1 CANALIZACIONES ELECTRICAS

Las canalizaciones eléctricas son los elementos utilizados para conducir los conductores

Eléctricos entre las diferentes partes de la instalación eléctrica. Las instalaciones eléctricas
persiguen proveer de resguardo, seguridad a los conductores a la vez de propiciar un
camino adecuado por donde colocar los conductores.

Canalización es un conducto cerrado diseñado para contener cables alambres buses-ductos,

pueden ser metálicas o no metálicas. Aquí se incluyen los tipos de tuberías, ductos charolas,
etc. Que se utilizan para protegerlos del medio ambiente y esfuerzos mecánicos que
pudieran tener haciéndola instalación más segura.

TIPOS DE TUBERÍAS.

Tubo conduit de acero (metálico)

Dependiendo de tipo usado se pueden instalar en exteriores o interiores, en áreas secas o

Húmedas. Los hay:

1. de pared gruesa.

2. de pared delgada.

3. tipo metálico flexible (greenfield) .

Tubo conduit metálico rígido (pared gruesa )

Este tipo de tubo conduit se suministra en tramos 3.05m de longitud en acero o aluminio y
se encuentran disponibles en diámetros desde (1/2 plg ), hasta (6 plg ) cada extremo del
tubo tiene una y uno de ellos tiene un cople. El tubo de acero normalmente es galvanizado.

Tubo metálico de pared delgada

Estos son similares a los de pared gruesa pero tiene su pared interna mucho mas delgada, se
pueden utilizar en instalaciones ocultas y visibles, embebido en concreto o embutido en
mampostería, pero en lugares secos no expuestos a humedad o ambientes corrosivos, estos
tubos no tienen sus extremos roscados y tampoco usan los mismos conectores que los tubos
metálicos rígidos de pared gruesa, de hecho usan su propios conectores de tipo atornillado
Tubo conduit- flexible de acero (metálico)

El tubo conduit flexible de acero esta fabricado a base de cintas galvanizadas y unidas entre
si a presión en forma helicoidal este es utilizado para la conexión de motores para evitar
que las vibraciones se transmitan a las cajas de conexión y canalizaciones y cuando se
hacen instalaciones en área donde se dificultan los dobleces.

Charolas para cables.

Las charolas o pasos de cable son conjuntos prefabricados en secciones rectas que se
pueden unir para formar sistemas de canalizaciones en general se tienen disponibles tres
tipos de charolas para cables.

Charolas de paso.

Tienen un fondo continuo, ya sea ventilado o no ventilado y con anchos estándar de 15, 22,
30 y 60 cm, este tipo se usa cuando los conductores son pequeños y requieren de un
transporte completo. riel lateral conductores

Charolas tipo escalera.

Estas son de construcción muy sencilla consisten de dos rieles laterales unidos o conectados
por barrotes individuales, por lo general se usan como soporte para los cables de potencia
se fabrican en anchos estándar de 15, 22, 30, 45, 60 y 75 cm de materiales de acero y
aluminio.

Charolas tipo canal.

Estas están constituidas de una sección de canal ventilada se usan por lo general para
soportar cables de potencia sencillos, múltiples o bien varios cables de control, se fabrican
de acero o aluminio con anchos de 7.5 o 10 cm.

Canalizaciones superficiales.

Las canalizaciones superficiales se fabrican en distintas formas en el tipo metálico y no

metálico se usan generalmente en lugares secos no expuestos en la humedad y tienen
conectores y herejes de distintos tipos para dar prácticamente todas las formas deseables en
las instalaciones eléctricas. Se pueden montar en pared, techo o piso según la necesidad.
A. Disposiciones generales

331-1. Definición. Un tubo (conduit) no-metálico es una canalización corrugada

y flexible, de sección transversal circular, con acoplamientos, conectadores y
accesorios integrados o asociados, aprobada para la instalación de conductores
eléctricos. Está compuesto de un material resistente a la humedad, a atmósferas
químicas y resistente a la propagación de la flama.

Una canalización flexible es una canalización que se puede doblar a mano

aplicando una fuerza razonable, pero sin herramientas.

El tubo (conduit) no-metálico debe ser de material que no exceda las

características de ignición, inflamabilidad, generación de humo y toxicidad del
cloruro de polivinilo rígido (no-plastificado).

331-2. Otros artículos. Las instalaciones con tubo (conduit) no-metálico deben
cumplir las disposiciones aplicables del Artículo 300. Cuando en el Artículo 250
se exija un conductor de puesta a tierra de equipo, en el tubo (conduit) se debe
instalar un conductor separado para dicho fin.

331-3. Usos permitidos. Está permitido el uso de tubo (conduit) no-metálico y

sus accesorios: 
1) En cualquier edificio que no supere tres pisos sobre el nivel de la calle.

a) En instalaciones expuestas que no estén sujetas a daño físico. 

b) En instalaciones ocultas dentro de las paredes, pisos y techos.

NOTA: Para la definición de primer piso, véase 336-5(a)(1).

2) En edificios que superen tres pisos sobre el nivel de la calle, el tubo (conduit)
no-metálico debe ir oculto en paredes, pisos y techos cuando ofrezcan una barrera
térmica que resista al menos 15 minutos de exposición al fuego, como se estipula
en las listas de materiales contra el fuego. Esta barrera térmica de 15 minutos se
puede usar en paredes, pisos y techos combustibles o no-combustibles. 
 
NOTA: Se establece la clasificación de los acabados para ensambles que
contengan soportes combustibles (de madera). La clasificación de un acabado se
decide como el tiempo en el que la columna o viga de madera experimenta un
incremento medio de la temperatura de 121 ºC, o un incremento de la
temperatura en un punto de 163 ºC, medido en el plano de la madera más cercana
del fuego. La clasificación de los acabados no se aplica a los techos de
membrana.
3) En lugares sometidos a fuertes influencias corrosivas, como se explica en 300-
6, y si están expuestos a productos químicos para los que los materiales estén
específicamente aprobados. 
4) En lugares ocultos, secos y húmedos no prohibidos en 331-4. 
5) Por encima de los techos suspendidos, cuando los techos suspendidos ofrezcan
una barrera térmica de material con un acabado de clasificación mínima de 15
minutos, como se indica en las listas de materiales contra el fuego, excepto lo
permitido en 331-3(1)(a). 
6) Embebidos en concreto colado, siempre que se utilicen para las conexiones
accesorios aprobados e identificados para ese uso. 
7) En lugares interiores mojados, como se permite en esta sección, o en losas de
concreto sobre o bajo el piso, con accesorios aprobados y listados para ese uso.
NOTA: Las temperaturas muy bajas pueden hacer que cierto tipo de tubos no-
metálicos se haga más quebradizo y, por tanto, más susceptible a daños por
contacto físico.
331-4. Usos no permitidos. No se debe usar el tubo (conduit) no-metálico:
1) En lugares peligrosos (clasificados).
Excepción: Lo permitido en 504-20.
2) Como soporte de aparatos y otro equipo. 
3) Cuando esté sometido a temperatura ambiente que supere aquélla para la que
el tubo (conduit) está aprobado y listado. 
NOTA: Para esta Sección, la temperatura ambiente del tubo (conduit) de PVC se
limita a 50 ºC. 
4) Para conductores cuya limitación de la temperatura del aislamiento de
operación exceda a la cual el tubo (conduit) está aprobado y listado. 
5) Directamente enterradas. 
6) Para tensiones eléctricas superiores a 600 V. 
7) En lugares expuestos, excepto lo permitido en 331-3(1), 331-3(5) y 331-3(7). 
8) En teatros y lugares similares, excepto lo establecido en los Artículos 518 y
520. 
9) Cuando estén expuestas a la luz directa del sol, a menos que estén aprobadas e
identificadas como "resistentes a la luz del Sol"

