SEPARACIÓN DE SOLUCIÓN MEDIANTE OPERACIÓN UNITARIA DE

DESTILACIÓN
Daniela Cardona1; Wendy Laura Galindo Rivera2; Valentina Rivera Yepes3, Programa de
Ingeniería de Alimentos, Facultad de Ciencias Agroindustriales,
Universidad del Quindío – marzo 2020

I. INTRODUCCION
La destilación es un proceso de separación que consiste en eliminar uno o más
componentes de una mezcla. Para llevar a cabo la operación se aprovecha la diferencia de
volatilidad de los constituyentes de la mezcla, separando o fraccionando estos en función de
su temperatura de ebullición. Se usa para concentrar mezclas alcohólicas y separar aceites
esenciales, así como componentes de mezclas liquidas que se deseen purificar (Pedro N,
Benjumea H, 2006)
En la evaporación y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos
volátil; el componente más volátil, generalmente agua, se desecha. Sin embargo, la
finalidad principal de la destilación es obtener el componente más volátil en forma pura.
(Universidad Jorge Tadeo Lozano). El proceso de evaporación es concentrar una disolución
consistente en un soluto no volátil (Azúcar) y un disolvente volátil (Agua). La evaporación
se realiza vaporizando una parte del disolvente (agua) para producir una disolución
concentrada. (José Alberto, F. F. 3 de 2006)
El proceso se llevó a cabo con la intensión de conocer en una escala baja como se realiza
este proceso para la industria la realiza procesos de evaporación para llevar fluidos
determinados a una concentración mayor.
Se elevó la temperatura del producto que se quiso concentrar hasta su punto de ebullición
(Calor sensible), y hasta evaporar el agua (Calor latente). A medida que el líquido se
encuentra más concentrado su temperatura de ebullición aumenta. (Eliezer, S, G. 2010)
Componentes básicos de un evaporador:

 Un intercambiador de calor para suministrar calores sensibles y latentes de

evaporación al alimento. Como medio de calefacción se utiliza normalmente
en la industria de los alimentos, el vapor de agua saturado.
 Un separador en el que se separe el vapor de la fase liquida concentrada.
 Condensador para llevar a cabo la condensación del vapor y su separación,
componente que se puede omitir si el sistema trabaja a la presión
atmosférica. (Eliezer, S. G. 2010)
El objetivo fue simular un proceso de evaporación, para tener una idea como se realiza en
la industria. Y obtener balances con el objetivo de determinar cuál fue la cantidad de agua
evaporada en el sistema.
II. PROCEDIMIENTO
FOTOGRAFIAS DE LA PRÁCTICA

Fotografía 1: Montaje de destilación. Fotografía 2: Peso picnómetro. Tomada

Tomada en universidad del Quindío en universidad del Quindío laboratorio
laboratorio de Química de Química

Fotografía 3: Peso azúcar. Tomada en

universidad del Quindío laboratorio de
Química
 III. RESULTADOS

Tabla 1. Datos recolectados durante la práctica

Picnómetro vacío: 14,74 g

Volumen del picnómetro 5 ml
Picnómetro lleno F1 19,64 g
Picnómetro lleno F2 19,52 g
Picnómetro lleno F3 19,62 g
Masa: Picnómetro lleno – Picnómetro vacío

F1: 19,64g – 14,74 g 4,9g

F2: 19,52g – 14,74 g 4,78 g
F3: 19,62g- 14,74 g 4,88g
Densidad = masa/ volumen

Densidad F1= 4,9 g/ 5 ml 0,98 g/ml

Densidad F2 = 4,78 g/ 5 ml 0,956 g/ml
Densidad F3= 4,88 g/ 5 ml 0,976 g/ml
Masa de F1 Y F3
volumen*densidad Masa
F1: 200ml * 0,98 g/ml 196 g
F2: 30 ml * 0,956 g/ml 28,68 g Experimental
F3: 170ml * 0,976 g/ml 165,92 g
°Brix X solidos
F1= 9.1°Brix 0,091
F3=0 °Brix Experimental 0

F2: ¿? (30.08g)

XH2O:1

F1: 196 F3:165,92

Evaporador
XAZUCAR:0,091 XAZUCAR:

XH20: 0,909 XH2O:(independiente)

Diagrama proceso de evaporación

Grados de libertad
Incógnitas: 2 F2, X3 azúcar
Ecuaciones: 2 X3 azúcar, X3 agua
GL= 0
BALANCE GENERAL
F1 = F2 + F3
F2 = F1 – F3
F2 = 196 g – 165,92 g
F2=30,08 g
BALANCE POR COMPONENTES DE AZUCAR
F1(X1 azúcar) = F3(X3 azúcar)
X3 azúcar = (F1(X1 azúcar)) / F3
X3 azúcar = (196 g (0,091)) /165,92g
X3 azúcar = 0,1
Entonces X3 agua= 1- 0,1
X3 agua = 0,9

