BATIDO Y ACOPIO DE MATERIAL CON EL

CARGADOR FRONTAL
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CAMBIOS DESDE LA ULTIMA VERSION

- Se adecuo el procedimiento de acuerdo al formato del anexo 10 del DS 024.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

WILBER FLORES PACHA ALEX ALAMO ARAUJO MIGUEL BALBERENA CUNEO JHON JANANPA DE LA TORRE

JHON

SUPERVISOR CONSTRUCCION:
JEFE SSOMA: GERENTE DE PROYECTOS GERENTE DE OPERACIONES

FECHA DE ELABORACIÓN: 24/03/19 FECHA DE APROBACIÓN: 25/03/19

REPRESENTANTE DE LOS
TRABAJADORES

LUIS PORRAS VELARDE

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TABLA DE CONTENIDOS

1. PERSONAL……………………………………………………………………………………...3

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ................................................................... 4

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES ............................................................... 4

4. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................ 4

5. RESTRICCIONES...................................................................................................6

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1. PERSONAL
1.1. Del Jefe de Operaciones
a. Coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los supervisores
involucrados en esta actividad.
b. Disponer de los recursos necesarios e implementar dichos recursos para
cumplir y hacer cumplir con lo especificado en el presente procedimiento.
c. Hacer cumplir las medidas establecidas por los estándares de Antamina.
d. Es el responsable de la difusión y aplicación de este procedimiento a todo el
personal que ejecuta la tarea.

1.2. De la Supervisión de campo

a. Coordinar con el Jefe de Operaciones los recursos necesarios.
b. Supervisar los trabajos en ejecución.
c. Coordinar las tareas a desarrollarse con las personas involucradas (operador
de cargador frontal) y realizar inspecciones de campo identificando áreas
críticas a mejorar junto con el Ing. de seguridad.
d. Difundir el presente procedimiento al personal.
e. Verificar la implementación de control para los riesgos críticos identificados
en la tarea.

1.3. Del Ingeniero de seguridad: (Tanto para secundaria como terciaria)

a. Entrenará a los operadores en la correcta utilización del presente
procedimiento.
b. Coordinará con el supervisor de campo la implementación y aplicación del
presente procedimiento.
c. Asegurarse que todos los trabajadores hayan sido entrenados en la correcta
aplicación del presente procedimiento.

1.4. Del Operador de Cargador Frontal

a. Conocer, entender y cumplir el presente procedimiento.
b. Participar en la elaboración del IPER CONTINUO correspondiente donde se
establezcan todos los peligros presentes como sus respectivos controles de
riesgo.
c. Usar el equipo de protección personal recomendada y obligatoria.
d. Participar activamente en las charlas de 5 minutos.
e. Colocar el cargador frontal en su lugar de estacionamiento después de haber
terminado el turno de trabajo, con sus respectivos conos de seguridad.
f. Implementar los controles de los riesgos críticos identificados en la tarea

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2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Casco de seguridad

2.2. Lentes de seguridad.
2.3. Chaleco Naranja con cinta reflectiva
2.4. Uniforme con cinta reflectiva.
2.5. Guantes de conductor.
2.6. Zapatos de seguridad punta de acero
2.7. Respirador descartable

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. Cargador frontal Jhon Deere 744k

3.2. Luminaria
3.3. Radio de comunicación portátil ó incorporada en la cabina del operador (radio
troncalizada ZG Botadero Este y/o Canal Funcional Ing. Proyectos)
3.4. Conos de seguridad con cinta reflexiva (2 unidades) Tacos de seguridad (2
unidades).
3.5. Linterna
3.6. Extintor presurizado PQS - ABC de 12 Kg.
3.7. Botiquín de Primeros Auxilios (de acuerdo al estándar de Antamina)
3.8. Kit antiderrames (Paños absorbentes, trapos y bolsas)

4. PROCEDIMIENTO BATIDO Y ACOPIO DE MATERIAL 3A

4.1. El operador de cargador frontal, acompañado del supervisor, realizará la inspección
correspondiente del lugar donde efectuará el trabajo.
 Realizar el chek list del equipo y que este firmado por el supervisor
responsable
 Que se cuente con la cantidad necesaria de vigías.
 Verificar que no haya personal dentro del perímetro de trabajo.
 El personal o involucrado debe contar con una radio de comunicación
troncalizada.