A. Disposiciones  generales

332 -1. Definición. El tubo (conduit) de polietileno es una canalización semi-

rígida, lisa, con sección transversal circular y sus correspondientes accesorios
aprobados para la instalación de conductores eléctricos. Está compuesto de un
material que es resistente a la humedad, a atmósferas químicas. Este tubo
(conduit) no es resistente a la flama. 
Usos permitidos. Está permitido el uso de tubo (conduit) de polietileno y sus
accesorios:
1) En cualquier edificio que no supere los tres pisos sobre el nivel de la calle. 
2) Embebidos en concreto colado, siempre que se utilicen para las conexiones
accesorios aprobados para ese uso. 
3) Enterrados a una profundidad no-menor a 50 cm condicionado a que se proteja
con un recubrimiento de concreto de 5 cm de espesor como mínimo
NOTA: Las temperaturas bajas pueden hacer que cierto tipo de tubo (conduit)
no-metálicos se haga más quebradizo y, por tanto, más susceptible a daños por
contacto físico. 
332 -4. Usos no permitidos. No se debe usar el tubo (conduit) de polietileno:
1) En lugares peligrosos (clasificados). 
2) Como soporte de aparatos y otro equipo. 
3) Cuando estén sometidas a temperatura ambiente que supere aquélla para la que
está aprobado el tubo (conduit). 
4) Para conductores cuya limitación de la temperatura de operación del
aislamiento exceda la temperatura a la cual el tubo (conduit) está aprobado. 
5) Directamente enterradas. 
6) Para tensiones eléctricas superiores a 150 V  a tierra. 
7) En lugares expuestos. 
8) En teatros y lugares similares. 
9) Cuando estén expuestas a la luz directa del Sol. 
10) En lugares de reunión (véase el Artículo 518). 
11) En instalaciones ocultas por plafones. 
12) En cubos y ductos de instalaciones en edificios.

B. Instalación

332-5. Tamaño 
a) Mínimo. No se debe utilizar tubo (conduit) de polietileno de tamaño nominal
menor a 16 mm. 
b) Máximo. No se debe utilizar tubo (conduit) de polietileno de tamaño nominal
mayor a 53 mm. 
332- 6. Número de conductores en un tubo (conduit). El número de conductores
en tubo (conduit) no debe exceder el permitido en la Tabla 10-1 del Capítulo 10. 
332 -7. Cortado. Todos los extremos cortados del tubo (conduit) de polietileno se
deben limar por dentro y por fuera hasta dejarlos lisos. 
332 -8. Empalmes. No se permite realizar empalmes en tubo (conduit) de
polietileno. 
332 -9. Curvas. Las curvas del tubo (conduit) de polietileno se deben hacer de
modo que el tubo (conduit) no sufra daños y que su diámetro interno no se
reduzca efectivamente. Se permite hacer curvas a mano sin equipo auxiliar, y el
radio de curvatura de la parte interna de dichas curvas no debe ser inferior al
permitido en la Tabla 346-10. Se debe utilizar accesorios aprobados. 
332 -10. Curvas. Número de curvas en un tramo. Entre dos puntos de sujeción,
por ejemplo, entre registros o cajas, no debe haber más del equivalente a dos
curvas de 90º (180º máximo). 
332 -11. Cajas y accesorios. Las cajas y accesorios deben cumplir con las
disposiciones aplicables del Artículo 370. 
332 -12. Empalmes y conexiones. Los empalmes y conexiones sólo se deben
hacer en las cajas de empalmes, cajas de salida, cajas de dispositivos o cajas de
paso. Para las disposiciones sobre instalación y uso de las cajas y registros, véase
el Artículo 370. 
332 -13. Boquillas. Cuando un tubo (conduit) entre en una caja, envolvente u otra
cubierta, se debe instalar una boquilla o adaptador que proteja al cable contra la
abrasión, excepto si la caja, envolvente o cubierta ofrecen una protección
similar. 
NOTA: Para la protección de conductores de tamaño nominal de 21,15 mm2 (4
AWG) o mayor, véase 300-4(f).

C. Especificaciones de construcción

332-14. Marcado. El tubo (conduit) de polietileno debe estar marcado de modo

claro y duradero cada 2 m como mínimo, como se exige en el primer párrafo
110-21. En la marca se indicará también el tipo de material.

TUBO (CONDUIT) NO-METÁLICO CON CABLES

PREENSAMBLADOS PARA USOS SUBTERRÁNEOS

A. Disposiciones generales

343-1. Descripción. Tubo (conduit) no-metálico con cables pre-ensamblados para

usos subterráneos un ensamble hecho en fábrica de conductores o cables dentro
de un tubo no-metálico de sección circular y paredes lisas. 
El tubo (conduit) no-metálico debe estar fabricado de un material resistente a la
humedad y a los agentes corrosivos. También puede suministrarse en carretes sin
que se dañe o se deforme y debe ser de resistencia suficiente para soportar el
trato, como impactos o aplastamientos, tanto durante su manejo como durante su
instalación, sin que sufran daños ni el tubo (conduit) ni los conductores. 
343-2. Otros Artículos. La instalación de tubo (conduit) no-metálico con cables
pre-ensamblados para usos subterráneos debe cumplir las disposiciones
aplicables del Artículo 300. Cuando se requiera conductor de puesta a tierra de
equipo según exige el Artículo 250, se debe utilizar un ensamble que contenga un
conductor independiente de puesta a tierra de equipo. 
343-3. Usos permitidos. Se permite el uso de tubo (conduit) no-metálico con
cables pre-ensamblados para usos subterráneos y sus accesorios en los siguientes
casos:

1) En instalaciones directamente enterradas. Para los requisitos mínimos de

cobertura, véanse las columnas de los tubos rígidos no-metálicos de las Tablas
300-5 y 710-4(b). 
2) Empotrados o embebidos en concreto. 
3) En relleno de escoria. 
4) En instalaciones subterráneas sometidas a condiciones corrosivas severas,
como se especifica en 300-6 y sujetas a productos químicos para los que el
ensamble esté específicamente aprobado.
343-4. Usos no permitidos. No está permitido utilizar tubo (conduit) no-metálico
subterráneo con conductores:
1) Cuando estén expuestos. 
2) En el interior de los edificios. 
Excepción: Solo los conductores contenidos en el tubo pueden pasar hacia el
interior del edificio, para elaborar sus terminales, de acuerdo con lo indicado en
300-3. 
3) En lugares peligrosos (clasificados). 
Excepción: Lo establecido en las Secciones 503-3(a), 504-20, 514-8 y 515-5 y en
los lugares de Clase I División 2, tal como se permite en la Excepción de 501-
4(b).
B. Instalación

