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CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL HUILA “CORHUILA”

ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS DE LA EMPRESA

MUEBLES MARGRET

NEIVA, HUILA 21 DE MAYO DE 2019

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL HUILA “CORHUILA”
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
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ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS DE LA EMPRESA

MUEBLES MARGRET

AUTORES
SERGIO ANDRES MUÑOZ SILVA
ANDRES VARGAS
FABIAN CAMILO MOLLA

DOCENTE
GEYNI ARIAS VARGAS

NEIVA, HUILA 21 DE MAYO DE 2019

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CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 4
2. OBJETIVOS ..................................................................................................... 5
2.1. GENERAL ............................................................................................................... 5
2.2. ESPECÍFICOS ......................................................................................................... 5
3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ................................................................ 6
3.1. IMAGEN CORPORATIVA .................................................................................... 6
3.2. RESEÑA HISTÓRICA ............................................................................................ 6
3.3. MISIÓN ................................................................................................................... 6
3.4. VISIÓN .................................................................................................................... 6
3.5. ORGANIGRAMA ................................................................................................... 7
4. FACTORES CRÍTICOS................................................................................... 8
4.1. FACTOR LOCALIZACION ................................................................................... 8
4.2. FACTOR MATERIAL ............................................................................................ 9
4.3. FACTOR MAQUINARIA....................................................................................... 9
4.4. FACTOR MANO DE OBRA ................................................................................ 12
4.5. FACTOR SERVICIO ............................................................................................ 14
4.6. FACTOR MOVIMIENTO..................................................................................... 15
4.7. FACTOR ESPERA ................................................................................................ 15
4.8. FACTOR EDIFICIO .............................................................................................. 16
4.9. FACTOR CAMBIO ............................................................................................... 16
5. ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS ............................................. 17
5.1. DIAGRAMA SINOPTICO DEL PROCESO ........................................................ 19
5.2. ORGANIGRAMA ANALITICO .......................................................................... 20
5.3. DIAGRAMA BIMANUAL DEL OPERARIO ..................................................... 21
5.4. DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA ................................................................... 22
5.5. PLANO .................................................................................................................. 23
6. ANALISIS DE ESPACIO .............................................................................. 24
7. CONCLUSION .............................................................................................. 25
8. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................ 26
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1. INTRODUCCIÓN

Las organizaciones han usado desde hace mucho tiempo el diseño de planta como
herramienta para mejorar el rendimiento de sus empresas y usar al máximo los
elementos que la conforman, tales como el factor material, maquinaria, mano de obra
entre otros. Este sistema data desde tiempo de la revolución industrial hasta el día de
hoy. Ha sido de gran importancia para toda empresa pues supone una mayor
utilización de sus elementos y así mismo la mejora de estos mismos, trayendo consigo
productos de óptima calidad y mayor seguridad para los empleados.

Para el desarrollo del informe se analizaran los factores más críticos de la empresa
MUEBLES MARGRET con el fin de realizar cambios propuestos en las
instalaciones.

En el presente informe se dará a conocer la situación actual del proceso de producción

de muebles (Juegos de sala, Comedores, Camas, Cocinas, etc.) por medio de los
diagramas representativos de los procesos productivos como son: diagrama de
recorrido, cursograma sinóptico del proceso, diagrama de flujos, diagrama de
recorrido, diagrama Hombre-Máquina.

Todo esto es para poder identificar los problemas que se presentan en el proceso, a
fin de poder presentar una solución para reducir los tiempos de producción, aumentar
la producción, implementar una excelente distribución de planta, un rediseño si es
necesario, así como mejorar la eficiencia de las operarias a la hora de realizar sus
tareas.
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2. OBJETIVOS

2.1. GENERAL
Efectuar un estudio que permita mejoras en el proceso de fabricación, con el fin de
eliminar tiempos improductivos y movimientos innecesarios que se generan durante
el proceso. Aplicando métodos aprendidos y aplicados para poder realizar un análisis
más imparcial.

