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Jimmy Ascencio
Administración de operaciones
Instituto IACC
01-julio-2019
Desarrollo.
Primero desarrollaremos una pequeña descripción en relación al control de calidad sugerido.
Este consiste en la implementación de herramientas, programas o técnicas asociadas en la mejora
de productos o servicios de una empresa, esto ase relación a una estrategia que busca la mejora
constante en la calidad ofrecida
La medición es un proceso inherente y consustancial a toda investigación, sea ésta cualitativa
o cuantitativa.
En mi caso realizare mi trabajo en relación a la fabricación de papel lustre ,los cuales tienen
diferentes controles asociados tanto como por variable , como por atributo
EJEMPLO
Proceso de fabricación de papel lustre. Este producto antes mencionado en relación a la calidad
por atributos , hace relación en características de calidad , de mayoritaria mente supervisión
visual , en este caso en particular , identificación de tonos , también otro control puede ser en
relación a la suavidad de la superficie y su textura. Buscando imperfecciones o manchas que
puedan alterar la calidad del producto.
Este proceso se debe monitorear por un equipo encargado, el cual debe comenzar su revisión en
los pliegos enteros de papel ya colorizados, que a continuación serán dimensionados y
empaquetados para su envió.
La aceptación en este caso sería que cumpla con los estándares internacionales, un buen color,
la textura, la fragilidad el espesor, etc.
El rechazo del producto en este caso sería que estuviera en malas condiciones (descompuesta o
con manchas), de mal olor, con un color fuera del rango del producto.
La certificación de calidad, se realiza a partir de los resultados de inspección, análisis de
calidad, condición, de un número estadísticamente representativo de muestras, extraídas al azar
por un inspector calificado.
EJEMPLO
Para este caso tenemos presente lo antes descrito en lo cual hace referencia a mediciones de
diámetros, peso, y espesor de nuestro producto de papel lustre.
Para poder realizar estas inspecciones se debe realizar en distintos pasos del proceso, tales como
en la entrega de pliegos a medidas por cortar, los metros necesarios para realizar un producto
terminado. También se debe cuantificar la cantidad de colores requeridos en cada empaque
entregado como producto final.
Otro proceso que debemos supervisar son las máquinas de corte y envasados que estén
entregando las medidas requeridas y estandarizadas anteriormente y según normas establecidas,
existiendo a su vez distintas medidas del producto desde pequeños de 9.5 cmx9.5cm hasta
pliegos de 90x90 cm. Esto dependerá de la calibración necesaria o la requerida por el fabricante
La aceptación del producto se concentrará en el tamaño debe ser exacto.
Se debe entregar el producto requerido según la serie.
Entregar el producto equivocado según el número de serie, correspondiente al tamaño.
Diámetro de la válvula debe ser el requerido.
Se debe tener presente que todos estos procesos se basan bajo normas establecidas y
requerimientos necesarios ,con el fin de mejorar el producto con una supervisión de control de
calidad ya sea por atributos o variables las cuales en este caso y desde mi punto de vista ,
trabajan en conjunto buscando la mejoría del producto final
Bibliografía.