Sunteți pe pagina 1din 12

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA

Instalaciones Industriales

Puesta a Tierra

Unidad 2 – Apunte 1

Profesor: Ing. Fernando Alberto Cacciavillani.

Ayudante: Ing. Matías Pablo Ygnazzi Maio.

Ayudante: Antonio Duarte.

Rev: A
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 2 de 12

Instalaciones Industriales
Puesta a Tierra

Definición:
Un sistema de puesta a tierra (PAT) comprende una unión metálica directa, sin protección eléctrica
alguna, entre una parte de una instalación y un electrodo vinculado al suelo. El electrodo se dimensiona para
asegurar que la instalación esté al mismo potencial de la tierra en ausencia de corriente y a un potencial
cercano frente a una circulación de corriente de falla o de descarga.

Funciones de una instalación de puesta a tierra:


La función de la puesta a tierra en una instalación eléctrica es la siguiente:

 Forzar la derivación al terreno de las intensidades de corriente de defecto (fallas).


 Limitar la diferencia de potencia, que en un momento dado, puede presentarse entre las estructuras
metálicas y la tierra.
 Posibilitar la detección de defectos a tierra y asegurar la actuación y coordinación de las protecciones,
eliminando ó disminuyendo así el riesgo que supone una falla para los materiales utilizados y las
personas.
Finalmente sirven para:
 Resguardar a las personas de los peligros de fallas de aislación en equipos eléctricos.
 Prevenir incendios en plantas industriales.
 Evitar daños por sobretensiones en equipos e instalaciones domiciliarias e industriales.
 Proteger contra corrosión cañerías, cubiertas metálicas de cables subterráneos, estructuras, etc.

Tipos de sistemas de PAT


Se pueden distinguir varios tipos de sistemas de PAT, los cuales no deben compartir el mismo
electrodo de PAT:

 De servicio: utilizados para conducir corriente en condiciones normales de funcionamiento, tales como
el centro de estrella de generadores o transformadores.
 De protección: empleadas para la prevención de accidentes personales. Se conectan a la misma todas
las partes metálicas de equipos eléctricos que puedan quedar bajo tensión ante una falla de
aislamiento, como por ejemplo carcasas de máquinas, gabinetes de tableros eléctricos, bandejas
portacables, etc.
 Para equipos electrónicos: cumplen una función similar a la de protección y además permiten referir a
potencial de tierra las masas de los equipos, evitando que su potencial “flote” con respecto a tierra y
origine voltajes peligrosos para los componentes electrónicos
 Para descargas por sobretensiones: utilizadas en los circuitos de pararrayos y descargadores de líneas y
equipos

Partes constitutivas de un sistema de PAT


Está compuesta de tres partes fundamentales

Conductor de unión:
Debe ser de la sección adecuada para la corriente que puede llegar a circular, para que no se
produzcan calentamientos ni caídas de tensión inadmisibles. No puede ser interrumpido con seccionadores,
fusibles u otro elemento.

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 3 de 12

Electrodo de tierra:
Dado que la resistencia de contacto del conductor de unión (alta conductividad) con la tierra (baja
conductividad) es función de la sección de presenta en la unión entre ambos, se intercala un electrodo con la
sección suficiente para garantizar una baja resistencia. Además el electrodo se construye para que resista la
corrosión natural al estar en contacto con la humedad y sales del suelo.

Tierra propiamente dicha:


Definida por los componentes, naturales y artificiales, del terreno, y la humedad y temperatura del
mismo. Se define la resistividad eléctrica del suelo como la resistencia por metro de suelo; sus valores para
distintos tipos de terrenos son:

Clase de terreno Resistividad eléctrica (Ω-m)


Pantanoso o húmedo 5
De labor o arcilloso 10
Arenoso húmedo 20
Arenoso seco 100
Guijarroso 100
Rocoso 300

La instalación del electrodo directamente en el agua, además de dar una alta resistencia de contacto
por la mala conductividad del agua, origina una mayor corrosión del mismo. También es perjudicial para la vida
útil del electrodo la ejecución en terrenos salitrosos y con alta humedad. Para mejorar las condiciones de
contacto frente a terrenos de alta resistividad, y además prolongar la vida útil del electrodo, se recurre a
componentes químicos (gel no corrosiva) o naturales (grafito) constituyendo una “funda” alrededor del
electrodo.