2.2. ESPECÍFICOS

 Realizar un análisis de la situación actual de la empresa con el fin de elaborar

propuestas que puedan ayudar con la mejora de su producción.
 Analizar la información recolectada de la planta de la empresa y proponer un tipo de
diseño planta adecuada a la actividad que desarrolla la empresa y que permitan
optimizar el proceso productivo.
 Formular recomendaciones que promuevan el progreso de la organización, utilizando
mejores técnicas de producción, mejor tecnología y prestando mayor atención en el
factor humano.
 Simular la mejora del diseño de planta para la empresa con el programa de diseño
gráfico (AUTOCAD, PROMODEL).
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3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

3.1. IMAGEN CORPORATIVA

3.2. RESEÑA HISTÓRICA

La Empresa Muebles Margret, es una empresa que nació el siete de agosto de mil
novecientos noventa y cinco (07/07/1995), con el fin de satisfacer las necesidades de
nuestra región y durante el cual se ha mantenido y mientras el tiempo pasa ha estado
mejorando cada día sus procesos productivos y administrativos para ser pionera de
desarrollo del departamento.
Actualmente cuenta con una infraestructura de producción que nos permite
suministrar nuestros productos de manera inmediata a las demandas que nos puedan
sugerir nuestros clientes.

3.3. MISIÓN
Satisfacer las necesidades y preferencias del mercado, a través de la elaboración de
muebles, manteniendo estrictos estándares de calidad, eficiencia y competitividad.
Basados en estrategias comerciales responsables y éticas a fin de brindar la mejor
relación CALIDAD – PRECIO, con el propósito de mejorar la calidad de vida en
nuestro entorno.

3.4. VISIÓN
Ser la empresa líder a nivel local, regional y nacional en la elaboración y
comercialización de muebles, con excelente calidad, resistencia y buenos precios.
Ofreciéndole a nuestra clientela todo lo que requiera en un solo lugar, contando con
la mejor solución de servicio y capital humano capacitado.
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3.5. ORGANIGRAMA

Operario 1

Operario 2

Operario 3
Jefe de Produccion
Gerente Operari 4
Jefe de Venta
Operario 5

Mensajero

La empresa consta de buena disponibilidad de la mano de obra ya que los operarios y

los administrativos viven en la ciudad de Neiva lo cual facilita su pronta llegada a la
jornada laboral, además cuenta con todos los servicios públicos (agua, energía, gas,
teléfono e internet) siendo estos indispensables para el buen funcionamiento de la
empresa.

La empresa cuenta con un medio de transporte propio para la entrega de pedidos a

sus clientes.
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4. FACTORES CRÍTICOS

4.1. FACTOR LOCALIZACION

https://www.google.es/maps/place/Neiva,+Huila,+Colombia

La empresa Muebles Margret se encuentra ubicada en la zona industrial del municipio

de Palermo (Huila).

Debido a su ubicación, la empresa cuenta con varios proveedores a sus alrededores

como lo son los municipios de Palermo y Rivera que están ubicados a pocos
kilómetros de la empresa, brindándole un abastecimiento de insumos inmediato.

La empresa consta de buena disponibilidad de la mano de obra ya que los operarios y

los administrativos viven en la ciudad de Neiva lo cual facilita su llegada a la empresa
para su jornada laboral, además cuenta con todos los servicios públicos (agua,
energía, gas, teléfono e internet) siendo estos indispensables para el buen
funcionamiento de la empresa. La empresa cuenta con un medio de transporte propio
para la entrega de pedidos a sus clientes.
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4.2. FACTOR MATERIAL

La empresa cuenta con las siguientes materias primas para llevar a cabo su proceso
de elaboración del producto.

 Madera

El tipo de madera que se necesite dependerá de lo que quieras crear y como

lo quiera el cliente, ya sean muebles de roble, de pino, y de su presupuesto.

 Pintura
 Tela
 Espuma

4.3. FACTOR MAQUINARIA

 MAQUINA CIRCULAR

La máquina circular que es la más común en los talleres y carpintería, sirve para
cortar la madera, al grosor que queramos hacerlo, como ven tiene una guía que
facilita el corte y la manipulación.
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 CEPILLADORA

Esta máquina cepilladora es muy importante, para la fabricación de muebles, pues

con esta logramos sacar la cara y el canto de una tabla con esto logramos nivelar
a una tabla,

 REGRUESADORA

Esta máquina nos ahorra mucho tiempo en sacar el grosor a una tabla, tan solo
graduando la regruesadora podemos sacar de un grosor una tabla.
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 SIERRA DE CINTA

Esta máquina es muy importante si tu mueble requiere de formas, curvas u

ovaladas.

