DOCUMENTATION GENERALE

INTRODUCTION

Peikko®, « le troll de l’acier », originaire de Finlande,

est un pionnier dans le domaine des connexions
acier/béton.

Il est le spécialiste par excellence de la fabrication de pièces

en acier pour la construction industrielle, le bâtiment, et les
ouvrages de génie civil.

Les produits Peikko® sont :

Des systèmes constructifs :

• Liaisons massif de fondation/poteau (boulons

d’ancrage, pieds de poteau Peikko…)
• Liaisons poteaux/poutres (consoles PC
Peikko, platine PC…)
• Liaison murs / murs
• Poutre acier « Deltabeam » intégrée dans le
plancher (système mixte alliant acier/béton)

Une gamme étendue de produits en acier :

• Platines d’ancrage
• Produits de levage d’éléments en béton
préfabriqués
• Produits de liaison pour murs sandwich
• Joints de dilatation de sols industriels

Ces clients sont donc des professionnels de la

construction, des entreprises aux industriels de la
préfabrication.

Avec une expérience de plus de 40 ans, Peikko® est

un nom bien connu des professionnels du monde du VENTES, DISTRIBUTION ET FABRICATION
béton en Europe et possède de nombreuses références. VENTES ET DISTRIBUTION
Peikko est en recherche perpétuelle de produits VENTES
innovants élaborés pour satisfaire la demande de ses
clients.

Ses outils de production suivent l’évolution des

connaissances de l’automatisation et des robots de
soudure modernes.

La société possède également les certifications ISO

9001 et ISO 14001.

2
SOMMAIRE

Fondations / Poteaux
Connexions
1. CONNEXIONS 4
MASSIFS DE FONDATION / POTEAUX
1.1 Boulons d’ancrage
1.2 Pieds de poteau
Qualité et action
environnementale
2. CONNEXIONS MURS / MURS 8
Le travail réalisé pour atteindre nos
objectifs de qualité et de respect de
2.1 Boulons d’ancrage

Murs / Murs
Connexions
l’environnement a été très important au 2.2 Boucle de liaison PVL
cours du temps.
2.3 Epingles pour murs
Il fait depuis toujours l’objet d’un contrôle sandwich
régulier par des auditeurs extérieurs.

3. CONNEXIONS 12
POTEAUX / POUTRES

Poteaux / Poutres
Connexions
3.1 Consoles PCs
3.2 Platines de poutre PC
Information technique 3.3 Pieds de poutre RBC
Les informations techniques detaillées ,
les limites d’utilisation, les spécifications
concernant les caractéristiques pour les
bétons ou pour les aciers, les facteurs de
4. AUTRES CONNEXIONS 16

Autres Connexions
sécurité servant au dimensionnement
peuvent être trouvés dans les manuels 4.1 Consoles palier / poteau
techniques des produits. Toutes ces
informations sont également disponibles 4.2 Consoles double mur
sur notre site internet et seront envoyées avec isolation / poteau
sur simple demande.

5. INSERTS 18
5.1 Platines d’ancrage
5.2 Coupleurs MODIX

Inserts
5.3 Systèmes de levage
5.4 Douilles de fixation

30
Joints de sols

6. JOINTS DE SOLS INDUSTRIELS

Industriels

GAG
E DE
QUA
LITE
7.1 TERA Joint
7.2 TERA Joint Lite
Deltabeam

7. LA POUTRE MIXTE : DELTABEAM 34

8. REALISATIONS DELTABEAM 36
Réalisations

9. REALISATIONS SYSTEMES PEIKKO 38

3
 1. CONNEXIONS FONDATIONS / POTEAUX
1.1 BOULONS D‘ANCRAGE

Les boulons d’ancrage PEIKKO PPM et HPM

transfèrent les efforts de traction, de compression et de
cisaillement par le biais de la haute adhérence des
aciers noyés dans le massif de fondation de la structure.

Il y a deux sortes de boulons d’ancrage PPM et HPM :

• Les boulons d’ancrage longs (HPM/P et PPM/P) sont
utilisés pour des zones ancrages profondes (massif de
fondation) ou en raccordement poteau / poteau.
• Les boulons d’ancrage courts (HPM/L et PPM/L) sont
utilisés pour des zones d’ancrages larges mais peu
profondes ( Massifs de fondation de faibles hauteurs).
Les boulons d’ancrage longs transfèrent les efforts de
compression et de traction à travers la haute adhérence
des aciers par frottement sur le béton. Avantages des boulons d‘ancrage
Les boulons d’ancrage courts transfèrent les efforts à HPM et PPM
travers la haute adhérence des aciers mais également
au travers de leurs pieds. • Ancrage ne nécessitant pas de soudure sur chantier.
La résistance à l’éclatement du béton définie en général • Les boulons d’ancrage HPM/L possède une
la charge à la traction du boulon. certification ETA :
--> Marquage CE
--> Dimensionnement réalisé grâce à cette certification
Les différentes utilisations :
• Connexion de poteaux en béton préfabriqué utilisant • Produits industrialisés :
les pieds de poteau Peikko (cf page 6). --> Dimensionnement en fonction des sollicitations.
• Jonction entre des fondations et des poteaux en acier. --> Livraison rapide.
--> Disponible en version inox ou galvanisé à chaud.
• Connexion de murs préfabriqués utilisant des pieds de
mur PSK sur fondations ou murs (cf page 8). GABARIT PPK POUR INSTALLATION DES BOULONS D’ANCRAGE
• Ancrage de machines industrielles lourdes Type de gabarit Boulon compatible Dimension du cadre (mm)
Pour information : Les charges et les aciers de renfort PPK 24 HPM 24/L 180 X 180
spécifiés dans les tableaux ci-joint n’ont qu’une valeur PPK 24 HPM 24/L 280 X 280
indicative. PPK 30 HPM 30/L 280 X 280
Une étude technique doit être faite au cas par cas. PPK 30 HPM 30/L 380 X 380
PPK 36 HPM 36/L 380 X 380

BOULONS D’ANCRAGE HPM

Les boulons d’ancrage HPM sont fabriqués à partir
d’acier haute adhérence.
Les barres de renfort des boulons HPM/P sont utili-
sées comme des chevilles d’ancrage dans des po-
teaux préfabriqués ou des massifs de fondation.
Les barres de renforts des boulons HPM/L sont aussi
utilisées comme chevilles d’ancrage dans des massifs de
fondation, ainsi qu’à assembler une poutre sur le dessus
ou sur le côté d’un poteau.
GABARIT PPK
Le positionnement des boulons par groupe s’effectue grâce à
l’installation du gabarit PPK. En utilisant ce cadre, la bonne distance
c/c aussi bien que la verticalité des boulons sont assurées. La ligne
centrale installée sur le cadre permet de mesurer plus facilement le bon
emplacement du groupe de boulons dans le massif. Avec l’aide du cadre,
les boulons sont mis en place facilement. De plus toutes soudures pour
regrouper les boulons sont inutiles. Le cadre est installé par serrage sur
les boulons. Pendant le bétonnage le cadre protège les filetages.
Une protection des boulons supérieurs est cependant nécessaire
(scotch de chantier).

Un cadre ouvert permet un bétonnage et un

compactage du béton par machine vibrante
beaucoup plus aisé.
BOULONS D’ANCRAGE PPM
Les boulons d’ancrage PPM sont fabriqués avec Après bétonnage, le cadre est retiré et peut être réutilisé.
deux types d’acier différents. La partie filetée est
réalisée à partir d’un acier soudable de haute résistance
(imacro M). Cette partie filetée est ensuite soudée à deux
ou plusieurs armatures.

Les boulons d’ancrage PPM/P sont utilisés comme

chevilles d’ancrage dans les poteaux. Les barres HA du
boulon sont liées aux armatures de renfort du poteau
par recouvrement.

Les boulons d’ancrage PPM/L sont des ancrages utilisés

dans les massifs de fondation.

BOULONS HPM
BOULONS PPM
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 www.peikko.com

BOULONS D’ANCRAGE HPM

Fondations / Poteaux
L A Ø Rondelle NRd VRd Poids Pieds de Poteau
(mm) (mm) (mm) (mm) (kN) (kN) (kg) correspondant

Connexions
A HPM 16/L 280 140 16 Ø38-6 61.7 26 0.9 HPKM 16
A HPM 16/P 810 140 16 Ø38-6 61.7 26 1.7 HPKM 16
HPM 20/L 350 140 20 Ø46-6 96.3 40 1.4 HPKM 20
ø
L HPM 20/P 1000 140 20 Ø46-6 96.3 40 2.9 HPKM 20
ø
HPM 24/L 430 170 25 Ø56-6 138.7 58 2.1 HPKM 24
L HPM 24/P 1160 170 25 Ø56-6 138.7 58 4.9 HPKM 24
HPM 30/L 500 190 32 Ø65-8 220.4 92 4.4 HPKM 30
HPM 30/P 1420 190 32 Ø65-8 220.4 92 9.4 HPKM 30
HPM 39/L 700 200 40 Ø90-10 383.4 160.7 9.0 HPKM 39
HPM L
HPM 39/P 2000 200 40 Ø90-10 383.4 160.7 21.1 HPKM 39

Materiaux constitutifs des boulons d’ancrage

Barres HA Rondelles Ecrous
HPM P
A500HW S355JO Classe de qualité 8
Boulons HPM disponibles avec galvanisation à chaud ou inox.

