Diseño Integrado de La Coagulacion 2020 PDF

Curso de Plantas de Potabilización
Diseño Integrado de Mezcla Rápida
DISEÑO Y
OPTIMIZACIÓN DE
LA COAGULACIÓN
EN PLANTAS DE
POTABILIZACIÓN.
Docente
Camilo Hernán Cruz V.
Área de Ingeniería Sanitaria y Ambiental
DESCRIPCIÓN DE LA COAGULACIÓN
Un conjunto de fenómenos físico-químicos, en los

cuales se procura desestabilizar los coloides y
sustancias disueltas en el agua promoviendo el
crecimiento de los microflocs.
Se procura contacto instantáneo del coagulante

con toda la masa de agua.
FACTORES EN EL PROCESO
• Aspectos químicos
Naturaleza de los coloides
Estabilidad de los Coloides
Dosis, pH, tipo de Coagulante
• Aspectos Físicos
Encuentros entre partículas
Eficiencias de los encuentros
• Mecánica de Fluídos
Grado de Mezcla
Tipo de flujo en el reactor
Completamente mezclado,pistón,
zonas muertas
Tiempo de Retención
Formas de Realizar la Mezcla Rápida

❖Hidráulicos en canales
( Resaltos hidráulicos en vertederos, o

Variación de Secciones en
Canales Ej.: Canaleta Parshall,)
❖En Línea (tubería)
( Inyectores, paletas, difusores, etc.)
❖Mezcladores Mecánicos
( tipo turbinas o de paletas)
ENERGÍA PARA MEZCLA RÁPIDA

. La energía comunicada al líquido puede proceder de
motores que hacen girar agitadores de paletas, o de energía
hidráulica disipada en el tubo o un canal.
En el caso de las paletas la energía depende del área de las
caras planas en el sentido de rotación y de la velocidad de
rotación.
En un mezclador hidráulico depende de la energía disipada
en el resalto.
Mezcla Mecánica
Suministro de Energía con motores

Mezcla Mecánica
Suministro de Energia con motores

Suministro de Energía Hidráulica
Canaleta Parshall,)
Hidráulicos en canales
Vertederos
Formas de Realizar la Mezcla Rápida

Hidráulicos vertedor en canales
En Línea (tubería)
( Inyectores, paletas, difusores, etc)

Mezclador Mecánico en cámara
( tipo turbinas o de paletas)

HIDRAULICOS
MECANICOS
•Mayor pérdida de carga
• casi nula pérdida de
hidráulica
carga hidráulica
•Gradiente dependiente
•Mayor flexibilidad para
del Caudal
cambios de gradientes
•Posible Inestabilidad
•No homogeneidad en
hidráulica con cambios
gradientes en la cámara
de caudal)
•Requieren
•Facilitar distribución de
mantenimiento
coagulante en masa de
agua •Requieren energía
eléctrica
•No requiere consumo
de energía eléctrica
REQUISITOS PRINCIPALES DEL

SISTEMA DE MEZCLA RÁPIDA
•Distribucion del coagulante en el menor tiempo posible en

toda la masa del agua, (1-2 s)
Barrido (1-7 s)…………Adsorcion-neutralizacion (>1s)
•Mezcla suficiente para garantizar dispersion del coagulante
(gradiente de energia suficiente para el tipo de coagulacion
que se espere obtener).
Barrido ( 200-2000 s-1) Adsorción-Neutralización (>800 s-1)
Qgh 1/2
G = ______________
 V
G = GRADIENTE DE VELOCIDAD ( s-1 )
h = Pérdida de carga en el resalto o potencia suminstrada

por el acesorio mecanico al agua . ( m)
Q = Caudal (m3 . s -1 )
 = Densidad del agua (kg. m3 )
 = Viscosidad Absoluta del agua (Kg . m-1 . s -1 )
g = aceleración de la gravedad m. s -2
GRADIENTE DE MEZCLA EN RESALTO

HIDRAULICO
a g h 1/2
G = { ______________ }
 t
G = GRADIENTE DE VELOCIDAD ( s-1 )

h = Pérdida de carga en el resalto hidráulico. ( m)
a = Densidad del agua(kg. m3 )
 = Viscosidad absoluta del agua (Kg . m-1 . s -1 )
t = tiempo residencia medido con trazadores, (s -1 )
g = aceleración de la gravedad m. s -2
TIEMPO TEÓRICO DE RESIDENCIA (To)
V
To = -----------------
Q
V = Volumen del resalto o lugar donde se ejecuta la

mezcla rapida m 3
Q = Caudal (m3 . s -1 )
R-1 R-2 R-3 R-4
T/To (%)
Resultados de Evaluación hidráulica de cuatro
reactores en tratamiento de agua
TABLA . Valores recomendados para mezcla rápida mecánica*.

