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LAB. TURBOMÁQUINAS TÉRMICAS Y CALDEROS UMSA – FAC.TEC.

LABORATORIO Y TALLER #1

MEDICIÓN DE PRESIÓN
FUNDAMENTOS DEL LABORATORIO

La medición y el control de presión son las variables de proceso más usadas en los más distintos sectores
de la industria de control de procesos. Además, a través de la presión se puede inferir fácilmente una serie
de otras variables, tales como, nivel, volumen, flujo y densidad.

La presión es una fuerza por unidad de superficie y puede expresarse en unidades tales como pascal, bar,
atmósferas, kilogramos por centímetro cuadrado y psi (libras por pulgada cuadrada).

La presión se define como la fuerza aplicada por unidad de superficie, la cual se relación de la siguiente
manera:

REFERENCIAS DE PRESIÓN

Según la referencia de presión utilizada se les dan nombres distintos a las medidas de presión.

 Presión absoluta. se mide con relación al cero absoluto de presión


 Presión manométrica. Es la presión referida a la presión atmosférica.
 Presión de vacío. Es la presión referida a la presión atmosférica, pero por debajo de ella.
 Presión diferencial. Es la diferencia entre dos presiones cualesquiera
 Presión atmosférica. Es la presión ejercida por la atmósfera terrestre medida mediante un
barómetro. A nivel del mar, esta presión es próxima a 760 mm (29,9 pulgadas) de mercurio
absolutos o 14,7 psia (libras por pulgada cuadrada absolutas) o bien 1,01325 bar o 1,03322 Kg/cm2
y estos valores definen la presión ejercida por la atmósfera estándar

RELACIÓN ENTRE PRESIÓN Y ELEVACIÓN

El termino elevación significa la distancia vertical a partir de algún nivel de referencia hasta el punto de
interés, y se le llama z. al cambio en la elevación entre dos puntos se le denomina h. El cambio de presión
en un líquido homogéneo en reposo debido al cambio en elevación se puede calcular a partir de:

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mg Vg  Ahg
P ; m  V ; V  Ah P  P=ρgh P=γh
A A A

En la que: p = cambio de presión


γ = peso específico del líquido
h = cambio de elevación

Los elementos primarios de medición de presión son fundamentalmente de cuatro tipos: Mecánicos,
Electromecánicos, Eléctricos, Neumáticos

Elementos Mecánicos: se clasifican en dos categorías, a) elementos de medición directa y b) elementos


primarios elásticos.

a) Los de medición directa, realizan su función comparando la presión con la fuerza ejercida por una
columna de líquido de densidad conocida, entre estos se encontrarán: el barómetro de cubeta, el manómetro
de tubo u, el manómetro de tubo inclinado.

Manómetro de tubo en U. Este medidor consta de dos tubos transparentes de misma sección transversal
que están conectados por su parte inferior, ya sea por un tubo del mismo material o por un material distinto.
Dentro del tubo se coloca un líquido de mayor densidad que el fluido del proceso a medir y que nos sea
miscible en él, agua para aire o mercurio para agua, por ejemplo.

b) Los elementos primarios elásticos, miden la presión por deformación que estos sufren por efecto de
ellas misma. Los más empleados son: el tubo Bourdon, el elemento espiral, el diagrama y el fuelle.

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Tubo de Bourdon. Este consiste en un tubo de sección transversal aplanada con un extremo abierto y
empotrado y el otro extremo cerrado y libre de moverse. Este tubo se le da una forma curvada específica,
que varía según el rango de la presión a medir y las características del tubo. De acuerdo a la forma del tubo
se tienen los siguientes tipos de tubo Bourdon:

Tipo C Tipo espiral Tipo helicoidal Manómetro

Materiales de construcción de tubos Bourdon. aleaciones endurecidas por deformación:

 Latón (Cobre + zinc + estaño ó Cobre + zinc)


 Bronce fosforoso (Fósforo + bronce)
 Bronce silicio
 Acero inoxidable austenítico

En algunos casos puede utilizarse el relleno de glicerina para la protección de vibraciones o pulsaciones del
proceso

El Diafragma. El diafragma es un disco metálico (o no metálico) al cual se le han hecho corrugaciones


circulares concéntricas. Ese se acopla a una caja por la cual se introduce la presión a medir, midiendo este la
diferencia de presión existente entre las dos caras del diafragma.

Diafragma metálico Diafragma no metálico

Materiales de construcción para diafragmas

- Metálicos - No metálicos
 Latón  Neopreno
 Bronce fosforoso  Teflón
 Cobre berilio  Polietileno
 Acero inoxidable  Cuero
 Monel  Glicerina o silicona

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Elementos electromecánicos: Estos elementos son la combinación de un elemento mecánico y elástico y


un transductor eléctrico, que generara la señal correspondiente. Se clasifican de acuerdo al principio de
funcionamiento, estos son:

 Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas


 Resistivos
 Magnéticos
 Capacitivos
 Piezoeléctricos

Elementos electrónicos: Los elementos electrónicos se emplean para la medición de alto vacío, son
altamente sensibles y se clasifican en:

Ionización: Filamento caliente, Cátodo frio Radiación


Térmicos: Termopar, Bimetal

Elementos neumáticos: Los transmisores neumáticos se basan en el sistema tobera-obturador que convierte
el movimiento del elemento de medición en una señal neumática. El sistema tobera-obturador consiste en un
tubo neumático aumentado a una presión constante P, con una reducción en su salida en forma de tobera, la
cual puede ser obstruida por una lámina llamada obturador cuya posición depende del elemento de medida.

OBJETIVO GENERAL DEL LABORATORIO

Realizar la medición de presión de un determinado fluido, para analizar y comprobar los conceptos
fundamentales de física general, mediante instrumentos mecánicos de presión.

MATERIAL

- Manómetro de columna en U
- Manómetro de diafragma metálico
- Manómetro tipo Bourdon
- Presostatos, agua, aire y gas
- Regulador de Presión de Gas Natural

PROCEDIMIENTO

Los estudiantes medirán presiones de gas y aire con reguladores de presión convencionales y efectuarán
ajustes de los reguladores de presión para determinar la presión mínima y máxima y relacionarán estas
presiones con el número de vueltas en el ajuste de los reguladores.

CONCLUSIONES

ANEXOS.
 Catálogos
 Unidades de presión

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Tabla de unidades de presión

 Instrumentos de regulación y control de presión

Presostato de vapor Regulador de presión de gas natural y g.l.p.

Presostato de Vapor Regulador segunda etapa

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