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Ministerio de Defensa

Viceministerio de Políticas para la DefensaDirección General


Instituto
de Educación Superior Tecnológico Público de las Fuerzas Armadas
PERU Educación y Doctrina

EXPEDIENTE TECNICO
PARA LA CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA UNI FAMILIAR –
DISTRITO DE RIMAC- PROVINCIA DE LIMA- DEPARTAMENTO
LIMA

CONSULTORES:
 CARRANZA QUIROZ MAX DANIEL
 COSME ACUÑA FREDY
 CHINO CHINO YANETH
 RUIZ VELA WALTER GABRIEL

DOCENTE:

 ING RUPERTO VASQUEZ ZUÑIGA

NOVIEMBRE 2019
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CONTENIDO

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

4. PLANILLA DE METRADOS

5. PRESUPUESTO

6. ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

7. PROGRAMACION DE OBRA

8. PLANOS

9. ARCHIVO DIGITAL
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MEMORIA DESCRIPTIVA

OBRA : CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA DE DOS PLANTAS MÁS


AZOTEA
PROPIETARIO : Sr. José Rocha y Sra. Paula muñoz
FECHA : Rímac, noviembre del 2019

1.00 ANTECEDENTES:
El presente proyecto a construirse, ha surgido como una necesidad del
propietario para satisfacer sus necesidades de vivienda, confort y seguridad para
él y su familia.
El proyecto, materia de construcción, ha sido proyectado por un arquitecto, de
acuerdo a los lineamientos de distribución, espacio, dimensionamiento conforme
lo estipula el Reglamento Nacional de Construcciones (RNE).

2.00 UBICACIÓN
El terreno donde se ha proyectado la vivienda a construirse, se encuentra ubicado
en las instalaciones de Cuartel Rafael Hoyos Rubio:

 PAIS : Perú.
 DEPARTAMENTO : Lima.
 PROVINCIA : Lima.
 DISTRITO : Rímac.
 REFERENCIA : Forte Rafael Hoyos Rubio.
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3.00LINDEROS Y MEDIDAS
El terreno donde se ejecutará el proyecto tiene los linderos y medidas siguientes:
Por el frente : Con el Grupo Numero 2, con una longitud de 4.50 m.
Por la derecha : El terreno se encuentra vacío.
Por la izquierda : Con el Grupo Número 6, con una longitud de 7.50m.
Por el fondo : El terreno se encuentra vacío.

3.01 LIMITES DEL TERRENO

 LADO DERECHO : 10.10m2


 LADO IZQUIERDO : 10.10m2
 FONDO : 4.70m2
 FRENTE : 4.70m2

4.00PERÍMETROS Y ÁREAS

DEL TERRENO
Los linderos mencionados en el ítem anterior, describen un área cerrada de forma
rectangular, la misma que encierra un área total de 47.47m².

DE LA EDIFICACIÓN
La construcción, comprende primer piso, segundo piso y azotea cuyas áreas son
las siguientes:
 Área a construirse en primer piso : 44.22 m²
 Alero del primer piso : 2.35 m²
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 Área a construirse en segundo piso : 44.57 m²


 Área a construirse azotea : 25.86 m²

5.00 DESCRIPCION DE LA EDIFICACION


El proyecto a construirse, es una edificación para uso de vivienda, que cuenta con
un primer y segundo piso y además una azotea y que complementa la
funcionabilidad de la misma.

PRIMER PISO
1. sala
2. comedor
3. hall
4. escalera que lleva al segundo piso
5. patio
6. baño
7. cocina

SEGUNDO NIVEL
1. una sala –star
2. una terraza
3. tres dormitorios
4. dos baños
5. un hall
6. una escalera que lleva del tercer piso o a la azotea
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AZOTEA.
1. lavandería
2. tendal
3. deposito
4. baño
5. cuarto de costura
6. cuarto de servicio

6.00 ESPECIALIDADES DEL PROYECTO:

 ARQUITECTURA

 Plano de ubicación
 Plano de distribución
 Plano de corte y elevación.