343-5. Tamaño nominal

a) Mínimo. No se debe usar tubo (conduit) no-metálico subterráneo de tamaño

nominal menor a 16 mm. 
b) Máximo. No se debe usar tubo (conduit) no-metálico subterráneo de tamaño
nominal mayor a 103 mm.
343-6. Acabado. En sus extremos, el tubo (conduit) se debe limar usando un
método apropiado que no dañe el aislamiento de los cables ni a su cubierta
exterior. Todos los extremos se deben limar por dentro y por fuera para dejarlos
lisos. 
343-7. Uniones. Todas las uniones entre el tubo (conduit), accesorios y cajas se
deben hacer con accesorios aprobados. 
343-8. Terminación de los conductores. Las terminales entre los conductores o
cables y equipo, se deben hacer por un dispositivo aprobado para el tipo de
conductor o cable. 
343-9. Boquillas. Cuando un tubo (conduit) no-metálico subterráneo con
conductores entre en una caja, accesorio u otra envolvente, se debe instalar una
boquilla o adaptador que proteja al conductor o cable de la abrasión, siempre que
el diseño de la caja, gabinete o cubierta no ofrezca una protección equivalente. 
NOTA: Para la protección de los conductores de tamaño nominal 21,15 mm2 (4
AWG) o mayor, véase 300-4(f). 
343-10. Curvas. Las curvas de tubo (conduit) no-metálico subterráneo con
conductores se deben hacer manualmente de modo que el tubo (conduit) no sufra
daños y que su diámetro interno no se reduzca. 
343-11. Curvas. Número de curvas en un tramo. Entre dos puntos de sujeción,
por ejemplo, entre registros o cajas, no debe haber más del equivalente a cuatro
curvas de un cuadrante 3600  en total. 
343-12. Empalmes y derivaciones. Los empalmes y derivaciones sólo se deben
hacer en las cajas de empalmes, cajas de salida, cajas de dispositivos o registros.
Para las disposiciones sobre instalación y uso de las cajas y registros, véase el
Artículo 370.

C. Especificaciones de construcción

343-13. Disposiciones generales. El tubo (conduit) no-metálico subterráneo con

conductores se suministra como ensam-ble continuo en una bobina, carrete o
caja. 
343-14. Conductores y cables. Los conductores y cables utilizados en tubo
(conduit) subterráneos no-metálicos con con-ductores deben estar aprobados y
listados ser adecuados para su uso en lugares mojados. Además deben cumplir lo
siguiente:

a) De 600 V o menos. Se permite utilizarlos en circuitos de c.a. y c.c. Todos los

conductores deben tener un aislamiento nominal igual como mínimo a la tensión
eléctrica nominal máxima del circuito de cualquier conductor o cable dentro del
tubo (conduit). 
b) De más de 600 V. Los conductores o cables de más de 600 V nominales no
deben ocupar el mismo tubo (conduit) que conductores o cables de circuitos de
600 V nominales o menos.

343-15. Número de conductores. El número máximo de conductores o cables en

tubo (conduit) subterráneos no-metálicos con conductores no debe exceder el
porcentaje de ocupación permitido en la Tabla 10-1 del Capítulo 10. 
343-16. Marcado. El tubo (conduit) no-metálico subterráneo con conductores
debe ir marcado de modo claro y duradero por lo menos cada 3 m, como se exige
en 110-21. La marca debe incluir también el tipo de material del que está hecho
el tubo (conduit). La identificación de los conductores o cables del ensamble
debe ir en una etiqueta unida a cada extremo del ensamble o en los laterales de la
bobina. Las marcas de los conductores o cables en los ensambles de tubo
(conduit) subte-rráneos no-metálicos con conductores

CANALIZACIONES SUPERFICIALES METÁLICAS Y NO-

METÁLICAS

A. Canalizaciones superficiales metálicas

352-1. Uso. Se permite el uso de canalizaciones superficiales metálicas en

lugares secos. No se permite utilizarlas: (1) cuando estén expuestas a daño físico,
si no están aprobadas para ello; (2) cuando exista una tensión eléctrica entre
conductores de 300 V o más, excepto si el metal tiene un espesor no-menor a 1
mm; (3) cuando estén expuestas a vapores corrosivos; (4) en los huecos de los
ascensores; (5) en los lugares peligrosos (clasificados) excepto los de Clase I
División 2, como se permite en la Excepción de 501-4(b), ni (6) en instalaciones
ocultas, con la Excepción siguiente. 
Excepción: Lo que se permite en 645-5(d)(2). 
NOTA: Véase en el Artículo 100 la definición de "Expuesto (aplicado a métodos
de alambrado)". 
352-2. Otros Artículos. Las canalizaciones superficiales metálicas deben cumplir
las disposiciones aplicables del Artículo 300. 
352-3. Tamaño nominal de los conductores. En una canalización superficial
metálica no se deben instalar conductores de mayor tamaño nominal de aquellos
para los cuales esté diseñada la canalización. 
352-4. Número de conductores en las canalizaciones. El número de conductores
instalados en cualquier canalización superficial metálica no debe ser mayor a
aquél para el que está diseñada la canalización. 
Los factores de corrección de las Notas a las Tablas de capacidad de conducción
de corriente de 0 a 2000 V, Nota 8(a) del Artículo 310, no aplican a los
conductores instalados en canalizaciones superficiales metálicas, si se cumplen
los requisitos siguientes: (1) el área de la sección transversal de la canalización es
mayor a 2600 mm2; (2) los conductores activos no son más de 30; (3) la suma de
las áreas de la sección transversal de todos los conductores contenidos no supera
20% de la correspondiente de la canalización. 
352-5. Extensiones a través de paredes y pisos. Se permite que las canalizaciones
superficiales metálicas pasen a través de paredes, ladrillos y pisos secos,
respectivamente, si el tramo que atraviesa estos elementos es continuo. A ambos
lados de la pared, tabique o piso se debe mantener el acceso a los conductores. 
352-6. Combinación en canalizaciones. Cuando se usen las canalizaciones
superficiales metálicas para circuitos de señali-zación, de alumbrado y de fuerza,
los distintos sistemas deben ir en compartimentos independientes, identificados
mediante colores de alto contraste en su interior. En toda la instalación se
mantendrá la misma posición relativa de esos comprartimentos. 
352-7. Empalmes y derivaciones. Se permite hacer empalmes y derivaciones en
las canalizaciones superficiales metálicas que tengan tapa removible accesible
después de la instalación. En ese punto, los conductores, incluidos los empalmes
y derivaciones, no deben ocupar más de 75% del área de la sección transversal
interior de la canalización. En las canalizaciones metálicas superficiales sin tapa
removible, los empalmes y derivaciones sólo se deben hacer en cajas de
terminales. Todos los empalmes y derivaciones se deben hacer con accesorios
aprobados. 
352-8. Disposiciones generales. Las canalizaciones superficiales metálicas deben
estar construidas de modo que se distingan de otras canalizaciones. Estas
canalizaciones y sus codos, acoplamientos y accesorios similares deben estar
diseñados de modo que sus partes se puedan conectar eléctrica y mecánicamente,
e instalar sin que sus cables estén expuestos a la abrasión. 
Cuando se utilicen en las canalizaciones superficiales metálicas tapas y
accesorios no-metálicos, éstos deben estar apro-bados e identificados para dicho
uso. 
352-9. Puesta a tierra. Las cubiertas de canalizaciones superficiales metálicas que
sirvan como paso a otro método de alambrado, deben tener un medio para
conexión de puesta a tierra de equipo.

