Work Instruction No.

Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

1. Tujuan :
Instruksi kerja ini bertujuan untuk proteksi karat dengan metoda painting pada area pengelasan
pada permukaan bare metal, galvanized metal, dan repair galvanize di area sisi luar Steel Box
Girder proyek Jakarta - Cikampek Elevated II .

2. Ruang Lingkup :
Instruksi kerja ini menjelaskan mengenai tugas dan tanggung jawab painter, helper,supervisi
produksi dan quality control dalam proses pre-coating, coating dan post-coating.

3. Reference :
3.1. The Society Protective Coating ( SSPC)
 SSPC SP 2 - Hand Tool Cleaning
 SSPC SP 3 - Power Tool Cleaning
 SSPC SP 11 - Power-Tool Cleaning to Bare Metal
 SSPC PA2 - Procedure for Determining Conformance to Dry coating Thickness
requirement
 SSPC PA 3A - Guide Safety In Paint Application

3.2. International Standard Organization (ISO)

 8501 Preparation of steel Substrate before application of paint and Related Product –
Visual assessment of Surface Cleanness.
Part-1 = Rust grades and preparation of uncoated steel substrates and of steel substrates
after over all removal of previous coating
 12944 Paint Varnishes – Corrosion Protection of steel Structures by Protective Paint
System
Part - 2 = Environment Classification

3.3. American Standard testing of Material (ASTM)

 A780 Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hotdip
Galvanized Coating.

Halaman 1 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

3.4. American Welding Society (AWS)

 AWS D 1.1/D 1.1M Structural Welding Code Steel

4. Material :

- Rust Bullet Standart

* Surface tolerant, excelent recoatability, can applied on galvanized steel.

Data for mixed product Temp 30OC

Number of document Single component
Color Metallic-Alumunium
Recommended DFT 300 micron
Theoritical spreading rate 1,42 m2/liter @300micron
Dry to touch 45 minute
Dry to handle 1 hours
Over coating interval Min 45 minute
Full cured after 72 hours
Pot life no
Shelf Life 2 years

#Notes :

 Rust Bullet memiliki shelf life selama 2 tahun, sehingga dapat digunakan sebelum masa
pakainya kadaluarsa dan disimpan antara 10°C - 38°C / 50°F - 100°F

 Maksimum WFT per layer 100 micron.

 Maksimum DFT per layer 75 micron.

- Coverage Area Rust Bullet Coating system.

Halaman 2 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

PPG

Rust Bullet

Rust Bullet

Cover Area Rust Bullet pada Steel Box Girder ;

- Aplikasi Rust Bullet system pada fillet joint bagian luar.

- Aplikasi Rust Bullet system pada Butt joint bagian luar.

- Aplikasi Rust Bullet system pada damage galvanize cover bagian luar.

Halaman 3 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

5. Equipment

Untuk SSPC-SP2
Hand wire brush Hand toll cleaning

SSPC-SP2 - Hand toll cleaning

Sand grit paper grade 80 SSPC-SP3 - Power toll cleaning

Untuk SSPC-SP3
Rotary wheel wire brush Power toll cleaning
Area welded joint
Untuk SSPC-SP3
Cup wire brush Power toll cleaning
Area near welded
Untuk SSPC-SP3
Electic grinder machine Power toll cleaning
Untuk SSPC-SP1
Kain Majun Solvent cleaning

Spray gun Dia. 1,3 - 1,7 mm Aplikasi

Dia Nozzle Tip

Roller kain and Brush Aplikasi

-Untuk Major area defect.

Paint Remover -Perawatan tolls yang
digunakan.

6. Uraian Kegiatan :
Halaman 4 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

6.1. Pre-Coating Inspection

1. Pastikan tidak terdapat welding defect berupa spatter,undercut,all weld imperfection dll pada
area yang akan di coating.

2. Dust dan scrap contaminant harus dibersihkan sebelum memulai pre coating surface
preparation.

3. Shielding galvanize defect harus dibersihkan dengan gerinda.

4. Seluruh damage galvanize harus segera dapat diidentifikasi sebelum dilakukan surface
preparation coating.

5. Lakukan Blotter test pada compressor yang akan digunakan untuk aplikasi menggunakan
metoda spray, buka katup pada bagian bawah compressor apabila terdapat air keluar.

ITEM SOLUSI PERMASALAHAN

Ujung permukaan Buang sisa ujung permukaan
yang tajam yang tajam atau sisa gas
(Sharp edge) cutting dengan gerinda atau
mesin amplas (disc sander).

Weld spatter 1. Buang spatter, amati

sebelum dibersihkan
dengan gerinda.
2. Untuk spatter :
(a) Buang dgn chipping
hammer/scraper, dsb.
(b) Jika spatter tajam,
gunakan gerinda atau
mesin amplas (disc
sander) hingga rata.
(c) Spatter yg telah rata
tidak diperlukan
penanganan lebih
lanjut.

