FUNDACION CENTRO COLOMBIANO DE ESTUDIOS

PROFESIONALES

TECNOLOGIA EN INDUSTRIAL

PROGRAMA DE COSTOS INDUSTRIALES

PROFESOR: HERIBERTO LUNA ALCARAZ

SANTIAGO DE CALI

2020
1
 COSTOS

DEFINICIÓN DE COSTOS: Es un recurso que se sacrifica o al que se renuncia para

alcanzar un objetivo específico. Representa una porción del precio de adquisición de
artículos, propiedades o servicios que todavía no se ha aplicado a la realización del ingreso.

FINES DE LOS COSTOS

Los fines que se buscan son:

1. Determinar el costo de los inventarios de productos fabricados tanto unitarios como
globales, con miras a la presentación del Balance General (Situación financiera).
2. Determinar el costo de los productos vendidos, con el fin de poder calcular la
utilidad o pérdida en el periodo respectivo y poder preparar el Estado de Resultados.
3. Dotar a la gerencia de una herramienta útil para la planeación y el control
sistemático de los costos de producción.
4. Servir de fuente de información de costos para estudios económicos y decisiones
especiales relacionadas principalmente con inversiones de capital a largo plazo,
tales como reposición de maquinaria, expansión de planta, fabricación de nuevos
productos, fijación de precios, etc.

DIFERENCIA EN LOS ESTADOS FINANCIEROS

Básicamente las diferencias las podemos apreciar en el Estado de Situación Financiera

(balance general) en lo que tiene que ver con la empresa industrial, pues esta muestra en su
sección de activos varias cuentas del inventario que no se aprecian en una compañía
comercial, ya que esta última no cuenta con materiales de producción ni productos en
proceso de transformación. En lo que respecta a las demás ambas empresas tienen pasivos y
patrimonios que son constituidos de igual forma.
En lo que respecta al estado de resultados dicha diferencia la podemos apreciar en el costo
de ventas, pues en las compañías industriales este resulta de un proceso de combinación de
materias primas y mano de obra, mientras que las compañías comerciales simplemente es el
costo de la mercancía comprada.

ESTADO DE SITUACION FINANCIERA

EMPRESA COMERCIAL EMPRESA INDUSTRIAL

Activos Corrientes Activos Corrientes

Disponible......................XX Disponible......................XX
Inventario Mcias............XX Inv. Prod. ter...................XX
Inv. Prod. Proceso...........XX
Inv. Mat...........................XX

2
 ESTADO DE RESULTADOS

Ventas bruta..................... 1.000

Dev, reb dsctos………… (100)
Venta neta………….…… 900
Costos Mcia. Vendida........ (500)
UTIL BRUTA……………. 400
GASTOS OPERAC.
Admón. (120)
Ventas (180)
UTIL OPERACIONAL 100
Otros ingresos 200
Otros egresos (50)
UTIL ANTES IMPTO 250
Provisión impto. (75)
UTILIDAD EJERCICIO 175

COSTO

El costo implica un sacrificio económico que es capitalizable, ósea algo que la empresa
almacena y que luego vende para generar ingresos para el desarrollo del objeto social del
ente.

GASTO

El gasto es aquello que se consume a lo largo del periodo, no representa ni activo ni

inversión, no se almacena ni se vende, y su efecto es el de disminuir las utilidades
operacionales. Los gastos son tan necesarios en las empresas que tienen ocurrencia así no
haya producción.

ELEMENTOS DEL COSTO

Los elementos del costo de un producto o sus componentes son los materiales directos, la
mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Esta clasificación suministra a
la gerencia la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del precio del
producto. A continuación, se definen los elementos de un producto.

MATERIALES. Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se

transforman en bienes terminados con la adición de mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación. El costo de los materiales puede dividirse en materiales
directos e indirectos, de la siguiente manera:

3
-Materiales Directos: Son todos los que se pueden identificar fácilmente en la fabricación
de un producto terminado, representan el principal costo del material en la elaboración de
un producto. Un ejemplo de material directo es la madera que se utiliza en la fabricación de
una mesa.
-Materiales Indirectos: Comprende todo el no usado como parte inmediata del producto que
se fabrica. Como ejemplo pueden citarse los suministros industriales como los lubricantes
usados en la maquinaria, papel lija, agujas, aceite. Ocasionalmente es necesario incluir bajo
esta clasificación materiales usados en cantidades tan pequeñas que es imposible cargar su
costo directamente al producto. Un ejemplo es el hilo usado para coser las signaturas en los
libros al encuadernarlos.

MANO DE OBRA. Es el esfuerzo físico o mental empleado en la fabricación de un

producto. Los costos de la mano de obra pueden dividirse en mano de obra directa e
indirecta.

-Mano de Obra Directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un

producto terminado que puede asociarse con facilidad y que representa un importante costo
de mano de obra en la elaboración del producto. El trabajo de los operarios de máquina en
una empresa de manufactura se considera mano de obra directa.

-Mano de Obra Indirecta: es aquella involucrada en la fabricación de un producto que no se

considere mano de obra directa. La mano de obra indirecta se incluye como parte de los
costos indirectos de fabricación. El trabajo de un supervisor de planta es un ejemplo de este
tipo de mano de obra.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. Esta cuenta se utiliza apara acumular los

materiales indirectos, la mano de obra indirecta y los demás costos indirectos de
fabricación que no se puede identificar directamente en un producto especifico
ejemplos de otros costos indirectos de fabricación, además de los materiales
indirectos y la mano de obra indirecta, pueden ser el arrendamiento, la energía, la
depreciación del equipo de fabrica. Los costos indirectos de fabricación pueden
clasificarse como fijos, variables y mixtos

CLASIFICACION DE LOS COSTOS:

1- EN RELACION CON EL VOLUMEN:

Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de producción. Comprender su
comportamiento es vital en casi todos los aspectos de costeo de productos, evaluación del
desempeño y toma de decisiones gerenciales. Los costos con respectos al volumen se
clasifican como variables, fijos y mixtos.

A- Costos Variables. Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción
directa a los cambios en el volumen, producción, dentro del rango relevante, en
tanto que el costo unitario permanece constante. Los costos son controlados por el
jefe responsable del departamento.
4
 B- Costos Fijos. Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante dentro
de un rango relevante de producción, mientras el costo fijo por unidad varía con la
producción. Más allá del rango relevante de producción, varían los costos fijos. La
alta gerencia controla el volumen de producción y es, por tanto, responsable de los
costos fijos.

C- Costos Mixtos. Estos costos tienen la característica de fijos y variable, a lo largo de

varios rangos relevante de operación.

2- EN RELACION CON LA PRODUCCIÓN

Los costos pueden clasificarse de acuerdo a su relación con la producción. Esta

clasificación esta estrechamente relacionada con los elementos de costos de un producto
(materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) y con los
principales objetivos de la planeación y el control.

Las dos categorías, con base en su relación con la producción, son los costos primos y los
costos de conversión

Costos Primos. Son los materiales directos y la mano de obra directa. Estos costos se
relacionan en forma directa con la producción.

Costos de Conversión. Son los relacionados con la transformación de los materiales

directos en productos terminados. Los costos de conversión son la mano de obra directa y
los costos indirectos de fabricación.

3- COSTOS DE ACUERDO CON SU IMPORTANCIA PARA LA TOMA DE

DECISIONES

Costos relevantes: Son aquellos que se modifican o cambian de acuerdo con la opción que
se adopte; también se les conoce como costos diferenciales. Por ejemplo, cuando se
produce la demanda de un pedido especial y existe capacidad ociosa; en este caso los
únicos costos que cambian, si se acepta el pedido, son los costos de materia prima, energía,
fletes, etc. La depreciación del edificio permanece constante, por lo que los primeros son
relevantes y el segundo irrelevante para tomar la decisión.

Costos irrelevantes: Son aquellos que permanecen inmutables, sin importar el curso de
acción elegido. Esta clasificación permite segmentar las partidas relevantes e irrelevantes
en el proceso de toma de decisiones.

4 - DE ACUERDO CON CAPACIDAD PARA ASOCIAR LOS COSTOS

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Un costo puede considerarse directo e indirecto según la capacidad de la gerencia para
asociarle en forma especifica a órdenes o departamentos, etc.

-Costos directos. Son aquellos que se consideran capaces de asociar con los artículos o
áreas específicas. Los materiales directos y mano de obra directa de un determinado
producto constituyen ejemplos de costos directos.

-Costos indirectos. Son aquellos comunes a muchos artículos y por lo tanto, no son
directamente asociables a ningún artículo o área. Usualmente, los costos indirectos se
cargan a los artículos o áreas con base en las técnicas de asignación. Por ejemplo, los costos
indirectos de manufactura se asignan a los productos después de haber sido acumulados en
un grupo de costos indirectos de fabricación.

5 - SEGÚN EL DEPARTAMENTO DONDE SE INCURREN

Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo por

departamento ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a medir el ingreso. En
las empresas manufactureras se encuentran los siguientes tipos de departamento:

Departamento de Producción. Estos contribuyen directamente a la producción de un

artículo e incluyen los departamentos donde tienen lugar los procesos de conversión o de
elaboración. Comprenden operaciones manuales y mecánicas realizadas directamente sobre
el producto manufacturado.

Departamento de Servicios. Son aquellos que no están directamente relacionados con la

producción de un artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros
departamentos. Algunos ejemplos son nómina, cafetería, seguridad, mantenimiento. Los
costos de estos departamentos por lo general se asignan a los departamentos de producción.

6 - DE ACUERDO CON LAS AREAS FUNCIONALES

Los costos clasificados por funciones se acumulan según la actividad realizada. Todos los
costos de una compañía manufacturera pueden dividirse de la siguiente manera:

Costos de Manufactura. Estos se relacionan con la producción de un artículo. Los costos

de manufactura son la suma de los materiales directos, la mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación.

Gastos de Mercadeo. Se incurren en estos cuando realizamos la promoción o venta de un

producto o servicio.

Gastos de Administración. Se incurren en estos cuando hacemos referencia a la dirección,

control y operaciones de una compañía como por ejemplo el pago de los salarios del
gerente, el contador, etc.

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Gastos Financieros. Estos se relacionan con la obtención de recursos para la operación de
la empresa. Incluyen los intereses que la compañía debe pagar por los préstamos, así mismo
la diferencia en cambio por las obligaciones en moneda extranjera.

7 - COSTOS CON RESPECTO AL PRODUCTO Y EL PERIODO

Costos del producto. Son aquellos costos que se identifican directa o indirectamente con el
producto, tales como los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos
de fabricación.

Gastos del periodo. Los gastos que no están directa ni indirectamente relacionados con el
periodo, no son inventariados. Los gastos del periodo se cancelan inmediatamente, puesto
que no se puede determinar alguna relación entre costo e ingreso. Ejemplos de estos son el
salario del contador, la depreciación del vehículo del gerente general, etc.

8 - DE ACUERDO CON EL CONTROL QUE SE TENGA SOBRE LA

OCURRENCIA DE UN COSTO

Costo controlable: Son aquellos sobre los cuales una persona, de determinado nivel, tiene
autoridad para realizarlos o no. Por ejemplo, los sueldos de los directores de ventas en las
diferentes zonas son controlables por el director general de ventas; el sueldo de la
secretaria, por su jefe inmediato, etc.
Es importante hacer notar que, en última instancia, todos los costos son controlables en uno
o en otro nivel de la organización; resulta evidente que a medida que se asciende a niveles
altos de la organización, los costos son más controlables. Es decir, la mayoría de los costos
no son controlables en niveles inferiores.

Costos no controlables: En algunas ocasiones no se tiene autoridad sobre los costos en que
se incurre; tal es el caso de la depreciación del equipo para el supervisor, ya que dicho costo
fue una decisión tomada por la gerencia.

CLASES DE SISTEMAS DE COSTOS

Por sistema de costos se entiende el conjunto de normas contables, técnicas y

procedimientos de acumulación de datos con el objeto de determinar el costo unitario del
producto fabricado, planear los costos de producción y contribuir a la toma de decisiones.

Hay dos clases de sistemas de costos: por órdenes de producción y por proceso. La
escogencia del sistema depende de la estructura de la empresa, de la naturaleza del proceso
de manufactura y del tipo de información de costos que requieran los distintos niveles de la
administración. Los dos sistemas pueden funcionar sobre una base de costos históricos o de
costos predeterminados.

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Sistema de Costos por Órdenes de Producción. Este sistema acumula los costos para
cada orden, lote o pedido que sea físicamente identificable a medida que avanza su
producción. Previo a la iniciación de la producción se debe haber expedido una orden que
se identifica con un número interno. Posteriormente cuando se agregan los elementos del
costo, se lleva una relación estadística de los insumos consumidos en cada orden y se
acumulan en un formato conocido como hoja de costos.

La hoja de costos identifica específicamente una orden y contiene los respectivos espacios
para acumular la materia prima, mano de obra y costos indirectos de fabricación. Una vez
culminado el proceso productivo, la hoja de costos permite conocer el costo total
acumulado, en una orden y por lo tanto el costo unitario del producto. Ejemplos de
empresas que utilizan este sistema son las empresas de confecciones, las empresas de artes
gráficas, cerrajería, calzado, fabricantes de muebles, etc.

Sistema de Costos por Procesos. Este sistema se utiliza para medir los costos de
manufactura durante un periodo contable y luego distribuirlos entre el número de unidades
manufacturadas durante ese periodo. Es aplicable a empresas que manufacturan bienes en
procesos productivos de flujo continuo o en serie y es particularmente importante cuando el
costo no puede ser identificado fácilmente con un lote de productos en particular. Este
sistema utilizado por empresas que fabrican un sólo producto o cuando la diferencia entre
diferentes tipos de productos no es sustancial. Este sistema es utilizado por empresas tales
como petroleras, industrias químicas, farmacéuticas, de gaseosas, fábricas de vidrios, etc.

