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Integrantes:
Soto Núñez José Rubén
Tlapaya Capultitla Efraín
Santiago Toxqui Jorge
Pérez Flores Brayan
Rojas Rojas Ángel Daniel
Paquini García Erik David
Sensores de temperatura.
Objetivo:
Estudiar las características básicas de diferentes termómetros y sensores de
temperatura. Calibrar alguno de dichos sensores. Usar el termómetro calibrado en
experimentos de transferencia de calor.
¿Qué es un sensor de temperatura?
Un sensor de temperatura es un sistema que detecta variaciones en la temperatura del
aire o del agua y las transforma en una señal eléctrica que llega hasta un sistema
electrónico. Esta señal conlleva determinados cambios en ese sistema electrónico
para la regulación de la temperatura.
También conocido como sonda de temperatura. Primeramente, y como es obvio,
cuenta con un elemento sensor (cuyos tipos pasaremos a ver en este post). Además
de este elemento, se compone de una vaina de material conductor en su interior y un
cable que conecta al sistema electrónico en cuestión.
Una vez se comprende un poco mejor cómo se lleva a cabo el control de temperatura
a través de estos sistemas, es el momento de pasar a ver los tipos de sensores de
temperatura existentes en la actualidad.
APLICACIONES
Transporte: En los diferentes medios de transporte se requiere tener un control
confiable de la temperatura, ya sea por comodidad o por el tipo de carga que se lleva,
como pueden ser alimentos, productos químicos, etc.
Maquinaria o equipos: Compresores, sistemas hidráulicos, maquinaria industrial,
robótica, reactores químicos, nucleares, etc. Es decir, en los diferentes campos de la
industria en los que constantemente se aplican procesos que exigen un control preciso
de las temperaturas involucradas.
Aire acondicionado y refrigeración: En la vida cotidiana se necesita constantemente un
control adecuado de la temperatura del ambiente, por ejemplo mediante el aire
acondicionado, la refrigeración o la calefacción en diferentes lugares dependiendo de
la necesidad.
UNIDADES DE MEDIDA
Inventor Thomas Johann Seebeck (1770 - 1831) Físico y médico alemán. Perteneció a
la Academia de Ciencias de Berlin. En 1821-22 descubrió la termoelectricidad y la pila
termoeléctrica. Descubrió el efecto que lleva su nombre, que consiste en el paso de la
corriente a través de un circuito formado por dos metales distintos cuyas uniones se
mantienen a temperaturas distintas y que es el fundamento de los termopares.
Efecto Seebeck: Cuando las uniones de dos conductores se unen por sus extremos
para formar un circuito, y se colocan en un gradiente de temperatura, manifiesta un
flujo de calor y un flujo de electrones conocido como corriente Seebeck.
S = dE / dT
Sensor de nivel.
Objetivo:
Conocer los instrumentos de nivel de líquidos y sólidos y las aplicaciones particulares
de las que son objeto. Conocer los instrumentos de nivel de líquidos y sólidos y las
aplicaciones particulares de las que son objeto. Comparar las distintas características
técnicas de estos instrumentos de medición de nivel. Comparar las distintas
características técnicas de estos instrumentos de medición de nivel.
Los sensores de nivel se utilizan para medir todo tipo de sustancia fluyente ya sea en
estado líquido o sólido, es decir, líquidos en general, materiales de consistencia
pastosa, granulada, etc.
Estos miden en qué punto o puntos se encuentra determinada sustancia respecto a un
parámetro determinado.
Aplicaciones.
Control del nivel de llenado en silos de grava: Las minas de grava a cielo abierto
contienen materiales de construcción como arena, roca fragmentada y grava. Estos
materiales se excavan a profundidades de hasta 50 m y se deben almacenar de forma
adecuada hasta que se puedan transportar a otro lugar. Las cintas transportadoras
llevan los materiales de construcción a los silos. Los sensores detectan si se alcanza
el nivel de llenado máximo.
Control de vehículos de residuos: Los sensores que se utilizan en vehículos como
camiones de recolección de basura deben ser muy resistentes para garantizar un
funcionamiento seguro.
