Concentrador solar ARUN para aplicações de calor de processos industriais

Um grupo de ex-IITianos trabalhando como engenheiros consultores na Clique

Developments Pvt. Ltd., com o apoio da IIT-Bombay, alcançou um marco no campo do
aproveitamento e utilização da energia solar. Eles instalaram e comissionaram com
sucesso um grande concentrador solar que pode gerar calor de processo a cerca de
200 ° C, armazená-lo e fornecê-lo na temperatura de processo desejada a qualquer
hora do dia ou da noite. Uma unidade foi instalada para pasteurização de cerca de
30.000 litros de leite por dia, usando energia solar na Mahanand Dairy, Latur, sem
disparar a caldeira convencional de óleo de forno em um projeto de P&D patrocinado
pelo MNES. Tem potencial para economizar cerca de 25 a 100% do calor do processo
em unidades industriais. A tecnologia, quando totalmente explorada no setor de
aquecimento de processos industriais, tem potencial para economizar de 6 a 10% das
importações de petróleo da Índia. Também abre as portas para a geração de energia
solar por rota térmica a menos da metade do custo dos sistemas Solar Photo-Voltaic
(SPV) disponíveis atualmente.

Concentrador térmico solar para temperaturas médias de até 200 ° C

A experiência do desenvolvimento comercial bem-sucedido de aquecedores

solares de água de placa plana no setor doméstico já estabeleceu que a energia solar
é econômica hoje em sua forma térmica. No entanto, para uma utilização ampla e
tecnicamente conveniente da energia solar no setor industrial, são necessárias
temperaturas mais altas de 100 ° C a 200 ° C. Portanto, os concentradores solares de
alta eficiência e economia aprimorada são a necessidade do dia. Muitos esforços
foram relatados no desenvolvimento da calha parabólica, bem como do concentrador
parabolóide com foco em ponto. A maioria dos esforços envolve a construção de uma
estrutura de suporte parabolóide curvada fixada com pequenos espelhos ou
superfícies refletivas para formar o refletor parabolóide.
No entanto, uma tecnologia simples, mais barata e mais eficiente 'ARUN', em
homenagem ao motorista da carruagem da Sun, foi desenvolvida com uma sinergia
combinada da capacidade de pesquisa do IIT e do design industrial e da
implementação da Clique. O concentrador solar 'ARUN ™' consiste em um refletor
parabolóide de Fresnel com foco pontual (ou um foco de pequena área) com facetas
de refletor fixadas em uma superfície de rastreamento. Os refletores refletem e
concentram a radiação do feixe solar em seu foco. Um receptor projetado para perda
térmica mínima é fornecido no ponto focal. A temperatura de saída do fluido do
sistema pode ser de até 250 ° C. Um gasoduto isolado fornece essa energia térmica
ao usuário. Este sistema possui um sistema de controle baseado em
microprocessador que aciona automaticamente o prato de leste a oeste para enfrentar
continuamente o Sol, o que ajuda na operação do sistema perto de sua capacidade
máxima por cerca de 8 a 10 horas por dia. O sistema de rastreamento também cuida
da mudança sazonal do eixo da Terra com referência ao Sol. Os controles de
processo e segurança são incorporados aos controles, juntamente com o sistema de
alarme de emergência e a unidade de exibição amigável. Com essa abordagem de
design, o sistema pode atingir eficiências de cerca de 50 a 80% nas temperaturas
operacionais de 200 a 300 ° C. Essa eficiência é mais alta do que qualquer outra
tecnologia de concentrador, como pode ser visto na Figura 1. O sistema de
concentrador solar 'ARUN ™' é um dispositivo solar que fornece temperaturas de
alcance médio para aplicações térmicas industriais. Os refletores podem ser
facilmente limpos e sua refletividade pode ser mantida mesmo no ambiente industrial.
Acessórios são fornecidos para a limpeza diária dos refletores com facilidade. O
sistema ARUN ™, instalado em Latur para pasteurização de leite sob um projeto de
P&D patrocinado pelo MNES ao IIT Bombay em associação com a Clique
Development Pvt. Ltd. é vista aqui na Figura 2 com seu foco.