(Amirtharajah and Trussell, 1986)
Mezcla Rápida
T G GT
Mecanismos (s) (s-1 ) [-]
Barrido 10-60 200-800 20.000-800000
Adsorción- 10-35 700-800 40000-120000*

Neutralización
(*) Para mezcla en resalto hidráulico se recomienda tiempo inferior a un

segundo preferiblemente menor de 0,5 s. y Gradiente lo más alto posible.
Información
1. Tecnología(s) a aplicar
2. Caudal
3. Temperatura, pH y alcalinidad del agua cruda
4. Variaciones de turbiedad, color y Materia orgánica de agua
cruda
5. Coagulantes y ayudantes de coagulación, dosis a aplicar
6. pH esperados de coagulación.
7. Requerimientos de modificadores de pH, dosis.
8. Tipo de mezclador seleccionado
9. Gradientes y tiempo de mezcla rápida
10. Unidades en paralelo
11. Forma de químicos dosificados (estado, concentración)
12. Área disponible
Cálculos
1. Dimensionamiento (selección) de la estructura de mezcla
2. Chequeos de Gradiente y Tiempo de mezcla
3. Chequeos de estabilidad hidráulica
4. Niveles de agua en la estructura
5. Volumen de almacenamiento del coagulante (15-30 días).
Volumen diluido del coagulante
6. Capacidad de tanques de dosificación y almacenamiento
7. Definición de sitio de dosificación.
8. Tipo de equipo de dosificación
9. Capacidad de equipo de dosificación.
10. Diseño de espacio para almacenamiento y dosificación
11. Localización de espacio de almacenamiento y
dosificación
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La optimización de un sistema de mezcla rápida generalmente comporta:
• Invertir en costos de inversión:

Equipos mecánicos (aumentar G).
Mayores volúmenes de tanque (aumentar tiempos de
permanencia, Optimización hidráulica)
Selección o conversión a unidades de mezcla mas eficientes
• Invertir en costos de Operación:

(Aspectos químicos) Nuevos Coagulantes, auxiliares
coagulación,
Mayor potencia (para incrementar G)
RECOMENDACIONES PARA MEZCLA RÁPIDA

•Ningún químico que reaccione con el coagulante se debe
adicionar en la mezcla rápida
•Es común encontrar reduciendo la efectividad del aluminio
la aplicación de polímeros aniónicos y cal en el mismo punto
de aplicación de Al.
•Adecuada alcalinidad : más de 25 a 30 Mg/l de Alcalinidad
Total es requerida por la coagulación (Evita la caída brusca
de pH debida a la adición de coagulante da suficiente
suministro de bicarbonato para formar hidróxidos metálicos)
•Muchos operadores no se dan cuenta de la baja efectividad
del sistema de mezcla, y lo compensan con la adición de
30 - 40 % más de coagulante
Ejemplo de diseño de un Mezclador rápido con canaleta Parshall.

PASO 1. ESTABLECER DATOS DE ENTRADA (1)
2. Caracterización de agua cruda fuente: Río Anaconda

