INDICE

INTRODUCCION...........................................................................................................................2
ENCOFRADO METALICO..............................................................................................................3
Ventajas del encofrado metálico.............................................................................................3
CARACTERÍSTICAS DE LOS ENCOFRADOS METALICOS............................................................3
PROCESOS DE INSTALACION.......................................................................................................7
1. ENCOFRADO METALICO DE MURO..................................................................................7
1.1. ENCOFRADO A UN CARA..........................................................................................7
1.2. ENCOFRADO DE DOS CARAS.....................................................................................7
2. ENCOFRADO METALICO DE PILARES...............................................................................8
2.1. PILARES RECTANGULARES........................................................................................8
2.2. PILARES CIRCULARES................................................................................................8
3. ENCOFRADO DE SECCIONES VARIABLES.......................................................................9
4. ENCOFRADOS DE VIGAS....................................................................................................10
5. ENCOFRADO DE COLUMAS................................................................................................11
6. ENCOFRADO DE LOSA........................................................................................................11
EMPRESAS DE ENCOFRADO EN EL PERÚ...................................................................................12
MANTENIMIENTO DE ENCOFRADO METALICO.........................................................................14
OBRAS QUE UTILIZARON ENCOFRADO METALICO EN EL PERU................................................15
CONCLUSIONES..........................................................................................................................16
RECOMENDACIONES.................................................................................................................16
 INTRODUCCION
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta
su endurecimiento, son llamados también moldes, formas, etc. Pueden ser elaborados de
diversos materiales, como son madera contra placada, metálicos y de plástico.

La estructura y la mampostería, son las que determinan los espacios interiores y exteriores;
muestran las características y conceptos de las diferentes épocas y los periodos de la historia;
en ellos se reflejan la belleza de la arquitectura, la perennidad en el tiempo y la manifestación
de espacios en su interrelación con el hombre. Es el enlace del pasado y el presente además de
ser un libro de consulta para la ingeniería.Su papel fundamental en las obras antiguas y las
intervenciones presentes, hacen que la investigación, el estudio y la aplicación de técnicas sea
permanente y cotidiano, así se podrá continuar disfrutando de un legado, posicionado
universalmente y que hoy se disfruta con mayor interés.
En la presente cartilla se muestran los procesos desde diferentes facetas; de manera tal, que
sus enseñanzas puedan ser aplicadas en el diario quehacer de la albañilería, por su amplio
campo de aplicación.
 ENCOFRADO METALICO
El encofrado metálico, como su nombre indica, está compuesto por cierto número de piezas
rígidas, que sólo pueden adaptarse a una forma exclusiva.  De ahí su «su limitación» en cuanto
a la multiplicidad de formas a dar con un solo elemento o tablero, tal como ya vimos en los
encofrados de madera, que son susceptibles de emplearlos en diversidad de piezas, cortando,
añadiendo, clavando, etc.  En cambio, en el encofrado metálico, por su naturaleza, cada pieza
sólo sirve APRA la clase de molde para la cual ha sido proyectada, no pudiendo aprovecharla,
salvo algún caso excepcional, en otro elemento distinto.

Ventajas del encofrado metálico

En aquellas obras en donde la proliferación de un mismo tipo de piezas alcanza un número
considerable, tal como en una construcción donde existan pilares de idénticas dimensiones y
en gran número, los tableros metálicos ya preparados son insustituibles para la formación de
los encofrados correspondientes.

Su gran ventaja radica, no sólo en la facilidad y rapidez tanto en el encofrado como en el

desencofrado, así como en las piezas moldeadas alcanzan unos paramentos lisos, bien
cuidados, sino en que la duración de dicho encofrado es prácticamente ilimitada, ya que no se
deforman ni deterioran por el uso.

En cuanto a su manejo, es bien sencillo y aunque casi la sola observación del dibujo
correspondiente es suficiente para comprender cómo se montan, vamos a dar una suscita
explicación sobre los mismos.

Tanto las operaciones de encofrado y desencofrado como las de aplomado son rápidas y
sencillas.  Otra ventaja es la bondad de los paramentos.  Salen pilare e caras limpias.

Entre las desventajas, podemos citar su inadaptabilidad a todo tipo de pilares, como sucede
con la madera y a su mayor peso para el traslado y manejo.

Ya veremos más adelante cómo estas placas suelen servir también para encofrar vigas.

