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Producción

CII-2253
Capítulo 1: Introducción
Profesor: Pablo Cleveland O.

pablo.clevelando@gmail.com
1
Presentación del curso
Definiciones del curso

Datos del curso Objetivos Docencia

• Profesor: Pablo Cleveland • Definir conceptos básicos en gestión • 2 cátedras expositivas semanales
• Correo: pablo.clevelando@gmail.com de operaciones. donde se expondrán los
• Ayudante: David Osorio • Analizar problemas en empresas conceptos claves del curso. Se
productivas, ya sean estas de bienes y hará uso de PPT y de la pizarra.
• Correo: david.osoriom@mail.udp.cl
o servicios, aplicando métodos para
• Requisitos: Optimización (CII-2750) y mejorar la productividad en las
Procesos Industriales (CII-2252) • 1 ayudantía semanal donde se
empresas. realizarán ejercicios.
• Examinar e interpretar las soluciones
obtenidas, evaluando teórica y
prácticamente su adecuación a la
problemática en las operaciones que
se pretende modelar y resolver.
Profesor Pablo Cleveland Producción - UDP 2
¿Cómo aprobar el curso?
Criterios y literatura para lograr la aprobación de la asignatura

Evaluaciones Bibliografía

Evaluaciones: • Designing and Managing the Supply Chain. D. Simchi-Levi; P.


• 2 solemnes (NS), 1 examen (NE), 3-5 controles (NC), 1- Kaminsky; E. Simchi-Levi. Editorial Irwin McGraw Hill. 2000.
3 tareas computacionales (NT) • Chase y Aquilano. Dirección de Administración de la
Nota presentación (NP): Producción y las Operaciones. 1995.
• NP= 0,25*NS1+0,25*NS2+0,25*NC+0,25*NT • Schroeder, Roger. Gestión de Operaciones. Mc Graw Hill.
• Nota para rendición examen: NP>=3,5 1992.
• Nota de exención: NP> =5,0 • Muñoz, David. Administración de Operaciones. Cengage.2009
Nota Final (NF): • Nahmias, S. Production and Operations Analysis. Irwin. 1997
• NF=0,7*NP+0,3*NE • Melnik, S. y Deznler, D. Operations Management, A Value
Driven Approach. Irwin. 1996
Criterio de aprobación:
• Varas, S.; Ortiz, C. y Vera, J. Optimización y modelos para la
• NP >= 3,5 y NF>=4,0 gestión. Ediciones Océano Chile.
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Outline
1. Introducción a la Gestión de Operaciones
2. Diseño de red
3. Pronóstico de Demanda
4. Administración de Inventarios
5. Distribución de Instalaciones
6. Calendarización

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Logística
Definición
La logística pretende
“… es la función de la empresa encargada de llevar el producto correcto, al responder 4 preguntas
lugar correcto, en las condiciones de cantidad y calidad correctas, en el fundamentales:
momento correcto y con los costes mínimos.” ¿Qué?, ¿Cómo?,
¿Cuándo? Y ¿Dónde?
Valor agregado

Proveedor Productor Bodega Mayorista Minorista Cliente

Valor Otorgado

Profesor Pablo Cleveland Producción - UDP Cadena de suministros 5


Importancia de la logística
Definición, contra ejemplo y excepción

¿Qué? ¿Qué solicita el cliente? +


“Hombre pide por internet ropa
interior (de hombre)”

¿Cuándo? ¿Cuándo lo solicita el


cliente? “VHS en actualidad“

¿Cómo? ¿Cómo lo solicita el cliente? “Pedir matrimonio por Skype“

¿Dónde? ¿Donde lo solicita el


cliente? +
“Mecánico sobreviviente en la serie
LOST”
Profesor Pablo Cleveland Producción - UDP
Gestión de Operaciones
Definición
Contexto
“… el diseño, la operación y el mejoramiento de los sistemas de Mercado
producción que crean los bienes o servicios primarios de una
compañía.”
- Chase, Aquilano & Jacobs Estrategia
Corporativa

Estrategia Estrategia de Estrategia de


Financiera Operaciones Mercado

Se puede entender la Gerencia de


labor de OM como la Operaciones
administración de
recursos para generar
Personas Plantas Partes Procesos
productos o servicios.
Insumos: Resultados:
- Materiales Sistemas de Planeación y Control - Productos
- Clientes - Servicios
Sistema de Producción

