05/03/2020

Apresentação da Disciplina

Ementa:

06/03/2020

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Apresentação da Disciplina

Ementa:

20/03/2020

2/04/2020

Cálculo de custos do projeto

Como definir os custos de um projeto? Inicialmente, você deve

dividir os custos de sua máquina em duas categorias: fixos e
variáveis. Os custos fixos são aqueles que não dependem da
quantidade de peças fabricadas.

Por exemplo, aluguel, gastos com pessoal administrativo, gastos

gerais com água e energia elétrica (excluídos os valores gastos na
produção), compra de equipamentos, os gastos de desenvolvimento
deste projeto, alguns impostos, etc.

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Cálculo de custos do projeto

Custos variáveis são aqueles que variam conforme a quantidade de

unidades produzidas. Por exemplo, matéria-prima, gastos com água
e energia elétrica usados diretamente na produção, alguns
impostos, entre outros.

Na comercialização do produto, você vai ter entrada de dinheiro pela

venda de seu produto e vai ter gastos com ele, conforme explicado
acima.

É fundamental conhecer o ponto de equilíbrio para seu produto

(máquina), porque se você vender menos unidades do que
demonstra o ponto de equilíbrio, sua empresa terá prejuízo.

Um indicador de grande utilidade é o Retorno de Investimento, cuja

sigla é ROI (em inglês, Return On Investment). Seu cálculo é simples:

Ganho significa todo o dinheiro arrecadado com a venda do

produto, e investimento é tudo o que foi gasto com o produto. Este
indicador é calculado em um determinado período de sua escolha.
Para calcular o custo do produto, inicialmente você deve definir as macrotarefas. Depois
deve subdividi-las em tarefas menores. Esta subdivisão deve continuar até que você
consiga estabelecer os parâmetros envolvidos na tarefa, tais como pessoas (cargos), horas
trabalhadas, materiais empregados, processos de fabricação definidos, etc.

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Projetar uma talha simples manual para levantamento de cargas em uma oficina
mecânica e queiramos estimar o seu custo. Veja um esquema a seguir.

Componentes: ganchos, correntes, estrutura,

engrenagens, parafusos, catraca e diversos.

Processos de fabricação: fundição, usinagem,

estampagem, forjamento e caldeamento.

Profissionais envolvidos: 1 engenheiro

mecânico (para o projeto), 1 técnico em
fundição, 1 técnico em usinagens, 1 técnico em
estampagem e 1 técnico em forjamento.

Os componentes descritos acima são

considerados gastos variáveis.

Os gastos com processos de fabricação e horas

dos profissionais mencionados devem ser
avaliados de acordo com os produtos em que
eles são alocados.

Agora é preciso estimar o número de horas de

trabalho de cada profissional, o custo da
matéria-prima e o tempo para os processos de
fabricação. Com isso, é possível estimar o custo
de nosso projeto.

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Escolha de materiais ferrosos

Quando se fala de projeto de alguma peça mecânica, é preciso falar

do material com o qual ela será feita. Às vezes, ela pode ser feita de
vários materiais, então, como selecionar os melhores materiais para
uma determinada peça?

Vários critérios devem ser empregados, os principais sendo custo,

resistência mecânica, ductilidade, dureza, tenacidade, resistência à
corrosão, densidade, processos de fabricação disponíveis e
aparência.

Escolha de materiais ferrosos

Logo, como decidir? O primeiro passo é calcular os esforços atuantes

sobre a peça (máquina) e seus tipos (torção, compressão, etc.).

Então, inicialmente você deve obter as propriedades dos materiais

candidatos a serem usados no projeto. Resistência à tração, dureza e
algumas outras propriedades podem ser obtidas em manuais, em
catálogos de fabricantes e em outros lugares.

Mas será que os dados que você obtém em um catálogo

correspondem exatamente ao material que você tem? Dependendo
da situação, é melhor efetuar os testes adequados para ter as
propriedades corretas.

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Escolha de materiais ferrosos e processos de fabricação

Ensaio de Tração

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Escolha de materiais ferrosos e processos de fabricação

Ensaio de Torção

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Escolha de materiais ferrosos e processos de fabricação

Ensaio de Torção
Com este ensaio, pode-se calcular a tensão de cisalhamento pela
fórmula:

Ƭ : representa a tensão de cisalhamento,

G: módulo de elasticidade transversal do material,
r : raio do corpo de prova,
Θ : ângulo de rotação do corpo,
L0 : comprimento de trabalho do corpo de prova.

O valor de G pode ser obtido da relação:

Em que E é o módulo de elasticidade do material e ʋ é o coeficiente de

Poisson do material.

Escolha de materiais ferrosos e processos de fabricação

Ensaio de Torção
Outro ponto de interesse dos materiais é a resistência à fadiga, pois
este fenômeno ocorre com tensões abaixo da tensão limite de
escoamento. Fadiga ocorre quando a peça é sujeita a solicitações
variáveis no tempo.

Máquina para ensaio de fadiga

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Escolha de materiais ferrosos e processos de fabricação

Ensaio de Torção
Os testes de resistência à fadiga são feitos com um corpo de prova
semelhante ao que é usado em ensaios de tração. Neste corpo, que
é preso nas extremidades, é aplicada uma carga de flexão no seu
centro e o corpo é posto a girar.

Máquina para ensaio de fadiga

Assim, tomando-se um ponto da superfície do corpo, ele sofrerá

tração e depois compressão, alternando entre estas forças
durante o giro.

O ensaio é aplicado até que o corpo se rompa e, neste momento,

registra-se o número de ciclos que ele suportou. Obtém-se,
então, a curva de vida do material.

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Escolha de materiais ferrosos e processos de fabricação

Ensaio de impacto
Outro ponto a considerar nos materiais é sua resistência ao
impacto, ou seja, o que acontece com o corpo quando recebe um
impacto repentino.

Define-se tenacidade de um material como a sua capacidade de

absorver energia por unidade de volume, sem se romper. Os testes
de impacto permitem obter esses valores de energia.

Escolha de materiais ferrosos e processos de fabricação

Ensaio de impacto

Os testes de impacto permitem obter esses valores de energia. Existe uma situação
particular de tenacidade que interessa muito à mecânica: materiais dúcteis, em
determinadas circunstâncias, podem se comportar como frágeis. A temperatura é o
fator que mais afeta esta característica. Se a energia que o material absorve é baixa,
ele se rompe. Veja a Figura.

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Escolha de materiais ferrosos e processos de fabricação

Ensaio de impacto

Nota-se pelo gráfico que aços com teor de carbono baixos (C>0,65%) têm uma fragilidade
muito grande em temperaturas muito baixas (T <-100ºC) . Se esses materiais sofrerem
impactos, poderão romper-se.

Em temperaturas mais elevadas (T >50ºC) , verifica-se pelo gráfico que quanto maior o teor
de carbono do aço mais frágil ele é.

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