B. Canalizaciones superficiales no-metálicas

352-21. Descripción. La parte B de este Artículo se debe aplicar a un tipo de

canalización superficial no-metálica y de acce-sorios de material no-metálico
resistente a la humedad y a las atmósferas químicas. También debe ser resistente
a la propagación de la flama, resistente a impactos y aplastamientos, resistente a
las distorsiones por calentamiento en las con-diciones que se vayan a dar en
servicio y resistente a las bajas temperaturas. Se permite identificar las
canalizaciones super-ficiales no-metálicas con baja emisión de humos, resistencia
a  la propagación de incendio y baja acidez con el sufijo LS. 
352-22. Uso. Se permite usar canalizaciones superficiales no-metálicas en lugares
secos. No se debe usar (1) en instalaciones ocultas; (2) si están expuestas a daño
físico; (3) cuando exista una tensión eléctrica entre conductores de 300 V o más,
excepto que esté aprobada y listada para una tensión eléctrica más alta; (4) en los
huecos de los ascensores; (5) en los lugares peligrosos (clasificados) excepto los
de Clase I División 2, como se permite en la Excepción de 501-4(b); (6) cuando
estén expuestas a temperaturas que superen aquéllas para las que está aprobada la
canalización, ni (7) para conductores cuyos límites de temperatura de aislamiento
superen la temperatura para la que está aprobada la canalización. 
352-23. Otros Artículos. Las canalizaciones superficiales no-metálicas deben
cumplir las disposiciones aplicables del Artículo 300. Cuando el Artículo 250
exija poner a tierra al equipo, se debe instalar en la canalización un conductor
inde-pendiente de puesta a tierra de equipo. 
352-24. Tamaño nominal de los conductores. En una canalización superficial no-
metálica no se deben instalar conduc-tores de mayor tamaño nominal que el
diseñado para la canalización. 
352-25. Número de conductores en las canalizaciones. El número de conductores
instalados en cualquier canalización superficial no-metálica, no debe ser superior
a aquél para el que está diseñada la canalización. 
352-26. Combinación en canalizaciones. Cuando se usen las canalizaciones
superficiales no-metálicas para circuitos de señalización, de alumbrado y de
fuerza, los distintos sistemas deben ir en compartimentos independientes
identificados mediante colores de mucho contraste en su interior. En toda la
instalación se mantendrá la misma posición relativa de esos arreglos. 
352-27. Disposiciones generales. Las canalizaciones superficiales no-metálicas
deben estar construidas de modo que se distingan de otras canalizaciones. Estas
canalizaciones y sus codos, acoplamientos y accesorios similares deben estar
diseñados de modo que sus partes se puedan conectar eléctrica y mecánicamente,
e instalar sin que sus cables estén expuestos a la abrasión. 
352-28. Extensiones a través de paredes y pisos. Se permite que las
canalizaciones superficiales metálicas pasen a través de paredes, ladrillos y pisos
secos, respectivamente, si el tramo que atraviesa estos elementos es continuo. A
ambos lados de la pared, tabique o piso se debe mantener el acceso a los
conductores. 
352-29. Empalmes y derivaciones. Se permite hacer empalmes y derivaciones en
las canalizaciones superficiales no-metálicas que tengan tapa removible y
accesible después de su instalación. En ese punto, los conductores, incluidos los
empalmes y derivaciones, no deben ocupar más de 75% del área de la sección
transversal interior de la canalización. En las canalizaciones no-metálicas
superficiales sin tapa removible, los empalmes y derivaciones sólo se deben
hacer en cajas de terminales. Todos los empalmes y derivaciones se deben hacer
con accesorios aprobados.

C. Canal tipo extruído

352-40. Descripción. La parte C de este Artículo se debe aplicar al canal tipo

extruído y sus accesorios, hechos de metal resistente a la humedad o protegido
contra la corrosión y que se estime adecuado para esas condiciones. Se permite
que estas canalizaciones con tapa a presión removible estén galvanizadas o sean
de acero inoxidable, acero esmaltado o recubierto de PVC o de aluminio. Sus
tapas pueden ser metálicas o no-metálicas. 
352-41. Usos permitidos. Se permite instalar canal tipo extruído: (1) en
instalaciones expuestas; (2) en lugares húmedos; (3) en lugares expuestos a
vapores corrosivos, cuando estén protegidas por un acabado que se estime
adecuado para esas condiciones; (4) en instalaciones cuya tensión eléctrica sea de
600 V o menos y (5) como postes eléctricos. 
352-42. Usos no permitidos. No está permitido utilizar canal tipo extruído: (1) en
instalaciones ocultas o (2) en lugares peligrosos. 
Excepción: Lo que se permite en la Excepción de 501-4(b),. 
Se permite utilizar canal tipo extruído de metal ferroso protegido contra la
corrosión únicamente por un esmalte, exclu-sivamente en interiores y en lugares
no expuestos a condiciones corrosivas severas. 
352-43 Otros Artículos. Las instalaciones de canal tipo extruído deben cumplir
las disposiciones aplicables de los Artículos 250 y 300. 
352-44. Tamaño nominal de los conductores. En un canal tipo extruído no se
deben instalar conductores de mayor tamaño nominal que el diseñado para la
canalización. 
352-45. Número de conductores en una canalización. El número de conductores
permitido en un canal tipo extruído no debe superar los por cientos de la Tabla
352-45, ni las dimensiones del diámetro exterior (DE) de los cables de los tipos y
tamaño nominales dados en las Tablas del Capítulo 10. 
No se debe aplicar a los conductores instalados en un canal tipo extruído los
factores de corrección de la Nota 8(a) a las Tablas de capacidad de conducción de
corriente de 0 a 2000 V, si no se dan todas las siguientes condiciones: (1) si el
área de la sección transversal de la canalización es superior a 2600 mm2; (2) los
conductores activos no son más de 30; (3) la suma de las áreas de la sección
transversal de todos los conductores contenidos no supera 20% de la
correspondiente a la canalización.

352-47. Soportes de canal tipo extruído

a) Instalación superficial. Un canal tipo extruído se debe sujetar a la superficie

sobre la que va instalado mediante abrazaderas externas al canal a intervalos que
no superen 3 m y a menos de 30 cm de cada caja de salida, gabinete, caja de paso
o cualquier otra terminación del canal. 
b) Instalación suspendida. Se permite instalar el canal tipo extruído suspendido
en el aire por medio de accesorios aprobados diseñados para ese uso y a
intervalos que no superen 3 m.

352-48. Empalmes y derivaciones. Se permite hacer en el canal tipo extruído

empalmes y derivaciones que sean accesibles después de su instalación a través
de una tapa desmontable. Los conductores, incluidos los empalmes y
derivaciones, no deben ocupar más de 75% del área de la sección transversal del
canal en ese punto. Todos los empalmes y derivaciones se deben hacer con
accesorios aprobados. 
352-49. Disposiciones generales. El canal tipo extruído debe estar construido de
modo que se distinga de otras canaliza-ciones. Estas canalizaciones y sus codos,
acoplamientos y accesorios similares deben estar diseñados de modo que sus
partes se puedan conectar eléctrica y mecánicamente, e instalar sin que sus cables
estén expuestos a la abrasión. 
Cuando se use en canal tipo extruído metálico abrazaderas de sujeción y
accesorios de material no-metálico, deben estar  aprobados e identificados para
dicho uso. 
352-50. Puesta a tierra. Las envolventes de canalizaciones superficiales metálicas
que sirvan como paso a otro método de alambrado, deben tener un medio para
puesta a tierra de equipo. Se permite usar el canal tipo extruído como con-ductor
de puesta a tierra de equipo de acuerdo con lo indicado en 250-91(b)(11). Cuando
se utilice una tapa metálica a presión en un canal tipo extruído, para conseguir la
continuidad eléctrica de acuerdo con sus valores especificados, no se permite
usar esa tapa como medio de continuidad eléctrica de cualquier salida de
corriente eléctrica montada en la misma. 

