INFORME

TÉCNICO

PALETIZADORA LANTECH PIZZA

C.C. 5161

25 de febrero de 2020
TRABAJO REALIZADO

Dentro de la mantención efectuada a la Paletizadora Lantech

QM035087 se destaca lo siguiente:

 Desarme y desconexión de equipos: Registro Fotográfico,

Mediciones Preliminares, Retirar Tapas, Tarjetas Electrónicas,
Marcar e identificar componentes.
 Aspirar, Soplar-Aspirar, Retirar polvo, Limpiar Rack, Banco de
Capacitores, ventilador y filtros.
 Limpieza química a las Tarjetas con alcohol isopropílico y brocha.
 Mediciones estáticas a los componentes semiconductores de
potencia como transistores, diodos, capacitores del
ventilador, resistencias y fusibles que estén al alcance.
 Prueba a los Ventiladores de cada equipo con voltaje externo.
 Verificación del conexionado y reapriete de terminales de control y
potencia.
 Restablecer conexionado y armado de equipo.
 Cerrado del equipo.

Resultado del mantenimiento: POSITIVO

DETALLE DEL RESULTADO
LANTECH

El equipo se encuentra en buenas condiciones, salvo un poco de

polvo en su interior.

Observación:

Se detecta polvo en el interior de la máquina.

DETALLE DEL RESULTADO

Ajuste de correa de tracción de plataforma:

Se procede a verificar tensión de la correa midiendo en una ubicación

especificada en manual, la cual teóricamente debe ser 13mm, y el valor
medido fue de 20mm por lo que se realiza ajuste de tensor quedando la
correa con la tensión especificada por el fabricante.

.
 Motor traccionador de plataforma

Se realiza inspección visual de motor el cual se encuentra en perfectas

condiciones, posteriormente se procede a revisar caja de conexiones y
escobillas las cuales se encontraba con desgaste uniforme.

Observación: la tapa frontal del carbón de motor se encuentra en malas

condiciones como se aprecia en la imagen.
Revisión de reductor de tracción de plataforma:

Se realiza inspección visual en la cual no se observa ninguna anomalía en

lo que es el reductor.
El aceite del reductor se ve en buen estado y a su vez bien de nivel.
Revisión de componentes:

Se revisa sensores, correas, carro porta rollo, tarjetas electrónicas, finales

de carrera y conexionado en general, no encontrando defectos o posibles
fallas en ninguno de estos elementos.
Puesta en marcha

Una vez armada la paletizadora, se procede a realizar prueba de

carga con operario de turno.
Prueba concluye exitosamente. Equipo queda 100% operativo.

Sebastián Espinoza O.
Técnico en Automatización y Control Industrial

DETALLE DEL RESULTADO

Puesta en marcha

Una vez armados los VDF´s se procede a el montaje y conexionado

de fuerza de estos.
Se realizan las pruebas necesarias antes de energizar, las cuales no
arrojan anomalías y se procede a energizar.

Una vez energizado los equipo, se realiza prueba de carga, la cual

concluye exitosamente.

Diego Izeta G.
Ing. En Control e instrumentación.