BASES DE COSTOS

Cuando se considera el criterio en que se determina los costos, estos pueden clasificarse en
costos históricos y costos predeterminados.

Costo Histórico. Por costo histórico o real se entienden los costos incurridos durante un
determinado periodo; el total de los costos históricos sólo se pueden determinar al final del
mismo. Los costos históricos se registran a medida que van teniendo lugar el proceso de
producción. Los costos históricos de un periodo se pueden encontrar al final del mismo
haciendo parte del costo de ventas, del costo de producto terminado, del costo de producto
en proceso.

Costos Predeterminados. Son aquellos que se calculan con anticipación al proceso de

producción. Los costos estimados y los costos estándar son ejemplos de costos
predeterminados. Para predeterminar los costos se puede tomar como base algún promedio
de costos de producción de periodos anteriores ajustados sobre alguna base para reflejar
cambios en la situación económica, laboral de eficiencia y otros aspectos que pueden
incrementar los costos totales y unitarios del producto. Los costos calculados de esta forma
se conocen como costos estimados. Los costos estándar son aquellos que se
predeterminan en forma rigurosa, haciendo uso de estudios de tiempos y movimientos, de
calidad de materiales, de técnicas estadísticas para proyectar costos. Estos sirven de base

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para medir la situación real y para que la dirección de la empresa tome las acciones
correctivas del caso.

COMPAÑÍA AMERICA S.A.

ESTADO DE COSTO DE PRODUCTO VENDIDO
201X

1.- Materiales Directos

Inventario Inicial de Materiales 10.000
(+) Compras de Materiales 25.000
(+) Fletes en Compras 2.000
= Compras Brutas 27.000
Menos: Dev. Reb. Y Desctos. Compras (1.000)
= Compras Netas 26.000
= Total Materiales Disponibles para el Uso 36.000
Menos: Inventario Final (4.000)
= Total Materiales Usados 32.000
Menos: Materiales Indirectos Usados (1.500)
= Total Materiales Directos Usados 30.500

2.- Mano de Obra Directa

Nómina de Fábrica 100.000
Menos: Mano de Obra Indirecta (60.000)
Total Mano de Obra Directa 40.000

3.- Costos Indirectos de Fabricación

Materiales Indirectos 1.500
Mano de Obra Indirecta 60.000
Arrendamientos 80.000
Depreciación 45.000
Servicios Públicos 20.000
Seguros 35.000
Total Costos Indirectos de Fabricación 241.500
= Costo de Producción 312.000
Más: Inventario Inicial Producto en Proceso (IIPP) 32.000
= Costo del Producto en Proceso 344.000
Menos: Inventario Final de Producto en Proceso (IFPP) (24.000)
= Costo del Producto Terminado 320.000
Más: Inventario Inicial de Producto Terminado (IIPT) 55.000

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= Costo del Producto Disponible Venta 375.000
Menos: Inventario Final de Producto Terminado (IFPT) (75.000)
= Costo del Producto Vendido 300.000

COMPAÑÍA AMERICA S.A.

ESTADO DE COSTO DE PRODUCTO VENDIDO
201X

(+) Materiales Directos 30.500

(+) Mano de Obra Directa 40.000
(+) Costos Indirectos de Fabricación 241.500
= Costo de Producción 312.000
Más: Inventario Inicial de Productos en Proceso (IIPP) 32.000
= Costo de Producto en Proceso 344.000
Menos: Inventario Final de Producto en Proceso (IFPP) (24.000)
= Costo de Productos Terminados 320.000
Más: Inventario Inicial de Productos Terminados (IIPT) 55.000
= Costo de Productos Disponibles para la Venta 375.000
Menos: Inventario Final de Productos Terminados (IFPT) (75.000)
= Costo de Productos Vendidos 300.000

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 COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

También conocido con los nombres de costos por lotes de trabajo, o por pedidos de los
clientes. En este sistema la unidad de costos es generalmente un grupo o lote de productos
iguales. La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de producción. Los
costos se acumulan para cada orden de producción por separado y la obtención de los
costos unitarios es cuestión de una simple división de los costos totales de cada orden, por
el número de unidades producidas en dicha orden.

En algunas industrias los costos se acumulan para cada producto individual, pero el sistema
es el mismo. Quiere decir que la orden de producción no cubre un lote de productos iguales,
sino un solo producto, como sucede en la construcción de barcos, maquinas especiales, etc.

El empleo de este sistema esta condicionado por las características de la producción. Como
puede observarse, solo es apto cuando los productos que se fabrican, bien sea para el
almacén o contra pedido, son identificables en todo momento como pertenecientes a una
orden de producción especifica. Las distintas órdenes de producción se empiezan y
terminan en cualquier fecha dentro del periodo contable y los equipos se emplean para la
fabricación de las diversas órdenes.

Lo que hace precisamente que se trabaje por órdenes de producción, es el hecho de que el
reducido volumen de artículos producidos no justifica una producción en serie, en donde
los equipos se pueden destinar a cumplir tan solo una tarea específica dentro de la cadena
productiva.

El sistema de costos por órdenes de producción puede basarse en datos históricos (reales) o
en datos predeterminados. En el primer caso, se considera que los elementos de costos son
reales, aunque esto en verdad no es esencialmente cierto por cuanto el tercer elemento, los
costos indirectos de fabricación solo se pueden calcular para un periodo corto mediante la
utilización de una tasa predeterminada.

El sistema de costos por ordenes de producción estará basado en datos históricos, por ser
este sistema el que se aplica en un gran número de industrias, en las cuales es posible
suspender el trabajo en cualquier operación, en cualquier momento, sin que por ello se
perjudique el proceso de producción en el lote especifico que se esta trabajando.

En los costos por órdenes de producción o de trabajo las empresas deben tener en cuenta,
en primera instancia, las órdenes de producción que deben ser elaboradas a pedido del
departamento de ventas y de acuerdo a las necesidades de los clientes.

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Para cada orden se emplea una hoja de costos por trabajo en la cual se acumulan semanal o
mensual los costos de los materiales directos, la mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA

Entre las ventajas se pueden citar las siguientes:

1 – Los costos obtenidos por este sistema se pueden utilizar posteriormente para controlar
la eficiencia de la producción en nuevos pedidos, teniendo muy en cuenta las experiencias
anteriores.

2 – Este sistema hace posible distinguir cuales lotes son mas lucrativos que otros, y por lo
tanto advierte a tiempo la conveniencia o no de continuar con determinado pedido.

Entre las desventajas mas se tienen:

1 – Dificulta mantener un control de los costos durante la producción.

2 – El sistema implica muchos costos de administración que solo son justificables en

grandes empresas.

OBJETIVOS DEL SISTEMA

1.- Calcular el costo de manufactura de cada artículo que se elabora, mediante el registro de
los tres elementos.

2.- Mantener en forma adecuada el conocimiento lógico del proceso de manufactura de

cada artículo. Así es posible bajo este sistema, seguir en todo momento el proceso de
fabricación, que se puede interrumpir sin perjuicio del producto.

3– Mantener un control de la producción, aunque sea después de que esta se ha terminado,

con miras a la reducción de los costos en la elaboración de nuevos lotes de trabajo.

La instalación de un sistema de costos por órdenes de producción requiere en primer

término la elaboración de una ruta del flujo de trabajo, en la cual se puede apreciar en
forma clara el proceso de elaboración de los artículos mediante el empleo de los elementos
de la producción. El planteamiento adecuado de todos los pasos que se deben seguir en el
proceso de manufactura hasta la terminación misma del producto es esencial, no solo para
el normal funcionamiento de la planta, sino también para una correcta instalación de un
sistema de costos.

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Finalmente, se debe diseñar toda una serie de formatos para la captura de la información
que es necesaria para poder llevar a cabo la valoración de cada orden y terminar la
liquidación de cada orden.

MATERIALES

La producción es el proceso mediante el cual, las materias primas se convierten en un

producto terminado. Los materiales constituyen un elemento de costo fundamental en la
producción.

Son los materiales los elementos básicos que se transforman en productos acabados (a
través del uso de mano de obra y de CIF). Los costos del material pueden ser directos e
indirectos. Una correcta planeación de la producción requiere mantener un adecuado
control de los materiales, porque su uso es uno de los factores más costosos en la mayoría
de los procesos de manufactura. Bien sea durante su almacenamiento o su uso, se presentan
con mucha frecuencia serias perdidas en el primer caso, y desperdicios en el segundo, por
lo que es imperactivo tomar las medidas que sean necesarias para mantener un efectivo
control y evitar una serie de pérdidas y desperdicios que, si bien son pequeños, a la larga
representan cuantiosas erogaciones para la empresa.

En cuanto al uso de los materiales, la labor del control debe mantenerse, pues son muchos
los factores que pueden incidir de una u otra forma en los desperdicios resultantes durante
las labores de producción. Con anterioridad a la compra los ingenieros industriales, han
debido estudiar en detalle las especificaciones del producto y determinar no solo la cantidad
de material que llevara cada unidad sino también la calidad mas indicada e igualmente
operar con las técnicas y métodos de producción mas adecuados y estudio de proveedores.

La clasificación de los materiales en directos e indirectos la podemos apreciar de la

siguiente manera:

Material Directo: Son los materiales que realmente entran en el producto que se esta
fabricando. A veces puede entrar realmente en el producto terminado, pero ser de un valor
tan insignificante que puede resultar más conveniente costearlo como material indirecto. Un
artículo de madera, por ejemplo, puede necesitar para su fabricación de una pequeña
cantidad de algún pegante. Este pegante queda formando parte del producto terminado y
técnicamente se puede considerar como material directo, no obstante, su contabilización
como material directo implicaría la determinación de cuanto pegante se uso para cada una
de las ordenes de producción, lo que recargaría su contabilización, pues hay un costo en el
tiempo necesario para medir la cantidad de pegante, papelería empleada para recoger la
información, etc. Tratándose de un material de poco valor, no vale la pena tanta molestia y
por lo tanto este tipo de material se trata como material indirecto.

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Material Indirecto: son todos aquellos materiales usados en la producción, excepción
hecha de los materiales directos. Son todos aquellos materiales que, aun entrando en el
producto terminado, tienen un valor tan insignificante que no se justifica registrarlo como
material directo.

Adicionalmente podemos anotar con respecto a estos:

1 - Representan una gran inversión de capital dentro de la empresa.
2 - Ameritan un buen control interno.
3 - Son costos variables, porque tienen relación directa con los volúmenes de producción, a
mayor volumen mayor costo del material.

COMPRA DE MATERIALES

La mayoría de empresas manufactureras disponen de un departamento de compras cuya

función es la de hacer los pedidos de materia primas y suministros solicitados en la
producción. Se utilizan comúnmente los siguientes procedimientos en la compra de la
materia prima:

A - Requisición de materiales
B - Cotización
C - Orden de compra
D – Recibo o entrada de materiales

Para el uso de los materiales debemos tener en cuenta que sistema de costos y métodos de
valuación utiliza la empresa.

SISTEMA DE COSTEO DE LOS INVENTARIOS

Para valorizar los materiales enviados a producción existen dos sistemas a saber:
1 – Sistema de Inventario Periódico (Juego de Inventarios).
2 – Sistema de Inventarios Perpetuo o Permanente (kardex).

METODOS DE VALUACIÓN DE LOS INVENTARIOS

Existen básicamente tres métodos para costear los materiales a saber: Promedio, PEPS y
UEPS.

Promedio. Cuando el inventario este compuesto de muchos materiales pequeños y

homogéneos, es lógico suponer que los materiales usados y disponibles sean probablemente
una mezcla de todos los materiales disponibles para usar. Considere un producto como la
gasolina. Cuando se abastecen las estaciones, el nuevo líquido se mezcla con la gasolina
existente, sin permitir distinguir entre las compras. Hay dos métodos para calcular el costo
promedio:

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Promedio Ponderado. El promedio ponderado se obtiene multiplicando el precio de
compra por la cantidad de unidades compradas. La suma de los resultados se divide por el
número total de unidades disponibles. El inventario final de materiales se calcula
multiplicando el número de unidades disponibles al final del periodo por el promedio
ponderado unitario.

PEPS (FIFO). Por lo general los materiales que se reciben primero se despachan primero.
Esto es especialmente válido cuando se trata de artículos perecederos. Por ejemplo, en una
planta procesadora de leche, el gerente debería vender primero la más vieja. Este método se
basa en la siguiente premisa: los artículos comprados primero son los que se despachan
primero. Utilizando el método peps, el inventario final estará compuesto de los materiales
recibidos de último, y los precios, por lo tanto, reflejaran aproximadamente los costos
corrientes.

MANO DE OBRA

El pago de los trabajadores y demás personas que laboran en una empresa constituye la
mano de obra, cuya incidencia sobre la producción, ya sea directa o indirecta, es notoria
desde todo punto de vista. Gracias a la mano de obra, en su acción sobre equipos y
máquinas, los materiales se convierten en partes específicas o en productos terminados.

A diferencia de los materiales, la mano de obra no queda representada finalmente en el

producto, y de ahí que su naturaleza sea por lo tanto muy diferente; es en realidad, un
servicio integrado por numerosos factores, la mayoría de ellos humanos, que deben ser
analizados en todos sus aspectos si se requiere obtener resultados óptimos, para un mejor
análisis de los costos de la mano de obra esta se divide en mano de obra directa y mano de
obra indirecta.

