Resumen de lectura de artículo de hornos solares rotativos 18/09/2017 lunes 2da semana

RESUMEN DE LECTURA DE ARTÍCULO DE HORNOS SOLARES

ROTATIVOS
1. Introducción.-

 Son capaces de alcanzar altas temperaturas con mayores eficiencias térmicas que
otros tipos de reactores.
 Los hornos solares han sido seleccionados para procesos solares de alta
temperatura
Energía Solar de Concentración
 La mayoría de las tecnologías se emplean para la generación de electricidad
pero también se puede emplear para producir calor de alta temperatura para
aplicaciones industriales.
 Para la producción de materiales de cerámica
 Metales
 Cal, mediante la calcinación solar CaCO
 La producción de Zn a partir de ZnO (han sido absorbidos a través de las
diferentes técnicas de reducción solar).
 Producción de aluminio.
 Uso de Calor Solar de Concentración como la fuente de energía para las
reacciones termoquímicas.
Receptor/Reactor
Las partículas sólidas son capaces de absorber la radiación y el almacenamiento del
calor en forma de energía sensible y/o química.
 La eficiencia de absorción se mejora cuando la radiación y las partículas tienen
contacto directo (sin barrera opaca).
 Las partículas, que actúan como medio de transferencia de calor absorbe la
radiación dentro de in receptor de cavidad.
 El calor es entonces transformado a un fluido, presumiblemente vapor o aire
 Buena eficiencia de absorción y la facilidad de almacenar el calor.
Los hornos solares rotativos solares han sido uno de los tipos más seleccionados de
dispositivos para la actividad de Energía Solar de Concentración.
 Los hornos Rotativos tiene uso en la industria metalúrgica de industrias
químicas, su desempeño es bien conocido y son capaces de operar a muy altas
temperaturas (más de 2000 °C).
 Tienen bajo costo de mantenimiento y sus componentes tienen larga vida útil.

2. Tecnología del horno rotatorio.-

 Los hornos rotativos son recipientes cilíndricos que giran en un eje longitudinal
por lo general, trabajan en un modo continuo.
 Generalmente hay un gas que pasa en contra flujo.
 Una ligera inclinación favorece al movimiento axial de las partículas.
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 En las direcciones radiales el movimiento de partículas depende principalmente

de la velocidad de rotación.
 Numero de Fraude Representa una cierta cantidad de partículas.

 Otro parámetro fundamental que caracteriza los hornos rotativos es el tiempo de

resistencia “s” que indica la permanencias de las partículas dentro del reactor

F: Índice de carga por unidad de área de sección transversal

N: Es la velocidad en rpm
 La temperatura de los hornos rotativos pueden variar muy poco, las temperatura
ambiente a casi 2000 °C
 Los revestimientos se hacen generalmente de ladrillos refractarios.
 El calor para elevar la temperatura es por los combustibles fósiles.
 La energía requerida se introduce en el directamente por la llama generada en un
quemador, que calienta el sólido y las paredes del horno.
 Experimentado (con una escala de una estación piloto) que alcanzaron 800 °C,
concluyeron que la transferencia de calor es un proceso de dos etapas: primero
el calor es transferido del gas al “ticles” en la superficie del techo y luego se
mezclan dentro del movimiento del ticle.
 El efecto más significativo de la transferencia de calor del horno es la
convención, desde el gas caliente hasta el sólido.
 La experimentación concluyo mejorar la transferencia de calor entre el gas y el
sólido “cama”.
 (Boateng y Borr en (1996)) de desarrollo un modelo 3D cuasi – tridimensional.
De esta manera los rangos son la velocidad de rotación de 0 – 2 rpm el tamaño
de partículas (0.297 – 3.36 mm) la velocidad del gas (1.41 – 2.53 Kg) y (600 –
1200 °C) y la proporción de llenado (12% a 27%) gradientes de temperatura de
200 °C para la sección transversal.
 (Palmar y Hawes (1998)) Receptor Rotativo de 132 m de longitud y 4.2 de
diámetro interno, en el motor se incorpora una combustión no instantánea. La
máxima temperatura fue de 1500 °C. Conclusiones.
 No toda la energía térmica entro en el calor latente de vaporización
necesario para el proceso.
 La convección fue el principal mecanismo de transferencia de calor para
el secado de la “alumina”
 Fue integrado con un flujo tridimensional
 Consideraron una temperatura máxima de 2000 °C.
 Discrepancia con el valor de los parámetros del gas utilizado para el
cálculo del calor covectivo transferido.
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 Dhanjal 2D un horno discontinuo a escala Piloto, el cilindro tiene 0.4 m de

