CALIDAD DEL CEMENTO

Realizado por:
Yeison Almarza
CI: 25659943
CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
El control de calidad de los cementos se puede definir como
el conjunto de métodos, técnicas y procedimientos que
permiten garantizar que el producto final cumple los objetivos
de calidad, regularidad, seguridad y economía, tanto para el
fabricante como para el usuario, dos beneficiarios directos
que requieren controles de calidad independientes, pero
mutuamente informados.

Las fábricas de cemento realizan un control interno de calidad

de su producto, que es imprescindible para efectuar oportuna
y eficazmente las correcciones y ajustes en las diversas etapas
de fabricación, en la búsqueda constante de obtener
cementos de la calidad y de la regularidad que le exigen la
normalización y la demanda.
 CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
Este control interno se clasifica:

• Control interno directo, consiste en una planificación del control en

cada fase del proceso, que incluye: las pruebas que se deben ejecutar,
lugar y frecuencia del muestreo, además de los métodos para la
preparación de la muestra y la realización del ensayo.

• Control interno indirecto, consiste en un sistema de conducción a

distancia, mediante el cual se controla las materias primas y los
constituyentes del cemento de manera indirecta a través de variables
que indican el funcionamiento correcto de las maquinarias y equipos.

Un control de calidad oficial garantiza al usuario que el producto que

se encuentra en el mercado cumple con las especificaciones generales
señaladas en la norma nacional.
CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
Normativa local

Todas las variedades de cemento producidas en el país, como también

todas aquellas que ingresen por importación desde el extranjero
deben cumplir con las especificaciones de las normas dominicanas en
vigencia.

La Dirección General de Normas y Sistemas de Calidad (DIGENOR)

realiza periódicamente una evaluación de la conformidad de los
productos respecto al RTD 178 “Cementos Hidráulicos. Cementos
Portland. Especificaciones y Clasificaciones” que define y regula los
parámetros de calidad del cemento que se produce y comercializa en
el país. En este sentido emite anualmente una certificación
autorizando a la empresa a usar el Sello de Calidad DIGENOR, símbolo
que garantiza la conformidad del producto con dicho reglamento.
 EVALUACION DEL CONTROL DE
CALIDAD DEL CEMENTO
La evaluación consiste en:

1. Inspecciones a las instalaciones productivas, sin previo aviso.

2. Extracción de muestras al azar en la fabrica durante la producción, en los depósitos y en los
almacenes de la empresa, para analizarlas y/o ensayarlas en los laboratorios del fabricante o
designados por la DIGENOR.
3. Verificación de los registros de Control de Calidad

Además se debe entregar copia de:

• Certificados de calibración del último año.

• Resultados de análisis internos.
• Resultados de análisis externos (realizados por laboratorios calificados).
• Registros de capacitación.
• Registros manejo de quejas.
• Registros mantenimiento de equipos
 CRITERIOS PARA UNA BUENA EVALUACIÓN:

Los métodos de evaluación difieren según la metodología de diseño

aplicada en la estructura:

a) Para estructuras diseñadas por esfuerzos permisibles, cargas de

servicio y la teoría aceptada de esfuerzos y deformaciones lineales en
flexión, el procedimiento es el siguiente:

Se considera conforme el concreto de la construcción cuando el

promedio de cualquier grupo de cinco ensayos de resistencia
consecutivos, de especímenes curados en el Laboratorio, que
representen a cada clase de concreto, sea igualo mayor que la
resistencia especificada (f’c) y no más de 20% de los ensayos de
resistencia den valores menores que la resistencia especificada.
 CRITERIOS PARA UNA BUENA
EVALUACIÓN:
b) Cuando se trate de estructuras diseñadas por el método de diseño a
la rotura, es decir, cuando el dimensionamiento de los elementos de
concreto armado se basa en cálculos sobre la resistencia a la rotura, el
concreto se considera conforme cuando el promedio de cualquier
grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia, de especímenes
curados en el Laboratorio, que represente a cada clase de concreto,
sea igual o mayor que la resistencia especificada (f’c) y no más del 10%
de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la
resistencia especificada.

Este método de evaluación se aplica también en el caso de las

estructuras de concreto pretensado. En ambos casos, la evaluación y
aceptación del concreto se puede juzgar inmediatamente, dado que
los resultados de las pruebas se reciben en el curso de la obra.
 EVALUACION MEDIANTE UN
REGISTRO
Ejemplo:

Como ejemplo, se expone el registro de control de calidad de un concreto de resistencia

especificada f’c = 245 con las siguientes series de resultados, cuyos promedios en grupos de 5 y 3,
para los casos señalados anteriormente, se anotan en las columnas respectivas.
 EVALUACION MEDIANTE UN
REGISTRO
Aplicando los dos criterios reglamentarios, el concreto del ejemplo sería
considerado conforme. Para analizar el comportamiento del concreto se
recomienda llevar “Gráficos de Control” sobre los resultados de ensayos de
resistencia a compresión a 28 días, de modo de visualizar la información
disponible. En abscisas se indica la secuencia cronológica de resultados,
mientras en ordenadas se señalan las resistencias obtenidas. Para fijar los
límites de variación de las resistencias se trazan líneas paralelas
correspondientes a la resistencia especificada: f’c y la resistencia promedio
utilizada para dosificar el concreto: fc.
 EVALUACION MEDIANTE UN
REGISTRO
Alternativas:

Las especificaciones del Reglamento Nacional fueron

inspiradas en el “Building code Requirements for
Reinforce Concrete” del Instituto Americano del
Concreto (A.C.I.), vigente en la época de su
promulgación. Posteriormente, el ACI ha modificado el
criterio. Es así que el Reglamento modificado en 1977
establece un sistema único para la aceptación de la
resistencia, el cual es aplicable a todo concreto usado
en estructuras diseñadas de acuerdo con dicho
reglamento, sin tomar en cuenta el método de diseño
utilizado. Se considera que la resistencia del concreto
es satisfactoria si el promedio de cualquier conjunto de
tres pruebas consecutivas permanece por encima de la
resistencia
especificada (f’c) y ningún ensayo individual de
resistencia resulte menor que la especificada (f’c) en
más de 35 K/cm2.
ANEXOS
 BIBLIOGRAFIA
http://www.adocem.org/capacitacion-y-
publicaciones/boletin-tecnico/1829-control-de-
calidad-del-cemento.html

https://civilgeeks.com/2011/10/14/metodologia
-para-evaluar-la-calidad-del-concreto/
 MENSAJE MOTIVACIONAL
Una vez leído y analizado el material podemos
tener un mayor conocimiento acerca de la
elaboración y parámetros que se toman en cuenta
en la realización del cemento y del control de
calidad que debe llevar el cemento para una buena
aplicación del mismo, esta se debe realizar
tomando en cuenta las leyes impuestas por cada
ente y mediante cada registro utilizado para una
buena calidad del cemento y que el cemento
cumpla con los objetivos de calidad para poder
satisfacer la necesidad de nuestra industria