Desviación Numero de
Parámetro Unidad Mínimo Media Mediana Máximo Periodo
estándar datos
Turbiedad UNT 1,2 45 50 4500 70 360 1 año
Color Aparente UPC 10 90 100 3000 80 360 1 año
Color real UPC 1 25 35 120 23 360 1 año
pH Unidades 6,46 7,8 7,62 0,63 360 1 año
Alcalinidad mg/L CaCO3 15 28 32 60 8 12 1 año
Temperatura °C 19 20 20,5 23 1,2 360 1 año
Conductividad ms/cm 56 57 58 61 1,8 360 1 año
Oxigeno disuelto mg/L 3,5 4,5 6 1,8 12 1 año
COT mg/L 2 3,7 5 1,4 12 1 año
Solidos Totales mg/L 52 56 64 2,4 12 1 año
Hierro mg/L 0,2 0,6 2 0,7 12 1 año
Aluminio Mg/L Al+3 0,1 0,3 0,6 0,1 12 1 año
Dureza Total mg/L CaCO3 24,67 27,48 31,97 2,9 360 1 año
Cloruros mg/L Cl- 1,72 2,9 5,83 1,8 32 1 año
Coliformes Totales NMP/100ml 700 3360 13000 4600 12 1 año
Coliformes Fecales NMP/100ml 130 820 1100 354 12 1 año


PASO 1. ESTABLECER DATOS DE ENTRADA (2)
3. Informacion obtenida en el estudio de tratabilidad agua cruda fuente
Coagulante evaluado y propuesto: Sulfato de Aluminio liquido tipo B

Concentración de suministro mínima Grado B Al2(SO4)3 (ac) 7.30%Al2O3 mín
Densidad : 1.310 - 1.340g/ml
Dilución para aplicación 2%
Dosis aplicar 10-100 mg/L
Gradiente de mezcla rápida (mezclador mecánico) 1000 s-1
Tiempo de mezcla rápida (con mezclador mecánico) 10 s
Con dosis mayores de 20 mg/L se hace necesario acondicionar para ajustar pH por encima de 6.5
Tecnología requerida para potabilización de agua : Ciclo completo o convencional.

PASO 2. Seleccionar Tipo de Mezclador Rápido y dimensiones con el Caudal
Por caudal como medidor Inicio
Q (l/s)= 120 Dimensionamien
Mínimo Máximo
W Unidades cm caudal (l/s) caudal (l/s)
1 Pulgadas 2,54 0,30 5,00 Inadecuada
9 Pulgadas 22,86 2,50 252,00 Recomendable
1 Pie 30,48 3,10 455,90 Recomendable
1 1/2 Pie 45,72 4,20 696,60 Recomendable
10 Pie 304,80 200,00 5660,00 inadecuado
PASO 2. Seleccionar Tipo de Mezclador Rápido y dimensiones con el Caudal
Paso 3: ¿Qué garganta utilizar?
De los valores listados en la tabla siguiente seleccione una opción de acuerdo a los valores recomendables de dicha tabla
( cm )
Ir a Chequeo de Ingrese la opción W A B C D E F G K N
Resalto
4 22,86 88 86,4 38 57,5 61 61 45,7 7,6 22,9
Opción de
Canaleta W Unidades cm A B C D E F G K N
Inadecuada 1 1 Pulgadas 2,54 36,6 35,6 9,3 16,8 22,9 7,6 20,3 1,9 2,9
Recomendable 4 9 Pulgadas 22,86 88,0 86,4 38,0 57,5 61,0 61,0 45,7 7,6 22,9
Recomendable 5 1 Pie 30,48 137,2 134,4 61,0 84,5 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
Recomendable 6 1 1/2 Pie 45,72 144,9 142,0 76,2 102,6 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
inadecuado 14 10 Pie 304,8 274,0 427,0 366,0 475,9 122,0 91,5 183,0 15,3 34,3

PASO 2 Canaleta libre o ahogada
h h
D´
h
Ejemplo de diseño de un Mezclador Rápido con canaleta Parshall.

PASOS 4 y 5. Cálculos hidráulicos en sección de medida
Paso 4: Cálculo de la canaleta en la sección de medida

Ancho de la canaleta en la sección de medida
D' =
2
(D - W ) + W D' = 45,95 cm
3
Paso 5: Cálculo de la Altura de la lámina de agua sobre la solera de la canaleta
Caudal predetermidado de Diseño (l/s) 120