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Valor agregado
Estrategias, control y responsabilidades según área Valor agregado

Personas Plantas Personas Plantas


Resultados
Estrategias Estrategias de Estrategias de Insumos -Productos
Financieras Operaciones mercado -Materiales -Servicios
-Clientes
Sistemas de Planeación y Control

Sistema de Producción

• Personas
• Flujos de caja
• Equipos
• Activos •Clientes Inputs Proceso de Transformación Outputs
• Tecnología
• Capital • Demandas
• Materiales
•Inversiones
• Información
Feedback
Feedback Feedback
•Ventas de Control
• Liquidez. • Productos y
bienes y
• Solvencia. servicios.
servicios. “… es el valor económico adicional que adquieren los bienes y
servicios al ser transformados durante el proceso productivo.”
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Ejemplos de transformaciones
Resultado deseado
Sistemas Insumos Recursos Transformaciones
típico

Hospital Pacientes Médicos, enfermeras, Atención en salud Individuos saludables


suministros médicos,
equipos

Restaurante Clientes hambrientos Alimentos, chef, meseros, Alimentos bien preparados Clientes satisfechos
entorno y bien servidos; entorno

Fábrica de automóviles Láminas de acero, piezas Herramientas, equipos, Fabricación y ensamble de Automóviles de alta
de motores trabajadores automóviles calidad

Universidad Estudiantes Profesores, libros, salas Impartir conocimientos y Individuos construidos y


habilidades capaces

Centro de distribución Unidades de Recipientes para Almacenamiento y Entrega rápida


mantenimiento de almacenamiento, pallets, distribución disponibilidad de Sku
existencias (Sku) grúas

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Decisiones
En gestión de operaciones
Diseño Programación Operación Control
•¿Dónde localizar mis plantas (centros de distribución,
bodegas, etc.)?
Diseño de Planificación Adquisiciones Control de
•¿Qué sistema productivo aplicar?
Estratégicas producto agregada calidad
•¿De qué tamaño construir la planta?
Diseño de Programación Pronóstico de Control de
procesos de mano de requerimientos inventario
obra
•¿Cuántos empleados contratar?
•¿Qué política de inventario se utilizará?
Definición de Administración Operación de Monitoreo de
Tácticas •¿Qué plantas abastecerán a qué clientes?
estándares de proyecto los procesos producción

Localización Programación Mantención Control de


•¿Qué tareas asignar a qué trabajadores? de inventario costos
•¿Qué máquina asignar a qué trabajo?
•¿En qué orden debe procesar los trabajos una
Operacionales máquina? Diseño de Rutinas y Diseño de Gestión de
layout secuencias turnos y recursos
horarios

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Bienes y Servicios Comparación
Conceptos
Característica Bienes Servicios
Servicios:
✓ Cuando el output es intangible. Output Tangible Intangible
✓ Cuando la línea entre cliente e insumo es difusa. Input Tangible Difuso
Naturaleza de los servicios: Producción Tangible Difusa
1. Todos somos “expertos en servicios”. Uniformidad I / O Alta Baja
2. Factor idiosincrásico: comida rápida v/s cena
lujosa.
3. Calidad de trabajo v/s calidad del servicio. Contacto con el cliente Bajo Alto
4. Paquetes de servicios.
5. El servicio se experimenta, el bien se consume. Posibilidad de reparar Alta Baja
6. Especial importancia de marketing, personal, y
OM. Patente Usual No usual
7. El encuentro: interacción personal, telefónica, etc.
Almacenamiento Factible Infactible

Diseño de capacidad Convencional Complejo

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Gama de Bienes y Servicios

Producción de acero

Computadores

Líneas aéreas
Construcción

Enseñanza
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Operaciones como Servicios
Conceptos
“Todas las organizaciones se pueden entender como empresas de servicio”
Se busca transformar un cliente con una necesidad en un cliente satisfecho.

Servicios Básicos Servicios de Valor


agregado
Adicionales a los servicios básicos:
▪ Productos bien hechos, adaptados a las ▪ Información: Manual de instrucciones,
necesidades, entregados a tiempo, y a precios especificaciones técnicas, publicidad, etc.
competitivos. ▪ Resolución de problemas: Servicio técnico,
mesa de ayuda, etc.
▪ Apoyo a ventas: Servicios que apoyan la venta;
Calidad, flexibilidad, velocidad, y precio. visitas a la fábrica, demostraciones,
degustaciones, etc.
▪ Apoyo de campo: Reposición de insumos,
despacho de repuestos, etc.
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Historia de la Gestión de
Operaciones

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Adam Smith
Antecedente Económico

“Wealth of Nations” (1776).


