200

6. CAÍDAS DE PRESIÓN A TRAVÉS DE RESTRICCIONES Y COMPONENTES

DE TUBERÍAS

El principal propósito de este capítulo es mostrar los métodos usados para

predecir el comportamiento de flujo a través de restricciones y componentes de la
tubería que muy a menudo se encuentran en ella haciendo parte de los sistemas
de producción.

Aunque la principal pérdida de presión en el sistema de producción de pozos

ocurre en el yacimiento, las pérdidas de presión que se dan en la tubería de
producción y las líneas de flujo, en las restricciones y acoples que puedan existir a
lo largo de los ductos que hacen parte del sistema de producción son muy
importantes y significativos.

El flujo a través de restricciones es muy común en los sistemas de producción en

la industria del petróleo y del gas. Se da cuando los líquidos y/o el gas pasan a
través de sistemas de medición, cuando los fluidos pasan a través de choques ya
sean instalados en superficie o en el subsuelo o cuando pasan a través de
válvulas de seguridad del subsuelo, de centralizadores, y en cualquier tipo de
componente de las tuberías de superficie, tales como válvulas, codos, y
reducciones. Una restricción también puede ser originada por una depositación de
origen orgánico en las paredes de la tubería tales como parafinas, asfaltenos,
hidratos o por depositaciones de origen inorgánico.

La mayoría de los estudios sobre flujo multifásico a través de restricciones aplican

el concepto de flujo crítico o flujo sónico. Esto es motivado por el uso extensivo de
los choques en las líneas de superficie que en la mayoría de casos operan bajo
condiciones de flujo críticas. Sin embargo, algunos pozos usan válvulas de
subsuelos controladoras de velocidad que funcionan bajo condiciones subcríticas
o subsónicas.

Las restricciones más comunes encontradas en la industria del petróleo son los
choques, las válvulas de subsuelo reguladoras de velocidad y el grupo de válvula
convencionales y empalmes de tuberías.

Los choques son instalados en los pozos para controlar la presión o la rata de
flujo. En la industria se pueden encontrar diferentes configuraciones para los
choques. En la figura 6.11 se pueden observar la configuración de un choque de
aguja. Algunos choques pueden ser operados a control remoto dada la necesidad
que han impuesto las explotaciones de hidrocarburos costa afuera y las
producciones de hidrocarburos en zonas de difícil acceso que han requerido de la
inventiva y de la generación de alternativas para hacer control de dichos choques.

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 201

Las válvulas de seguridad de subsuelo son otras de las restricciones más

comunes encontradas en la industria del petróleo. Ellas son instaladas en todos
los pozos de producción costa afuera y en la mayoría de los casos son instaladas
para cumplir un requerimiento regulatorio. Las válvulas de seguridad funcionan
bajo varios principios de operación que pueden ser dependientes de la velocidad
del fluido o de su temperatura. Todas ellas en su posición normal están abiertas a
menos que algún evento haga que ellas se cierren. La mecánica de
funcionamiento es muy compleja y está más allá del alcance de este libro. El flujo
a través de una válvula de seguridad es muy tortuoso haciendo que las válvulas
sean muy susceptibles de erosión con el consiguiente cambios en las áreas de
flujo y de velocidad del fluido, lo que hace que su diseño y cálculo deba ser
continuamente evaluado.

De los otros componentes de una tubería se puede decir que de ellos existe una
gran variedad. Debido a las diferentes geometrías de flujo que se pueden
encontrar, hace que cada uno de ellos tenga sus propias características de flujo.
Por ejemplo, la caída de presión a través de un codo de tubería es muy diferente a
la caída de presión que se tenga en una válvula de globo.

Figura 6-1
Configuración de un choque de aguja

6.1 FLUJO A TRAVÉS DE CHOQUES

Un buen número de pozos productores de hidrocarburos tiene algún tipo de

choque instalado en superficie cerca a la cabeza de pozo para control bien sea la
rata de producción de la presión aguas abajo del choque. El control de la rata de
flujo es necesario a menudo para controlar la conificación del agua o del gas, la
producción de arena, o las velocidades de fluido altas que puedan causar erosión.
Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho
 202

Los choques pueden ser necesarios para limitar la producción a niveles deseados
o regulados por la ley. En algunos casos se da que se instalen medidores de
presión en los choques para hacer estimativos de las ratas de flujo.

Cuando se tiene fluidos compresibles es posible que la velocidad en la tobera del

choque llegue a ser igual a la velocidad del sonido en dichos fluidos. Esto solo es
válido para flujo de gas o flujo multifásico pero no para flujo totalmente líquido. Si
los fluidos alcanzan las velocidades sónicas dentro del choque, el comportamiento
del flujo se hace independiente de las condiciones aguas abajo del choque. Esta
condición de flujo es conocida como flujo crítico. Si la velocidad máxima de los
fluidos dentro del choque es menor que la velocidad sónica, el flujo es conocido
como flujo subcrítico. Por lo anterior, para hacer cálculos de flujo en los choques
cuando se tienen fluidos compresibles es necesario estimar la velocidad sónica en
los fluidos o el límite entre las condiciones de flujo crítico y subcrítico. La figura 6.2
muestra la dependencia de la rata de flujo a través de un choque sobre la relación
de presiones aguas abajo y aguas arriba del choque para un fluido compresible. A
medida que la relación de presión declina la rata de flujo aumenta. Cuando la
relación de las presiones llega a ser igual o mayor que el valor crítico, la rata de
flujo se hace constante.

Figura 6-2
Rata de flujo a través de un choque en función de la relación de presiones

La predicción del comportamiento del flujo multifásico a través de los choques se

fundamenta en gran medida en el comportamiento del flujo de los fluidos
monofásicos, por ello, se tratará en primera instancia este último caso.