BOULONS D’ANCRAGE PPM

L A Ø Rondelle NRd VRd Poids Pieds de Poteau
(mm) (mm) (mm) (mm) (kN) (kN) (kg) correspondant
PPM 22/L 510 160 2 Ø20 Ø56-6 161.6 72.7 2.9 PEC 24
PPM 22/P 1190 160 2 Ø20 Ø56-6 161.6 72.7 6.2 PEC 24
A A PPM 27/L 650 170 2 Ø25 Ø65-8 244.8 110 5.7 PEC 30
PPM 27/P 1415 170 2 Ø25 Ø65-8 244.8 110 11.5 PEC 30
PPM 30/L 670 190 2 Ø25 Ø65-8 299.2 134.7 6.2 -
L
PPM 30/P 1705 190 2 Ø25 Ø65-8 299.2 134.7 14.1 -
ø
ø L PPM 36/L 740 190 4 Ø20 Ø80-8 435.7 196 9.4 PPKM 36 et PEC 36
PPM 36/P 1450 190 4 Ø20 Ø80-8 435.7 196 16 PPKM 36 et PEC 36
PPM 39/L 880 190 3 Ø25 Ø90-10 520.5 234 12.7 PPKM 39
PPM 39/P 1815 190 3 Ø25 Ø90-10 520.5 234 23.5 PPKM 39
PPM 45/L 980 220 4 Ø25 Ø100-10 696.5 313.3 18.6 PPKM 45
PPM L PPM 45/P 1825 220 4 Ø25 Ø100-10 696.5 313.3 31.4 PPKM 45
PPM 52/L 1140 250 4 Ø32 Ø100-12 937.6 422 32.6 PPKM 52
PPM P PPM 52/P 1930 250 4 Ø32 Ø100-12 937.6 422 52.1 PPKM 52
Materiaux constitutifs des boulons d’ancrage
Barres filetées Barres HA Rondelles Ecrous
Imacro M112K A500HW S355JO Classe de qualité 8
Boulons PPM disponibles avec galvanisation à chaud.

Clés adaptées
Filetage M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M39 M45 M52
Clé (mm) 24 30 34 36 41 46 55 60 70 80

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 1. CONNEXIONS FONDATIONS / POTEAUX
1.2 PIEDS DE POTEAU
Les pieds de poteau PEIKKO HPKM, PPKM et PEC sont des
pièces de connexion qui permettent d’assurer une liaison
rigide et d’ancrer par exemple un poteau préfabriqué à un
massif de fondation.
Toutes les contraintes qui agissent sur le poteau sont
transmises à la structure portante par les pieds de poteau
et les boulons d’ancrage.
Un poteau préfabriqué est fixé par les boulons d’ancrage
qui sont noyés dans la structure portante.
L’assemblage se termine avec le
serrage des écrous et des rondelles
sur les boulons d’ancrage.
Ce système de boulonnage permet
une mise en place parfaite du poteau,
verticalement et à la bonne hauteur.
Après installation, un mortier de Avantages des pieds de poteau HPKM,
calage doit être coulé dès que PPKM, et PEC
possible entre le poteau et la
structure portante. • Plus besoin de produire ses propres ancrages
(gains de main d’œuvre et de temps).
Après scellement, l’encastrement travaille comme pour • Réglage facile et rapide de la verticalité et de la
une structure en béton armé classique. hauteur du poteau (Tolérance de positionnement
Le nombre de pieds de poteau dans le poteau dépend de horizontal par rapport aux boulons de +/- 10 mm)
ses dimensions, des efforts appliqués sur le poteau, de la • Pas besoin d’étayage pendant et après le montage
résistance du béton, et du type de pied de poteau utilisé. (connexion rigide).
En général, 4 pieds de poteau suffisent pour que la • Maquette disponible sous Autocad et Tekla
structure agisse comme une connexion rigide. ( gain de temps).
• Poids léger des pièces ( facilite la manipulation).
• Large gamme disponible pour capacités multiples
• Dimensionnement en fonction des sollicitations.
Pieds de Poteau HPKM • Disponible en version galvanisée à chaud.

Le poids léger du HPKM permet une

manipulation facile et rapide lors de
l’installation dans les moules de
préfabrication.

Pieds de Poteau PEC

Manipulation aisée, légèreté et haut

degré de résistance sont combinés
dans les pieds de poteau de type PEC.

Pieds de Poteau PPKM

Quand de hautes résistances sont
requises l’utilisation des pieds de
poteaux PPKM s’impose.
Ils sont également utilisés pour de
petits poteaux modulaires.

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Fondations / Poteaux
Connexions
Boites de réservation de coulage
Boite de réservation de coin Boite de réservation de milieu de poteau
HPKM HPKM HPKM HPKM HPKM PEC PEC HPKM HPKM HPKM HPKM HPKM PEC PEC
16 20 24 30 39 30 36 16 20 24 30 39 30 36
CBOX CBOX CBOX CBOX CBOX CBOX CBOX MBOX MBOX MBOX MBOX MBOX MBOX MBOX
Couleur Jaune Bleu Gris Vert Orange Noir Rouge Jaune Bleu Gris Vert Orange Noir Rouge
Autres réservations disponibles sur demande.

Pieds de poteaux HPKM

B C E H t Ø Poids
Couleur
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
H HPKM 16 85 75 50 740 15 27 2.1 Jaune
HPKM 20 95 80 50 835 20 30 3.5 Bleu
B
HPKM 24 105 85 50 1040 30 35 6.1 Gris
t
HPKM 30 120 90 50 1310 45 40 12.3 Vert
ø C HPKM 39 150 110 60 1775 50 55 23.3 Orange
E
Pour les poteaux circulaires: Les pieds de poteaux HPKM standard sont soudés sur une plaque de pieds.

Pieds de poteaux PEC

B C E H t Ø Poids
Couleur
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
H PEC 24 108 90 50 1138 30 35 9.7 Bleu ciel
PEC 30 130 105 50 1430 45 45 19.1 Noir
t B PEC 36 170 115 60 1855 50 55 30.2 Rouge
PEC 39 210 150 60 2150 55 55 38 Marron
C PEC 45 190 175 60 249.8 60 65 62 Violet
ø
E
PEC 52 180 190 60 2695 65 70 95 Blanc

Pieds de poteaux PPKM

B C E H t Ø Poids
Couleur
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
PPKM 36 130 105 50 1890 40 50 37.8 Rouge
H
PPKM 39 130 115 60 2020 40 55 45.6 Marron
PPKM 45 130 123 60 2230 50 60 61.2 Violet
t B
PPKM 52 150 131 60 2560 60 70 95.2 Blanc
Materiaux constitutifs des pieds de poteaux HPKM, PEC et PPKM
ø C
E Plaques d’acier ( < 15 mm) Plaques d’acier ( > 15 mm) Barres HA
S335J0 S335J2+N A500HW

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 2. CONNEXIONS MURS
2.1 PIEDS DE MUR
Les pieds de mur PSK sont dimensionnés pour reprendre les efforts de traction lors de la liaison des murs préfabriqués
servant à la construction des cages d’ascenseur ou d’escalier par exemple.
Les charges du mur qui est mis en place sont transferrées à la structure porteuse (Fondation, autre mur préfa ....) par
l’intermédiaire des pieds de mur PSK et des boulons d’ancrages (type HPM ou PPM) noyés dans la structure porteuse.

Avantages du système de pieds de murs PSK et PKKM

• Installation des éléments préfabriqués extrêmement rapide et aisée.
• Connexion et boulonnage facile: Aucune soudure nécessaire sur le chantier.
• Très forte résistance à la traction ce qui correspond au besoin du contreventement.
• Différentes dimensions pour satisfaire les contraintes de chaque projet.
• Invisible après scellement.
• Connexion fonctionnant définitivement après le serrage des écrous et le remplissage des joints par du mortier ce
qui permet de monter une cage d’escalier ou d’ascenseur très rapidement.

Pieds de murs PSK et PKKM

H B L t h ou K Ø b a NRd Poids Cou- Boulon Rondelle
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kN) (kg) leur équivalent équivalente

ø PSK 16 580 80 141 30 82 2X16 36 76 61.7 4.4 Jaune HPM 16 AL 16

H
PSK 20 850 90 146 35 90 2X16 40 80 96.3 6.1 Bleu HPM 20 AL 20
t PSK 24 960 120 166 35 100 2X20 44 84 138.7 10.1 Gris HPM 24 AL 24
h
PSK 30 1170 120 185 45 120 2X25 50 90 220.4 16.8 Vert HPM 30 AL 30
L
PSK 36 1755 150 212 60 130 2X32 56 96 435.7 36.2 Rouge HPM 36 AL 36
B PSK 45 1940 180 252 80 160 4X32 65 105 696.5 75.8 Violet HPM 45 AL 45
a b
PSK 52 2520 200 288 80 185 4X32 72 112 937.6 102.3 Blanc HPM 52 AL 52
PKKM 1912 130 245 60 130 50 - - 435,7 40,3 - PPM 36 AL 36
PKKM 2380 180 250 60 140 60 - - 696.5 72 - PPM 45 AL 45
H PKKM 2900 210 280 80 150 70 - - 937.6 115,1 - PPM 52 AL 52
K Mareriaux constituant les pieds de mur
t
ø
Plaques d’acier (< 15mm) Plaques d’acier (> 15mm) Boite Barres HA
B PSK S355JO S355J2+N S235JR A500HW

L E PKKM S355J2+N S235JR A500HW

Les pieds de murs PSK sont utilisés avec les boulons d’ancrage HPM ou PPM associés à des rondelles AL. Les boulons d’ancrage longs ou courts peuvent être utilisés.

8
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2.2 BOUCLES DE LIAISON PVL

Les boucles de liaison PVL ont été fabriquées à partir
de cables acier haute résistance et d’une boîte en
acier galvanisé. Elles peuvent être utilisées par exemple
pour la connexion de murs comportant un enrobage
vertical.

Les boucles de liaison PVL transfèrent les charges de

cisaillement directement d’un composant de mur à
l’autre grâce à l’ancrage par le béton des cables d’acier
du PVL.

Murs / Murs
Connexions
Possibilité d’utilisation pout tout type de connexion de mur.

Boucles de liaison PVL

L1 L2 B H SL Ø
[mm]
PVL 80 160 212 50 20 80 6
B L2 PVL 100 160 212 50 20 100 6
H
PVL 120 190 212 50 20 120 6

L1
SL

Résistance au Cisaillement [kN/m]

Résistance distance entre chaque boucle c/c [mm]
béton 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750
C30 114,9 107,4 92,5 81,3 72,7 65,7 60,0 55,3 51,3 47,8 44,9
C35 124,1 116,0 99,9 87,9 78,5 71,0 64,8 59,7 55,4 51,7 48,5
C40 132,7 124,0 106,8 93,9 83,9 75,9 69,3 63,8 59,2 55,2 51,8
C45 140,8 131,5 113,3 99,6 89,0 80,5 73,5 67,7 62,8 58,6 54,9

9
 2. CONNEXIONS MURS

2.3 Epingles pour mur sandwich

Ces armatures sont utilisées pour lier deux panneaux en béton comportant une isolation intérieure.
Elles reprennent le poids propre du panneau extérieur tout en empêchant sa déformation sous les effets de la
température ou de l’humidité.
La structure de ces armatures permet également une bonne liaison du béton même avec des panneaux de faible
épaisseur.