MANO DE OBRA DIRECTA. Se especifica como mano de obra directa a la

remuneración que se da a los trabajadores que intervienen directamente en la elaboración
del producto, es decir, el pago (salario más prestaciones sociales) que se da a los obreros
que trabajan en los diferentes departamentos de producción. Debe quedar bien claro que se
hace referencia a la mano de obra directa en la fabricación o planta.
El costo de los salarios de los obreros de producción y sus correspondientes prestaciones
sociales, constituye el segundo elemento del costo. Se excluye la siguiente remuneración:

Tiempo Ocioso: Tiempo remunerado sin hacer nada (por daño de las máquinas)

Tiempo dedicado a labores que no son de manufactura: Tales como labores de

mantenimiento, aseo, etc., desempeñadas esporádicamente por trabajadores que
normalmente están clasificados como directos.

Recargo por horas extras: este recargo se suele excluir del costo normal de mano de obra
directa.

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MANO DE OBRA INDIRECTA: Con respecto a la mano de obra indirecta puede decirse
que es el salario que se paga a los trabajadores que ayudan de alguna manera a la
elaboración del producto, aunque no en forma directa.

Al respecto existen muchos puntos de vista sobre lo que debe considerarse como tal, pero
mencionaremos algunos tales como los trabajadores de mantenimiento, almacenistas,
aseadores, personal de vigilancia, supervisores etc., así como las prestaciones sociales de
los mismos. Aquí se debe incluir el tiempo ocioso, el dedicado a labores que no son de
manufactura y el recargo por horas extras.

EL RECARGO POR HORAS EXTRAS

Por “Recargo por horas extras” entendemos el porcentaje adicional que sobre el salario
básico hay que pagar a los trabajadores por laborar durante horas que están por fuera de la
jornada ordinaria. Dicho porcentaje varía según se trata de horas extras diurnas o nocturnas
y también si se trabaja durante días festivos o dominicales. Lo que le interesa a la
administración de la empresa es conocer el costo normal de producción de los distintos
artículos.

El costo normal de la mano de obra directa debe ser función del número de horas
empleadas en la fabricación del artículo y del salario normal por hora pagada a los
trabajadores. El recargo por horas extras se suele por lo tanto excluir de este costo, pues no
se debe a una condición normal sino extraordinaria y se cargara como un costo indirecto de
fabricación.

CONTROL DE LA MANO DE OBRA

A pesar de la naturaleza diferente de la mano de obra con respecto a los materiales, su

control en los procesos de manufactura persigue los mismos objetivos: producir en mayores
cantidades y reducir los costos.

Dos elementos importantes integran la mano de obra: el tiempo, es decir, las horas
trabajadas, y el salario ósea el precio que se paga por cada hora trabajada, y en cada uno de
ellos se pueden tomar diversas medidas encaminadas a lograr la máxima eficiencia en el
trabajo, con los menores costos.

Control de tiempo. En el caso concreto de la producción, mucho antes que sea elaborado el
producto, se requirió indudablemente una serie de estudios de tiempo y movimiento para
cada una de las operaciones, a fin de que en cada una de ellas se obtenga la máxima
eficiencia, precisamente en este paso preliminar, el control puede operar con magníficos
resultados, de acuerdo a las técnicas y métodos que apliquen los ingenieros industriales
para medir cada una de las operaciones que conlleva la elaboración de un artículo.

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Una forma bastante utilizada en las empresas industriales para controlar el tiempo de
trabajo es la “Tarjeta de Tiempo”, por medio de la cual se registra la hora de entrada y
salida, y con base en la cual es posible llevar un computo semanal de las horas laborales.

Cada obrero o empleado, al entrar o salir de la fábrica coloca la “Tarjeta de Tiempo” en el

reloj control que existe para estos casos, y este registra automáticamente el día y la hora
exacta, computando al final de la semana las horas regulares trabajadas, así como las horas
extras.

Planilla de trabajo. Al terminar la semana se agrupan todas las tarjetas de tiempo por
número de trabajador y se prepara la planilla de trabajo en donde se resumen todos los
datos que contienen las tarjetas de reloj. La planilla de trabajo generalmente se prepara por
el departamento de costos. Una vez diligenciada, se procede a cargar las respectivas hojas
de costos con las cifras correspondientes a la mano de obra directa.

OTRAS FORMAS DE CONTROL DE LA MANO DE OBRA

Existen finalmente otras formas de control de la mano de obra que tienen que ver tanto con
el tiempo como con el precio que se paga por cada hora trabajada. Se trata en realidad de
sutilezas de trabajo que en la práctica han dado magníficos resultados y que no han
contribuido a aumentar la producción y reducir los costos, sino que han beneficiado
notablemente al trabajador. Tales formas son las siguientes:

1. Selección y entrenamiento del personal en labores que realiza diariamente, y

mantenimiento de una labor de capacitación más amplia en otros campos en busca
de la superación del individuo. Esto indudablemente hará que rinda más y se adapte
mejor a las nuevas técnicas de trabajo que buscan la reducción de los costos.

2. Mantenimiento de las condiciones ambientales de trabajo más propicias, de acuerdo

con los procedimientos más modernos que se conozcan sobre el particular. Por
ejemplo, la luz en el lugar de trabajo debe ser no solo suficiente sino abundante.

3. Conservación de equipos y máquinas en las condiciones más perfectas posibles para

evitar paradas inesperadas que tanto perjuicio puede ocasionar a la producción.

4. Mantenimiento de las más cordiales relaciones obrero-patronales para evitar

conflictos, y sostenimiento de un buen ambiente de relaciones humanas mediante el
incremento de los deportes y toda clase de actividades sociales entre los
trabajadores.

PRESTACIONES SOCIALES EN COLOMBIA

17
En el caso particular de Colombia, las prestaciones sociales alcanzan un porcentaje bastante
elevado con respecto al valor de los salarios. En general se acepta la consideración que tales
prestaciones, por su alto costo, deben incluirse sobre la producción, ya sea directa o
indirectamente.

Un gran número de empresas sigue como normal general, cargar a la producción en forma
directa, aquellas prestaciones que tienen costos fijos determinados por disposiciones
oficiales, tales como los aportes parafiscales, seguridad social, y hacer provisiones para las
prestaciones sociales.

La normal general es la que las prestaciones sociales deberán incidir en el costo de la

producción de la siguiente manera: las de los trabajadores de producción, en forma directa
por intermedio de la cuenta “Inventario de trabajo en proceso” y la de los restantes
trabajadores indirectos por intermedio de la cuenta Costos Indirectos de Fabricación
Prestaciones Sociales.

A continuación, las prestaciones sociales legales, aportes parafiscales y seguridad social,

con sus porcentajes establecidos con respecto a la nómina de la empresa, los cuales inciden
en el costo de producción, pues estos son todos a cargo del patrono o empleador.

Prestaciones Sociales Legales

Cesantías. Por cada año de servicio o proporcional un mes de salario lo que equivale a un
8.33% del valor de la nómina
Intereses a las cesantías. 1% mensual
Prima de servicios. Por cada año un mes, pagadero 15 días el 30 de junio y 15 días en
diciembre 15, lo que equivale a un 8.33%
Vacaciones. 15 días por cada año de servicio es decir 4.17%

Aportes Parafiscales.
Se descompone de la siguiente manera:
4 % para la Caja de Compensación.
Seguridad Social.
Aportes por seguridad social son los que a continuación se presentan:
Pensión 12% (3/4 del aporte)
Riesgos profesionales. Ver tabla adjunta.

TABLA DE COTIZACIONES (DR 1772/94)

CLASE RIESGO RIESGO V/R INICIAL (%) V/R MAXIMO (%)

I MINIMO 0.522 0.696
II BAJO 1.044 1.653
III MEDIO 2.436 4.089
IV ALTO 4.350 6.960
V MAXIMO 6.960 8.700

18
Como se puede observar el no incluir estos porcentajes en la liquidación de los costos de
producción equivale a despreciar un 38% aproximadamente, esto lógicamente afectaría
cualquier precio de venta pues como se observa la incidencia es bastante notoria.

Jornada laboral en algunos países del mundo. (Horas trabajadas por semana)
Holanda 29
Dinamarca 33
Francia 35
Alemania 35
Suecia 36
Ecuador 40
Venezuela 40
España 40
Brasil 44
Colombia 48
Argentina 48
Perú 48
México 48
Fuente. Periódico El País. Enero 24 de 2018.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Se define como costos indirectos de fabricación, todos aquellos costos que se presentan en
una empresa, necesaria para la buena marcha de la producción, pero que de ninguna manera
se identifican con el producto que se esta elaborando. De manera que todos aquellos costos
que no son materiales directos, mano de obra directa, gastos de administración y de ventas,
son costos indirectos de fabricación y constituyen el tercer elemento del costo, las
divisiones más generalizadas de los CIF es la siguiente:

1.- Materiales Indirectos: Hacen parte de los materiales indirectos los combustibles, los
lubricantes, las herramientas de poco valor y los suministros de fábrica como tornillos y
pegantes.

2.- Mano de Obra Indirecta: Se catalogan dentro de este renglón los siguientes costos:
salarios de empleados de oficina de la administración de la fábrica, empleados de almacén
y ayudantes, tiempo ocioso, tiempo indirecto, recargo por horas extras.

3.- Otros Costos Indirectos de Fabricación: Dentro de este renglón podemos clasificar los
siguientes: depreciación (de edificios y máquinas), seguros, arrendamientos, servicios
públicos, repuestos de maquinaria, costos de fletes en compras.

19
Los costos indirectos de fabricación se dividen en tres categorías con base en su
comportamiento en relación con la producción como veremos a continuación:

Costos Indirectos de Fabricación Fijos. Son aquellos que permanecen constantes por un
periodo relativamente corto, generalmente el ciclo contable de la empresa. Desde el punto
de vista teórico, puede decirse que no existen costos fijos puesto que tarde o temprano todo
cambia; sin embargo, se catalogan como fijos los siguientes: arrendamientos, seguros,
depreciación.

Por ejemplo, si el alquiler de la fábrica cuesta $3.000, será constante durante un periodo
más o menos largo; si la producción en un momento dado es cero, el alquiler será de
$3.000, y si la producción continúa subiendo hasta alcanzar por ejemplo 800 unidades, la
anterior cifra será igual, lo que quiere decir que se trata de un costo fijo.

Costos Indirectos de fabricación variables. El total de los costos indirectos de fabricación

variables cambian en proporción directa con la producción de unidades; es decir, mientras
más grande sea el número de unidades producidas, más alto será el total de los costos
variables. Sin embargo, el costo variable por unidad se mantiene constante. Ejemplos de
estos son los materiales indirectos y la mano de obra indirecta.

Por ejemplo, si se supone que el material directo (variable) tiene un costo de un peso por
cada unidad que se produzca, cuando sea de 1.000 unidades el costo por materiales directos
será de $1.000; si la producción aumenta a 2.000, el costo será de $2.000 y en la misma
proporción de variabilidad se puede continuar hasta obtener una producción de 8.000
unidades con unos costos de $8.000.

Costos Indirectos de Fabricación Semivariables. Los costos indirectos de fabricación

semivariables son aquellos que no son totalmente fijos ni totalmente variables en su
naturaleza, pero que tienen características de los dos. Se pueden definir también como
aquellos que aumentan o disminuyen con los cambios de producción o de ventas, pero no
en una forma proporcional al volumen de actividad, como el caso de los variables, ni
permanecen fijos a cualquier nivel, como en el caso de los fijos.

NIVEL ESTIMADO DE PRODUCCIÓN

Para calcular la tasa de los costos indirectos de fabricación para un periodo, el nivel
estimado de producción es una consideración importante, ya que los costos indirectos de
fabricación totales son una combinación de costos variables, fijos y semivariables
(recuérdese que los costos fijos y semivariables por unidad se afectan con el volumen de
producción)

¿Qué factores deberán ser considerados cuando se estima el número de unidades a producir
en un periodo?
En realidad, se deben considerar algunos factores que a continuación se consideran.

20
CAPACIDAD TEORICA O IDEAL. Es el máximo que un departamento o fábrica es
capaz de producir bajo condiciones perfectas. En este modelo, el rendimiento más alto
físicamente posible es igual al 100%.

CAPACIDAD PRÁCTICA O REAL. Es el rendimiento teórico o ideal, menos las

contingencias externas, tales como faltas de suministros o fallas en la energía.

CAPACIDAD NORMAL O DE LARGO PLAZO. Es el rendimiento práctico menos las

contingencias internas, tales como fallas de las máquinas o ausentismo. La capacidad
normal asume una tasa de costos indirectos en la cual los gastos proyectados y los niveles
de producción se basan en una utilización promedio de la planta y los trabajadores en un
periodo suficiente para equilibrar los niveles altos y bajos en la producción. La capacidad
normal estimada usada en cada periodo para calcular la tasa de costos indirectos no cambia.
La capacidad normal se basa en proyecciones de la demanda a largo plazo (usualmente de 3
a 5 años) para el producto, en conjunto con las consideraciones de producción. La
capacidad normal elimina la premisa de que la tasa de costos indirectos cambia cuando los
medios de producción son utilizados en una capacidad mayor o menor.

CAPACIDAD REAL ESPERADA O DE CORTO PLAZO. El rendimiento real previsto

para el periodo siguiente podrá ser usado como una base para determinar el rendimiento
real esperado para periodos siguientes. Cuando se utiliza esta base, las diferentes tasas se
determinan para cada periodo de acuerdo con los cambios estimados en los costos
indirectos de fabricación, demanda a corto plazo y consideraciones de producción.