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 203

FLUJO MONOFÁSICO A TRAVÉS DE CHOQUES

En un sistema de hidrocarburos, el flujo monofásico líquido es muy escaso que se
de en los choques de superficie pues casi todas las presiones en cabeza de pozo
se encuentran en valores que están por debajo de la presión de burbuja de los
fluidos. Debido a que las velocidades sónicas de los líquidos es muy alta, el
comportamiento del flujo para los líquidos es siempre subcrítico. La ecuación 6.1
se puede obtener de una combinación de la ecuación de Bernouille y de la
ecuación de conservación de masa, y describe el comportamiento de flujo de
fluidos líquidos incompresibles a través de un choque.

2 g c ∆P
q = CA (6.1)
ρ

En unidades de campo se convierte en,

∆P
q = 22800Cd ch2 (6.2)
ρ
donde las unidades de las variables deben ser: q en STB/d, dch en pulgadas, ∆P
en psi y ρ en lb/ft3. En ocasiones el diámetro de los choques suele expresarse en
64avos de pulgada.

El coeficiente de flujo, C, de las ecuaciones anteriores es dependiente de las

características propias del choque y puede ser determinado experimentalmente. El
valor de C depende principalmente del tipo de restricción (Venturi, boquilla, tobera,
orificio, choque), de la relación entre el diámetro de la restricción y el diámetro de
la tubería, y del número de Reynolds. La figura 6-3 muestra valores del coeficiente
de flujo para una boquilla.

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 204

Figura 6-3
Coeficientes de flujo en choques para líquidos(Tomado de Crane)

EJEMPLO 6.1. FLUJO DE LÍQUIDO A TRAVÉS DE UN CHOQUE

Cuál será la rata de flujo de un líquido a través de un choque si el líquido tiene una
gravedad específica de 0.8, una viscosidad de 2 cp, el diámetro del choque es de
20/64 in, si la caída de presión a través del choque es 20 psi y el tamaño de la
línea de flujo es 1 in?

SOLUCIÓN
De la figura 6.3 se puede obtener el coeficiente de flujo en función del diámetro y
del número de Reynolds. Como el número de Reynolds no se puede conocer
hasta no saberse la rata de flujo, entonces se asume que el número de Reynolds
es lo suficientemente alto para que el valor del coeficiente sea independiente de
él. Para la relación d2/d1=20/64=0.3125, de la figura se obtiene que C=1.
Aplicando la ecuación se obtiene,

∆P
( 64 )
20
2
q = 22800 C d ch2 = 22800 (1) 22 = 1409.3 STB/d
ρ 0.8* 62.4

FLUJO DE GAS SECO A TRAVÉS DE CHOQUES

Una ecuación general para el flujo a través de restricciones puede ser derivada
combinando la Ecuación de Bernoulli con la Ecuación de Estado. Esta ecuación se
conoce con el nombre de ecuación de Thornill-Craver Las pérdidas irreversibles
son contabilizadas con el uso de un coeficiente de descarga, el cual depende del
Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho
 205

tipo de restricción. La ecuación 6.3, conocida como ecuación de Thornill-Craver,

se aplica para flujo de gas tanto en el régimen crítico como subcrítico. Sin
P
embargo, para flujo crítico la relación de presión y = 2 es reemplazada por la
P1
relación de presión para flujo crítico, yc.

Cn ( p1 )( d ch ) k +1
2
 k   2k 
qsc =   y − y 
k
(6.3)
γ g ( T1 ) Z1  k −1 

Cs ( Cd ) Tsc
Cn = (6.4)
Psc

P2
y= (6.5)
P1

Donde,
qsc = rata volumétrica de gas
Cn = coeficiente basado en el sistema de unidades, coeficiente de descarga y
condiciones estándar
d = Diámetro interno del hueco abierto al flujo
γg = gravedad específica del gas (aire = 1.0), adimensional
C
K = Relación de calores específicos = p , adimensional
Cv
P1 = presión aguas arriba, unidades absolutas
P2 = presión aguas abajo, unidades absolutas
T1 = Temperatura aguas arriba, unidades absolutas
Z1 = factor de compresibilidad para p1 y T1, adimensional
Cs = coeficiente basado en el sistema de unidades
Cd = coeficiente de descarga (empírico), adimensional
Tsc = Temperatura absoluta a condiciones estándar, unidades absolutas
psc = Presión absoluta a condiciones estándar, unidades absolutas
yc = Relación de presión crítica, adimensional

Los valores de las constantes de acuerdo al sistema de unidades a usar se

muestran en la tabla 6.1 . La relación de presión a la cual el flujo de gas se vuelve
crítico, depende del valor de K y está dada por:

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 206

K
P   2  ( K −1)
yc =  2  =   (6.6)
 P1  c  K + 1 

Tabla 6-1
Unidades y Valores de Cs
Símbolo Sistema Inglés Sistema S.I.
q sc Mscf/d M3/d
d ch in Mm
P Psia Kpa
T ºR ºK
Cs 27.611 1.6259

Para el aire y otros gases diatómicos, K es aproximadamente igual a 1.4 y la

relación crítica de las presiones está en un valor comprendido entre 1.25 y 1.3. Por
razones prácticas, el flujo crítico para gases a menudo se estima estar en un valor
de la relación de presiones igual a 0.5.

Cp
La relación de calores específicos, K = , para gases hidrocarburos varía con
Cv
la presión y la temperatura. La figura 6.4 muestra esta relación para el metano.
Puede observarse en la figura 6.4, por ejemplo, que para valores de presión entre
2000 y 4000 psia y a una temperatura de 50 °F, K toma una valor alto e igual a
2.0. Este hecho tiene un efecto significante en la predicción de la relación de
presiones crítica y del flujo a condiciones críticas.

Los valores del coeficiente de descarga dependen de la forma y de la longitud de

la restricción y del número de Reynolds. La ecuación 6.7 propuesta por Guo y
Ghalambor, ha dado resultados razonables para números de Reynolds entre 104 y
106.

d 2 0.3167
CD = + + 0.025 log ( N Re ) − 4  (6.7)
d1  d 0.6
2
d 
 1
donde,

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 207

d1= diámetro de la tubería, in.

d2=diámetro del choque, in.
NRe= Número de Reynolds basado en d2.