Factor para chequeos con Caudal Inicial 1,65 Ir a Chequeo de
Temperatura (ºC) 25 Resalto
Opción W n k
2 3 1,55 0,18
3 6 1,58 0,38
Q2 = Caudal diseño al periodo de diseño 0,12 m/s 120 l/s 4 9 1,53 0,54
Q1 = Caudal actual 0,07 m/s 73 l/s 5 1 1,52 0,69
6 1,5 1,54 1,05
con la ecuacion se calcula ha con los dos caudales 7 2 1,55 1,43
8 3 1,57 2,18
Q = kh n ha1 = 0,27 m 9 4 1,58 2,94

ha2 = 0,38 m 10 5 1,59 3,73
a 11 6 1,60 4,52
12 7 1,60 5,31
13 8 1,61 6,10

PASOS 6,7 y 8. Cálculos hidráulicos en sección de medida
Paso 6: Cálculo de la velocidad en la sección de medida
Q = V ´ D ¢ ´ ha
Va1 = 0,63 m/s
Va2 = 0,69 m/s
Paso 7: Cálculo de la energía total disponible
Va 2
Ea = ha + +N Ea1 = 0,56 m
2g Ea2 = 0,63 m
Paso 8: Cálculo del ángulo j
- gQ
cosj = j1 = 123,35 º
W (0.67 gEa)1.5 j2 = 127,70 º

PASOS 6,7 y 8. Alturas de agua en la canaleta
cota : 52,018
Coagulante cota de Muros= 52,70
Nivel Terreno segun topografia B= 0,864 F = 0,61 G = 0,46
52,50
ha2= 0,38
Cota cresta de compuerta: Qd = 52,36
Qa = 52,31
Y22 = 0,33 Y32= 0,48
ha1= 0,32
cota canal= 51,85 52,09 Y12 = 0,17 Y21= 0,27 nivel de agua en el canal de distribucion a floculadores debe es
Y11 = 0,14 Y31= 0,42 para evitar ahogamiento en sobrecarga de Caudal a unidades d
Z = (Y2+r) -(Yc) .= 0,42
Asumir constante de 15 cm 0,24 r Z Z = (Y1+r) -(Yc) 0,36
1 1 51,94 Nmax
4 2,67 6
0,23 m 0,08 m
Adoptar r IGUAL a la diferencia entre Y3 y Y2

Condición 1
Condición 2
Inicio
Dimensiones en metros si no indicada otra
Floculación

Paso 9: Cálculo de la velocidad antes del resalto
j æ 2 gEa ö
0.5
V11 = 2,89 m/s
V1 = 2 cos( )ç ÷
3 è 3 ø V12 = 2,99 m/s
Paso 10: Cálculo de Y1
2
V
Y1 = Ea - 1 Y11 = 0,14 m
2g Y12 = 0,17 m
Ir a
Selección
de Opción
Paso 11: Cálculo del numero de froude
Inicio
V1 Fr11 = 2,49 Resalto estable

Fr =
gY1 Fr12 = 2,29 Resalto estable
Ir a Num ero
de Unidades

Paso 12: Cálculo de la altura del resalto al final del trecho divergente
Y3 =
Y1
2
[ (1+ 8Fr ) -1]
1
2 Y31 =
Y32 =
0,42 m
0,48 m
Y2 = Y3 - (N - K )
Y21 = 0,27 m
Y22 = 0,33 m
Paso 13: Cálculo de la velocidad al final del trecho divergente
Q V21 = 0,90 m/s

V2 =
Y2C V22 = 0,96 m/s
Paso 14: Cálculo de perdida de carga
h f = ha + N - Y 3
hf 1 = 0,12 m
hf 2 = 0,12 m

PASOS 15 y 16. Cálculos del gradiente y tiempo medio de mezcla.
Paso 15: Cálculo del Tiempo medio de mezcla
2G
T mr =
(V1 + V 2 )
Tmr1 = 0,24 s
Tmr1 = 0,23 s
Paso 16: Cálculo del gradiente medio de velocidad
 h f
G = Gmr1 = 2363 s
-1
mr
m Tmr -1
Gmr2 = 2395 s

PASOS 4 y 5. Cálculos hidráulicos en sección de medida
Paso 17: Calculo de la altura de la compuerta de Control
Adoptando un r mayor O IGUAL a la diferencia entre y3 y y2
este caso : 0,15 m
se adopta r = 0,15 m
Adoptando un canal de entrada y salida de la parshall de b 0,58 m de ancho
tirante critico Qd = = 0,12 m3/s
Qa = = 0,09 m3/s
GRAVEDAD g 9,81 9,81 m/s2
ALTURA CRITICA CAUDAL DISEÑO h = Yc Yc= [Q2/g*b2]1/3 0,06 m