DETERMINACIÓN DE LA TASA PREDETERMINADA

Una vez se hayan estimado los costos indirectos de fabricación totales y se haya escogido la
base deberán estimarse los niveles futuros de actividad con el fin de calcular la tasa de
costos indirectos. La fórmula sin importar la base escogida, es la siguiente:

Costos Indirectos de Fab. Estimados = Tasa Predeterminada

Nivel de Producción Presupuestada

Las siguientes son algunas de las bases más usadas para calcular la tasa de los costos
indirectos de fabricación:

1.- Unidades de producción

2.- Costo de materiales directos
3.- Costo de mano de obra directa
4.- Horas de mano de obra directa
5.- Horas máquina

21
UNIDADES DE PRODUCCIÓN. Este método es muy simple, puesto que la información
sobre unidades producidas es fácilmente disponible para aplicar los costos indirectos de
fabricación. La fórmula es así:

Costos Indirectos de Fab. Estimados = Tasa por unidad

Unidades de Producción Estimada

Supóngase, por ejemplo, que los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo
son $500.000 y que la producción esperada es de 250.000 unidades. La tasa de costos
indirectos de fabricación se calculará así:

$500.000 = $2.oo por unidad

250.000

Este método aplica los cif uniformemente a cada unidad producida y es adecuada cuando
una empresa o departamento manufactura solamente un producto.

COSTO DE MATERIALES DIRECTOS. Este método es adecuado cuando se puede

determinar la existencia de una relación directa entre los cif y los costos de materiales
directos. Generalmente, los materiales directos son parte muy considerable del costo total.
La fórmula es así:

CIF estimados X 100 = % de Costos Ind.. por Costo de Mat. Dir,

Costos de Mat. Directos Estimados

Por ejemplo, los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo son de $500.000
y el costo estimado de materiales directos es de $100.000. Utilizando el costo de materiales
directos como base, la tasa de costos indirectos de fabricación se calcula así:

$ 500.000 X 100 = 500% del costo de materiales directos

$ 100.000

Al utilizar el costo de los materiales como base cuando se manufactura más de un producto
se plantea un problema ya que los diferentes productos requieren cantidades y tipos
variables de materiales directos con valores diferentes. Por lo tanto, deberían determinarse
tasas de costos indirectos para cada producto.

COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA. Esta es la base más comúnmente usada,

ya que los costos de mano de obra directa por lo general están estrechamente relacionados
con los costos indirectos de fabricación y la información sobre la nómina es fácilmente
disponible. Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre el costo de la
mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación (Existen, sin embargo,
situaciones donde hay poca relación con los cif y entonces este método no sería el más
apropiado). Por ejemplo, cuando los cif pueden estar compuestos en su gran mayoría por
depreciación de un equipo costoso o cuando las tasas de sueldos pueden variar
notoriamente dentro del departamento. La fórmula es la siguiente:
22
 CIF Estimados X 100 = % de Costos Ind.. de MOD
Costo de Mano de Obra estimada

Si los costos indirectos de fabricación estimados fueran de $500.000 y los costos de mano
de obra estimada de $1.000.000, la tasa de costo indirecto se calcularía así:

$ 500.000 X 100 = 50% del Costo de MOD

$ 1.000.000

HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA. Este método es adecuado cuando existe una
relación directa entre los cif y las horas de mano de obra directas y cuando se presenta una
significativa disparidad entre las tasas de sueldos por hora. Para proveer la información
necesaria para aplicar esta tasa se tendrán que acumular registros de tiempo. La fórmula es
la siguiente:

CIF Estimados = Tasa por HMOD

Horas de Mano de Obra Directa Estimada

Supóngase que el costo indirecto de fabricación estimado para el periodo es de $500.000 y

las horas de mano de obra directa estimada son 100.000. La tasa de CIF, con base en horas
de mano de obra directa, se calcularía así:

$ 500.000 = $ 5.oo por hora de mano de obra directa

100.000

Este método, como el método de costo de mano de obra directa, seria inadecuado si los CIF
constaran de costos no relacionados con la actividad de la mano de obra, como cuando la
depreciación es la principal consideración.

HORAS MAQUINA. Este método utiliza el tiempo requerido por las máquinas para
ejecutar operaciones similares, como una base para calcular la tasa de costos indirectos de
fabricación. Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre los CIF y las
horas máquina. Esto ocurre generalmente en empresas o departamentos que están
considerablemente automatizados. La fórmula es:

Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa por Hora Máquina

Horas Máquina

Supóngase que el costo indirecto de fabricación estimado para el periodo es $500.000 y las
horas máquina estimadas, 20.000. La tasa del CIF se calcularía así:

$ 500.000 = $ 25.oo por Hora Máquina

20.000

23
Las desventajas de este método son el costo adicional y el tiempo implicado para
compendiar las horas máquina totales por unidad. Como cada empresa es diferente, la
decisión sobre que base es apropiada para una determinada operación de manufactura tiene
que ser tomadas por la gerencia después de un cuidadoso análisis.

ANÁLISIS DE LAS VARIACIONES

La diferencia entre los costos indirectos de fabricación aplicados y los costos indirectos de
fabricación reales debe analizarse para determinar sus orígenes. Por lo general, las
diferencias o variación son de la siguiente manera:

1.- Variación de Precio. Surge cuando una compañía gasta más o menos de lo previsto en
los costos indirectos de fabricación. Por ejemplo, un incremento inesperado en el precio de
los materiales indirectos aumentaría el total de costos indirectos de fabricación variables;
un aumento inesperado en el precio del seguro de fábrica incrementaría el total de costos
indirectos de fabricación fijos.

Cuando el valor presupuestado es superior al real entonces decimos que se presenta una
variación desfavorable, pero cuando sucede lo contrario, es decir, lo presupuestado es
inferior al real se presenta una variación favorable.

2.- Variación en la Eficiencia o Cantidad. Surge cuando los trabajadores son más o menos
eficientes de lo planeado. Es decir, los trabajadores pueden gastar más o menos tiempo que
el esperado para generar la producción. Por ejemplo, el equipo utilizado para la producción
debe funcionar más tiempo de lo presupuestado, lo cual aumenta el total de costos
indirectos de fabricación porque se incurriría innecesariamente en mayor consumo de
combustible y otros costos relacionados con el equipo.

En estos casos las variaciones también se hallan comparando lo presupuestado con el real.
Cuando el valor real es inferior al presupuestado decimos que se presenta una variación
favorable, pero cuando sucede lo contrario estamos ante una variación desfavorable.

VARIACION NETA = CIF APLICADOS - CIF REALES

VARIACION DE PRESUPUESTO = CIF PPTADO – CIF REAL

VARIACION DE CAPACIDAD = CIF APLICADOS – CIF PPTADOS

24
 COSTOS POR PROCESOS

El diseño de un sistema de acumulación de costos debe ser compatible con la naturaleza y

el tipo de operaciones realizadas por una compañía manufacturera. Cuando los productos se
elaboran masivamente o en proceso continuo, por lo general es apropiado un sistema de
costos por procesos. Algunos ejemplos de industrias que utilizan los sistemas de costos por
procesos son las empresas papeleras, acero, de productos químicos, de textiles, de gaseosas,
cigarrillos, etc.

CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

El costeo por procesos se ocupa de asignar los costos a las unidades que pasan y se incurren
en un departamento. Los costos unitarios para cada departamento se basan en la relación
entre los costos incurridos durante determinado periodo y las unidades terminadas durante
el mismo.

Un sistema de costeo por procesos tiene las siguientes características:

1. Los costos se acumulan por departamento o centro de costos.
2. Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en
proceso en términos de las unidades terminadas al final del periodo.
3. Los costos unitarios se determinan por departamentos o centro de costos para cada
periodo.
4. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente
departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las
unidades salen de último departamento de procesamiento, se acumulan los costos
totales del periodo y pueden emplearse para determinar el costo unitario de los
artículos terminados
5. los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan
y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de
producción por departamento.

COMPARACIÓN DE SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR

PROCESOS Y POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

Un sistema de acumulación de costos por órdenes de producción es el más apropiado

cuando un producto o lote de productos se manufactura de acuerdo con las especificaciones
de un cliente. Un sistema de acumulación de costos por procesos se emplea cuando los
productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento
continuo. El costeo por proceso es adecuado cuando se producen productos homogéneos en
25
grandes volúmenes. Un fabricante de armarios por encargo utilizaría un sistema de costos
por órdenes de producción, en tanto que un fabricante de envases emplearía un sistema de
costos por procesos.

En un sistema de acumulación de costos por órdenes de producción, los tres elementos del
costo de un producto (materiales directos, mano de obra directa y CIF) se acumulan según
órdenes de producción identificables. Las hojas de costos auxiliares e individuales del
inventario de trabajo en proceso se establecen para cada orden de trabajo y se cargan con el
costo incurrido en la producción de la unidad específicamente solicitada. Una vez
finalizada cada orden de trabajo, su costo se transfiere desde el inventario de trabajo en
proceso al inventario de artículos terminados. En un sistema de acumulación de costos por
procesos, los tres elementos del costo de un producto se acumulan de acuerdo con el
departamento o centro de costos. Las cuentas individuales de inventarios de trabajo en
proceso se establecen para cada departamento y se cargan con los costos incurridos en el
procesamiento de las unidades que pasan a través de ellas. Una vez que se termina el
proceso, el costo del inventario de trabajo en proceso en el último departamento se
transfiere a inventario de artículos terminados.

PRODUCCIÓN POR DEPARTAMENTO

En un sistema de costeo por procesos, cuando las unidades se terminan en un departamento,

estas se transfieren al siguiente departamento de procesamiento junto con sus
correspondientes costos. Una unidad terminada en un departamento se convierte en la
materia prima del siguiente hasta que las unidades se conviertan en terminadas. Por lo
tanto, la producción del departamento 1 se convierte en las unidades y costos recibidos por
el departamento 2. Este recibe las unidades producidas por el departamento 1 y los costos
del producto de esas unidades. Cuando el departamento 2 finaliza su procesamiento,
transfiere las unidades y los costos que heredo de departamento 1 más cualquier costo en
que haya incurrido este cuando trabajaba en las unidades.

INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

En un sistema de costos por procesos, el informe de costos de producción es el plan

principal para presentación de informes. Todos los costos imputables a un departamento o
al centro de costos, se presentan allí. Los cuatro pasos o planes del informe de costos de
producción son:

1. Cantidades: Este plan contabiliza el flujo físico de unidades que ingresan y salen de
un departamento.
2. Producción Equivalente: este plan contabiliza la suma de las unidades aun en
proceso al final del periodo expresadas en términos de unidades terminadas más el
total de unidades realmente terminadas.
3. Costos por Contabilizar: Este plan contabiliza los costos agregados o recibidos
durante un periodo (los costos se presentan como totales y por unidad)
4. Costos Contabilizados: Este plan contabiliza la distribución de los costos
acumulados entre unidades aun en proceso, unidades terminadas y todavía
26
 disponibles, y unidades terminadas y transferidas a otro departamento o al
inventario de artículos terminados.

LOS ELEMENTOS DEL COSTO

MATERIALES: Para fines administrativos y de control, los materiales usados en la

producción se suelen contabilizar distinguiéndose de acuerdo con el tipo de material
(materias primas, lubricantes, materiales de aseo). Pero para la obtención de los costos
unitarios de los productos fabricados, en un sistema de costos por procesos, no hace falta
siquiera la distinción entre materiales directos e indirectos. Basta saber para que proceso se
destinan los materiales que salen del almacén de materiales para la producción, con el fin
de cargar con estos costos del proceso apropiado. Los procesos suelen ser secciones
físicamente definidas y a veces hasta edificios separados, (plantas) y por lo tanto es fácil
identificar para que proceso se destinan las materias primas como los repuestos, lubricantes,
etc.

El primer elemento del costo de producción se denomina entonces simplemente materiales

sin necesidad de agregarle el calificativo de directos, pues incluye tanto los materiales
directos como los indirectos usados en los procesos de producción.

Las requisiciones de materiales o los informes de consumo de materiales deben indicar los
procesos en los cuales se usaron los materiales, haciendo caso omiso de su distinción en
directos o indirectos

MANO DE OBRA: Los trabajadores de los procesos de producción suelen estar adscritos
a un proceso definido, excepción hecha de unos pocos que tienen labores comunes a varios
procesos. El salarió de estos últimos se prorratea a los distintos procesos sobre la base que
se juzgue más equitativa.

No hace falta por lo tanto la distinción entre mano de obra directa e indirecta. Basta saber
que proceso se debe cargar el salario de cada uno de los trabajadores de los procesos de
producción. Tampoco hace falta llevar tarjetas de tiempo ni hacer planillas de trabajo como
sucede en costos por órdenes de producción, pues el objetivo de estos registros es saber
cuánto, del costo total de mano de obra directa, corresponde a cada orden de producción.

En costos por procesos basta la tarjeta de reloj para controlar el pago de los trabajadores y
el informe proveniente del departamento de recursos humanos sobre los procesos a que
pertenecen los salarios de los distintos trabajadores en el periodo contable en cuestión.

El segundo elemento del costo de producción se denomina entonces simplemente mano de

obra, sin necesidad de agregarle el calificativo de directa, pues incluye tanto la mano de
obra directa como la indirecta de los procesos de producción.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION: Este tercer elemento del costo de

producción no incluye los costos de materiales indirectos y mano de obra indirecta de los
procesos de producción pues estos costos quedan incluidos en los dos primeros elementos.
27
Solamente incluye entonces costos tales como servicios públicos, depreciación, seguros,
arrendamientos, etc. relacionados en los procesos de producción.

Los costos indirectos de fabricación incluyen también todos los costos de los departamentos
de servicios. Para distribuir los costos de los departamentos de servicios a los procesos de
producción se emplea la misma técnica que se usa sobre la departamentalización.