Los valores pueden de CD estar entre 0.82 y 0.865 y en ausencia de él es común

asumir un valor de 0.82.

EJEMPLO 6.2 CALCULO DE FLUJO DE GAS A TRAVÉS DE CHOQUES

Construir una gráfica de rata de flujo de gas en función de la relación de
presiones, Y, para choques con diámetro de 8/64”, 12/64”, 16/64”, 20/64” y 24/64”.
Asumir un coeficiente de flujo para los choques de 0.85, la gravedad específica del
gas 0.7 y una relación de calores específicos para el gas de 1.25. La presión y
temperatura en cabeza de pozo (aguas arriba del choque) son 600 psia y 100 °F
respectivamente.

SOLUCIÓN
Dados todos los datos, basta con aplicar la ecuación de Thornill-Craver para
calcular la rata de flujo para varias presiones aguas abajo del choque y para los
diámetros pedidos.

Figura 6-4
Relación de calores específicos para el Metano (Tomado de Perkins)

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 208

P2 P
y= = 2
P1 600

K 1.25
( K −1) (1.25 −1)
 2   2 
yc =   =  = 0.5549
 K +1  1.25 + 1 

Este valor de Yc indica que para presiones aguas abajo del choque menores a 333
psi, el flujo es crítico y el caudal será independiente de la presión aguas abajo del
choque. Como se trabaja en unidades de campo inglesas, el valor de Cs es 27.611
y Cn toma un valor de,

Cs ( Cd ) Tsc 27.611 ( 0.85)( 520 )

Cn = = = 830.2083
psc 14.7

Cn ( p1 )( d ch ) k +1
2
 k   2k 
qsc =   y − y 
k

γ g ( T1 ) Z1  k −1 

El valor de Z, que puede ser hallado por correlaciones, es de 0.902. Remplazando

los valores que quedan constantes en la ecuación de caudal, en Mscf/d, ella
queda como,
830.2083 ( 600 )( d ch ) 1.25+1
2
 1.25   21.25 
qsc =   y − y 1.25

0.7 (100 + 460 )( 0.902 )  1.25 − 1   

Los resultados se muestran en la tabla 6-2 y se grafican en la figura 6-5. Los

caudales de gas se dan miles de scf/d.

Tabla 6-2
Valores de rata de flujo ejemplo 6.2
P2 Y Yc Z q8/64" q16/64" q16/64" q20/64" q24/64"
600 1.0 0.55 0.903 0 0 0 0 0
550 0.9 0.55 0.903 113 255 453 708 1020
450 0.8 0.55 0.903 174 391 695 1086 1564
400 0.7 0.55 0.903 187 420 747 1167 1680
350 0.6 0.55 0.903 192 432 769 1201 1729
300 0.5 0.55 0.903 193 433 770 1203 1733
0 0.0 0.55 0.903 193 433 770 1203 1733

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 209

2000

1800 d=24/64"

1600

1400
d=20/64"
1200
q, Mscf/d

1000
d=16/64"
800

600
d=12/64"

400
d=8/64"
200

0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Y=P2/P1

Figura 6-5
Rata de flujo en función de Y para el ejemplo 6.2

FLUJO BIFÁSICO LÍQUIDO-GAS A TRAVÉS DE CHOQUES

El flujo bifásico a través de restricciones es un tema que aún no ha sido bien

definido teóricamente y su cálculo se apoya en muchas correlaciones empíricas.
Por ejemplo, para calcular la rata de flujo de dos fases que pasa a través de un
choque se han usado son correlaciones empíricas.

El primer paso que se debe dar para hacer un cálculo de flujo bifásico a través de
un choque es determinar el límite entre el flujo crítico y subcrítico, tarea que no es
tan sencilla como en el caso del flujo monofásico, pues la velocidad sónica en una
mezcla bifásica depende tanto de las propiedades del gas como de las
propiedades del líquido.

Si se da por cierto que existe flujo crítico, una ecuación general puede ser usada
para determinar la relación entre P1, qL y d para flujo bifásico. la forma de esta
ecuación es la 6.8 y ha sido obtenida por métodos empíricos por diferentes
investigadores. Los coeficientes y exponentes pueden variar de un campo a otro o
de un pozo a otro. Los valores de las constantes a, b y c de la ecuación 6.8
propuestos por diferentes investigadores están dados en la tabla 6.3.

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 210

bqL R c
P1 = (6.8)
da

Donde,
P1 = Presión aguas arriba del choque, psia
qL = Rata de flujo de líquido, STB/d
R = Relación gas-líquido, scf/STB
d = Diámetro del choque en pulgadas

Tabla 6-3
Constantes para Cálculos de Choques
Investigador a b c
Ros (72) 2 4.25x10-3 0.5
Gilbert (73) 1.89 -3 0.546
3.86x10
Baxendell (74) 1.93 3.12x10-3 0.546
Achong (75) 1.88 -3 0.65
1.54x10

Si existe incertidumbre sobre el tipo de flujo, entonces se debe determinar primero

el límite entre el flujo crítico y el subcrítico. Existen varias correlaciones en la
literatura para ello. Una de mucha aceptación es la presentada por Sachdeva y
otros, quienes presentaron correlaciones para determinar la relación crítica de la
presión aguas abajo a la presión aguas arriba en el límite crítico y propusieron un
método para calcular la rata de flujo a través de un choque para varias
P
condiciones de presión. La relación de presión crítica y c = 2 es calculada
P1
iterativamente a partir de las siguientes correlaciones:
k
( k −1)
N
yc =   (6.9)
D

Donde,
K (1 − X 1 ) ρ g1 (1 − yc )
N= + (6.10)
K −1 X 1ρ L

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 211

n n (1 − X 1 ) ρ g 2 n  (1 − X 1 ) ρ g 2 
2
K
D= + + +   (6.11)
K −1 2 X 1ρ L 2  X 1ρ L 

X1 = Facción másica de gas a condiciones aguas arriba (calidad)

ρg1 = Densidad del gas a condiciones aguas arriba
ρg2= Densidad del gas a condiciones aguas abajo
ρL = Densidad del líquido a condiciones aguas arriba
C
K = Relación de calores específicos del gas, p
Cv

X 1 ( C p − Cv )
n = 1+ (6.12)
X 1Cv + (1 − X 1 ) CL

Donde,

CL = Calor específico del líquido.