Epingles de liaison = Elles sont conçues pour être mise en oeuvre sur toute la hauteur des panneaux.

Type d’épingle Hauteur H (mm) Espacement c/c Epaisseur d’isolation Longueur L (mm)
recommandée
Epingle de liaison 150 150 300 90 2400
Epingle de liaison 180 180 300 120 2400
Epingle de liaison 200 200 300 140 2400
Epingle de liaison 210 210 300 150 2400
Epingle de liaison 220 220 300 160 2400
Epingle de liaison 240 240 300 180 2400
Epingle de liaison 260 260 300 200 2400
L Epingle de liaison 280 280 300 220 2400
Epingle de liaison 300 300 300 240 2400
Epingle de liaison 320 320 300 260 2400
Epingle de liaison 340 340 300 280 2400
Epingle de liaison 360 360 300 300 2400
Epingle de liaison 380 380 300 320 2400
Epingle de liaison 400 400 300 340 2400

H Epingle de liaison 420 420 300 360 2400

Epingle de liaison 440 440 300 380 2400
Epingle de liaison 450 450 300 390 2400

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Epingles pour linteaux PPA Connecteurs PPI & PDQ

Epingles utilisées pour des linteaux de fenêtres et de Connecteurs utilisés lorsque les isolants sont à base de
portes. polyuréthane ou de styrène. Elles n’augmentent pas la
résistance à la compression entre les panneaux béton.

62

250

Murs / Murs
Connexions
H 4

H
Epaisseur d’isolation
Type d’épingle Hauteur H (mm)
recommandée (mm)

PPA 150 150 90

PPA 180 180 120

Epaisseur d’isolation
PPA 200 200 140
recommandée (mm)
PPA 210 210 150 Type de Con- à l’installation
H
PPA 220 220 160 necteur
Droite Angle 45°
PPA 240 240 180 (PPI & PDQ) (PPI uniquement)
PPA 260 260 200 PPI / PDQ 170 170 80 -
PPA 280 280 220
PPI / PDQ 190 190 100 -

PPI / PDQ 210 210 120 -

PPI / PDQ 230 230 140 80

PPI / PDQ 250 250 160 100

PPI / PDQ 280 280 190 120

PPI / PDQ 300 300 210 150

PPI / PDQ 320 320 230 170

PPI / PDQ 340 340 250 190

PPI / PDQ 360 360 270 210

PPI / PDQ 380 380 290 230

PPI / PDQ 400 400 310 250

PPI/ PDQ 420 420 330 270

PPI / PDQ 440 440 350 290

PPI / PDQ 450 450 360 300

11
 3. CONNEXIONS POTEAUX / POUTRES
3.1 CONSOLES PCs
Le système de consoles PCs est conçu comme un support pour poutre en acier, béton armé, précontraint ou mixte acier/
béton. Ces poutres, munies d’une platine de poutre PC pourront se poser directement sur le corbeau de la console PC.
La connexion complète est donc :
- Une console intégré dans le poteau préfabriqué
- Un corbeau métallique cranté réglable à visser sur la console.
- Une pièce en acier intégré dans la poutre préfabriquée (Platine de poutre PC).
La console PCs est mis en place dans le coffrage en même temps que les armatures du poteau. Le béton est ensuite coulé,
puis le poteau décoffré. Le corbeau est vissé par deux écrous sur le poteau après démoulage du poteau dans l’usine de
préfabrication.
La platine de poutre qui est placée au moment de la préfabrication de la poutre permettra une connexion sur ce corbeau.
La connexion est ensuite scellée par un mortier de scellement ou lorsque les planchers sont coulés. Dans le cas de poutre
mixte acier / béton (Deltabeam par exemple) la connexion est coulée en même temps que la poutre elle-même.

Avantages de la console PCs

• Le coffrage du poteau est extrêmement simplifié, puisque le
poteau est droit. C’est la façon la plus facile de coffrer des
consoles et notamment plusieurs consoles à la même hauteur.
• Le corbeau par lui-même est installé après bétonnage,
le coffrage peut être réutilisé sans problème.
• Le corbeau est ajusté sur site : jeu possible de 2 cm dans le
sens vertical et horizontal.
• Installation rapide et facile de la poutre sur site.
• Permet une tolérance sur la longueur de la poutre.
• Pas de protection au feu particulière :
La connexion est noyée dans le mortier de scellement.
• Différentes dimensions disponibles en fonction des contraintes.

12
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Installation du corbeau
Il y a deux types de consoles :
• Consoles PCs situé en milieu d’un poteau La console est installée dans le moule avec les arma-
• Consoles PCs UP situé à l’extrémité d’un poteau tures de renforcement du poteau.
Console PCs Le corbeau est fixé au poteau préfabriqué avec
Consoles PCs UP à gauche et Consoles PCs à droite les deux écrous, les deux rondelles et la plaque de
blocage dans l’usine après démoulage.
Les consoles PCs sont aussi La poute est installée sur le corbeau grâce à la platine
disponibles en double. de poutre qui rentre parfaitement sur le corbeau.

280
L’espace entre le poteau et la poutre est rempli par un
d=
mortier de scellement ou par le béton de remplissage
de la poutre dans le cas de poutre composite.
340

Poteaux / Poutres
Connexions
Consoles PCs
H1 B1 H2 H3 L3 B2 d3 VRd TRd Poids
Couleur
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kN) (kNm) (kg)
d3
PCs 2 155 60 210 397 125 116 16 220 8 12.8 Rouge
H3

t2
PCs 3 155 80 235 386 140 135 20 350 15 21.9 Gris
PCs 5 205 90 315 430 150 150 25 580 30 38 Jaune
H1
H2

PCs 7 225 110 350 423 145 212 32 715 55 58.4 Vert
L3 L1
B1 PCs 10 280 145 380 578 160 222 32 1015 75 85 Bleu
H3

PCs 15 280 220 380 578 260 282 32 1500 190 127,5 Noir
Matériaux constituant les Consoles PCs et PC’s UP
Plaques > 25 mm Plaques ≤ 25 mm Barres Ecrous Rondelles
B2
S355J2+N S355J0 A500HW Classe de qualité 10.9 Classe de qualité 10.9

Consoles PCs UP (Extémité de poteau)

H1 B1 H2 H3 L4 B2 d3 VRd TRd Poids
t2 Couleur
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kn) (kNm) (kg)
H2

H1

PCs 2 UP 155 60 210 397 125 116 16 220 8 12.2 Rouge

L4 L1
B1 PCs 3 UP 155 80 235 386 200 135 20 350 15 21.5 Gris
H3

d3
PCs 5 UP 205 90 315 430 250 150 25 580 30 37.3 Jaune
PCs 7 UP 225 110 350 423 210 212 32 715 55 57.3 Vert
PCs 10 UP 280 145 380 578 260 222 32 1015 75 84.5 Bleu
B2

13
 3. CONNEXIONS POTEAUX / POUTRES
3.2 PLATINE DE POUTRE PC
La platine de poutre PC est la platine qui est associée au corbeau
PCs. Elle fait partie de la connexion globale poteau préfabriqué/
poutre préfabriquée.
Cette connexion se comportera alors comme une articulation.
L’objectif est une mise en œuvre rapide, sure et répétitive sur site.
Cette platine est dimensionnée pour transmettre les charges de la
poutre en béton armé ou en béton précontraint au corbeau PCs.
La platine PC est dimensionnée en fonction des charges
appliquées à la poutre quelle que soit son application : Poutre
support de plancher, poutre intermédiaire ou sous toiture.
Ce dimensionnement est lié au calcul du corbeau PCs.
Lors de la préfabrication, la platine est mise en place dans le moule Avantages de la platine de poutre PC
sans contrainte particulière autre que son positionnement par
rapport aux câbles de précontrainte qui devra être étudié avec • Installation facile et rapide lors de la fabrication de la poutre.
attention. Les armatures de la platine sont fixées entre les étriers de • Installation facile et rapide de la poutre sur son corbeau sur
la poutre. site.
La mise en place à la grue de chaque poutre est extrêmement • Peut convenir à tout type de poutre :
simple à réaliser et avec une sécurité maximale. L’ajustement se fait B.A., B.P., avec semelle ou non...
par déplacement du corbeau (Voir page p13) • Plusieurs types de dimension pour supporter des charges
élevées.
L’espace entre poteau et poutre, et autour du corbeau est claveté
• Pas de besoin de protection au feu (La platine est noyée
par un mortier de scellement.
dans le béton et le mortier de scellement).
• Esthétique assurée : aucune connexion n’est visible puisque
le corbeau est intégré dans la platine, puis scellé.

Platines de Poutre PC

Platine PC H à gauche et Platine PC L à droite.

Platines de Poutre PC L pour poutres droites

t1 H1 B1 B2 L1 L4 t1 VRd Poids
Couleur
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kN) (kg)
H1

L1 PC 3-L 270 150 150 110 1115 20 350 15.6 Gris

L4
B1 PC 5-L 300 150 150 130 1175 25 580 23.7 Jaune
B1
PC 7-L 340 240 152 130 1270 25 715 35.0 Vert

B2 B2 PC 10-L 410 240 187 135 1290 25 1015 56.5 Bleu

PC 3-L PC 7-L
PC 5-L PC 10-L Nouvelles dimensions disponibles PC 2-L et PC 15-L

Platines PC H pour poutres en T renversé

H1 B1 B2 L1 L4 t1 VRd Poids
Couleur
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kN) (kg)
t1
PC 3-H 310 150 118 110 1115 20 350 16 Gris
H1
PC 5-H 340 150 128 130 1175 25 580 24.3 Jaune
L1
L4
PC 7-H 380 240 152 130 1270 25 715 35.7 Vert
B1
B1
PC 10-H 450 240 187 135 1290 25 1015 59.6 Bleu

Nouvelles dimensions disponibles PC 2-L et PC 15-L

B2 B2
PC 3-H PC 7-H Matériaux constituant la Platine PC L et la Platine PC H
PC 5-H PC 10-H
Plaque d’acier Barres
S355J0 A500HW

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3.3 PIEDS DE POUTRE RBC

Les pieds de poutre RCB permettent de fixer par boulonnage

une poutre et un poteau préfabriqués. Grâce à ce système, des
structures rigides préfabriquées peuvent être érigées facilement
et se comportent comme un encastrement.
Les contraintes en compression et en traction sont transmises
par les pieds de poutre. Le transfert des charges dans le poteau
préfabriqué s’effectue grâce aux boulons d’ancrage Peikko.
L’effort tranchant doit être repris par le poteau avec l’aide d’un
corbeau ou d’un joint de cisaillement.