 COMPRESOR DE AIRE

Esta máquina es sobre todo la de los acabados, cuando un mueble está acabado
entra en acción esta máquina, es necesaria tenerla para hacer barnizados o
pintados.
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4.4. FACTOR MANO DE OBRA

 GERENTE

Es la persona encargada de administrar y coordinar la empresa, por lo cual el

supervisa el trabajo del personal de tal forma que logren cumplir los objetivos en
la prestación del servicio. Así mismo se observó una buena relación gerente-
empleado ya que es muy importante que exista. La empresa Muebles Margret
cuenta con un gerente de primera línea, ya que el asume las responsabilidades por
completo de la empresa, utilizando eficientemente todos los recursos a
disposición con el fin de obtener el máximo beneficio y así maximizar la utilidad
de la empresa.
El papel del gerente es utilizar eficientemente posible todos los recursos a su
disposición con el fin de obtener una mayor utilidad productiva de la empresa.

FUNCIONES:
 Diseña estructuras acordes a las demandas del entorno y de los mercados,
organiza la empresa en forma acorde con los objetivos de la organización y
las condiciones del mercado.
 Selecciona, asigna, motiva, integra, promueve y evalúa a las personas dentro
de la empresa, teniendo en cuenta sus capacidades, habilidades, destrezas,
competencias, carácter y personalidad.
 Toma decisiones y dirige el rumbo de la empresa hacia sus objetivos, para lo
cual efectúa análisis de la situación y evalúa y toma las acciones por adoptar
y elige las más conveniente, estas generalmente son en condiciones de
incertidumbre.
 Ejerce el liderazgo para guiar y motivar a las personas, así como trabajar y
velar por el logro de los objetivos de la empresa.

 JEFE DE VENTA

El papel del Jefe de Venta es ser un líder con espíritu emprendedor con una visión
clara del mundo empresarial así mismo capaz de ocupar espacios de desarrollo en
las áreas de mercado y finanzas.

FUNCIONES:
 Identificar los productos que no alcanzan la meta de ventas programada y
ejecutar un plan de acción en pro de mejorar su comercialización.
 Entablar excelentes relaciones con los clientes a los cuales se le brinda los
productos.
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 JEFE DE PRODUCION

Es la persona que dentro de sus competencias, le corresponde actuar como auxiliar

del Gerente del departamento en la empresa, el cual se ocupa más de la de
dirección y control. Se involucra un poco más en la cuestión organizacional y
operativa del mismo, resumiendo es el apoyo directo del gerente, en el caso
específico de compras de materia prima debe contactar proveedores y negociar
con ellos, términos y condiciones de compra.

FUNCIONES:
 Reemplazar al gerente en las actividades desarrolladas por el mismo cuando
él se encuentre ausente.
 Asesorar al gerente general y a las demás dependencias del nivel directivo de
la empresa, en asuntos jurídicos y administrativos que interesen a la misma
y absolver las consultas que se le formulen en estas materias.
 Brinda al colaborador(es) los instrumentos adecuados y materias primas
necesarias para la realización de sus funciones.
 Ofrecer incentivos para el buen desempeño de las labores de cada uno de los
empleados.

 OPERARIOS

Son los encargados de desarrollar las funciones asignadas basadas en las reglas y
normas que rige la empresa, acatando las órdenes que le imparten el Jefe de
Producción como también el Gerente para la consecución de los objetivos del área
de producción.

FUNCIONES
 Cumplir con el horario asignado.
 Realizar las funciones asignadas por el jefe de producción.
 Informar al jefe de producción, de cualquier anomalía que se presente.
 Responder por los implementos de trabajo asignados.
 Comunicar cualquier daño encontrado en alguno de los sitios de trabajo.

 MENSAJERO

Es el encargado de distribuir el producto terminado a diferentes lugares de la

ciudad, además de diversas encomiendas dentro y fuera de la Organización,
utilizando los medios de transporte necesarios para entregar oportunamente y en
forma segura, así como apoyo en la cobranza.
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FUNCIONES
 Conduce el vehículo desde el lugar de elaboración hasta el domicilio de
entrega.
 Carga y descarga del producto terminado.
 Entrega el producto, en el lugar que el cliente halla sugerido.
 Se responsabiliza del vehículo de reparto y su documentación durante el
servicio.
 Informa a sus superiores de las necesidades mecánicas y de mantenimiento
del vehículo de reparto.

4.5. FACTOR SERVICIO

La presentación de servicios que ofrece la empresa hace que fabriquen productos

tangibles ya que se pueden tocar almacenar y fabricar.

