ENSAYO

BENEFICIO DE MINERALES

LUIS VICENTE CUJIA MENDOZA

DOCENTE:

EVER BERMUDEZ

MATERIA:

ELECTIVA GRUPO MALLA OPERACIONES MINERAS

INSTITUTO NACIONAL DE FORMACION TECNICA

PROFESIONAL

TECNOLOGO EN GESTION MINERA

2019
 BENEFICIO DE MINERALES

El beneficio de los minerales comprende toda serie de

procesamientos que se pueden realizar sobre el mineral extraído

para obtener productos útiles o valiosos. Las operaciones que se

realizan en una explotación minera son ; el lavado que es el

proceso en el cual se elimina el lodo y material orgánico presentes

en algunos minerales; la conminucion donde el mineral es sometido

a una reducción por medio de dos pasos separados pero

relacionados que son la trituración la cual es la disminución del

tamaño de los trozos de roca provenientes de la mina, sin embargo

se debe controlar la generación de finos; la trituración puede

clasificarse en cuatro grupos según la granulometría de los

productos y su utilización: primaria, secundaria, terciaria y usos

especiales; y la molienda donde se reducen las partículas gruesas

procedentes de la trituración secundaria a un tamaño límite que

depende del mineral y del proceso; la prehomogenizacion es el

proceso de mezcla de las materias primas trituradas previo a la

molienda, sirve para compensar las variaciones de granulometría y

de composición química y evitar segregaciones que generan

desviaciones importantes del crudo respecto de los valores de

diseño. La prehomogenización es la mezcla proporcional de los

diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo

requiera, permite un control más efectivo de la composición química

comprobada, se utiliza principalmente para los procesos de

coquización, producción de cemento, industria ladrillera, etc. La

homogenización es el proceso que se realiza generalmente en

silos, en donde se almacena el producto de la molienda y la mezcla

se da por la combinación de mecanismos de alimentación por

gravedad, este proceso se realiza tanto por vía seca como por vía

húmeda. La Clasificación es la separación de los componentes de

una mezcla de partículas en dos o más fracciones de acuerdo a su

tamaño, siendo cada grupo obtenido más uniforme que la mezcla

original. Durante el tamizado el material es colocado en mallas que

retienen las partículas más grandes, en otros casos es una

operación auxiliar de la molienda y es aquí donde se encuentra su

aplicación más importante en la industria minero metalúrgico. Estos

equipos de clasificación se dividen en dos categorías: aquellos que

utilizan la clasificación en un fluido la cual se basa principalmente

en la velocidad relativa que adquieren las partículas en un fluido

cuando están sometidas a una fuerza exterior y aquellos que

someten las partículas a una serie de mallas; la concentración es

donde se separa el metal o compuesto metálico del material

residual (ganga) que lo acompaña en el mineral. Puede hacerse por

gravedad, por flotación, o por separación magnética, para estos

procesos se aprovechan las propiedades físicas o fisicoquímicas de

los minerales o metales, en el cual los procesos mas comunes son

la gravimétrica, la flotación y la separación magnética. En la

transformación se da la modificación mecánica o química del

mineral extraído y beneficiado a través de un proceso industrial, el

cual resulta un producto diferente y no identificable con el mineral

en su estado natural, se dan varios procesos y unos de los más

importante son , hidrometalurgia y la pirometalurgia; la

hidrometalurgia estudia todos los procesos extractivos que ocurren

en medios acuosos, que permiten la extracción y obtención de

metales y/o compuestos desde sus minerales o materiales de

reciclaje (chatarras, escorias, cementos metálicos, barros anódicos,

etc), a través del método de lixiviación, agente lixiviante y el método

de recuperación. En la pirometalurgia se emplean procesos para

obtención y refino o refinación de metales utilizando calor, como en

el caso de la fundición, a través de los métodos: Tostación,

calcinación, coquización, fundición, cocción, etc.; las operaciones

auxiliares son aquellas operaciones que sirven de apoyo al proceso

de beneficio y transformación de minerales en cuanto a su manejo,

almacenamiento, transporte y empaque o despacho a granel según

sea el caso; el transporte se refiere a todo aquello que esté

relacionado con el manejo y movimiento del mineral ; la disposición

de colas es la técnica final o temporal de los materiales residuales

de beneficio y transformación provenientes de procesos de

flotación, lavado y lixiviación entre otros, que generan residuos con

parte de mineral y que pueden ser reprocesados o desechados; y la

disposición de escoria es la técnica final o temporal de los

materiales residuales de proceso pirometalúrgicos de

transformación ya que es un subproducto de la fundición de la mena

para purificar los metales; aunque la escoria suele utilizarse como

un mecanismo de eliminación de residuos en la fundición del metal,

también pueden servir para otros propósitos, como ayudar en el

control de la temperatura durante la fundición y minimizar la

reoxidación del metal líquido final antes de pasar al molde.