diámetro interno y una longitud de 0.6 m y el laminado se mantuvo a una
velocidad de 1,2,3 rpm (calentamiento inerte en arena a una Tamb de 775 °C).
 (Cannon) para evitar la segregación, las partículas deben tener el mismo tamaño
y forma (se puede reducir introduciendo elementos internos como aletas, etc.),
pueden mejorar la mezcla de partículas.

 Declararon los autores que la convección de solidos al gas es la forma principal

para calentar el sólido y no tanto la transferencia global.
 Mientras otros autores dicen que la transferencia de calor por convección es
incificante y la transferencia global de calor es casi totalmente debido a la
radiación.
 Estas discrepancias se pueden referir a muchos factores como la geometría de
cada horno, el medio en que se encuentran, y el modo de calefacción.

3. Aplicaciones Industriales.-
Las aplicaciones de los hornos rotativos a finales de siglo pasado fueron para la
producción de cerámico. Por lo general se utilizaban para hacer calcinaciones de
productos como calizas, arena, agrados, yeso. En la actualidad las aplicaciones de los
hornos rotativos son más, como por ejemplo, aplicaciones, mineras, alimenticias,
metalúrgicas, tratamiento de desechos.
Hay dos tipos de hornos; hornos húmedos y secos, los húmedos se utilizan para la
producción de cerámico y más en alimenticia, papelera, son de baja eficiencia y pueden
alcanzar una longitud de más de 150 m. Los hornos secos tienen una mejor eficiencia y
se utiliza para el tratamiento de cal, agregados ligeros, tienen características de longitud
y diámetro de 15 – 75 m y 1.3 m respectivamente, se utiliza también cuando el gas está
en contacto y es bueno para varias aplicaciones como reducción, calcinación, oxidación
y carburación en la atmosfera.
 Se hicieron estudios con hornos de pirolisis para el flujo de sólidos granulares
 El reactor calentado externamente, podría alcanzar una temperatura
máxima de 1000 °C
 (Li et at (1999)) El horno es calentado por un horno eléctrico.
 12 kW de potencia
 Una diámetro interior 0.205 m y la longitud de 0.405 m
Mediante la pirolisis el gas y el choque pueden producirse con bajas emisiones.
 Vijayan and Sendhilkunar (2014) hicieron una revisión de los principales
operaciones industriales, la calcinación, procesos térmicos y pirolisis

4. Solarización de hornos rotativos.-

Algunos hornos solares han sido diseño como prototipos a escala con simuladores
solares para la demostración experimental.
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4.1. Estudios desarrollados sobre metodologías de transferencia de calor

y simulación aplicados a hornos rotativos solares.-
Los procesos térmicos o termoquímicos aplicados a hornos solares rotativos de altas
temperatura requieren el estudio de flujo de fluido, la transferencia de calor y masa, la
reacción química. “Entonces es necesario un modelo computacional desarrollado para
este propósito de fenómenos”. Los hornos rotativos solares tienen como mecanismo de
transferencia la radiación como principal flujo de calor en procesos térmicos.
En aplicaciones termoquímicas se han utilizado los hornos rotativos solares en la
reducción térmica de óxidos metálicos.
 Estudios previos, los modelos de simulación se centraron en una representación
del intercambio radiactivo.

Input of cold granular solid = Entrada de sólido granular frío

cooling system = Sistema de refrigeración
Output of hot granular solid = Salida de sólido granular caliente
Burden = Carga
Fig. 2. Transferencia de calor de un horno rotatorio solar con partículas sólidas
(Sammouda et al., 1999).

