Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
sisteme de gips-carton
Noţiuni de bază sisteme gips-carton Pag. 2 / 25
Noţiuni de bază
Sisteme constructive 6
Izolaţia acustică 8
Siguranţa la foc 16
Izolaţia termică 20
Mecanică 22
Caracteristicile
plăcilor din gips-carton
Se caracterizează prin: • dimensiuni • natura miezului
• natura muchiilor • natura paramentului
Combinând aceste caracteristici, puteţi răspunde tuturor cerinţelor de izolare şi protecţie necesare
finisajelor interioare ale construcţiilor (din punct de vedere al rezistenţei la foc, izolare acustică,
termică, mecanică, umiditate, decoraţii).
Plăcile din gips-carton conţin toţi indicatorii care permit caracterizarea miezului, paramentului
şi muchiei, cât şi un marcaj pe parament care permite vizualizarea dispunerii şuruburilor şi a poziţiei
profilelor metalice (pentru 600 mm).
2
60
0
mm
60
0
mm 3
4
PAGINA 4 | SISTEME DE GIPS-CARTON | SINIAT | 2013
Culoare parament 1 Miez 2 Parament Marcaje
Parament
standard Parament
Déco alb Miez standard Carton standard
crem Miez cu duritate mare Deco Parament pre-imprimat
Parament Parament
hydro verde Déco alb Miez hidrofug Carton standard
Deco Parament pre-imprimat
Parament AquaBoard
hydro
Miez hidrofug Fibră de sticlă
portocaliu
Parament
flam roz Miez rezistent la foc Carton standard
Parament greu
combustibil
Parament
hydroflam Miez rezistent la foc şi Parament greu
verde hidrofug combustibil hidrofug
Parament
standard
Miez cu proprietăţi acustice Carton standard
albastru
Parament
Feu alb Miez rezistent la foc M0 Parament
incombustibil (fibră de sticlă)
Parament
La Dura
standard
crem Miez compact Carton standard
armat şi hidrofug
3 Dimensiuni
Grosime (mm)
Lăţime
speciale
(mm)
Conturul muchiilor
Muchie Muchie Muchie
conică dreaptă semirotundă
Pereţi tehnici
Anti-efracţie Perete PRÉGYMETAL DÉFITM
Anti-radiaţii Perete PRÉGYMETAL RXTM
Sistem AQUABOARD AquaBoard Expunere la umiditate extremă
În cazul pereţilor care depăşesc înălţimea de 6 m - informaţiile din catalog sunt doar de
principiu - soluţiile corespunzătoare fiind strict determinate de amplasament, încărcări
etc. Pentru soluţii corecte contactaţi serviciul tehnic.
Executare - montaj
Plafoane acustice
Plafon Racord de suspensie PHONISTAR (încărcări mari)
Plafon Racord de suspensie PHONISSIMO (încărcări medii)
Plafon Racord de suspensie PHONILIGHT (încărcări mici)
Executare - montaj
Tubulaturi de ventilaţie: asigură aportul de aer curat în cazul unui incendiu, tubulaturile
de ventilaţie trebuie să reziste acţiunii focului exterior asupra acestora
TERMINOLOGIE
Simbolurile şi unităţile de măsură ale mărimilor utilizate sunt conforme cu definiţiile din
STAS 1957/1,2,3 88 „Acustică. Terminologie”.
Zgomotul: fenomen sonor neplăcut - se disting 4 tipuri de zgomote în cadrul unei clădiri:
Zgomotul este compus din sunete de diferite frecvenţe, care se transmit prin toate mijloacele, în special prin
aer, sub formă de unde de presiune şi de „depresiune”.
Variaţiile de presiune, dintr-un anumit punct, sunt exprimate de frecvenţa zgomotului, în Hertzi (numărul de
variaţii pe secundă). Se disting sunete joase, (frecvenţe joase), sunete cu frecvenţe medii şi sunete ascuţite
(frecvenţe înalte). Urechea umană percepe, în medie, sunetele a căror frecvenţă este cuprinsă între 20
Hz (sunete cu frecvenţe joase) şi 16.000 Hz (sunete cu frecvenţe înalte). Percepţia frecvenţelor înalte se
diminuează odată cu înaintarea în vârstă.
Nivelul sonor (intensitatea zgomotului) este definit în raport cu presiunea de referinţă care corespunde
pragului minim de percepere a zgomotului de către fiinţa umană. El se măsoară în decibeli (dB).
Nivelurile de zgomot sunt cuprinse între 0 şi 120 dB.
Intensităţi nivel de zgomote:
120 dB: insuportabil, în apropierea avioanelor
100 dB: claxonul maşinilor
80 dB: pe stradă în circulaţie intensă
60 dB: în timpul conversaţiei obişnuite; pe stradă în circulaţie mai puţin intensă
50 dB: radio cu volum mediu
40 dB: nivelul maxim pentru desfăşurarea unei activităţi intelectuale, zgomotul emis de un calculator
silenţios de birou
20 dB: studioul de înregistrare în lipsa oricărei activităţi, linişte la ţară, în locurile foarte liniştite, ticăitul
unui ceas de mână
0 dB: pragul minim de audibilitate
Notă: De regulă izolarea efectivă realizată „în situ” este mai mică decât cea măsurată în laborator datorită existenţei
unor căi colaterale de transmitere a sunetului şi este influenţată de caracteristicile de absorbţie sau reverberaţie
ale spaţiului considerat ca protejat.
în care:
Izolarea la zgomotul de impact este acţiunea prin care se urmăreşte ca nivelul de zgomot datorat
unor şocuri de natură mecanică (paşi, obiecte căzute, manevrări de mobilier) asupra ansamblului unui
planşeu să se audă pe cât posibil redus atât în spaţiul de sub planşeu cât şi în spaţiile alăturate.
Zgomotul de impact este unul din aspectele domeniului mai vast al zgomotului transmis prin elementele
structurale ale clădirii (denumit şi zgomot structural).
Izolarea la zgomot de impact se determină în laborator prin măsurarea în spaţiul de recepţie a nivelului
de zgomot produs de un aparat standardizat (numit ciocan de impact) care produce lovituri în plafonul
standardizat aflat între spaţiul de emisie (sus) şi spaţiul de recepţie (jos).
NIVELUL ZGOMOTULUI DE IMPACT STANDARDIZAT Ln,T , definit ca: Ln,T = Li - 10lg T / T0 (dB)
în care:
Li = nivelul de zgomot în spaţiul de recepţie, în dB
T = durata de reverberaţie măsurată (calculată) în spaţiul de recepţie, în secunde
T0 = durata de reverberaţie de referinţă (T0 = 0,5 sec.)
A = aria de absorbţie acustică echivalentă în spaţiul de recepţie, în m2
A0 = aria de absorbţie acustică echivalentă de referinţă (A0 = 10 m2)
Pentru pardoseli se definesc indici DL, reprezentând îmbunătăţirea izolării la zgomot de impact prin
aportul adus de pardoseală. Indicii DL se adaugă la valoarea nivelului Ln al planşeului pentru determinarea
izolării la zgomot de impact a ansamblului planşeu + pardoseală.
Prin absorbţie acustică se urmăreşte ca o parte din energia sunetului aerian ce întâlneşte o suprafaţă
delimitatoare a unui spaţiu să nu fie reflectată ci parţial absorbită. Din punctul de vedere al fonoabsorbţiei
nu interesează ce se întâmplă cu energia care nu este reflectată.
În mod obişnuit, alcătuirile specifice fonoabsorbţiei nu au rol şi de izolare acustică.
Absorbţia acustică este caracterizată de coeficientul de absorbţie acustică ”a” definit prin raportul
subunitar între energia (parţial) „absorbit㔺i energia incidentă, exprimat pe frecvenţe standardizate
sau prin clase de absorbţie.
REVERBERAŢIE
Durata de reverberaţie „T” reprezintă durata de timp, în secunde, în care nivelul de zgomot al unui sunet
scade cu 60 dB, din momentul în care a încetat emisia acelui sunet.
Fenomenul este întâlnit în spaţii închise sau parţial închise şi se formează datorită cumulării suprapunerii
reflexiilor repetate ale undelor acustice formate între spaţiile delimitatoare. În acest fel rezultă un
dublu efect, de suprapunere peste sunetul direct şi de întărire a acestuia, urmat de o prelungire a
sunetului după ce încetează sunetul direct. Se defineşte ca „durată de reverberaţie - T” exprimată în
secunde.
dB
T = 0.163 V / A în care
V = volumul încăperii, în m3
60 dB
Si = suprafeţe perimetrale, T
ai = coeficienţi de absorbţie ai suprafeţelor delimitatoare,
aj = absorbţie adusă de persoanele şi obiectele din încăpere (absorbanţi funcţionali).
Exemplu:
600 kg/m2 54 kg/m2 Perete despărţitor din beton de 260 mm grosime, 600 kg/m2, Rw+C = 57 dB
Exemplu:
Perete despărţitor D150, 54 kg/m2, Rw+C = 57 dB
cuprinde:
Pereţi despărţitori
Plafoane
Rw+C Placările pe structură metalică sau prin lipire cu ipsos adeziv
(dB)
Masa şi natura paramentelor, grosimea stratului de aer dintre feţele peretelui cât şi
grosimea şi natura vatei minerale dau naştere unei frecvenţe de rezonanţă specifică
Perete simplu - aceiași masă fiecărui sistem. Cu cât această frecvenţă va fi mai joasă (sub 125 Hz) cu atât mai mare
ca peretele dublat
F (Hz) va fi eficienţa peretelui despărţitor.
F.rez Fc m1 Fc m2 Pe şantier este necesar să se ţină cont de transmisiile laterale.
Acestea pot avea o influenţă majoră asupra izolării între încăperi.
garaje 85 90 61
încăperi similare 50 80 51
spălătorii, spaţii de
spaţii
depozitare, centrale de >85 >90
intermediare
camere de locuit instalaţii
35 dB(A)
2. max 75 80 51
* Valorile indicate în tabel sunt cu titlul de recomandare conform normativului de izolare la zgomot în vigoare
birou de administraţie 50 75 51
saloane cu
1-2 paturi coridor 60 80 56
30 dB(A)
alte spaţii nu se admit
salon adiacent 50 80 51
cabinet de consultaţii 50 80 51
cabinet stomatologic 55 85 56
saloane cu peste sală de operaţie şi anexe ale
3 paturi şi saloane - 85 56
acesteia
de terapie intensivă
3. 35 dB(A) birou de administraţie 50 75 46
coridor 60 80 51
salon adiacent 50 80 51
cabinet de consultaţii 50 80 51
săli de operaţie şi cabinet stomatologic 55 85 56
anexe ale acestora,
cabinete de birou de administraţie 50 75 46
consultaţii
35 dB(A) coridor 80 80 51
sală de festivităţi 85 90 61
săli de clasă,
cancelarii spaţii
sală de sport >85 100
intermediare
sală de muzică 85 90 61
săli de muzică
4. 35 dB(A) spaţii
sală de sport 90 100
intermediare
sală de muzică 85 90 61
biblioteci 35 dB(A)
spaţii de circulaţie 60 85 56
spaţii
sală de sport >85 100
intermediare
birouri de administraţie 50 75 51
5. cabinete medicale 50 80 56
Clădiri de birouri
încăperi similare 50 75 46
birouri cu activitate
intelectuală birouri de lucru cu publicul 55 80 51
35 dB(A) coridoare, casa scării, holuri 60 80 51
6.
comune şi altele similare
Biblioteci
birouri 55 80 51
foyere 65 80 51
birouri 55 80 56
foyere 65 80 56
similare 50 70 35 (rec.)
