FORMATO PARA LA EMISIÓN DE CONCEPTOS TÉCNICOS DE

INGENIERÍA
MEJORA DE EFICIENCIA EN PRODUCCIÓN
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Elaborado
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1. IDENTIFICACIÓN DE LA SOLICITUD

CÓDIGO DE LA SOLICITUD FECHA DE LA SOLICITUD

29/10/2019
FUNCIONARIO QUE SOLICITA EL CONCEPTO REGISTRO
HAROLD ALBERTO PAEZ TORRADO E0167411
TIPO DE LA SOLICITUD
Concepto técnico para los cambios de trazado de la línea de producción de los pozos CIRA0838 y
CIRA0823 por deslizamiento de tierra presentado en el trazado actual.

DESCRIPCIÓN DE LA SOLICITUD
Cambio de trazado de las líneas de producción de los pozos CIRA0838 y CIRA0823 por
deslizamiento de tierra presentado en el trazado actual.

2. ALCANCE Y OBJETIVO DEL CONCEPTO

Desarrollar el análisis de los efectos sobre la producción y la presión de los pozos productores
CIRA0838 y CIRA0823 por el cambio de trazado de las líneas de producción por el deslizamiento de
tierra que presentó el trazado actual.

3. ANTECEDENTES

Los pozos CIRA0838 y CIRA0823 son pozos que están conectados a la serpentina 113A. La última
prueba de producción del pozo CIRA0838 se le asocia un fluido total de 99 BFPD con 74.5 % de BSW y
25 BPPD dicho pozo presentó ruptura de línea por deslizamiento de tierra. Para el pozo CIRA0823 se le
asocia un fluido total de 1573 BFPD con 97.5 % de BSW y 39,32 BPPD, este pozo no ha presentado
falla pero por la condición de deslizamiento se debe hacer el cambio de trazado. Los pozos quedaran
conectados a la misma serpentina 113A. Estos pozos se encuentran valorados con respecto la matriz
RAM en riesgo medio con probabilidad de pérdida de contención revisadas con el ICP e IMC.

4. METODOLOGÍAS, NORMAS Y/O ESTÁNDARES APLICADOS

Análisis hidráulico a partir de modelo de simulación del campo la Cira Infantas que incluye: pozos
productores, el levantamiento topográfico de las líneas a serpentinas y estaciones, ajuste de presiones
en pozos y puntos intermedios de acuerdo a las medidas tomadas en campo. Se toma el modelo
existente, se incluye el nuevo trazado, altimetría, diámetro de la línea, cantidad de fluido total, longitud
del desplazamiento del pozo y se reemplaza, corriendo la simulación para identificar el efecto en
producción sobre el pozo analizado. Este Análisis se realiza con el software Petex petroleum expert
(GAP-PROSPER).

Adicionalmente se tienen estas referencias normativas que se consideraron para la elaboración del
presente documento:

- ECP-VIN-P-MET-ET-015 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE TUBERÍA SEGÚN ASME B31.4 SISTEMAS

DE TUBERIA DE TRANSPORTE PARA HIDROCARBUROS Y LÍQUIDOS. Versión 1. 2013.

- ECP-CNE-I-MEE-ET-025 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PIPING MATERIAL DE ECOPETROL S.A.

Versión 1. 2016.

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- VIT-GTT-P-MET-ET-021 ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERIA. PIPING MATERIAL

SPECIFICATION. Versión 1. 2013.

- VTE-PAS-P-MET-ET 031 GUIA PARA SELECCIÓN E INSTALACIÓN DE TUBERIA ENROLLABLE.

Versión 1. 2015.

- CSA Z662-11 Numeral 13.1.6 PRUEBA DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA. Versión 1. 2011.

- ECP-VIN-P-MAT-ET-002 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA APLICACIÓN DE

RECUBRIMIENTOS EN TUBERIAS ÁEREAS Y EXTERIOR DE TANQUES, VASIJAS Y RECIPIENTES A
PRESION A TEMPERATURAS EN OPERACIÓN HASTA 70°C. Versión 1. 2012.