COMPROBACION BALANCE INDEPENDIENTE

196 (0,909) = 30,08 (1) +165,92 (0,9)
178.164= 179.408
PORCENTAJE DE ERROR
Dato teorico−Dato experimental
% ERROR= ∗100
Datoteorico

PORCENTAJE DE ERROR MASA

30,08 g−28,68 g
% ERROR= ∗100
30,08 g
% ERROR=¿4,65 %
PORCENTAJE DE ERROR X azúcar
0−0
% ERROR= ∗100
0
% ERROR=0 %

IV. ANALISIS DE RESULTADOS

En los resultados obtenidos se pueden observar determinados porcentajes de error en cada
punto; para el porcentaje de error en masa de agua se evidencia un valor no significativo de
error de 4.65% lo que nos puede indicar que las mediciones y el manejo de instrumentos
fueron adecuados a lo planeado, para el porcentaje de error de azúcar fue demasiado
preciso se obtuvo un porcentaje de error de 0%, los °Brix tomados en la práctica indicaron
con respecto al dato teórico una exactitud. Se tenía que tener muy en cuenta que no hubiese
escapes en el montaje, pero es muy difícil indicar que no se generaron, la temperatura
siempre se controló ya que sobrepasaba los limites se evaporaría una gran cantidad de agua
lo que nos arrojaría un valor muy bajo. Al realizar el balance tanto teórico como
experimental se obtuvieron resultados similares, por tal el objetivo de la práctica se
cumplió.

V. CONCLUSIONES
Se logró alcanzar satisfactoriamente cada objetivo de la práctica, siguiendo cada
procedimiento.
Los errores humanos siempre van a ser un obstáculo en la medición ya que por coger
utensilios solo con la mano puede incrementar el peso del material y arrojar medidas
diferentes a las reales.
Controlar debidamente la temperatura ya que al aumentarse tanto se pueden obtener
pérdidas de agua y no obtener un buen porcentaje de error a la hora de realizar los cálculos.
La destilación es un método por el cual existe una evaporación del producto final.
Los datos experimentales no tienen alto grado de confiabilidad debido a el porcentaje de
error tan alto en masa de agua.

VI. PREGUNTAS
 1. Dibuje el diagrama del proceso de evaporación que se simuló con toda la
información, pero no el esquema de la destilación, sino de la unidad sencilla de
evaporación para realizar el balance de materia.

2. Calcule los grados de libertad mediante algunas de las dos metodologías

abordadas en clase.
Grados de libertad
Incógnitas: 2 F1, X3 azúcar
Ecuaciones: 2 X azúcar, X agua
GL= 0
3. Elabore la estrategia de resolución.
-Grados de libertad
-Balance general
-Comprobación de balance independiente
4. Calcule todas las incógnitas del ejercicio.

BALANCE GENERAL
F1 = F2 + F3
F2 = F1 – F3
F2 = 196 g – 165,92 g
F2=30,08 g

BALANCE POR COMPONENTES DE AZUCAR

F1(X1 azúcar) = F3(X3 azúcar)
X3 azúcar = (F1(X1 azúcar)) / F3
3
X azúcar = (196 g (0,091)) /165,92g
X3 azúcar = 0,1
Entonces X3 agua= 1- 0,1
X3 agua = 0,9
5. Realice la comprobación en el balance dependiente
 COMPROBACION BALANCE INDEPENDIENTE
196 (0,909) = 30,08 (1) +165,92 (0,9)
178.164= 179.408

6. Calcule el % de error para las variables: concentración de azúcar en la

corriente de salida del evaporador y masa de agua sola que sale del
evaporador. Sus valores teóricos serán los calculados mediante el balance y sus
experimentales serán los tomados en la práctica.
DATOS AZUCAR
Teórico 0
Experimental 0
% error 0%
% de Error concentración de azúcar
DATOS MASA AGUA
Teórico 30,08 g
Experimental 28,68 g
% error 4,65 %
% de Error concentración de agua que sale del evaporador

VII. BIBLIOGRAFIAS
Universidad de Bogotá JORGE TADEO LOZANO; LABORATORIO DE QUIMICA
ANALITICA E INSTRUMENTAL .Recuperado el 25 de mayo en:
http://avalon.utadeo.edu.co/comunidades/estudiantes/ciencias_basicas/analitica_instrument
al/guia_2_3.pdf
Pedro N, Benjumea H (diciembre 2006); Operaciones básicas de transferencia de materia .
Revista energética 36
Eliezer, S. G. (2010). PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR Y
EVAPORACION. SCRIBD. Recuperado el 18 de 9 de 2019, de
https://es.scribd.com/doc/31957035/PROCESOS-DE-TRANSFERENCIA-DE-
CALOR-Y-EVAPORACION
Jose Alberto, F. F. (3 de 2006). DISEÑO DE UN SIMULADOR POR COMPUTADORA
DE PROCESOS DE EVAPORACION EN LINEA DE EVAPORADORES DE
MULTIPLE AFECTO. Recuperado el 18 de 9 de 2019, de
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0993_Q.pdf