Finalmente, en costo por procesos tenemos una gran diferencia con costos por órdenes de
producción en el manejo de los costos indirectos de la fabricación. Esta diferencia consiste
en que en los costos por procesos se puede trabajar con los costos reales, sin necesidad de
recurrir al procedimiento indirecto de los costos aplicados por medio de la tasa
predeterminada. Esto se debe a que, siendo la producción continua y homogénea, los costos
unitarios se calculan solamente al final del periodo contable y para este tiempo ya se
conoce las CIF incurridos.

El procedimiento de la tasa predeterminada se puede usar y en efecto se usa cuando la

producción en muy variable de un mes a otro (debido a fluctuaciones en la demanda
causadas por factores estaciónales, por ejemplo) o cuando se trabaja con un alto porcentaje
de capacidad ociosa, con el fin de evitar diferencias grandes en los costos unitarios. Pero
fuera de estos casos, el sistema puede funcionar perfectamente usando los CIF reales
solamente.

En resumen, vemos que el sistema de costos por procesos es mucho más sencillo que el
sistema de costos por órdenes de producción en cuanto a los procedimientos para
contabilizar los tres elementos del costo por producción.

28
 PUNTO DE EQUILIBRIO

El estudio del análisis del equilibrio atrae a los estudiosos porque proporciona una visión
concisa de la conducta y de los ingresos de cualquier empresa. Es una herramienta de fácil
comprensión e interpretación por parte de la gerencia y es valiosa en el proceso de la
planeación. Quienes toman decisiones se encuentran siempre con decisiones relacionadas
con el precio, los costos variables de producción y los costos fijos. Estas decisiones pueden
afectar actividades diarias o periodos más largos de tiempo.

TERMINOS INTRODUCTORIOS

Aunque las mayorías están familiarizadas con los términos empleados nuevamente se
definen:

Total ingresos por ventas: El total de ingreso por venta puede ser calculado en más de una
manera. En cualquier forma en que se lo calcule es el número de unidades vendidas,
multiplicado por alguna medida de precio. La medida de precio puede ser el precio real, el
precio promedio o alguna otra medida útil de precio. El ingreso por ventas es el precio
multiplicado por las unidades vendidas y no incluye ingresos provenientes de actividades
no operativas ni ingreso fijo alguno no asociado a la producción

Costo variable: Los costos variables son aquellos que varían en proporción directa con los
cambios en el volumen; si el volumen se duplica, los costos variables se duplican. Ejemplo
de ellos son la materia prima, la mano de obra y los costos de energía que se basan en el
consumo.

Costos fijos: Son aquellos que no están directamente asociados con la producción pero que
se incurre al proporcionar la capacidad para hacer negocios. Se asume que estos costos son
constantes para cualquier rango relevante de producción. Los costos fijos promedio por
unidad decrecen a medida que se incremente el nivel de producción, ya que la cantidad
constante del total de costo fijo se distribuye entre un mayor número de unidades del
producto. Ejemplo es el arrendamiento, impuestos.

Margen de contribución o ganancia: El margen de contribución se mide sobre una base

unitaria. Por ejemplo, suponga que un producto se vende a $2 y que tiene un costo variable
de $1.50. El margen de contribución (MC) unitaria sería calculado así:

Precio de venta (por unidad) $ 2.oo

Costo variable (por unidad) 1.50
29
 MC por unidad 0.50

Cada unidad vendida generara $ 0.50 por encima de los costos variables de producirla. El
margen de contribución total se aplica primero al cubrimiento de los costos fijos totales.
Cualquier exceso de margen de contribución total por encima de los costos fijos totales se
considera ingreso. Si el margen de contribución total es inferior a los costos fijos totales, se
producirá una pérdida. Por ejemplo, si el precio de venta fuese de $ 2.00 por unidad y las
ventas fuesen 500.000 unidades con el mismo costo variable de $1.50 por unidad y con
costos fijos de $150.00, la utilidad sería igual a:

Total ingreso por venta (500.000 X $2) $1.000.000

Total costos variables (500.000 X $1.50) 750.000
Margen de Contribución 250.000
Total costos fijos 150.000
Utilidad 100.000

PUNTO DE EQUILIBRIO: Se define como aquel punto en el que los ingresos por ventas
son iguales a los costos variables más los fijos y por consiguiente no existe ganancia o
también puede decirse que es aquel punto donde la empresa no genera utilidad ni pérdida.
El punto de equilibrio puede darse en pesos o en unidades.

ELEMENTOS DEL COSTO – VOLUMEN - UTILIDAD

Los principales elementos en las relaciones costos volumen utilidad (CVU) son:

1. Precio de venta
2. Volumen de ventas
3. Costos variables
4. Costos fijos

La interrelación de los factores anteriores es la consideración más importante que se debe

hacer en las decisiones gerenciales relacionadas con los precios de productos, cantidad de
producción, planes de publicidad e introducción de nuevos productos. La interrelación en
alguna forma afecta prácticamente todas las decisiones de la gerencia. Tiene un impacto
muy importante sobre el potencial de utilidades y aun sobre el éxito de la compañía

PUNTO DE EQUILIBRIO EN UNIDADES: Para obtener el punto de equilibrio en

unidades se divide el costo fijo total por el margen de contribución por unidad, es decir:

MODELO DEL METODO DE CONTRIBUCIÓN MARGINAL

PEU = Costos Fijos Totales

Precio de venta por unidad – Costo variable por unidad
30
 = Costos Fijos Totales
Margen de contribución por unidad

MODELO DEL METODO DE LA ECUACION

PVU = C V U + Costos fijos totales + utilidad

Ejemplo. La Cia. ABC Ltda., tiene unos costos fijos de $30.000 y piensa vender un
producto cuyo precio de venta sería de $9 la unidad y el costo de la compra del artículo es
de $1.00, la compañía desea saber cuántas unidades debe vender para obtener el punto de
equilibrio.

PEU = $30.000 = 3.750 unidades

$9 - $1

9X = 1X + 30.000 + 0

8X = 30.000

X = 30.000 / 8 = 3.750 unidades

Demostración:

Ingreso total ($9 X 3.750 U) $ 33.750

Costos:
Costos Variables ($1 X 3.750) $3.750
Costos fijos totales 30.000
Costos totales 33.750
Utilidad 0

PUNTO DE EQUILIBRIO EN PESOS: El precio de venta puede variar ligeramente de

un cliente a otro; por lo tanto, las ventas en dinero pueden suministrar más información que
las unidades. En el caso de una sola línea de productos y de un solo precio por unidad, el
punto de equilibrio en pesos puede obtenerse multiplicando el punto de equilibrio en
unidades por el precio de venta por unidad. Cuando el precio de venta por unidad varía
según el cliente, puede utilizarse la siguiente fórmula para determinar el punto equilibrio en
pesos.

MODELO DEL METODO DE CONTRIBUCIÓN MARGINAL

PE $ = Costos fijos totales ___

1 – Costos variables como un porcentaje de las ventas en pesos
31
 Costos fijos totales
Coeficiente del margen de contribución

MODELO DE LA ECUACION

Ventas (100%) = % costos variables de las ventas + costos fijos + utilidad

100%(X) = 0.1111% (X) + 30.000 + 0

0 .889 (X) = 30.000 + 0

X = 30.000 / 0.889 = 33.750

Ejemplo. Los costos fijos anuales de la empresa anterior son de $30.000, el costo variable
por unidad es de $1.00 y el precio de venta es de $9.00 la empresa desea saber cuanto debe
vender para saber que esta en el punto de equilibrio. Se sabe que el costo variable es el
11.11111% del precio de venta ($1 / $9)

Fijos = $30.000 y variables = 11.1111% =0.11111

Por lo tanto el coeficiente del margen de contribución es de:

1 - 0.111111 = 0.888889
Reemplazando en la fórmula se obtiene:

PE$= $30.000 = $33.750

0.888889

EFECTOS DE LOS CAMBIOS EN LOS COSTOS FIJOS, EL PRECIO DE VENTA

Y LOS COSTOS VARIABLES SOBRE EL PUNTO DE EQUILIBRIO

El punto de equilibrio variara cuando cambia cualquiera de los tres factores que se usan
para determinar el punto de equilibrio.

COSTOS FIJOS: Cuando varían los costos fijos el punto de equilibrio cambiara en la
misma dirección en que se modifiquen los costos fijos. Por ejemplo, si aumentan los costos
fijos, se incrementará el punto de equilibrio porque deben venderse más unidades con el fin
de cubrir los costos fijos mayores. Por ejemplo, supóngase que los costos fijos anuales
totales son de $40.000 en vez de $30.000. El punto de equilibrio en unidades para el nivel
más alto de costos fijos será:

PEU = Costos fijos totales ___

Margen de contribución por unidad
32
PEU = $40.000 = 5.000 unidades
$9 - $1

Obsérvese que un cambio en los costos fijos del 33.33% (de $30.000 a $ 40.000) aumenta
el punto de equilibrio en un 33.33% (de 3.750 unidades a 5.000). Esta relación siempre se
mantendrá cuando el ingreso total y el costo total son lineales (pueden representarse por
medio de una línea recta)

PRECIO DE VENTA: Cuando varía el precio de venta por unidad el punto de equilibrio
cambiara en dirección opuesta al cambio en el precio de venta. Es decir, si una firma puede
aumentar (disminuir) su precio de venta, se requerirán menos (más) unidades para lograr el
punto de equilibrio. Por ejemplo, supóngase que puede incrementarse el precio de venta por
unidad de $9 a $11, aumenta el margen de contribución por unidades a $10. El punto de
equilibrio en unidades será:

PEU = Costos fijos totales________

Margen de contribución por unidad
= $30.000 = 3.000 unidades
$11 - $1

COSTOS VARIABLES: El punto de equilibrio cambiara en la misma dirección en que

varia el costo variable por unidad. Esto se debe a que el costo variable por unidad aumenta
(disminuye) a medida que disminuye (aumenta) el margen de contribución por unidad; por
consiguiente, deben venderse más unidades para cubrir los costos fijos. Por ejemplo, si
aumenta el costo variable por unidad, se incrementará el punto de equilibrio. Suponga que
el costo variable por unidad aumenta de $1 a $4, el punto de equilibrio en unidades se
incrementara de 3.750 a 6.000 unidades como se puede observar:

PEU = Costos fijos totales________

Margen de contribución por unidad

PEU = $30.000 = 6.000 unidades

$9 - $4

VENTAS PARA LOGRAR UNA UTILIDAD OBJETIVO

La fórmula para lograr unas ventas con una utilidad objetivo en unidades será:

UO (unidades) = Utilidad objetivo + Costos fijos totales

Margen de contribución por unidad

UO (pesos) = Utilidad objetivo + Costos fijos totales_____

Coeficiente del margen de contribución por unidad

33
La compañía anterior desea obtener una utilidad de $40.000 con los mismos costos fijos de
$30.000, el precio de venta será de $9 y el costo variable es de $1

UO (unidades) =
$40.000 + $30.000 = 8.750 unidades
$9 - $1
TALLER DE COSTOS No. 01
PROFESOR: HERIBERTO LUNA ALCARAZ

1.- Liste diez (10) ejemplos de costos en que incurre un fabricante de calzado para dama. Al
frente de cada ejemplo indique con una X si se trata de materia prima (MPD), mano de obra
(MOD) o costos indirectos de fabricación (CIF)

Ejemplo MPD MOD CIF

1__________________________ _____ ______ ______

2__________________________ ______ ______ ______
3__________________________ ______ ______ ______
4__________________________ ______ ______ ______
5__________________________ ______ ______ ______
6__________________________ ______ ______ ______
7__________________________ ______ ______ ______
8__________________________ ______ ______ ______
9__________________________ ______ ______ ______
10_________________________ ______ ______ ______

2.- Si la factura correspondiente al servicio de energía eléctrica de la compañía La Maquina

S.A. indica un cargo fijo de $22.225 y $120 por consumo de cada kilovatio:
¿A - Que tipo de costo es el servicio de energía eléctrica?
¿B - Si se consumieron 450 kilovatios, cual es el costo total del servicio?

3.- En los diferentes departamentos de producción de modas El Desbarate Ltda., figuran los
cargos que a continuación detallamos. Usted debe indicar con una X al frente de cada cargo
indicando si el sueldo que devenga cada persona constituye mano de obra directa (MOD),
mano de obra indirecta (MOI) o gasto (GTO).

CARGO MOD MOI GTO

1. Diseñador ______ ______ ______

2. Cortador _____ _____ _____
3. Operario de mantenimiento _____ _____ _____
4. Jefe de producción _____ _____ _____
5. Supervisor de calidad _____ _____ _____
6. Jefe de mantenimiento _____ _____ _____
34
7. Almacenista _____ _____ _____
8. Mensajero _____ _____ _____
9. Secretaria del gerente general _____ _____ _____
10. Contador de la empresa _____ _____ _____

4.- Con la siguiente información que se presenta a continuación y de acuerdo a lo explicado

conteste cada una de las siguientes preguntas:

Costo
Fijo Variable Mixto

1. Sueldo de supervisor de producción ______ ______ ______

2. Dep. del equipo de fábrica (UNID) ______ ______ ______

3. Horas extras del operario de torno ______ ______ ______

4. Seguro del equipo de fábrica ______ ______ ______

5. Arrendamiento de edificio fábrica ______ ______ ______

6. Costo de la energía eléctrica de las

Maquinas de producción ______ ______ ______

7. Sueldo del operario del torno ______ ______ ______

8. Materia prima usada en producción ______ ______ ______

9. Dep. del edificio de fábrica (LR) ______ ______ ______

10. Lubricantes usados por las maquinas

de la fábrica ______ ______ ______

5.- Indique con una X en la respectiva columna si los siguientes eventos constituyen costo
directo o indirecto.