INSTALACIONES ELECTRICASDescripción.Se le llama instalación eléctrica al conjunto

de elementos que permiten transportar ydistribuir la energía eléctrica, desde el punto de
suministro hasta los equipos que lautilicen. Entre estos elementos se incluyen: tableros,
interruptores, transformadores, bancos de capacitores, dispositivos, sensores, dispositivos
de control local o remoto,cables, conexiones, contactos, canalizaciones, y soportes.Las
instalaciones eléctricas pueden ser abiertas (conductores visibles), aparentes (enductos o
tubos), ocultas, (dentro de paneles o falsos plafones), o ahogadas (en muros,techos o
pisos) .
CONCLUSIONES

Las instalaciones electricas forman parte esencial en nuestras vidas, pues constantemente
estamos observando y colaborando en su funcionamiento. La instalación eléctrica es el
conjunto de elementos que permiten trasportar y distribuir la energía eléctrica desde el
punto de suministro hasta los equipos que la utilizan, los elementos que constituyen una
instalación eléctrica son; la acometida, el equipo de medición, interruptores, derivándose el
interruptor general, interruptor derivado, interruptor termo magnético, el arrancador, el
transformador, tableros, tablero general, centro de control de motores, tableros de
distribución o derivados, motores y equipos accionados por motores, estaciones o puntos de
control, salidas para alumbrado y contactos, plantas de emergencias, tierra o neutro en una
instalación eléctrica, interconexión. El buen funcionamiento de una instalación eléctrica
depende del cumplimiento de las normas y reglamentos que incluyen los conductores e
aisladores los cuales integran las canalizaciones eléctricas para tener una óptima protección
y no permitir un mal funcionamiento. Los circuitos derivados son igual de importantes para
la distribución de energía después de las canalizaciones, así como su aplicación en los
motores.

2 Elementos de una Instalación eléctrica domiciliaria básica

Electricidad 3

Toda instalación eléctrica básica cuenta con ciertos elementos que se deben conocer para
realizarla en forma correcta y bajo ciertas condiciones de seguridad mínimas.

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1. Instalación eléctrica
Es el proceso por el cual se elabora un circuito eléctrico para poder usar la energía
eléctrica.

2. Elementos de la instalación eléctrica

Un circuito eléctrico básico está formado por un conjunto de componentes, que ordenados
y conectados adecuadamente permiten el paso de la corriente.

Los cuatro elementos principales son los siguientes:

 Una fuente de energía (red eléctrica, generador, batería, pila), que proporciona el
suministro de energía a través de un circuito.
 Conductores eléctricos, que transportan la electricidad por todo el circuito.

 La carga, consistente en los equipos y artefactos conectados que se quiere hacer

funcionar.

 Interruptores y tomacorrientes, que permiten conectar o desconectar las cargas

(encenderlas o apagarlas).

3. Características de la instalación eléctrica

Confiable

Cumple su objetivo a través del tiempo:

 Tiene un buen diseño.

 La mano de obra es calificada.

 Los materiales son adecuados y de calidad.

Segura

La seguridad de las personas y las propiedades durante su uso está garantizada.

Flexible

Se puede ampliar, disminuir o modificar con facilidad, y se adecúa a las necesidades

futuras.

Estética

Es ordenada y armónica con la vivienda.

Eficiente

La energía se transmite con la mayor eficiencia posible y los equipos están bien instalados.

Simple

Tanto la operación como el mantenimiento son sencillos, y no se requiere recurrir

a personas altamente calificadas.

4. Medidas de seguridad
Para instalar un circuito eléctrico con toda seguridad, y antes de realizar cualquier
operación en este, es fundamental tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:

 Cortar el suministro eléctrico desconectando el interruptor general.

 Respetar la normativa vigente (el Código Nacional de Electricidad-Utilización).

 Usar siempre herramientas apropiadas.

 Trabajar con accesorios de calidad.

 No jugar mientras se trabaja.

 No realizar el trabajo sobre un piso mojado.

5. Tipos de instalación eléctrica

Semivisible
Es la que se puede observar a simple vista por estar adherida a los muros o techos.

Instalación eléctrica semivisible

Empotrada
Es la que no se puede observar porque está dentro de muros, pisos, techos, etcétera.

Instalación eléctrica empotrada

6. Herramientas e instrumentos
Alicates y Pinzas para electricidad

Alicates y pinzas de electricidad

Los de mayor utilidad para un electricista son el alicate universal, el alicate de punta y el
alicate de corte. Estas herramientas se usan para cortar, sujetar e incluso pelar cables. Se
las debe coger por los mangos aislados.

Cuchilla de electricista

Cuchilla de electricista

Es una de las herramientas más usadas por el electricista. La hoja debe ser rígida y
resistente, y debe tener una longitud de 2 pulgadas más o menos.

Destornilladores para electricidad

Destornilladores para electricidad

Los destornilladores de electricista, o de boca vaciada, están pensados para facilitar y

hacer seguro el montaje y el desmontaje de piezas eléctricas como enchufes, lámparas,
etcétera. De esta manera, se minimiza el riesgo de shock eléctrico al utilizarlos.

Los destornilladores más comunes son los siguientes:

 Destornillador de punta plana, que sirve para tornillos con ranura recta.
 Destornillador de punta estrella o Phillips, que sirve para tornillos con ranura cruzada en
la cabeza.

 Para evitar accidentes y facilitar el trabajo, hay que mantenerlos siempre secos y limpios.

Las puntas deben estar afiladas y en buen estado.

No se debe utilizarlos para golpear o para abrir agujeros.

Wincha pasacable

Wincha pasacable

Se usa principalmente en las instalaciones empotradas o en segmentos largos. En el

mercado se pueden encontrar winchas pasacable de diferentes longitudes.

Martillo
 Martillo para electricidad

Se recomienda que el mango sea de madera u otro material aislante de la corriente

eléctrica.

Las herramientas del electricista deben mantenerse bien limpias.

Se las debe lavar  de tiempo  en tiempo, para quitarles la mugre y las arenillas.

Pinza amperimétrica

Pinza amperimétrica

Es un equipo sirve para medir lo siguiente:

 Voltage corriente alterno

 Amperaje

 Ohmio

 Frecuencia

La pinza amperimétrica tiene dos partes: Una pantalla LCD de lectura y un selector de
perilla para cambiar el tipo de medida.

7. Simbología eléctrica
La simbología eléctrica facilita la elaboración e interpretación de los planos. Con los
símbolos se pueden dibujar diagramas para representar los circuitos. Cada componente o
accesorio tiene su propio símbolo.

Es necesario familiarizarse con la simbología eléctrica. Es muy importante conocer e

interpretar los diagramas, así como aprender a elaborar los diagramas y planos de una
instalación eléctrica.