Las tomas de tierra más utilizadas son:


 En forma de estaca (jabalina): cilíndrica, constituida por un alma de acero y un recubrimiento
electrolítico de cobre, se hinca verticalmente en el suelo. Es la mas comúnmente usada por su facilidad
de instalación.
 En forma de placa: rectangular o circular, material cobre electrolítico. Recomendable para terrenos
donde la profundidad de la tierra vegetal es de 1,2 a 2 mts.
 En forma de pletina: banda metálica de gran extensión instalada horizontalmente a poca profundidad.
Para terrenos rocosos tenemos:
 Mallada: Constituida por conductores de cobre enterrados en forma horizontal. Pueden formar una
estrella (ramificada), un bucle o una cuadrícula

Medición de la resistencia:
La única manera de determinar si un sistema de puesta a tierra, tiene una adecuada resistencia, es por
medición.
Esta operación de medición es necesaria tanto en el momento de la instalación, como también
posteriormente en intervalos periódicos de tiempo.
La medición de la resistencia a tierra es distinta a la medición de resistencia de un conductor ó una
instalación, ya que la tierra seca es un pobre conductor de la electricidad. Por esta razón se deberá colocar los
electrodos de tierra, lo suficientemente profundos como para que llegue a tierra permanentemente húmeda.
Se tiene cuatro métodos distintos de medición de resistencia a tierra, pero cualquier método de
medición requiere además del electrodo bajo prueba, dos electrodos independientes auxiliares de
aproximadamente 1,50m de largo colocados a distancia suficiente del electrodo permanente de tierra (40m)
entre la toma a tierra y el electrodo auxiliar y 20m entre el electrodo auxiliar y el electrodo bajo medición
(toma a tierra).
Los valores aconsejables para redes eléctricas de resistencia de un sistema de PAT son:

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 4 de 12

Calidad
Resistencia
En baja tensión En alta tensión
Menos de 1Ω Excelente Excelente
Entre 1 y 5 Ω Muy buena Buena
Entre 5 y 10 Ω Buena Aceptable
Entre 10 y 15 Ω Aceptable Regular
Entre 15 y 20 Ω Regular Mala
Más de 20 Ω Mala Mala

Lugar de instalación:
Las jabalinas se instalan como electrodos dispersos de puesta a tierra en postes, torres de líneas
aéreas ó bien en instalaciones domiciliarias e industriales.
Además se utilizan para la puesta en servicio y de protección de las instalaciones de alta tensión, baja
tensión, pararrayos, etc.
En consecuencia estan sometidas a las solicitaciones químicas (corrosión), mecánicas (debidas a su
colocación) y térmicas por su funcionamiento en servicio permanente y transitorio (cortocircuitos y descargas
atmosféricas).
Los electrodos están preparados para cualquier clase de terreno, especialmente para los corrosivos y
para los de alta resistividad en los que puede ser necesario el empleo de varias jabalinas en paralelo, o bien
acopladas con el fin de alcanzar la profundidad que permita obtener el valor adecuado de la resistencia a tierra
de la instalación.
Los suelos donde serán instaladas podrán ser terrenos de relleno arenosos, arcillosos, semiduros, con
una capa de profundidad variable de humos, abarcando químicamente suelos desde ácidos a alcalinos y desde
oxidantes a reductores con gran variedad en la cantidad y tipos de sales solubles.

Condiciones climáticas:
La temperatura ambiental varía entre –5 °C y + 45 °C y la humedad relativa del aire pueden alcanzar los
límites de saturación.
La temperatura de los suelos donde se colocarán las jabalinas varían entre 10 °C y 25 °C.
La incidencia de la temperatura es mínima a valores superiores a 0°C, por debajo de 2 a 3 °C bajo cero
crece mucho la resistividad a 50 y 100 (m).