– Bases del capitalismo (concepto
de “mano invisible”).
– Introducción del concepto de
división del trabajo.

Wealth of Nations, 1776

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Nuevas tecnologías de manufactura
James Hargreaves (1765) James Watt (1776) Samuel Slater
“Padre de la revolución Industrial
americana”

Spinning Jenny Máquina a vapor Samuel Slater


1ª revolución industrial

1800
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Administración científica
Frederick Taylor Henry Gantt Frank Gilbreth

• Desarrollo de una nueva ciencia.


• Selección científica del personal. Creador de la Carta Pionero en estudios del
• Educación y desarrollo científico del Gantt movimiento y tiempo.
personal.
• Cooperación amistosa entre gerencia
y mano de obra.
2ª revolución industrial

1900 17
Profesor Pablo Cleveland Producción - UDP
Carta Gantt

2ª revolución industrial

1900 18
Profesor Pablo Cleveland Producción - UDP
Otros avances
Andrew Carnegie Henry Ford
Integración vertical: Mismo dueños de distintos empresas de la Línea de ensamble móvil.
cadena de suministros Modelo Ford T:
• Industria del acero: ampliación del negocio a la minería
del carbón y fierro. •1908: $850, 12.5hr de producción.
• 1879: Producción de acero en USA ≈ Inglaterra. •1916: $360, 1.5hr de producción.
• 1902: USA produce cerca de 5 veces lo que produce •1920: $290.
Inglaterra.

Carnegie Steel, Youngstown, Ohio Ford T


2ª revolución industrial

1900
Profesor Pablo Cleveland Producción - UDP 19
Sociología y psicología
Primeras incursiones

Hugo Munsterberg Lillian Gilbreth


Padre de la psicología industrial Primera psicóloga industrial

Psychology and Industrial Efficiency, 1913 The Psychology of Management, 1914

Profesor Pablo Cleveland Producción - UDP 1910 20


Estudios de Hawthorne
1927-1932

¿Cómo influye la iluminación en la


productividad?
Resultado inesperado… la
productividad mejora con y sin luz…

George Elton Mayo


Cambio de actitud del grupo al ser
observado (sentido de importancia)
Western Electric Hawthorne Plant, Chicago

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Segunda Guerra Mundial
1939-1945

Alemania EEUU RU

Tratado de Versailles, 1919. La convocatoria de especialistas Descifrado de código encriptado


Jueves Negro, 24 Octubre 1929. de múltiples disciplinas. Creación del primer computador
Partido Nacional Socialista Obrero Aleman. PPL: Método Simplex (1947). Complejidad computacional
Volkswagen, Automóvil del pueblo.

Adolf Hitler George Dantzig Alan Turing


2ª GM

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Bonus 2 GM
Frases

"No es mi ambición esto de estar en guerra, pero sí lo es crear


Winston Churchill un nuevo estado nacional y social de la más alta cultura".
Franklin D. Roosevelt
Adolf Hitler

"Un optimista ve una oportunidad en toda calamidad, un


pesimista ve una calamidad en toda oportunidad"
Winston Churchill

" Ningún gobierno puede dar algo que no lo haya tomado de


usted en primer lugar.“
Winston Churchill

" Todos los trabajos realizados deben ser útiles, no sólo por un
día o un año, útiles en el sentido de ofrecer una mejora
permanente en las condiciones de vida de nuestra nación.“
Franklin D. Roosevelt
2ª GM

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Computadores y MRP
Avances tecnológicos TI

Computadores permite la solución de problemas MRP, Planeación de Requerimientos de


de mayor tamaño. Materiales.
• Microprocesadores. •Qué partes producir en qué máquina y
• Circuitos integrados (microchips). cuándo, para satisfacer los requerimientos
de producción.
•Mejor adaptación de la producción a
cambios en los pronósticos.