 ESTRUCTURA

 Plano de cimentación
 Plano de estructuras
 Losas aligeradas

 INSTALACIONES SANITARIAS:

 Plano de sanitarias
 Plano de agua
 Plano de desagüe

 INSTALACIONES ELECTRICAS:

 Plano de tomacorrientes
 Plano de iluminación
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES

02.00.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES


02.01.00.00 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.07.00.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
02.07.02.00 Nivelación y Compactado

03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

03.02.00.00 EXCAVACIONES
03.02.02.01 Excavación de zanjas para Zapatas
03.02.02.02 Excavación de zanjas para sobre cimientos
03.04.00.00 RELLENOS
03.04.01.00 Relleno con material propio
03.04.02.00 Relleno con material de préstamo
03.05.00.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE

04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG


04.07.00.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
04.07.01.00 Concreto para Sobre cimiento
04.07.02.00 Encofrado para Sobre cimiento

05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.02.00.00 ZAPATAS
05.02.01.00 Concreto f’c = 175 kg/cm2
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05.02.02.00 Encofrado y Desencofrado de Zapatas


05.02.02.03 Acero
05.03.00.00 VIGAS DE CIMENTACIÓN
05.03.01.00 Concreto f’c= 210 kg/cm2
05.03.02.00 Encofrado y Desencofrado
05.03.03.00 Acero
05.07.00.00 COLUMNAS
05.07.01.00 Concreto f’c = 210 kg/cm2
05.07.02.00 Encofrado y Desencofrado
05.07.03.00 Acero
05.08.00.00 VIGAS
05.08.01.00 Concreto f’c = 210 kg/cn2
05.08.02.00 Encofrado y Desencofrado
05.08.03.00 Acero
05.09.02.00 LOSA ALIGERADA
05.09.02.01 Concreto f’c = 210 kg/cm2
05.09.02.02 Encofrado y Desencofrado
05.09.02.03 Acero
05.10.00.00 ESCALERAS
05.10.01.00 Concreto F’c=210 kg/cm2
05.10.02.00 Encofrado y Desencofrado
05.10.03.00 Acero
05.11.00.00 ESTRUCTURAS ESPECIALES
05.11.02.00 CISTERNA
05.11.02.01 Concreto para Cisterna f’c = 210 kg/cm2
05.11.02.02 Encofrado y Desencofrado
05.11.02.03 Acero

01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES

Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a


esta Obra, el ingeniero a cargo suministrará los materiales y realizará por su
cuenta y riesgo las construcciones e instalaciones provisionales para la debida
conducción y ejecución de la obra.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo
establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias
mínimas a ser cumplidas por el ingeniero en los procesos de selección de
materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y de
control de calidad a ser empleados en las obras de albañilería.

02.00.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

02.07.00.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO


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Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la limpieza


del terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a sitios donde no
entorpezca la ejecución de los trabajos; así mismo en el alcance de este
concepto está implícito el trazo y la nivelación instalando bancos de nivel y el
estacado necesario en el área por construir.

Método de medición
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando
como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.

Bases de Pago
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando
como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.

03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

03.02.02.01 EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS

La ubicación o trazados de las zapatas queda definida por la intersección de


los ejes correspondientes. Antes de la excavación conviene hacer un estudio
en relación al nivel del terreno natural, nivel de pisos terminados que señales
los planos, profundidad del terreno portante de acuerdo a las resistencias
exigidas en los planos y verificación de ser necesario.
Ejecutado el trazo y definida la profundidad de excavación se procede a
ejecutar las excavaciones correspondientes.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico
(m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano.

03.02.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS

Ejecución
La excavación se hace sobre las líneas de las cepas marcando el terreno, cuyo
ancho ya deberá haber tomado en cuenta la dureza del terreno donde se va a
construir. Primero se afloja el suelo con la picota unos dos metros a lo largo de
las líneas de la cepa. Luego, la tierra aflojada se traspalea hacia un lado,
cuidando de no cubrir ni dañar los cordeles que marcan el nivel, ni las crucetas.
Enseguida se vuelve a aflojar la tierra con la picota y nuevamente se traspalea
la tierra. Así se sigue hasta alcanzar la profundidad necesaria. La profundidad
se mide hacia debajo de los hilos que señalan el nivel superior del cimiento. La
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tierra que sale de la excavación se deja junto, para rellenarlas después, cuando
ya estén terminados los cimientos.
.
a) Método de Medición
La excavación de zanjas, se medirá por metro cúbico (m3) del área aprobada
por el ingeniero de acuerdo a lo especificado, según los planos.

b) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico
(m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.

03.04.00.00 RELLENO

Naturaleza.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno,
eliminando toda clase de plantas, raíces, u otras materias orgánicas. El material
para relleno estará libre de material orgánico o comprensible, pudiendo
emplearse el material excedente de las obras siempre que cumpla con los
requisitos indicados.

Procedimiento.
Los rellenos se harán sucesivamente en capas no mayores de 0.15m. Si es con
pisón de mano y no más de 20 cm por capa si es con maquinaria, debiendo ser
cuidadosamente compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad
óptima, para que el material empleado alcance una densidad de por lo menos
del 95% del valor proctor modificado en el laboratorio: todo esto deberá ser
aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.

Forma de Pago.
El pago con respecto a la presente partida se hará por metro cúbico (m3), y en
forma directa al costo directo.