ALTURA CRITICA CAUDAL ALTERNO (MENOR) h = Yc Yc= [Q2/g*b2]1/3 0,05 m
Altura de compuerta desde fondo de canal para caudal Mayor Y32-Yc2 0,42 m
Altura de compuerta desde fondo de canal para caudal Menor Y31-Yc1 0,36 m

PASO 17. Cálculos de cotas y perfil hidráulico en la canaleta
Paso 17: Calculo de cotas de nivel de la estructura y perfil hidráulico
COTA DE AMARRE SUMINISTRADA POR TOPOGRAFÍA 52,50

NIVEL DE FONDO DE CANAL PREVIO A ESTRUCTURA DE MEZCLA
RÁPIDA 51,85
COTA NIVEL DE AGUA CANAL PREVIO A ESTRUCTURA DE MEZCLA RÁPIDA 52,23
ALTURA DE AGUA EN CANAL PREVIO A ESTRUCTURA DE MEZCLA RÁPIDA
(Qmayor) 1,00m
BORDE LIBRE ADOPTADO 0,30m
COTA DE MUROS ESTRUCTURA DE LLEGADA Y MEZCLA RÁPIDA 52,53
NIVEL DE FONDO DE CANAL POSTERIOR A ESTRUCTURA DE MEZCLA RÁPIDA 52,09

COTA NIVEL DE AGUA CANAL POSTERIOR A ESTRUCTURA DE MEZCLA
RÁPIDA 52,57
ALTURA DE AGUA EN CANAL PREVIO A ESTRUCTURA DE MEZCLA RÁPIDA
(Qmayor) 0,48m
VELOCIDAD EN CANAL PREVIO CAUDAL

Uca Uc = Q/(Y*b) m/s
MAYOR 0,21
VELOCIDAD EN CANAL POSTERIOR Uca Uc = Q/(Y*b) 0,43m/s

PASO 17. Cálculos de cotas y perfil hidráulico en la canaleta
0,00 cm
D(cm) = 57,5 W = 22,9 cm

A= 88 cm 6 b= 0,58
1
C= 38
b (cm) = 58
1
5
45º
cota : 52,018
Coagulante cota de Muros= 52,70
Nivel Terreno segun topografia B= 0,864 F = 0,61 G = 0,46
52,50
ha2= 0,38
Cota cresta de compuerta: Qd = 52,36
Qa = 52,31
Y22 = 0,33 Y32= 0,48
ha1= 0,32
cota canal= 51,85 52,09 Y12 = 0,17 Y21= 0,27 nivel de agua en el canal de distribucion a floculadores debe estar min
Y11 = 0,14 Y31= 0,42 para evitar ahogamiento en sobrecarga de Caudal a unidades de flocu
Z = (Y2+r) -(Yc) .= 0,42
Asumir constante de 15 cm 0,24 r Z Z = (Y1+r) -(Yc) 0,36
1 1 51,94 Nmax
4 2,67 6
0,23 m 0,08 m
Adoptar r IGUAL a la diferencia entre Y3 y Y2

Condición 1
Condición 2
Inicio
Dimensiones en metros si no indicada otra
Floculación
0,00 cm
D(cm) = 57,5 W = 22,9 cm

A= 88 cm 6 b= 0,58 m
1
C= 38 cm
b (cm) = 58
1
5
45º
Mezcla en vertedor de pared gruesa y

pozo de amortiguación de energía
Ejemplo de diseño de un Mezclador rápido con Vertedero de Pared delgada