1950 1970

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Filosofías productivas
Auge productivo

JIT TQM Automatización

Just in Time Control Total de la •Manufactura Integrada


Originada en Japón, Calidad por Computadores
consiste en producir Eliminación de las •Sistemas de
justo a tiempo para causas de los defectos Manufactura Flexibles
minimizar inventarios. de producción. •Fábrica del Futuro
•etc…

1980 2018

Yuppies Generación Z
Young Urban Professionals Harvey Specter, Suits

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Estrategia de Manufactura y valoración de la calidad
Diferenciación

Las 5 P de la gerencia de producción “Una firma no puede especializarse en todos los aspectos
1. Personas (trade-off)”.
2. Plantas Elegir dónde poner el foco de los esfuerzos define la estrategia
3. Partes de manufactura.
4. Procesos
5. Planificación y Control
Personas
Premio Baldrige a la Calidad.
Planif. Plantas W. Edwards Deming, Joseph M. Juran, Philip Crosby.

Normas ISO 9000


Organización Internacional de Normalización, 1984.

Procesos Partes

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Tendencias de los 90’s
Mejoras continuas
Resumen

BPR, Michael Hammer, 1990 Hasta cerca de los 60’s, la labor de operaciones era bajar los
Reingeniería de procesos. costos de producción.
Cambios revolucionarios v/s cambios
evolucionarios. El surgimiento de nuevos esquemas en los ’70 (por ej. JIT)
obligó a replantear el problema.
Estudio de procesos con ojo innovador, eliminación
de pasos que no agregan valor. Las operaciones pasan a ser parte de la estrategia
corporativa.
Comercio electrónico
Amazon (1994), Ebay (1995), Dell (1996). Estrategia de Operaciones:
“Formulación de políticas amplias y el diseño de
planes para utilizar los recursos de la empresa para
apoyar de la mejor forma la estrategia competitiva de
la empresa en el largo plazo.”

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Estrategia de Operaciones

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Estrategias de operaciones
Métodos de diferenciación
Costo
Opción 1: Trade-off • Nicho existente en casi cualquier industria.
• Factor principal en productos primarios (insumos,
• Una línea de producción que pone énfasis en la commodities).
velocidad en general pierde flexibilidad para ofrecer • Mercados exigentes y de alta competencia.
una amplia gama de productos.
• Énfasis en producir a bajo costo dificulta hacer un
Calidad y confiabilidad
producto flexible y personalizable.
• Calidad de producto: definida a partir de
requerimientos del cliente.
Opción 2: prioridades •Calidad del proceso: confiabilidad, producto sin
• Mejorar la calidad no necesariamente aumenta los defectos.
costos.
• Algunos ejemplos de prioridades… Velocidad de entrega
• A veces es el principal atributo: servicios de
emergencia, delivery.
•A veces es una opción estratégica: comida rápida.

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Otras estrategias de operaciones y nuevos retos
Métodos de diferenciación

Nuevos paradigmas
Confiabilidad en la entrega
• Menos énfasis en retornos de corto plazo, invertir más en
•Capacidad de cumplir con los plazos de entrega. I+D.
•De particular importancia en proveedores. • Revisar las estrategias corporativas para que permitan
•Relevancia especial bajo esquemas JIT. responder a competencia extranjera.
• Eliminar barreras de comunicación entre organizaciones y
reconocer la coincidencia de intereses con otras
Flexibilidad y velocidad de compañías y proveedores.
• Reconocer fuerza laboral como recurso que debe nutrirse,
introducción
no como costo.
•Flexibilidad para producir una variedad de diferentes • Vuelta a lo básico en administración de operaciones:
productos. incorporar calidad en la etapa de diseño, innovar en
•Velocidad para desarrollar nuevos productos. procesos y no sólo en productos.

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KPI, Key Performance indicators
Medición de la Productividad

Ejemplo
Medida de la eficiencia del uso de recursos de
una organización.

Producción Determinar la productividad en estos casos:


Productividad  a) 32 trabajadores instalan 15.360 m2 de cerámica en 9,6
Insumos horas.
b) Dos máquinas producen 1020 piezas en ocho horas y media.
c) Una máquina produce 7.040 unidades en un período de
tiempo, para ese mismo período se gastó $ 1.000 en mano
de obra, $ 520 en materiales y $ 2.000 en energía.

Respuestas
a) 50 m2/hh.
b) 60 piezas/hr·máquina.
c) 2 unidades/$.

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