Le système se compose:
--> Des boulons d’ancrage, insérés dans le poteau préfabriqué.
--> Des pieds de poutre RBC, insérés dans la poutre préfabriquée.

Poteaux / Poutres
Connexions
Pieds de Poutre RBC
RBC 16 20 24 30 36 45 52

A 116 130 150 155 195 240 290

B 80 90 90 100 110 125 150
C 80 80 85 90 110 125 135
E 50 50 50 50 60 60 60
H 850/1159* 980/1352* 1085/1489* 1490/2067* 2280/3180* 2320 2670
Ø 27 30 35 40 50 60 70
t 15 20 25 35 50 60 80
Poids 4.10 7.50 12.60 24.30 55.10 82.0 126.0
Boulons d’ancrage
HPM 16 HPM 20 HPM 24 HPM 30 PPM 36 PPM 45 PPM 52
correspondant
Résistance
61.70 96.30 138.70 220.40 436.00 697.0 937.0
en traction ( kN)
Matériaux constituant le Pied de poutre RBC
* longueur selon dimensionnement Plaque d’acier Boite de moulage
S355J0 S235JRG2

15
 4. AUTRES CONNEXIONS
LES SYSTEMES DE CONSOLES SIMPLES

plaque d’acier plaque d’acier Plaque de barres

(≤ 6 mm) (> 6 mm) liaison
S235JR S355J0+N S355J0+N A500HW

pour le KS également du neoprènes

4.1 SYSTEME DE CONSOLES PALIER / POTEAU

Le système est constitué de :
Ces systèmes constructifs permettent une mise en place
- Une boite de fixation K dans le poteau ou le mur.
extrêmement simple des paliers préfabriqués sur une
structure portante (poteau, mur préfabriqué). - Une console KL mise en place lors de la
préfabricatrion du palier.

- Une plaque de liaison KC mise en place

Poteaux / Poutres

lors de l’installation du palier

Connexions

Console légère pour support palier Un ajustement en hauteur est possible grâce à la plaque boulonnée
supérieure. L‘ensemble est noyé dans un mortier de scellement.

Boite de fixation K
L B H Poids

[mm] [kg]
H
K120 120 60 130 2,2
L B
K190 190 60 153 3,7

K120PUR 120 140 146 4,4

Traitement de surface en option : peinture / galvanisation à chaud

Console KL 120/190 pour palier

L B B2 H Poids
H
[mm] [kg]
L
KL120/190 567 158 170 200 6,0
B2 B Traitement de surface en option : peinture / galvanisation à chaud

Plaque de liaison KC
L B B2 H Poids
[mm] [mm] [mm] [mm] [kg]
H
KC120 236 12 22 90 2,1
L B KC190 304 16 26 110 4,5

Toujours galvanisée à chaud

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4.2 SYSTEME DE CONSOLES DOUBLE MUR AVEC ISOLATION / POTEAU

De la même manière pour les paliers, le système de console pour double mur rend possible
la mise en place sur site d‘éléments préfabriqués sur poteau préfabriqué. Une plaque de
liaison KA permet de bloquer les éléments entre eux. Un ajustement est possible grâce à une
fixation par écrou qui permet le déplacement d‘une pièce par rapport à une autre.

Console légère pour double mur.

Autres Connexions
Boite de fixation K
L B H Poids

[mm] [kg]

H K120 120 60 130 2,2

K190 190 60 153 3,7

L B
K120PUR 120 140 146 4,4

Traitement de surface en option : peinture / galvanisation à chaud

Console KS pour double mur

L B L B H H2 poids
[mm] [kg]
H2 KS120 80 100 90 80 1,6
KS190 80 120 110 80 1,9
H
(incluant boulons, écrou et 2 rondelles), toujours galvanisée à chaud

Plaque de liaison KA
L B H poids
[mm] [kg]
H
KA120 236 12 90 2,1
L B
KA190 304 16 110 4,5

17
 5. INSERTS
5.1 PLATINES D’ANCRAGE
5.1.1 Platines standard
Les platines d’ancrage sont des plaques métalliques
noyées dans le béton servant de support d’équipement.
Les efforts sont retransmis par l’intermédaire de goujons
en acier doux, HA munis ou non de pieds forgés.
La protection contre la corrosion est assurée en
général par une peinture de 40μm mais peut être
également faite à la demande avec une résine
époxydique.

Platines d’ancrage SBKL

L’épaisseur des platines varie de 8 à 15 mm. Les goujons sont associés à des pieds forgés. Ces platines
sont en général utilisées lorsque les charges sont faibles, dans des structures ou des murs de faibles
épaisseurs. Ces platines bénéficient d’un marquage CE ( ETA 04/0056).

AxDxt H d a Ø NRd VRd MRdD MRdA TRd Poids

[mm] [kN] [kNm] [kg]

ø t H SBKL 50x100 50x100x8 68 60 - 12 7,7 9,8 0,38 0,28 0,49 0,5

SBKL 100x100 100x100x8 68 60 60 12 13,7 19,3 0,68 0,68 1,38 0,9

SBKL 100x150 100x150x10 70 90 60 12 18,4 19,3 1,20 0,91 1,76 1,5

d D SBKL 150x150 150x150x12 162 90 90 12 39,6 22,6 2,57 2,57 2,10 2,7
SBKL 100x200 100x200x12 162 120 60 12 37,2 19,3 2,96 1,86 2,15 2,5

a SBKL 200x200 200x200x12 162 120 120 16 82,8 43,5 6,62 6,62 4,92 4,9
A
SBKL 250x250 250x250x15 165 170 170 16 91,7 45,0 8,70 8,70 6,0 8,6

SBKL 100x300 100x300x15 165 180 60 16 72,3 34,8 7,94 3,61 5,50 4,7

SBKL 200x300 200x300x15 165 180 120 16 90,3 43,5 9,94 7,22 6,28 8,2

SBKL 300x300 300x300x15 165 180 180 16 98,5 47,5 10,80 10,80 7,38 11,9

Les platines SBKL sont protégées par peinture de 40μm d’épaisseur.

Les platines SBKL 50/100 et SBKLR 50/100 sont emballées en boite de 40 pcs.

Platines PKL Platines P2KL

Platines longues avec pieds Platines longues avec pieds

forgés. Longueur standard 2m. forgés. Longueur standard 2m.
Epaisseur de la platine 12 mm Epaisseur de la platine 15 ou
et soudure des goujons non 20 mm et soudure des goujons
traversante. traversante.

Platines P3KL

Platines longues avec pieds

forgés. Epaisseur de la platine
D’autres types et dimensions sont
25 mm et soudure des goujons disponibles sur demande.
traversante.

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Platines d’ancrage JPL

L’épaisseur des platines est de 25 ou 30 mm. Les goujons en acier haute adhérence sont associés à des pieds
forgés. Ces platines sont en général utilisées lorsque les charges sont importantes et pour fixations lourdes.
Ces platines bénéficient d’un marquage CE (ETA 04/0056).
Elles sont également fabriquées en acier inox et acier résistant aux acides.

AxDxt H d a Ø NRd VRd MRdD MRdA Trd Poids

mm kN kNm kg

JPL 150x150 150x150x25 220 90 90 16 177 61,0 15,1 15,1 4,8 5,9
t
JPL 150x200 150x200x25 220 120 100 20 295 96,7 31,4 23,6 8,9 8,3
H
ø
JPL 150x250 150x250x25 220 190 100 20 316 101,0 49,7 23,6 12,5 9,8

JPL 200x200 200x200x25 220 120 120 20 314 100,4 31,4 31,4 10,0 10,3

JPL 200x250 200x250x25 220 190 120 20 339 103,0 49,7 31,4 13,3 12,3
d D
JPL 250x250 250x250x25 220 190 190 20 369 107,0 49,7 49,7 15,9 14,8

a JPL 200x300 200x300x25 280 200 120 25 533 161,0 81,8 49,1 21,6 16,8
A JPL 300x300 300x300x25 280 200 200 25 584 168,0 81,8 81,8 26,2 22,8

JPL 400x400 400x400x30 280 300 300 25 646 173,0 123,0 123,0 39,3 43,0

JPL 500x500 500x500x30 280 400 400 25 682 176,0 164,0 164,0 52,3 64,6

JPL 600x600 600x600x30 280 500 500 25 705 178,0 205,0 205,0 65,4 91,0

Les platines JPL sont protégées par peinture de 40 μm d’épaisseur. Elles sont également disponibles en acier inox et anti-acide.

Platines d’ancrage KL

L’épaisseur des platines varie de 8 à 15 mm. L’ancrage se fait par adhérence grâce à de longues barres en acier HA.
Ces platines sont en général utilisées lorsque des charges dynamiques sont appliquées.
Elles sont fabriquées en acier inox et acier résistant aux acides.

Inserts
AxDxt H d a Ø NRd VRd MRdD MRdA TRd KL

[mm] [kN] [kNm] [kg]

t KL 50x100 50x100x8 218 60 - 12 7,7 9,8 0,38 0,28 0,49 0,7

ø H KL 100x100 100x100x8 218 60 60 12 13,7 19,3 0,68 0,68 1,38 1,4

KL 100x150 100x150x10 220 90 60 12 18,4 19,3 1,20 0,91 1,76 2,0

KL 150x150 150x150x12 222 90 90 16 39,6 22,6 2,57 2,57 2,10 3,6

d D KL 100x200 100x200x12 222 120 60 16 37,2 19,3 2,96 1,86 2,15 3,3
KL 200x200 200x200x12 312 120 120 20 82,8 43,5 6,62 6,62 4,92 6,9
a KL 100x300 100x300x15 315 180 60 20 72,3 34,8 7,94 3,61 5,50 6,7
A KL 200x300 200x300x15 315 180 120 20 90,3 43,5 9,94 7,22 6,28 10,3
KL 300x300 300x300x15 315 180 180 20 98,5 47,5 10,80 10,80 7,38 13,9
Les platines KL sont protégées par peinture de 40 μm d’épaisseur.
Les platines KL 50/100 et KLR 50/100 sont emballées en boite de 30 pcs.
Les platines KL 100/100 et KLR 100/100 sont emballées en boite de 20 pcs.
Elles sont également disponibles en acier inox et anti-acide.