03.05.00.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE

Naturaleza.
Todo el material procedente de las excavaciones que no sea adecuado o que
no se requiera para los rellenos o nivelación, será removido del terreno por
construir, hasta una distancia no menos de cincuenta metros.

Procedimiento.
La eliminación de los desmontes será con carretillas y/o buggies, deberá ser
periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes; salvo lo
que se va a usar en los rellenos.

Forma de Pago.
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La forma de pago se realizará de acuerdo a cada partida y por m3.

04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG

Naturaleza.
Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros;
serán de concreto ciclópeo; la profundidad se especifica en planos en metros
variando según la topografía de terreno.

Procedimiento.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones.
La mezcla a utilizarse será 1:10 cemento hormigón + 30% P.G., primero se
vaciará una capa de concreto y luego se echará alternativamente una capa de
piedra y una de concreto, hasta culminar.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de


la excavación, como producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse
con mezcladora manual. Las piedras deberán quedar completamente
embebidas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando no


se produzcan derrumbes.

Materiales
Cemento Pórtland Tipo I y Hormigón de río; estos materiales deben satisfacer
las condiciones establecidas en generalidades de concreto, piedra grande,
podrá agregarse en forma independiente y en proporción no mayor de 30%,
dosificación que se deberá respetar, asumiendo el dimensionamiento propuesto
en los planos.

Forma de Pago.
La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico (m3).

04.07.00.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM

04.07.01.00 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO


Naturaleza.
En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto simple, con
mezcla 1:8 + 25% de piedra mediana las construcciones de concreto
incorporados a la obra y que se detallan en los planos.
El ejecutor será responsable del suministro de equipo, materiales y mano de
obra para la óptima realización de los trabajos.
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El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto


ensayos de calidad de los materiales empleados así como la utilización del
personal idóneo y del equipo adecuado.

Procedimiento.
Los trabajos de concreto simple se regirán por las presentes especificaciones y
los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de Construcciones.
El Concreto será una mezcla de agua, cemento y hormigón preparada en
mezcladora mecánica con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en el análisis de costos unitarios correspondientes.

El vaciado del concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir realizar


en un solo vaciado en toda la altura y longitud conjuntamente con sus
elementos de refuerzo (columnetas), además tener presente que el encofrado
debe tener las medidas indicadas en los planos así como también el plomo,
alineamiento y nivelación con la finalidad de tener un ancho uniforme.

Se evitarán las cangrejeras por lo tanto deberá tenerse cuidado en los


sobrecimientos de 0.15m de espesor para lo cual se debe emplear los
materiales (cemento, hormigón, piedra mediana y agua), indicados en los
planos y análisis de costos unitarios teniendo presente el agua.

Después del endurecimiento inicial del concreto se someterá a un proceso de


curado.

Forma de Pago
La presente partida se pagará multiplicando los metros cúbicos (m3), de
concreto por el precio unitario de la partida respectivamente indicada en el
presupuesto.

04.07.02.00 ENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO

Naturaleza.
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o
que necesite el concreto para lograr su endurecimiento, especialmente encima
de las zapatas. Así mismo las maderas que se empleen para este encofrado
deberán ser secas y con un espesor mínimo de 1", no se permitirá el uso de
madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.

Procedimiento.
Los Encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente al empuje del concreto al momento del vaceado sin deformarse.
Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto igual al
50% del empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá
obtener la autorización escrita del Ingeniero Supervisor, previa aprobación. Los
encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y en las aristas
serán fileteados.
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Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura


y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se
deberá unir los encofrados por medio de alambres o pernos que puedan ser
retirados posteriormente. En todo caso deberán ser construidos de modo que
se pueda fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente


humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabón para evitar la adherencia del mortero. o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del ingeniero
Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las
características de los encofrados.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera
en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para
evitar fugas de la pasta.

Método de Medición:
Los encofrados se miden por el área encofrada, la Unidad de medida para esta
partida será el metro cuadrado (M2).

Forma de Pago.
Se obtiene multiplicando el número de metros cuadrados por el precio unitario
de la misma partida indicada en el presupuesto

05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Ensayos de Resistencia
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10min.
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y


siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por
los bordes y terminado en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del
molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
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última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán en condiciones idénticas a las que se


curan los elementos estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probara a
los otros 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro
de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.

Dosificación de mezcla de concreto

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla


deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio
determinada anteriormente. El concreto será fabricado de manera de reducir al
mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por


comprensión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para
la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de


dos probetas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto


deberá permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado en los


encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación
a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
estar sometido el concreto.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento,


deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas
de prueba preparadas con los materiales a ser.
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Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado
de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de
colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre
en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según las clases de construcción y siendo


el concreto vibrado el siguiente.

ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO
MINIMO

Zapatas o placas reforzadas 4” 1”


Columnas y Pavimentos

Zapatas sin armas y 3” 1”


Muros ciclópeos

Losas, vigas, 4” 1”
Muros reforzados

Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143

Mezclado de concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente


limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior
será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará


uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de


agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente,


la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera
en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos
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deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas


que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de


inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que


todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un
tiempo menor es satisfactorio.

Colocación de concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos


deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás


sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.


El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el


elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la
colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.

En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad y


sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto
que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos


cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean necesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o
concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones


superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir


segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando
para ello aditivamente especial.
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En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un
“CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra
la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que el


incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional
de Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera


general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos
respectivos.

Consolidación y fraguado

Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de


los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que


se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie
del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor


que la vibración.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada


punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la


cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique
los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4° C. A fin de que la resistencia
no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de


fragua debido a cambios de temperatura.
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MATERIALES

Cemento.

Se usará Cemento Portland tipo I normal, salvo en donde se especifique la


adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por
el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuestos
correspondientes, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
Normas para Cemento Portland del Perú.

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o


perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacenen en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u


otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos


similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse


en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del
medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C.


150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin
de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua

El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma


E.050 Concreto Armado del RNC.

El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de


preferencia, potable.

Se utilizará aguas no potables sólo sí:


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Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,


sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos


en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada


de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 días resistencias en
comprensión menores del 90% de la de muestras similares preparadas con
agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el


lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.

Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero
Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un
laboratorio y enviada al CTAR para su certificación. El agregado fino (arena)
deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del


material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El

criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan


consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que


pasen por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede
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hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y


las partículas finas se separen a la superficie.

El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda


el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No deberá haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50,
ni 5% que pase por la malla N° 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.

La materia orgánica se controlará pro el método A.S.T.M.C. y el fino por


A.S.T.M.C. 17.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo


siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los


agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½ para el
concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura


se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga
gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte
de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la


trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permite colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto


anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
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Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso


(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para loas agregados
fino y grueso.

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

Naturaleza

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para


contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se
estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación
en la estructura.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con


éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.

El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego


del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua tres
días como mínimo.

Procedimientos

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan


totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para
dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al
50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá


obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación. Los
encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para
aristas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura


y apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.

En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden
ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo
que se pueda fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente


humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabón para evitar la adherencia del mortero.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing.


Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado comprobado las
características de los encofrados.
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El Contratista realizará el correcto y seguro diseño.

Forma de Pago

Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que


conformarán la construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas de
Cimentación, Cimientos, Muros, etc.

Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se


especifica en los planos.

Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos


donde la dosificación de la mezcla como el armado sean los

Puntos, el Supervisor hará su inspección respectiva, así en el caso de la zapata


y el anclaje de la armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el
Inspector. Se respetará para estas tareas lo estipulado por el R.N.C.

En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el


Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.

PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier


porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean
satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencia inferior a las especificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o


porción de éstos soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas
antes.

Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de


instrumentos especificados, las cuales deberán estar en buenas condiciones y
arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de
cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de


prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la
carga viva de servicio, la cual se aplicará por incremento y se tomará la lectura
de las deflexiones al concluir cada incremento.

Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los cambios e


innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada,
teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.

Siendo T – Peralte de elemento


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Siendo L – Luz del elemento (en voladizos tómese el doble)


Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excedente de
12/2000T (cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes
al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75% de deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la


deflexión máxima pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo
menos 72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba),
en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Naturaleza

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para


contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se
estipule en loes planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación
en la estructura.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con


éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.

El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego


del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua
durante tres días como mínimo.

Procedimientos

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que


revistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un
impacto al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista


deberá obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos
para aristas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la


estructura y apuntados sólidamente para que se conserve su rigidez.

En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden
ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo
que se pueda fácilmente de desencofrar.
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Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente


con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.

No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing.


Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado comprobado las
características de los encofrados.

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

-Espesores y secciones correctas


-Inexistencias de flexiones.
-Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a.Velocidad y sistema de vaciado

b.Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas,


horizontales, verticales y/o Impacto, evitar deflexiones, excentricidad,
contra flechas y otros.

c.Características de material usado, de deformaciones, rigidez en las


uniones, etc.

d.Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto


previamente levantada.

No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntuales, salvo que
esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de


análisis estructural que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones


de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados puntuales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mínimos para


desencofrar:

A. Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días.


B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
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E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 4 días


B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
D. La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar
alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser
colocado.