La ecuación para calcular yc es adimensional por lo tanto cualquier sistema de

unidades consistentes se puede usar. la solución se inicia asumiendo un valor de
yc y luego siguiendo el procedimiento se calcula un yc. Si el valor calculado no
supera la tolerancia establecida, el valor calculado de yc se usa para una nueva
estimación. Este procedimiento se repite hasta que se llegue a la convergencia.
Un buen valor inicial estimado es yc = 0.5.

La calidad de la mezcla bifásica es definida como la relación entre la rata de flujo

másica de gas y la rata de flujo másica total. Usando unidades de campo, la
calidad de la mezcla puede ser calculada de:

0.0764γ g ( R − f o Rs )
X= (6.13)
0.0764γ g ( R − f o Rs ) + 5.615 ( f o Bo ρ o + f w Bw ρ w )

Donde,
γg = Gravedad específica del gas
R = Relación Gas-líquido, scf/STB
f = Fracción de aceite fluyendo, q o
o
qL
fw = Fracción de agua fluyendo, (1 – fo)
Rs = Relación Gas en Solución-Aceite a P1, T1, scf/STB
Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho
 212

ρo = Densidad del aceite a P1, T1, lbm/ft3

ρw = Densidad del agua a P1, T1, lbm/ft3
Bo = Factor volumétrico del Aceite de Formación a P1, T1
Bw = Factor volumétrico del Agua de Formación a P1, T1

Una vez conocido el valor de Yc, Sachdeva y sus colaboradores también

presentaron una ecuación para calcular la rata de flujo a través de un choque, la
cual puede ser usada tanto para flujo crítico y como subcrítico. la ecuación en
unidades de campo es:

( )
0.5
  X 1k 1 − y k
( k −1)

0.525Cd d  2  (1 − X 1 )(1 − y ) 
2
qL =  p1ρ m 2  +

(6.14)
CM 2  ρ L1 ρ g1 ( k − 1)
 
  

Donde qL es la rata de flujo líquido, STB/d.

−1

ρm2
 X1
=
(1 − X 1 ) 
1 +  (6.15)
 ρ g1 y
k
ρ L1 

Cm 2 = 8.84 × 10−7 γ g ( R − f o Rs 2 ) + 6.5 × 10−5 ( f o Bo 2 ρ o 2 + f w Bw ρ w ) (6.16)

Donde,
d = Diámetro interno del choque, in
p1 = Presión aguas arriba, psia
ρL = Densidad del líquido, lbm/ft3
ρg1 = Densidad del gas a p1 y T1, lbm/ft3
X1 = Calidad de la mezcla a condiciones P1 y T1

Las propiedades de los fluidos usadas para calcular Cm2 son evaluadas a
condiciones aguas abajo. Si el flujo es subcrítico, esto es si y > yc, se usa la
presión real aguas abajo, P2. Si el flujo es crítico, usar y = yc y P2 = ycP1. Fue
sugerido que si hay un codo inmediatamente aguas arriba del choque el valor de
Cd = 0.75. Si no hay efectos perturbantes para el flujo aguas arriba, usar Cd = 0.85.

EJEMPLO 6.3
En la cabeza de un pozo que produce petróleo y gas se coloca un choque. La
presión aguas arriba del choque es 1000 psia y la presión aguas abajo es 600
psia. Estimar la rata de producción de petróleo bajo estas condiciones. Otros datos
son:
Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho
 213

GLR=GOR= 1165 scf/STBO ϫg=0.7 ϫo=0.825=40 °API

dch=24/64”=0.38” T1=100 °F T2=90 °F fw=0
Cp=0.537 BTU/lbm.°F Cv=0.414 BTU/lbm.°F CL=0.55 BTU/lbm.°F
Cd=0.75

SOLUCIÓN

El valor de y, la relación de presiones es,

P 600
y= 2 = = 0.6
P1 1000
Hay que averiguar si este valor de y es mayor o menor que yc, para saber si el
flujo es crítico o no. Para ello se debe determinar el yc. Para ello se sigue el
siguiente procedimiento.

De los datos,
C 0.537
K= p = = 1.297
Cv 0.414
Mediante correlaciones se puede hallar propiedades PVT tanto a condiciones
aguas arriba como aguas abajo del choque, con los siguientes resultados:

Rs1 = 250 scf/STB

Rs 2 = 140 scf/STB
Bo1 = 1.11 scf/STB
Bo 2 = 1.06 scf/STB
Z1 = 0.838
Z1 = 0.896

Para determinar el valor de yc, hay que hallar densidades de las fases aguas
arriba y aguas abajo del choque.

29γ g Rs1 29 ( 0.7 )( 250 )

350γ o + 350 ( 0.825) +
ρ o1 = 379 = 379 = 48.3 lb/ft 3
5.615Bo1 5.615 (1.11)

29 ( 0.7 )(140 )
350 ( 0.825) +
ρo 2 = 379 = 49.6 lb/ft 3
5.615 (1.06 )

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 214

0.764γ g PT 0.764 ( 0.7 )(1000 )( 520 )

ρ g1 = 1 sc
= = 4.029 lb/ft 3
Z1PscT1 ( 0.838)(14.7 )( 560)

0.764γ g P2Tsc 0.764 ( 0.7 )( 600 )( 520 )

ρg2 = = = 2.302 lb/ft 3
Z 2 PscT2 ( 0.896 )( )( )
14.7 550

ρ L1 = ρ o1 f o + ρ w f w = 48.3 (1) + 62.4 ( 0 ) = 48.3 lb/ft 3

La calidad de la mezcla a las condiciones aguas arriba teniendo en cuenta que no

hay agua en la fase líquida.