CARACTERÍSTICAS DE LOS ENCOFRADOS METALICOS

De gran circulación en el mercado nacional de la construcción sin ánimo de publicidad y
solamente porque los consideramos muy interesantes por sus notables características,
presentamos el encofrado metálico universal BYS, del que, a grandes rasgos, vamos a describir
las más estacadas.

o Duración ilimitada
Las piezas que componen este tipo de encofrado están construidas de hierro y acero de la
mejor calidad, no produciéndose desgaste alguno durante su uso, por ser muy sencillo su
manejo, tanto en el montaje como en la operación de desencofrado.

o Adaptable a cualquier medida

Los paneles metálicos, como luego veremos, están diseñados de tal forma que se adaptan a
cualquiera que sea la medida de la estructura que se desee encofrar.
o Montaje fácil y económico
La unión de los paneles entre sí mediante unos pernos que se introducen en los agujeros del
elemento subsiguiente, destierran por completo todo empleo de mordazas, pasadores,
abrazaderas, cuñas, tornillos y cualquier otra clase de herramientas.  No precisa de personal
especializado, ya que su montaje es sencillísimo. El desmontaje, por tanto, es también una
operación sencilla, sin que se puedan producir desperfectos.

o Amortización 
El hecho de que estos paneles por las circunstancias expuestas, tengan una vida ilimitada,
amortiza su coste mucho mejor que todos los sistemas conocidos hasta la fecha.-

o Medidas «standard»
Se encuentran estos paneles en el mercado, en las siguientes medidas:

40   X 50

50   X 50

60   X 50

Como dato para el lector, indicamos que un pilara de tres metros de altura necesita el material
siguiente:

o Montaje
Vamos a dar a continuación un detalle del montaje con este tipo de paneles.

En la figura 148, se ven los elementos de base.  Una vez replanteado el pilar, se van colocando
los llamados elementos de base, de manera que la arista interior de dichos elementos coincida
con lo que va a ser el paramento definitivo del pilar ya hormigonado. Una vez situados estos
elementos definitivos del pilar ya hormigonado.  Una vez situados estos elementos de la base,
se procede a continuación al montaje de los paneles.
En la figura 149, vemos cómo el primer panel monta sobre el elemento base (figura 148) de
forma que el primer agujero del panel encaja en el primer perno A (figura 148).  Los demás
agujeros encajarán en los pernos sucesivos, después en el perno B del elemento núm. 2 (figura
144), y el resto sobrante del panel sobresaldrá a continuación en la medida necesaria.

A continuación, procederemos a montar el segundo panel sobre el elemento núm. 2 en la

misma forma citada en el párrafo anterior, o sea a partir del perno C, hasta el perno D del
elemento núm.3 (figura 148 y 149), sobresaliendo a continuación el trozo el panel sobrante
(figura 150).

Para cerrar el resto del espacio el pilar, se montan los otros dos paneles, tercero y
cuarto, siguiendo el mismo procedimiento ya descrito (figura 151).

En la figura 152, se ve el montaje de los subsiguientes tramos de paneles, siguiendo siempre el

mismo sistema.  Cada panel inmoviliza siempre a dos de los que tiene debajo, dando una total
solidez al encofrado.

Así seguiremos colocando paneles hasta llegar a la altura deseada. Por último, se colocan las
pletinas de blocaje (terminales), como se ve en la figura 153, para que los cuatro últimos
paneles no se separen.  En la figura 154 presentamos el encofrado para un pilar.

Para el encofrado de muros, como vemos en la figura 155, se emplean también los mismos
paneles, además de otros elementos que vamos a describir.
o Centinela
Con este elemento, de dos metros de altura, y que se muestra en la figura 156, se pueden
efectuar toda clase de paramentos. Se adapta a los paneles «standard», como se puede
apreciar en las figuras ya mostradas.

o Cuña para sujeción de latiguillos

Con esta original cuña y medida un tensor (ver las figuras 157 y 158) se obtiene una máximo de
resistencia en ambas caras encofradas y permite soportar todas cuantas presiones pueda
producir el hormigón, al ser depositado en los encofrados y pudiendo efectuar una vibración al
máximo.

o Cangrejo
Es éste n elemento eficaz e indispensable, pues viene a eliminar radicalmente la aplicación de
toda clase de tornillos en la unión de los paneles entre sí (figura 159).
 PROCESOS DE INSTALACION
1. ENCOFRADO METALICO DE MURO

1.1. ENCOFRADO A UN CARA

Es un encofrado robusto, formado por un bastidor metálico con cara encofrante de madera o
chapa, orientado a la ejecución de muros o pantallas con encofrado en 1 cara de los mismos
(generalmente se realizan contra el terreno o en taludes) con gran superficie y buen acabado.