Forma de Pago

Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que


será cubierta directamente pro dicho encofrado.

El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro


cuadrado (m2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales,
mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho,
todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento, así como el acceso,
indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los
trabajos. Igualmente incluirá el costo del desencofrado.

ACERO FY=4200 KG/CM2

NATURALEZA

La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo


especificado en los planos estructurales de la losa.
Deberán cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C.
617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán se


corrugadas, las de diámetro menores podrán ser lisas.

PROCEDIMIENTO

Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es


decir libre de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.

Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y


dimensiones estipulados en los planos.

Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que estipulan
los planos de estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinación
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con el Ingeniero Supervisor. Se evitará en lo posible los desperdicios, estando


sujetos a ser empleados en alguna otra estructura (compensación).

REFUERZO

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales


especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.

GANCHOS ESTANDAR

a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180° más una existencia mínima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al
extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión de 12 db al extremo libre de la barra.

b. En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requiere por confinamiento, el dobles podrá se de 90° a 135° más una
extensión de 6 db.

DIÁMETROS MINIMOS DOBLADO

a. En barras Longitudinales:

-El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser


menos a:
-Barras Ø 3/8” Ø 1” 6db
-Barras Ø 3/8” a Ø 1 3/8” 8db

b. En estribos

- el diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser


menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6db

DOBLADO DE REFUERZO

Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido


dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño a lo autorice el Ing. Proyectita.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
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COLOCACIÓN DEL REFUERZO.

El refuerzo se colocará respetando los sobrecimientos especificado en los


planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

LIMITES PARA ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o


igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación


menor o igual a 5 veces el espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos


bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos


sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será


conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin


embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la
mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar
los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto Armado
del RNC.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Construcciones.

Forma de Pago
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Será pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este precio y
pago se considerará compensación por toda mano de obra, materiales e
imprevistos necesarios a la ejecución de la obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA

09.00.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

09.01.02.01 MURO DE SOGA CON LADRILLO CORIENTE


02.01.02.03 MURO DE CANTO CON LADRILLO CORRIENTE

10.00.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

10.01.00.00 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1:5


10.02.00.00 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA 1:5
10.03.00.00 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5
10.05.00.00 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA 1:5
10.06.00.00 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5
10.08.00.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
10.11.00.00 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5

11.00.00.00 CIELORRASOS
11.03.00.00 CIELO RASO, MEZCLA 1:5
11.4.1.0 VESTIDURAS EN FONDO DE ESCALERA

12.1.1.0 PISOS Y PAVIMENTOS


12.01.00.00 CONTRAPISO DE 5 CM
12.01.01.00 PISO DE CERÁMICO DE COLOR 30X30 CM
12.02.00.00 LOSETA VENECIANA DE COLOR
12.05.00.00 PISO DE MAYÓLICA
12.09.00.00 PISO LAJA AREQUIPEÑA CLARA
12.10.00.00 PISO DE CONCRETO
12.12.00.00 PISO DE PARQUET

18.00.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

19.00.00.00 CARPINTERIA METALICA

20.00.00.00 CERRAJERIA
20.01.00.00 BISAGRAS ALUMINIZADAS

21.00.00.00 CRISTALES TEMPLADOS Y SIMILARES

22.00.00.00 PINTURA
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24.00.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS


24.01.00.00 INODOROS
24.02.00.00 LAVATORIOS
24.09.00.00 DUCHAS
24.11.00.00 JABONERAS
24.12.00.00 TOALLERAS
24.23.00.00 PAPELERAS
24.20.00.00 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

09.00.00.00 ALBAÑILERIA

Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a


esta Obra, se aplicaran para la construcción de albañilería con ladrillos de
arcilla, de 0.06 x 0.12 x 0. 24 m.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo
establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias
mínimas a ser cumplidas por el ingeniero en los procesos de selección de
materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y de
control de calidad a ser empleados en las obras de albañilería.

Muros de ladrillo corriente 9x11x24 proporción 1:5

Los ladrillos serán de 9 x 11x24, , según consta en planos, de aristas vivas, sin
defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al
ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.

Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias,


serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de
dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan
estos requisitos.

El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero
deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la
arena húmeda, aumentando su volumen 2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la


obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en
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agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el


agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento


de su asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que
servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la
nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será
hecha con nivel de Ingeniero.

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en


cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil
deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la


plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros


levantados.

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto
serán retirados para proceder a un nuevo asentado.

Ejecución

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,


debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la


superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras
hiladas de ladrillos

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
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Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial
del cemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una


hora Que no se asiente más de un 1.30 m. de altura de muro en una jornada
de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el
escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera jornada.
 Mortero
Será una mezcla de cemento Pórtland tipo I y arena gruesa en proporción 1:5.

