos de Caída de tensión se han realizado con la siguiente fórmula:

Cable tipo NYY 0.6/1kV.

V  KxIxLx( R cos   X sin  )

Cable tipo THW 450/750V.

 xL 
V  KxI  x cos 
 S 

Donde:
I : Corriente en Amperios
V : Tensión de servicio en voltios
MDTOTAL : Máxima demanda total en watts.
Cos  : Factor de potencia igual a 0.8
V :Caída de tensión en voltios, 2.5%.
L :Longitud en m.
 :Resistencia específica o coeficiente de resistividad del conductor en
Ohm-mm2/m. Para el cobre = 0.0175 Ohm-mm2/m
S : Sección del conductor en mm2
K : Constante que depende del sistema

K= 1.73 para circuitos trifásicos

K= 2 para circuitos monofásicos

c) Calculo de corriente de cortocircuito (Icc)

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5. CRITERIOS PARA EL DISEÑO DE PUESTA A TIERRA

Los cálculos de resistencia de tierra se han realizado de acuerdo a las formulas

siguientes:

5.1 Resistencia para un pozo de tierra

 4l
R1   Ln
2l 1.36d

5.2 Resistencia para 4 pozos de tierra

2    4 2 l
R3  R1 ( ) r r
6  7 4l 
Ln a
d

Donde:

R1 : Resistencia de pozo de Tierra de una varilla

R3 : Resistencia de malla de 4 pozos
 : Resistividad del terreno (Ohms x ml)
l : Longitud de la varilla (m.)
d : Diámetro de varilla (m.)
a : Distancia entre varillas (m.)
r : Radio semiesférico equivalente (m.)
 : Coeficiente de reducción, donde:

Los cálculos se han realizado bajo las siguientes consideraciones:

 Resistividad del terreno () : 150 Ohms x m, terreno semi-arenoso,

tierra cultivable poco fértil.
 Longitud de la Varilla : 2.40 m.
 Diámetro de Varilla : 0.015 m.
 Distancia entre varillas : 6.00 m.
 El tratamiento de la tierra jardín a utilizarse en los pozos de tierra será con el
compuesto “THOR-GEL”, que según recomendaciones de los fabricantes el
porcentaje de reducción de resistencia bajo garantía es:

 1 Dosis de 5 Kg. ........ 80-85%

 2 Dosis de 5 Kg. ........ 85-90%
 3 Dosis de 5 Kg. ........ 90-95%.

Los resultados de los cálculos efectuados de acuerdo a las formulas anteriormente

indicadas se muestra en el cuadro 8.1

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En los cálculos no se ha considerado la sección del conductor, solo se consideran las

barras de cobre (electrodos). El calibre considerado es para conducir la corriente de
fuga del sistema de protección de acuerdo a normas.

Se da el resultado de los cálculos de resistencia a tierra, con porcentajes de reducción

de resistencia a tierra de 80, 90 y 95% según las recomendaciones con garantía del
Fabricante de sales, PARARRAYOS S.R.L.

6. BUZON ELECTRICO-CAJA DE PASE (en patio)

Las cajas de pase serán construidas en los patios de material noble de 15cm de pared
en forma cuadrada de 1.20m x 1.20m con una profundidad de 1.20m cuya base
contendrá material de grava para que pueda drenar por un tubo de 2” ubicado en el
centro de la base, en cada lado estarán distribuidos los tubos conduit de acuerdo al
número de circuitos de la estación, los tubos tendrán una longitud de 1 metro con un
acople para embonar el tubo de PVC. Estas cajas se construirán a una distancia
conveniente para una mejor distribución de los cables en el patio de maniobra.

Llevarán una tapa metálica de 1.20m x 1.20m x ¼” de espesor con una manija en el
centro para poder levantarla.

7. PARADAS DE EMERGENCIA
A fin de contar con un accionamiento de desconexión instantáneo del suministro
eléctrico, se instalarán 03 pulsadores de emergencia distribuidos como se describe: 02
pulsadores de emergencia en el edificio (01 para GLP proyectado, 01 para
Combustibles existente con corte General) y 01 en el patio, en la malla perimetral del
Tanque de GLP. Estos pulsadores cortarán la energía de las instalaciones de GLP y
Combustibles líquidos respectivamente en forma manual con solo presionarlos. El
pulsador de corte general, cortará la energía tanto de GLP y como de Combustibles.
Cada pulsador tiene grado de protección IP 65 de acuerdo a la norma IEC 529 y DIN
40050.

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