5. DESARROLLO DEL CONCEPTO

CRITERIOS Y VARIABLES DE DISEÑO

Se presentan los criterios para el cambio de trazado del pozo productor CIRA0838 Y CIRA0823:

1. CAUDAL. Se seguirán los lineamientos del MANUAL TÉCNICO DE CRITERIOS DE DISEÑO DE LA

ESPECIALIDAD DE INGENIERÍA DE PROCESO ECP-CNE-P-PRO-MT-001: “a menos que se
especifique lo contrario, un margen de sobre diseño del 10% será aplicado al máximo caudal de
operación para obtener el caudal de diseño empleado en el dimensionamiento de equipos y
sistemas de tubería. Sin embargo, este margen de sobre diseño se calculará buscando alcanzar
el criterio de dimensionamiento establecido (por ejemplo: velocidad o caída de presión)
buscando el óptimo económico del proyecto).

2. PRESIÓN. Teniendo en cuenta las especificaciones de las tuberías y accesorios la presión

máxima de operación no podrá superar las 250 psi.

3. TEMPERATURA. Teniendo en cuenta que la temperatura más alta a la cual las tuberías pueden
estar expuestas está alrededor de los 90 °F, se asume este dato como la condición de diseño
por temperatura. Dado que el fluido permanece en rangos altos de temperatura, no se
establece límite inferior para este parámetro (temperatura del fluido 90°F).

4. VELOCIDAD. Se seguirán los lineamientos del MANUAL TÉCNICO DE CRITERIOS DE DISEÑO DE

LA ESPECIALIDAD DE INGENIERÍA DE PROCESO ECP-CNE-P-PRO-MT-001 y la
RECOMENDACIÓN API RP 14E por la cual la velocidad en líquidos debe estar entre 3 y 15
pies/seg.

5. Cualquier reubicación o cambios de trazados de líneas se deben realizar en donde no involucren

cruces de vía nacional.

6. El trazado propuesto debe evitar cuerpos de aguas cercanos (radio mínimo de 100 m),
adicionalmente en lo posible instalar la línea en contrapendiente.

ESPECIALIDAD DE PROCESOS

Desde la especialidad de procesos se analiza el efecto que se tiene con la propuesta del nuevo trazado
de las líneas de los pozos productores CIRA0838 y CIRA0823 quedando conectados a la misma
serpentina 113A y realizando este cambio solo por la inestabilidad del terreno del trazado actual. Las
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líneas actuales son de 2” de diámetro de material no metálico, flexibles polyflow, con una longitud para
el CIRA0823 de 640 metros y para el CIRA0838 de 406 metros, ambos pozos con dos tramos metálicos
cada uno en sus extremos.

Para evitar una nueva rotura de alguna de las líneas que están en el trazado actual por el
deslizamiento, se evaluó la hidráulica de un nuevo trazado de los pozos CIRA0838 y CIRA0823 hacia la
misma serpentina con un diámetro de 3” y una longitud 538 metros y 851,49 metros respectivamente
con sus respectivos extremos metálicos.

Trazado Actual
CIRA0838 406 m y
CIRA0823
640 m
2” Polyflow

Línea Propuesta
CIRA0838 538 m y
CIRA0823
851 m
3” Fiberspar

Figura 1. Trazados propuesto para el pozo productor CIRA0838 y CIRA0823.

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Para el pozo CIRA0838 El nuevo trazado propuesto se encuentra plasmado en el perfil topográfico
identificado en la figura 2. (2) mostrando una pérdida respecto al actual figura 2. (1) de 5,9 psi por
gravedad. Las pérdidas por fricción se mantienen debido a la producción del pozo.

Figura 2. Perfil topográfico actual (1) y propuesto (2) del pozo CIRA0838.

XActual Propuesto
DP GRAVEDAD DP FRICCIÓN DP GRAVEDAD DP FRICCIÓN
psi psi psi psi
13.59 -0.13 18.68 -0.13

Tabla 1. Perdidas por Gravedad y Fricción actual (1) y propuesto (2) del pozo CIRA0838.