Tabla de simbología eléctrica

Tabla de simbología eléctrica 2

8. Accesorios eléctricos empleados
Interruptor termomagnético

Interruptor termomagnético

Protege los conductores de la instalación de las sobrecargas y los cortocircuitos.

Este tipo de interruptor está provisto de una palanca que cambia de posición
automáticamente (ON-OFF) cuando se sobrepasa la potencia máxima contratada o la
prevista en un circuito, o hay una conexión accidental y directa entre los dos conductores
del circuito.

Para volver a generar corriente, PRIMERO RESUELVA la causa de la avería que originó
que  la palanca cambiara de posición. Luego vuelva a poner la palanca en su posición
original.

Tomacorriente

Tomacorriente

Los circuitos eléctricos alimentan los tomacorrientes a través de las cajas de paso y de los
interruptores.
Los tomacorrientes pueden ser visibles (estar colocados encima de la pared) o estar
empotrados. En este último caso, para colocarlos primero hay que hacer los agujeros
necesarios en la pared.

Interruptor simple

Interruptor

Cumple la función de cortar y dar paso a la energía en los circuitos eléctricos.

Cuando la vivienda es de material noble, se recomienda usar interruptores empotrados.

Cuando es de material rústico, se deben utilizar interruptores visibles.

Sócket o portalámparas
 Portalámparas

Es el accesorio en el que se conectan los focos.

En el mercado existen diferentes modelos de sóckets. Los más usados son los que van
atornillados a las cajas empotradas y los colgantes.

Tubo fluorescente

Tubos fluorescentes

Son más eficientes que las lámparas incandescentes, pero menos eficientes que los focos
ahorradores o los focos LED.

En el mercado se pueden conseguir equipos armados con uno o más tubos fluorescentes y
con todos sus componentes listos para conectarlos a los cables de alimentación. Aquí
pueden verse las instrucciones de cómo armar el circuito de tubos fluorescentes.

Caja para empotrados

Caja de empotrar

Las cajas rectangulares son usadas para adosar los tomacorrientes e interruptores por
medio de tornillos.

Las cajas octogonales se usan como cajas de paso o derivación en las que se hacen los
empalmes de derivación o continuación.

Tubos y curvas

Tubos y curvas para cables eléctricos

Los cables que conducirán la electricidad a los focos, interruptores y tomacorrientes deben
estar protegidos. Para ello se utilizan tubos y curvas de PVC o de chapa, de manera que
el circuito se adapte a la estructura de la vivienda.

Otros accesorios

Abrazaderas
 Abrazadera

Sirven para sujetar adecuadamente los tubos de PVC a las paredes o techos de la
vivienda.

Roldanas de madera

Roldanas de madera

Se usan para fijar los interruptores y tomacorrientes a las paredes.

Tapa ciega

Tapa ciega

Sirve para tapar la caja de derivación y los empalmes que se encuentran en ella.

Foco LED

Foco LED

Este tipo de foco es recomendado para iluminar los ambientes de cualquier vivienda,
porque su consumo de energía es muy bajo. Vienen en diferentes intensidades y colores,
desde los blancos fríos hasta los más cálidos, por lo que son utilizados tanto para usos
domiciliarios como comerciales.

9. Conductores eléctricos

Los conductores o cables eléctricos son los elementos que conducen la corriente eléctrica
a las cargas o que interconectan los mecanismos de control.

En un circuito eléctrico, los conductores deberán ser fácilmente identificables. Esta

identificación se realiza mediante los colores que presentan los
aislamientos de los conductores o cables:

 Neutro: blanco
 De fase: rojo o azul.

 De protección (tierra): amarillo con verde, amarillo o verde

https://www.electricasas.com/electricidad/como-hacer-una-instalacion-electrica-basica-en-casa-
1/

3 - los interruptores electromagnéticos o de aire cumplen con los requerimientos para

desconexión de alta capacidad, completa alineación y un panel de control de tamaño
optimo.

Aplicaciones

Estos interruptores ofrecen una protección avanzada de activación del relevador que
permite cubrir varias aplicaciones incluyendo edificios, centros de datos, industrias y
mucho más. Los interruptores protegen estas instalaciones de frecuencias armónicas con un
10% de capacidad en la fase N.

Edificios (Hospitales, Edificios Comerciales, Hoteles, etc.)

Centros de datos y redes (Estaciones de transmisión, IT/Telecomunicaciones)

Industrias (Acero, Metales, Minera, Papelera, Hidrocarburos, Bombeo)

Instalaciones de Energía Eléctrica (Generación de energía, Subestaciones, Estaciones de

energía eléctrica, Instalaciones de energía renovable)

https://salgar.com/tienda/interruptores-electromagneticos-automaticos/

4.- Conductores Eléctricos: Tipos y Características

Principales
Por

Julia Torres
Los conductores eléctricos o materiales conductores son aquellos que tienen poca
resistencia a la circulación de la corriente eléctrica, dadas sus propiedades específicas. La
estructura atómica de los conductores eléctricos facilita el movimiento de los electrones a
través de estos, con lo cual este tipo de elementos favorece la transmisión de electricidad.

Los conductores pueden presentarse de diversas formas, una de estas es el material en

condiciones físicas específicas, como barras de metal (cabillas) que no hayan sido
elaboradas para formar parte de circuitos eléctricos. A pesar de no formar parte de un
montaje eléctrico, estos materiales siempre mantienen sus propiedades de conducción.




También existen los conductores eléctricos unipolares o multipolares, los cuales son
empleados formalmente como elementos conectores de circuitos eléctricos en ámbitos
residenciales e industriales. Este tipo de conductor puede estar conformado en su interior
por hilos de cobre u otro tipo de material metálico, recubierto de una superficie aislante.

Además, dependiendo de la configuración del circuito, pueden diferenciarse los

conductores para aplicaciones residenciales (delgados) o cables para tomas subterráneas en
sistemas de distribución eléctrica (gruesos).

A efectos del presente artículo, nos enfocaremos en las características de los materiales
conductores en estado puro; además, conoceremos cuáles son los materiales conductores
más empleados en la actualidad y por qué.

Índice [Ocultar]

 1 Características
o 1.1 Características eléctricas

o 1.2 Características físicas

  2 Tipos de conductores eléctricos

o 2.1 Conductores metálicos

o 2.2 Conductores electrolíticos

o 2.3 Conductores gaseosos

 3 Ejemplos de conductores

o 3.1 Aluminio

o 3.2 Cobre

o 3.3 Oro

o 3.4 Plata

 4 Referencias

Características
Los conductores eléctricos se caracterizan por no ofrecer mucha resistencia al paso de la
corriente eléctrica a través de estos, lo cual solo es posible gracias a sus propiedades
eléctricas y físicas, que garantizan que la circulación de electricidad por el conductor no
induzca la deformación o destrucción del material en cuestión.

Características eléctricas

Las principales características eléctricas de los conductores eléctricos son las siguientes:

Conductividad buena

Los conductores eléctricos deben tener una conductividad eléctrica buena para cumplir con
su función de transporte de energía eléctrica.

La Comisión Electrotécnica Internacional determinó a mediados de 1913 que la

conductividad eléctrica del cobre en estado puro podía servir de referencia para medir y
comparar la conductividad de otros materiales conductores.

Así, se estableció el Estándar Internacional del Cobre Recocido (International Annealed

Copper Standard, IACS por sus siglas en inglés).