19
 5. INSERTS

5.1.2 Barres angulaires

Platines d’ancrage d’angle KKT

Ces platines sont mises en oeuvre dans les angles, et possèdent des goujons en acier haute
adhérence associés à des pieds pour un excellent ancrage. La longueur standard de ces platines
d’angle est de 6 mètres . Platines disponibles en acier avec peinture de protection ou en acier
galvanisé.

angle Ø c/c H NRdd VRdd Poids

[mm] [kN] [~kg/m]

KKT 50 - KKT 80
KKT 50 50x50x5 12 250 160 14,6 16,3 5,3
ø
KKT 60 60x60x6 12 250 160 14,6 16,3 6,3
H 30 c/c KKT 70 70x70x7 12 250 160 14,6 16,3 8,4

KKT 80 80x80x8 12 250 160 14,6 16,3 11,2

KKT 100
ø KKT 100 100x100x10 16 200 150 26,0 28,7 18,0

H Les platines KKT sont utilisées lorsque de fortes charges sont apliquées dans les angles
c/c
30

Platines de protection d’angle KS

Ces platines sont mises en oeuvre dans les angles dans le but d’y apporter une protection. Le
produit est chanfreiné (Longueur 25 mm). La longueur standard de ces platines est de 6 mètres.
Elles sont également fabriquées en acier galvanisé à chaud ou en acier inox

21 L AxDxt Ø c/c Poids

11

[mm] [~kg/m]
0
40

Protection de coin KS 1800 60x60x4 8 400 4,0

c/c
8
Ø

Les platines KS permettent la protection des poteaux et des murs chanfreinés

Barres angulaires SKT Barres angulaires UKT

Barre angulaire pour ouverture Cornière de protection. Longueur

ou cornière. Ancrer de la même standard 6 m. Barre d’ancrage soudée
manière que le UKT. Longueur sur la surface interne de la platine.
standard 6 m. Utilisée dans les poteaux, dalles
et murs. Livrée avec protection de
40μm, en acier galvanisé ou inox.

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5.1.3 Eléments d’ancrage TR

Supports TR

Ensemble de barres d’angle pour

éléments standard. Principalement
pour les préfabriquants.

D t TR 15 et TR 16 supports pour panneaux carrés

H D t Ø VRd Poids

[mm] [kN] [kg]

H ø TR 15 570 455 8 10 34,6 2,5
TR 16 675 480 10 12 50,4 3,9

D TR 23 et TR 24 cornières d’angle
D A angle Ø N1Rd N2Rd VRd MRd Poids
[mm] [kN] [kNm] [kg]

ø TR 23 270 100 60x60x6 6 (7) 13,8 3,6 6,0 0,53 0,8

TR 24 350 100 80x80x8 8 (9) 24,8 6,4 10,7 1,26 1,5
A

D A TR 25 et TR 26 cornières supports pour panneaux carrés

H D A angle Ø NRd V1Rd V2Rd Poids
[mm] [kN] [kg]
H TR 25 350 315 150 80x80x8 8 83,7 16,0 7,2 2,0

Inserts
ø
TR 26 450 415 150 100x100x10 10 117,5 28,5 14,1 3,2

H A TR 36 et TR 37 barres d’ancrage angulaires

H D A angle Ø NRd VRd MRd Poids
D [mm] [kN] [kNm] [kg]

H TR 36 200 210 80 60x60x6 6 (7) 8,7 6,0 0,65 0,9

ø
TR 37 250 270 100 80x80x8 8 (9) 18,0 10,7 1,80 1,6

D’autres types et dimensions sont disponibles sur demande.

21
 5. INSERTS
5.2 COUPLEURS MODIX
MODIX système de coupleurs d’armatures
Lorsqu’il est nécessaire d’associer des structures en béton armé ( panneaux, poteaux, poutres, ...), la continuité des
armatures qui doit être assurée est difficile à réaliser (Manque de place pour ligaturer les armatures... ).
Ces problèmes peuvent être résolus grâce à l’utilisation d’un système industrialisé de connexion filetée :
Le coupleur MODIX Peikko® est un système moderne de coupleur d’armatures.
En effet , sa bague breveté permet de :
--> Visualiser si le serrage est effectué correctement.
--> de bloquer la connexion (couplage parfait).

Le système de coupleur d’armature Peikko® MODIX est disponible

pour des diamètres de 12 à 32 mm. Le système est constitué d’une
partie filetée femelle et d’une partie filetée male comportant chacun une
bague de verouillage du système. Grâce à cette conception unique, aucun
équipement spécifique n’est nécessaire pour assurer le serrage définitif de
la connexion. Une clé simple suffit pour bloquer le coupleur.
Différentes longueurs et cintrages sont possibles sur demande.

Types de coupleur

MODIX SM – Coupleur Standard SM A+B

Pour raccord d’armatures de diamètres équivalents.
Une des deux autres armatures doit pouvoir tourner
librement.

MODIX PM – “Coupleur de Positionnement”

Partie permettant le raccord d’armatures fixes des
2 côtés. Les armatures peuvent être coudées ou
droites. les armatures doivent être alignées dans le
même axe.

MODIX RM – “Coupleur Réducteur”

Pour le raccord d’armatures de différents diamètres.
Les autres armatures doivent pouvoir tourner
librement.

MODIX KM – “Coupleur Combiné”

Raccordement du coupleur femelle aux structures
avec écrous métriques. La bague KM est installée
entre le coupleur et l’écrou.

MODIX EM – “Coupleur pour fin d’ancrage”

Partie permettant l’ancrage de l’armature au béton
sans utilisation de crochet.

MODIX AM – “Coupleur soudable”

Le coupleur AM peut être soudé aux structures pour
fixer les armatures couplées.

22
www.peikko.com

Accessoires
Capuchon vissable pour la
MODIX Bouchon de protection du Réservation d’installation Réservation d’installation
couleur protection du filetage du
(d) [mm] filetage du coupleur male plastique magnétique
coupleur femelle
10 orange
12 jaune
14 bleu
16 blanc
20 gris
25 rouge
28 noire
32 marron
Livré : Avec coupleur Avec coupleur Sur commande Sur commande

Inserts

23
 5. INSERTS
5.3 SYSTEMES DE LEVAGE
5.3.1 Système d‘ancres de levage PEIKKO
Les ancres Peikko sont un des composants du système
global de transport Peikko®.
Ces ancres de levage sont conçues pour le transport des
éléments en béton préfabriqué. Elles sont disponibles
en acier brut, galvanisé à chaud, ou électrozingué. Pour
s’adapter aux nombreuses contraintes de chaque pro-
duction, ces ancres existent en différentes résitances.
Les ancres, à pied, à oeil, ou encore plates, sont
disponibles en longueur et classe de résitance
variables et leurs caractéristiques sont indiquées dans
la brochure spécifique sur les produits de levage.

Les informations concernant toutes ces ancres sont

également disponibles sur le site internet peikko.
Pour faire un choix correct parmi ces ancres, il est
nécessaire de prendre en compte des facteurs essenti- Avantages du système de levage PEIKKO
els tels que l’adhérence du béton au moule, les efforts
• Système de relache rapide une fois les pièces béton
statiques, les angles de levage ainsi que les contraintes
posées.
dynamiques.
• Solution économique.
On ne peut mettre en oeuvre les ancres de levage qu’en
I l est important de noter que le dimensionnement des
suivant les informations données dans la documenta-
pièces en béton et des systèmes de levage est obligatoire
tion spécifique. Par exemple, les ancres de levage Peikko®
avant chaque réalisation et que ces calculs doivent être
ne peuvent être utilisées qu’avec les anneaux de levage
faits suivant les règles.
Peikko® marqués comme tels.
Toutes les ancres de levage de Peikko® sont marquées
sur leur tête de trois points essentiels pour pouvoir être
identifiées clairement : le nom du fabricant, la charge
utile et la longueur de l’ancre (schéma1). Ces marques
permettent également de s’assurer à chaque fois que
l’anneau choisi pour le levage est bien adapté.
Pour des informations concernant le levage de pièces
particulières, nous vous invitons à contacter notre
direction technique.

1,2

24
 www.peikko.com

Le système de levage Peikko est destiné au levage et à la manutention d’éléments préfabriqués en béton. Il consiste à
incorporer dans le moule des ancres de levage d’une capacité de charge allant de 1,3 à 32 tonnes, avec les réservations
correspondantes avant le bétonnage de la pièce. Le levage s’effectuera ensuite avec les anneaux de levage correspondant
impérativement à la classe de charge des ancres. Ce système est aussi bien utilisé pour le levage de poutres, de dalles de
faible épaisseur, de panneaux épais que de canalisations. Les ancres standards sont en acier brut.

Pour information: La capacité de charge de l’ancre dont le marquage est indiqué sur la tête est la charge maximale
d’utilisation avec un coefficient de sécurité de 3 minimum par rapport à la rupturer de l’acier. Le choix de l’ancrage et
la vérification de sa résistance vis à vis de l’arrachement du béton doit être fait par une personne qualifiée et habilitée.