Para el pozo CIRA0823 El nuevo trazado propuesto se encuentra plasmado en el perfil topográfico
identificado en la figura 4. (2) mostrando una pérdida respecto al actual figura 4. (1) de 20,92 psi por
gravedad y 11,38 psi por fricción.

Figura 4. Perfil topográfico actual (1) y propuesto (2) del pozo CIRA0823.

XActual Propuesto
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DP GRAVEDAD DP FRICCIÓN DP GRAVEDAD DP FRICCIÓN

psi psi psi psi
10.28 24.79 -10.64 13.41

Tabla 2. Perdidas por Gravedad y Fricción actual (1) y propuesto (2) del pozo CIRA0823.

En la tabla 3 Se presenta los resultados de la hidráulica que analiza el efecto en presión y producción
de los nuevos trazados para los pozos CIRA0838 y CIRA0823:

Caso Propuesto: Línea en 3" Cambio de

Caso Actual: Línea en 2" trazado Efecto en Producción
Pozos Alineado a SS113A Alineado a SS113A
THP Ql Qo Veloc. Ql Qo THP Ql Qo
THP [psi] Veloc. (ft/s)
[psi] [BFPD] [BOPD] (ft/s) [BFPD] [BOPD] [psi] [BFPD] [BOPD]
CIRA0838 116.5 121.4 27.1 0.7 120.8 120 26.8 0.4 4.3 -1.4 -0.3
CIRA0823 132.1 1318.8 22.1 3.7 121.1 1326.9 22.2 2.6 -11 8.1 0.1
Tabla 3. Condiciones esperadas para el pozo CIRA0838 Y CIRA0823 una vez se realice el nuevo
trazado.

En el nuevo trazado de la línea de producción del pozo CIRA0838 presentará un leve aumento en la
THP representando una pérdida de 1.4 BFPD. Para el caso del pozo CIRA0823 se disminuye en 11 la
THP lo que genera un aumento en la producción de 8,1 BFPD. Como se puede observar, los valores de
THP y producción no generan ningún comportamiento significativo por el cambio de trazado. La
Velocidad del fluido del pozo CIRA0838 y CIRA0823 es de 0,4 ft/seg y 2,6 ft/seg respectivamente. Los
pozos tienen una velocidad baja aumentando la probabilidad de depositación de sólidos a través de su
trayecto.

Las propiedades fisicoquímicas del fluido de los pozos CIRA0838 y CIRA0823 se encuentran en la tabla
2:

POZO CIRA0838

CO2 H2S Hierro

No. Temperatur Conductivida Cloruro Sulfato Sulfuro Hierro
Disuelt Disuelt Total
Poz Fecha a pH d s s s Soluble
o o [mg/L
o [ºC] [µS/cm] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L]
[ppm] [ppm] ]
10/11/201
838 70   6.77 38650 16316 <4,00 5.4 5.50
6 35  
6.86
838 9/04/2019 39550 15938 <10 4.00 14.3 0.36
120 0.00   5

Dureza Dureza
Dureza Dureza Dureza
Alcalinidad Carbonatos Magnésica Cálcica
Total Cálcica SDT SST Bicarbonatos Total [mg
[mg [mg [mg [mg
[mg [mg [mg/L] [mg/L] [mg CaCO3/L] CaCO3/L]
CaCO3/L] CaCO3/L] CaCO3/L] CaCO3/L]
CaCO3/L] CaCO3/L] Calculada
Calculada Calculada
169.5 6340     301.0 0.0 169.5 4354 1545 2809
404     30633     404 6862 1046 5816

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Magnesio Sodio Manganeso Calcio Bario Silicio Estroncio CO2 En gas H2S En gas
[mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [%Vol] [ppm]
375.2 6218.0 0.9 1125.0 515.0 10.9 343.3 - 8
254 8150 1.07 2329 211 8.10 339 1.0 0

