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TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y FUNCIONES PRINCIPALES

El fluido de perforación más simple es una mezcla sucia de agua y arcilla, a menudo
denominada lodo. El fluido de perforación en el proceso de perforación puede verse como el
equivalente a la sangre en el cuerpo humano, la bomba de lodo es el corazón y el esquisto
perforado (esquejes) representa los productos de escoria. En la superficie, encontramos el
sistema de limpieza de lodo que corresponde al riñón y los pulmones. En el sistema de
limpieza de lodo, los recortes se eliminan por medio de un tamiz, o zaranda (shale shaker).

El lodo es básicamente un fluido (agua o aceite) que circula para sacar los recortes del pozo. Se
necesitan dos cualidades importantes del fluido para que el lodo logre todas sus tareas:

- Viscosidad: el agua y el aceite tienen una viscosidad de alrededor de 1 cP (centipoise), que es

demasiado pequeña para transportar los recortes. Se necesita un componente para aumentar
la viscosidad. Los principales viscosificadores son arcilla y polímero.

- Densidad: el agua y el aceite tienen una densidad de alrededor de 1 kg / l, que en la mayoría

de los casos es demasiado pequeña para contrarrestar la alta presión de poro. De hecho,
puede ser necesario aumentarlo al doble de la presión de una columna de agua. El principal
dador de densidad es la Barita (BaSO4), un mineral que a menudo se encuentra como
evaporitas (con una densidad específica de 4.2 kg / l), o sales solubles (salmueras).

La arcilla y los polímeros reaccionan con el agua, mientras que Barita no, y por lo tanto se
conoce como la fase inerte.

1.1. Nueve sistemas de lodo distintos

Para que el lodo gestione sus múltiples tareas, se ha desarrollado una amplia gama de
diferentes sistemas de fluidos. La edición de julio de World Oil presenta todos los fluidos de
perforación y aditivos (aproximadamente 5000 aditivos diferentes). Aquí se definen nueve
sistemas distintos de lodo. Los primeros siete están basados en agua, mientras que el octavo
está basado en petróleo. La novena categoría es especializada en la cual el aire o gas es el
fluido continuo. Las 9 categorías son:

A. FLUIDOS BASE AGUA

1. No disperso. Estos pueden consistir en lodos de lodo, lodos naturales y otros sistemas de
tratamiento ligero generalmente utilizados para pozos poco profundos o perforación de pozos
superiores.

2. Dispersado. A mayores profundidades o donde las condiciones del pozo pueden ser
problemáticas, los lodos a menudo se dispersan, generalmente por medio de lignosulfonatos u
otros desfloculantes. Estos y otros productos similares también son eficaces reductores de
filtrado.

3. Calcio tratado. Los cationes divalentes como el calcio y el magnesio, cuando se agregan a un
lodo, inhiben la hinchazón de las arcillas y el esquisto, y por lo tanto se agregan para controlar
el desprendimiento de lutitas, el agrandamiento de los agujeros y para prevenir el daño de la
formación. La cal hidratada, el yeso (sulfato de calcio) y el cloruro de calcio son los
ingredientes principales de los sistemas de calcio. Los sistemas Gyp (nota: Gyp = yeso)
generalmente tienen un pH de 9.5 a 10.5 y un exceso de concentración de gyp de 2 a 4 lb/bbl;
Los sistemas de cal tienen una concentración de cal en exceso de 1 a 15 lb/bbl y un pH de 11.5
a 12.0.

4. Polímero. Los fangos que incorporan productos químicos de cadena larga y alto peso
molecular son efectivos para aumentar la viscosidad, floculando lodos, reduciendo la pérdida
de filtrado y estabilizando la formación. Hay varios tipos de polímeros disponibles para este
propósito, incluidos los extensores de bentonita. También se utilizan biopolímeros y polímeros
reticulados y tienen buenas propiedades de adelgazamiento por cizallamiento a bajas
concentraciones.

5. Bajo contenido de sólidos. Esto incluye sistemas en los que se controla la cantidad y el tipo
de sólidos. Los sólidos totales no deben oscilar más de aproximadamente 6% a 10% en
volumen (y arcilla <3% en volumen). Una ventaja principal de los sistemas con bajo contenido
de sólidos es que mejoran significativamente la velocidad de penetración.

