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Unidad N° 1
Normas de Seguridad:
Orden y Limpieza
Es necesario tener en cuenta los riegos al que nos sometemos al usar de manera
inadecuada las herramientas.
Sirven para trabajar los materiales que sean más blandos que un acero normal, de lo
contrario no se podrá utilizar estas herramientas manuales de corte, mencionamos
las siguientes:
Sierra de mano.
Lima
Broca
Macho de rosca.
Tarraja de rosca.
Tijera.
Buril.
Cincel.
Cizalla.
Tenazas.
b. Herramientas de sujeción:
Sirven para sujetar o inmovilizar los materiales que estamos mecanizando, podemos
mencionar los siguientes:
Morsa Sargento
c. Herramientas de Fijación:
Se utilizan para ensamblaje de unas piezas con otras, podemos citas las siguientes:
Llave.
Destornillador.
Remachadora.
Martillo.
Granete.
Extractor Mecánico.
Número y Letras para grabar.
Punzón cilíndrico
Gramil.
Punta de trazar.
Compas.
Nivel de gota.
Mesa.
Elevador hidráulico.
Instrumentos de Medición:
Es un instrumento de medida lineal que se utiliza en el taller. Por medio del pie del
Rey se pueden controlar medidas de longitud externas, internas y de profundidad.
La precisión del pie del rey oscila de acuerdo al precio del mismo, pero normalmente
es de: 1/10, 1/20, 1/50 de mm.
El nonio representa la característica principal del calibre pie del rey, ya que es el que
efectúa medidas con aproximaciones inferiores al milímetro.
Cuando el cero del nonio coincide con el cero de la escala del cuerpo, el pie del rey
está cerrado. En esta posición la décima marca del nonio coincide con la novena
marca de la escala fija. Ninguna otra parte del nonio, comprendida entre el cero y el
diez, coincide con una marca de la escala del cuerpo del calibre.
Si abrimos la corredera de modo que la primera marca del nonio después del cero
coincida con la primera marca de la escala fija del cuerpo, la abertura del calibre
será de 0,1mm.
El calibre o pié del rey más preciso es el que se caracteriza por tener el nonio
dividido en 50 partes.
El Micrómetro:
El micrómetro para medidas exteriores es un aparato formado por un eje móvil (c)
con una parte roscada (e), al extremo de la cual va montado un tambor graduado (f);
haciendo girar el tambor graduado se obtiene el movimiento del tornillo micrométrico
(e) y por consiguiente el eje móvil (c), que va a apretar la pieza contra el punto plano
(b). Sobre la parte fija (d), que está solidaria al arco (a), va marcada la escala lineal
graduada en milímetros.
a. Arco de herradura
b. Punto fijo plano
c. Eje móvil, cuya punta es plana y paralela al punto fijo
d. Cuerpo graduado sobre el que está marcada una escala lineal graduada en
mm y ½ mm.
e. Tornillo solidario al eje móvil
f. Tambor graduado
g. Dispositivo de blocaje, que sirve para fijar el eje móvil en una medida patrón y
poder utilizar el micrómetro de calibre pasa, no pasa.
h. Embrage. Es te dispositivo consta de una rueda moleteada que actúa por
fricción. Sirve para impedir que la presión del eje móvil sobre la pieza supere
el valor de 1 kg/cm2, ya que una excesiva presión contra la pieza puede dar
lugar a una medida errónea.
El goniómetro
La amplitud del ángulo medido por medio del goniómetro con nonio está
expresado en grados y minutos.
Los grados son dados por los números de divisiones comprendidas entre el cero
de la escala fija y el cero del nonio.
Los minutos están indicados por el número de divisiones del nonio que resultan
comprendidas entre el cero y la división del nonio que coincide exactamente con
cualquier división del disco externo, teniendo presente la dirección del la lectura.
Cuando el cero del nonio coincide con una división del disco graduado, el valor
del grado es entero.
El ángulo se lee partiendo del cero del disco graduado en dirección a los 90°,
teniendo presente la dirección de la lectura.
Sentido de lectura
El sentido de lectura del goniómetro se encuentra dado por la posición que ocupa
del cero del nonio.
Cuando el cero del nonio se encuentra a la izquierda del cero de la escala fija, la
lectura será hacia la izquierda, o sea considerando la parte del nonio a la izquierda
del cero.