La referencia adoptada fue la conductividad de un hilo de cobre recocido de un metro de

longitud, y un gramo de masa a 20 °C, cuyo valor es igual a 5,80 x 10 7 S.m-1. Este valor se
conoce como conductividad eléctrica 100 % IACS, y es el punto de referencia para medir la
conductividad de los materiales conductores.
Un material conductor es considerado como tal si posee más de 40 % IACS. Los materiales
que tengan una conductividad superior a 100 % IACS son considerados materiales de alta
conductividad.

Estructura atómica permite el paso de la corriente

La estructura atómica posibilita el paso de la corriente eléctrica, ya que los átomos poseen
pocos electrones en su capa de valencia y, a su vez, estos electrones están desprendidos del
núcleo del átomo.

La configuración descrita implica que no se requiere de una gran cantidad de energía para
que los electrones se trasladen de un átomo al otro, facilitando el movimiento de electrones
a través del conductor.




Este tipo de electrones se denomina electrones libres. Su disposición y libertad de

movimiento a lo largo de la estructura atómica es lo que hace propicia la circulación de la
electricidad a través del conductor.

Núcleos unidos

La estructura molecular de los conductores está conformada por una red de núcleos muy
unida, la cual se mantiene prácticamente inmóvil debido a su cohesión.
Esto hace propicio el movimiento de los electrones que se encuentran alejados dentro de la
molécula, ya que estos se movilizan libremente y reaccionan ante la cercanía de un campo
eléctrico. 

Dicha reacción induce el movimiento de los electrones en una dirección específica, con lo
cual se da pie a la circulación de corriente eléctrica pasando por el material conductor.

Equilibrio electróstatico

Al estar sometidos a una carga particular, los materiales conductores alcanzan

eventualmente un estado de equilibrio electrostático en el que no se produce el movimiento
de cargas en el interior del material.

Las cargas positivas se aglomeran en un extremo del material y las cargas negativas se
acumulan en el extremo opuesto. El desplazamiento de las cargas hacia la superficie del
conductor genera la presencia de campos eléctricos iguales y opuestos en el interior del
conductor. Así, el campo eléctrico interno total dentro del material es nulo.

Características físicas

Maleables

Los conductores eléctricos deben ser maleables; es decir, deben ser capaces de deformarse
sin romperse.

Los materiales conductores suelen emplearse en aplicaciones domésticas o industriales, en

las cuales deben ser sometidos a curvaturas y dobleces; por esto, la maleabilidad es una
característica sumamente importante.

Resistentes

Estos materiales deben ser resistentes al desgaste, para soportar las condiciones de estrés
mecánico a las que suelen estar sometidos, aunadas a las temperaturas elevadas debido a la
circulación de la corriente.

Capa aislante

Al ser empleados en una aplicación residencial, industrial o como parte del sistema
interconectado de suministro eléctrico, los conductores deben estar siempre recubiertos por
una capa aislante adecuada.

Esta capa externa, también conocida como chaqueta aislante, es necesaria para evitar que la
corriente eléctrica que circula a través del conductor esté en contacto con las personas u
objetos que se encuentran alrededor.

Tipos de conductores eléctricos

Existen diferentes categorías de conductores eléctricos y, a su vez, en cada categoría están
los materiales o medios de mayor conductividad eléctrica.

Por excelencia, los mejores conductores eléctricos son los metales sólidos, entre los cuales
se destacan el cobre, el oro, la plata, el aluminio, el hierro y algunas aleaciones.

No obstante, existe otro tipo de materiales o soluciones que tienen buenas propiedades de
conducción eléctricas, como el grafito o las soluciones salinas.

Dependiendo de la forma en la cual se lleva a cabo  la conducción eléctrica, es factible

diferenciar tres tipos de materiales o medios conductores, los cuales se detallan a
continuación:

Conductores metálicos

Este grupo está conformado por los metales sólidos y sus respectivas aleaciones.




Los conductores metálicos deben su alta conductividad a las nubes de electrones libres que
favorecen la circulación de corriente eléctrica a través de estos. Los metales ceden los
electrones ubicados en la última órbita de sus átomos sin invertir mayores cantidades de
energía, lo cual hace propicio el salto de electrones de un átomo a otro.

Por su parte, las aleaciones se caracterizan por tener una alta resistividad; es decir,
presentan una resistencia proporcional a la longitud y diámetro del conductor.
Las aleaciones más empleadas en instalaciones eléctricas son el latón, una aleación de
cobre y zinc; la hojalata, una aleación de hierro y estaño; aleaciones de cobre y níquel; y
aleaciones de cromo y níquel.

Conductores electrolíticos

Se trata de soluciones constituidas por iones libres, que ayudan a la conducción eléctrica de
clase ionica.

En su mayoría, este tipo de conductores están presentes en soluciones ionicas, ya que las
sustancias electrolíticas deben someterse a disociaciones parciales (o totales) para formar
los iones que serán portadores de carga.

Los conductores electrolíticos fundamentan su funcionamiento en las reacciones químicas y

en el desplazamiento de la materia, lo cual facilita el movimiento de los electrones a través
del camino de circulación habilitado por los iones libres.

Conductores gaseosos

En esta categoría se encuentran los gases que hayan sido sometidos previamente a un
proceso de ionización, lo cual posibilita la conducción de electricidad a través de estos.

El aire en sí mismo funge como un conductor de electricidad cuando, al producirse la

ruptura dieléctrica, sirve como medio conductor de electricidad para la formación de rayos
y descargas eléctricas.

Ejemplos de conductores
Aluminio

Es altamente empleado en sistemas de transmisión eléctrica aéreos ya que, a pesar de tener

una conductividad 35 % menor al compararse con el cobre recocido, su peso es tres veces
más ligero que este último.
 


Las tomas de alta tensión suelen estar recubiertas por una superficie externa de cloruro de
polivinilo (PVC), la cual evita el sobrecalentamiento del conductor y aísla el paso de la
corriente eléctrica del exterior.

Cobre

Es el metal más empleado como conductor eléctrico en aplicaciones industriales y

residenciales, dado el balance que presenta entre su conductividad y el precio.

El cobre puede ser empleado en conductores de bajo y mediano calibre, de uno o varios
hilos, dependiendo de la capacidad amperimétrica del conductor.

Oro

Es un material empleado en montajes electrónicos de microprocesadores y circuitos

integrados. También es empleado para fabricar los bornes de las baterías para vehículos,
entre otras aplicaciones.

La conductividad del oro es aproximadamente 20 % menor que la conductividad del oro

recocido. Sin embargo, es un material muy duradero y resistente a la corrosión.
Plata

Con una conductividad de 6,30 x 107 S.m-1 (9-10 % superior a la conductividad del cobre
recocido), es el metal con mayor conductividad eléctrica conocido a la fecha.