PASO 1. ESTABLECER DATOS DE ENTRADA
TECNOLOGIA PROPUESTA EN LA PLANTA CICLO COMPLETO

VALOR UNIDAD
CAUDAL DE DISEÑO Q QMDf 0,062 m3/s
CAUDAL ALTERNO Qi QMDa 0,040 m3/s
ALTURA DEL VERTEDERO P P> 3h = no inferior a 3Yc (redondear) 0,90 m
ANCHO DEL VERTEDERO b (0.5 a 1.5 m) 0,86 m
GRAVEDAD g 9,81 9,81 m/s 2
GRADIENTE MEZCLA RAPIDA OPTIMO EN PRUEBA DE JARRAS TRATAMIENTO EN CICLO COMPLETO 200 s-1
GRADIENTE MEZCLA RAPIDA OPTIMO EN PRUEBA DE JARRAS TRATAMIENTO EN FILTRACION DIRECTA 800 s-1
TIEMPO MEZCLA RAPIDA OPTIMO EN PRUEBA DE JARRAS TRATAMIENTO EN CICLO COMPLETO 30 s
TIEMPO MEZCLA RAPIDA OPTIMO EN PRUEBA DE JARRAS TRATAMIENTO EN FILTRACION DIRECTA 5s
TEMPERATURA DEL AGUA 15 ºC
peso especifico del agua ‫ע‬ 9.802,05 kg/m3
viscosidad dinamica μ 0,001150754 kg/m-s
Nota: chequear con caudal de diseño y con el Caudal ALTERNO Suposicion : QMDf = FACTOR* QMFa (EL DE DISENO SIEMPRE EL MAYOR)

PASO 2 y 3. Alturas y velocidades criticas, alturas conjugadas en el resalto
PASO 2. CALCULO ALTURAS Y VELOCIDADES CRITICAS EN VERTEDEROS
ALTURA CRITICA CAUDAL DE DISEÑO h = Yc Yc= [Q2/g*b2]1/3 0,08 m

2 2 1/3
ALTURA CRITICA CAUDAL DE DISEÑO ALTERNO h = Yc Yc= [Q /g*b ] 0,06 m
VELOCIDAD CRITICA CAUDAL DE DISEÑO Uc Uc = Q/(Yc*b) 0,89 m/s
VELOCIDAD CRITICA CAUDAL DE DISEÑO ALTERNO Uc Uc = Q/(Yc*b) 0,77 m/s
PASO 3. CALCULO ALTURAS CONJUGADAS DEL RESALTO Y NUMEROS DE FROUDE
PROFUNDIDAD INICIAL EL RESALTO CAUDAL DE DISENO: Qd Y1d Y1= [(21/2*Yc)/[1,06*((P/Yc)+1,5)1/2] 0,02 m

1/2 1/2
PROFUNDIDAD INICIAL EL RESALTO CAUDAL ALTERNO : Qa Y1a Y1= [(2 *Yc)/[1,06*((P/Yc)+1,5) ] 0,02 m
VELOCIDAD FLUJO INICIO DE RESALTO CAUDAL DISENO V1d U1= Q/b*Y1 2,91 m/s
VELOCIDAD FLUJO INICIO DE RESALTO CAUDAL ALTERNO V1a U1= Q/b*Y1 2,78 m/s
1/2
NUMERO DE FROUDE CON CAUDAL DE DISENO Fr1 Fr1= [U1/(g*Y1) ] 5,89 Resalto estable
NUMERO DE FROUDE CON CAUDAL ALTERNO Fr1 Fr1= [U1/(g*Y1)1/2] 6,87 Resalto estable
PROFUNDIDAD DESPUES RESALTO CON CAUDAL DE DISENO Y2d 0,19 m
PROFUNDIDAD DESPUES RESALTO CON CAUDAL ALTERNO Y2a 0,15 m
VELOCIDAD FLUJO DESPUES DEL RESALTO CAUDAL DE DISENO V2d U2=[Q/b*Y2] 0,37 m/s
VELOCIDAD FLUJO DESPUES DEL RESALTO CAUDAL ALTERNOC V2a U2=[Q/b*Y2] 0,30 m/s
EJEMPLO DE DISEÑO DE MEZCLA CON VERTEDERO
BORDE LIBRE 0,30 m Compuerta

dc= 0,08 de nivel
Variable
p= 0,90
Z = Y2d-(1/6Y2d+hc)
0,98 h1c para Qd Z= 0,08
=0,09 =0,51
PERFIL DEL TERRENO
Z=0,19
cota compuerta vertedero para Qd=
para Qa=
Canal o Cámara para
distribución de agua a floculadores
Perdida de energía por