POZO CIRA0823

CO2 Hierro
H2S Temperatur Sulfuro Hierro
No. Disuelt Conductividad Cloruros Sulfatos Total
Fecha Disuelto a pH s Soluble
Pozo o [µS/cm] [mg/L] [mg/L] [mg/L
[ppm] [ºC] [mg/L] [mg/L]
[ppm] ]
823 5/03/2018 140 0.0 35 6.91 30420 11425 <10   7.17 0.660
823 10/11/2016 70   35 6.53 33830 12803 <4,00 4.0   1.88
823 18/10/2019 40 1.75 45 - - - -   - 0.30

Dureza
Dureza Dureza Dureza Total Dureza
Alcalinidad Carbonatos Magnésica
Total Cálcica SST Bicarbonatos [mg Cálcica [mg
[mg [mg [mg
[mg [mg [mg/L] [mg CaCO3/L] CaCO3/L] CaCO3/L]
CaCO3/L] CaCO3/L] CaCO3/L]
CaCO3/L] CaCO3/L] Calculada Calculada
Calculada
382           4620 1139 3481
350.3 4860   57.5 0.0 350.3 7422 1280 6143
- -     - - - - -

Magnesio Potasio Sodio Manganeso Calcio Bario Silicio Estroncio CO2 En gas H2S En gas
[mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [%Vol] [ppm]
277 61.9 4643 0.740 1394 217 11.8 239 1 10
310.8   11668.5 0.4 2460.0 238.6 12.9 279.9 - 10
- - - - - -   - 1.8 26
Tabla 4. Condiciones fisicoquímicas del pozo CIRA0838 Y CIRA0823.

En la tabla 3 se identifica la tendencia incrustante para los pozos analizados a partir de las propiedades
fisicoquímicas mencionadas anteriormente siendo crítico el pozo CIRA0823 por presencia de Barita.

Temperatu Indice de Saturacion Condición de Criticidad

Pozo Presión
SERP. ra pH Calcite Barite Dolomite Calcite Barite Dolomite
Productor (psi)
(°C) CaCO3 BaSO4 CaMg(CO3)2 CaCO3 BaSO4 CaMg(CO3)2
838 SS113A 40 150 6,865 1,000 1,280 2,570 No Critico  No Critico  No Critico
823 SS113A 40 132 6,910  0,82 1,53   2,45 No Critico  Critico  No Critico
Tabla 5. Simulación tendencia incrustante pozo CIRA0838 y CIRA0823.

Los datos de velocidad de corrosión medidos con cupones de corrosión para ambos pozos se
encuentran en control.

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PESO TIEMPO
CODIGO FECHA FECHA PESO FINAL VELOCIDAD
POZO INICIAL EXPUESTO
CUPON INSTALACION RETIRO (g) CORROSIÓN
(g) (días)
838 C558 1/3/2019 10,3976 2/15/2019 10,3799 43 0,441
838 Y368 2/15/2019 10,2547 3/30/2019 10,2437 43 0,274
838 Y199 3/30/2019 10,0395 5/11/2019 9,9480 42 1,996
838 L514 5/11/2019 10,0955 6/17/2019 10,0733 37 0,642
838 M411 7/30/2019 10,0098 9/10/2019 9,9856 42 0,616
838 N248 9/10/2019 10,3783 10/21/2019 10,3591 41 0,501

PESO TIEMPO VELOCIDAD

CODIGO FECHA FECHA PESO FINAL
POZO INICIAL EXPUESTO CORROSIÓN
CUPON INSTALACION RETIRO (g)
(g) (días) (mpy)
823 M961 8/28/2019 10,3847 10/8/2019 10,3521 41 0,850
Tabla 6. Velocidad de corrosión medida con cupones gravimétricos pozo CIRA0838 y CIRA0823

ESPECIALIDAD MECÁNICA

Se utiliza el documento Especificaciones técnicas piping material ECP-CNE-I-MEE-ET-025 de Ecopetrol

S.A.

Materiales:
Tubería metálica acero al carbono de 3” de diámetro. Rating de bridas 150#. Instalada en la salida del
pozo y entrada a la serpentina. Tramos aproximados de 8 metros cada uno.