 En 1999 Sammouda analizo teórica y experimentalmente los diferentes

fenómenos de transferencia de calor y en calor entre las partículas de arena
calentadas a temperaturas superiores a 1000 °C por medio de la radiación solar.
 Como se describe en la figura el material sólido puede ser calentado por la
radiación solar incidente y por el calor transferido de las paredes del horno que
entran en contacto directo con el sólido granular.
 El calor también se transfiere al gas presente en la cavidad
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 El flujo de calor capturado depende del movimiento de partículas en la cavidad

según parámetros dinámicos, que caracterizan el modo de funcionamiento del
horno rotativo.
 Los sólidos de mezcla tienen efectos sustanciales sobre la transferencia de calor
global.
 El volumen de control de la carga solida se define por el ángulo de inclinación
del horno, la velocidad de flujo de la masa y la velocidad de rotación del horno.
 Para la condición de solidos bien mezclados, se asumió que la capa exterior
sólida y la parte interior de la carga solida tienen la misma temperatura, por lo
tanto el sólido se consideró como un medio poroso donde el coeficiente de
transferencia de calor entre solidos granulares y el aire es infinito, y las
partículas de la misma sección tienen la misma temperatura.
 Las paredes del horno recogen la radiación concentrada y transfieren el calor a
los sólidos granulares.
 El comportamiento térmico se debe analizar mediante la radiación y la
convección y fenómenos conductores en el área del horno rotario situada en
punto focal de concentración.
 La temperatura de la pared lateral sólo depende del eje longitudinal y la pared
interior depende del radio.
 La rotación uniforme permite una luminosidad permanente y una temperatura
uniforme en cada segmento.
 Schunk en 2009 introdujo el método de trazado de rayos de Monte Carlo (MC)
para estudiar la transferencia radiactiva en un reactor rotativo, (esto se analizo
para aplicaciones termoquímicas de partículas de ZnO). En este modelo, la
conductividad térmica efectiva se considera como la suma de las contribuciones
radiactivas y conductivas que fueron obtenidos por la aproximación de
Rosseland.
 Tescari 2013, propuso un modelo que consideraba a la abertura como una
superficie ficticia, el gas de alimentación se consideró transparente a la radiación
y se tuvo en cuenta la trasferencia radiactiva por medio de las paredes internas.
Entonces el coeficiente de convección se calculó mediante fórmulas empíricas
para la superficie giratoria horizontal.
 El lenguaje más reciente de programación de (Alexopoulos at. al. 2015), el
modelo consiste en inestabilidad de estado de ecuaciones de transferencia de
calor unidimensional para los elementos de pared, balanceo energético dinamico
de los componentes situados en la cavidad del reactor. Se supone que el gas no
absorbe ninguna radiación solar y solo transporta el calor por convección.

4.2. Revisión de prototipos desarrollados de hornos rotativos solares.-

Los primeros estudios de hornos rotativos solares, fueron utilizados para fundir óxidos
refractarios y producir materiales de a granel, refrigerado por agua, con 50 Lts. El rotor
reactor también se empleó para purificar alúmina y cuarzo.
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1) Refractory tube = Tubo refractario

2) Reactant inlet = Entrada de reactivo
3) Product outlet = Salida del producto
4) Insulation = Aislamiento
5) Rotation axis = Eje de rotación
6) Concentrated solar radiation = Radiación solar concentrada
7) Water – cooling circuit = Circuito de enfriamiento de agua

Fig. 3. Esquema del horno rotatorio del Flamant. Consiste en un tambor refractario
inclinado, y una capa aislante y una cubierta refrigerada por agua. La radiación se
concentró en el frente lado del horno (Flamant et al., 1980).
 Los reactores fueron concebidos para operar en modo continuo.
 Para el proceso térmico Flamant (1980) informo una eficiencia máxima del 30 %
que fue calculada como la tasa del calor sensible que gano el refractario a la
potencia interceptada por la abertura del reactor.
 Para el proceso termoquímico la eficiencia fue del 7 %, en este caso la energía
obtenida fue la suma del calor sensible y la entalpia de reacción.
 Después de pruebas, parece que los altos gradientes de térmicos en el horno
rotatorio penalizo la absorción de energía del material mientras las condiciones
de mezcla.
Los autores (Meier et al. 2004) emplearon la tasa de entalpia de reacción de CaO a 298
K a la entalpia solar que llega al reactor para calcular la eficiencia solar, para aumentar
la eficiencia los autores propusieron un calentar indirecto.
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Fig. 4. Esquema del horno rotativo DLR publicado por Alexopoulos et al. (2015). Se
componía de un crisol aislado, un conducto delantero y una carcasa
En los prototipos se usa termopares para medir y registrar las temperaturas en el rotor.
 En la figura 5 se muestra una fotografía del reactor solar y un boceto donde las
partes giratorias se destacan en rojo, tenga en cuenta que estas partes no giren
cuando se trabaja en modo estacionario.