COSTO
DIRECTO INDIRECTO

1. Arrendamiento del edificio de producción ________ ________

2. Salario del supervisor de producción ________ ________
3. Seguro contra robo de la maquinaria de fábrica ________ ________
4. Salario del jefe de bodega ________ ________
5. Depreciación del equipo de fábrica ________ ________

35
6. Materia prima usada en producción ________ ________
7. Lubricantes que consume la planta ________ ________
8. Salarios de operarios de planta ________ ________
9. Contratistas de producción ________ ________
10. Prestaciones sociales de operarios planta ________ ________
6.- Clasifique cada uno de los siguientes eventos indicando con una X si se trata de
materias primas (MP), mano de obra (MO), costos indirectos de fabricación (CIF) o gastos
generales (GG).
MP MO CIF GG

1. Salario del operario del equipo de fábrica __ __ __ __

2. Depreciación del equipo de fábrica __ __ __ __
3. Seguro del vehículo del gerente general __ __ __ __
4. Suministros usados en el Dpto. de ventas __ __ __ __
5. Partes usadas para ensamble de productos __ __ __ __
6. Combustible del vehículo de ventas __ __ __ __
7. Alquiler de las oficinas de admón. __ __ __ __
8. Servicios públicos de producción __ __ __ __
9. Salario del jefe de producción __ __ __ __
10. Seguro del transporte del dinero __ __ __ __

7.- A continuación, figura una lista de hechos en que incurre normalmente una empresa
industrial. Para cada uno, señale al frente con una X si se trata de un costo fijo (CF), costo
variable (CV), costo mixto (CM), costo del producto (CP), o gastos del periodo (GPD).
Recuerde que los costos tienen dos opciones

CF CV CM CP GPD

1. Comisión de vendedores __ __ __ __ ___

2. Depreciación edificio de fábrica __ __ __ __ ___
3. Mano de obra directa __ __ __ __ ___
4. Alquiler de equipo de pn. __ __ __ __ ___
5. Impuesto predial de la planta __ __ __ __ ___
6. Materiales indirectos __ __ __ __ ___
7. Servicios públicos de la fábrica __ __ __ __ ___
8. Materiales directos __ __ __ __ ___
9. Salario del gerente general __ __ __ __ ___
10. Seguro contra incendio de fábrica __ __ __ __ ___
11. Mano de obra indirecta __ __ __ __ ___
12. Depreciación del vehículo de ventas __ __ __ __ ___
13. Salario de la secretaria de ventas __ __ __ __ ___
14. Auxilio estudio a los empleados de admón. __ __ __ __ ___
36
15. Contratistas de mano de obra __ __ __ __ ___

Del libro “Contabilidad de costos” de Gonzalo Sinisterra Valencia

TALLER DE COSTOS No. 02
PROFESOR: HERIBERTO LUNA ALCARAZ

1.-La siguiente es la información de la compañía ESTE AÑO SI S.A.S., con la cual se

solicita elaborar el estado de costo de producto vendido:
El valor la materia prima directa utilizada es $400.000, la mano de obra directa $600.000 y
los costos indirectos de fabricación (CIF) $1.200.000. El IIPP es $1.000.000 y el IFPP es la
mitad del IIPP. El IIPT es $800.000 y el IFPT el doble del IIPT.
Con la anterior información conteste:
a) Valor de los costos primos.
b) Valor de los costos de conversión.
c) Valor del costo del producto vendido.
d) Si la venta se hizo por valor de $3.000.000 cuanto fue la utilidad bruta.

2.- La compañía LOS QUE QUEREMOS LTDA., tiene la siguiente información:

La materia prima directa consumida es $1.000.000 y la indirecta es $300.000. El valor de la
mano de obra directa es $3.000.000 y la indirecta $500.000. Los CIF adicional a los
anteriores es: depreciación de las maquinas $350.000, arrendamiento de la planta de pn
$1.500.000. El IIPP es $700.000 y no hay IFPP. No hay IIPT y el IFPT es $1.000.000. Con
esta información elabore el estado de costo de producto vendido y responda:
a) Valor de los costos primos.
b) Valor de los costos de conversión.
c) Valor del costo de producto vendido.
d) ¿Si se efectuó una venta por $5.000.000 hubo utilidad o perdida bruta?

3. A partir de la siguiente información correspondiente al año pasado de Closets Guayacán

Ltda., determine el costo de la madera usada en la fabricación de los productos: (juego de
inventarios)
Materias – Diciembre 31 $2.880.000
Devolución, rebajas y descuentos en compras 1.215.000
Transporte, fletes y acarreos 540.000
Materias primas – Enero 1 5.868.000
Compras 22.500.000

4.- La siguiente es la información de la compañía ENTENDI ALGO SAS., del año

anterior:
El inventario final de materias primas del año anterior es de $1.400.000. Durante el
presente año hizo compras de contado por valor $20.000.000 y pago fletes por sus compras
de $250.000. El inventario final de las materias primas fue de $600.000 y los materiales
indirectos $900.000. La nómina de producción es de $30.000.000 y el valor de la nómina
indirecta es de $6.000.000. Hay pagos de arrendamiento de la fábrica por $5.000.000, la
37
depreciación de las maquinas es de $6.500.000 y los servicios públicos $3.000.000. No hay
inventario inicial de producto en proceso y el final de producto en proceso es de $800.000.
El inventario inicial de producto terminado es de $700.000 y no hay final de producto
terminado. Las ventas de contado suman $80.000.000
Co la anterior información informar:
a) Valor de los costos primos.
b) Valor de los costos de conversión.
c) Valor del costo de producto vendido.
d) Valor de la utilidad bruta.

5. La siguiente información corresponde a Graficas El Papel S.A. determine el costo de

venta y elabore el Estado de Resultados para el año.
Productos terminados - Enero 1 $372.000
Ventas Netas 2.104.000
Gastos operacionales – Ventas 250.000
Costos de productos terminados 1.688.000
Productos terminados – Diciembre 31 260.000
Gastos operacionales – Administración 264.000

6. Industrias Malo Ltda., le presenta a usted la siguiente información correspondiente al

año pasado para que prepare el Estado de Resultados.
Devolución, rebaja y descuentos en ventas $300.000
Ventas Brutas 5.880.000
Productos en proceso – Enero 1 102.000
Gastos no operacionales – financieros 93.000
Gastos operacionales – Administración 279.000
Productos en proceso – Diciembre 31 158.100
Gastos operacionales – Ventas 204.600
Productos terminados – Diciembre 31 418.500
Costos de producción 4.068.750
Productos terminados – Enero 1 399.900

7. Manufacturas Veloz Ltda., fábrica un sólo producto. A continuación, se presentan los

inventarios iniciales y finales del semestre anterior, junto con los costos indirectos de
fabricación:
Inventario Enero 1 Junio 30
Materia prima $253.500 $247.800
Productos en proceso 275.600 262.400
Productos terminados 284.200 275.600

Durante el semestre la empresa compró materias primas por valor de $450.000 e incurrió en
$446.330 de costos de mano de obra directa. Los costos indirectos de fabricación se
resumen a continuación:
Lubricantes 30.000
Suministros 55.000
38
Salarios de supervisión $110.000
Vigilancia y mantenimiento 96.000
Depreciación de equipos 36.000

Se pide:
- Elaborar el Estado de Costo de Producto Vendido para el semestre.
- Informe el valor de los costos primos
- Informe el valor de los costos de conversión.

8. La señora María Isabel Urrutia gerente general de la fábrica de Confecciones La

Costura Fina S.A. entregó el siguiente informe de costo a sus propietarios, los cuales
confían plenamente en su honorabilidad.

Materia prima usada $2.800.000

Pago a los obreros de producción 2.200.000
Costos indirectos de fabricación 1.350.000
Inventario inicial de producto en proceso 160.000
Inventario final de producto en proceso 58.000
Inventario inicial de producto terminado 286.000
Se vendió toda la producción y lo que había en existencia por 14.500.000
Gastos de administración y ventas 565.000

Con la anterior información calcular:

a. Costo del producto vendido
b. Hallar la utilidad operacional
c. Hallar el valor de los costos primos y de conversión

Ejercicios del libro “Contabilidad de costos” de Gonzalo Sinisterra Valencia.

9. La compañía industrial TODOS SOMOS COLOMBIA S.A., tiene los siguientes

saldos:

Costos primos $41.000

Costos de conversión 27.000
Mano de obra directa 18.000
Inventario inicial de materiales 4.000
Compra de materiales 26.000
I.I.P.P. 20.000
I.F.P.P. 5.000
I.I.P.T. 10.000
I.F.P.T. 15.000

Con la información presentada anteriormente elaborar el Estado de costo de Producto

Vendido, determinado cual es el valor del inventario final de materiales. No hay material
indirecto.

39
10. El señor Faustino Asprilla, propietario de la compañía AMIGOS PARA SIEMPRE
LTDA., le pide a usted que le presente el Estado de Costo de Producto Vendido para el
periodo que acaba de terminar.

El costo total de producción en el periodo fue de $ 3.000.000, el costo de producto

terminado fue de $2.910.000, los costos indirectos de fabricación son el 70% del costo de la
mano de obra directa, los costos indirectos de fabricación a su vez son el 30% del costo de
producción, el inventario inicial de producto en proceso fue el 65% del inventario final del
producto en proceso.

Se pide:
a. Elaborar el Estado de Costo de Producto Vendido. (Hacer los cálculos)
b. Informar cual es el valor del inventario inicial y final de producto en proceso

11. La compañía Ameriquita Linda Ltda., dedicada a producir balones de fútbol le pide a
usted que con base en los conocimientos adquiridos le ayude a resolver las siguientes
preguntas:

A- Valor de los costos primos

B- Valor de los costos de conversión
C- Elaborar el estado de costo de producto vendido
D- Elaborar el estado de resultados
E- Calcular el valor de una unidad terminada

Ventas Brutas 3.800.000

Materiales directos 1.100.000
Mano de obra directa 500.000
CIF 950.000
IIPT 100.000
IFPT 73.000
IIPP 250.000
IFPP 120.000
Gastos de Admón. y ventas 360.000
Se terminaron 100 unidades.

12. La compañía El Tierno Ltda., fabrica peluches de color rojo con el logotipo del equipo
América y el ingreso por las ventas del mes de diciembre fueron de $5.900.000, la
compañía incurrió en los siguientes costos:

- Materia prima $520.000 (el 10% son materiales indirectos)

- Mano de obra $700.000 (el 12% es MOI)
- Los Cif $250.000 (incluye los materiales indirectos y MOI)
- Gastos Salarios $664.000
- Gastos Comisiones $480.000
40
No hubo unidades en proceso al final del año y se vendió el 92% de los artículos
producidos durante el año.
Con la anterior información usted debe elaborar:
- Estado de Costo de Producto Vendido
- Estado de Resultados
TALLER DE COSTOS No. 03
PROFESOR: HERIBERTO LUNA ALCARAZ

1.- La siguiente es la información del consumo de materia prima del mes que acaba de
terminar:
Día 1.- Compra de contado 150 unidades a $150 cada uno.
Día 5.- Compra a crédito 200 unidades a $160 cada uno.
Día 10.- Envía a producción 80 unidades.
Día 15.- Envía a producción 120 unidades.
Día 17.- Compra 140 unidades a $170 cada una.
Día 20.- Envía a producción 120 unidades.

Con la anterior información diga cuál fue el costo de la materia prima, empleando el
sistema permanente y el método promedio ponderado y peps. Se terminaron 20 unidades.
Informar el costo de cada unidad por materia prima.

2.- La compañía de vehículos El Amigo Fiel S.A., vende un modelo de carro lujoso
llamado El R4. En enero 1 el inventario del almacén de materias primas era de 1.000
unidades a un costo unitario de $4.5 y durante el mes las compras fueron las siguientes:

Día 2. Compró a crédito 600 unidades a $4.85 c/u y paga $1.55 por unidad de transporte.
Día 7. Compró de contado 200 unidades a $4.50 c/u. paga $300 de bodegaje.
Día 15. Compró a crédito 100 unidades a $4.90.
Día 19. Compró 150 unidades a $4.95 con crédito a 30 días las cuales se entregan el mismo
día.
Los requerimientos del departamento de producción se efectuaron de la siguiente manera:
Día 4. Con la requisición No. 120 se solicitan 800 unidades, que se envían el mismo día.
Día 6.- Mediante la req. No. 121 se solicitan 200 unidades, que son enviadas el mismo día.
Día 13.- Producción solicita mediante la requisición No. 122 que le envíen 100 unidades
para agilizar la producción.
Día 14. Con la requisición No. 125 se solicitan 110 unidades se envían el día 16.
Día 18. Con la requisición No. 135 se solicitan 400 unidades, las cuales se despachan 300
el mismo día y las restantes el día 25.
Día 28. Llega la requisición No. 156 por 200 unidades que se despachan inmediatamente.
Con la anterior información se pide calcular las unidades del inventario final y su valor y el
costo de los materiales usados y las unidades, utilizando el sistema de inventarios
permanente, valorando por el método promedio ponderado. Si se terminaron 150 unidades
informar cual es el valor de cada unidad terminada.