 MATERIAL:
Todos los controles de calidad y de medidas de los materiales son realizados por
el jefe de producción. La materia prima que llegue en mal estado a la empresa es
devuelta a su respectivo proveedor.

 MAQUINARIA:
Diariamente los operarios inspeccionan la maquinaria y hacen una limpieza
general antes y después de comenzar con la fabricación y la empresa en su
planeación tiene destinado cada cinco meses realizar un mantenimiento general
en la parte de la maquinaria eléctrica y entre otras.

 MANO DE OBRA:
Los operarios cuentan con un baño para uso de necesidad personales, para
estacionar su medio de trasporte en la parte externa de la empresa, de igual forma
cuenta con un restaurante a las afuera de la empresa la cual suministra los
desayunos, almuerzos y bebidas al personas que lo desee.

 BOTIQUÍN:
Es un recurso básico para prestar un primer auxilio, cuando ocurre un accidente
o enfermedad dentro de la empresa, ya que en él se encuentran los elementos
indispensables para dar atención oportuna y satisfactoria a las personas afectadas.

 ILUMINACIÓN:
La empresa cuenta con buena iluminación para poder laborar en horas adicionales
cuando se requiere.
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4.6. FACTOR MOVIMIENTO

El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que

efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. El propósito de su ejecución es eliminar o
reducir los movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio
del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta
el índice de producción.
El movimiento es al menos uno, de los tres elementos básicos de la producción
(material, mano de obra y maquinaria), que por lo general siempre trata solo del
material.
El movimiento de los materiales es tan importante en muchas industrias que se ha
calculado que el manejo del mismo es el responsable del 90% de los accidentes
laborales y un 80% del costo de mano de obra indirecta.
Para la gran parte de las industrias la forma en que el material es trasladado,
manejado o transportado, tiene gran influencia sobre la distribución de planta.
Claro está que las manutenciones del factor movimiento en una industria no son
operaciones productivas puesto que no dan ningún valor agregado al producto.

 CAMION: Nos ayuda con la distribución y entrega tanto de las materias primas
como del producto terminado a los clientes.

4.7. FACTOR ESPERA

El factor espera en cual incluye los almacenamientos permanentes y temporales así

como las esperas, como su nombre lo indica, la espera que debe cumplir el material
en un proceso de fabricación, razón por la que se puede justificar la existencia de
material en espera, porque de alguna forma permite mayores ahorros del proceso de
fabricación; y el factor servicio que trata los servicios relativos al personal, los
materiales y la maquinaria, además los aspectos de mantenimiento, inspección,
control de desperdicios y programación.

 MATERIAL ALMACENADO
El material almacenado en la empresa son todas aquellas materias utilizadas
constantemente para la realización y elaboración del producto de dicha empresa.
 Madera
 Pintura
 Tornillos
 Pegante de madera
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 DEMORAS EN EL PROCESO
Las demoras en el proceso de elaboración se dan en el momento en que la
maquinaria requiere de mantenimiento correctivo. Además de esto, se presentan
demoras en el proceso cuando se está dejando secar la pintura.

 PRODUCTO TERMINADO:
El producto una vez terminado, pasa por un proceso de control de calidad
correspondiente en el cual se determina si cumple con las características
determinadas por el cliente; aquí es donde ocurren esperas de aproximadamente
el 10% del total de tiempo.

4.8. FACTOR EDIFICIO

La Empresa Muebles Margret, opera actualmente en un lote encerrado en paredes

de concreto de 2500 M2 que se divide en tres áreas, la administrativa, de exhibición
y la de producción.

4.9. FACTOR CAMBIO

Este factor se da por los diversos cambios que se ven en el sector industrial y
económico de un país en este caso se da los cambios a nivel regional, ya que se
contempla el plan de reordenamiento territorial dando lugar a desplazamientos a
sectores industriales así como las nuevas tecnologías que se implementarían, la
competencia nos obligan a que mejoren todos los procesos y servicios para poder
satisfacer las necesidades de los clientes.