CÓDIGO PRESION DE PRESION DE PRUEBA TEM DE OPER (°F) STRESS RELIEVE

OPERACIÓN (PSIG) (PSIG)
B31.4 150 356 90 NO
X-RAY AISLAMIENTO PINTURA DE TALLER PINTURA DE CAMPO RECUBRIMIENTO
10% NO NO YES SI
Tabla 7. Material de tubería metálica tubería metálica acero al carbono de 3” de diámetro

Tubería no metálica Fiberspar 750 psi de 3” de diámetro

CÓDIGO PRESION DE DISEÑO (BY PRESION DE PRUEBA (PSIG) TEMP DE OPER (°F)
FIBERSPAR) (PSIG)
API 15S/15 HR 750 925 90
Tabla 8. Material de tubería no metálica Fiberspar de 3” de diámetro

Uniones soldadas: Estas se realizarán de acuerdo a la norma ASME B.31.4 última edición y según WPS
aprobado para materiales P1. Se recomienda soldar con electrodos AWS E-6010 para el pase de raíz y
E-7018 para el relleno y presentación.

Controles de calidad:

1- Radiografía al 100% de las juntas a tope.

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2- Prueba de adherencia, anclaje y espesores de película seca a la aplicación del recubrimiento

según especificación técnica ECP-VIN-P-MAT-ET-002.
3- Protocolos de torque de las uniones bridadas.
4- Inspección visual.
5- Cumplir con el procedimiento de instalación de tubería no metálica.

Otras generalidades:

- Los puntos de amarre topográficos más cercanos al área de trabajos en la plataforma del pozo
productor Cira0865 se toman del plano LCI-SIG-200-95-00-001 (red de georreferenciación-
Puntos GPS planta general) para el campo La Cira Infantas.
- Las líneas Poliflow que se van abandonar, deberán ser despresurizadas, venteadas, realizar
flushing y soldar platina en las bridas de cada extremo, según plan de abandono de tubería del
PMAI.
- En la tubería de acero al carbono se debe cortar las bridas existentes # 150, soldar bridas RF
WN #300 y realizar prueba radiográfica a las juntas realizadas, para conectar con las bridas de
la tubería Fiberspar de 750 psi.
- Para la tubería de 3” Fiberspar de 750 psi instalada, se debe realizar prueba hidrostática
únicamente a la tubería flexible con una presión de 937 psi (750 psi*1.25= 937 psi). (CSA
Z662-11 Numeral 13.1.6 Prueba de presión hidrostática)
- Las bridas que queden enterradas deben ser recubiertas con Trenton.
- Para la tubería de producción o inyección realizar curvas con radio mayor o igual a 2000 mm.
- Para la excavación a máquina o manual de la tubería, el ancho de descapote o excavación
deber ser 0,6m y para dos tuberías debe set 0,9m realizar excavación o apique manual donde
se presenten cruces con tuberías existentes.
- Toda la tubería a instalar será predoblada sin accesorios para facilidad de marraneo futuro.
- Todas las Tee de las derivaciones deberán ser tipo Tee barred.
- Para interferencia de tuberías en plataforma, dejar la tubería de gas horizontal enterrada a 1,2
m y bajar las tuberías de inyección y/o producción a 1,4m en ese punto para interferencia entre
tuberías de producción e inyección bajar la tubería de inyección a 1,4m.
- Antes de realizar los TIE-INS se debe verificar los espesores de la tubería existente en los
puntos del TIE-IN con el fin de garantizar la integridad del tubo en la conexión de acuerdo al
ASME B31.4-esperores de retiro.
- En los TIE IN´S de las líneas de gas y producción, se debe garantizar el cumplimiento de los
procedimientos de aislamiento e inertización durante los procesos de corte (en frio), soldadura
y cierre.
- En el tendido de tubería flexible dejar al menos 10D mínimo en la línea recta, después de pasar
una curva para poder conectar el acople “END CONECTOR” sin generar des alineamientos entre
la tubería flexible y la tubería de acero.
- Asegurar el procedimiento de instalación propuesto por el fabricante.