1.2. ENCOFRADO DE DOS CARAS

Es un encofrado robusto, habitualmente formado por un bastidor metálico con cara

encofrante de madera o chapa, orientado a la ejecución de muros con encofrado en las 2 caras
de los mismos con gran superficie y buen acabado.
 2. ENCOFRADO METALICO DE PILARES
Es un encofrado semi-pesado llegando a ser más portable en algunos casos. Igual que el
encofrado de muro, puede estar formado por un bastidor metálico con cara encofrante de
madera o chapa, orientado a la ejecución de pilares o columnas con encofrado en las 4 caras
de los mismos (cuadrada o rectangular) o circulares.

2.1. PILARES RECTANGULARES

El montaje es sencillo, no necesita personal especializado, manteniendo como norma la

seguridad, intentamos desarrollar un sistema eficaz y rápido, consiguiendo un rendimiento
elevado en la obra.

El Arrostramiento es muy importante porque aporta la seguridad necesaria para seguir

trabajando, el mismo se realiza atestando dos tableros al pilar, y sujetando estos por debajo
con un tablón. Las colocaciones de las sopandas en jácenas dependen de la anchura y peso de
las mismas, como regla general podemos establecer un trabajo en luz de 1.5mts. Hasta jácenas
de 80cm. a partir de esa medida es aconséjale reducir a un metro en forjados planos de
planchado trabajamos con luz de 1.5mts. Hasta forjados de 30cm. De canto, a partir de esa
medida debemos calcular el peso del forjado y la carga admisible de los puntales que
disponemos para mantener o cerrar luz de su pandeo, dependemos por tanto de la altura y
peso del forjado.

Varias alturas de paneles para la fácil adaptación a los pilares de la obra. También se pueden

utilizar los paneles de pilar para encofrar muros utilizando las mordazas de pilar

2.2. PILARES CIRCULARES

El sistema está basado en moldes metálicos compuestos de dos paneles en forma de media
luna, que, al unirlos mediante cerrojos, se forma el modo circular.

 Ventajas:
 Soporta presiones de concreto hasta 80kN/m 2 Gama de paneles circulares en altura.

 Amplia gama de diámetros para solucionar gran cantidad de pilares circulares: desde
0.3m hasta 1m con variación de 5cm. Además de ø 120cm. Pilar ø 120cm.

 En ejecución de puente. Fácil unión mediante cerrojo, elemento compuesto por bulón y
una cuña imperdible entre sí.

3. ENCOFRADO DE SECCIONES VARIABLES

La plataforma universal pilares es el sistema auxiliar diseñado para realizar trabajos de vaciado
de concreto de pilares de forma segura.

Características principales:
 Dimensiones principales: 165 x 75 cm.

 Carga máxima: 1.5 kN/m2

 Sistema seguro para el vaciado de concreto de pilares.

 Sistema fácil y sencillo de montar y desmontar en los paneles de encofrado,

pudiéndose realizar a nivel de suelo.
 Se requiere una plataforma por pilar, garantizando la seguridad en todo momento.
 Plataforma adaptable a cualquier dimensión de pilar.
  Se fija directamente a los paneles de encofrado sin necesidad de utilizar ninguna
estructura inferior de soporte.
 Se puede cerrar todo el perímetro de la plataforma mediante barandillas de cierre
interior.
 Posee soportes para fijar las escaleras adaptables. Por lo que se pueden utilizar
diferentes tipos de escaleras adaptables, por lo que se pueden utilizar diferentes tipos
de escaleras de acceso.
 Barandillas exteriores abatibles, minimizando el volumen de transporte.
 Elementos de izado incorporados en la propia plataforma.

4. ENCOFRADOS DE VIGAS

El ancho y la altura de las vigas, le genera fundamentalmente las dimensiones de las tablas que
con mayor facilidad se encuentran en el mercado, por ejemplo, las escuadrillas comerciales
más corrientemente empleadas son: 10, 15, 20, 25 y 30 cm. de ancho por 25 cm. de grueso. El
fondo de un encofrado de viga quedara siempre comprendido entre los dos tableros laterales,
nunca debajo de los mismos. El fondo de cualquier molde de vida se formará siempre con
tabla de encofrar, ordinaria y nunca con tablones. El embarrotado de un fondo de viga será
siempre muy ligero, pues la resistencia queda a cargo de los cabezales de apoyo y de los
puntales. Estos se colocan con separaciones lo suficiente mente pequeñas para impedir la
flexión de la tabla de fondo. El encofrado de la viga se apoyará por completo en el del pilar que
lo sustenta, de modo que, tanto en los tableros laterales como en el de fondo.