Detección de palets en montacargas elevadores: Con los sensores, es posible
determinar si la horquilla cuenta con un palet y hasta qué punto está dentro en él.
Producción de placas de circuitos impresos: Los sensores ayudan a controlar de
manera fiable el proceso de producción de estas placas de circuitos impresos tan
sensibles.
Detección de botellas en máquinas de llenado de bebidas: En las zonas de salida de
máquinas sopladoras de botellas de PET y máquinas de lavado de botellas, se detecta
cada una de ellas a fin de garantizar el flujo del proceso.
La protección antichoques en plataformas de trabajo aéreas: Los sensores protegen el
funcionamiento de este equipo.
Detección del nivel de llenado de productos a granel: Los sensores supervisan el
proceso a fin de impedir el rebosamiento de los contenedores.
Unidades de medición.
Su unidad es en Pascales
Su unidad es en Pascales
Su unidad es en metros/s
Principio de Operación.
El sensor detecta el nivel del líquido en tanques y depósitos en el punto donde esté
instalado, indicando mediante una señal ON/OFF cuando se ha alcanzado el nivel de
llenado, vaciado u otro definido en proyecto. Debido a estar fijados en un punto del
depósito, los sensores de nivel no son influenciados por las ondulaciones y
vibraciones, asegurando una mejor fiabilidad y repetibilidad en comparación con otros
tipos de detectores de nivel, tales como las antiguas boyas de nivel.
Los sensores conmutan cargas hasta 20W, que es suficiente para señalizar el nivel
con una lámpara o alarma acústica, en los sistemas de control digital (Arduino,
microcontroladores, convertidores de frecuencia) o para accionar relés, PLC y
contactores.
Conclusión de sensor de nivel:
En esta investigación entendimos de qué manera se ocupan estos sensores de nivel
en la industria de tal forma ya sabemos cuáles son sus unidades de medición para
diferentes casos, lo cual esta investigación nos ayudó a aprender más acerca de los
sensores de nivel
Sensor de Caudal.
Objetivo.
Conocer varios métodos empleados para medición de caudal. Estudiar el
funcionamiento de los dispositivos de restricción para medir caudal: Venturi y placa
orificio, y del medidor de flujo lineal de flotador conocido como rotámetro.
Los sensores de caudal recogen las velocidades del flujo de aire o líquidos.
Unidades de medida
Un caudalímetro es un instrumento de medida para la medición de caudal o gasto
volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico.
El gasto másico, flujo másico o caudal másico es la magnitud física que expresa la
variación de la masa con respecto al tiempo en un área específica. En el
Sistema Internacional se mide en unidades de kilogramos por segundo, mientras que
en el sistema anglosajón se mide en libras por segundo. Se usa frecuentemente en
sistemas termodinámicos como tuberías, toberas, turbinas, compresores o difusores.
Aplicaciones
Un ejemplo de caudalímetro eléctrico lo podemos encontrar en los calentadores de
agua de paso que lo utilizan para determinar el caudal que está circulando o en las
lavadoras para llenar su tanque a diferentes niveles.
Los sensores de caudal para líquidos funcionan por ejemplo sobre la base de
ultrasonidos. Sensores de caudal para profesionales para la inspección y control Esta
medición sin contacto tiene la ventaja que los sensores no están expuestos a golpes
de ariete y medios sólidos. Por otro lado, los sensores de caudal son utilizados en el
sector de calefacción, ventilación y climatización para el análisis de la velocidad del
aire. Mediciones que usan el principio manométrico de una película térmica permiten
trabajar en un amplio rango de temperatura y caudal
Neumática: Para aplicaciones de ventosas y eyectores.
Motor: el carburador aspira el carburante por efecto Venturi, mezclándolo con el aire
(fluido del conducto principal), al pasar por un estrangulamiento.
Hogar: En los equipos ozonificadores de agua, se utiliza un pequeño tubo Venturi para
efectuar una succión del ozono que se produce en un depósito de vidrio, y así
mezclarlo con el flujo de agua que va saliendo del equipo con la idea de destruir las
posibles bacterias patógenas y de desactivar los virus y otros microorganismos que no
son sensibles a la desinfección con cloro.