6. COSTO BENEFICIO

Estos son los beneficios en reducción de riesgos que se pueden obtener de la implementación de las
actividades descritas en el concepto:

1- Seguridad en los procesos

a. Preservación de la integridad línea evitando nuevas roturas.

Los Costos asociados al cambio de trazado:

POZO RIESGO Long  (m) Costo por Costo de Costo Instalación Total por pozo
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Metro
(material y
accesorios
mano de
obra)
851 $    205.300  $       4.000.000  $          174.710.300  $                178.710.300
Cira 0823 M
Cira 0838 M 538 $    205.300  $       4.000.000  $          110.451.400  $                114.451.400
Total $         293.161.700
Tabla 9. Material de tubería no metálica Fiberspar de 3” de diámetro

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:

- El análisis hidráulico propuesto muestra que los cambios de trazado de los pozos CIRA0838 y
CIRA0823 conectados al manifold actual 113A no afectan significativamente ni la presión ni la
producción de ninguno de los pozos evaluados.
- El pozo CIRA0823 está operando normalmente sin embargo se propone el cambio de trazado
para evitar rotura por el deslizamiento de tierra del trazado actual.
- El nuevo trazado propuesto elimina la posibilidad de daño a la tubería de los pozos CIRA0838 y
CIRA0823 por deslizamientos de tierra.
- El bajo Flujo y el cambio de diámetro generará bajas velocidades lo que propende a la
acumulación de sólidos requiriendo limpiezas de las líneas por esta condición.

RECOMENDACIONES:

- Realizar la conexión de la nueva línea de producción de 3” en el nuevo trazado desde los pozos
CIRA0838 y CIRA0823 hasta la serpentina 113A.
- Medir Fisicoquímica del pozo CIRA0823 para hacer seguimiento a la tendencia incrustante y
posterior implementación de inyección de química en continuo si es requerido.
- Realizar limpiezas de líneas de producción por condición (Incremento de THP) de los pozos
analizados.
- Se recomienda utilizar en los tramos de tubería metálica recubrimiento para aumentar su vida
útil por posibles fallas por, corrosión generalizada o por Bacterias.

8. PLAN DE ACCIÓN

Actividad/Hito Responsable Corto Plazo Mediano Plazo (1-3 Largo

(<1año) años) Plazo(>3años)
Realizar el cambio Proyecto 31/12/2019
de trazado del pozo
CIRA0838 y 823
Actualizar paquetes Proyecto 31/12/2019
de tecnología

Actualizar Proyecto 31/12/2019

información en SAP Mantenimiento

9. ANEXOS
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001 LÍNEA DE PRODUCCIÓN CIRA0823 CIRA0838 A SS113A TRAZADO DE LA NUEVA LÍNEA.

002 LÍNEA DE PRODUCCIÓN CIRA0823 CIRA0838 A SS113A TRAZADO DE LA NUEVA LÍNEA.
003 LÍNEA DE PRODUCCIÓN CIRA0823 CIRA0838 A SS113A TRAZADO DE LA NUEVA LÍNEA.

10. REVISIONES

Elaboró Revisión Aprobó

LEIDY BIBIANA RAMIREZ VICTOR POLO

PARADA
INGENIERO INTEGRAL DE
OPERACIONES
COORDINACIÓN DE INGENIERÍA
DE SUPERFICIE VRC
OLGA CECILIA AGUDELO
COORDINADOR DE INGENIERÍA
JEFE DE DEPARTAMENTO
DE SUPERFICIE REGIONAL
INGENIERÍA
CENTRAL
VRC (e)

RELACIÓN DE VERSIONES

Versión Fecha Cambios

1 5/11/2019 Elaboración del documento técnico

Para mayor información sobre este documento dirigirse a quien lo elaboró, en nombre de
la dependencia responsable:
Autor(es): Leidy Bibiana Ramírez Parada
Teléfono: 39746 Buzón: leidybi.ramirez@ecopetrol.com.co
Dependencia: VRC-PIT-CIA

10