4.2. El personal encargado del trabajo (operador de cargador frontal) antes de iniciar
sus labores, deberá realizar el IPER CONTINUO; Los trabajadores involucrados
deberán participar en su elaboración, indicando los pasos, identificando los peligros
evaluando los riesgos y tomando medidas de control a fin de eliminarlos o
minimizarlos. El IPER CONTINUO deberá ser revisado y firmado por el supervisor.
4.3. El operador de cargador frontal, deberá realizar el check list correspondiente de su
equipo y así comprobar el buen funcionamiento de éste, poniendo énfasis en la
revisión de mangueras hidráulicas, para evitar derrames de aceite hidráulico o
hidrolina, además deberá comprobar el buen funcionamiento de su radio de
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comunicación. Dicho check list, será revisado y firmado por el supervisor, quien
autorizará el inicio de la tarea.
4.4. Previo a la operación, el operador de cargador frontal deberá calentar su equipo
durante un periodo de 10 a 15 minutos.
4.5. El operador de cargador frontal, deberá identificar en el IPER CONTINUO su radio
de trabajo para evitar posibles choques y/o atropellos de personas o maquinas que
ingresen dentro de este radio de trabajo. Toda comunicación con el operador de
cargador frontal se realizará por la radio troncalizada canal ingeniería y proyectos.
4.6. En caso de que el operador no se encuentre bien de salud, psicológicamente el
tendrá la confianza de comunicar sobre sus problemas familiares, facilitar descanso
día libre o rotar con otro operador.
4.7. Luego de haber llenado el IPER CONTINUO y el check list correspondiente; el
supervisor de campo verificara previamente la zona de trabajo.
4.8. Se pedirá autorización al operador de planta chancadora, para salir de la zona de
parqueo por medio de radio troncalizada canal ingeniería y proyectos.
4.9. Traslado del equipo de la zona de parqueo hacia la zona de batido y acopio de
material.
4.10.El operador del cargador frontal esperará la indicación del operador de planta
chancadora por la radio troncalizada canal ingeniería y proyectos, para comenzar
con el batido y acopio de material.
4.11.La realización del llenado del lampón por parte del cargador frontal se hará en
marcha primera.
4.12.Uso de los faros neblineros. Aplicar Manejo defensivo y procederá parar los
trabajos hasta que la neblina densa se despeje.
4.13.Coordinar con el supervisor a cargo del regado de las vías.
4.14.Cerrar las ventanas del cargador frontal en caso se presente Alerta Roja y así
refugiarnos dentro de nuestros equipos y seguir trabajando.
4.15.El operador del cargador esperará que se acumule material producido,
aproximadamente por el tiempo de 10 minutos, luego comunicará vía radial
troncalizada zona geográfica Botadero Este y/o canal ingeniería y proyectos al
operador de la planta chancadora, para el retiro de material, hacia el acopio.
4.16.Luego el operador del cargador frontal acopiará el material batido y uniformizado
en los puntos indicados para que el personal de control de calidad de Antamina
proceda con el muestreo correspondiente y determinar si el material se encuentra
apto para su uso.
4.17.En la zona de batido se considerará el radio de trabajo del equipo (Cargador
Frontal 20m), mas unos 15 metros adicionales.
4.18.Solo podrán ingresar al área las camionetas y volquetes autorizados por el
Operador de Planta chancadora previa comunicación radio troncalizada canal
ingeniería y proyectos.
4.19.El proceso de batido y acopio del material producido es repetitivo durante todo el
turno de trabajo.
4.20.En el turno noche el supervisor realizara conversaciones aleatorias con los
conductores verificando conocimientos para la identificación de signos de fatiga y
somnolencia. Verificar que la jornada de conducción de equipos en ningún caso sea
mayor a 12 horas, teniendo un intervalo de 60 minutos de descanso. Verificar que la
supervisión disponga de mecanismos para fomentar el reporte y descanso cuando
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presenten casos de fatiga y somnolencia. Verificar que la supervisión realice

actividades para mejorar los estados de alerta durante el turno como el llamado de
lista. Verificar que cerca de los dormitorios de trabajadores no existan fuentes de
ruido.
4.21.El operador de chancadora, comunicara al operador de cargador frontal que
camiones de mina están ingresando a descargar material mármol o H. gris, para
que el cargador frontal se pueda retirar de ese punto, hacia la zona de parqueo que
se encuentra a una distancia de 100m, el operador de cargador frontal reiniciara los
trabajos de alimentación previa comunicación con el operador de chancadora vía
Radio troncalizada canal ingeniería y proyectos.
4.22.El operador del cargador frontal deberá realizar la verificación alrededor del equipo,
asegurándose que no haya presencia de personas ni otros vehículos o equipos, en
todas sus actividades que realiza, esto siempre antes de dar arranque y poner
marcha al equipo.
4.23.Al finalizar el turno, el operador del cargador frontal comunicará vía radio
troncalizada canal ingeniería y proyectos, al operador de la planta chancadora que
se está retirando de la zona de cancha de producción hacia la zona de parqueo de
los equipos.

5. RESTRICCIONES

5.1. El operador de cargador frontal debe tener certificado de capacitación emitido por
una institución autorizada por el MEM (según reglamento seguridad e higiene
minera) o de acuerdo al estándar DC 112: Equipo motorizado, transporte y
seguridad vial.

5.2. Personal con experiencia y capacitado en operación con cargador frontal.

Para poder operar el equipo en mina, deben haber aprobado la evaluación con el
área de entrenamiento mina.

5.3. En caso de tormenta se paralizará todas las labores

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