Halaman 5 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

ITEM SOLUSI PERMASALAHAN

Laminasi pada plat Setiap laminasi harus dibuang
dengan gerinda atau mesin
amplas (disc sander).

Hasil pengelasan Untuk welding bead yang

secara manual permukaannya tidak beraturan
secara berlebihan atau ujung
permukaan yang tajam
dibuang dengan mesin amplas
(disc sander) atau gerinda.
Permukaan Untuk permukaan yang tidak
material hasil gas beraturan secara berlebihan
cutting dibuang dengan mesin amplas
(disc sander) atau gerinda.

6.2. Pre- Coating Preparation

6.2.1. Equipment Preparation

1. Manual mixing component rust bullet menggunakan pipa atau semacamnya hingga
terlihat homogen.

2. Alat preparasi yang akan digunakan seperti grinder dan brush dipersiapkan dan bahan
yang digunakan seperti tiner dipersiapkan.

3. Presiapkan compressor dengan pressure minimal 4 bar.

6.2.2. Surface Preparation ( SP2 - Hand tool cleaning )

1. Gunakan sand grit paper grit 80 dan/atau hand wire brush untuk membersihkan
surface yang akan di coating.
Halaman 6 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

2. Untuk memastikan sudah tidak terdapat berbagai kontaminasi pada surface , dapat
di bersihkan kembali menggunakan kain majun yang diberikan thinner (Solvent
cleaning - SSPC SP 1) pada surface yang akan dilakukan coating.

6.2.3. Surface Preparation ( SP3 - Power tooling Cleaning )

1. Semua kontaminasi baik minyak maupun debu harus dibersihkan dengan udara
bertekan dari compressor maupun di lap menggunakan kain majun.
2. Menyalakan compressor dan pasangkan carbon steel wheel wire brush maupun
carbon steel wire cup brush pada pneumatic angle grinders.
3. Kontak antara surface bare metal dengan wheel wire brush hingga benar-benar bersih
dan merata pada area yang akan dilakukan touch up galavanize.
4. Pastikan permukaan harus bersih dan benar- benar kering sebelum dilakukan
pengecatan.
5. Untuk memastikan sudah tidak terdapat berbagai kontaminasi pada surface , dapat di
bersihkan kembali menggunakan kain majun yang diberikan thinner (Solvent
cleaning - SSPC SP 1) pada surface yang akan dilakukan coating.

6.3. Painting Application

1. Aduk hingga homogen dengan cara manual mixing menggunakan plastik atau kayu
pada komponen cat rust bullet.
2. Sesuai dengan ketentuan yaitu DFT yang ditentukan sebesar 300 micron, apabila
diaplikasikan menggunakan roller/brush/spray sebaiknya dilakukan sebanyak 4 layer.
Stripe coat dan miscoat sekaligus sebagai layer pertama sebesar 75 micron, dan
intermediate coat sebanyak 3 layer dengan thickness per layer sebesar 75 micron.
3. Lakukan “tehnik stripe coat” dengan menggunakan Rust Bullet, dengan tebal 50-75
Micron mengunakan kuas, pada bagian sambungan las. Hal ini untuk menghindari
terjadinya corrotion trap. Setelahnya aplikasi dapat dilakukan dengan metode normal,
untuk mendapatkan ketebalan yang diinginkan.

Halaman 7 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

4. Menunggu waktu curing dari system painting yang digunakan yaitu selama 60 menit
sehingga waktu tunggu dapat digunakan aplikator untuk aplikasi pada line yang
lainnya.
5. Aplikasi layer ke 2 menggunakan conventional spray dengan DFT 75 micron dan
didapatkan WFT 100-125 micron.

6. Menunggu waktu curing dari system painting yang digunakan yaitu selama 60 menit
sehingga waktu tunggu dapat digunakan aplikator untuk aplikasi pada line yang
lainnya.
7. Aplikasi layer ke 3 menggunakan conventional. spray dengan DFT 75 micron dan
didapatkan WFT 100-125 micron.
8. Menunggu waktu curing dari system painting yang digunakan yaitu selama 60 menit
sehingga waktu tunggu dapat digunakan aplikator untuk aplikasi pada line yang
lainnya.
9. Aplikasi layer ke 4 menggunakan conventional. spray dengan DFT 75 micron dan
didapatkan WFT 100-125 micron.
10. Menunggu waktu dry untuk dapat di handling selama 120 menit.

6.4. Inspection

1. QC checkpoint pada proses pengadukan komponen supaya sesuai dengan TDS dan
homogen.

2. QC checkpoint pada persiapan surface preparation sesuai dengan standar acuan yang
ditetapkan.

3. QC checkpoint pada penetapan room temperature dan humidity untuk penetapan curing
time dan interval recoating time yang ditetapkan.

