ANÁLISIS POR ÁRBOL DE FALLO

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Diagrama de árbol de fallos:

El análisis de árbol de fallos (AAF), es una técnica deductiva que se centra en un

suceso accidental particular (accidente o incidente) y proporciona un método para
determinar las causas que han producido dicho accidente. Nació en la década del
60 para la verificación de la fiabilidad de diseño del cohete Minuteman. El hecho
de su gran utilización se basa en que puede proporcionar resultados tanto
cualitativos mediante la búsqueda de caminos críticos; como también
cuantitativos, en términos de probabilidad de fallos de componentes.

SIMBOLOGIA USADA EN DIAGRAMA DE ARBOL DE FALLO

SUCESO BÁSICO: PUERTA LÓGICA "Y"

Suceso de fallo básico. No requiere El suceso de salida ocurre si o solo sí

posterior desarrollo. ocurren todos los de entrada.
SUCESO CONDICIONANTE: PUERTA LÓGICA "O"

Condiciones o restricciones aplicables a El suceso de salida ocurre si o solo sí

cualquier bloque lógico. ocurren uno o más de los de entrada.
SUCESO NO DESARROLLADO: PUERTA LÓGICA "O" EXCLUSIVA
Suceso que no se ha desarrollado más,
por información insuficiente o El suceso de salida ocurre si ocurre
consecuencias insignificantes. exactamente una de las entradas.
SUCESO EXTERNO PUERTA LÓGICA "Y" PRIORITARIA
El suceso de salida ocurre si todas las
Suceso que se espera que ocurran entradas ocurren en una secuencia
normalmente. específica ordenada.
PUERTA LÓGICA DE INHIBICIÓN
El suceso de salida ocurre partiendo de
una única entrada siempre que se
satisfaga una condición dada.

SUCESO INTERMEDIO TRANSFERENCIA INTERIOR

Suceso de fallo que ocurre por una o más
causas anteriores que actúan a traves de Indica que el árbol sigue su desarrollo en
bloque lógicos. otro lugar.
TRANSFERENCIA INTERIOR

Indica donde debería unirse la entrada

Suceso no
deseado

Puerta lógica
A "Y"

Suceso Suceso
intermedio 1 intermedio 1

Puerta Puerta
B lógica "O" C lógica "Y"

Suceso no Suceso Suceso

Suceso
desarrollado básico 1 básico 1 básico 2

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Ventajas y desventajas del método del árbol de fallo.
La aplicación metodológica del árbol de fallo presenta ciertas dificultades, tales
como que exige un alto grado de conocimiento y experiencia tanto en las
instalaciones a realizar como del propio método y que requiere disponer de bases
de datos propios a fin de superar la incertidumbre que genera la asignación de
valores de probabilidad de fallo a los componentes de la instalación que se
analiza; hay que considerar el esfuerzo necesario para realizar el análisis de
riesgos cualitativo y cuantitativos queda ampliamente compensado no solo por la
mejora final de la seguridad del sistema, sino además, por el enriquecimiento del
equipo analizador en el conocimiento exhaustivo del funcionamiento del proceso
de los diferentes modos de fallo resultantes de las posibles alteraciones de las
múltiples variables que condicionan el sistema.

Ref. NPT 333 Análisis probabilística de riesgos: Metodología del “Árbol de fallo y
errores” – Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo; España.

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 EJEMPLO TIPO DE ANÁLISIS POR ÁRBOL DE FALLO

El siguiente análisis de fallo, corresponde a un ventilador de tiro inducido del

Reactor. Contiene en su primera parte un resumen de la falla producida y la
causa raíz; luego en la segunda parte, está el detalle del análisis del árbol de fallo;
y finalmente, las fotografías que complementan la información como registro o
evidencia de la falla y las recomendaciones finales.

Proceso Productivo Área Equipo

Reactor Manejo de gases VTI N°1
N° FAAN6015

INTRODUCCION
Los ventiladores de tiro inducido (VTI) del área de manejo de gases, son los
encargados de impulsar los gases desde reactor a las plantas de ácido N°2 y 3.

DESCRIPCIÓN DE LA FALLA
A las 11:45 hrs del día miércoles 20 de abril se detecta un fuerte ruido proveniente
del VTI N°1. Al acercarse al lugar, se aprecia humo saliendo desde el motor del
sistema de giro lento y fuga de aceite desde reductor y descanso de VTI.

CAUSA RAIZ
Falla en el acoplamiento tipo “rueda libre” (Referencia proveedor Gruber Hnos
FB107SFTC) provoca conexión entre ventilador y reductor de giro lento. El
reductor se comporta como caja amplificadora, forzando al motor del sistema de
giro lento a girar mas rápido que su velocidad de diseño, provocando la
destrucción del motor y del reductor.

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 ÁRBOL EVENTOS

Detencion de VTI N°1

a las 11:30

Falla de sistema Falla sistema motriz

motriz principal giro lento

Falla motor Falla

Falla reductor
giro lento descansos

rotura de sellos de Bajo nivel de rotura de

Motor destruccion de
reductor (perdida de aceite sellos
quemado rotor de motor
aceite) por sobre
velocidad
exeso de
vibracion
Alta velocidad transmitida roce de rotor
desde sistema motriz principal con estator
a sistema giro lento

Quebre de
rodamientos
de motor por
falla sistema back alta velocidad
stop de acoplamiento
entre sistema motriz
de giro lento y VTI

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FOTOS

Motor sistema giro lento

Reductor sistema giro lento

Sistema de acoplamiento tipo

“rueda libre”

Fuga de aceite en descanso de

VTI lado reductor.

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 Daño producido al motor

RECOMENDACIONES
Se debe revisar la condición en que quedó el descanso lado reductor, ya que este
puede trabajar hasta los 54 °C y según medición de sistema de monitoreo, la
temperatura del descanso llegó a los 64 °C. Mientras no se chequee esta
condición, no es aconsejable poner en servicio el VTI.

Se puede operar el VTI sin el sistema de giro lento, pero se debe agregar un
ventilador de 1HP para enfriar el motor principal del VTI cuando éste trabaje a
bajas revoluciones.

ACCIONES CORRECTIVAS
ACCION RESPONSABLE INICIO TERMINO
Cambiar reductor de sistema de giro N. Flores 22/04/05 6/05/05
lento.
Cambiar acoplamiento “rueda libre”. N. Flores 22/04/05 6/05/05
Cambiar motor giro lento M. Guzmán 22/04/05 6/05/05
Revisar enclavamiento de sistema de M. Guzmán 22/04/05 6/05/05
monitoreo para protección por alta
vibración y alta temperatura.
Realizar investigación del modo de falla N. Flores / R. 22/04/05 6/05/05
de acoplamiento tipo “rueda libre”. Gatica

PARTICIPANTES EN EL ANÁLISIS
J. Barahona 630203
Sergio Campos 630258