încăperi pentru
sală de conferinţe 80 90 51
eliberarea cărţilor,
sala cataloagelor,
birouri 55 80 41
expoziţii
foyere 65 80 41
depozite 90 100 61
birouri 55 80 56
sală de şah 45 75 51
sală de spectacole
30 dB(A) birouri şi alte spaţii tehnico-
55 80 56
adminstrative
foyere, holuri 65 80 56
depozite, ateliere 90 100 spaţii interm.
sală de spectacole 85 100 spaţii interm.
sală de repetiţii 85 100 spaţii interm.
8.
sală de şah 45 75 36
sală de gimnastică
45 dB(A) birouri şi alte spaţii tehnico-
55 80 41
adminstrative
foyere, holuri 65 80 41
depozite, ateliere 90 100 61
sală de spectacole, sală de
85 100 spaţii interm.
gimnastică
sală de şah 45 75 51
sală de repetiţii birouri şi alte spaţii tehnico-
30 dB(A) 55 80 56
adminstrative
foyere, holuri 65 80 56
depozite, ateliere 90 100 spaţii interm.
apă
GIPS
IPSOS
apă 20%
Atunci când ipsosul este amestecat în vasul de preparare, în maşina de tencuit sau în uzină
pentru fabricarea plăcilor din gips şi gips-carton se adaugă o cantitate de apă care să acopere
nevoile de hidratare plus cantitatea excedentară necesară operaţiunilor de lipire, de mulaj
sau de tencuire. După ce această apă excedentară se evaporă după uscare, gipsul revine la
conţinutul său iniţial de apă de 20%
apă
IPSOS
apă 20%
În cazul unui incendiu, focul va ataca lucrările din gips deshidratându-le treptat aşa cum se
întâmplă şi în cuptorul de gips. Atât timp cât apa nu este extrasă complet: paramentele de gips
vor proteja izolanţii combustibili, structurile clădirii şi celelalte spaţii menţinând în spatele lor o
temperatură de 100° C care corespunde vaporizării apei; energia necesară acestei transformări
va fi luată din incendiu, întârziind astfel extinderea lui
apă
apă 20%
Pe de altă parte, gipsul (tencuială, glet sau placă din gips-carton) permite:
- arhitectului deplină libertate de formă şi volum, precum şi orice fel de efecte decorative
- constructorului să le aplice uşor conform tehnicilor cunoscute şi stăpânite perfect
- ocupantului să nu întâmpine impedimente, în pofida performanţei cerute în cazuri de incendiu
- gestionarului să fie sigur de perenitatea şi uşurinţa întreţinerii şi a protecţiei
Gipsul este un material natural reciclabil care respectă întru totul mediul înconjurător.
Măsurile de siguranţă la foc ale construcţiilor trebuie să îndeplinească criteriile şi nivelurile de performanţă prevăzute
în normativ, stabilindu-se de la caz la caz, echiparea şi dotarea necesară cu mijloace şi instalaţii de semnalizare şi
stingere a incendiilor.
Pentru îndeplinirea criteriilor şi nivelurilor de performanţă necesare, se vor utiliza materiale, elemente de construcţii
şi instalaţii pentru care sunt efectuate determinări funcţionale şi de comportare la foc (clase de combustibilitate,
rezistenţe la foc, propagare flacără, etc.).
Protecţia la foc este în acelaşi timp CERINŢĂ DE CALITATE în construcţii în contextul legii nr. 10 / 1995.
TERMINOLOGIE
Simbolurile şi unităţile de măsură ale mărimilor utilizate sunt conforme cu definiţiile din
Incendiu
- proces complex de ardere, cu evoluţie necontrolată, datorat prezenţei substanţelor combustibile
şi a surselor de aprindere, a cărui apariţie şi dezvoltare are efecte negative prin producerea de
pierderi de vieţi, pagube materiale, etc.
Comportare la foc
- totalitatea schimbărilor fizice şi chimice intervenite atunci când un material, produs sau ansamblu,
este supus acţiunilor unui incendiu standard.
necombustibile
combustibile.
Materialele şi elementele de construcţie combustibile se clasifică în clasele de reacţie la foc conform EN13501-1:
Clasa de reacţie la foc Clasa de reacţie la foc Clasa de reacţie la foc Clasa de reacţie la foc
conform EN13501-1 conform EN13501-1 conform EN13501-1 conform EN13501-1
, , ,
Materiale
A2
Inflamabilitate crescândă
greu combustibile AquaBoard,
PREGYFEU M0, gips,
B alte materiale
C lemn ignifugat
Materiale
combustibile
D lemn de peste 18 mm
R E I
Rezistenţă mecanică Etanşeitatea la foc şi Izolaţia termică
la gaze fierbinţi
1 2 3 4
Cu excepţia pereţilor
Pereţi despărţitori între D75/50 de separare faţă de
încăperi administrative etc.,
1 30 min producţie, depozite,
din cadrul unor grupări cu o
spaţii tehnice şi
arie construită de max. 400 m2
căi de evacuare.
Elemente de compartimentare
Uşile vor fi rezistente
între depozite de materiale
la foc 11/2 ore, prevăzute
combustibile cu aria mai mare
cu dispozitive de
de 36 m2 şi restul clădirii,
autoînchidere sau
precum şi între depozitele D165/75 închidere automată.
cu obiecte de valoare
4 180 min Dacă există instalaţii
(ale muzeelor, arhivelor,
automate de stingere a
bibliotecilor) în funcţie de
incendiilor, pereţii pot
densitatea sarcinii termice, dar
avea în toate cazurile
nu mai puţin de:
3 ore, iar planşeele 11/2
-pereţi
rezistenţă la foc.
-planşee
EXIGENŢE
Pentru a se respecta această reglementare, o clădire nouă va trebui să satisfacă 3 exigenţe:
1. Consumul său de energie „C” (încălzire, apă caldă sanitară) va trebui să fie
inferior celui dintr-o clădire care are caracteristici termice de referinţă Cref în
materie de izolare, sistem de încălzire, sistem de ventilaţie.
C ≤ Cref
2. Vara, temperatura interioară „Tic” va trebui să fie mai mică decât cea a unei
clădiri cu caracteristici termice de referinţă Tic ref :
Coeficient Rezistenţa
Tipul
U maxi (W/m2.K) R mini(m2.K/W)
λ (W/m.°K)
Coeficient de conductivitate Ziduri în contact cu
termică 0,47 1,96
exteriorul
Este fluxul de căldură care
traversează 1 m din grosimea
materialului pentru o diferenţă de Planşeu sub terase sau
0,30 3,2
1°C între cele două feţe ale sale. poduri
Cu cât λ este mai mic cu atât
materialul este mai izolant.
Planşeu suspendat dând
spre exterior sau spre o
0,36 2,6
parcare colectivă. Acoperiş
terasat din beton sau zidărie
Acoperiş terasat pe
0,47 2
structura metalică
R (m .K/W)
2
Rezistenţa termică
Este capacitatea unui material de a
atenua trecerea fluxurilor termice. Planşeu suspendat deasupra
0,43 2
Ea este proporţională cu grosimea unui spaţiu sanitar
(d) şi invers proporţională cu
conductivitatea materialului (λ):
R=d/λ
Rezistenţa termică a unui perete
despărţitor este egală cu suma R
materialelor componente.
Securitatea la şocuri
Securitatea intrinsecă a peretelui despărţitor
Peretele despărţitor, inclusiv articulaţiile sale, nu trebuie să se rupă sau să se deterioreze în
mod periculos la impactul cu un corp moale cu o energie de impact de 240 J şi la impactul cu
un corp dur cu o energie de impact de 10 J.
Pereţii despărţitori satisfac această exigenţă.
Vânturi extreme
Exigenţa este satisfăcută atunci când peretele rezistă la un şoc de securitate de 240 J: este cazul
pereţilor .
Seismele
Cerinţele utilizatorilor privitoare la comportarea la cutremur a componentelor nestructurale se referă la:
evitarea pierderilor de vieţi omeneşti sau a rănirii persoanelor din exteriorul sau din interiorul
construcţiilor prin desprinderea şi căderea componentelor nestructurale
evitarea întreruperii activităţilor şi serviciilor esenţiale în timpul şi după cutremur prin avarierea/
ieşirea din funcţiune a componentelor nestructurale
evitarea degradării unor bunuri culturale sau artistice valoroase
limitarea pagubelor materiale ca amploare şi gravitate
asigurarea căilor de evacuare a persoanelor din construcţie şi a căilor de acces pentru echipele
de intervenţie
evitarea/limitarea avarierii unor elemente structurale ca urmare a interacţiunii acestora cu
elementele nestructurale
limitarea impactului psihologic datorat disconfortului ocupanţilor
prinderile vor avea suficientă rezistenţă şi rigiditate şi vor fi alcătuite astfel încât să asigure
transferul direct al forţelor seismice şi gravitaţionale aferente de la componentele nestructurale
la structura principală sau la o altă componentă nestructurală, care, la rândul său, trebuie să
fie legată direct de structura principală
pereţii despărţitori, care sunt fixaţi la nivelul tavanului suspendat precum şi orice alţi pereţi
despărţitori mai înalţi de 2,00 m, vor fi fixaţi lateral de structura principală. Sistemul de fixare
va fi independent de sistemul de fixare al tavanului suspendat
10 joules = 1kg x m
10 joules = 1 daN x m P100-2006:
1 joule = 1 N x m Cod de proiectare seismică
1 kg = 1 daN
Sarcina alegerii fixărilor mecanice (dibluri, fixări) este responsabilitatea instalatorului sistemului.
Vă recomandăm ca la alegerea fixărilor mecanice (dibluri, conexpanduri) să ţineţi cont de:
natura elementului structural suport
greutatea plafonului (sarcina susţinută de fixare să fie 1/3 din sarcina declarată de producătorul fixării)
Seismele
Tavanele suspendate cu suprafaţa mai mare de 100 m² vor fi prevăzute cu prinderi laterale de structura
principală;
Tavanele suspendate cu suprafaţa mai mare de 250 m² vor fi divizate în zone cu suprafaţa
≤ 250m² prin rosturi de separare sau prin pereţi dezvoltaţi pe toată înălţimea etajului; se poate renunţa
la această măsură dacă se demonstrează prin calcul că sistemul de prindere poate prelua integral
deplasările laterale ale tavanului;
În cazul în care tavanul are cote de nivel diferite, stabilitatea laterală a fiecărei zone va fi asigurată
printr-un sistem propriu de blocare a deplasărilor laterale (contravântuire); tubulaturile, canalele de
ventilaţie, cablurile electrice şi alte elemente de instalaţii nu vor fi fixate de tavanul suspendat.
Forţa seismică aferentă masei totale a tavanului suspendat va fi transmisă, împreună cu încărcările
verticale corespunzătoare, prin prinderile tavanului, la elementele structurii principale sau la elementele
de margine ale structurii tavanului.