Los tableros del encofrado de la losa de techo quedaran adosados a la cara interior de los
tableros de la viga. Los encofrados de las vigas secundarias y viguetas penetran por completo
en el molde de la viga maestra.

Para optimizar el uso de los encofrados para fondos de viga, se recomienda recuperar los
paneles a los cuatro días del vaciado, manteniendo apuntala dos los tercios de vida.
 5. ENCOFRADO DE COLUMAS

El encofrado de columnas es una de los trabajos que con más frecuencia tiene que realizar el
encofrador por lo cual es indispensable que tenga idea de la actuación de las fuerzas que el
molde está destinado a soportar. En el momento de encofrado no sólo incluye la altura de la
columna, sino también su sección transversal. Por eso podemos clasificar las columnas de
acuerdo a su sección en: columnas ligeras, medias y pesadas, lo que nos da la información
suficiente para realizar el encofrado. En la parte interior del molde debe ejecutarse un agujero
de limpieza para sacar basura, virutas y otros elementos extraños que caen en el interior
durante el trabajo.

Debe evitar el mover la armadura porque esto produce grietas por vibración en el concreto ya
vaciado, en la parte inferior.

6. ENCOFRADO DE LOSA

Se consideran para las losas macizas un espesor de 12 cm. Excepto en la zona de baños en
donde se dispondrá de una loza con un espesor de 17 cm.

A modo de verificación se considera la recomendación que expresa lo siguiente: el peralte de

la loza podrá considerarse como 1/40 de la luz o igual al perímetro de paño dividido entre 180.

Por tanto, en un piso típico se toma el mayor paño de loza que tiene las siguientes
dimensiones: 7.35x2.5. Con lo cual se determinará un perímetro de 19.7 metros que decido
entre 180 resulte 11cm., un valor menor que el asumido para la loza, la cual tendrá un peralte
de 12 cm,

Por supuesto la razón por la cual se decide que la loza en loza de los baños sea de 17 cm. Y no
de 12 se dé a las tuberías de las instalaciones sanitarias que en caso del desagüe utilizará
tubería de 4” por lo que será imperativo que esta loza permita disponer a las tuberías dentro
de la loza.

EMPRESAS DE ENCOFRADO EN EL PERÚ

•RUC : 20501918343
•Razón Social : ULMA ENCOFRADOS PERÚ S.A.
•Página Web : http://www.ulma-c.com
•Tipo Empresa : Sociedad Anónima
•Fecha Inicio Actividades : 01 / Abril / 2001

•Actividad Comercial : Alquiler Maqui. y Equip. construcción.

•Dirección Legal : Av. Argentina Nro. 2882
•Distrito / Ciudad : Lima
 •Departamento : Lima  Teléfonos : 6136700 / 6136710  Perfil
de ULMA ENCOFRADOS PERÚ S.A.:
o Afiliada a la Cámara de Comercio de Lima
o Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores
• Gerente General : Gribben Daniel

•RUC : 20517705951
•Razón Social : PERI - PERUANA SAC
•Tipo Empresa : Sociedad Anónima Cerrada
•Fecha Inicio Actividades : 07 / Enero / 2008

•Actividad Comercial : Otras Actividades Empresariales Ncp.

•Dirección Legal : Av. el Sol Mza. Ll-2 Dpto. Pt.5 Lote. 2
•Distrito / Ciudad : Villa el Salvador
•Departamento : Lima
•Teléfonos : 2666359 / 2527282
•Perfil de PERI - PERUANA SAC:

o Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores

• Gerente General: Saux Spigno Jean Pierre

• RUC : 20212149145
•Razón Social : EFCO DEL PERÚ LTD, SUCURSAL  Página Web : http://www.efcoforms.com 

Tipo Empresa : Sucursales o Ag. de Emp. Extranj.

•Fecha Inicio Actividades : 28 / Febrero / 1994

•Actividad Comercial : Alquiler Maqui. y Equip. construcción.