0.0764γ g ( R − f o Rs )
X=
0.0764γ g ( R − f o Rs ) + 5.615 ( f o Bo ρo + f w Bw ρ w )

0.0764 ( 0.7 ) 1165 − (1)( 250 ) 

X1 = = 0.1392
0.0764 ( 0.7 ) 1165 − (1)( 250 )  + 5.615 (1)(1.14 )( 48.3) + 0 

Con el valor de X se puede hallar,

X 1 ( C p − Cv ) 0.1392 ( 0.537 − 0.414 )

n = 1+ =1+ = 1.032
X 1Cv + (1 − X 1 ) CL 0.1392 ( 0.414 ) + (1 − 0.1392 )( 0.55)

n n(1 − X 1 )ρ g 2 n  (1 − X 1 )ρ g 2 
2
k
D= + + +  
k −1 2 X 1ρ L 2  X 1ρ L 

1.032 1.032 (1 − 0.139 )( 2.302 ) 1.032  (1 − 0.139 )( 2.302 ) 

2
1.297
D= + + +   = 5.207
1.297 − 1 2 ( 0.139 )( 48.3) 2  ( 0.139 )( 48.3) 

Se puede empezar ahora el proceso de iteración con un valor asumido de yc=0.5.

k (1 − X 1 ) ρ g1 (1 − y ) 1.297 (1 − 0.1392 )( 4.029 )(1 − 0.5)

N= + = + = 4.62
k −1 X 1ρ L 1.297 − 1 0.1392 ( 48.3)

1.297
(1.297 −1)
 4.62 
yc =   = 0.594
 5.207 

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 215

Como este valor difiere mucho del valor supuesto, se hace otra iteración
suponiendo el valor calculado de yc. En la iteración se obtienen los siguientes
valores:

Para yc asumido de 0.594, entonces N=4.575 y yc calculado es 0.567.

Para yc asumido de 0.567 entonces N=4.588 y yc calculado es 0.575
Para yc asumido de 0.575, entonces N=4.584 y yc calculado es 0.573
Para yc asumido de 0.573, entonces N=4.586 y yc calculado es 0.573

Ya se llegó entonces a una convergencia y el valor de la relación crítica de

presiones para este sistema de fluido es yc=0.573. Como el valor de y del
problema es 0.6 que es mayor que 0.573, entonces el flujo es subcrítico,

Para calcular el caudal de líquido que puede pasar a través del choque entonces
se usa el valor de y=0.6.

Cm 2 = 8.84 × 10−7 γ g ( R − f o Rs 2 ) + 6.5 × 10−5 ( f o Bo 2 ρ o 2 + f w Bw ρ w )

Cm 2 = 8.84 × 10−7 ( 0.7 ) 1165 − (1)(140)  + 6.5 × 10−5 (1)(1.06)( 49.64 ) + 0 = 0.00406

−1 −1

ρm 2 =
 X1 (1 − X 1 )  =  0.139 (1 − 0.139 )  = 14.47 lb/ft 3
1 +   + 
 ρ g1 y ρ L1   ( 4.029 )( 0.6)
1
k 1.297
48.3 

qL =
0.525C d d 2 
ρ 2
 1 m2 
p +
(
 (1 − X 1 )(1 − y ) X 1k 1 − y k
( k −1)
) 0.5

CM 2   ρ L1 ρ g1 (k − 1)  
 (1 − 0.139 )(1 − 0.6 )
0.5
 
  + 
0.525 ( 0.75)( 0.38)  48.3
2
2  
(1000 )(14.47 )  0.139 1.297 1 − 0.6(1.297 −1)1.297
qL =
0.00406  
( )( ) ( ) 

= 988 STB/d

  ( 4.029 )(1.297 − 1)  
 

6.2 FLUJO EN VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE SUBSUELO

El flujo en válvulas de seguridad de subsuelo siempre será sub-crítico, pues el
objetivo de la válvula no es reducir presión ni regular flujo. La variable desconocida
siempre será la caída de presión del sistema por el paso de los fluidos a través de

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 216

un tamaño de válvula dado. Generalmente la solución es iterativa debido a que la

mayoría de las ecuaciones requieren la evaluación de las propiedades del fluido
ya sea a condiciones de presión aguas arriba de la válvula o a una presión
promedio.

FLUJO DE GAS EN VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE SUBSUELO

La API ha publicado una ecuación que puede ser usada para calcular la caída de
presión a través de válvulas de seguridad de subsuelo operando en flujo sub-
crítico. La ecuación es:

1.048*10−6 γ g Z1T1q2 sc (1 − β 4 )
P1 − P2 = 4 2 2
(6.17)
Pd
1 Cd Y
Donde:
“P1” es presión aguas arriba en psia.
“P2” es presión aguas abajo en psia.
“γg” es la gravedad específica del gas.
Z1 es la compresibilidad del gas a la p1 y T1.
T1 es la temperatura aguas arriba en R.
“qsc” es la rata de flujo de gas en Mscf/d.
“β ” es la relación beta = d/D.
“d” es el diámetro del orificio en pulgadas.
D es el diámetro de la tubería en pulgadas.
Cd es el coeficiente de descarga (La API recomienda 0.9).
Y es el factor de expansión adimensional.

La determinación del factor de expansión es iterativo y puede ser calculado

mediante la siguiente ecuación:

P −P 
Y = 1 − 0.41 + 0.35β 4   1 2  (6.18)
 KP1 

Donde K es la relación de calores específicos del gas.

Los valores de Y van desde 0.67 a 1.0. Para estimaciones rápidas se podría usar
un valor por defecto de 0.85.

FLUJO BIFÁSICO EN VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE SUBSUELO

Un proyecto de investigación fue pagado por la API y desarrollado por la
universidad de Tulsa para mejorar la ecuación para dimensionar las SSSV
operando en flujo sub-crítico bifásico. Después de experimentar con varios
Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho
 217

productos comerciales, sugirieron la siguiente ecuación para calcular la caída de

presión:

1.078*10−4 ρ n vm2
P1 − P2 = (6.19)
CD
Donde:

“ρn” es la densidad sin deslizamiento en lbm/ft3.