EXIGENŢE DE EXPLOATARE
PEREŢI DESPĂRŢITORI ŞI PLACĂRI DE PEREŢI DE ÎNĂLŢIME CURENTĂ
Vântul
În încăperile cu permeabilitate zero, slabă sau medie
P = 20 kg/m2 şi săgeata ≤ 5 mm
Pentru placare-perete:
• şoc moale 50 kg,100 J
• şoc moale 3 kg,20 J
• şoc dur 0,5 kg,1 J
Absenţa deteriorărilor
Sunt acceptate: urma de impact ≤ 2 cm şi înfundarea 1 mm.
Perete despărţitor între o încăpere cu permeabilitate medie (5% < µ ≤ 15%) de ex: clădiri utilizate curent,
spitale, locuinţe, birouri, clădiri şcolare, hoteluri) şi o încăpere cu permeabilitate slabă, zero sau medie:
P = 40 daN/m²
Săgeata de încovoiere ≤ H/240
Perete despărţitor între o încăpere cu permeabilitate mare (µ >5%) - încăperi industriale, depozite de
mărfuri şi o încăpere cu permeabilitate zero, slabă, medie sau mare:
P = 60 daN/m²
Săgeata de încovoiere ≤ H/240
Placare de dublare a unei faţade uşoare neventilată într-o încăpere cu permeabilitate slabă sau medie:
P = 15 daN/m²
Săgeata de încovoiere ≤ H/240
Perete de dublare a unei faţade uşor ventilată într-o încăpere cu permeabilitate slabă, medie sau mare:
P = 20 daN/m²
Săgeata de încovoiere ≤ H/240
Presiunea publicului
În cazul deformărilor elastice, senzaţia de confort este asigurată printr-o deformare de maxim 1cm la
1,50 m de la sol pentru o presiune de 50 kg/m2 atunci când această deformare este perceptibilă.
T : 0,636H ≤ 0.33 s
unde:
T: reprezintă perioada exprimată în secunde a modului fundamental de vibrare a peretelui
H: înălţimea peretelui în metri
EI: rigiditatea peretelui în Nm²
M: masa totală pe unitatea de lungime, raportată la montantul considerat, în kg/m²
Uşi grele
Exigenţe regulamentare sau normative specifice.
MOMENTELE ÎNCOVOIETOARE
M=Gxd
G = greutatea sarcinii de agăţat (kg sau daN)
d = distanţa de la centrul de greutate al sarcinii până la peretele despărţitor (m)
G
Dacă M > 30 kgm, consultaţi departamentul asistenţă tehnică SINIAT pentru a realiza un studiu
d
special.
• Detalii de montaj 31
• Detalii de montaj 36
• Detalii de montaj 40
Pereţi La Dura 49
Pereţi contur 51
Cu o gamă largă de utilizare în construcţii, pereţii din gips-carton oferă libertatea de a realiza
compartimentări care corespund nevoilor, cerinţelor şi dorinţelor fiecăruia. De la tipul cel mai simplu la cel
mai sofisticat, SINIAT recomandă pereţi care corespund oricăror exigenţe şi se adaptează oricărui spaţiu.
În gama de produse SINIAT veţi găsi toate soluţiile posibile care răspund atât cerinţelor de
estetică-suprafeţe curbe, prevopsite şi decorative, cât şi cerinţelor tehnice - înălţimi mari, rezistenţă la
impact, rezistenţă acustică, protecţie la incendiu, protecţie RX, antiefracţie...
+ 2 dB
Placă
Îmbinare cu bandă şi ipsos de îmbinări
Ghidaj (UW)
Montant (CW)
Agrement Tehnic
Şurub AF212 Încăperi cu umiditate
Material izolant eventual Rezistenţă la foc de la 30' la max. 90'
Etanşare la aer pentru
D75/50 - D86/50
Rw + C 41 dB (aplicată pe planşeul finisat)
D100/75 - D105/75
Bandă etanşare monoadezivă D125/100 - D130/100
Ipsos de îmbinări
Bandă de hârtie
Șurub Autofiletant Placă gips-carton
Pereţi gips-carton
Ghidaj (UW)
60 cm
Șurub Autofiletant AF212
(30/40)
Diblu
Bandă etanșare
Șurub Autofiletant
Profil protecţie AF212
muchie
Ghidaj (UW) Bandă etanșare
Șurub Autofiletant
AF212 Cordon etanşare Diblu
silicon
Montant (CW)
Bandă etanșare
Ghidaj (UW)
Șurub Autofiletant
Ghidaj (UW)
AF212
Placă gips-carton
Montant (CW)
Îmbinare pe placă de beton peste şapă Îmbinare rigidă sub planșeu de beton
Bandă etanșare
Montant (CW)
≤100
Placă gips-carton
Șurub Autofiletant AF212
Bandă de hârtie
Ipsos de îmbinări Bandă de hârtie
Montant (CW) armată
Placă gips-carton
Montant (CW)
Îmbinare în "T" cu placare întreruptă Îmbinare sub planșeu de beton prin tavan
din gips-carton întrerupt
Șurub
Autoperforant Placă gips-carton
AP421
Montant (CW) Profil protecţie colţ
min 400 mm
Placă gips-carton
Montant (CW) Poziţionare verticală
*Rosturile orizontale ale plăcilor învecinate trebuie
alternate cu cel puţin 400mm pentru a se evita
formarea rosturilor încrucişate continue.
Îmbinare glisantă cu protecţie la foc, între
perete gips-carton și elemente de beton
+ 4 dB
Placă
Îmbinare cu bandă şi ipsos de îmbinări
Ghidaj (UW)
Montant (CW)
Şurub AF212 Agrement Tehnic
Material izolant eventual Încăperi cu umiditate
Rezistenţă la foc de la 30’ la max 120’
Etanşare la aer pentru
Rw + C 41 dB (aplicată pe planşeul D100/50 - D110/50
finisat) D125/75 - D135/75
Bandă etanşare monoadezivă D150/100 - D160/100
* toate valorile sunt calculate pentru o deflecţie medie a sistemului de 1/240, pentru condiţii Vată de sticlă 50 mm, 10,5 kg/m3
obișnuite de exploatare a construcţiei Vată bazaltică 80mm, 40 kg/m3
** valorile indicilor acustici sunt orientative, conform unor simulări pentru - montant simplu. Interax 60 cm, 20 daN, placă
*** înălţimile calculate sunt valabile pentru plăcile și pot fi considerate și pentru plăci tehnice cu calităţi mecanice superioare
* Recomandăm umplerea golului de construcţie cu vată de sticlă/ bazaltică
* În cazul în care lungimea peretelui depășește 15 m se vor dispune rosturi de dilataţie verticale la intervale de 10 m cât și în dreptul
rosturilor structurale ale construcţie
AF212
Montant (CW)
Montant (CW) Montant (CW)
Placă gips-carton
Bandă etanșare
Placă gips-carton
Profil protecţie Montant (CW)
colţ Șurub Autofiletant
Șurub Autofiletant AF212
Ghidaj (UW)
AF212 Bandă etanșare
Ipsos de îmbinări
Bandă de hârtie
Montant (CW)
Placă gips-carton
Placă gips-carton
Montant (CW)
Șurub Autofiletant
Ghidaj (UW) Bandă de hârtie
AF212
Diblu armată
Bandă etanșare Ipsos de îmbinări
Bandă etanșare
Montant (CW)
≤100
Placă gips-carton
Șurub Autofiletant AF212
Bandă de hârtie
Ipsos de îmbinări Bandă de hârtie armată
Montant (CW) Placă gips-carton Montant (CW)
Bandă de hârtie
Montant (CW)
Decalajul plăcilor
Ipsos de îmbinări
Placă gips-carton
Bandă etanșare
Montant (CW)
Șurub Autofiletant AF212
Diblu
+ 6 dB
Placă
Îmbinare cu bandă şi ipsos de îmbinări
Ghidaj (UW)
Montant (CW) Agrement Tehnic
Încăperi cu umiditate
Şurub AF212 Rezistenţă la foc de la 30’ la max 180’
Material izolant eventual
Etanşare la aer pentru D125/50 - D140/50
D150/75 - D165/75
Rw + C 41 dB (aplicată pe planşeul finisat)
D175/100 - D190/100
Bandă etanşare monoadezivă
Montant (CW)
Montant (CW) Montant (CW)
Placă gips-carton
Ipsos de îmbinări
Bandă de hârtie
Montant (CW)
Placă gips-carton
Șurub Autofiletant
Ghidaj (UW)
AF212
Diblu Bandă de hârtie
Bandă etanșare Ipsos de îmbinări armată
Bandă etanșare
Montant (CW)
≤100
Placă gips-carton
Șurub Autofiletant AF212
Bandă de hârtie Ipsos de îmbinări Bandă de hârtie armată
Placă gips-carton Montant (CW)
Montant (CW)
Bandă de hârtie
Montant (CW)
Ipsos de îmbinări Decalajul plăcilor
Placă gips-carton
Bandă etanșare
Montant (CW)
Șurub Autofiletant AF212
Șurub Autofiletant
AF212
Placă gips-carton
Montant (CW)
Poziţionare verticală
* Rosturile orizontale şi verticale se vor alterna
pentru a evita suprapunerea acestora în
cazul placărilor multiple
+ 6 dB
Folosind
se reduce transmisia
zgomotului cu până
la 6 dB în comparaţie
cu utilizarea unei plăci
standard de aceeaşi
grosime, în condiţii
speciale - contactaţi
Placă departamentul
Îmbinare cu bandă şi ipsos de Asistenţă Tehnică
îmbinări SINIAT
Cornier 35x60
Montant (CW)
Şurub AF212 Agrement Tehnic
Vată de sticlă Încăperi cu umiditate
Etanşare la aer aplicată pe planşeul Rezistenţă la foc de la 30’ la max 180’
finisat
S160 - S300
Bandă etanşare monoadezivă
+ 4 dB
Placă
Îmbinare cu bandă şi ipsos de îmbinări
Ghidaj (UW)
Montant (CW)
Şurub AF212
Material izolant Agrement Tehnic
Etanşare la aer (aplicată pe planşeul Încăperi cu umiditate
finisat) Rezistenţă la foc max 180’
Bandă etanşare monoadezivă
SL190 - SL300
Fâşie conector de placă cu înălţimea
de 30 cm la distanţe de maxim 2 m
* 0,10 kg 0,10 kg
300
2300
Placă
Îmbinare cu bandă şi ipsos de îmbinări
Agrement Tehnic
Ghidaj (UW) Rezistenţă la foc max 180’
Montant (CW) Recomandaţi pentru săli de audiţii,
Şurub AF212 cinematografe, etc
Conector PHONY SL
SLA260 - SLA330
Etanşare la aer (aplicată pe planşeul
SLA420 - SLA500
finisat)
Bandă etanşare monoadezivă
Material izolant
Placă
Îmbinare cu bandă şi ipsos de
îmbinări
Ghidaj (UW)
Montant (CW)
Şurub AF 212
Folie Defi
Etanşare la aer (aplicată pe
planşeul finisat)
Material izolant
Agrement Tehnic
Rezistenţă sporită anti-efracţie
Placă
Ghidaj (UW)
Montant (CW)
Şurub AF 212
Ipsos adeziv
Placă Prégy RX
Bandă de plumb
Vată de sticlă
Recomandare
SINIAT
Ghidaj contur
Montant (CW)
Şurub AF 212
Detaliu îmbinare
Montant-ghidaj
Îmbinare placare
perete cu un perete
Notă: comportamentul acustic şi rezistenţa la foc a acestor montaje speciale ar putea să difere de
performanţele lucrărilor plane corespondente.