 Colocación
Los ladrillos quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras
separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de 1.2 cm.

 Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden
bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.

 Tacos de Madera
Se dejarán tacos de madera en los vanos para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y
previamente alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y
de 2"x3" para los muros de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de
sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vano
será menor de 6, estando en todos los casos.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr
un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
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secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los endentados para el


amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo, el asentado de
los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro
y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.

c) Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro
Cuadrado (m2) de muro construido de cabeza o de soga, obtenidas según lo
indica en los planos.

d) Bases de Pago
Los muros y tabiques como está dispuesto serán pagados al precio unitario del
contrato por metros cuadrados ( m2 ) de muro construido según como se
indica en los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, andamio, Clavos, Ladrillo, cemento, arena
fina, arena gruesa, herramientas e imprevistos que se presenten en la
construcción de muros.

10.00.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos rasos, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la
suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños
a los revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El
Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
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Calidad de los materiales


La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla
Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el
diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será
perfectamente definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento Portland tipo I y arena en proporción 1:5

Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.
Para ello se trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas
a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la
superficie del muro, el espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento
máximo de 1.50 m. arrancando lo más cerca posible de la esquina del
paramento. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.

10.01.00.00 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1 : 5

a) Alcance de los Trabajos


Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado
en el cuadro de acabados. MORTERO C:A 1:5, se debe dejar preparado para
poder recibir el enchape cerámico.
c) Ejecución
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado
y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se
limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se
conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso
listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden ser
1/4; 1/5; 1/6; 1/7, se someterá a un curado continuo de agua por espacio
mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la capa de tarrajeo final, sin que
haya transcurrido el período de curación señalado por el intervalo de
secamiento.
d) Método de Medición
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El Tarrajeo primario, se medirá por metro cuadrado (m2) del área aprobada
por el Inspector de acuerdo a lo especificado, según los planos.

e) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.

10.02.02.00TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5

10.05.00.00 TARRAJEO EN COLUMNAS Y MEZCLA 1:5

10.06.00.00 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5

a) Alcance de los Trabajos


Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado
en el cuadro de acabados.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena
en proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.

En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será


proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5
partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Portland Tipo - I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser
potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y
eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los
muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el
mortero.
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Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido


instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en
la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies
planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7,
espaciadas cada 1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de
albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán
reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar
su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos
indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios
en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que desmejore el buen acabado.
c) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores y exteriores, frotachado se medirá por metro
cuadrado (m2) del área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original según los planos
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.

10.11.00.00 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5

a) Alcance del trabajo


Esta partida comprende la vestidura de los derrames en vanos
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Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo – I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser
potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

b) Ejecución
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un
pañeteo de cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo
final, donde se tendrá cuidado de verificar la escuadra de los ángulos.
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de
derrame en vanos, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el
Supervisor
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado (m2), de derrame de vanos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

11.00.00.00 CIELORRASOS

11.03.00.00 CIELO RASO, MEZCLA 1:5

a) Alcance de los Trabajos


Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos de los techos
aligerados
b) Ejecución
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán enlucidos
con cemento Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto, listo para
recibir imprimación y posteriormente la pintura. Se aplicará una mezcla de
proporción 1:5. Para su nivelación se usarán cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o
de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 1 cm., esta bruña se
ejecutará con “palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de cielo
raso tarrajeado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el
Supervisor.
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d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado (m2), de techo tarrajeado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

12.00.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a


esta Obra, se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán
según la indicación del tipo de ambiente en los planos y/o cuadro de acabados.

12.01.00.00 CONTRAPISO DE 5 CM

a) Alcance de los Trabajos


Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico y se colocarán en los
ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados.
Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la
Norma ASTM-C 150 Tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien
graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas,
materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
La arena será procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de mar.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de la mezcla.
 Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a ejecutar
pisos de cemento.
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Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena fina
en proporción 1:2.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado
con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los
planos y aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.

12.01.01.00 Pisos de Cerámica 30x30

Se ejecutarán en los ambientes que indica el cuadro de acabados, se realizarán


después de terminados los contrapisos correspondientes, para lo cual se
deberá eliminar toda materia extraña del mismo y estar humedecida antes de
recibir el mortero de la cama de asiento.
Las losetas venecianas serán de color claro de 30x25cm., según planos, de
primera calidad, sin alabeo, quiñes o imperfecciones, el terminado será de tono
uniforme en los paños completos.

Para el fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al color de la Cerámica.

Colocación de la Cerámica.