 VERSATILIDAD:
La empresa Muebles Margret es una organización muy versátil debida que se
adapta fácilmente a las necesidades, cantidades o estilos de productos que deseen
manejar los clientes.
 FLEXIBILIDAD:
Los cambios realizados en la empresa Muebles Margret se ven reflejados en los
puestos de trabajo, donde se implementaron nuevas maquinarias para que el
proceso se mas rápido y eficaz.
 ADAPTABILIDAD:
Al realizar los cambios ayudaran al mejoramiento y optimización del proceso de
producción establecido por la empresa y se puede evitar accidentes de trabajo con
las herramientas utilizadas en el proceso de producción y además así evitando de
igual manera enfermedades laborales.
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5. ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

El Estudio de Tiempos es una técnica de medición (directa e indirecta) del trabajo

empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los
elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según
una norma de ejecución preestablecida

MEDICIÓN –CRONOMETRADO CONTINUO (DIRECTA)

La primera etapa del proceso de la medición es la selección del trabajo que se va a
estudiar.
En este caso el estudio de medición cronometrado se le realizó a la tarea de corte de
las piezas de madera.

PASOS BÁSICOS PARA REALIZAR EL ESTUDIO DE TIEMPOS DE

MEDICIÓN DIRECTA
 PLANEACIÓN PREPARACIÓN: se deben involucrar aspectos de selección de
la operación y el trabajador, sensibilización del trabajador y el análisis del método
actual. Se seleccionó como tarea repetitiva el corte de las piezas de madera.
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 REGISTRO Y MEDICIÓN: registro y recolección de toda la información,

elección de tarea con sus elementos, el cronometraje del tiempo, el cálculo del
tiempo observado, y el cálculo del tamaño de la muestra.
El cronometraje se realizó de manera directa.
Tarea: Corte de las piezas de madera.
Tiempo
Pasos
(seg)
Almacenamiento 0
Transporte 5
Trazado 25
Transporte 5
Corte 20
Inspección 3
Total 58

 VALORACIÓN Y CÁLCULO DE TIEMPOS BÁSICOS: comprende lo

referente a la determinación del ritmo normal del trabajador promedio, las
técnicas de valoración y el cálculo del tiempo básico o normal.

 CÁLCULO DE SUPLEMENTOS: se determinan todos los suplementos que

forman parte del tiempo adicional por demoras, fatiga básica o por
condiciones de seguridad inadecuado.

Se pueden clasificar como variables, fijas, contingencias, entre otros.

 CÁLCULO DE TIEMPOS TIPO O ESTÁNDAR: conteo total de todos los tiempos.

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5.1. DIAGRAMA SINOPTICO DEL PROCESO

DIAGRAMA SINÓPTICO DEL PROCESO

Actividad: Corte de la pieza de Parte: Fecha:
madera.
Elaborado Por: Método:
Sergio Andrés Muñoz Silva
Andrés Vargas
Fabián Camilo Molla Quimbayo Operarios: 1

Operario Material Maquina

Tiempo
Convenciones
(seg)
Almacenamiento 0
Transporte 5
Trazado 25
Transporte 5
Corte 20
Inspección 3
Total 58
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5.2. ORGANIGRAMA ANALITICO

A. Actual dela empresa
Producto:
Actividad Actual
Actividad: operación 2
inspección 1
Corte de la pieza de madera. espera 0
transporte 2
almacenamiento 1
Lugar: Muebles Margret Total
Hecho por:
Sergio Andrés Muñoz Silva
DESCRIPCI Distancia Tiempo Actividad OBSERVACIONES
ÓN (m) (seg)
Almacenamiento 0 1 operario
Transporte 4 5 1 operario
Trazado 25 1 operario
Trasporte 3 5 1 operario
Corte 20 1 operario y maquina
Inspección 3 1 operario
Total 7 58

B. Propuesto
Producto:
Actividad Actual
Actividad: operación 2
inspección 1
Corte de la pieza de madera. espera 0
transporte 1
almacenamiento 1
Lugar: Muebles Margret Total 5
Hecho por:
Sergio Andrés Muñoz Silva

DESCRIPCIÓN Distancia Tiempo Actividad OBSERVACIONES

(m) (seg)
Almacenamiento y 1 operario
25
Trazado
Trasporte 3 5 1 operario
Corte 20 1 operario y maquina
Inspección 3 1 operario
Total 3 53
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5.3. DIAGRAMA BIMANUAL DEL OPERARIO

MANO IZQUIERDA MANO DERECHA

SIMBOLO SIMBOLO DESCRIPCION Tiempo
DESCRIPCION DE
DE LA (seg)
LA ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
Almacenamiento Almacenamiento 0
Transporte Transporte 5
Trazado Trazado 25
Trasporte Trasporte 5
Corte Corte 20
Inspección Inspección 3
TOTAL 58
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5.4. DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