(2)
Al doilea strat de plăci - de la structura metalică
* Pentru lipirea glafurilor pe zidării, pentru reparaţii şi umplerea rosturilor > 3 mm.
Placă LaDura
Îmbinare cu bandă şi ipsos de îmbinări
Ghidaj (UW)
Montant (CW)
Şurub AF212
Material izolant eventual
Etanşare la aer
Bandă etanşare monoadezivă
Agrement Tehnic
Rezistenţă sporită anti-efracţie
Performanţe ParticularităŢi
Sarcini maxime Miezul dens are în componenţă 8%
Direcţie punctuale (kg) particule din lemn de esenţă tare și
Tip Placare
sarcină fibre de sticlă
Placă Hydropanel
Ghidaj (UW)
Montant (CW)
Şurub Hydropanel 4.0 x 35 mm
Mastic Hydropanel-Filler
Vată de sticlă
Placă Hydropanel
Vată minerală
Profil metalic CD
Folie barieră vapori
Căprior acoperiş Placă Hydropanel Şurub Hydropanel
Grinda orizontală Termoizolaţie Spaţiu tub încălzire
Învelitoare acoperiş
Şurub Hydropanel 4,0x35 mm
PERFORMANŢE PARTICULARITĂŢI
Rezistenţă mecanică la impact
Materialele și procesele de producţie sunt
Performanţe de izolare fonică ridicate ecologice și în concordată cu normele europene
Rezistenţă la umiditate Muchiile profilate asigură finisaje superioare la
Durabilitate mare în timp îmbinări și diminuarea riscului de aparitie a fisurilor
REGULI DE MONTARE
PUNCTE DE ÎMBINARE
Pereţi gips-carton
MONTAJE SPECIALE
TRASAREA ŞI MONTAREA
GHIDAJELOR METALICE
FIXAREA MONTANŢILOR
DECUPAJUL PLĂCILOR
Din gips-carton
Decupaţi plăcile pentru înălţimea
planşeu / plafon, diminuată cu 1 cm,
Trasaţi cu ajutorul creionului şi riglei
metalice partea ce urmează a fi
decupată,
Tăiaţi cartonul de pe faţa plăcii cu
un cuţit retractabil ghidat de o riglă
metalică,
Rupeţi placa cu o lovitură scurtă,
Tăiaţi cartonul pe cealaltă parte.
ÎMBINAREA LA COLŢURI
Notă:
La fixarea ghidajelor (UW), nu uitaţi
să lăsaţi o distanţă cât grosimea
straturilor de plăci între ghidajele
perpendiculare.
MONTAREA CANATULUI
LÂNGĂ UN PERETE
Se fixează un montant pe perete în
dreptul canatului (eventual ranforsat
în funcţie de greutatea uşii)
MONTAREA
PE PLANŞEUL BRUT
Aplicaţi o protecţie la baza peretelui
sub ghidaj (folie polietilenă)
Aveţi grijă să ridicaţi protecţia la 2 cm
deasupra planşeului finisat
Schelet
dimensionat pentru H + h/2
PRELUNGIREA MONTANŢILOR
Montanţi simpli
30 cm Montanţi dubli
Fixarea se face cu şuruburi
AP 421x9,5 pe toată lungimea
30 cm
umezeală (Franţa)
Plăci NIDAhydro
INCINTE CU UMIDITATE
RELATIVĂ INTERMITENTĂ Plăci
ceramice
1. FIXAREA PLĂCILOR fixate
prin lipire
Realizaţi toţi pereţii cu plăci pe
parament
(verde)
Perete
2.00 m
Lipirea plăcilor ceramice se face direct pe placa * Protecţia plăcilor AquaBoard se va face pe toată
AquaBoard suprafaţa aplicând două straturi de amorsă înainte de
lipirea plăcilor ceramice
PARAMENT
1 AquaBoard +
1 AquaBoard 1 AquaBoard 2 AquaBoard
1
1 1
2 2
1. APLICAREA PLĂCILOR
Montaţi plăcile AquaBoard lăsând un rost de 5 mm la:
- îmbinarea cu plafonul
- unghiuri obtuze
- în dreptul golurilor de uşi / ferestre.
A
3. IZOLAREA BAZEI PEREŢILOR ÎN ZONE CU
EXPUNERE RIDICATĂ ŞI SEVERĂ
Tăiaţi banda Aquastrip la lungimea
dorită. Folosind un trafalet, aplicaţi un
strat generos de pastă de impermeabilizare
E C pentru pereţi uscaţi în partea
de jos a peretelui sau a placării, cu înălţimea
D de aproximativ 100 mm de la podea, şi un strat
generos de izolant de podea, aproximativ 200 mm
Aplicaţi banda Aquastrip D în pasta
10 cm de impermeabilizare pentru pereţi uscaţi la
20 cm
C îmbinarea plăcilor din gips cu pardoseala, pliind
de-a lungul rostului aproximativ 50/50 mm pe
perete şi pardoseală. Atunci când se întâlnesc
două lungimi de bandă Aquastrip, asiguraţi-vă că
acestea se suprapun pe cel puţin 50 mm. Lăsaţi
la uscat aproximativ 3-4 ore şi apoi aplicaţi un
alt strat generos de pastă de impermeabilizare
E peste primul strat
ANCORARE ŞI FIXARE ≤ 30 kg
Fixaţi dulapurile de toaletă, etajere, convectoare
electrice utilizând dibluri metalice tip Molly
Respectaţi un interval de 40 cm între două puncte de
fixare
Notă:
Folosiţi exclusiv dibluri pentru plăci din
gips-carton şi nu depăşiţi sarcina maxim admisă de
producător
Atenţie
Sarcina maximă de 75 kg pe metru liniar în cazul unui obiect de mobilier cu grosimea de 40 cm
12,5 mm
12,5 mm
Profile UA 100 mm x 2 mm
Vată de sticlă
12,5 mm AquaBoard
Adeziv exterior
Termosistem
Amorsă
Tencuială decorativă
Fixarea montantilor :
În cazul folosiri acestor tipuri de sisteme exterioare este necesară o rigidizare aplicată fiecărui montant.
Această rigidizare se realizează folosind vinclul metalic în partea de sus la îmbinarea cu plafonul şi în
partea de jos la îmbinarea cu pardoseala. Vinclul metalic se fixează de montant folosind şuruburile
AP şi de elementele de construcţie folosind dibluri metalice DN6. Montanţii
trebuie să fie din categoria UA (2 mm) fixaţi la un interax de maxim 600 mm.
Fixarea termosistemului:
Recomandăm fixarea termosistemului folosind adeziv compatibil cu placa AquaBoard.
Procedura de instalare a termosistemului este cea agreată de producătorul acesteia. Când toată
suprafaţa plăcii AquaBoard este acoperită de termosistem se recomandă etanşarea îmbinărilor cu
spumă pentru a evita orice apariţie de infiltraţii. Procedura de aplicare a straturilor finale de finisaj
peste termosistem este cea agreată de producătorul acesteia.
Placă din
OSB
Distanţier de lemn
pentru aerisire
AquaBoard
12,5 mm 12,5 mm
12,5 mm
12,5 mm
Vată de sticlă
12,5 mm
AquaBoard 12,5 mm
Termosistem
Element de rigidizare
(Vinclu metalic)
Finisaj exterior
Zidărie
Fixarea zidĂriei
Fixarea zidăriei de sistem se realizează folosind elemente de rigidizare (vinclu metalic) fixate direct prin placa
AquaBoard de structura metalică cu şuruburi speciale AP din gama . Distanţa de fixare a elementelor
de rigidizare se poate realiza folosind următoarele recomandări:
În toate aplicaţiile externe cu expunere severă la condiţiile meteo placa AquaBoard necesită protecţie suplimentară
nefiind permisă utilizarea acesteia fără sistemele indicate mai sus.
Pentru detalii suplimentare contactaţi Departamentul de Asistenţă Tehnică SINIAT.
„Rezistenţa la foc reprezintă aptitudinea unui produs de a-și păstra, pe o durată de timp determinată,
stabilitatea la foc, etanșeitatea la foc, izolarea termică impuse și/sau orice altă funcţie impusă,
Pereţi gips-carton
Securitate la incendiu
Rezistenţa la foc a pereţilor tip după criteriile de etanşeitate şi izolare termică este
între 30 şi 180 minute, în funcţie de alcătuire. Clasa de reacţie la foc a plăcilor şi
este A2-s1,d0 (conform anexei nr.1, tab.2.2 din Regulamentul privind clasificarea şi
încadrarea produselor pentru construcţii pe baza performanţelor de comportare la foc, aprobat prin
ordinul comun al Ministrului Transporturilor, Construcţiilor şi Turismului nr.1822/2004 şi al Ministrului
Administraţiei şi Internelor nr.394/2004, cu modificările şi completările ulterioare).
Siguranţă în exploatare
Siguranţa în exploatare este asigurată prin menţinerea în timp a caracteristicilor fizico-mecanice şi de
protecţie la foc a produsului, precum şi prin împiedicarea propagării incendiului şi a fumului în caz de
incendiu. Produsele sunt durabile, uşor de montat şi oferă siguranţă în exploatare utilizatorilor.
Plafoane gips-carton
• Detalii de montaj 72
• Detalii de montaj 76
Plafon curb 82
Executare - Montaj 84
Plafoanele sunt acelea care ne acoperă, ne conferă siguranţă, iar aşteptările noastre reclamă o
dublă exigenţă:
• funcţionalitate
• estetică.
Pentru a veni în întâmpinarea tuturor aștptărilor dumneavoastră SINIAT vă stă la dispoziţie cu o
gamă variată de sisteme şi acesorii gips-carton adaptate tuturor tipurilor de aplicaţii.
Deschideţi ochii, vă invităm să descoperiţi varietatea produselor noastre.”
În gama de produse SINIAT veţi găsi toate soluţiile posibile care răspund atât cerinţelor de
estetică-suprafeţe curbe, prevopsite şi decorative, cât şi cerinţelor tehnice - înălţimi mari, rezistenţă
la impact, rezistenţă acustică, protecţie la incendiu, protecţie RX, antiefracţie...