3.- La siguiente información pertenece a la compañía EL RAPIDO S.A. que produce

estuches para peinetas. Durante el presente mes tiene la siguiente información:
41
Día 3.- Compró a crédito 2.000 unidades a $100 cada uno, pagando $10.000 por transporte
que la compañía contabiliza como mayor valor de la materia prima.
Día 5.- Compró de contado 150 unidades a $105 la unidad y le otorgan un descto., pie de
factura del 10%.
Día 7.- Compró a crédito 1.500 unidades a $105 cada una, y paga $10 de transporte por
unidad. Recuerde que se registra como mayor valor.
Día 15.- Importa 2.000 unidades, paga arancel del 16%. Además, fletes por valor de
$100.000. Valor de la importación US 70 dólares. Tasa de cambio $2.900 peso por dólar.
Día 25.- Compra la mitad de contado y la mitad a crédito 200 unidades A $120 la unidad.

Los siguientes fueron los despachos de la bodega de materia prima a la planta de

producción.
Día 4.- Se envían 250 unidades para la OP. No 89.
Día 8.- Se envían 650 unidades para la misma orden de producción.
Día 14.- Nuevamente se envían a producción 890 unidades para la O.P. 89.
Día 19.- Se envía a producción 1.450 unidades para la O.P. 89.
Día 24. Se envía a pn 1.600 unidades para la orden de producción 89.
Día 29. Se envían a producción 800 unidades para la OP 89.
En esta orden se terminaron 100 unidades.
Utilizando el sistema y permanente y el método promedio ponderado informar.
- Número de unidades utilizadas y valor de la materia prima utilizada.
- Número de unidades y valor del inventario final.
- Valor de cada unidad terminada.

4.- La siguiente es la información de la compañía LO QUE USTEDES CREEN S.A. de su

producto X con respecto a la producción de las ordenes No. 12 y 7 durante el presente mes.
Día 2.- Producción solicita 350 unidades para su orden de producción No. 12.
Día 5.- Compra a crédito 250 unidades a $500 cada uno, cancelando $25.000 de transporte
que se contabiliza como mayor valor de los inventarios.
Día 8.- Producción solicita 150 unidades para su orden de producción No. 7.
Día 10.- Se compran 200 unidades a $550 c/u. Le otorgan un dcsto., pie factura del 15%.
Día 11.- Nos llega cotización de 220 unidades a $450 cada unidad más $50 de transporte
por cada unidad por compra de contado.
Día 15.- Producción solicita 400 unidades para utilizar 50% en la orden de producción No.
12 y el saldo en la orden de producción No. 7.
Día 23.- Se compran las unidades cotizadas el día 11 pero a crédito con las mismas
condiciones.
Día 25.- Se envían 20 unidades para la orden de producción No. 12.
Día 27.- Se envían 30 unidades para la orden de producción No. 7.
En la orden de producción No. 12 se terminan 150 unidades, mientras que en la orden de
producción No. 7 se terminan 50 unidades. El inventario final del mes anterior del producto
X era de 600 unidades a $480 cada unidad.
Con la anterior información utilizando los sistemas de inventario permanente y el método
promedio ponderado diga:
A.- Unidades utilizadas y costo de la orden de producción No 12.
42
B.- Unidades utilizadas y costo de la orden de producción No 7.
C.- Unidades del inventario final y costo de este.
D.- Costo de cada unidad terminada en cada orden de producción.

TALLER DE COSTOS No. 04

PROFESOR: HERIBERTO LUNA ALCARAZ

1.- El valor de la mano de obra directa de la compañía manufacturera DIFÍCIL S.A. es de

$5.000.000 y el valor de la mano de obra indirecta es de $3.500.000. Calcule las
prestaciones sociales, aportes parafiscales, seguridad social e indique cual es el valor total
de la mano de obra directa y la mano de obra indirecta.

2.- El señor Juan Pablo Montoya trabajó 12 horas del día X así: las 8 primeras horas
ordinarias y las 4 últimas extras diurnas. Las primeras 6 horas las dedica a la órden de
producción No. 73 y las 6 siguientes a la órden de producción No. 77; su salario por hora es
de $9.500. Con la anterior información realice las liquidaciones de las órdenes de
producción, si se terminaron 6 unidades en cada orden informar el costo unitario de MOD.

3.-Los señores A,B,C, operarios de la compañía JAJAJA Ltda., trabajan la semana del 1
al 7 del mes en curso de la siguiente manera, con un sueldo mensual de $ 950.000 cada uno:
Los tres primeros días en la órden de producción No. 01 y los días restantes en la orden de
producción No 02.
El gerente de producción tiene un sueldo mensual de $2.500.000 y los dos supervisores
devengan cada uno $990.000.
Para agilizar la producción se contrató a una compañía de servicios temporales que nos
envió a varios operarios y nos cobró $600.000 de los cuales $400.000 fueron para la orden
de producción 001 y $200.000 para la orden de producción 002.
Con la anterior información se pide:
A.- Registrar el valor de cada órden de producción por MOD.
B.- Calcular las prestaciones sociales, seguridad social y los aportes parafiscales.
C.- Informar el valor de cada orden de producción.
D.- Informar el valor total de la MOI.
E.- Si se terminaron 100 unidades en cada orden informar el costo unitario de MOD.

4.-La compañía SEGURO QUE ES ASI Ltda., tiene 3 operarios, trabajan la semana del 1
al 7 del mes en curso de la siguiente manera, con un sueldo mensual de $910.000 cada uno:
Los dos primeros días en la orden de producción No. 01 y los días restantes en la orden de
producción No 02. En la OP 001 trabajaron cada uno 2 horas extras diurnas y 3 horas
extras nocturnas, mientras que en la OP 002 fueron 3 horas extras nocturnas y 3 diurnas
cada uno.
El gerente de producción tiene un sueldo mensual de $3.000.000 y los dos supervisores
devengan cada uno $1.020.000.
Con la anterior información se pide:
A.- Registrar el valor de cada órden de producción por MOD.
B.- Calcular las prestaciones sociales, seguridad social y los aportes parafiscales.
43
 C.- Informar el valor de cada orden de producción.
D.- Informar el valor total de la MOI.
E.- Si se terminaron 50 unidades en la OP 001 y 75 en la OP 002 informar el costo unitario
de MOD.

5.- La compañía La Tristeza Ltda., se dedica a elaborar empaques para escaleras y tiene la
siguiente información para el mes con respecto a las órdenes de producción No. 01 y 02.

Orden de Producción No. 01: Hay 5 operarios que devengan cada uno $975.000 mensual.
En esta orden cada uno trabajo 2 horas extras diurnas y 2 horas extras nocturnas.
Orden de Producción No. 02: Hay 3 operarios que devengan cada uno $985.000 mensual.
Cada uno trabajo 3 horas extras diurnas y 2 horas extras nocturnas.
El sueldo del gerente de producción es de $2.500.000; hay tres supervisores cuyo sueldo
mensual es de $1.100.000 cada uno y tienen 5 horas extras diurnas cada uno.
En la orden de producción 01 se terminaron 50 unidades y en la OP 02 se terminaron 70
unidades.

6.- La compañía La Alegría Ltda., se dedica a elaborar empaques para automóviles y tiene
la siguiente información para el mes con respecto a las órdenes de producción No. 01 y 02.

Orden de Producción No. 01: Hay 6 operarios que devengan cada uno $945.000 mensual.
En esta orden cada uno trabajo 3 horas extras diurnas y 4 horas extras nocturnas. Debido a
un corte de energía hubo un día que no se laboró por lo cual a los operarios se les envió
hacer labores de limpieza de las maquinas.
Orden de Producción No. 02: Hay 4 operarios que devengan cada uno $955.000 mensual.
Cada uno trabajo 4 horas extras diurnas y 3 horas extras nocturnas. Debido a un corte de
energía hubo un día que no se laboró por lo cual a los operarios se les envió hacer labores
de aseo a la planta.
El sueldo del gerente de producción es de $2.800.000; hay tres supervisores cuyo sueldo
mensual es de $1.000.000 cada uno y tienen 5 horas extras diurnas cada uno.
En la orden de producción 01 se terminaron 90 unidades y en la OP 02 se terminaron 60
unidades.

7.- La industria de plásticos EL ELASTICO S.A., tiene a su servicio 4 trabajadores

directos, además un jefe de planta, 3 operarios de mantenimiento y 2 señoras para el aseo
de la planta. Al finalizar cada semana se paga la nómina a todo el personal.
Los trabajadores directos ganan $5.200 la hora. Los trabajadores A y B están laborando en
la órden de producción No. 10 y los trabajadores C y D en la órden de producción No. 11.

De las tarjetas de tiempo de los trabajadores directos se extractan los datos

correspondientes a la semana que acaba de terminar:

Trabajador Horas Horas T.O. T.I. TOTAL

Normales Extras
A 48 5D - - 53
B 45 - 3 - 48
44
C 42 - - 6 48
D 44 3N 4 - 51
El sueldo mensual de cada uno de los demás trabajadores es:

Jefe de planta $2.500.000

Trabajador de mantenimiento 995.000
Trabajador del aseo 960.000
Con la anterior información se requiere.
1.- Liquidar el valor de la MOD de cada orden de producción.
2.- Calcular las prestaciones sociales legales, los aportes parafiscales y seguridad social.
3.- Informe el total cargado por MOD en cada orden de producción y el total por MOI.
4.- Informar el costo de MOD y MOI, si se terminaron 150 unidades en la orden de
producción No. 10 y 300 en la orden de producción No. 11.

45
TALLER DE COSTOS No. 05
PROFESOR: HERIBERTO LUNA ALCARAZ
TALLER DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN - CIF

1.- Con la siguiente información (cifras estimadas) corresponden a cualquier empresa

productora de la ciudad:
Costos Indirectos de Fabricación $1.525.000
Unidades de producción 500.000
Costo de los Materiales Directos $1.000.000
Costo de la Mano de Obra Directa $1.500.000
Horas de Mano de Obra Directa 250.000
Horas Máquina 110.000

Calcule la tasa predeterminada de los CIF para esta compañía según las siguientes bases:
I.- Unidades de producción
II.- Costo de los materiales directos
III.- Costo de la mano de obra directa
IV.- Horas de mano de obra directa
V.- Horas máquina

2.- El nivel de producción presupuestado de la compañía El Largo Ltda. es de 100.000

horas de mano de obra directa, el análisis del comportamiento de los cif con respecto a las
variaciones en dicho nivel de actividad expresado en HMOD, arroja la siguiente formula
presupuestal:
Costos fijos $50.000
Costos variables $0.50 / HMOD
Con la anterior información calcule la tasa predeterminada para cada HMOD.

3.- La compañía XYZ Ltda., ha suministrado la siguiente información sobre los CIF y
niveles de producción:
Capacidad normal 350.000 unidades
Capacidad esperada 310.000 unidades
Costos Fijos $610.000
Costos Variables $1.76 por unidad

Calcule la tasa de aplicación de los CIF con base en unidades de producción para la
capacidad normal y la capacidad real esperada.

4.- Hallar el costo total de los Cif tanto fijos como variables de acuerdo a la siguiente
información:
Arrendamiento de fábrica $500.000. Depreciación maquinas $350.000

El costo de los materiales indirectos es de $0.50 por unidad producida para una producción
estimada de 250.000 unidades
46
El estimado de mano de obra indirecta es de $5 por hora para 15.000 horas

5.- Hallar la tasa predeterminada de la compañía VERDE S.A. con la siguiente

información:
FORMULA PRESUPUESTAL
COSTO FIJO VARIABLE

Materiales Indirectos 0 $10

Mano de Obra Indirecta 3.000 5
Seguros 1.000 0
Depreciación Maquinas 1.500 0
Servicios Públicos 300 12
Depreciación Edificio 2.000 0
Varios 1.000 3
Total 8.800 30

Nivel de producción presupuestada es para 10.000 HMOD.

6.- Suponga que una empresa tiene una capacidad normal de 200.000 unidades. La
capacidad real esperada para el año en curso es de 160.000 unidades. La gerencia espera
una producción de 205.000 unidades para el año siguiente. Los costos fijos son $180.000,
los costos variables son de $1.15 por unidad. Hallar la capacidad real esperada y la
capacidad normal.

47
TALLER DE COSTOS No. 6
COSTOS POR PROCESOS

1.- La compañía AMERICA S.A. dispone al final de un periodo de los siguientes datos en
su único Dpto. de producción:
Unidades terminadas en el periodo 10.000
Unidades finales en proceso 2.000
El porcentaje de terminación en cuanto hace a los elementos del costo es: materiales al
100%, MO al 70% y CIF al 70%. Otros datos:
Costo del material usado $14.760, el costo de la MO es $25.600 y el costo de los CIF
$9.690.
Con la anterior información se pide:
I.- Elaborar el flujo físico. II.- Hallar las unidades equivalentes
III.- Hallar el costo unitario de cada elemento. IV.- Hallar el costo total de la producción.

2.- La compañía Cali S.A. elabora un producto empleando 2 departamentos de

procesamiento. Los materiales directos se agregan al comienzo en el Dpto. A. Los costos de
mano de obra directa y CIF se incurren uniformemente a través del proceso.
El mes anterior al Dpto. A se le cargaron los siguientes costos: Materiales $52.650, MO
$42.000 y CIF $39.600.
El plan de cantidades para dicho mes para el Dpto. A es el siguiente:
Unidades por contabilizar: unidades empezadas en el proceso: 65.000
Unidades contabilizadas: Unidades terminadas transferidas al Dpto. B 40.000, unidades,
unidades terminadas y retenidas 10.000 y finales en proceso 15.000
Etapa de terminación de las unidades en el inventario final de trabajo en proceso: Mat.
directos 90% de terminación, MO y CIF 70% de terminación.
Con la anterior información determine:
A.- Elaborar el flujo físico.
B.- Hallar las unidades equivalentes.
B.- Calcule el costo unitario de cada elemento.
C.- Calcule el costo total de la producción.