Fig. 5. (a) Fotografía del reactor solar rotatorio instalado en la zona focal del horno solar
(se ha eliminado el circuito de refrigeración de la ventana). b) Esbozo del reactor solar
de rotación partes marcadas en rojo. (Para la interpretación de las referencias al color en
esta leyenda figura, el lector se refiere a la versión web de este artículo.)
En caso de experimentos estacionarios, la muestra se utiliza en una varilla de alúmina
sintética (de 0.014 m de diámetro interior y 0.025 m de longitud) como soporte de la
muestra, este caso, facilita la medición de los parámetros de reacción
 Observaciones cualitativas.
 Basado en el cambio físico de la muestra
 En la figura 7 compara la muestra después de ser tratada en la figura 6.
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Fig. 6. Muestras de CuO preparadas para ser introducidas en el reactor solar: muestra
empacada que se utilizará en el modo de trabajo estático y muestra de polvo que se
utilizará directamente bajo modo de trabajo rotatorio.

Fig. 7. (a) Diferentes vistas de la muestra empaquetada correspondiente a la Fig. 6

después del tratamiento térmico. (b) muestra en polvo de la figura 6 después del
tratamiento térmico. Tenga en cuenta que el negro es el color típico de CuO y rojo-
marrón de Cu2O.
Sammouda et. al 1999 presento un estudio muy completo sobre horno giratorio solar
empleado como caldera de arena.
 Su esfuerzo principal fue desarrollado de un modelo preciso de transferencia de
calor para los fenomedos específicos que tienen lugar dentro del horno.
 El horno rotativo fue concebido para calentar la arena, que se emplea además
para calentar el aire utilizando utilizando un intercambiador de calor.
 El tipo de arena fue cuarzo oscuro con el fin de favorecer la absorción de la
radiación solar.
 El horno fue cerrado y tiene una cavidad de entrada de radiación solar y como
salida de la arena caliente.
 Se analizaron la influencia de los parámetros de funcionamiento sobre la
temperatura axial, perfiles sólidos, velocidad de rotación, caudal másico de la
arena (410,550,600 Kg/h), ángulo de inclinación (5 – 8 °) y la radiación solar de
(141, 160 KW)
 Para la medición de la temperatura, se utilizó un pirómetro óptico.
Reactor prototipo PSI, el concepto de PSI tiene elementos comunes con otros hornos
rotativos; tambor rotativo que puede ser considerado como una cavidad donde la
radiación entra y calienta a los reactantes.
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 Los reactores solares de la PSI incluyen una ventana de cuarzo enfriada por agua
que permite que opere sobre atmosferas controladas, tal parámetro puede ser
muy útil para diferentes estudios, por ejemplo, la evolución cinética de la
reacción o la conversión química.
 Los reactivos forman una capa dentro de la cámara de reacción que protege las
paredes de la cavidad de los choques térmicos, con esta disponibilidad la
temperatura puede llegar a los 2000 K sin dañar la cavidad.
 Se observó la necesidad de evitar la difusión de aire atmosférico en la cámara de
reacción
 Con el éxito de los experimentos en la PSI, la investigación presta atención al
uso de sellos herméticos, aplican una pequeña sobrepresión dentro de la cavidad
que evita que el aire externo penetre.
La Tabla 1 reanuda las principales características del horno rotatorio solar prototipos.
Tenga en cuenta que las potencias del reactor y las eficiencias máximas no pudieron
compararse directamente porque los diferentes autores diferentes definiciones de los
mismos. La temperatura máxima se refiere a la temperatura máxima de la partícula y el
ángulo de pendiente se consideró positivo cuando la parte trasera del reactor era más
alta que la abertura del reactor.
4.3. Principales conclusiones y limitaciones de los hornos rotativos
solares.-