Agrement Tehnic
Rezistenţă la foc max 120’
Placă
Ghidaj UD 30
Profil CD 60
Diblu
Diblu
Tirant cu inel
Racord de suspensie
1 1 x 12,5 130 60 30
2 15 2 x 15 105 60 60
3 3 x 12,5 100 60 120
4 1 x 12,5 115 50 30
CD 60 (0,6 mm)
5 30 2 x 15 100 50 60
6 3 x 12,5 95 50 120
7 1 x 12,5 100 40 30
8 50 2 x 15 90 40 60
9 3 x 12,5 85 40 120
z (mm)
z (mm)
60
0m
m
60
0m
m
Placă
Ghidaj UD
Profil CD
Diblu
Bridă reglabilă
Fixare în funcţie de natura structurii suport
1 1 x 12,5 130 60 30
2 15 2 x 15 105 60 60
3 3 x 12,5 100 60 120
CD 60 (0,6 mm)
4 1 x 12,5 115 50 30
5 30 2 x 15 100 50 60
6 3 x 12,5 95 50 120
7 1 x 12,5 100 40 30
8 50 2 x 15 90 40 60
9 3 x 12,5 85 40 120
≤100 ≤400
100
(în absenţa
ghidajului)
≤250 ≤250
Placă gips-carton
Ghidaj UD Profil CD
Ipsos de îmbinări Ghidaj UD Profil CD
Șurub autofiletant cu
Bandă de hârtie Ipsos de îmbinări Placă gips-carton
pas mare
armată Bandă de hârtie armată Bridă reglabilă
≤100 Bridă reglabilă ≤50
Placă gips-carton Șurub autofiletant cu
Interax profile CD Interax profile CD pas mare
Șurub autofiletant
≥20 ≥30≤20
Bridă reglabilă
≥20 ≥20 ≤20≥30≤20
Bridă reglabilă
Agrement Tehnic
Rezistenţă la foc max 120’
Diblu
Placă
Conexpand Bierbach
Ghidaj UD
Tirant cu inel
Profil principal CD
Racord de suspensie
Profil secundar CD
Racord de îmbinare simplu
Racord de prelungire profil CD
Racord de îmbinare dublu
1 1 x 12,5 x x 90 100 60 30
2 15 2 x 15 - x 90 80 60 60
3 3 x 12,5 - x 90 75 60 120
4 1 x 12,5 x x 80 90 50 30
CD 60 (0,6 mm)
5 30 2 x 15 - x 80 75 50 60
6 3 x 12,5 - x 80 60 50 120
7 1 x 12,5 - x 70 90 50 30
8 50 2 x 15 - x 70 70 40 60
9 3 x 12,5 - x 70 65 35 120
Vată de sticlă 50 mm, densitate minimă 10,5 kg/m3
Notă: Vată bazaltică 50 mm, densitate minimă 28 kg/m3
Rezistenţele la foc ale sistemelor prezentate în tabelul de mai sus sunt independente de rezistenţa la foc a
planşeului suport
Clasa de încărcare se referă la încărcările adiţionale greutăţii proprii a plafonului din gips-carton (ex.:corpuri
iluminat, etc.)
În spaţiile susceptibile de umiditate intermitentă relativă >60% se recomandă diminuarea distanţelor dintre
profilele metalice
* 15, 30, 50 daN/m2 reprezintă încărcarea suplimentară maxim admisă
≤ Interax structură
≤ Interax structură
secundară 40 cm
secundară 40 cm
(10 cm în absenţa ghidajului)
(10 cm în absenţa ghidajului)
≤ 10 cm ≤ 5 cm
Plafoane gips-carton
≥ 2,5cm ≥ 2,5cm
≤ Interax profile CD
Ghidaj UD
Ipsos de îmbinări Profil CD
Bandă de hârtie Placă gips-carton
armată
Șurub autofiletant
Ghidaj UD Ipsos de îmbinări
Ipsos de îmbinări Profil CD
Bandă de hârtie armată Placă gips-carton
Șurub Autofiletant
AF212
Îmbinare cu un perete despărţitor din gips-carton; Îmbinare cu un perete despărţitor din gips-carton;
secţiune longitudinală cu protecţie la foc
≤ ½ distanţa între
racordurile de suspensie
Racord de suspensie CD
Racord de suspensie CD
Racord îmbinare CD
Placă gips-carton
Racord îmbinare CD
Profil CD tavan
Ghidaj UD
Ipsos de îmbinări Profil CD primar Profil CD secundar
Bandă de hârtie armată Diblu Molly Placă gips-carton
Șurub autofiletant Bandă etanșare
AF212 Bandă de hârtie armată
Șurub autofiletant Ipsos de îmbinări
AF212
≤ 1,5 cm
Placă gips-carton
Bandă de hârtie Șurub autofiletant AF212
≥ 6 cm
armată
Șurub autofiletant
Ipsos de îmbinări
Bandă etanșare
Profil UW
Șurub autofiletant
Profil CW
Placă gips-carton
perpendicular pe profile.
20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100
40 17 24 25 53 71 80 84 88 92 94 95 96 97
60 14 20 58 74 81 87 89 92 94 96 97 97 98
80 12 18 38 70 81 86 90 92 94 96 97 98 98 98
100-140 11 16 80 75 84 88 91 93 95 96 97 98 98 99
23 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100
30 15 21 24 33 62 74 82 86 89 92 94 96 97 97
40 14 20 40 46 69 78 85 88 90 93 95 96 97 98
50 13 19 51 57 74 81 87 90 92 94 96 97 97 98
22 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100
15 14 20 31 54 72 80 86 89 91 94 96 97 98 98
20 9 12 82 87 91 94 95 96 97 98 98 99 99 99
25 11 15 68 77 85 89 92 94 95 96 97 98 99 99
Referinţă : LRCCP
COMPARAREA PERFORMANŢELOR
Valori date pentru un plafon (2 x 12,5 + vată de sticlă 200 mm) sub un tavan de lemn
CEBTP
Fără racorduri M100 - 59 +6 52 -9
94.962
Cu racorduri
M50 2,00 m 61 +8 53 -8
PHONILIGHT
Beton CSTB
- - 16 56 76 -
16 cm 00-0096/2
Beton CSTB
1x12,5 45 22 59 59 -
16 cm 00-0096/2
Legendă
perforaţie
R=rotundă
C=pătrată
L=liniară
dimensiunile perforaţiilor
R12 = Ø 12 mm
C10 = 10 x 10 mm
L5x80 = 5 x 80 mm
REZISTENŢA LA FOC
0,8
CTBA 03/PC/PHY /2143/1
0,6
0,4
0,2
0
125 250 500 1000 2000 4000
12 mm 1,2
0,6
0,4
0,2
0
125 250 500 1000 2000 4000
0,8
CSTB 713.960.0084/3 et9
0,6
0,4
0,2
0
125 250 500 1000 2000 4000
12 mm 1,2
0,8
CSTB 713.960.0084/5 et10
0,6
0,4
0,2
0
125 250 500 1000 2000 4000
Procent de perforaţii: 11,1%. a s (spaţiu 30 cm ) 0,71 0,93 0,73 0,56 0,42 0,39 aw = 0,50 LM
1,2
0,8
CTBA 03/PC/PHY /2143/2
0,6
0,4
0,2
0
125 250 500 1000 2000 4000
Procent de perforaţii: 10,7% Frecvenţe (Hz) 125 250 500 1000 2000 4000
a s (spaţiu 10 cm) 0,56 0,95 0,94 0,65 0,48 0,41 aw = 0,55 LM
a s (spaţiu 30 cm ) 0,68 0,75 0,73 0,6 0,49 0,44 aw = 0,55 L
a s (spaţiu 30 cm ) fără vată 0,52 0,69 0,66 0,5 0,39 0,33 aw = 0,45 L
structura suport.
Placă
Profil CD
Profil montaj curb (vertebra)
Racord de suspensie
Tirant cu inel
RAZA 0,30 m 1m 2m 3m
DE CURBARE
DISTANŢA ÎNTRE
-PROFILE MONTAJ
20 cm 30 cm 40 cm 50 cm
-RACORDURI DE
SUSPENSIE
DISTANŢA ÎNTRE
60 cm 90 cm 120 cm
GHIDAJE
REGULI DE MONTARE
MONTAJE SPECIALE
TRATAMENTUL ÎMBINĂRILOR
Plafoane gips-carton
* Pentru execuţia plafoanelor recomandăm utilizarea plăcilor din gips-carton cu grosime minimă de 12,5 mm.
Utilizarea plăcilor cu grosime de 9,5 mm pentru plafoane presupune respectarea obligatorie a unor
reguli speciale de montaj . Contactaţi departamentul Asistenţă Tehnică SINIAT.
TRASAREA
Trasaţi poziţia tiranţilor racordurilor
de suspensie (bridelor reglabile) pe
tavanul suport. Fixaţi racordurile
60 de suspensie (bridele reglabile) cu
0
m ajutorul diblurilor metalice
m
MONTAREA
STRUCTURILOR METALICE
ÎMBINAREA ÎN LUNG A
PROFILELOR CD
Efectuaţi îmbinarea între 2 profile CD cu
ajutorul racordurilor de prelungire având
grijă să se decaleze racordul unui profil
cu cel puţin 1,20 m faţă de racordul de
prelungire al unui alt profil CD
DECUPAREA PLĂCILOR
din gips-carton
MONTAREA PLĂCILOR
din gips-carton
Dacă
pereţii verticali sunt perpendiculari
Puneţi prima placă la un colţ
Prindeţi cu şuruburi AF 212 plăcile la
distanţe de 25-30 cm
Puneţi celelalte plăci cu îmbinările
aliniate (pentru a uşura finisarea
îmbinărilor)
Dacă
pereţii verticali nu sunt perpendiculari
Fixaţi profilele CD paralel cu unul dintre
pereţii verticali şi începeţi cu placa
fiind pusă după ce a fost tăiată oblic
Pentru o mai bună planeitate a
plafonului ridicaţi scheletul cu
2-3 mm deasupra nivelului
INTEGRAREA INSTALAŢIILOR
La edificiile actuale complexe (birouri,
centre comerciale etc.) instalaţiile au un
rol fundamental: condiţionarea aerului,
alimentarea electrică, cabluri de transmisie
date pentru automatizarea clădirii
(anti-foc, controlul climatizării, acces etc.),
-tubulatura reţele integrate de telefonie/date etc.,
aer care în general se instalează în “plenum”
condiţionat
între planşeu şi plafonul fals, sau în spaţiul
-gura de
vizitare din dintre planşeu şi pardoseală supraînălţată,
metal conform cu ce impune proiectarea
“totul sus” sau “totul jos”
PLAFOANE
ACUSTICE ŞI DECORATIVE
Datorită perforaţiilor ajută la modelarea
suprafeţelor şi îmbunătăţesc confortul
acustic; plăcile pot fi folosite şi vertical,
dar numai în zone puţin expuse deteriorării
Pozarea, prin înşurubare pe schelet
metalic este întocmai ca la celelalte plăci
din sistemul
ROSTURI DE DILATAŢIE
În prezenţa rosturilor structurale ale
clădirii, când plafonul fals s-ar afla fixat pe
suporturi diverse, cu importante mişcări
reciproce sau pe suporturi evident elastice
care pot avea săgeţi importante, este
oportun să se realizeze rosturi de dilatare
Rosturile trebuie realizate şi pentru
suprafeţe mari ale plafonului fals,
întrerupând planul orizontal aproximativ
la fiecare 15 m
Chituirea şuruburilor
4.
Aplicaţi două sau trei straturi de acoperire a capetelor şuruburilor
lăsând să se usuce ipsosul după fiecare strat
5.
Tratamentul colţurilor exterioare
Această operaţiune se efectuează fie cu bandă armată cu Al, fie cu
6. profile metalice de protecţie a colţurilor
Placări gips-carton
• Detalii de montaj 98
Pentru ca inima clădirii să bată într-un ritm calm, trebuie să o protejăm, să o ferim de variaţiile de
temperatură şi de zgomotele exterioare.
În gama de produse SINIAT veţi găsi toate soluţiile posibile care răspund atât cerinţelor de
estetică-suprafeţe curbe, prevopsite şi decorative, cât şi cerinţelor tehnice - înălţimi mari, rezistenţă la
impact, rezistenţă acustică, protecţie la incendiu.
Agrement Tehnic
Rezistenţă la foc max 120’
1 x 15 1,65
CD 60/27
1 x 18 1,85
2 x 12,5 2,00 h
* pentru înălţimi mai mari de 4,5m contactaţi Departamentul Tehnic.