HOMBRE MAQUINA
DESCRIPCION DE LA TIEMPO TIEMPO DESCRIPCION DE LA
ACTIVIDAD (seg) (seg) ACTIVIDAD
Almacenamiento 0 0 Almacenamiento
Transporte 5 0 Transporte
Trazado 25 0 Trazado
Trasporte 5 0 Trasporte
Corte 20 20 Corte
Inspección 3 0 Inspección
TOTAL 58 20 TOTAL

T.T.A = 58 seg
T.C = 58 seg.
T.A.H = 58 seg.
T.A.M = 20 seg.
𝑇.𝐴.𝐻 58
% U. H = 𝑥100 = 58 x 100 = 100 %
𝑇.𝑇.𝐴
𝑇.𝐴.𝑀 20
% U.M = 𝑥100 = x 100 = 34,49 %
𝑇.𝑇.𝐴 58
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5.5. PLANO
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6. ANALISIS DE ESPACIO

La empresa Muebles Margret cuenta con un área total de 2500 m2 (metros cuadrados)
equivalentes al 100 % de la empresa.
En la siguiente tabla se puede apreciar el área que ocupa cada una de las locaciones
de la empresa Muebles Margret.

AREA TOTAL REAL DE MUEBLES MARGRET : 2500 M2

ASPECTOS AREA
Muebles y enseres 25.45 m ²
LOCACIONES 14 m ²
Mano de obra indirecta
ADMINISTRATIVAS
Pasillos y corredores 7.62 m²
Maquinas 28.41 m²
LOCACIONES DE
Mano de obra directa 6 m²
PRODUCCION
Pasillos y corredores 5.43 m²
LOCACIONES DE
Bodega 45.23 m²
ALMACENAMIENTO
TOTAL 132.16 m ²

Partiendo del hecho que según la resolución 2400 de 1979 el trabajador debe contar
con un área de trabajo no inferior a 2m ² y que el área real total de la empresa es de
2500 m², se puede evidenciar claramente que hay un desfase de 12.16 m², que están
perjudicando las condiciones laborales de los 5 trabajadores que se encuentran
ubicados en las locaciones de producción, al no contar con el espacio indicado y
suficiente para el desarrollo de sus actividades según la normatividad, además el área
restante para pasillos al ser tan reducido genera obstrucciones en la movilidad de los
colaboradores.
Es necesario realizar una redistribución en la planta ya que la bodega cuenta con una
gran área que es desperdiciada por la reducida cantidad de materiales que almacena
la empresa.
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7. CONCLUSION

Se observa y se analizan de forma concreta la distribución de planta actual teniendo

en cuenta la disposición actual de los materiales, mano de obra y maquinaria,
identificando falencias representativas en la producción constante ya que por falta de
maquinaria toca hacer contratación externa además la empresa cuenta con máquinas
que debe dejar inactivas para poder trabajar con productos de especificaciones
determinadas por los clientes, los colaboradores debían transportar las materias
primas de forma manual generando posibles riesgos en su salud, todos estos aspectos
se tuvieron en cuenta para realizar la propuesta de redistribución de planta.
Los procesos de la empresa son identificados por producto, basados en la orientación
del cliente se hace el proceso y se tienen en cuenta los tiempos para la ejecución de
cada uno de ellos. El gerente de la empresa manifiesta que el grado de
accidentabilidad ha sido muy mínimo durante los últimos años.

El rediseño de la distribución de planta busca mejorar los tiempos de producción

implementando la maquinaria que haga falta para estandarizar el proceso y así de esta
forma ser más óptimo y por ende más productivo.

La falta de la maquina dosificadora genera un retraso ya que se organiza la producción

para generar un solo gasto en esta sección del producto y partiendo del ingreso de este
se termina el proceso.
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8. BIBLIOGRAFIA

Mutter, R. (2016). distribucion en planta. neiva: Hispano Europea.

https://www.colconectada.com/normas-apa/
http://documents.mx/documents/10fundamentos-richard-muther-distribucion-de-
planta.html
http://documents.mx/documents/10fundamentos-richard-muther-distribucion-de-
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https://www.google.com.co/search?q=cofia&espv=2&biw=1
https://www.google.com.co/search?q=cofia&espv=2&bi
https://www.google.com.co/search?q=cofia&espv=2
https://www.google.com.co/search?q=cofia&espv=2&biw
http://www.industriasjjleon.com/