6. Sal saturada. Incluya varios grupos: los sistemas de sal saturada tienen una concentración
de iones cloruro de 189 000 ppm. Los sistemas de agua salada tienen un contenido de cloruro
de 6 000 a 189 000 ppm, y en su nivel inferior generalmente se denominan sistemas salobres o
de agua de mar.

7. Workover. Los fluidos de terminación y reparación son sistemas especializados diseñados

para minimizar el daño de la formación, y son compatibles con las operaciones de acidificación
y fractura (solubles en ácido) y capaces de inhibir las arcillas de hinchamiento que reducen la
permeabilidad de la formación. La densidad se obtiene a través de la sal disuelta para evitar la
sedimentación a largo plazo.

B. FLUIDOS BASE ACEITE

8. Aceite/sintético. Los fluidos a base de aceite se usan para pozos de alta temperatura,
agujeros desviados y pozos donde la adherencia de tuberías y la estabilización de agujeros es
un problema. Consisten en dos tipos de sistemas:

a) Los lodos de emulsión invertida son fluidos de agua en aceite y tienen agua como
fase dispersa y aceite como fase continua. Pueden contener hasta 50% de agua en la
fase líquida. El emulsionante (comúnmente derivados de amina de ácidos grasos,
jabones de alto peso molecular) y las concentraciones de agua varían para controlar la
estabilidad reológica y eléctrica;

b) Los fluidos sintéticos están diseñados para duplicar el rendimiento de los lodos a
base de aceite, sin los riesgos ambientales. Los tipos primarios de fluidos sintéticos son
ésteres, poli alfa olefinas y parafina de grado alimenticio. Son respetuosos con el
medio ambiente, se pueden descargar en alta mar y no son brillantes y
biodegradables.

C. FLUIDOS NEUMÁTICOS

9. Aire, neblina, espuma y gas. Se incluyen cuatro operaciones básicas en esta categoría
especializada según el CID. Éstos incluyen:

 a) Perforación con aire seco, que consiste en inyectar aire seco o gas en el pozo a
velocidades capaces de alcanzar velocidades anulares que eliminen los cortes;
 b) La perforación por nebulización implica inyectar un agente espumante en la
corriente de aire, que se mezcla con el agua producida y levanta los recortes de
perforación.

c) La espuma estable utiliza detergentes químicos y polímeros y un generador de

espuma para transportar los recortes en la corriente de aire de movimiento rápido;

d) Los fluidos aireados dependen del lodo con aire inyectado (que reduce la carga
hidrostática) para eliminar los sólidos perforados del pozo.

1.2. Las cinco funciones principales de un fluido de perforación

El lodo tiene muchas funciones importantes y las propiedades necesarias correspondientes.

Función 1: la función más importante es eliminar los recortes de debajo de la broca y

transportarlos desde el fondo a la superficie. La limpieza de los recortes desde el fondo
requiere un alto efecto de rubor. Esto se logra insertando pequeñas boquillas de chorro en la
broca de roca y creando así una gran caída de presión. Por lo general, el 50% de la presión de
la bomba se coloca aquí para este mismo propósito. El otro 50% es pura pérdida de fricción a
través de la sarta de perforación larga y delgada y el orificio concéntrico entre el pozo y la
tubería de perforación. El pozo está formado por la broca de perforación, y el agujero
concéntrico se conoce como el anillo.

Función 2: La pérdida por fricción es una parte importante de la función 2, Aquí se revelará
que la viscosidad de los fluidos de perforación no es un parámetro constante para un fluido de
perforación dado; varía con la velocidad de corte (que se crea por la acción de bombeo de la
bomba de lodo). De hecho, la viscosidad del lodo es sorprendentemente alta a velocidades de
bombeo bajas, pero disminuye al aumentar las velocidades de flujo de la bomba.

Función 3: La pérdida de presión de la bomba en el espacio anular tiene una importancia

adicional en comparación con otras caídas de fricción. La presión de fricción anular se agrega a
la presión hidrostática del pozo y puede crear condiciones difíciles de vez en cuando.

Función 4: Mantener un pozo estable. Esta tarea incluye muchas subtareas, como estabilidad
química, estabilidad mecánica y control de filtración.

El fluido de perforación debe estar diseñado para ocuparse también de otras funciones como;

- Enfriar y lubricar la broca y la sarta de perforación

- Evite perder lodo en grietas naturales o inducidas
- Trae información a la superficie