PERFORMANŢE LA FOC
Schiţă Rezistenţa la foc Tip şi număr de plăci
El
30 min 2 x 12,5 a
60 min 2 x 15
120 min 3 x 12,5
120 min + 3 x 12,5 PREGYFEU M0
CANTITĂŢI
Placare Simplă Placare Dublă Placare Triplă
PRODUSE
1 11 2 112 2 3 3
Agrement Tehnic
Rezistenţă la foc max 120’
CANTITĂŢI
Placare Simplă Placare Dublă Placare Triplă
PRODUSE
NU UITAŢI:
1 11 2 112 2 3 3 • În spaţiile cu umiditate, se
folosesc plăcile
Placă 1,00 m2 2,00 m2 3,00 m2 şi se izolează la bază (vezi
Profil ghidaj incinte cu umiditate)
0,70 m 0,70 m 0,70 m
(UW) • Banda sau colţarul de
Profil montant consolidare a colţurilor
2,00 m 2,00 m 2,00 m
(CW) exterioare
Bandă de etanşare 0,7 m 0,7 m 0,7 m • Îmbinările elastic e între
ghidaj şi structură, în funcţie
Diblu metalic 1,6 buc 1,6 buc 1,6 buc de dilatarea structurii
Vinclu metalic 0,70 buc 0,70 buc 0,70 buc • Etanşarea la aer la baza
Şuruburi AP 421x9,5 1,4 buc 1,4 buc 1,4 buc peretelui
Îmbinarea cu
pardoseală finită
1 cm
Îmbinare/intersecţie
Placă gips-carton
Bandă pentru îmbinări din hârtie microforată
Ipsos de îmbinări
Ipsos adeziv
Placă gips-carton
RECOMANDARE
ÎNĂLŢIME Ipsos adeziv
MAXIMĂ
Planşeu / Plafon
Bandă îmbinări
Placare simplă pe ipsos adeziv
2,70 - 3 m
Ipsos de îmbinări
Placare pe ipsos adeziv prin introducerea
unei stinghii de lemn pe zidăria
3 - 4,5 m existentă, în corespondenţă cu marginile
transversale ale plăcilor astfel încât să
se poată înşuruba plăcile
CANTITĂŢI NU UITAŢI:
PERFORMANŢE LA FOC
Consum ipsos adeziv
Tip suport kg / m2 • Pentru orice cerinţă de
protecţie la incendiu, adresaţi-vă
Beton brut 1,5 - 2
Departamentului Tehnic
Zidărie 2 - 2,5
Tencuială denivelată 1÷ 2 cm 2,5 - 3
Profil
protecţie colţ
Profil CD
Placă gips-carton
Bandă de hârtie
Ipsos de îmbinări
Profil UD
Bandă de etanșare
Bandă de etanșare
Diblu metalic
Bridă reglabilă
Șurub autofiletant
Profil CD
Șurub autoperforant
Diblu metalic
Bridă reglabilă
Șurub autofiletant
Placă gips-carton
Îmbinare colţ
≤ 1250 mm
≤ 600 mm
Bridă reglabilă
Profil (CD)
Șurub autofiletant
Șurub autoperforant
Placă gips-carton
≤ 600 mm
Bandă de etanșare
Diblu metalic
Ipsos de îmbinări
Bandă de hârtie
Placă gips-carton
Îmbinare colţ
≤ 600 mm ≤ 2100 mm
Bandă de etanșare
Diblu metalic
Șurub autofiletant
Șurub autoperforant
Vinclu
≤ 600 mm
Bandă de etanșare
Diblu metalic
Ipsos de îmbinări
Bandă de hârtie
REGULI DE MONTARE
Placări gips-carton
TRASAREA ŞI MONTAREA
STRUCTURILOR METALICE
MONTAJUL
BRIDELOR REGLABILE
IZOLAŢIA TERMICĂ
ŞI FONICĂ
DECUPAREA PLĂCILOR
din gips-carton
REGULI DE MONTARE
Placări gips-carton
TRASAREA PLACĂRII
Trasaţi pe planşeu locurile de
amplasare a plăcilor ţinând cont de
grosimea placării.
În cazul suprafeţelor vechi trebuie
să se verifice condiţiile de aderenţă
îndepărtând tencuielile existente
care „sună” , degresând şi spălând
bine suprafeţele.
Dacă suprafeţele sunt deja acoperite
cu tencuială umedă, este necesar
ca aceasta să fie curăţată pe toată
suprafaţa sau cel puţin în zona
punctelor de lipire.
PREPARAREA IPSOSULUI
ADEZIV
Observaţii
Amestecarea trebuie să se facă
într‑un recipient perfect curat, din
plastic sau cauciuc, iar apa să fie
curată şi să provină, de exemplu, de
la reţeaua de apă potabilă.
Temperatura apei şi a mediului
înconjurător trebuie să fie mai mare
de 50C
Pregătirea ipsosului adeziv
trebuie făcută după
instrucţiunile de pe spatele sacului
şi din fişa tehnică
Pereţi vechi
Aplicaţi ipsosul adeziv pe perete după
ce în prealabil aţi netezit şi amorsat
peretele existent.
Soluţii speciale
Esenţial pentru siguranţa și stabilitatea clădirilor, pe lângă pereţi, placări și plafoane se găsesc
atât tubulaturile de desfumare, evacuare a gazelor fierbinţi și ventilaţie cât și placările de protecţie la
foc a elementelor structurale care asigură stabilitatea clădirii.
T T
T T
Placă PRÉGYFEU M0
CANTITĂŢI
Tubulatură desfumare 1h
secţiune 75x75 - 150x125
Placare simplă 1h (60 min) Placare dublă 2h (120 min)
Ranforsare
PRODUSE DESFUMARE
VENTILAŢIE
VENTILAŢIE 20 cm
secţiuni de la
secţiuni de la DESFUMARE VENTILAŢIE 100 cm
50 x 75 cm până
40 x 60 cm
la 125 x 150 cm
până la 50 x 75 cm
Tubulatură ventilaţie 1h
PRÉGYFEU M0 secţiune 75x75 - 150x125
(1,4 x P) m 2
(1,6 x P) m2
(2,4 x P) m 2
(2,8 x P) m 2
BD25 Întăritură L=15 cm
Tubulatură
Ipsos
0,5 kg 0,5 kg 0,5 kg 0,5 kg
Pofesional
performanţe
Întăritură
RACORD
Racord de legătură
2,1 buc 2,1 buc 2,1 buc 2,1 buc
cu suportul
Placă PRÉGYFEU M0
SISTEM DE SPRIJINIRE
Tubulatură de desfumare și evacuare a gazelor fierbinţi
Agrement Tehnic
2h 1 Flam 15 3 Flam 15
stâlp grindă
Tip profil
UPN UAP UPN UAP
80 228 234 187 192
PREGYFEU M0
120 206 - 174 -
130 - 212 - 181 NUMĂRUL ŞI TIPUL DE PLĂCI PREGYFEU
160 188 - 161 - Rezistenţa LIMITA DE MASIVITATE A PROFILELOR PROTEJATE (m-1)
175 - 182 - 156 la foc
30 55 65 98 125 138 152 182 203 240 334 750
200 171 172 148 149
240 154 - 134 -
1/2 h 1 PFeu MO 12,5
250 - 154 - 134
300 137 137 120 120 1h 1 PFeu MO 12,5 1 PFeu MO 15 2 PFeu MO 12,5
1 PFeu
stâlp grindă 1h 30 2 PFeu MO 12,5
Tip profil MO 12,5
IPE IPN IPE IPN 2h 1 PFeu MO 15 2 PFeu MO 12,5 2 PFeu MO 15 3 PFeu MO 12,5
80 330 322 297 267
100 302 284 248 236
120 279 251 231 210 STANDARD
140 260 226 216 190
NUMĂRUL ŞI TIPUL DE PLĂCI STANDARD
160 241 205 201 173
200 211 173 176 146 Rezistenţa LIMITA DE MASIVITATE A PROFILELOR PROTEJATE ( m-1)
la foc
240 185 150 154 127 200 320
300 168 123 140 105
400 138 94 117 81 1/2 h 2x12,5
500 121 76 104 66 1h 2x12,5 -
600 106 64 92 56
Factorul de masivitate exprimat în m-1 este raportul dintre perimetrul elementului de protejat şi aria secţiunii transversale a
elementului metalic de protejat.
Fişe tehnice
"În inima clădirilor, între pereţi, placări şi plafoane se găsesc tubulaturile, protecţiile la foc ale elementelor
structurale care asigură atât ventilaţia cât şi siguranţa construcţiei. Constrângerile referitoare la siguranţă,
dorinţele privind calitatea finisajelor şi decoraţiilor sunt pe zi ce trece din ce în ce mai ridicate; soluţiile propuse
de SINIAT se adaptează cu uşurinţă oricărei situaţii de acest gen"
UTILIZARE
Nivelări prealabile
Reparaţii ale suprafeţelor suport
Umplerea unor găuri
Fixarea suporţilor şi instalaţiilor electrice înzidite
CERTIFICARE
Produsul este conform cu prevederile standardului SR EN 13279-1:2009 “Ipsos şi tencuieli pe bază de ipsos“
Evaluarea conformităţii produsului este realizată prin controlul producţiei în fabrică şi prin încercări
iniţiale de tip, realizate în laboratorul producătorului
Sistemul de management al calităţii este certificat şi evaluat periodic de către organismul de certificare
AEROQ, având ca referinţă standardul SR EN ISO 9001:2008 “Sisteme de management al calităţii. Cerinţe“
AVANTAJE
Uşurinţă în preparare şi aplicare
Rapiditate în fixarea suporţilor şi a traseelor electrice
Rezistenţă mecanică ridicată, ceea ce conferă stabilitate şi durabilitate
Reglează umiditatea încăperii - peretele “respiră“
Lucrabilitate foarte bună
Este ignifug, lipsit de toxicitate şi agresivitate
1. RECOMANDĂRI
Temperatura mediului de lucru este de minim 5oC, inclusiv a stratului suport
Se recomandă utilizarea doar în spaţii interioare, cu umiditate mai mică de 60%
2. MĂSURI DE PROTECŢIE
Se lucrează cu echipament de protecţie adecvat, ochelari şi mască de praf
La utilizări îndelungate se poartă mănuşi
Sacul se va ridica, îndoind genunchii şi ţinând spatele drept
Se evită prăfuirea în mediul înconjurător
Nu se deversează produsul în reţeaua de canalizare
Se poate îndepărta cu deşeurile menajere biodegradabile
3. UNELTE
Se recomandă să fie din oţel-inox, curate - fig 3.1
Fierul de glet şi şpaclu se verifică din punct de vedere al rectangularităţii
5. PREPARAREA
Utilizând un vas curat, se pune apă şi apoi se adaugă ipsosul, astfel încât să cadă în ploaie
fină pe toată suprafaţa apei - fig 5.1/ 5.2
Se lasă 2-3 minute pentru ca ipsosul să se îmbibe cu apa şi pentru obţinerea consistenţei
bune de lucru
În cazul amestecării, se reduce timpul de lucru cu 30%
Notă: Fiind un ipsos cu priză rapidă, se prepară în cantităţi mici pentru a preveni eventualele pierderi
6. APLICAREA PE SUPORT
Pasta obţinută se aplică utilizând fierul de glet sau şpaclul din oţel inoxidabil
- fig. 6.1/6.2/6.3./6.4
Calitatea lucrărilor depinde de gradul de prelucrare
UTILIZARE
Gletuirea şi finisarea de prima şi a doua mână a tencuielilor interioare pe bază de ciment, ciment-var,
ipsos
Finisări deosebite ale plăcilor din gips-carton
Reparaţii ale finisajelor interioare degradate
CERTIFICARE
Produsul este conform cu prevederile standardului SR EN 13279-1:2009 “Ipsos şi tencuieli pe bază de
ipsos“
Evaluarea conformităţii produsului este realizată prin controlul producţiei în fabrică şi prin încercări
iniţiale de tip, realizate în laboratorul producătorului
Sistemul de management al calităţii este certificat şi evaluat periodic de către organismul de
certificare AEROQ, având ca referinţă standardul SR EN ISO 9001:2008 “Sisteme de management al
calităţii. Cerinţe“
AVANTAJE
Uşurinţă în preparare şi aplicare datorită unei plasticităţi deosebite
Utilizabil pentru prima mână dar şi pentru ultima mână
Obţinerea unor suprafeţe netede, fără fisuri după uscare
Aderenţă foarte bună la stratul suport, ceea ce conferă rezistenţă şi stabilitate în timp, şlefuire ușoară,
suprafaţa rezultată sticloasă, lucioasă
Omogenizare rapidă, pastă cremoasă uşor aplicabilă, coeziune sporită în timpul aplicării, previne fisurile
Compatibilitate cu vopsele lavabile, var şi alte tipuri de zugrăveli
Este lipsit de toxicitate şi agresivitate
1. RECOMANDĂRI
Temperatura mediului de lucru este de minim 5oC, inclusiv a stratului suport
Se recomandă utilizarea doar în spaţii interioare, cu umiditate mai mică de 60%
2. MĂSURI DE PROTECŢIE
Se lucrează cu echipament de protecţie adecvat, ochelari şi mască de praf
La utilizări îndelungate se poartă mănuşi
Sacul se va ridica, îndoind genunchii şi ţinând spatele drept
Se evită prăfuirea în mediul înconjurător
Nu se deversează produsul în reţeaua de canalizare
Se poate îndepărta cu deşeurile menajere biodegradabile
3. UNELTE
Suportul destinat tencuirii trebuie să fie uscat, desprăfuit, să nu prezinte exfolieri, să nu fie
îngheţat, să aibă capacitate portantă şi să nu prezinte pete de ulei
Suportul va fi amorsat pentru regularizarea absorbţiei suprafeţei înainte de aplicarea pastei -
fig.4.1
Se va respecta timpul de uscare a amorsei specificat în fişa tehnică a produsului
5. PREPARAREA
Utilizând un vas curat, se pune apă şi apoi se adaugă glet, astfel încât să cadă în ploaie fină pe
toată suprafaţa apei - fig. 5.1/ 5.2
După ce apa este absorbită, se mixează mecanic până la obţinerea unei paste omogene.