PASO 4 y 5. Perdidas de energía en el resalto y longitudes del resalto.
PASO 4. CALCULO PERDIDAS DE ENERGIA EN EL RESALTO
PERDIDAS DE ENERGIA CON CAUDAL DE DISENO En En= [(Y2-Y1)3/(4Y1*Y2)] 0,25 m

PERDIDAS DE ENERGIA CON CAUDAL ALTERNO En En= [(Y2-Y1)3/(4Y1*Y2)] 0,25 m
PASO 5. CALCULO LONGITUDES DEL RESALTO HIDRAULICO
LONG. RESALTO HIDRAULICO CAUDAL DE DISEÑO Lr Lr= 6(Y2-Y1) 1,02 m

LONG. RESALTO HIDRAULICO CAUDAL ALTERNO Lr Lr= 6(Y2-Y1) 0,83 m
LONGITUD ANTES DEL RESALTO CAUDAL DISENO Lm Lm= [1,45*h*(P/h)0,54] 0,43 m
LONGITUD ANTES DEL RESALTO CAUDAL ALTERNO Lm Lm= [1,45*h*(P/h)0,54] 0,37 m

PASO 4 y 5. Calculo de tiempo y gradientes medios de mezcla rápida
PASO 6. CALCULO DE TIEMPOS DE MEZCLA RÁPIDA
TIEMPO DE MEZCLA RÁPIDA CAUDAL DE DISEÑO Tmr Tmr=[ Lr/ ((U1+ U2)/2)] 0,62 seg.
TIEMPO DE MEZCLA RÁPIDA CAUDAL DE DISEÑO ALTERNO Tmr Tmr=[ Lr/ ((U1+ U2)/2)] 0,54 seg.
PASO 7. CALCULO GRADIENTES PROMEDIO DE VELOCIDAD
GRADIENTE DE DISEÑO CAUDAL G G= [ ‫*ע‬En/(μ*Tmr)]1/2 1864 s-1

GRADIENTE DE DISEÑO CAUDAL ALTERNO G G= [ ‫*ע‬En/(μ*Tmr)]1/2 2003 s-1

PASO 8 y 9. Calculo de perdida de energía en la estructura y altura de compuerta
PASO 8. CALCULO PERDIDA DE ENERGIA EN LA ESTRUCTURA DE MEZCLA RAPIDA

%
ENERGIA ANTES DEL VERTEDERO CON CAUDAL DE DISEÑO E1 P+h+(Uc^2/2g) 1,02 m
ENERGIA ANTES DEL VERTEDERO CON CAUDAL ALTERNO E1 P+h+(Uc^2/2g) 0,99 m
ENERGIA DESPUES DE RESALTO HIDRAULICO CAUDAL DISEÑO E2 Y2+(U2^2/2g) 0,20 m
ENERGIA DESPUES DE RESALTO HIDRAULICO CAUDAL ALTERNO E2 Y2+(U2^2/2g) 0,16 m
PERDIDA DE ENERGIA CAUDAL DISEÑO ΔE E1-E2 0,82 m 80%
PERDIDA DE ENERGIA CAUDAL ALTERNO ΔE E1-E2 0,83 m 84%
PASO 9. CALCULO DE ALTURAS DE LA COMPUERTA DE CONTROL DE NIVEL AGUAS ABAJO (VER DIBUJO)
ALTURA DE LA COMPUERTA CON CAUDAL DE DISEÑO Z Y2-(h+(1/)Y2) 0,08 m

ALTURA DE LA COMPUERTA CON CAUDAL ALTERNO Z Y2-(h+(1/6)Y2) 0,06 m

PASO 10. Calculo de Cotas y Perfil Hidráulico
PASO 10. CALCULO DE COTAS Y PERFIL HIDRAULICO EN LA ESTRUCTURA