RESERVATIONS ELASTOMERES OVALES KRC ACCESSOIRES DE FIXATION KFS POUR RESERVATION KRC
Charge utile Diamètre Poids Charge utile Diamètre
Marquage Couleur Marquage
(tonne) (mm) (kg) (tonne) (mm)
KRC13 1 1.3 10 0.1 Bleu KFS 13 1 1.3 10
KRC25 2 2.0 - 2.5 14 0.1 Jaune KFS 25 2 2.0 - 2.5 14
KRC50 3&4 4.0 - 5.0 18 & 20 0.2 Bleu KFS 50 3&4 4.0 - 5.0 18 & 20
KRC75 5 7.5 24 0.4 Rouge KFS 75 5 7.5 24

KRC100 8 10 28 0.4 Jaune KFS 100 8 10 28

KRC150 14 15 38 1.0 Gris KFS 150 14 15 38
KRC200 16 20 40 1.1 Noir KFS 200 16 20 40

KRC320 25 32 50 3.1 Gris KFS 320 25 32 50

BAGUES CONTENTIVE KMG RESERVATIONS MAGNETIQUE KMR

Charge utile Diamètre Charge utile Diamètre
Marquage Marquage
(tonne) (mm) (tonne) (mm)
KMG 13 1 1.3 10 KMR 13 1 1.3 10
KMG 25 2 2.0 - 2.5 14 KMR 25 2 2.0 - 2.5 14
KMG 50 3&4 4.0 - 5.0 18 & 20 KMR 50 3&4 4.0 - 5.0 18 & 20
KMG 75 5 7.5 24 KMR 75 5 7.5 24
KMG 100 8 10 28

ANNEAUX DE LEVAGE KKL

Schéma 1: Marquage de tête des ancres Charge utile Diamètre Poids
Marquage
(tonne) (mm) (kg)
KKL 13 1 1.3 10 0.9
PG Manufacturer
Fabriquant (Peikko Group)
KKL 25 2 2.0 - 2.5 14 1.5
1,3 ClasseClass
Load de charge KKL 50 3&4 4.0 - 5.0 18 & 20 3.2

120 Longueur
Length (mm)
(mm) KKL 100 5&8 7.5 - 10 24 & 28 9.4
KKL 200 14 & 16 15 - 20 38 & 40 20.0
KKL 320 25 32 50 45.5

Traitement de surface

Inserts
KK Acier brut
KKG Acier électrozingué
KKZ Acier galvanisé à chaud

Ancres à pied Peikko Ancres à oeil Peikko

Référence Charge utile Longueur h Référence Charge utile Longueur h
[tonne] [mm] [tonne] [mm]
KK 1,3 1,3 35-280 KK 1,3 1,3 65
KK 2,5 2,5 45-280 KK 2,5 2,5 90
KK 4,0 4,0 75-420 KK 5,0 5,0 120
KK 5,0 5,0 65-480 KK 10 10 180
h
KK 7,5 7,5 95-680 KK 20 20 250
KK 10 10 115-680 KK 32 32 300
KK 15 15 140-840
KK 20 20 165-1000
KK 32 32 200-1200 Autres longueurs disponibles sur demande
Disponible de 1,3 à 32 tonnes en différentes longueurs

25
 5. INSERTS
5.3.2 Système de douilles JENKA

CSA (Douilles de levage à trou) BSA (Douilles à pied court)

Charge utile Longueur Poids unit. Charge utile Longueur Poids unit.
(kg) (mm) (kg) (kg) (mm) (kg)
CSA 12 500 40 0.02 BSA 12 500 60 0.040
CSA 14 800 47 0.04 BSA 14 800 70 0.070
CSA 16 1200 54 0.06 BSA 16 1200 80 0.120
CSA 18 1600 65 0.11 BSA 18 1600 90 0.220
CSA 20 2000 67 0.13 BSA 20 2000 100 0.260
CSA 24 2500 77 0.18 BSA 24 2500 115 0.410
CSA 30 4000 105 0.43 BSA 30 4000 150 0.720
CSA 36 6300 125 0.70
CSA 42 8000 145 1.06
CSA 52 12500 195 2.24 PSA (Douilles à plaque)
Charge utile Longueur Poids unit.
(kg) (mm) (kg)

ESA (Douilles de levage à bout plat) PSA 12 500 30 0.050

Charge utile Longueur Poids unit. PSA 14 800 33 0.070
(kg) (mm) (kg) PSA 16 1200 35 0.100
ESA 12 500 60 0.030 PSA 18 1600 44 0.180
ESA 14 800 70 0.060 PSA 20 2000 47 0.240
ESA 16 1200 77 0.100 PSA 24 2500 54 0.340
ESA 18 1600 85 0.140 PSA 30 4000 72 0.700
ESA 20 2000 92 0.200 PSA 36 6300 84 1.120
ESA 24 2500 105 0.250 PSA 42 8000 98 1.900
PSA 52 12500 117 3.000

SRA (Douilles à adhérence droite)

Charge utile Longueur Poids unit
(kg) (mm) (kg)
WAS (Douilles d’ancrage ondulées courtes)
Charge utile Longueur Poids unit.
SRA 12X195 500 195 0.09 (kg) (mm) (kg)
SRA 14X235 800 235 0.17 WAS 12X105 500 105 0.060
WAS 14X130 800 130 0.110
SRA 16X275 1200 275 0.28
WAS 16X165 1200 165 0.200
SRA 18X305 1600 305 0.43
WAS 18X175 1600 175 0.270
SRA 20X360 2000 360 0.64 WAS 20X195 2000 195 0.370
SRA 24X400 2500 400 0.76 WAS 24X240 2500 240 0.500

SRA 30X505 4000 505 1.56 WAS 30X300 4000 300 1.050
WAS 36X380 6300 380 1.860
SRA 36X690 6300 690 3.10
WAS 42X450 8000 450 2.850
SRA 42X840 8000 840 4.67
SRA 52X950 12500 950 7.11

Supports de douille étroite NNP NPP (Supports de douile PVC Jenka)

Charge utile Poids unit.

Cloué directement sur le coffrage. des douilles (kg) pour 100 pcs (kg)
NPP 12 500 0.500
Materiau: plastique.
NPP 14 800 0.500
Disponible avec filetage métrique de M12 à M52
NPP 16 1200 0.500
NPP 18 1600 1.000

Anneaux de fixation JFR JENKA NPP 20

NPP 24
2000
2500
1.200
1.300

Anneaux de fixation, mais avec des clips NPP 30 4000 1.900

de renforcement (similaire à JID). NPP 36 6300 2.400

Matériau : Plastique suivant le code-couleur. NPP 42 8000 4.700

Disponible en plusieurs dimensions: JFR 12 à JFR 52 NPP 52 12500 4.800

26
www.peikko.com

TF (Douilles à pied long) TLL (Elingues de levage)

Charge utile Longueur Poids unit. Charge utile Poids unit.
(kg) (mm) (kg) (kg) (kg)
TF 12X100 500 100 0.060 TLL 12 500 0.040
TF 12X150 500 150 0.100 TLL 14 800 0.060
TF 14X105 800 105 0.100 TLL 16 1200 0.950
TF 14X155 800 155 0.130 TLL 18 1600 0.130
TF 16X130 1200 130 0.140 TLL 20 2000 0.190
TF 16X175 1200 175 0.170 TLL 24 2500 0.260
TF 18X150 1600 150 0.290 TLL 30 4000 0.460
TF 18X225 1600 225 0.360 TLL 36 6300 0.880
TF 20X185 2000 185 0.340 TLL 42 8000 1.450
TF 20X250 2000 250 0.430 TLL 52 12500 4.500
TF 24X200 2500 200 0.420
TF 24X275 2500 275 0.520
CPP (Bouchons plasticque)
Charge utile Poids unit.
TF 30X275 4000 275 1.050
des douilles (kg) (kg/100 pcs)
TF 30X350 4000 350 1.260 CPP 12 500 0.070
TF 36X335 6300 335 1.840 CPP 14 800 0.070
TF 36X450 6300 450 2.270 CPP 16 1200 0.090
TF 42X385 8000 385 2.730 CPP 18 1600 0.110
TF 42X500 8000 500 3.230 CPP 20 2000 0.140
TF 52X550 12500 550 5.670 CPP 24 2500 0.210
TF 52X700 12500 700 6.430 CPP 30 4000 0.400
CPP 36 6300 0.400
CPP 42 8000 0.630
NPM (Supports de douille magnétique Jenka) CPP 52 12500 0.690
Charge utile Dimension
(kg) (mm)
NPM 12 500 ø70X15
NPM 14 800 ø70X15
NPM 16 1200 ø70X15
NPM 18 1600 ø70X15
NPM 20 2000 ø70X15
NPM 24 2500 ø70X15
NPM 30 4000 ø70X15
NPM 36 6300 ø70X15
NPM 42 8000 ø70X15

JID (Anneaux d’identification Jenka)

Charge utile Poids unit.
des douilles (kg) (kg/100pcs)
JID 45 500 0.150

Inserts
JID 16 1200 0.100
JID 20 2000 0.200
JID 24 2500 0.200
JID 30 4000 0.350
JID 36 6300 0.300
JID 42 8000 0.600
JID 52 12500 0.500

JL (Anneaux de levage Jenka)

Charge utile Poids unit.
(kg) (kg)
JL 12 500 0.500
JL 14 800 0.500
JL 16 1200 0.500
JL 18 1600 1.100
JL 20 2000 1.200
JL 24 2500 1.300
JL 30 4000 3.400
JL 36 6300 3.600
JL 42 8000 6.800
JL 52 12500 7.400