La prepararea gletului de prima mână, se foloseşte o consistenţă mai mare de glet, pentru a uşura
încărcarea şi obţinerea planeităţii suprafeţelor suport
La prepararea gletului de a doua mână, se foloseşte o consistenţă mai mică de glet, pentru a uşura
rectificarea şi finisarea suprafeţelor suport
6. APLICARE ŞI FINISARE
Pasta obţinută se aplică în straturi subţiri, utilizând fierul de glet din oţel inoxidabil, până la
obţinerea unor suprafeţe netede şi plane, de culoare albă - fig. 6.1/6.2
Suprafaţa rezultată se poate netezi cu fierul de glet fără a mai necesita şlefuire, umezindu-se uşor
cu o pensulă după intrarea în priză - fig. 6.3/6.4
Calitatea lucrărilor depinde de gradul de prelucrare
Pentru continuarea celorlalte lucrări, se va aştepta ca suprafaţa gletuită sa fie complet uscată
UTILIZARE
Turnarea de forme, ornamente, stucaturi folosite ca decoraţiuni interioare: scafe, frize, galerii,
baghete, colţare, plafoniere, coloane, frontoane etc
Finisarea tencuielilor interioare pe bază de ciment, ciment-var, ipsos ca glet de primă mână
CERTIFICARE
Produsul este conform cu prevederile standardului SR EN 13279-1:2009 ''Ipsos şi tencuieli pe bază de
ipsos''
Evaluarea conformităţii produsului este realizată prin controlul producţiei în fabrică şi prin încercări
iniţiale de tip, realizate în laboratorul producătorului
Sistemul de management al calităţii este certificat şi evaluat periodic de către organismul de
certificare AEROQ, având ca referinţă standardul SR EN ISO 9001:2008 ''Sisteme de management al
calităţii. Cerinţe''
AVANTAJE
Uşurinţă în preparare şi aplicare
Reglează umiditatea încăperii- peretele ''respiră''
Permite obţinerea de forme, ornamente şi suprafeţe netede, plane, de culoare albă
Lucrabilitate foarte bună
Rezistenţă mecanică ridicată, ceea ce conferă stabilitate şi durabilitate
Este lipsit de toxicitate şi agresivitate
1. RECOMANDĂRI
Temperatura mediului de lucru este de minim 5oC, inclusiv a stratului suport
Se recomandă utilizarea doar în spaţii interioare, cu umiditate mai mică de 60%
2. MĂSURI DE PROTECŢIE
Se lucrează cu echipament de protecţie adecvat, ochelari şi mască de praf.
La utilizări îndelungate se poartă mănuşi
Sacul se va ridica, îndoind genunchii şi ţinând spatele drept
Se evită prăfuirea în mediul înconjurător
Nu se deversează produsul în reţeaua de canalizare
Se poate îndepărta cu deşeurile menajere biodegradabile
3. UNELTE
Se recomandă să fie din oţel-inox, curate - fig 3.1
Fierul de glet şi şpaclu se verifică din punct de vedere al rectangularităţii
Matriţe gata confecţionate din fibră de sticlă sau cauciuc
5. PREPARAREA
Utilizând un vas curat, se pune apă şi apoi se adaugă ipsosul, astfel încât să cadă în ploaie fină pe
toată suprafaţa apei - fig 5.1/ 5.2
Se lasă 2-3 minute pentru ca ipsosul să se îmbibe cu apa şi pentru obţinerea consistenţei bune de
lucru
Se recomandă amestecarea pastei doar la utilizarea pentru turnarea de forme, ornamente şi
stucaturi
În cazul amestecării, se reduce timpul de lucru cu 30%
UTILIZARE
Pentru tencuieli interioare pe suport de BCA, cărămidă şi beton
CERTIFICARE
Produsul este conform cu prevederile standardului SR EN 13279-1:2009 “Ipsos şi tencuieli pe bază de
ipsos“
Evaluarea conformităţii produsului este realizată prin controlul producţiei în fabrică şi prin încercări
iniţiale de tip, realizate în laboratorul producătorului
Sistemul de management al calităţii este certificat şi evaluat periodic de către organismul de
certificare AEROQ, având ca referinţă standardul SR EN ISO 9001:2008 “Sisteme de management al
calităţii. Cerinţe“
AVANTAJE
Finisaj la nivel de glet, gata de vopsire
Elimină 1-2 straturi de glet
Productivitate mare
Uşurinţă în preparare şi aplicare
Plasticitate excelentă
Aderenţă bună la suport
Reglează umiditatea încăperii - peretele “respiră“. Conferă o barieră la foc pentru peretele tencuit
Produsul este ignifug, lipsit de toxicitate şi agresivitate
1. RECOMANDĂRI
Temperatura mediului de lucru este de minim 5oC, inclusiv a stratului suport
Se recomandă utilizarea doar în spaţii interioare, cu umiditate mai mică de 60%
Suprafeţele tencuite vor fi protejate de expunerile directe la soare, ferite de umezeală şi de
curenţi puternici de aer
Acest produs nu se amestecă cu alte produse
2. UNELTE
Se recomandă să fie din oţel-inox, curate - fig. 1.1/1.2
Dreptarul, mistria, fierul de glet şi şpaclul se verifică din punct de vedere al rectangularităţii
5. AMESTECARE
Se face mecanizat sau manual în proporţia indicată de 7-8 litri apă/10 kg pulbere
Aplicare manuală:
Întotdeauna se va presăra pulbere în apă şi nu invers.
Se mixează o cantitate mai mare în cuve mari până la obţinerea unei paste omogene, cu
consistenţă bună de lucru, pentru eficientizarea productivităţii
Aplicarea mecanizată:
Înainte de aplicare, maşina de tencuit se va racorda la reţeaua de apă curentă şi electricitate.