Tubos de Venturi: Medida de velocidad de fluidos en conducciones y aceleración de
fluidos.
Acuarofilia: En las tomas de bombas de agua o filtros, el efecto Venturi se utiliza para
la inyección de aire y/o CO2.
Principio de operación
Gracias a los estudios postulados por Michael Faraday, se pudo no solamente aplicar
estos descubrimientos a las telecomunicaciones, sino también a la medición de fluidos
en movimiento.
Para entender un poco mejor el principio de funcionamiento de los caudalimetros
electromagnéticos, veremos con mayor detalle la ley de Faraday:
Sensor de presión.
Objetivo.
Conocer sus características de uso: rango de presiones, velocidad de respuesta,
precisión, tipo de contacto fluido (de gas, de líquido), etc. Conocer los sistemas de
adquisición de datos: visuales (tubo en U, tubo Bourdon), eléctricos (membranas,
cristales), automatizados (conversor A/D, PC I/O, SW, etc.).Conocer otras aplicaciones
de la medida de presión: termometría de presión de gas ideal, termometría de presión
de vapor, caudalímetros de pérdida de carga y de presión dinámica, etc.
Un sensor de presión es un instrumento compuesto por un elemento detector de
presión con el que se determina la presión real aplicada al sensor y otros componentes
como gases y líquidos que convierten esta información en una señal de salida.
Los sensores de presión también pueden denominarse transductores de presión,
transmisores de presión, registradores de presión, indicadores de presión, piezómetros
y manómetros, entre otros nombres.
Aplicaciones.
Medición de presión
La presión es la magnitud de interés y se expresa como fuerza por unidad de
superficie. Tiene utilidad en instrumentos meteorológicos, aeronaves, automóviles o
cualquier otra máquina cuya funcionalidad dependa de la presión.
Medición de altitud
Tiene utilidad en aeronaves, cohetes, satélites, globos sonda y muchas otras
aplicaciones. En todas ellas se utiliza la relación entre los cambios en la presión
relativa y la altitud.
Los sensores de presión barométrica que se emplean para medir la altitud tienen una
resolución mejor que 1 metro, lo cual es sensiblemente mejor que la de los sistemas
GPS su resolución de altitud es de en torno a 20 metros.
Medición de caudal
Utilización de sensores de presión conjuntamente con el efecto Venturi para medir
caudales, se mide la presión diferencial entre dos segmentos de un tubo Venturi con
distinta sección, la diferencia de presión entre los dos segmentos es directamente
proporcional a la velocidad de caudal a través del tubo Venturi. Esta diferencia de
presión es relativamente pequeña y casi siempre requiere el uso de un sensor de baja
presión.
Detección de fugas
Se puede utilizar un sensor de presión para detectar la pérdida de presión causada por
fugas en un sistema. El principio consiste en comparar una fuga conocida por
diferencia de presión o en utilizar un sensor de presión para medir los cambios de
presión a lo largo del tiempo.
Unidades de medida.
Normalmente se mide en unidades de fuerza por unidad de superficie.
La unidades que se utilizan habitualmente son el pascal (Pa), el bar (bar), el N/mm2 o
la psi (libras por pulgada cuadrada)
Los sensores de presión absoluta miden la presión con respecto a una cámara de
referencia (cercana al vacío).
Los sensores de presión manométrica o sensores de presión relativa se emplean para
medir la presión en relación con la presión atmosférica presente en ese momento.
Los sensores de presión relativa normalizada o de referencia constante son como los
sensores de presión relativa que miden la presión con respecto a una presión fija, en
lugar de con respecto a la presión atmosférica existente.
Las principales ventajas de este diseño de tipo tubular monolítico son un aumento de
la rigidez y la capacidad de medir presiones muy elevadas hasta 15.000 bar. La
conexión eléctrica normalmente se establece a través de un puente de Wheatstone,
que proporciona una buena amplificación de la señal y resultados de medición
precisos y constantes.
