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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA

INFORME DE PRACTICA PRE PROFESIONALES

TEMA:

PRESENTADO POR:
LOPEZ TRUJILLO FRANK LUIS

TRUJILLO – PERU
2020
ASPECTO GENERALES DE LA INSTITUCION DONDE REALIZO LAS
PRACTICAS PRE PROFESIONALES

1.1 RAZON SOCIAL

 CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS GENERALES COLLZAV S.A.C

 RUC: 20602464238

 Dirección: CALLE .LAS ANIMAS MZ 101,LOTE 02, URB. LA


RINCONADA 1ERA ETAPA TRUJILLO – LA LIBERTAD.

 TIPO EMPRESA: SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

 FECHA INICIO ACTIVIDADES: 18 / SEPTIEMBRE / 2017

 TELÉFONO: 520296 -990810909

 ESTADO: ACTIVO

1.2 ACTIVIDADES QUE REALIZA.

 Servicio de calidad en construcción y metal mecánica, con asistencia


profesional especializada, tecnológicamente actualizada y diseñada a la
medida de cada necesidad
 Brinda servicios de construccion de estructuras ,reparación y
mantenimiento de maquinaria .

 Importación, exportación, fabricación y comercialización por mayor y


menor de estructuras metálicas y servicio de entorno.

 Importación, exportación y distribución y comercialización de


productos manufacturados e insumos, repuestos y equipos para la
distintas actividades de industria, minera y agropecuaria.
 Importación, exportación y distribución y comercialización, compra y
venta al por mayor y menor de artículos de ferretería, estructuras
metálicas, cercos eléctricos, instalación de alta y baja tensión,
estructura de madera, materiales de construcción, acabado de
pinturas, de construcción y maquinaria pesada.

I. JUSTIFICACION DE LA APLICACIÓN

- La empresa metal-mecánica, que en adelante se le denominará , se dedica a


diferentes procesos del área de manufactura, mantenimiento , procesos de
unión mecánica y soldadura para la producción de artículos tales como
construccion de de estruturas metalicas y mantenimiento en general.

- El uso de programas informaticos tales como soliworks, autocad en la


fabricacion metalmecanica como una alternativa para el diseño de diferentes
procesos de fabricacion.

- En finalizar los conocimientos y habilidades adqueridas en los estudios


universitarios aplicando y perfecionando con la practica por el contacto directo
con la realidad laboral de la region teniendo en cuenta sus limitaciones y
pontenciales.

II. BASE TEORICA DE LA APLICACIÓN

 Las bases teoricas usadas en cada operación se dividen en :

A .-BASES TEORICAS USADAS EN DISEÑO:

 Resistencia de Materiales

 Flexion de vigas

 Concentradores de esfurzos

B .- BASES TEORICAS USADAS EN PROCESOS DE MANUFACTURA.

 Doblado de planchas ( deformacin plastica )

 Soldadura Mig
c.- BASES TEORICAS DE MANTENIENTO

 Tipos de mantenimiento.

- Forman parte del sector metalmecánico todas aquellas industrias manufactureras

dedicadas a la fabricación, reparación y mantenimiento .

- INDUSTRIAS METÁLICAS BÁSICAS :

• Moldeo por fundición de piezas metálicas.

• Industria básica del aluminio.

• Industrias básicas de otros metales no ferrosos.

-FABRICACIÓN Y PREPARACIÓN DE PRODUCTOS PARA LA INDUSTRIA METALMECÁNICA:

• Preparación, corte y plegado de chapa y perfilería.

• Recubrimientos y terminados metálicos.

-FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO:

• Carpintería metálica.

• Otros productos metálicos.

- CONSTRUCCIONES METÁLICAS:

• Estructuras metálicas:

 Coberturas, vigas, columnas, techos, etc.

• Sistemas de aire acondicionado, calefacción, refrigeración, industrial y comercial.

III. METODOLOGIA

La investigación realizada abarcó la gestión del alcance, tiempo, costo y

recursos empleados en los proyectos de fabricación y mantenimieno de las

diversas estructuras que desarrolla la empresa metalmecánica. Esta

investigación tiene como base el estudio de los procesos productivos de la


empresa en cada etapa de fabricación, culminando con el despacho al cliente

de cada proyecto.

Podemos concluir que la industria metalmecanica es una insdustria que utiliza

la mano de obra calificada en forma intensiva , pero que una organización esa

mas automatizada la calficacion de la mayoria personal dismunuye

Principales operaciones :

DISEÑO

Se revisa la proforma de la unidad a trabajar con los detalles obtenidos del

cliente

- Tipo de modelo a fabricar según los datos del cliente.