Humedad del suelo


Debe buscarse lograr una
humedad de tipo permanente y de
valores 30 a 35%. Valores superiores
inciden muy poco, pero por debajo
de 20% se incrementa mucho la
resistencia de tierra.
No es imprescindible llegar a
napas de agua, si éstas están muy
profundas, pero sí mantener los
valores mencionados, sobre todo en
épocas de sequía, donde la actividad
eléctrica atmosférica (rayos) es
mayor

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 5 de 12

Condiciones generales:
Definiciones:
 Jabalinas:
Electrodo metálico formado por una ó más barras metálicas coaxiles que, estando en contacto íntimo
con el suelo, pone a tierra los sistemas eléctricos con los que está conectado.

 Jabalina cilíndrica:
Jabalina de sección circular.

 Jabalina simple ó lisa:


Jabalina cilíndrica uno de cuyos extremos tiene una punta para facilitar su instalación, y el otro está
cortado ortogonalmente con su eje chaflanado ligeramente. Se utilizan en los casos en que no sea necesario
profundizar en el suelo una longitud mayor que la suya propia.

 Jabalina de acoplamiento:
Jabalina cilíndrica con puntas ó sin ellas cuyos dos extremos están roscados exteriormente.

 Sufridera ó perno de instalación:


Pieza metálica (tornillo con cabeza hexagonal) destinada a transmitir a la jabalina la energía mecánica
necesaria para su instalación y evitar así daños en su parte superior (Cabeza). Se fabricará con un acero de
características tales, que su utilización no deteriore los elementos con los que está en contacto hasta el punto
de impedir acoplar correctamente una jabalina.

 Manguito de acoplamiento:
Pieza cilíndrica roscada interiormente, que sirve para conectar jabalinas de acoplamiento entre sí y con
la sufridera. Serán de aleación de cobre cinc.

 Jabalina seccional:

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 6 de 12

Jabalina resultante de la unión a través de manguitos de dos ó más jabalinas de acoplamiento. Uno de
los extremos de la jabalina seccional tendrá una punta tronco para facilitar su instalación. Estas jabalinas se
utilizan cuando es necesario profundizar una longitud mayor que la de la jabalina simple más larga ó cuando
no se tenga la altura libre adecuada para la instalación de una más larga.

B: Jabalina acoplable o seccional


M: Manguito de Acoplamiento
S: Sufridera
L: Largo
X: Largo del roscado

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 7 de 12

Materias primas:
Alma
El acero utilizado en la fabricación del alma de la jabalina será de acero al carbono, cuyo contenido de
fósforo no sea mayor a 0,04 %y que el azufre no sea mayor que el 0,05 %.

Revestimiento
Será una capa continua de cobre electrolítico adherido metálicamente al alma de acero. La
conductividad del cobre deberá ser como mínima de 90% con respecto al patrón. La capa de cobre se
depositará mediante electrólisis, fusión u otro procedimiento tal que asegure su perfecta adherencia.

Acabado superficial
La superficie de las jabalinas deberá tener un acabado brillante en el cobre que también comprenderá
a la punta tronco-cónica. Además no deberán presentar grietas, ralladuras, estrías y rebabas, ni tendrán
materias extrañas adheridas que faciliten la existencia de corrosión localizada.

Extremo de las jabalinas


El extremo superior de la jabalina estará cortado en forma perpendicular a su eje, en cambio el
extremo inferior será de forma tronco-cónica con un ángulo de 60° entre generatrices del cono, medido en el
mismo plano axial. La rosca que se encuentra del extremo superior se efectuará después de la aplicación de la
capa de cobre, por el procedimiento de laminado en frío, sin arranque de viruta. La rosca no tendrá punto
alguno que se observe el alma de acero.

Vinculación con otros elementos:


Se conectará eléctricamente a tierra, mediante un conductor cableado de Cu ó acero-cobre, las
armaduras de soporte de líneas aéreas de baja y media tensión, los gabinetes para protección y maniobra de la
red subterránea de baja tensión, el neutro de la red aérea de baja tensión, cerramientos y celdas, cercos y
todo otro aparato ó equipo que requiera la conexión a tierra.

