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El proceso también conocido como proceso Uno de los principales problemas de esta vía de
Wacker-Hoeschst, es la principal vía de obtención de acetaldehído son las propiedades
obtención comercial de acetaldehído. extremadamente corrosivas de la solución
catalítica. Habitualmente se utilizan equipos de
El proceso se representa sencillamente como la titanio o recubiertos de material cerámico.
oxidación directa y catalítica del etileno por la Además, es necesario controlar
siguiente reacción exotérmica: cuidadosamente la composición de las
disoluciones para mantener la conversión
alcanzada en la etapa de reacción.
En realidad, la reacción no tiene lugar en una El proceso industrial puede llevarse a cabo en
única etapa, sino que el mecanismo es bastante una o dos etapas:
más complejo, involucrando reacciones de En el proceso en una etapa, la reacción de
formación de complejos intermedios y formación de acetaldehído y la regeneración del
reacciones de oxidación-reducción. catalizador tienen lugar en el mismo reactor y se
El proceso está basado en tres reacciones emplea como agente oxidante oxígeno.
químicas: En el proceso en dos etapas, la reacción de
formación de acetaldehído y la regeneración del
catalizador tienen lugar en reactores separados
y en este caso el agente oxidante utilizado es el
aire.
Por lo general, la elección del proceso en una o
dos etapas se hace en función de las materias
La reacción (1) es suficiente para la producción
primas y de la situación energética, así como del
de acetaldehído. Como se observa la propia
precio del oxígeno en el mercado, puesto que
función catalítica reside en la especie PdCl2,
ambos procesos son muy similares. En ambos
que forma un complejo con el etileno y un
casos la producción de acetaldehído es de
cambio de ligandos. Sin embargo, esta reacción
alrededor del 95% y los costes de producción
por sí sola no da lugar a un proceso
son prácticamente iguales. La ventaja que en el
comercialmente viable para la obtención de
proceso en dos etapas constituye el uso de aire
acetaldehído puesto que se necesitan grandes
está compensado con la mayor inversión inicial
cantidades de cloruro de paladio, al
necesaria para el proceso. Además, en ambos
desactivarse este durante la reacción. Así se
métodos se obtienen los mismos subproductos.
introducen las reacciones (2) y (3), que permiten
regenerar la especie catalítica y hacer el Procedimiento que se lleva a cabo
proceso viable comercialmente. para las dos etapas
En la reacción (2), el paladio metálico se reoxida El etileno se alimenta de manera continua a un
a PdCl2 mediante CuCl2 que se reduce a CuCl, reactor tubular de flujo pistón en el cual se
siendo regenerado en la reacción (3) con mezcla con la solución catalítica acuosa de
oxígeno. La reoxidación del Pd0 no se lleva a PdCl2 y CuCl2 a una temperatura de 105-110º
cabo con oxígeno directamente porque la C y presión de 9-10 atm. La conversión del
reacción es muy lenta. Se utiliza como agente etileno es total a la salida del reactor. La
oxidante el CuCl2 porque el proceso redox es corriente de salida del reactor se somete a una
más rápido y porque el cobre monovalente del destilación flash a presión atmosférica de modo
CuCl se oxida fácilmente con oxígeno a cobre que se produce la evaporación de agua y
divalente. Cabe destacar que la cantidad de acetaldehído. La corriente de cabezas del
PdCl2 necesaria para la conversión del etileno a separador flash se lleva a una columna de
acetaldehído es muy pequeña. acetaldehído crudo en la cual se separa agua,
que se recircula al scrubbing de gases y a la
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columna de destilación flash (para mantener cuero. Actúa como conservantes de
constante la concentración de catalizador), de carnes u otros productos alimenticios.
una disolución de acetaldehído más
concentrada. Comparando los dos procesos de etapas
la pureza del etileno puede ser menos en
La corriente líquida que sale del separador flash
el proceso de dos etapas, debido a la
(disolución catalítica) se envía al segundo
necesidad de recircular etileno en el
reactor, también tubular, en el cual se produce
proceso de una etapa. Ambos procesos
la oxidación de las sales de cobre utilizando aire
usan la misma cantidad de catalizador,
para tal efecto. La solución de sales reoxidadas
sin embargo, el proceso de dos etapas
entra a un separador de fases en el cual se
produce más subproductos clorados y, en
separan en la fase gaseosa el oxígeno no
consecuencia, requiere más ácido
reaccionado, inertes y algunos compuestos
clorhídrico que el proceso de una etapa.
orgánicos.
Actualmente en los procesos industriales
Esta corriente gaseosa se somete a se considera la oxidación en fase líquida
continuación a un scrubbing para recuperar el del etileno que es la principal ruta
acetaldehído que pudiese contener, y una vez comercial de producción de acetaldehído.
limpia se puede usar como gas inerte debido a
que en su mayor parte es nitrógeno. Por otra
parte, la solución de sales líquida que sale del 5. Referencias Bibliográficas
separador se divide en dos corrientes; una de
ellas se recicla al reactor directamente y la
segunda se somete a un tratamiento térmico a
170º C para descomponer oxalato de cobre y
otros compuestos no volátiles indeseables. La
corriente que sale del regenerador se introduce
directamente en la torre de destilación flash.
La disolución de acetaldehído más concentrada
se introduce en una columna de destilación de
ligeros en la que por cabezas se separan
sustancias de bajo punto de ebullición como
clorometano, cloroetano o dióxido de carbono.
La corriente de colas de esta columna de
destilación se introduce en una nueva columna
de destilación en la cual se recuperan
acetaldehído por cabezas, derivados
halogenados del acetaldehído por una salida
lateral y un agua residual por el fondo de la
columna que contiene básicamente ácido
acético y agua.
4. CONCLUSIONES