CORTE DE MATERAIL :

 Para comenzar e procesar los materialess selo debe cortar de su forma

comercial para acondicionarlo a un listado de corte que comtempla lo

que se necesita del mismo para el conformado del trabajo.

 El proceso consite eb la segmentacion o configuraion geoemetrica

basica de laminas.rollos ,tubos, perfiles ,varillas oa barras de metal.la

base para realizar son planos generales del producto , de despiece o

modelos prototipos, previa calibracion y ajustes de moldes y equipos.

Algunos tipos de cortes :

 Corte con herramienta de corte : serrucho

 Corte con abrasivos : sensitivas , emeriles ,amoladoras.

VENTAJAS:
 Corte de esxelente calidad , en la mayoria de casos no se necesita un

acabado posterior.

 Universal, ya que la mism maquina puede cortar una enorme cariedad

de materiales

 Procesos sin aporte de calor

No genera contaminacion ni gases

El mecanizado lo puede hacer el mismo ingeniero que ha diseñado la pieza.

SOLDADURA

Es el proceso por medio del cual se unen de manera rigida o mas piezas metalicas

a traves de la fusion del mismo metal mediante un material compatible con el de los

segmentos soldados, que funciona como adherente definitivo entre ellos.

Ademas de las piezas sometidas a soldaduras , en este proceso participa una

fuente de fusion o equipo de soldadura.

SOLDADURA POR RESISTENCIA :

PROCESO TIG (GAS INERTE TUNGSTENO ).- es utilizado en aceros de

ressitencia cla calor ,aceros inoxidables , aluminio y titanio .

PROCESO MIG ( SOLDADURA DE GAS Y METAL .- usado para soldar aceros de

baja aleacion,acero inoxidable, alumunio y cobre.

SOLDADURA DE INDUCCION :

DE PUNTO .- Se realizo mediante el paso de corriente electrica aplicada mediante

la presion de dos electrodos sobre las piezas ya a la temperaura de fusion de estas.

Utilizado en laminas y platinas de acero de abjo y medio carbono ,fundiciones

,acero inoxidable.

ARMADO

Consiste en el esamble fianl de las diferentes piezas componentes del producto . la

soldadura de piezas según el caso ser parte del armdo , se consideran los ajustes ,

remachados , amarres ,atornillamientos , empames, y conexiones de carácter

electrico mecanico y estrucutural.


ACABADO

Este proceso consiste en dar presentacion fianl alos productos , e inluye la

preparacion de la superficie ,y según la necesidad la aplicación de : inmunizantes ,

grasas,aceites ,sellantes ,adhesivos. Enjuages , anticorrosivos .en muchos casos,

parte o la totalidad de las actividades de acabado se aplican previamente al armado

del producto.

PINTURA

Los metodos de pintura son : pintura convencional con aire comprimido a alta o abaj

presion, procedimientos electroestaticos y metodos de recubrimiento de polvo.

Para el acabado de la pieza se realiza la aplicación de la pintura y luego pasa a

horneado o secado. Cuando la pintura es liquida se rezalizan diluciones para su

manejo y se aplica con la ayuda de un compresor de aire, posteriormente pasa a

secado al oreo o en cabina.

IV. RESULTADOS
Techos Metálicos

- Dentro de la linea de fabricacion de productos metalicos……. Proporciona


TECHOS METALICOS , estos productos son ejetudados de acuerdo a las
especificaciones del cliente besandose. En metodos de construccion de optima
calidad y de maxima seguridad en los menores plazos posibles.Dentro de la
tipologia e techos con estructura de metal podemos menciona : Techos de dos
aguas , techos tipo arco ,techos planos .

Area de construccion
Tanques metalicos .
Siguiendo con la linea de fabricacion de productos metalciso ….. ofrece a sus
clientes TAQUES METALICOS ,loscuales son ejecutados de acuerdo a las
especificaciones del cliente brindandoles metodos de construcion de optima calidad
.
DISCSCUSION

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

VI. BIBLIOGRAFIA

Boothroyd, G. Fundamentos del Corte de Metales y de las Máquinas

Herramientas. Mc Graw-Hill México (1978).

Doyle, Lawrence. Materiales y Procesos de Manufactura para

Ingenieros. Prentice-Hall. México (1995).

Groover, M. Fundamentos de Manufactura Moderna, 1ra. Edición.

Prentice-Hall Hispanoamericana, S.A. México (1997).

Kalpakjian, S. Procesos de Manufactura y Ciencias de Materiales

paraIngeniería. 3ra. Edición. Prentice-Hall Hispanoamericana. México

(2002).

Micheletti, G. Mecanizado por Arranque de Viruta. Blume

Barcelona.España (1980).

Schey, J. Procesos de Manufactura. 3ra. Edición. Editorial Mc Graw-

Hill. México (2000).

VII. ANEXOS

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