Resistencia:
Cuanto menor es el valor de la resistencia total, mayor es la corriente de circulación. El valor máximo
de resistencia solicitado para la puesta a tierra domiciliaria es de 10 ohm y para puesta a tierra de una sub-
estación es de 1 0hm.
La única manera de determinar si un sistema de puesta a tierra tiene una adecuada resistencia baja, es
por medición. Esta operación de medición es necesaria tanto en el momento de la instalación, como también
después de la misma, midiéndola en determinados periodos.
Los métodos de medición más usuales son:
o Método del voltímetro y amperímetro
o Método del telurímetro

Cualquier método de medición requiere además del electrodo bajo prueba, electrodos independientes
auxiliares colocados a distancias suficientes del electrodo permanente de tierra (40 mts. Entre toma a tierra y
electrodo auxiliar y 20 mts. Entre electrodo auxiliar y electrodo bajo medición (Toma de tierra).
Para realizar la medición se deberá inyectar corriente por la jabalina que se está utilizando para medir
el suelo. Se utiliza un electrodo para medir y dos electrodos auxiliares.

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 8 de 12

I
A

V B A

Jabalina Auxiliar “A” Auxiliar “B”

El punto “B” se pone en cero Volt ( tierra distante ). El instrumento “telurímetro” me indica la
resistencia de tierra.

Resistencia Total de la P.A.T.


La resistencia depende de:
o Resistencia del conductor
Se determina mediante cálculos en función a la sección del cable y el tipo de material
que forman los cables de la instalación.
o Resistencia de la jabalina
Es la resistencia de contacto entre la superficie del electrodo y la tierra (es un valor
despreciable).
o Resistencia del suelo.
Es la resistencia del suelo en donde está enterado0 el electrodo (es la resistencia más
significativa).
Ejemplo:

La resistividad del CU a 20 °C es de 17,24 x 10-8 ohms . m


La resistencia de un buen terreno es de 1 ohms . m

Resistencia del terreno = 58.000.000


Resistencia de Cu

Observando el valor obtenido nos damos cuenta que el material con que está construida la jabalina no
es importante en cuanto a la resistencia.
El hecho que la jabalina se recubra con Cu es para proteger al acero y mejorar la durabilidad respecto
a los agentes químicos que la atacan.
Siempre se habla de resistencia de puesta a tierra ya que los efectos inductivos y capacitivos son
despreciables.

El valor máximo por Norma en Bs. As. es de 33 ohms .m , salvo en sierra de los padres donde el valor
es de 100 ohms . m.
Dado que puede despreciarse la resistencia del conductor de unión frente a la de contacto y de la
tierra, la forma del electrodo, su superficie externa y la resistividad eléctrica del suelo determinan la forma en
cómo se difunde la corriente de falla o de descarga a través de la tierra y por lo tanto la caída de tensión entre
el electrodo y la misma.

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 9 de 12

La difusión de la corriente alrededor del electrodo de PAT crea en el terreno una caída de tensión cuya
variación es máxima en las inmediaciones del electrodo y decrece a medida que aumenta la distancia radial
con respecto a él (ya que la resistencia del suelo va disminuyendo con el incremento del área por donde
circula la corriente), haciéndose despreciable a partir de una distancia que depende de la forma del electrodo
y de la resistividad eléctrica del suelo.
Se forma así un “embudo de tensión” en la zona próxima a la PAT. Este embudo es más estrecho
cuanto más profundo esté enterrado el electrodo. La caída de tensión, función del valor de la corriente
circulante, puede resultar peligrosa para los seres vivos que circulan en las inmediaciones. Esto se define como
la tensión de paso admisible. En la figura 1 se representa la variación del voltaje medido con respecto a un
punto alejado de la PAT. En la figura 2 se indican con círculos los puntos equipotenciales alrededor de la PAT.

Profundidad enterrado

Entre 1,5 y 3m se nota la máxima disminución de RT.


Luego de 5m, se logra muy poca disminución de RT, con 10.m a 20.m (más común en Capital y Gran Bs. As.)

RT = Resistencia de tierra

Se aprecia sobre la curva de p = 10.m, como sobre suelos más resistivos que la mayor disminución de
resistencias se logra hasta 3m de hincado, luego el efecto es mucho menor. En
consecuencia no es útil colocar jabalina mayores de 3m de profundidad y sí, poner en paralelo varias jabalinas
si se necesita bajar la RT.