După punerea maşinii în funcţiune, se va regla consistenţa pastei înainte de aplicare
6. APLICAREA PE SUPORT
Mortarul se aplică mecanizat cu maşina de tencuit sau manual cu mistria pe suprafeţe mici - fig. 3.1
După câteva minute de la aplicare, tencuiala se nivelează cu dreptarul - fig. 3.2
La intersecţiile dintre planurile pereţilor sau între pereţi şi tavane se va realiza o tăietură cu
mistria în toată grosimea tencuielii
Se lasă în repaus până la începerea procesului de întărire
După începerea procesului de întărire se verifică (cu ajutorul dreptarului) planeitatea suprafeţei
aplicate. Dacă apar denivelări pe suprafaţă (fie datorate consistenţei greşite, fie pregătirii
insuficiente a stratului de aplicare) acestea se vor răzui
Suprafeţele metalice (tocării, rame etc.) se protejează împotriva oxidării
7. ETAPELE DE FINISARE
Tencuiala aplicată se umezeşte şi se drişcuie cu drişca cu burete, cu mişcări circulare, până la
obţinerea unei paste cremoase. Această pastă ajută la corectarea şi finisarea suprafeţei tencuite -
fig. 3.3
După drişcuire, se finisează cu gletiera până la obţinerea unei suprafeţe netede şi plane - fig. 3.4
După uscare, suprafaţa astfel finisată este gata de amorsat şi vopsit
UTILIZARE
Tratamentul manual al îmbinărilor plăcilor din gips-carton
Se recomandă utilizarea cu bandă de îmbinare din hârtie microforată
Pentru şantiere mijlocii şi mari, doar în spaţii interioare
CERTIFICARE
Produsul este conform cu prevederile standardului SR EN 13963: 2005/ AC: 2007 “Materiale de
rostuire pentru îmbinarea panourilor de ipsos“
Evaluarea conformităţii produsului este realizată prin controlul producţiei în fabrică şi prin încercări
iniţiale de tip, realizate în laboratorul producătorului
Sistemul de management al calităţii este certificat şi evaluat periodic de către organismul de
certificare AEROQ, având ca referinţă standardul SR EN ISO 9001:2008 “Sisteme de management al
calităţii. Cerinţe“
AVANTAJE
Uşurinţă în preparare şi aplicare
Aderenţă foarte bună pe suport
Consum specific redus
Timp de lucru lung
Realizarea unor îmbinări perfect netede
Nu se fisurează
1. RECOMANDĂRI
Temperatura mediului de lucru este de minim 5°C, inclusiv a stratului suport
Se recomandă utilizarea doar în spaţii interioare, cu umiditate mai mică de 60%
Nu amestecaţi acest produs cu alte produse
Utilizaţi numai cu bandă de îmbinare
Se recomandă pentru aplicarea la rosturi de max. 3 mm
În cazul în care rostul depăşeşte 3 mm, se recomandă utilizarea ipsosului adeziv
2. MĂSURI DE PROTECŢIE
Se lucrează cu echipament de protecţie adecvat, ochelari şi mască de praf
La utilizări îndelungate, se poartă mănuşi
Sacul se va ridica, îndoind genunchii şi ţinând spatele drept
Se evită prăfuirea în mediul înconjurător
Nu se deversează produsul în reţeaua de canalizare
Se poate îndepărta cu deşeurile menajere biodegradabile
3. UNELTE
Se recomandă să fie din oţel-inox, curate -fig.3.1
Fierul de glet şi şpaclul se verifică regulat din punct de vedere al rectangularităţii
Umeziţi banda de hârtie microforată înainte de începerea aplicării
Notă: La utilizări îndelungate, uneltele copiază forma îmbinării. Utilizarea în continuare a uneltelor deformate
duce la imposibilitatea realizării unor îmbinări perfect plane. Acestea vor copia aceeaşi deformare la fiecare mână
aplicată, ducând la efectul (greşit interpretat) de “strâgere“ a produsului
5. PREPARAREA
Utilizând un vas curat, se pune apă şi apoi se adaugă ipsosul astfel încât să cadă în ploaie fină pe
toată suprafaţa apei -fig. 5.1/5.2
Se amestecă energic până la omogenizarea completă a pastei
Se lasă 2-5 minute în repaos, înainte de aplicare
6. APLICAREA PE SUPORT
Aplicarea se face manual cu fierul de glet de 30 cm şi şpaclul de 15 cm
La aplicare se va acorda o atenţie deosebită temperaturilor ridicate şi a spaţiilor ventilate puternic
Aplicarea se face parcurgând următoarele etape:
Se aplică prima mână de material astfel încât pasta să fie presată foarte bine în rostul
îmbinării -fig. 6.1/6.2
Se trasează cu şpaclul pe linia îmbinării dintre plăci, pentru ca pasta să pătrundă în
interiorul îmbinării şi să elimine golurile de aer. Se evită, astfel “tragerea“ pastei în rost,
după întărire şi uscare -fig. 6.3
Se aplică banda şi, prin presare cu şpaclul, se vor elimina golurile de aer şi surplusul de
pastă de pe îmbinarea dintre plăci -fig. 6.4/6.5
După uscare se va aplica a doua mână de material, acoperind banda şi diferenţele de
planeitate -fig. 6.6
Se îndepărtează eventualele surplusuri de material
După uscarea celui de al doilea strat, se va aplica stratul de finisare
Pentru realizarea unor finisaje de excepţie, ca ultim strat, se recomandă utilizarea pastei gata
preparată Readymix
PREZENTARE
Produsul este o pulbere de culoare albă, pe bază de ipsos în amestec cu minerale, care prin
amestecare cu apă formează o pastă omogenă, cu priză redusă şi o bună plasticitate
Lucrul cu acest produs este o adevărată plăcere datorită prospeţimei aerului dată de aroma de lămâie.
Utilizarea corespunzătoare a lianţilor şi a adaosurilor minerale face ca Fresh să fie un
produs ecologic
Este ambalat în saci de hârtie de 25 kg şi 5 kg
Produsul este disponibil şi paletizat sub formă de 45 saci (25 kg) /palet şi 208 saci (5 kg) /palet
UTILIZARE
Tratamentul manual al îmbinărilor plăcilor din gips-carton
Se recomandă utilizarea cu bandă de îmbinare din hârtie microforată
Pentru şantiere mijlocii şi mici, doar în spaţii interioare
CERTIFICARE
Produsul este conform cu prevederile standardului SR EN 13963: 2005/ AC: 2007 “Materiale de
rostuire pentru îmbinarea panourilor de gips-carton“
Evaluarea conformităţii produsului este realizată prin controlul producţiei în fabrică şi prin încercări
iniţiale de tip, realizate în laboratorul producătorului
Sistemul de management al calităţii este certificat şi evaluat periodic de către organismul de
certificare AEROQ, având ca referinţă standardul SR EN ISO 9001:2008 “Sisteme de management al
calităţii. Cerinţe“
AVANTAJE
Uşurinţă în preparare şi aplicare
Aderenţă foarte bună pe suport
Consum specific redus
Realizarea unor îmbinări perfect netede
Nu se fisurează
PREZENTARE
Produsul este o pulbere de culoare roz, pe bază de ipsos în amestec cu aditivi, care prin amestecare
cu apă formează o pastă omogenă, cu priză întârziată şi o bună plasticitate
Este ambalat în saci de hârtie de 25 kg
Produsul este disponibil şi paletizat sub formă de 45 saci /palet
UTILIZARE
Lipirea plăcilor din gips-carton şi a panourilor izolante, reparaţii ale găurilor sau fisurilor prin aplicare
manuală
Pentru utilizare în spaţii interioare
CERTIFICARE
Produsul este conform cu prevederile standardului SR EN 13963: 2005/ AC: 2007“Lianţi-adezivi pe
bază de ipsos pentru plăci de ipsos“
Evaluarea conformităţii produsului este realizată prin controlul producţiei în fabrică şi prin încercări
iniţiale de tip, realizate în laboratorul producătorului
Sistemul de management al calităţii este certificat şi evaluat periodic de către organismul de
certificare AEROQ, având ca referinţă standardul SR EN ISO 9001: 2008 “Sisteme de management al
calităţii. Cerinţe“
AVANTAJE
Uşurinţă în preparare şi aplicare
Aderenţă foarte bună pe suport
Elasticitatea pastei după aplicare
Rezistenţă mecanică ridicată după uscare
Permite corecţii de verticalitate până la 20 mm
Timp de lucru lung
1. RECOMANDĂRI
Temperatura mediului de lucru este de minim 5°C, inclusiv a stratului suport
Se recomandă utilizarea doar în spaţii interioare, cu umiditate mai mică de 60%
Nu amestecaţi acest produs cu alte produse
2. MĂSURI DE PROTECŢIE
Se lucrează cu echipament de protecţie adecvat, ochelari şi mască de praf
La utilizări îndelungate, se poartă mănuşi
Sacul se va ridica, îndoind genunchii şi ţinând spatele drept
Se evită prăfuirea în mediul înconjurător
Nu se deversează produsul în reţeaua de canalizare
Se poate îndepărta cu deşeurile menajere biodegradabile
3. UNELTE
Se recomandă să fie din oţel-inox, curate - fig. 3.1
5. PREPARAREA
Utilizând un vas curat, se pune apă şi apoi se adaugă ipsosul astfel încât să cadă în ploaie fină pe
toată suprafaţa apei - fig. 5.1/5.2
Se amestecă energic până la omogenizarea completă a pastei
6. APLICAREA PE SUPORT
Verificaţi planeitatea stratului suport
Spaţiul dintre suport şi placa de gips-carton trebuie să fie de maxim 2,5 cm
Trasaţi conturul viitoarei suprafeţe cu ajutorul firului cu plumb, ruletei şi a aţei cu oxid - fig. 6.1
Aşezaţi pe spatele plăcii de gips-carton turte de ipsos (cu diametrul de 10 cm), la
distanţe de 30 cm pe lăţimea unei plăci şi de 40 cm pe lungimea ei - fig. 6.2/6.3
Turtele de ipsos de pe conturul plăcii vor fi dispuse la maxim 10 cm de marginea plăcii
Aplicarea turtelor se va face manual, cu fierul de glet de 30 cm şi şpaclu de 15 cm
Se vor fixa 2 distanţieri de 1 cm, pe care se va sprijini placa la montare - fig. 6.4
Lipiţi placa de suport având grijă să obţineţi o suprafaţă continuă - fig. 6.5
La aplicare se va acorda o atenţie deosebită temperaturilor ridicate şi a spaţiilor ventilate puternic
După aşezarea plăcilor, se va verifica planeitatea cu ajutorul unui dreptar, în verticală, orizontală şi
diagonală - fig.6.6
PREZENTARE
Este un produs sub formă de pastă gata preparat, ambalat în găleţi de 20 kg și 5 kg
UTILIZARE
Pentru execuţia îmbinărilor/rosturilor dintre plăcile din gips-carton și finisării întregii suprafeţe a plăcii
Gletuirea suprafeţelor tencuite și nivelate în prealabil, ca ultim strat de finisaj
AVANTAJE
Eliminarea pierderilor de material
Un prim strat excelent pentru vopsele și alte materiale decorative sau poate constitui suprafaţa finală
sticloasă, superalbă
1. RECOMANDĂRI
Temperatura mediului de lucru este de minim 5°C, inclusiv a stratului suport
Se recomandă utilizarea doar în spaţii interioare, cu umiditate mai mică de 60%
Nu amestecaţi acest produs cu alte produse
2. MĂSURI DE PROTECŢIE
Se lucrează cu echipament de protecţie adecvat, ochelari şi mască de praf
La utilizări îndelungate, se poartă mănuşi
Sacul se va ridica, îndoind genunchii şi ţinând spatele drept
Se evită prăfuirea în mediul înconjurător
Nu se deversează produsul în reţeaua de canalizare
Se poate îndepărta cu deşeurile menajere biodegradabile
3. UNELTE
25 cm
Se recomandă să fie din oţel-inox, curate
6. APLICAREA PE SUPORT
Primul strat:
Utilizând un șpaclu de 15 cm, aplicaţi pasta peste îmbinarea dintre
plăci
Aplicaţi banda de îmbinări începând din zona superioară și acoperiţi-o cu pastă. Presaţi
ferm cu șpaclul pentru a elimina surplusul de pastă care depășește faţa plăcii. Acoperiţi cu
30 cm
Al doilea strat:
Când primul strat s-a uscat complet, aplicaţi un al doilea strat , cu o
lăţime mai mare decât stratul anterior=aproximativ 25 cm
Al treilea strat:
După uscarea completă a stratului anterior aplicaţi stratul de finisare cu
cu o lăţime de aproximativ 30 cm. Pentru obţinerea celui mai ridicat grad de finisare, acoperiţi
toată suprafaţa plăcii cu un strat de , eliminând astfel orice imperfecţiune
și egalizând gradul de absorbţie în vederea vopsirii
Șlefuire:
După uscarea completă a pastei aplicate, șlefuiţi fin zona de îmbinare pentru obţinerea
unor suprafeţe perfect netede
Asistenţă tehnică
Pentru detalii
suplimentare, vă rugăm
contactaţi echipa
tehnică, sau, vă rugăm
transmiteţi solicitările
dumneavoastră la adresa
de e-mail:
siniat@siniat.com.
Oricând aveţi întrebări referitoare la montajul şi performanţele sistemelor de gips-carton, puteţi solicita spriji-
nul specialiştilor SINIAT. Vă rugăm contactaţi echipa tehnică de mai jos:
Zona: Moldova
Mihai BARAN 0745 573 550
mihai.baran@siniat.com
BT
MM
SM SV
BN IS
SJ
BH NT
CJ
TRANSILVANIA MOLDOVA
MS HR BC VS
AR AB
BANAT CV
SB VN GL
TM HD BV
CS VL BZ
MUNTENIA PH BR
GJ TL
AG DOBROGEA
DB IL
MH OLTENIA IF
Bucureşti CL
OT CT
DJ GR
TR
Siniat S.A.
Str. Vulturilor, nr. 98, et. 5
sector 3, București
Tel.: (+4) 031 224 01 00
Fax: (+4) 031 224 01 01
www.siniat.com