4. QC checkpoint pada surface contamination pada aplikasi ke 2 sampai dengan layer 4.

5. QC checkpoint pada alat dan aplikasi yang akan dipilih pada coating system.

Halaman 8 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

6. QC checkpoint pada pengecekan wet film thickness pada setiap layer dan coating
system yang digunakan.

7. QC checkpoint pada pengecekan dry film thickness pada layer terakhir ( Finish coat )
dan coating system yang digunakan.

6.5. Perbaikan / Repair

1. Jika terjadi minor defect (bubbling, abraded, dust contaminant) dapat di sanding
menggunakan sand grit paper, grit 80 dan grit 100 atau menggunakan kape (steel
scrapper) apabila area repair/indikasi defect luas.

2. Interval layer repair dapat menggunakan kain majun yang diberikan thinner (SP1)
maupun diberikan angin bertekanan

3. Defect berupa run and sagging harus segera direpair menggunakan brush/roller.

4. Dilakukan touch up repair pada minor area dengan metoda area sanding.

5. Apabila aplikasi melebihi interval recoating time, area aplikasi harus disanding terlebih
dahulu.

Dibuat Disetujui Oleh

Oleh

Panji Akbar Prasetya Andri Hermanto Halaman 9 dari 15

Quality Control Quality Manager
Tanggal : Tanggal :
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

PT.Bukaka Teknik Utama Painting System

Steel Bridge Business Unit Jakarta-Cikampek Elevated Toll 2
Attachment I CLIENT : Waskita-ACSET
Production code : B520
PAINTING SPECIFICATION Coating System
No Description Product Name colour Thinner
1 Stripe/1st Coat Rust Bullet Standart Metallic Grey n/a

2 Intermediate Coat/2nd Coat Rust Bullet Standart Metallic Grey n/a

3 Intermediate Coat/3rd Coat Rust Bullet Standart Metallic Grey n/a

4 Finish Coat/4th Coat Rust Bullet Standart Metallic Grey n/a

SURFACE PREPARATION

SSPC-SP2 Hand tools

SSPC-SP3 Power tools

THICKNESS (Ketebalan)

Painting thickness on Dry Film Thickness (DFT) microns,

1. 1st Coat = 75 micron
2. 2nd Coat = 75 micron
3. 3rd Coat = 75 micron
4. 4th Coat = 75 micron
Total Dry Film Thickness requirement = 300 micron

Halaman 10 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

Attachment II

Flow Process Rust Bullet Coating system

Blotter Test
(Cek water / oil trap didalam Pre-Coating
unit compressor) Inspection

Surface Preparation
SSPC SP3 Power tooling Pre-Coating
Preparation

Weld imperfection, spatter dll Pre-Coating

harus digerinda hingga bersih Preparation

Manual mixing single Pre-Coating

component menggunakan pipa Equipment
atau semacamnya. Preparation

Halaman 11 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

Stripe coat menggunakan Coating

kuas/brush pada area sharp application
edge (bottom dan welded joint).

Coating pada area stripe coat Coating

(layer 1) didapatkan WFT ±100 Application
micron.

WFT per layer menggunakan Post-Coating

Wet Film Comb. Inspection

DFT finish layer menggunakan Post-Coating

Coating thickness meter. Inspection

Halaman 12 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

Attachment III

Defect & Repair Rust Bullet Coating system

HDG Lamination, shielding

Grinding hingga bersih
galvanize contamination.

Damage loading/unloading,
Brittle galvanize pada area Grinding hingga halus dan
sharp edges bersih

Weld imperfection, spatter Grinding hingga halus dan

dll bersih

Bubble coat / terdapat gas Scrapper semua defect dan

trap pada coating system. bersihkan kontaminan
No adhesion untuk recoat ulang .

Halaman 13 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

Pre-Coating bahan paint

harus di lakukan
penyaringan karena
Dust contaminant terdapat hole-hole pada
product

Runs/Sagging akibat over
thickness pada area
tertentu.
Preventive: Diratakan
sebelum dry menggunakan
roller.
Corrective: Sanding
menggunakan sand paper
grit 80 hingga thickness yang
disyaratkan.

Di repair sesuai dengan

prosedure coating rust bullet
Flaking damage
dengan thickness
requirement yang sama.

Scratch damage,

Perbaiki surface appearance

(Thickness of Galvanize still dengan Silver Pilox Spray.
have min. thickness
requirement)

Bersihkan dengan Hand

Oil/Dust contamination
wire brush hingga bersih.

Halaman 14 dari 15
 Work Instruction No. Dokumen BTU-B520-QMP-PR-025

PT. Bukaka Teknik Utama, Tbk. No. Revisi 01

JAPEK Efektif Tgl.

Departemen Quality Assurance Ref. Prosedur
Coating and Repair Coating
for Welding Area (Outside) of Steel Box Girder

Halaman 15 dari 15