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Trabajo: Identificación de peligros y riesgos

Presentado por: Katerin Rodriguez – Rodrigo Perdomo.

José y Manuel son buenos amigos y compañeros de trabajo, llevan trabajando en la misma
empresa, Mueblesol LTDA, desde que se constituyó, hace ya 11 años. Se trata de una
carpintería cuya principal actividad es la fabricación de muebles por encargo. Se encuentra
ubicada en una antigua nave industrial a las afueras de la ciudad.

Recientemente han recibido un gran número de encargos y la plantilla se encuentra


desbordada, aunque al menos de esta forma, se alejan las preocupaciones por el poco volumen
de trabajo durante la que parecía, era una interminable crisis.

Las instalaciones de la empresa nunca han estado en buenas condiciones. Entre otros, la
cubierta de la nave necesita ser reparada, ya que en días lluviosos existen filtraciones que dan
lugar a goteras en la nave. De la misma forma, la instalación eléctrica necesita ser revisada y
modificada, ya que el cuadro eléctrico no dispone de tapa adecuada e incluso existen partes
activas del cuadro sin proteger, además continuamente saltan los interruptores sin motivo
aparente.

El nivel de iluminación en el taller es bajo, apenas entra iluminación natural por sus pequeñas
ventanas y el número de focos industriales no es suficiente para las actividades. Las mediciones
mostraron un nivel de iluminación de, dependiendo de la zona, entre 70 y 120 lux.

La ventilación también es deficiente, especialmente en invierno cuando se mantienen las


ventanas y el portón cerrados, a lo cual se une que parte de las máquinas no cuentan con
extracción localizada de polvo de madera, lo que hace que este se encuentre en suspensión en
el aire y se acumule en el suelo, las paredes e incluso sobre las máquinas.

Existe una sala dentro de la nave en la que se realizan las tareas de barnizado y lacado. A pesar
de que estaba previsto desde hace tiempo, aún no cuentan con cabina o campana de
extracción y las tareas se realizan abriendo la ventana y utilizando una mascarilla
autofiltrante, que comparten entre todos los trabajadores y de la cual desconocen si es efectiva
o no.

Parte de las herramientas manuales están desgastadas y en lo que se refiere a las máquinas,
algunas no disponen de manual de instrucciones. Las más antiguas, no cuentan ni con marcado
CE, ni certificado de adecuación… No existen registros de los mantenimientos y además algunas
máquinas han sido modificadas: se han retirado algunos resguardos para facilitar así el trabajo.
Estaba previsto que el Servicio de Prevención Ajeno hiciera alguna comprobación de las
máquinas, pero hasta el momento no se ha realizado nada.

Recientemente José sufrió un accidente, un corte profundo en la primera falange del dedo
índice al aproximar la mano al cilindro portacuchillas de la máquina tupí. Se produjo porque un
compañero que iba sorteando los objetos situados en las vías de paso, tropezó con un cable de
un taladro que alguien había dejado en el suelo y este, como consecuencia, golpeó a José que
realizaba sus tareas en la máquina, haciendo que el dedo de la mano contactara con las partes
móviles de la máquina.

José y Manuel no aguantan más, están cansados de esta situación en la que, aparte de las
deficientes condiciones de trabajo, ni siquiera nadie le ha dado la formación en materia de
prevención de riesgos laborales que exige la legislación y eso que se lo ha solicitado al
responsable en varias ocasiones, así que ambos, ahora sí, están decididos a denunciar la
situación a la Inspección Trabajo.

Preguntas del profesor

Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer del manual de la
asignatura, así como de otras diferentes fuentes elaboradas por organismos de reconocido
prestigio, contesta a las siguientes cuestiones:

 Elabora una tabla en la que se incluyan peligros y riesgos presentes. Diferencia entre
riesgos higiénicos y riesgos de seguridad.
PELIGRO RIESGO PELIGRO DE SEGURIDAD -
HIGIENE
Cubierta de la nave dañada Goteras, acumulación de agua Higiene
y hongos (exposición a
agentes biológicos),
inundaciones, daño en la
maquinaria.
Cubierta de la nave dañada Contacto eléctrico indirecto, seguridad
caída de techo, corto circuito
Cuadro eléctrico no dispone Electrización, electrocución, Seguridad
de tapa adecuada y existen corto circuito.
partes activas del cuadro sin
proteger.
Saltan los interruptores sin Corto circuito, daño en Seguridad
motivo aparente. maquinaria.
Nivel de iluminación en el Trastornos oculares, ceguera, Higiene
taller bajo. cefalalgias, fatiga y sobre
esfuerzo del globo ocular.
Ventilación deficiente. Enfermedades pulmonares por Higiene
exposiciones a químicos
La falta de limpieza de Aglomeraciones de desperdicios Higiene
maquinas que pueden causar defectos en
las maquinas
Nivel de iluminación en el Riesgo de corte y caída en el Seguridad
taller bajo. mismo nivel
Las máquinas no cuentan con Cáncer, EPOC (enfermedad Seguridad
extracción localizada de polvo pulmonar obstructiva crónica),
de madera exposición a material particulado
suspendido en el aire, asma
ocupacional y alergias.
Barnizado y lacado no Dificultad respiratoria, Higiene
cuentan con cabina o inflamación y dolor de la
campana de extracción garganta, irritación en la piel,
dolor o ardor en nariz y ojos.
Herramientas manuales Los trabajadores podrían Seguridad
están desgastadas y las sufrir de cortes, impactos,
máquinas. enganche, averias.
Se han retirado algunos Corte, perforación. Seguridad
resguardos
Las maquinas no disponen de No saben manejar Seguridad
manual de instrucciones o adecuadamente las maquinas.
certificado CE.
Algunas no disponen de Puede generar cortes, Higiene
manual de instrucciones. amputación.
Desorden en el puesto de Caídas en el mismo nivel, Seguridad
trabajo con los materiales. golpes, cortes y tropiezos por
objetos.
Una sola mascara auto Riesgo a contagios Seguridad
filtrante para todos
Capacitación en materia de Cortes, abrasión, Seguridad
prevención de riesgos atrapamiento por un indebido
laborales manejo de la maquina y
heridas.

 ¿se podría evaluar los riesgos higiénicos aplicando metodologías de riesgos de


seguridad? Justifica la respuesta.
Si se podría usar la misma metodología de evaluación ya que al igual que en las evaluaciones de
seguridad, en la evaluación de higiene se realiza una primera toma de datos acerca del puesto
de trabajo, funciones, tareas, desarrollo de procesos, etc., personas afectadas, personal
sensible a alguno de los factores, etc.
Si en alguno de estas tareas aparece algún factor de riesgo higiénico se planificará su método
de evaluación. Se definirá si es necesario su medición, la toma de muestras, etc., por lo que
habrá que planificar la estrategia de medición para representar con la mayor exactitud,
precisión y representatividad las concentraciones ambientales existentes o los niveles del
contaminante.

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