27
 5. INSERTS
5.3.3 Système d‘ancres plates RR

RR Anneaux de levage pour Ancres plates

Charge utile
Référence RR-SA Ancres plates à écart
[tonne]
2,5 RR-C-2,5 Egalement disponible en acier galvanisé (RR-SAZ).
Charge utile Longueur
5,0 RR-C-5,0 Référence
[tonne] [mm]
10,0 RR-C-10,0 0,7 RR-SA-0,7 110
1,4 RR-SA-1,4 110-160
2,0 RR-SA-2,0 130-210
Accessoires pour Ancres plates RR
2,5 RR-SA-2,5 150-250
3,0 RR-SA-3,0 160-280
Réservation RR-RF
Pour Ancre Plate. Code Couleur. 4,0 RR-SA-4,0 180-320
5,0 RR-SA-5,0 180-400
Charge utile Référence Couleur 7,5 RR-SA-7,5 260-420
[tonne]
10,0 RR-SA-10,0 300-520
2,5 RR-RF-2,5 Orange
14,0 RR-SA-14,0 370-460
5,0 RR-RF-5,0 Noir
22,0 RR-SA-22,0 500-620
10,0 RR-RF-10,0 Vert
26,0 RR-RF-26,0 Bleu RR-HA Ancres plates à 2 trous
RR-HP pour fixation RR-RF dans le moule Egalement disponible en acier galvanisé (RR-HAZ).
Charge utile Référence
Charge utile Longueur
[tonne] Référence
[tonne] [mm]
2,5 RR-HP-2,5 1,4 RR-HA-1,4-90 90
5,0 RR-HP-5,0 2,0 RR-HA-2,0-90 90
10,0 RR-HP-10,0 2,5 RR-HA-2,5-90 90
3,0 RR-HA-3,0-120 120
RR-EA Ancres plates de relevage 4,0 RR-HA-4,0-120 120
5,0 RR-HA-5,0-120 120
Egalement disponible en acier galvanisé (RR-EAZ). 7,5 RR-HA-7,5-160 160
Charge utile Longueur 10,0 RR-HA-10,0-170 170
Référence
[tonne] [mm] 14,0 RR-HA-14,0-240 240
1,4 RR-EA-1,4-200 200 22,0 RR-HA-22,0-300 300
2,5 RR-EA-2,5-230 230 26,0 RR-HA-26,0-300 300
4,0 RR-EA-4,0-270 270
5,0 RR-EA-5,0-290 290 RR-FA Ancres plates à grand écart
7,5 RR-EA-7,5-320 320
Egalement disponible en acier galvanisé (RR-FAZ).
10,0 RR-EA-10,0-390 390 Charge utile Longueur
Référence
12,5 RR-EA-12,5-500 500 [tonne] [mm]
17,0 RR-EA-17,0-500 500 0,7 RR-FA-0,7-60 65
22,0 RR-EA-22,0-500 500 1,4 RR-FA-1,4-60 65
2,0 RR-FA-2,0-70 70
2,5 RR-FA-2,5-70 75
RR-PA Ancres plates sur plat
3,0 RR-FA-3,0-90 90
Egalement disponible en acier galvanisé (RR-PAZ). 4,0 RR-FA-4,0-110 110

Charge Utile Longueur 5,0 RR-FA-5,0-120 125

Référence
[tonne] [mm] 7,5 RR-FA-7,5-170 170
1,4 RR-PA-1,4-50 50 10,0 RR-FA-10,0-200 200
2,5 RR-PA-2,5-80 80 12,5 RR-FA-12,5-220 220

5,0 RR-PA-5,0-120 120 17,0 RR-FA-17,0-270 270

10,0 RR-PA-10,0-160 160 22,0 RR-FA-22,0-310 310

28
www.peikko.com

5.4 DOUILLES DE FIXATION

Les douilles de fixation sont des douilles auto-ancrées qui permettent d’assurer une fixation en un point ou assembler des
éléments préfabriqué. Celles-ci sont uniquement prévues pour de la fixation et ne doivent en aucun cas être utilisées pour
du levage. Toutes nos douilles de fixation sont fournies avec une protection éléctrozinguée.

Les douilles de fixation doivent être utilisées avec des vis à pas métrique.

EFS Douilles de fixation à oeil EFS-NP Douilles de fixation à oeil + Platines

Référence Référence
EFS M8x40 EFS-NP M12x70
EFS M10x15 EFS-NP M16x100
EFS M12x70

Electrozinguées, Electrozinguées,
Filetage métrique type x longueur Filetage métrique type x longueur

EFS-B Douilles de fixation à oeil + Collerettes EFS-BNP Douilles RFS + Platines + Collerettes

Référence Référence
EFS-B M16x80 EFS-BNP M16x80
EFS-B M20x95 EFS-BNP M20x95

Electrozinguées, Electrozinguées,
Filetage métrique type x longueur Filetage métrique type x longueur

Inserts
WFS Douilles de fixation ondulées WFS NP Douilles de fixation ondulées

Référence
Référence
WFS-NP M6X35
WFS M6x35
WFS-NP M8X40
WFS M8x40
WFS-NP M10X40
WFS M10x40
WFS-NP M10X50
WFS M10x50
WFS-NP M12X60
WFS M12x60
Electrozinguées,
Electrozinguées, WFS M12x70 Filetage métrique type x longueur
Filetage métrique type x longueur

29
 6. JOINTS DE SOLS INDUSTRIELS
TERA Joint: Les avantages lors de la réalisation
6.1 TERA JOINT
• Facile à manier: Longueur de 3 m.
• Installation rapide, sans soudure, grâce à ses jonc-
Le TERA Joint est un joint de sol extrêmement perfor-
tions en T ou en X qui se vissent sur la sur-longueur
mant qui est utilisé pour le traitement des joints de
des rails avec un positionnement parfait.
dallage pour des locaux industriels et commerciaux.
• Jonction parfaite entre rails grâce au sur-longueur
LE TERA Joint assure une durabilité au dallage et évite
des rails qui permettent un vissage rapide.
les travaux de maintenance.
• Pas de coffrage à enlever et à évacuer puisque le
joint sert de coffrage.
Ce système assure en effet un transfert de charge
• Des tests ont été réalisés dans des laboratoires in-
performant au droit de tous les joints, qu’ils soient de
dépendants pour vérifier la tenue sous contraintes.
retrait ou de construction. Il empêche, par sa
conception, toute résistance à l’ouverture du joint et
au mouvement de la dalle dans les deux directions du
plan. Le système procure également une protection
durable de l’angle des panneaux de dalles, particulire-
ment lorsqu’ils sont soumis à de fort traffic.
Le transfert de charge est obtenu grâce aux disques
en acier à haute résistance qui sont associés à des
manchettes rigides permettant des mouvements libres
du béton, à la fois longitudinalement et latéralement,
éliminant ainsi l’une des causes principales de fissura-
tion lors du retrait du béton. Le système agit également
en tant que coffrage définitif ne nécessitant pas de
démoulage après le durcissement du béton, et
économisant ainsi du temps de main d’oeuvre.
Le TERA Joint est un joint qui, avec ces accessoires tels que
les connexions en T ou X, assure une réalisation parfaite.
LES AVANTAGES DU PROCEDE
• Joint industriel servant de coffrage permanent
avec une capacité de transfert de charge intégral
• Protection permanente des angles des dalles.
• Rectitude parfaite.
• Des rails de 10 mm d’épaisseur en acier étiré à
froid de haute précision, avec des arêtes vives qui
permettent une liaison parfaite avec le béton.
• Des ouvertures de joint jusqu’à 20 mm.
• Des manchettes en ABS rigide qui permettent le
mouvement des dalles sans s’écraser.
• Il contribue à l’obtention d’un dallage sans souci
de maintenance tout au long de la durée de vie
du bâtiment.

Disques et manchettes pour TERA Joint

TJS Disques et manchettes sont également disponibles séparemment.
Epaisseur des Diamètre des Ouverture maximum
TJD Type de disque
disques disques du joint
[mm] [mm]
TJD-C6 6 150 TJS-C6 0-15
TJD-C12 6+6 150 TJS-C12 15-20

Matériaux constitutifs du TERA Joint

Acier des rails Barres Acier des disques Goujons Manchettes

TERA Joint S235JR S235JRC+C S355J2+N S235J2+C450 ABS
TERA Joint HDG* S235JR HDG S235JRC+C HDG S355J2+N HDG S235J2+C450 ABS
TERA Joint RTON* S235JR 1.4301/1.4401 HDG S355J2+N 1.4301/1.4303 ABS
* = Fait à la demande (Produit non tenu en stock) HDG = Galvanisé à Chaud

30
www.peikko.com

TERA Joint TERA Joint

TERA Joint est conçu pour les sols

techniques de grande précision qui ne
peuvent recevoir de maintenance car
tout arrêt serait préjudiciable
L à la rentabilité du bâti-
ment: Halls de stockage
et de logistique par
exemple.
TERA Joints est fabriqué pour
80 des épaisseurs de dalles allant
c/c de 100-300 mm.
h

Hauteur du Distance d’axe à

Disque Longueur L Poids Epaisseur de dallage
joint h axe c/c
[mm] [kg] [mm]
TJ6-90-3000 90 6 x d150 375 3000 31,2 100-120
TJ6-115-3000 115 6 x d150 375 3000 32,4 125-140
TJ6-135-3000 135 6 x d150 375 3000 33,9 145-165
TJ6-160-3000 160 6 x d150 375 3000 35,1 170-190
TJ6-185-3000 185 6 x d150 375 3000 36,3 195-220
TJ6-215-3000 215 6 x d150 375 3000 37,8 225-250
TJ6-230-3000 230 6 x d150 375 3000 38,5 240-270
TJ6-245-3000 245 6 x d150 375 3000 39,2 255-295
TJ12-140-3000 140 (6+6) x d150 375 3000 40,7 150-170
TJ12-165-3000 165 (6+6) x d150 375 3000 41,9 175-195
TJ12-190-3000 190 (6+6) x d150 375 3000 43,1 200-225
TJ12-220-3000 220 (6+6) x d150 375 3000 44,6 230-250
TJ12-235-3000 235 (6+6) x d150 375 3000 45,3 250-270
TJ12-250-3000 250 (6+6) x d150 375 3000 46,0 265-300

TERA X
Hauteur h Largeur L1 Largeur L2 Poids Compatibilité
[mm] [kg]
80 TJX-90 90 400 400 6,3 TJ6-90
L1
TJX-115 115 400 400 6,7 TJ6-115
TJX-135 135 400 400 7,0 TJ6-135/TJ12-140
L2
80 TJX-160 160 400 400 7,4 TJ6-160/TJ12-165
TJX-185 185 400 400 7,8 TJ6-185/TJ12-190
h
TJX-215 215 400 400 8,2 TJ6-215/TJ12-220
Joints de sols

TJX-230 230 400 400 8,5 TJ6-230/TJ12-235

Industriels

TJX-245 245 400 400 8,7 TJ6-245/TJ12-250

TERA T
Hauteur h Largeur L1 Largeur L2 Poids Compatibilité
[mm] [kg]
80
TJT-90 90 160 400 4,9 TJ6-90
L1 L2
TJT-115 115 160 400 5,3 TJ6-115
TJT-135 135 160 400 5,6 TJ6-135/TJ12-140
80 TJT-160 160 160 400 5,9 TJ6-160/TJ12-165
TJT-185 185 160 400 6,3 TJ6-185/TJ12-190
h

TJT-215 215 160 400 6,7 TJ6-215/TJ12-220

TJT-230 230 160 400 6,9 TJ6-230/TJ12-235
TJT-245 245 160 400 7,1 TJ6-245/TJ12-250

31
 6. JOINTS DE SOLS INDUSTRIELS
6.2 TERA JOINT LITE

Schéma 1. Section du TERA Joint Lite

TERA Joint Lite est le dernier né des systèmes de joints
de sol pour dallages industriels fabriqué par Peikko.
Le système comprend une large gamme de joints et
accessoires pour des dallages de hautes performances
offrant les avantages suivants par rapport aux autres
systèmes :

• Rails en acier laminé à chaud de 20 mm

d’épaisseur et de dimension 40 mm x 5 mm.
• Haute résistance du joint.
• Disque de 5 mm et 10 mm d’épaisseur pour une
large surface de contact au droit du joint.
• Disque fabriqué avec acier haute résistance (S355)
• Manchettes en ABS rigide pour une durabilité et
un mouvement libre du joint.
• TERA Joint Lite offre une solution très compétitive
comparé aux autres systèmes existants.