Se trata de un material muy maleable y dúctil, con una dureza comparable a la del oro o el
cobre. No obstante, su costo es sumamente elevado, por lo que su uso no es tan común en la
industria.

https://www.lifeder.com/conductores-electricos/

5. Equilibrio entre demanda y generación

Acciones de Documento



Autor: Pablo Ledesma

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del control de   Índice General

La frecuencia de un sistema eléctrico está estrechamente relacionada con el equilibrio entre

generación y carga. En régimen permanente, todos los generadores síncronos de una red
eléctrica funcionan en sincronismo, es decir, la frecuencia de giro de cualquiera de ellos
multiplicada por el número de pares de polos es precisamente la frecuencia eléctrica del
sistema (50 Hz). Mientras persiste el régimen permanente, el par acelerante aplicado por
cada turbina sobre cada generador síncrono es igual, descontando las pérdidas, al par
electromagnético que tiende a frenar la máquina. Si en un momento dado aumenta la carga,
es decir la potencia eléctrica demandada en el sistema, entonces aumenta el par
electromagnético en los generadores, éstos comienzan a frenarse, y la frecuencia eléctrica
disminuye progresivamente.

 
 Figura 1: Balance de energía en un sistema eléctrico.

Otra forma de considerar esta dependencia es en términos de balance energético. Mientras

un sistema opera en régimen permanente, la potencia mecánica entrante al sistema desde las
turbinas es igual a la potencia eléctrica consumida por las cargas, descontando las pérdidas.
Esta relación se muestra gráficamente en la figura 1. Si aumenta la potencia eléctrica
consumida por las cargas, pero la potencia mecánica aportada por las turbinas permanece
constante, el incremento de demanda sólo puede obtenerse de la energía cinética
almacenada en las máquinas rotativas. La reducción de la energía cinética en los
generadores síncronos equivale a la disminución de su velocidad de giro, de modo que cae
la frecuencia eléctrica del sistema.

A modo de ejemplo numérico, supongamos un sistema en régimen permanente, con una

frecuencia de 50 Hz, en el que se demandan 10000 MW, y en el que la energía cinética

almacenada en las máquinas rotativas es = 100000 MJ. Si en un momento dado la

demanda aumenta en 100 MW, podemos escribir

(1)

Por otro lado, en el instante inicial

(2)

donde es la inercia de todas las máquinas rotativas, es la frecuencia en radianes por

segundo y es la frecuencia inicial. Igualando las expresiones 1 y 2, y despejando la

variación inicial de frecuencia respecto a la frecuencia inicial:
 

(3)

Lo cual indica que, en el sistema considerado, un incremento de demanda de 100 MW, es

decir del 1%, provoca que la frecuencia comience a caer a razón de un 0,05% cada
segundo, es decir

. Si no actuase algún mecanismo

corrector, esta pequeña variación de carga provocaría un colapso del sistema en pocos
minutos.

Este ejemplo ilustra la necesidad de un sistema de control que regule la potencia mecánica
entrante a los generadores síncronos, de manera que la frecuencia del sistema se mantenga
estable al variar la demanda. Este sistema de control, que actúa en todos los sistemas
eléctricos, trata de mantener una frecuencia de referencia que depende de cada sistema y
que es, o bien 50 Hz (por ejemplo en Europa), o bien 60 Hz (por ejemplo en Estados
Unidos)1. La elección de las frecuencias 50 y 60 Hz es arbitraria y responde a razones
históricas. Los argumentos más citados a favor de una frecuencia baja son:

 Incremento lineal de la inductancia de las líneas con la frecuencia.

 Mejora del funcionamiento de motores con colectores.

 Disminución de la inducción entre circuitos vecinos con la consiguiente reducción, por

ejemplo, de las interferencias telefónicas.

Y a favor de una frecuencia alta:

 Obtención de una iluminación más continua en las lámparas incandescentes.

 Reducción de la sección de hierro necesaria en los circuitos magnéticos de los
transformadores.

Naturalmente, la unión de dos sistemas eléctricos con frecuencias distintas no puede

realizarse directamente, y en caso de acoplarse deben hacerlo a través de un enlace de alta
tensión de corriente continua (HVDC, High Voltage Direct Current) que actúe como
interfaz entre ambos sistemas.
6.- Importancia de los dispositivos de protección eléctrica

Cuando escuchamos la frase: falla de energía eléctrica,

rápidamente la asociamos con lámparas de alumbrado, aparatos electrodomésticos, bombas
de agua, calefacción, etc. Infinidad de actividades y servicios que no podríamos tener sin la
energía eléctrica, pero ¿sabemos si el lugar donde habitamos tiene una adecuada protección
eléctrica en caso de una falla? ¿nuestro dispositivo de protección es el adecuado a fin de
que ofrezca condiciones adecuadas de seguridad para las personas y sus propiedades?

Por Ing. Ricardo Pineda. Schneider Electric México

Iniciemos por explicar que los dispositivos de protección en una instalación eléctrica son
los interruptores termomagnéticos, interruptores de falla a tierra y los fusibles o una
combinación de ellos, los cuales tienen como propósitos fundamentales:

Proteger los conductores y el equipo instalado contra efectos excesivos de temperatura.

Proteger de una sobrecorriente (cualquier corriente eléctrica en exceso, la cual puede ser
causada por una sobrecarga[1], un cortocircuito[2] o una falla a tierra[3]).

Interrumpir la energía eléctrica en caso de falla en el sistema eléctrico y una selección no

adecuada del dispositivo, lo que pone en riesgo la seguridad de las personas y sus bienes.

 
Otro factor importante que hay que considerar para la seguridad eléctrica es que el
dispositivo de protección sea original. La piratería de estos productos se encuentra
principalmente en el comercio informal (tianguis, puestos callejeros, etc.); y el utilizarlos
puede ser causa de un incendio por calentamiento excesivo de los conductores, choque
eléctrico, daño a los equipos eléctricos y electrónicos. 

Los accidentes generalmente ocurren cuando tenemos exceso de extensiones eléctricas y se

conectan infinidad de aparatos en ella; cuando el aislamiento de los conductores es dañado,
o en el momento que por accidente se introduce una parte metálica en un receptáculo. Si a
esto sumamos una inadecuada selección del dispositivo de protección y el uso de productos
de dudosa calidad, pueden resultar en un incendio o en una descarga eléctrica. 

Para tener seguridad eléctrica es necesario llevar a cabo una revisión de la instalación por
personal calificado donde se verifiquen los siguientes puntos principalmente: 

Diseño de la instalación conforme a la norma de instalaciones eléctricas. 

Originalidad del dispositivo de protección y que sea el adecuado para esa instalación. 

Buen dimensionamiento del calibre de los conductores. 

Las placas de los apagadores no se calientan 

No se utilizan extensiones permanentes.

Recuerde que los dispositivos de protección eléctrica (Interruptores y fusibles) son un

aspecto fundamental y crítico de las instalaciones eléctricas. Asegúrese de tener los
dispositivos adecuados y de calidad garantizada. 

¡No arriesgue su vida y su patrimonio! 

(1) Sobrecarga:

Funcionamiento de un equipo excediendo su capacidad nominal, o de un conductor que

excede su capacidad de conducción de corriente. Cuando tal funcionamiento persiste por
suficiente tiempo puede causar daños o sobrecalentamiento peligroso.

(2) Cortocircuito:

Es una falla en un aparato o línea eléctrica por el cual la corriente eléctrica pasa
directamente del conductor activo o fase al neutro o tierra. El cortocircuito se produce
normalmente por fallas en los aislamientos de los conductores.

(3) Falla a tierra:

Ocurre cuando un aparato eléctrico es dañado o sus partes eléctricas están húmedas y el
flujo de corriente eléctrica sale de los conductores del circuito.

http://programacasasegura.org/mx/importancia-de-los-dispositivos-de-proteccion-electrica/