Los sensores de presión capacitivos utilizan una cavidad de presión y una membrana
para formar un condensador variable, la membrana se deforma cuando se aplica
presión y la capacidad se reduce de manera proporcional. Este tipo de sensores están
limitados a presiones bajas, hasta alrededor de 40 bar.
Otros sensores de presión que tampoco emplean un cuerpo de medición son los
sensores térmicos o de ionización, que miden la presión aplicada a partir de cambios
en la conductividad térmica como consecuencia de cambios en la densidad de un
caudal de partículas cargadas.
Sensor de velocidad
Objetivo:
Saber cómo se comporta un sensor de velocidad y posición sus diferentes
aplicaciones en la vida diaria aparte de saber cómo funciona a partir de su sistema
mecánico en específico diferenciar entre otros tipos de sensores y algunos que a
pesar de que se parecen no son los mismos pues ocupan otro tipo de operación
¿Qué es un sensor de velocidad?
Un sensor de velocidad o Vehicle Speed Sensor en sus siglas en inglés, es la pieza de
tu vehículo encargada de transmitir la información de velocidad (gracias a que es un
captador magnético), al motor a través de la computadora, es decir este sensor envía
corriente alterna a la ECU y esta la interpreta como velocidad del automóvil.
El sensor de velocidad se encuentra ubicado en donde anteriormente iba el cable del
velocímetro, específicamente sobre el trans-eje.
Ciertamente los sensores de velocidad tienen algunas ventajas, como por ejemplo: son
resistentes a las impurezas, vibraciones y golpes, además de ello los sensores no
requieren de mantenimiento.
Sensor incremental de paso estrecho, que permite detectar también hasta cierto grado
la velocidad instantánea periférica y/o una subdivisión angular muy fina,
Principios de medición.
Aplicaciones.
Usos de sensor
Implantación industrial
La ventaja de los sensores reside en la detección sin necesidad de contacto con los
componentes. Es posible, gracias a la compatibilidad de mecanismos, el reemplazar
antiguos interruptores de posición o final de carrera por sensores.
Los sensores de posición se encuentran, gracias a su facilidad de montaje y a sus
múltiples aplicaciones en el sector industrial, en sectores como:
Industria alimentaria
Tecnología de envasado
Construcción de maquinaria e instalaciones industriales
Producción de papel
Industria del plástico
Conclusión.
Que los sensores de velocidad y posición son un elemento muy útil en sistemas de
trabajo porque gracias a sus características podemos mejorar nuestro trabajo
haciéndolo más fácil y eficiente gracias a este tipo de sensores la industria ha crecido
de manera exponencial
Sensor de proximidad
Objetivo:
El objetivo de esta investigación es entender cómo es que funciona un sensor de
proximidad y cuáles son algunas de sus aplicaciones
Los sensores de proximidad son módulos que se utilizan para detectar la presencia de
objetos cercanos sin necesidad de contacto físico. Se utilizan en muchas aplicaciones,
tales como sistemas de transporte, pantallas táctiles, sensores de aparcamiento,
sistemas de advertencia y dispositivos móviles. Los sensores de proximidad utilizan
una serie de métodos de detección físicos que incluyen el acoplamiento capacitivo,
captador inductivo, infrarrojo, foto detección de luz ambiental, ultrasonido y efecto Hall.
Los sensores capacitivos detectan la presencia de un área conductiva que altera un
campo eléctrico existente. La adición de acoplamiento de carga o cambio en el
dieléctrico efectivo de la capacitancia existente crea un cambio que es posible
detectar. Esta técnica se utiliza para detectar la capacitancia cuerpo humano como
una entrada (y el ejemplo son los sensores de capacitor transparente delgados de
óxido de indio transparente utilizados en muchas pantallas táctiles). También pueden
ser utilizados para la detección de humedad y el nivel de fluido.
Los sensores de proximidad inductivos detectan cambios en la resistencia magnética
(reluctancia). Un bucle de inducción detecta los cambios en la composición del
material del flujo magnético que viaja y por el que crea la resistencia. Estos son
sensores extremadamente reforzados utilizados en aplicaciones industriales, sensores
de rotación, detectores de metales y control de semáforos. Los sensores de efecto Hall
funcionan de manera similar a la detección inductiva, pero utilizan desviación de
electrones provocada por las fuerzas de Lorentz creadas por un campo magnético.