Tableau 1. Dimensions (mm) du TERA Joint Lite

80 L
h

c/c

hauteur du Distance d’axe à axe

Type de joint Disque longueur L Epaisseur de dallage
joint h c/c
TJLT5-90-3000 90 100-120
TJLT5-115-3000 115 125-140
TJLT5-135-3000 135 5 x d150 375 3000 145-165
TJLT5-160-3000 160 170-190
TJLT5-185-3000 185 195-210
TJLT10-120-3000 120 125-140
TJLT10-140-3000 140 145-165
TJLT10-165-3000 165 (5+5) x d150 375 3000 170-190
TJLT10-190-3000 190 195-220
TJLT10-220-3000 220 225-250

32
 7. DELTABEAM
DELTABEAM
La poutre DELTABEAM est une poutre en acier construite à partir de plaques
soudées. Les plaques latérales inclinées sont trouées, et la plaque inférieure
destinée à recevoir et supporter les éléments de plancher.
Cette poutre métallique est ensuite remplie de béton sur site. Ainsi, une fois le
béton durci, la poutre DELTABEAM se comporte comme une poutre composite
acier/béton, et assure avec les planchers un ensemble monolithyque.

Pour de plus amples informations : www.peikko.fr

POUTRE MULTIFONCTION
Elle est compatible avec tous les types de planchers : Dalles alvéolées, prédalles,
planchers collaborants ou béton coulé en place.

POUTRE INTERMEDIAIRE D

Elle est conçue pour recevoir des dalles de béton qui

sont posées sur ses ailes de part et d’autre de l’axe
central. Elle est déclinée sous plusieurs dimensions stan-
dard (Voir tableau 1). Suivant les projets, des profils spé-
ciaux peuvent être fabriqués.

POUTRE DE RIVE DR
En rive, un profil spécial est conçu pour ne rece-
voir des planchers que d’un seul côté. Comme
pour les poutres intermédiaires, différents profils
peuvent être étudiés au cas par cas (protection au
feu, formes arrondies ….).

Deltabeam

33
 7. DELTABEAM
AVANTAGES DE LA POUTRE DELTABEAM
Un nombre impressionnant de références (+ de 6 000 projets depuis 1990 en Europe) nous donne un savoir-faire
important avec ce procédé. Aussi, nous pouvons donner une réponse technique rapide de la conception et du
dimensionnement aux différentes phases de chantiers.
Avantages durant la conception
Du fait de l’intégration de la poutre dans l’épaisseur du
plancher :
• La hauteur de chaque étage est réduite, donc la
hauteur du bâtiment peut être également réduite….
pouvant aller jusqu’à un gain d’ étage pour une même
hauteur de bâtiment.
• La hauteur de chaque étage est réduite ce qui conduit
à un gain de terrassement pour les parties enterrées
(Parkings, sous-sol…), donc une économie importante.
• L’esthétique est améliorée et la modularité ou l’ agence-
ment de l’espace est grandement facilité.
• La hauteur d’étage étant plus faible, une économie
d’énergie est réalisable (Chauffage et/ou climatisation
réduit).
• Tous les dimensionnements et calculs sont faits par nos
soins, les plans de fabrication également.
• Nous collaborons et apportons ainsi un service impor-
tant aux bureaux d’études chargés des projets.
34
Avantages durant la réalisation
• Installation facile et rapide :
Les poutres sont légères et leur manipulation est aisée.
De plus, ces poutres sont contrefléchées pour obtenir une
poutre sans flèche après chargement.
• Construction globale poutre-plancher très rapide :
Le gain de temps par rapport à une construction
traditionnelle est important dans la mesure où le
bétonnage est réalisé dans un même temps pour les
poutres et pour les planchers.
Il n’y a pas de travaux supplémentaires
• Etaiement limité : Uniquement pour éviter le bascule-
ment de la poutre lors de la mise en place des prédalles
ou des dalles alvéolées.
• Gain de temps lors de la mise en place des gaines et
équipements techniques :
Du fait de l’absence de retombées de poutre, les corps-d’état
secondaires n’ont aucune difficulté à installer leurs
équipements.
• Economie de matériaux :
La poutre étant intégrée dans l’épaisseur du plancher, il
y a un gain sur la hauteur de chaque étage, et donc une
économie sur les quantités de matériau de façade, cloi-
son…etc, mais aussi sur les canalisations et autres gaines
techniques (On évite les hauteurs de retombées de
poutres).
www.peikko.com

Tableau 1. Deltabeam

Deltabeam (POUTRE INTERMEDIAIRE) D

b b1* b2 d2 h Ø
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
D20-200 200 97.5 100 5-25 200 80
D20-300 300 97.5 180 5-25 200 80
D20-400 400 130 278 5-25 200 80
D22-300 300 97.5 170 5-25 220 80
D22-400 400 130 270 5-25 220 80
D25-300 300 97.5 155 5-25 250 150
D25-400 400 130 255 5-25 250 150
D26-300 300 97.5 148 5-25 265 150
D26-400 400 130 245 5-25 265 150
D30-300 300 97.5 130 5-25 300 150
D30-400 400 130 230 5-25 300 150
D32-300 300 97.5 110 5-25 320 150
D32-400 400 130 210 5-25 320 150
D37-400 400 130 180 5-25 370 150
D37-500 500 130 278 5-25 370 150
D40-400 400 130 180 5-25 400 150
D40-500 500 130 278 5-25 400 150
D50-500 500 130 230 5-25 500 150
D50-600 600 130 330 5-25 500 150

Deltabeam (POUTRE DE RIVE) DR

b b1* b2 d2 h Ø
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
DR20-215 215 100 148 5-25 200 80
DR20-245 245 100 180 5-25 200 80
DR22-250 250 100 180 5-25 220 80
DR25-260 260 100 180 5-25 250 150
DR26-230 230 100 148 5-25 265 150
DR26-260 260 100 180 5-25 265 150
DR26-290 290 100 210 5-25 265 150
DR26-325 325 100 245 5-25 265 150
DR30-270 270 100 180 5-25 300 150
DR32-250 250 100 148 5-25 320 150
DR32-285 285 100 180 5-25 320 150
DR32-310 310 100 210 5-25 320 150
DR32-365 365 100 245 5-25 320 150
DR37-325 325 130 210 5-25 370 150
DR40-295 295 130 180 5-25 400 150
DR50-350 350 130 210 5-25 500 150

Matériaux: Plaques S420 et S355J2G3, acier de renfort A500HW.

*Tailles standards sauf demande spécifique du client (minimum 20 mm). La hauteur et l’épaisseur de la poutre peuvent également être défines par le client.
Les prix de la poutre Deltabeam peuvent variées en fonction des dimensions du produit et des quantités demandées.
Deltabeam

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 8. REALISATIONS DELTABEAM

POUTRE intermeDIAIRE

POUTRE DE RIVE

PLANCHER EN CONSOLE

EPAISSEURS DE PLANCHERS VARIABLES

PLANCHER EN CONSOLE
poutres

Continue

S
conneXion ENTRE deltabeam

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www.peikko.com

Réhabilitation de bâtiments Bâtiments administratifs

UBS BANK à Lausanne, Suisse.

Saxo Bank, Copenhague, Danemark.
Secteur hospitalier Parcs de stationnement

Hopital St. Olavs, Norvège. Drake Circus, Angleterre.

Universités & écoles Hôtels

Institut Karolina, Suède. Scandics Hôtel, Finlande.

Centres commerciaux Projets originaux

Réalisations

Gloucester Quay, Angleterre. Kiruna showroom , Suède.

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 9. REALISATIONS SYSTEMES PEIKKO

ENCASTREMENT entre
deux POTEAUx

poutres ContinuES

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 www.peikko.com

Liaison poteaux / massifs de fondation

Usine de papeterie, Suisse.
Utilisation de boulons d’ancrage et de pieds de poteau Peikko.

Liaison poteaux / poutres

Fos Cavou LNG terminal, France.
Utilisation d’un nombre important de différents types de connexion Peikko dont le système de pieds de poutre RBC Peikko.

Joints de sols industriels

100 000 m2de centre logistique, Kaunas, Lithuanie.
Dallage coulé avec l’utilisation de joints de sols TERA JOINT.

Systèmes de platines d’ancrage et produits spéciaux pour centrales nucléaires.

Source: ”TVO/Hannu Huovila”

Réalisations

Olkiluoto 3, centrale nucléaire, Finlande

Un des plus gros projet dans lequel Peikko Group a oeuvré .
Platines d’ancrage, cadres acier et autres produits spéciaux... livré de 2006 à 2009. Platines d’ancrage fabriquées spécifiquement pour OL3.

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 Boulons d’ancrage
HPM

Boulons d’ancrage HPM +

Pieds de poteau HPKM

Pieds de mur PSK

Console PC’S +
Platine de poutre PC

Console PC’s + Deltabeam

Deltabeam +
Boulons d’ancrage HPM +
Pieds de poteau HPKM

Systè Peikko Schweiz AG Peikko Suisse SA

mes de
levag Gewerbestrasse 9 Rte du Petit-Moncor 1
e Peik
ko
Postfach Case postale
6330 Cham 1752 Villars-sur-Glâne
Tel. 041 741 01 12 Tél. 026 401 02 02
Fax 041 741 01 14 Fax 026 401 02 10

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