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 10 de 12

Factores que influyen en la resistividad del terreno:

 Composición del terreno


 Sales solubles y su concentración
 Estado hogrométrico del terreno
 La Temperatura
 La granulometría
 La compacidad
 La estratigrafía

Composición del terreno:

La resistencia varía según la composición del terreno y puede haber variaciones en un mismo terreno.
Hay terrenos cultivables, fértiles, pobres, húmedos, pedregosos, arenosos.

Sales solubles y su concentración:

La circulación de corriente tiene lugar a través del electrolito formado por las sales y el agua que
normalmente se encuentra en el terreno. N los terrenos de pocas sales ó los terrenos secos no se forman
electrolitos. Las sales más frecuentes son: sulfuro de Cu, Sulfato sódico, Cloruro sódico). A mayor % de sales,
mejor es el terreno.

Estado hogrométrico del terreno:

El contenido de agua ó humedad en el terreno influye apreciablemente sobre su resistividad. El


contenido va a depender del clima, de la época del año, de la profundidad considerada, la naturaleza del
terreno, etc.
A mayor humedad, mayor es el efecto de disolución de sales y menor es terreno.

La Temperatura:

Se incrementa la solubilidad medida que aumenta la temperatura de las sales en el agua y disminuye
por ende la resistencia. A menor temperatura, mayor es la resistividad.

La granulometría:

La porosidad del terreno tiene influencias en la capacidad de retener la humedad. Al aumentar la


granulometría, disminuye la superficie de contacto con el electrodo.

La compacidad:

La compacidad del terreno es la compactación que mismo y es inversamente proporcional a la


resistividad del terreno.

La estratigrafía:

La resistividad del terreno es la resultante de la resistividad de las diversas capas del mismo a medida
que se profundiza.

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 11 de 12

Esquemas de conexión a tierra:


Esquema TN-S

Conductor separado neutro y tierra.


Prohibido para inmuebles.

Esquema TN-C

N: Masas a neutro
T: Puesta a tierra directa (alimentación).
Conductor único neutro y tierra. Prohibido
para inmuebles.

Esquema IT

I: Neutro aislado a tierra.


T: Masa des usuario a tierra.
Utilizable en instalaciones con
transformadores propios.

Esquema TT

La alimentación de la tierra y del usuario se


encuentran separadas. Cada uno tiene la
propia. Aplicable en inmuebles.

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL - FACULTAD REGIONAL AVELLANEDA
INSTALACIONES INDUSTRIALES
PUESTA A TIERRA Página 12 de 12

Pararrayos:
Un pararrayos es un instrumento cuyo objetivo es atraer un rayo ionizando el aire para llamar y
conducir la descarga hacia tierra, de tal modo que no cause daños a construcciones o personas. Este artilugio
fue inventado en 1753 por Benjamín Franklin. Este primer pararrayos se conoce como "pararrayos Franklin",
en homenaje a su inventor.

Estructura y funcionamiento
Los pararrayos consisten en un mástil metálico (acero inoxidable, aluminio, cobre o acero), con un
cabezal captador. El cabezal puede tener muchas formas en función de su principio de funcionamiento: puede
ser en punta, multipuntas, semiesférico o esférico y debe sobresalir por encima de las partes más altas del
edificio al que protegen. El cabezal está unido a tierra, mediante un cable de cobre conductor. La toma de
tierra se hace mediante picas hincadas en el terreno, mediante placas conductoras también enterradas, o bien
con un tubo sumergido en el agua de un pozo. En principio, un pararrayos protege una zona teórica de forma
cónica con el vértice en el cabezal; el radio de la zona de protección depende del ángulo de apertura de cono y
a su vez éste depende de cada tipo de protección.
El objetivo principal de estos sistemas es reducir los daños que puede provocar la caída de un rayo
sobre otros elementos, como edificios, árboles o personas incluyendo el propio edificio que se protege.

UNIDAD 2 APUNTE 1 ELAB: Ing. CACCIAVILLANI REV. ING. YGNAZZI

S-ar putea să vă placă și