“vm” es la velocidad de la mezcla a través del choque en ft/sec.
“P1” es presión aguas arriba en psia.
“P2” es presión aguas abajo en psia.
Cd es el coeficiente de descarga.

CD = C1 + C2 N v + C3β + C4 β 2 (6.20)

Donde:

C1= -0.233
C2= 0.00084
C3= 6.672
C4= -11.661
qg 1 − λL
Nv = = (6.21)
qL λL
qL
λL = (6.22)
qL + q g

“β ” es la relación beta = d/D.

“d” es el diámetro del orificio en pulgadas.
D es el diámetro de la tubería en pulgadas.

En las ecuaciones anteriores, todas las propiedades del los fluidos necesarias
para hacer los cálculos son evaluadas a condiciones de P y T aguas arriba. Para
calcular una P1 cuando se conoce la P2 resulta ser un proceso iterativo.

EJEMPLO 6.4
Un pozo está produciendo a través de de un tubing de 2 3/8” equipado con una
SSSV de 0.908 in de diámetro interno. La presión y la temperatura aguas arriba
de la válvula son 615 psia y 140 F. Usando los siguientes datos, calcule la presión
aguas abajo de la válvula.

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 218

qo= 800 stb/d, qw= 0, GOR= 800 scf/STB, API=35°

ϫg= 0.65.

SOLUCIÓN
Primero se deben conocer las propiedades PVT a la presión y temperatura de
interés. Mediante correlaciones se obtiene:

Rs= 115 scf/STB Z= 0.93 Bo= 1.07 bbl/STB Bg= 0.02573 ft3/scf
Conocidas las propiedades PVT se calculan las ratas de flujo.

qo ( R − Rs ) Bg 800 ( 800 − 115)( 0.02573)

qg' = = = 0.163 ft 3 /sec
86400 86400

qo' = 6.5x10−5 qo Bo = 6.5 x10−5 ( 800 )(1.07 ) = 0.0556 ft 3 /sec

qL 0.0556
λL = == = 0.2542
qL + qg 0.0556 + 0.163

350 * (0.85) + 000764(0.65)(115)

ρo = = 50.45 lbm/ft 3
5.615(1.07)

2.7γ g p 2.7(0.65)(615)
ρg = = = 1.9276 lbm/ft 3
ZT 0.93(140 + 460)

ρ n = ρ oλL + ρ g (1 − λL ) = 50.45 ( 0.254 ) + 1.9276 (1 − 0.254 ) = 14.26 lbm/ft 3

qg'0.1631
NV = '
= = 2.9326
q o0.0556
d 0.908
β= = = 0.455
D 1.995
CD = C1 + C2 N v + C3β + C4 β 2 =
−0.233 + 8.4.10−4 ( 2.9326) + 6.672 ( 0.455) − 11.661 ( 0.455) = 0.391
2

2
 0.908 
π
πD 2
= 
12 
A= = 4.497.10−3 ft 2
4 4
q + qg 0.0556 + 0.1631
Vm = o = = 48.66 ft/s
A 4.497.10−3

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 219

1.078.10−4 ρ nVm2 1.078.10−4 (14.26 )( 48.66 )

2

P2 = P1 − = 615 − = 605 psia

CD 0.3905

6.3 COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA VALVULAS Y EMPALMES

La industria dispone de una amplia variedad de tipos y formas de válvulas y
empalmes, construidos por diversos fabricantes, para ser instalados en los
sistemas y redes de flujo. Las válvulas principalmente se utilizan para controlar la
rata de flujo, y se pueden clasificar de acuerdo a su forma, al elemento controlador
del flujo, a la geometría de flujo, etc. Por ello es común hablar de válvulas de
globo, de ángulo, de mariposa, de compuerta, aunque en la realidad existan
muchas otras clasificaciones de aplicables a las válvulas. Algunos ejemplos se
muestran en las figuras 6-6 a 6-11.

Figura 6-6
Esquemas de válvula de globo.

6-7
Válvula de Angulo

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 220

Figura 6-8
Válvula de compuerta.

Figura 6-9
Válvula de verificación tipo giratorio.

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 221

Figura 6-10
Válvula de verificación tipo bola.

Figura 6-11
Válvula de mariposa.
Las juntas o uniones son dispositivos que dirigen la trayectoria de flujo y que
regularmente ocasionan un cambio en el área de flujo y/o en la dirección de la
trayectoria de flujo. Algunos ejemplos de estos dispositivos pueden ser los codos
de tubería en su variedad de diseños, las tes, los reductores de diámetro, las
boquillas y orificios. Las figuras 6-12 y 6-13 muestran unos ejemplos.

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 222

Figura 6-12
Accesorios de tuberías

Figura 6-13
Tés estándar

Cada uno de estos dispositivos genera unas pérdidas de presión, que

generalmente son pequeñas y que son conocidas como pérdidas menores de
presión, pero que sumadas las unas con las otras llegan a convertirse en valores
importantes que se deben tener en cuenta en los diseños de ingeniería. Cada
dispositivo generará una resistencia al flujo, que se puede determinar con la ayuda
de datos provenientes del fabricante, que es función del tamaño, la forma, la
geometría.

La forma más común de hacer el cálculo de las pérdidas de energía cuando el

fluido fluye a través de uno de los dispositivos mencionados es hacer uso del
coeficiente de resistencia, K, que es definido mediante la siguiente ecuación:
fLρ v 2 ρ v2
∆Pf = =K (6.23)
d 2 gc 2 gc
Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho
 223

De lo que se concluye que,

L
K =  * f (6.24)
d 

K es conocido como el coeficiente de resistencia y su valor es dependiente del tipo

y tamaño del dispositivo. Resolviendo la ecuación anterior, se puede determinar
una longitud equivalente del dispositivo,

Kd
Le = (6.25)
f
El valor de la longitud equivalente, Le, se puede calcular para cada dispositivo
usando el factor de fricción calculado para el flujo en la tubería. Todos los valores
de longitud equivalente calculados para cada dispositivo se le deben sumar la
longitud de la tubería para hallar la caída de presión. Los valores del coeficiente de
resistencia, K, se han determinado experimentalmente para fluidos monofásicos
pero ellos pueden ser usados para flujo multifásico. Algunos valores de longitud
equivalente en diámetros de tubería se reportan en la tabla 6-4. En ausencia de
ellos en la tabla 6-5 se presentan unos coeficientes de resistencia que pueden dar
buenos resultados para flujo multifásico.