El asentado se realizará con mortero cemento – arena gruesa en proporción


1:4; antes de verter esta mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una
pasta de cemento puro no se esperará que fragüe la pasta para echar sobre
ella el mortero de la cama de asiento, la cual no debe abarcar una superficie
mayor que la que se pueda trabajar antes de que el mortero haya empezado a
fraguar, el espesor de la cama de asiento no será menor de ½”.

Las Cerámicas serán colocadas aplicándoles presión normal a fin de evitar


vacíos y lograr que ocupen su nivel definitivo.
Asimismo, se colocarán mojadas, de acuerdo al emplantillado y controlando su
perfecto alineamiento por medio de cordeles; para facilitar su ejecución se
colocarán puntos de cartabones de baldosas que servirán de referencia para
nivelar el resto del piso mediante listones de madera bien perfilados.
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de
evitar la mayor cantidad de cartabones, las superficies serán terminadas con
nitidez perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, se deberá lograr el
nivel exacto del piso indicado en los planos.
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Cualquier cemento que haya estado almacenado más de 6 meses , deberá ser
sometido a ensayos de resistencia.

Arena.-

Deberá ser igual y bien lavado, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos, sales
solubles, materia vegetal u orgánica y deberá estar de acuerdo a las normas del
A.S.T.M. para arena de concreto.

Agua.-

Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias


orgánicas que puedan afectar el endurecimiento y el color del terrazo.

Preparación del sitio

El piso de terrazo debe estar construido sobre un contrapiso de cemento arena


1:3 con acabado rugoso terminado con llana de madera. La superficie debe ser
de 13 mm de espesor sobre el contrapiso.
Las superficies que deben llevar terrazo, deben ser barridas con escoba dura,
eliminando toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán
eliminados dejando la superficie tan pareja como sea posible. En los casos
necesarios se picarán los pisos existentes del nivel requerido.

18.00.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, pasamanos,
divisiones, tabiques, y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
En general, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera Tornillo
selecta, secada al 12%, salvo que en los planos se especifique el empleo de
madera Pumaquiro, igualmente selecto y seco.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas


especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido
dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquiera
acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
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Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie
lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será
empastada y pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados para
los trabajos de carpintería de obra en madera tornillo. Mientras que los trabajos
de carpintería de obra en madera Pumaquiro serán lijadas y acabadas con laca
de poliuretano DD de primera calidad, resistente a la exposición a la intemperie
y a los rayos ultravioletas.

18.01.00.00 PUERTA DE MADERA

a) Alcance de los trabajos


Comprenden la carpintería en madera Tornillo en las puertas especificadas en
los planos. Que en los casos indicados podrán incluir paneles de Maderba de
15 mm de espesor. En el caso de las puertas contra placadas P1 en Sala 1 del
Museo serán revestidas por ambas caras con planchas aglomeradas de MDF
de 6 mm de espesor, en cuyo caso serán pintadas con pintura al Duco de
acuerdo a la muestra de color aplicado en las paredes de la Sala.

b) Método de medición
La medición de la siguiente partida será por unidad de puerta acabada de
instalar.

c) Condiciones de pago
Se pagara de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real
ejecutado en obra.

19.00.00.00 CARPINTERIA METALICA

Generalidades
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos
los elementos metálicos que aparecen en los planos de detalles respectivos.

19.01.01.00 VENTANA METALICA PRINCIPAL

a) Alcances de los Trabajos


La Ventana metálica Principal se colocará en el ingreso al conjunto como parte
del Cerco Perimétrico de acuerdo a lo indicado en los planos.
Los materiales a usarse serán Marco Fe cuadrado de 3 x 3” y tubos de fe de
2.5” de diámetro conforme se detalla en el plano respectivo.

b) Forma de Medición
Se medirá por metro cuadrado, obtenidos según los planos y aprobados por el
Supervisor.
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c) Bases de Pago
La base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) ejecutado y
colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio
unitario señalado en el presupuesto.

20.00.00.00 CERRAJERIA

Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de


cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas,
divisiones, ventanas, etc, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de
acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo
contrario será de acero pesado y el acabado aluminio anodizado.

20.01.00.00 BISAGRAS ALUMINIZADAS

Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de los


ambientes indicados en los planos.
Las bisagras serán de tipo capuchinas para la carpintería de madera.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras: se colocarán por cada hoja de puerta
3 unidades de bisagras, las dimensiones de las bisagras serán de 3 1/2” x 3 ½.

a) Método de Medición

Se medirá por Pieza (Pza) de bizagras, respectivamente según lo indica en


planos y aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por Pieza (Pza)
ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

21.00.00.00 VIDRIOS Y CRISTALES

a) Alcance de los trabajos


Su colocacion sera por cuenta de operarios especializados escogidos por el
contratista, el cual se responsabilizara por los daños o imperfecciones.