Cuando el cero del nonio está a la derecha del cero de la escala fija, la lectura será
hacia la derecha, o sea considerando la parte del nonio a la derecha del cero.
El Comparador
Partes Fundamentales
Fases de producción
La tercera parte de esta fase consiste en efectuar el punteado que sirve para evitar
que las líneas del trazado se borren.
En ésta etapa del trabajo práctico se utiliza arco y hoja de sierra. La operación
consiste en efectuar el corte siguiendo la línea previamente trazada y punteada, los
cortes se realizarán siguiendo la técnica correcta de aserrado para evitar la rotura de
la hoja de sierra. Para lograr lo anterior colocamos el material en la morsa para que
la posición de corte del operador sea la correcta.
Fase 4: Limado
Esta fase consiste en desarrollar correctamente las técnicas del limado, que consiste
en la sujeción correcta de la lima y el movimiento de la misma.
A medida que avancemos en esta fase se realizarán los controles de las caras del
candado como así también las medidas del mismo para que coincida con lo
estipulado en el plano.
En esta fase de trabajo se utiliza una taladradora de banco, para obtener una
perfecta perforación. El material se coloca de la manera correcta en una herramienta
de sujeción para lograr el objetivo mencionado anteriormente.
Fase 6: Roscado
Fase 7: Armado
Este paso es el final, el candado armando debe ensamblarse sin aplicarle presión, ni
forzar los tornillos, debe quedar encuadrado, y debe ser fácilmente desarmable.
Introducción al Torno
La viruta es arrancada por una herramienta en la que están soldadas unas placas
cortantes, que son las que producen la función (fig. 1).
Para que corten, esas placas deben ser de dureza superior a la del material a
trabajar. La herramienta (u) trabaja clavándose en la pieza (p). el giro rotatorio
uniforme de esta ultima alrededor del eje de rotación (a) permite el desprendimiento
continuo y regular del material.
Movimiento de corte (I). Es el principal y el que permite el corte del material. Se trata
del movimiento giratorio que posee la pieza en elaboración.
a. Bancada
b. Cabezal motriz
c. Plato
d. Carro
e. Punto
f. Motor
g. Polea
h. Correa trapezoidal
i. Caja de cambio de velocidad de avance
j. Palanca de cambio de velocidad de avance
k. Inversor de avance
l. Piñón de mando entre el plato y la caja de cambio
m. Palanca de cambio de velocidades del plato
n. Barra de roscar
o. Palanca de la barra de roscar
p. Barra de cilindrar
q. Palanca para transmisión del movimiento de la barra de cilindrar al carro
r. Portaherramientas
s. Torretas portaherramientas
t. Carro transversal
u. Soporte inferior
v. Volante para movimiento manual del carro
w. Barra de transmisión para el mando de la barra de cilindrar
x. Contrapunto
y. Volante para el avance del contrapunto
z. Leva a fricción y freno
a1. Soporte, lira o guitarra para engranajes
Bancada
Al lado del cabezal fijo la bancada presenta un escote (s) (fig. 5), que sirve para
tornear piezas de mayor diámetro que la altura de los puntos.
La bancada, al ser una de las piezas fundamentales del torno, ya que de su robustez
y de la precisión con que estén mecanizadas sus guías depende en gran parte el
rendimiento de la máquina.
Cabezal fijo
El eje principal normalmente es hueco, este eje tiene su extremo de trabajo, que
sobresale del cabezal y se denomina husillo, roscado exteriormente para acoplar los
platos de sujeción o de arrastre.
Carro portátil
Carro principal
Este carro se desliza sobre las guías de la bancada y lleva en su parte delantera o
delantal los mecanismos para producir los movimientos de avance y profundidad de
pasada, tanto en manual como en automático: engranaje a piñón y cremallera (fig.
8).
Carro transversal
Este carro se desliza transversalmente sobre las guías del carro principal. Es movido
a mano o automáticamente por los mecanismos que lleva el carro principal, por
medio del volante (d) que lleva el limbo graduado (e) (fig. 9).
Este carro está formado por tres piezas principales: la base, el charriot y el
portaherramientas. La base está sobre una plataforma giratoria (g) que puede
orientarse en cualquier posición determinada por un limbo graduado. Esta base lleva
unas guías en forma de cola de milano sobre la que se desliza el charriot, en el que
va situado el portaherramientas en forma de torreta (f) (fig. 10).