Ya se mencionó que el valor de f es el valor del factor de fricción del conducto a la

cual está conectada la válvula o el accesorio, tomado en la zona de turbulencia
completa. Obsérvese en la figura del diagrama de Moody, que la zona de
turbulencia completa cae en la zona derecha más alejada, donde el factor de
fricción es independiente del número de Reynolds. La línea punteada que corre
generalmente en forma diagonal a través del diagrama divide la zona de
turbulencia completa de la zona de transición a la izquierda.

Los valores de ft varían con el tamaño del conducto y de la válvula, ocasionando

que el valor del coeficiente de resistencia K también varíe. La tabla 6-6 enumera
los valores de ft para tamaños estándar de conductos de acero comercial, nuevo
y limpio.

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 224

Tabla 6-4
Longitudes equivalentes en diámetro de conducto para accesorios de tubería
Longitud equivalente en
Tipo diámetros de conducto,
L/d
Válvula de globo completamente abierta 340
Válvula de ángulo completamente abierta 150
Válvula de compuerta completamente abierta 8
Válvula de compuerta 3/4 abierta 35
Válvula de compuerta 1/2 abierta 160
Válvula de compuerta 1/4 abierta 900
Válvula de verificación tipo giratorio 100
Válvula de verificación tipo bola 150
Válvula de mariposa completamente abierta 45
Codo estándar de 90° 30
Codo de radio largo de 90° 20
Codo de calle de 90° 50
Codo estándar de 45° 16
Codo de calle de 45° 26
Codo de devolución cerrada 50
Te estándar con flujo a través de un tramo 20
Te estándar con flujo a través de una rama 60
Fuente: Válvulas de sifón, Joliet, IL.

Tabla 6-5
Coeficientes de resistencia
Tipo de accesorio K
Válvula de compuerta 0.15
Codos 0.2-0.3
Válvula de globo 3.0-5.0
Válvula cheque 6.0-8.0

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 225

Tabla 6-6
Factor de fricción en zona de turbulencia completa para conductos de acero
comercial nuevo y limpio
Tamaño del Factor de Tamaño del Factor de
conducto, in fricción, ft conducto, in fricción, ft
½ 0.027 4 0.017
¾ 0.025 5 0.016
1 0.023 6 0.015
1¼ 0.022 8-10 0.014
1½ 0.021 12-16 0.013
2 0.019 18-24 0.012
2 ½, 3 0.018

EJEMPLO 6.5
Determine el coeficiente de resistencia K, para una válvula de globo
completamente abierta colocada en un conducto de acero Calibre 40 de 6 pulg.

SOLUCIÓN
De acuerdo con la tabla 6-4, se encuentra que la proporción de la longitud
equivalente Le / D , para una válvula de globo completamente abierta es 340. De la
tabla 6-6, se encuentra f=0.015 para un conducto de 6 pulg. Entonces:

K = ( Le / D ) * f t = (340)* (0.015)=5.1

Usando D= 0.5054 pies para el conducto, la longitud equivalente es:

K *D (5.1) * (0.5054 pies )
Le = = = 171.8 ft
ft (0.015)

La apariencia física de algunas válvulas y junturas típicas se muestran en las

figuras 6-6 a la 6-13. La magnitud de la proporción de longitud equivalente y por lo
tanto, la perdida de energía, depende de la complejidad de la trayectoria de fluido
a través del dispositivo.

La construcción interna de la válvula de ángulo es similar a la válvula de globo,

excepto que el fluido fluye directamente a través del asiento y luego voltea 90° al
dejar la válvula. En la válvula de compuerta, la compuerta se saca de la corriente

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 226

de flujo al abrirse. Cuando está completamente abierta, existe una obstrucción

muy secundaria. La a función de una válvula de verificación es permitir el flujo en
una sola dirección.

En algunos
nos casos, particularmente con respecto de las válvulas de control en
sistema de potencia de fluidos, la pérdida de energía como tal no se reporta
reportan, en
vez de esto, se reporta la magnitud de la caída de presión al fluir el fluido a través
de la válvula a una cierta velocidad de flujo.

EJEMPLO 6.6
Calcule la caída de presión a través de una válvula de globo completamente
abierta en un conducto de acero Calibre 40 de 4 pulg. que
ue lleva 400 gal/min de
petróleo (sg= 0.87)

SOLUCIÓN

Figura 6-14
Válvula de globo para el ejemplo 6.6
En la fig. 6-14 se muestra un esbozo de la instalación. Con el fin de determinar la
caída de presión, la ecuación general de balance energía para el flujo entre los
puntos 1 y 2 debe escribirse como:

P1 V 12 P V 2
+ Z1 + − hL = 2 + Z 2 + 2
γ 2g γ 2g

Pero como Z1=Z2 y V1=V2, entonces P1-P2= γ hL

La ecuación 6.26 se utiliza para determinar hL,

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 227

Kv 2 L v2
hL = = f e (6.26)
2g d 2g
donde la velocidad v es la velocidad promedio del flujo en el conducto de 4 pulg.
Para el conducto, D =0.3355 pies, y A=0.0884 pies2 entonces se tiene:

Q 400 gal / min 1 pie 3 / seg

V= = 2
* = 10.08 pies/ seg.
A .0.0884 pies 449 gal / min

De la tabla 6-6, se encuentra que f= 0.017 para un conducto de 4 pulg. Para la

válvula de globo, Le/D=340, entonces,

Le V 2  10.082 
hL = hL = f t * * = 0.017 ( 340 )   = 9.12 ft
D 2g  2 * 32.2 
En términos de presión,

(0.870) * (62.4) Lb 1 pie 2

P1 − P2 = γ hL = 3
* 9.12 * = 3.4 psi
pies 144 pu lg 2

Por lo tanto, la presión en el petróleo cae en 3.4 psi al fluir a través de la válvula.
Asimismo, una pérdida de energía de 9.12 lb-pie se disipa como calor en cada
libra de petróleo que fluye a través de la tubería.