Los vidrios empleados seran de 6 a 10 mm de espesor de acuerdo al tamaño


y/o a la indicacion en planos. Seran cristal transparente e incoloros y libres de
imperfeciones.
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Las uniones o juntas con silicona deberán presentar una superficie tersa y
libre de rebabas.
Una vez colocados los vidrios o cristales serán pintados con una lechada de
cal, para protegerlos de impactos.
Se debera obedecer las especificaciones y dimensiones señaladas en los
planos.

b) Método de Medición
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).

c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida se harán por metro cuadrado de
acuerdo al precio que figura en el presupuesto.

22.00.00.00 PINTURA

a) Preparación de las Superficies


Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán todas las superficies interiores de albañilería, carpintería
de madera y metálica.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas.
Todas las pinturas y lacas, según los casos y tipos serán de primera calidad y
fabricadas por empresas de prestigio y reconocidas solvencia técnica. (Terno,
Vencedor o similar)
- Las superficies de pared que llevaran pintura látex se les aplicara
previamente sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la superficie.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se
recubrirán con selladoras tapaporo con espátula y se emparejara, para
finalmente proceder a la aplicación de dos manos de barniz marino
transparente de alta calidad. En el caso de la aplicación de pintura de color se
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aplicarán dos manos de óleo mate, según los tonos señalados en planos. Las
muestras de color serán previamente aprobadas por los proyectistas.
- Los elementos metálicos (salvo cuando se indique lo contrario) estarán
exentos de oxido y resanados de cualquier eventual defecto. Se les aplicará
dos manos de base zincromato anticorrosivo, y dos manos de pintura acrílica
de acabado al tono señalado en planos o de acuerdo a muestra aprobada por
los proyectistas.

b) Método de Medición
Se medirá por Metro cuadrado (M2) de pintura o unidad en casos especiales.

c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Metro cuadrado (M2)
ejecutado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.

24.00.00.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños,


lavaderos, etc. Como son los inodoros, lavatorios, urinarios, con acabado
diferente.
También se incluyen los elementos complementarios al uso del aparato, es
decir los accesorios como papeleras, ganchos, jabones etc. Y los materiales
necesarios para dejar los aparatos y accesorios en perfecto uso. Los aparatos
sanitarios deberán ser instalados de modo que no presenten conexiones
cruzadas que puedan contaminar el agua.
Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso deberán
ser fijados con tornillos y pernos y por ningún motivo empotrado. Los aparatos
sanitarios de pared se fijaran por medio de soportes metálicos especialmente,
en forma tal que ningún esfuerzo sea transmitido las tuberías y conexiones.
Los aparatos sanitarios deberán cumplir los requisitos del Titulo X-II-3 del RNC,
se ubicaran de acuerdo a lo que se muestra en los planos de instalaciones
sanitarias.
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24.01.00.00 INODORO

a) Alcance de los trabajos


Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de
aparatos sanitarios. Los Inodoros y los urinarios debe ser marca Trebol, con
fluxometro y de color blanco.

b) Método de Medición
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los
servicios higiénicos.
La unidad de medida es por Unidad (Und).

c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo
a los análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de
obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado por el Supervisor.

24.02.00.00 LAVATORIO SONNET 1930 BLANCO COMERCIAL

a) Alcance de los Trabajos


Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de
aparatos sanitarios. El lavatorio debe ser marca Trébol de color blanco,
Los lavatorios serán de losa vitrificada de color blanco de primera calidad, de
20” por 16” con una llave cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será
cromada de 1 ½” de diámetro. La grifería a usar deberá ser del tipo cromado
con temporizador.

b) Método de Medición
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La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los


servicios higiénicos.
La unidad de medida es por Unidad (Und)

c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo
a los análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de
obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado.

24.06.00.00 LAVADERO DE PLATOS

a) Alcance de los Trabajos


Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de
aparatos sanitarios. El lavadero debe ser marca RECORD o similar, de acero
inoxidable, de una poza con escurridero, con sus correspondientes
instalaciones de Gritería y gasfitería.
Los lavaderos serán de acero inoxidable de primera calidad, con una llave
cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro.
La grifería a usar deberá ser del tipo cromado Vainsa o similar.

a) Método de Medición
La unidad de medida es por Unidad (Und).

b) Bases de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo
a los análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de
obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado

24.09.00.00 DUCHAS, JABONERAS, TOALLERAS Y PAPELERAS


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a) Alcance de los Trabajos


Comprende la provisión e instalación de los aparatos de la referencia.
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los
servicios higiénicos.

b) Método de Medición
La unidad de medida es por Unidad (Unid)

c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo
a los análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de
obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado por el Supervisor.

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