COTA DE AMARRE SUMINSTRADA POR TOPOGRAFIA 52,50
COTA DE MUROS ESTRUCTURA DE ENTRADA A PLANTA Y MEZCLA RAPIDA 52,70
BORDE LIBRE ADOPTADO 0,23 m
COTA NIVEL DE AGUA EN ESTRUCTURA DE ENTRADA 52,47
NIVEL DE FONDO DE CAMARA DE LLEGADA 50,80
NIVEL DE AGUA ANTES DEL VERTEDERO DE MEZCLA RAPIDA 52,47
TIRANTE SOBRE VERTEDERO PARA CAUDAL DE DISEÑO 0,08
COTA CRESTA VERTEDERO DE EXCESOS EN CAMARA DE LLEGADA 52,42
NIVEL DE FONDO DE CANAL PREVIO A ESTRUCTURA DE MEZCLA RAPIDA 51,49
COTA DE LA CRESTA DEL VERTEDERO DE MEZCLA RAPIDA 52,39
NIVEL DE FONDO DE CANAL POSTERIOR A ESTRUCTURA DE MEZCLA RAPIDA 51,49
COTA NIVEL DE AGUA CANAL POSTERIOR A ESTRUCTURA DE MEZCLA RAPIDA 51,68
EJEMPLO DE DISEÑO DE MEZCLA CON VERTEDERO
BORDE LIBRE 0,30 m Compuerta

dc= 0,08 de nivel
Variable
p= 0,90
Z = Y2d-(1/6Y2d+hc)
0,98 h1c para Qd Z= 0,08
=0,09 =0,51
PERFIL DEL TERRENO
Z=0,19
cota compuerta vertedero para Qd=
para Qa=
Canal o Cámara para
distribución de agua a floculadores
Perdida de energía por

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•Distribucion del coagulante en el menor tiempo posible en

G = GRADIENTE DE VELOCIDAD ( s-1 )

h = Pérdida de carga en el resalto o potencia suminstrada

GRADIENTE DE MEZCLA EN RESALTO

G = GRADIENTE DE VELOCIDAD ( s-1 )

TIEMPO TEÓRICO DE RESIDENCIA (To)

V = Volumen del resalto o lugar donde se ejecuta la

R-1 R-2 R-3 R-4

TABLA . Valores recomendados para mezcla rápida mecánica*.

Barrido 10-60 200-800 20.000-800000

Adsorción- 10-35 700-800 40000-120000*

(*) Para mezcla en resalto hidráulico se recomienda tiempo inferior a un

La optimización de un sistema de mezcla rápida generalmente comporta:

• Invertir en costos de inversión:

• Invertir en costos de Operación:

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Coliformes Fecales NMP/100ml 130 820 1100 354 12 1 año

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3. Informacion obtenida en el estudio de tratabilidad agua cruda fuente

Coagulante evaluado y propuesto: Sulfato de Aluminio liquido tipo B

Ejemplo de diseño de un Mezclador rápido con canaleta Parshall.

Por caudal como medidor Inicio

Q (l/s)= 120 Dimensionamien

Paso 3: ¿Qué garganta utilizar?

Ejemplo de diseño de un Mezclador rápido con canaleta Parshall.

Ejemplo de diseño de un Mezclador Rápido con canaleta Parshall.

Paso 4: Cálculo de la canaleta en la sección de medida

Paso 5: Cálculo de la Altura de la lámina de agua sobre la solera de la canaleta

Caudal predetermidado de Diseño (l/s) 120

Q = kh n ha1 = 0,27 m 9 4 1,58 2,94

Ejemplo de diseño de un Mezclador Rápido con canaleta Parshall.

Paso 6: Cálculo de la velocidad en la sección de medida

Paso 7: Cálculo de la energía total disponible

Paso 8: Cálculo del ángulo j

Ejemplo de diseño de un Mezclador Rápido con canaleta Parshall.

Coagulante cota de Muros= 52,70

Nivel Terreno segun topografia B= 0,864 F = 0,61 G = 0,46

Adoptar r IGUAL a la diferencia entre Y3 y Y2

Ejemplo de diseño de un Mezclador Rápido con canaleta Parshall.

Paso 10: Cálculo de Y1

V1 Fr11 = 2,49 Resalto estable

Ejemplo de diseño de un Mezclador Rápido con canaleta Parshall.

Paso 13: Cálculo de la velocidad al final del trecho divergente

Q V21 = 0,90 m/s

PROFUNDIDAD INICIAL EL RESALTO CAUDAL DE DISENO: Qd Y1d Y1= [(21/2Yc)/[1,06((P/Yc)+1,5)1/2] 0,02 m

GRADIENTE DE DISEÑO CAUDAL G G= [ ‫ע‬En/(μTmr)]1/2 1864 s-1