6.4 CODOS DE TUBERÍA

A menudo es más conveniente curvar un conducto o tubo que instalar un codo que
se consiga ya hecho. La resistencia al flujo de un codo depende de la relación del
radio de curvatura r del codo, con el diámetro del tubo, D. La figura 6-15 muestra
que la resistencia mínima ocurre cuando la razón r / D , es aproximadamente
igual a tres. La resistencia se da en términos de la razón de longitud equivalente
Le / D , y por lo tanto, la ecuación 6.24 debe usarse para calcular el coeficiente de
resistencia. La resistencia mostrada en la figura 6-15 incluye tanto la resistencia
del codo como la resistencia debido a la longitud del conducto en el codo.

Cuando se calcula la relación r / D , r se define como el radio de la línea central

del conducto o tubo, denominando el radio medio (Véase la fig. 6-16). Esto es, si
Ro es el diámetro exterior de la curvatura, entonces Ri es el diámetro interior de

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho

 228

ella y Do es el diámetro
tro externo del tubo. De acuerdo a las definiciones anteriores,
r se puede calcular de una de ls tres ecuaciones siguientes,
D
r = Ri + o (6.27)
2
Do
r = Ro − (6.28)
2
Ro + Ri
r= (6.29)
2

Figura 6-15
Resistencia debido a los codos de tubería de 90º.

EJEMPLO 6.7
Un sistema de distribución de propano liquido está hecho a partir de la tubería de
acero de 1 ¼ pulg con un grosor de 0.083 pulg. Se requieren varios codos de 90º
para ajustarse al otro equipo del sistema. Las especificaciones requieren que el
radio interior de cada codo sea de 200 mm. Cuando el sistema lleva 160 L/min de
propano a 25ºC, calcule la pérdida de energía en cada codo.

SOLUCIÓN
Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho
 229

La ecuación de Darcy debe usarse para calcular la perdida de energ energía con la
proporción Le / D para los codos de la fig. 10. Primero, determinar r / D ,
recordando que D es el diámetro interno del tubo y r es el radio de la línea central
del tubo. Del apéndice G, se encuentra que D=27.5 mm=0
mm=0.0275
.0275 m. El radio r debe
ser calculado a partir de:

Figura 6-16
Codo de tubería de 90º.

r = Ri + Do / 2
De donde Do =31.75 mm. Y el diámetro externo del tubo se determina como dice
el apéndice G. Terminando los cálculos:

r = 200 mm+ (31.75 mm) / 2= 215.9 mm

r / D =215.9 mm /27.5 mm =7.84

De acuerdo con la figura 6--15, se encuentra que Le / D = 23 .

Ahora se debe calcular la velocidad para completar la evaluación de la pérdida de

energía según la ecuación de Darcy.

πd2 π (1.084 * 25.4 / 1000 )

A= = = 595.4 mm 2
4 4
q 160 / 100
v= = = 4.478 m/s
A 595.4 / 1000000

Para este tipo de tubería, según bases de datos, la rugosidad es 1.05E

1.05E-6 mts.
Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho
 230

La rugosidad relativa es entonces,

e 1.05E − 6
= = 0.000054
D 1.084 x 0.0254

Para flujo turbulento plenamente desarrollado, independiente del número de

Reynolds, y solo dependiente de la rugosidad relativa, entonces el factor de
fricción es f=0.022 (obtenido del diagrama de Moody o de correlaciones), en la
zona de turbulencia completa. Ahora puede calcularse la pérdida de energía:

Le V 2  4.4782 
hL = f T * * = 0.022 ( 23)   = 0.254 mts
D 2g  2 x 9.81 

6.5 REFERENCIAS
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Edition). Tulsa, OK. OGCI Publications.
2. Brill, J . & Mukherjee. (1999). Multiphase Flow in Wells. Richardson, TX.
Society of Petroleum Engineers Monograph.
3. Brill, J. P. (1987, January 1). Multiphase Flow in Wells. Society of Petroleum
Engineers. doi:10.2118/16242-PA.
4. Brown, K. E. (1980). The Technology of Artificial Lift Methods: Volume 1:
Inflow Performance, Multiphase Flow in Pipes, the Flowing Well. Pennwell
Corporation.
5. Economides, M. & Hill, D. & Ehlig, C. & Zhu, D. (2012). Petroleum
Production Systems (Second Edition). Prentice Hall. Upper Saddle River,
New Jersey.
6. Golan, M. & Whitson, C. (1996). Well Performance (Second Edition).
Norwegian University of Science and Technology. Trondheim, Norway.
7. Griffith, P. (1984, March 1). Multiphase Flow in Pipes. Society of Petroleum
Engineers. doi:10.2118/12895-PA.
8. Guo, B., Al-Bemani, A. S., & Ghalambor, A. (2007, May 1). Improvement in
Sachdeva’s Multiphase Choke Flow Model Using Field Data. Petroleum
Society of Canada. doi:10.2118/07-05-01
9. Hagedorn, A. R., & Brown, K. E. (1965, April 1). Experimental Study of
Pressure Gradients Occurring During Continuous Two-Phase Flow in Small-
Diameter Vertical Conduits. Society of Petroleum Engineers.
doi:10.2118/940-PA.
10. Sachdeva, R., Schmidt, Z., Brill, J. P., & Blais, R. M. (1986, January 1).
Two-Phase Flow through Chokes. Society of Petroleum Engineers.
doi:10.2118/15657-MS.

Productividad de Pozos de Hidrocarburos – Luis Fernando Bonilla Camacho