3.- La compañía LOS QUE SI ESTUDIAN S.A. elabora una gran variedad de juguetes
plásticos. Todos los materiales directos se agregan al principio del departamento A. Los
departamentos A, B y C agregan mano de obra y CIF de modo uniforme a través del
proceso. Las relaciones de cantidades para el mes son:
DPTO A DPTO B DPTO C
Unidades por contabilizar
Unidades iniciadas 25.000
Unidades recibidas del Dpto. ant. 15.000 12.000
Unidades contabilizadas
Unidades Transf. Al sgte. Dpto. 15.000 12.000
Unid. Transf. A Art. Term. 9.000
Unidades finales en proceso 10.000 3.000 3.000
48
 Porcentaje de terminación 75% 50% 30%
Con la anterior información determine las unidades de producción equivalentes y elabore el
flujo físico. No existe un inventario inicial de trabajo en proceso.

4.- La compañía SERA QUE GANAMOS COSTOS S.A. emplea dos departamentos para
elaborar su producto X. La siguiente es la información que se tiene para el mes de
septiembre de 200X.
DPTO A DPTO B
Unidades iniciadas en el proceso 25.000 0
Unidades Terminadas y Retenidas 4.000 1.500
Unidades recibidas depto. Anterior ?? 15.000
Unidades finales en proceso 5.000 4.500
Unidades transferidas Art. Terminados ???

Los costos de los elementos para la elaboración de los productos es la siguiente:

Materiales $55.000 $35.000
Mano de obra $25.000 $15.000
Cif aplicados $15.000 $10.000

El grado de terminación de las unidades finales en proceso es el siguiente:

Materiales 100% 90%

Mano de obra 85% 85%
Cif 70% 70%

Con la anterior información se pide:

1.- Elabore el flujo físico para ambos departamentos.
2.- Halle las unidades equivalentes de ambos departamentos.
3.- Halle el costo unitario del departamento A y del depto. B.
4.- Informe el valor de los inventarios.

5.- Con la información que se suministra a continuación elaborar el informe de costos de

cada ejercicio.

EJERCICIO 01. DPTO 1 DPTO 2

Unidades comenzadas 50.000 -
Recibidas del dpto. 1 - ??
Transferidas al dpto. 2 30.000 -
Unid. terminadas y transferidas - 22.000
Unidades finales en proceso 20.000 8.000
Grado de terminación: materiales 100% 100%
MO y CIF 80% 70%
COSTOS
Materiales 3.000.000 2.500.000
MO 1.500.000 2.100.000
CIF 1.200.000 950.000
49
EJERCICIO 02. DPTO 1 DPTO 2
Unidades comenzadas 35.000 -
Recibidas del dpto. anterior - 19.500
Transferidas al dpto. siguiente ?? -
Unid. terminadas y retenidas 7.500 -
Unid. terminadas y transferidas - 10.000
Unidades finales en proceso 8.000 9.500
Grado de terminación: materiales 80% 100%
MO y CIF 60% 50%
COSTOS
Materiales 2.500.000 1.250.000
MO 750.000 500.000
CIF 800.000 450.000

EJERCICIO 03. DPTO 1 DPTO 2 DPTO 3

Unidades iniciadas 20.000 - -
Recibidas del dpto. anterior - 12.500 7.500
Transferidas al dpto. siguiente ?? ?? -
Unid. terminadas y retenidas 5.000 3.500 -
Transf al invent art terminadas - - 5.500
Unidades finales en proceso 2.500 1.500 ??
Grado de terminación: materiales 100% 90% 80%
MO y CIF 40% 50% 60%
COSTOS
Materiales 1.000.000 800.000 2.000.000
MO 500.000 450.000 650.000
CIF 750.000 350.000 950.000

EJERCICIO 04. DPTO 1 DPTO 2 DPTO 3

Unidades comenzadas 50.000 -
Recibidas del dpto. anterior - ??? ??
Transferidas al dpto. siguiente 50% -
Unid. terminadas y retenidas 30% 30% 20%
Unid. terminadas y transferidas - 60% 70%
Unidades finales en proceso 20% 10% 10%
Grado de terminación: materiales 100% 90% 0%
MO y CIF 60% 50% 80%
COSTOS
Materiales 5.170.000 4.250.000 - 0-
MO 4.456.000 3.500.000 4.371.000
CIF 3.842.000 2.500.000 3.910.000

50
 CON UNIDADES AGREGADAS A LA PRODUCCION

EJERCICIO 01. DPTO 1 DPTO 2

Unidades iniciadas periodo 80.000 -
Transferidas al dpto. siguiente 45.000 ??
Agregadas a la producción - 10.000
Transf al invent art terminadas - 28.000
Unidades finales en proceso 35.000 27.000
Grado de terminación: materiales 100% 100%
MO y CIF 65% 55%
COSTOS
Materiales 5.500.000 4.500.000
MO 4.500.000 3.750.000
CIF 2.500.000 1.650.000

EJERCICIO 02. DPTO 1 DPTO 2

Unidades iniciadas periodo 60.000 -
Transferidas al dpto. siguiente 35.000 -
Agregadas a la producción - 6.000
Transf al invent art terminadas - 29.500
Unid. Terminadas y retenidas 15.000 7.500
Unidades finales en proceso 10.000 ??
Grado de terminación: materiales 100% 100%
MO y CIF 35% 75%
COSTOS
Materiales 3.570.000 2.645.000
MO 2.680.000 1.750.000
CIF 1.350.000 895.000

EJERCICIO 03. DPTO 1 DPTO 2 DPTO 3

Unidades iniciadas periodo 25.000 - --
Transferidas al dpto. siguiente 12.000 9.000
Recibidas depto anterior 12.000 ??
Agregadas a la producción - 3.000 2.500
Transf al invent art terminadas - -- ??
Unid. Terminadas y retenidas - 1.500 -0-
Unidades finales en proceso 13.000 4.500 6.000
Grado de terminación: materiales 100% 100% 100%
MO y CIF 45% 55% 65%
COSTOS
Materiales 5.350.000 3.640.000 2.500.000
MO 3.250.000 1.950.000 960.000
51
CIF 1.680.000 765.000 450.000
TALLER DE COSTOS No. 7
PUNTO DE EQUILIBRIO
PROFESOR: HERIBERTO LUNA ALCARAZ

1.- La pastelería DOÑA RAMONA S.A., vende galletas de chocolate. Cada galleta se
vende a $200.
Los costos variables son:
Harina y azúcar $20
Mantequilla y huevos $20
Chocolate $40
Los costos fijos son:
Sueldo (2 vendedores) $1.800.000
Arrendamiento $1.500.000

Con la anterior información se pide:

1.- Calcular las unidades de ventas para estar en el punto de equilibrio.
2.- Unidades a vender para obtener una ganancia de $250.000.
Tenga en cuenta los siguientes supuestos: (suponga que la información anterior se mantiene
constante).
a.- El precio de venta se incrementa a $250
b.- El costo de la harina y del azúcar se duplica.
c.- El alquiler se incrementa a $2.000.000
d.- El precio de venta cae a $150
e.- El costo del chocolate se duplica.

2.- La compañía COMIENZO SAS tiene unos costos fijos de $5.000.000. Vende a $2.000
cada unidad y lo compra por el 50% de su valor de venta. Con la anterior información halle
el punto de equilibrio en unidades y en ventas. ¿¿Si se contrata un nuevo empleado al cual
se le pagan $100 por cada unidad vendida cuantas unidades se tendrán que vender para
estar en el punto de equilibrio??

3.- En un periodo reciente la compañía CERO LTDA., tuvo la siguiente experiencia en

ventas $2.000.000 por 10.000 unidades.

COSTOS FIJOS VARIABLES

Materiales directos 200.000
Mano de obra directa 400.000
CIF 160.000 160.000
Gastos administrativos 180.000 80.000
Otros gastos 200.000 120.000
TOTAL 540.000 1.400.000
1.- Calcule el punto de equilibrio para la compañía en unidades y en ventas.
2.- Que volumen de ventas se requerirá para generar una utilidad deseada de $96.000.

52
3.- Cual es el punto de equilibrio si la gerencia toma la decisión de incrementar sus costos
fijos en $18.000.
4.- La compañía Facilito S.A. le solicita a usted hallar el punto de equilibrio tanto en
unidades como en ventas para cubrir sus costos fijos y variables.
Las ventas totales fueron de $3.000.000 por 30.000 unidades y sus costos variables son el
60% del precio de venta. Sus costos fijos son de $800.000.
A.- Que implicaciones tendría un aumento en el precio de venta unitario del 10% con
respecto a las unidades iniciales del punto de equilibrio.
B.- Cuantas unidades debe vender si sus costos fijos se reducen en un 20%.
C.- Si sus costos variables se incrementan en un 10% que le sucede a la compañía.
En todos los casos anteriores hallar el nuevo punto de equilibrio en unidades y en ventas.

5.- La compañía FINAL S.A. le ha pedido a usted determinar el nivel de ventas que debe
alcanzar para cubrir sus costos fijos y variables. El precio de venta es de $150, los costos
fijos son $600.000 y el margen de contribución es el 40% de las ventas. Se pide:
Determinar el punto de equilibrio en unidades y en ventas y elaborar el Estado de
Resultados.

53
COMPAÑÍA AMERICA S.A.

54
 NIT. 800.010.013-9
ESTADO DE SITUACION FINANCIERA
Al 31 de diciembre de 201X
CIFRAS EXPRESADAS EN MILES DE PESOS (000)

ACTIVOS PATRIMONIO Y PASIVOS

ACTIVOS CORRIENTES PASIVOS
PASIVO CORRIENTE
Efectivo y su equivalente al efectivo 15.350 Prov. corrientes por benef. a los empleados 358.900
Deudores ciales y otras cuentas por cobrar 1.288.700 Acreedores ciales y otras cuentas por pagar 237.643
Inventarios 3.229.350 Pasivo por impuestos corrientes 1.371.200
TOTAL DEL ACTIVO CORRIENTE 4.533.400 Parte corriente de prestamos 1.876.762
TOTAL DEL PASIVO CORRIENTE 3.844.505
ACTIVO NO CORRIENTE
Propiedad, planta y equipo 3.678.000 PASIVO NO CORRIENTE
Propiedades de inversión 2.350.000 Parte no corriente de prestamos 3.376.540
Activos no ctes mantenidos para la venta 850.000 Pasivo por impuesto diferido 985.822
Inversiones 152.495 TOTAL PASIVO NO CORRIENTE 4.362.362
Deudores ciales y otras cuentas por cobrar 392.397 TOTAL PASIVOS 8.206.867
Otro activos no corrientes 10.856 PATRIMONIO
TOTAL DEL ACTIVO NO CORRIENTE 7.433.748 Capital Social 1.780.000
Resultados acumulados 756.830
TOTAL DEL ACTIVO 11.967.148 Resultados del periodo 267.451
Otras reservas 956.000
TOTAL PATRIMONIO 3.760.281
PATRIMONIO Y PASIVOS 11.967.148

COMPAÑÍA AMERICA S.A.

55
 NIT. 800.010.013-9
ESTADO DE RESULTADOS
Por el periodo comprendido entre 1 de enero al 31 diciembre de 201X
CIFRAS EXPRESADAS EN MILES DE PESOS (000)

Ingresos por actividades ordinarias 8.650.870

Costo de ventas - 5.901.782
GANANCIA BRUTA 2.749.088
Otros ingresos 230.832
Gastos de ventas - 625.765
Gastos de administración - 904.530
Otros gastos - 106.763
Gastos financieros - 165.466
GANANCIA ANTES DE IMPUESTOS 1.177.396
Gastos de impuestos - 670.250
GANANCIA DEL PERIODO 507.146
OTRO RESULTADO INTEGRAL
Diferencia en cambio extranjero 634.980
Pérdida en venta de activos - 874.675
TOTAL OTRO RESULTADO INTEGRAL - 239.695
ESTADO DE RESULTADO INTEGRAL 267.451

BIBLIOGRAFIA DE COSTOS

56
- Fundamentos de costos. Hernán Pabón Barajas. Editorial Alfaomega.
- Contabilidad administrativa. David Noel Ramírez Padilla. Editorial McGraw-Hill.
Octava edición.
- Contabilidad de costos. Conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones. Ralp
S. Polimeni- Frank J. Fabozzi- Arthur H. Adelberg. Editorial McGraw-Hill. Cuarta
edición.
- Contabilidad de costos. Análisis para la toma de decisiones. Aldo Torres Salinas.
Editorial McGraw-Hill. Segunda edición.
- Contabilidad de costos. Oscar Gómez Bravo. Editorial McGraw-Hill. Quinta
edición.
- Contabilidad de costos. Enfoque gerencial y de gestión. Carlos F. Cuevas. Editorial
Pearson. Tercera edición.
- Contabilidad administrativa. Gonzalo Sinisterra V. – Luis E. Polanco I. Ecoe
ediciones.
- Fundamentos y técnicas de contabilidad de costos. James A. Cashin – Ralph S.
Polimeni - Editorial McGraw-Hill.
- Contabilidad de costos. Bernard J. Hargadon Jr.- Armando Munera Cárdenas.
Editorial Norma.
- Contabilidad de costos. Técnicas de registro y control. Gonzalo Sinisterra Valencia.
Universidad el Valle.
- Contabilidad de costos. Un enfoque gerencial. Charles T. Horngren, Srikant M.
Datar, George Foster. Editorial Pearson Prentice Hall. Decimosegunda Edición.

- Sinisterra Valencia Gonzalo, Rincón Soto Carlos Augusto, Contabilidad de costos

con aproximación a las normas internacionales, Editorial Ecoe, Segunda Edición.

57