Los detectores de proximidad infrarrojos son una combinación de un LED emisor, lente
direccional, lente receptor y una matriz foto detectora. El rango de detección se detecta
típicamente por el ángulo del haz de incidente sin tener en cuenta la intensidad de la
luz reflejada. Por lo general, tienen una configuración de rango ajustable y se utilizan
en aplicaciones como la fabricación de líneas de montaje. Los foto detectores de luz
ambiental son de construcción similar, pero pueden carecer de la capacidad de
hallazgo del rango.
Los sensores de proximidad ultrasónicos se utilizan en aplicaciones industriales y
médicas que requieren una alta precisión. Transmiten y reciben formas de onda
acústica con un transductor ultrasónico con un mecanismo similar al utilizado en
sistemas de sonar y radar. La energía de la onda reflejada desde los objetos se
detecta y se analiza para determinar la distancia. Tienen la ventaja de poder ser
utilizados en aplicaciones donde no se puede usar la foto detección, por ejemplo
detección clara de objetos. También se puede usar para detectar límites de fluido o en
aplicaciones como el escáner de ultrasonido del embarazo.
En conclusión los sensores de proximidad:
No necesitan tener contacto físico para completar su función. Existen diversos tipos de
dichos sensores como los inductivos, capacitivos, de infrarrojo y los ultrasónicos y
todos ellos tienen aplicaciones distintas.
Problemario.
1. ¿Qué es un sensor de temperatura?
Es un sistema que detecta variaciones en la temperatura del aire o del agua y las
transforma en una señal eléctrica que llega hasta un sistema electrónico
Sonda de temperatura
Determinar el caudal.
Solución
Pasamos la velocidad a una unidad más pequeña (dm/s) para facilitar las cuentas.
15. ¿Cuál es la presión ejercida por una fuerza de 120 N que actúa sobre una
superficie de 0.040 metros cuadrados?
?
Reemplazando estos datos en nuestra fórmula tenemos:
Resultado:
16. Una persona de 84 kg se para sobre la losa de una casa que tiene por superficie
225 metros cuadrados. ¿Cuál será la presión que esta persona ejerce sobre la losa?
Es decir que el peso es el producto de la masa multiplicada por la gravedad y con ello
obtendremos la fuerza que necesitamos, por lo que:
Resultado:
17. En una prensa el émbolo mayor tiene un diámetro de 40 cm, y el émbolo menor de
2.3 cm. ¿Qué fuerza se necesita ejercer en el émbolo menor para levantar un bloque
de 50,000 N?
Solución: Como en todos los problemas, debemos analizar nuestros datos
primeramente porque a partir de ahí podemos saber que nos hace falta, como
calcularlo y de alguna manera iniciar a resolver nuestro problema.
Tenemos que nuestro émbolo mayor tiene un diámetro de 40 cm, para ello lo primero
que tenemos que hacer es convertir esos centímetros a metros, y hacer lo mismo
con el émbolo menor.
Ahora calcular el área de esos émbolos (recordar que se tratan de émbolos circulares):
Ahora vamos a despejar de nuestra fórmula a
Quedando así
Resultado:
Bibliografía.
Jorge. (2008). medidor de temperatura. 2020, de obolog Sitio web:
http://iindustrial.obolog.es/medidor-temperatura-termopar-86703
Cristian Veloso. (2016). funcionamiento de un sensor de temperatura. 2020, de etools
Sitio web: https://www.electrontools.com/Home/WP/2016/03/30/funcionamiento-de-un-
sensor-de-temperatura/
Rolando A. ( 2012). Sensores de Temperatura. 2020, de Automatizacion Industrial Sitio
web: http://automatizacionindustrialiue.blogspot.com/2012/02/sensores-de-
temperatura.html
Pérez Ernesto , Calderón Víctor ,Fonseca José. (2017). Mediciones de caudal . 2018,
de Monografías.com Sitio web: https://m.monografias.com/trabajos97/medicion-caudal-
tecnico-superior/medicion-caudal-tecnico-superior.shtml