•Dirección Legal : Av. Pedro Miota Nro. 200
•Distrito / Ciudad : San Juan de Miraflores
 •Departamento : Lima  Teléfonos : 6138700 / 4661110  Perfil
de EFCO DEL PERÚ LTD, SUCURSAL:
o Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores
•Apoderado : Portocarrero Monzón Luis Héctor

MANTENIMIENTO DE ENCOFRADO METALICO

Respecto a las condiciones generales de los encofrados, éstos si son metálicos y correctamente
manipulados, presentan un mínimo desgaste. Luego de ser usados, se los debe limpiar
convenientemente e impregnárselos con un producto de desmolde de venta masiva, algún
tipo de aceite, o bien, petróleo o ACPM con parafina al 50%, pero todo dependerá del acabado
que quiera dársele. Para evitar que se oxiden, es conveniente protegerlos con pintura
anticorrosiva, particularmente cuando están por demasiado tiempo a expensas de los cambios
climáticos. De igual manera, se debe proteger a los encofrados de los rayos de sol y de la lluvia.

Una vez utilizados, se aconseja guardarlos en sitios cubiertos y secos, se almacenan de manera
vertical o apenas inclinados sobre un muro y elevados del piso sobre bloques y debidamente
rotulados. No debe abusarse al armarlo de clavos y tornillos ya que esto debilita la madera.
Para su óptima conservación, la madera es conveniente se pinte con periodicidad y así evitar el
deterioro por acción del clima. Es necesario también que si sufrieron algún daño, éste sea
reparado. Cuando se realice el desencofrado, o sea, el retiro del encofrado, debe utilizarse con
cuidado el martillo metálico para no dañar ni la madera ni los ganchos. Antes de armar el
encofrado de madera, se debe evaluar la dirección de carga de la losa, pasar niveles sobre los
muros, y colocar los tablones de madera seleccionados para que no se hundan los tacos. Esto
en el caso del encofrado de una losa maciza. En el caso de armar un encofrado metálico, el
procedimiento es el mismo que en el de madera sólo que se eligen cerchas y tacos metálicos,
con tablones de base en madera. Sea el encofrado que se elija, es determinante verificar su
construcción a partir del plano de obra. De éste, dependerán no sólo los materiales a utilizar,
sino también las cargas y la longitud de las barras, además de las mallas que van electro
soldadas.
OBRAS QUE UTILIZARON ENCOFRADO METALICO EN EL PERU

a) TREN ELECTRICO LIMA

Esta obra emblemática de la ciudad de Lima comprende la construcción de un viaducto

elevado de 12,5 km y 8 estaciones de la Línea 1. Con este tren se soluciona el principal
problema que afronta la capital: el tráfico y el caos del transporte público que sufren más de
300.000 pasajeros cada día.

Con el objetivo de ofrecer una respuesta apropiada para cada estructura y ante los cortos
plazos de ejecución previstos, se ha planteado el Sistema MK como solución principal para
todas las configuraciones. Contar con el adecuado equipo humano y logístico ha facilitado el
suministro de todo el material en los tiempos acordados.

• En los más de 400 apoyos, requeridos en un viaducto de tal longitud, se ha empleado

como encofrado vertical para pilares el ENKOFORM VMK. Con una altura de más de 7
metros y de sección octogonal.
• Ha soportado las más altas presiones de concreto, mientras, para los fondos de cabezal
y laterales se ha utilizado
• ENKOFORM HMK apeado por torres ALUPROP. Estos mismos sistemas se han aplicado
junto con los encofrados COMAIN y NEVI para el fondo de losa y viga.
• En los tramos curvos, donde no se requerían vigas pretensadas, se han empleado
torres tanto de ALUPROP como MK que han soportado en cada caso 108 t (27 t por
cada apoyo puntual). La versatilidad del MK ha permitido el montaje de un puente
peatonal, así como una estructura para el paso de vehículos.
• Este sistema ha respondido con éxito a las más altas exigencia del cliente.
CONCLUSIONES

 Se logró describir los diferentes tipos de encofrados metálicos tales como: Encofrados
metálicos de muros a una y dos caras; encofrados metálicos de pilares rectangulares
circulares y de sección variable; encofrados metálicos de columna, de forjados y de
losas. Que se utilizan para diferentes tipos de estructuras.

 Se conoció algunas obras en el país donde se utilizaron los encofrados metálicos entre
ellas tenemos: El tren eléctrico (Lima),y la obra Bayovar (Piura) construidas ambas por
la empresa ULMA.

 Se logró conocer el proceso de instalación en obra de los diferentes tipos de

encofrados metálicos tomando como referencia las obras de la empresa ULMA.

RECOMENDACIONES

 Se recomienda utilizar los encofrados metálicos para obras de gran envergadura.

 Se recomienda utilizar los encofrados metálicos para las zonas sísmicas II y III.

 Se recomienda adecuarse a las normas internacionales vigentes de encofrados

metálicos.