Concentradores solares de 10 e 29 sq.m

Inicialmente, foi desenvolvido, financiado e instalado pelo Dr. Shireesh Kedare

em 1997-98, um concentrador de refletor parabolóide com 10 m2 de área coletora,
com apoio técnico de Avinash Panchal, Vidyanand Deodhar, Manoj Bhataria e Umesh
Kamat, todos ex-IITs do IIT-Bombay. Tinha óptica dinâmica de Fresnel e um receptor
de cavidade no ponto focal. Este sistema, mostrado na Figura 3, foi testado em
Kolhapur, Maharashtra, Índia, em maio de 1998. Com base na experiência adquirida,
um Concentrador de Refletor Parabolóide Fresnel Fixo Fresnel com área de abertura
de 29 m2 foi desenvolvido pela Clique Developments Pvt. Ltd., Mumbai. É uma
empresa de contratação de engenharia, uma preocupação irmã do grupo Clique,
criada em 1987 por Ashok Paranjape e Dhanji Senjalia, ambos ex-IIT do IITBombay e
seu parceiro sênior, Shri. T N N Rao. Dr. Shireesh Kedare mais tarde se juntou ao
grupo em 2001, juntamente com Shri. Shyam Pathak.
O projeto inicial instalado em Pune em dezembro de 2001 foi testado e
aprimorado duas vezes. É mostrado na Figura 4. O terceiro projeto do sistema ARUN
em Pune, mostrado na Figura 5, foi testado de março a maio de 2003 pelo Centro
Regional de Testes para dispositivos / sistemas solares térmicos em Pune,
estabelecido pelo Ministério de Energia Não Convencional Fontes (MNES), Nova Délhi
('Relatório de Teste do Concentrador Refletivo de Fresnel', Relatório No. PU / SES /
RTC / OS / 2003/004, 'Centro Regional de Testes e Apoio Técnico', Escola de Estudos
Energéticos, Universidade de Pune, 2003). O projeto completo foi financiado pela
Clique Developments Pvt. Ltd. como parte de seu trabalho de pesquisa e
desenvolvimento (P e D).

ARUN160: MNES patrocinou o projeto IIT-B_Clique_- Mahanand Dairy

Com base na experiência adquirida, um projeto foi enviado ao Ministério de

Fontes de Energia Não Convencionais (MNES), GoI, Nova Délhi, pela Energy System
Engineering, IIT-Bombay, com a Clique Developments Pvt. Ltd., Mumbai, como
organização colaboradora, com o Dr. Kedare como Investigador Principal do projeto. O
projeto visava desenvolver, projetar, fabricar, instalar, comissionar e testar um grande
concentrador solar que pode gerar calor de processo a cerca de 200°C, armazená-lo e
fornecê-lo na temperatura de processo desejada. Esse sistema, se demonstrado, é
apropriado para fornecer calor de processo térmico industrial de temperatura média. O
usuário desse sistema foi encontrado na Mahanand Dairy. Shri. Rajkumar Porwal, ex-
IITian da IIT-Kharagpur, e gerente sênior tinham experiência em operar aquecedores
solares de placa plana por mais de 15 anos. Shri. Porwal visualizou que essa unidade
seria ideal para a pasteurização do leite e útil para conter os custos de energia para a
indústria de laticínios. A tarefa de desenvolver procedimentos de teste para essa
tecnologia totalmente nova foi assumida pelo Prof. J. K. Nayak, da Energy Systems
Engineering, IIT-Bombay. O projeto foi sancionado pelo Ministério em março de 2004,
o sistema concentrador foi desenvolvido e instalado em junho de 2005, a integração foi
concluída em dezembro de 2005 e o sistema foi comissionado em fevereiro de 2006.
Atualmente, o sistema solar está processando cerca de 20.000 a 30.000 litros de leite
diariamente. Como resultado, o usuário parou de disparar a caldeira a óleo de forno
disponível com eles, economizando cerca de 80 a 100 litros de óleo de forno
diariamente. O teste está em andamento no site.

Pela primeira vez na ÍNDIA: Sistema de concentrador solar para aquecimento de

processos industriais com

 Maior área de abertura e maior capacidade anual de geração de calor

 Temperaturas operacionais mais altas e temperaturas mais altas de estagnação
 Capacidade de armazenamento de energia de um dia e integração com uma ampla
gama de aplicações

Principais características do ARUN

 Tecnologia 100% indígena

 Refletor de Concentração Solar Parabolóide Fresnel com Foco de Ponto
 Mecanismo de rastreamento de dois eixos para rastrear automaticamente o Sol,
fornecendo o máximo de produção diária
 Receptor especialmente projetado com perdas térmicas mínimas em foco
 Operação totalmente automática com manutenção mínima
 Água, fluido térmico, óleos térmicos industriais ou ar como fluido de trabalho
 Integrável com vários processos térmicos industriais no modo add-on
 Sistema de armazenamento para entrega de calor a qualquer hora do dia ou da
noite
 Controles de segurança integrados com sistema de alarme de emergência e
unidade operacional amigável
 Procedimento de teste desenvolvido no IIT-Bombaim
 A unidade pode substituir completamente as caldeiras em dias ensolarados
 Atualmente disponível em dois tamanhos: ARUNÔ70 e ARUNÔ160

Especificações técnicas e desempenho de ARUN

Fluidos usados Água-vapor ou fluido térmico ou ar

Faixa de temperatura até 250 ° C
Velocidade do vento em operação Até 15 m / s ou 54 kmph
Velocidade do vento de sobrevivência Até 39 m / s ou 140 kmph
Vida útil esperada do sistema 25 anos
 Desempenho de uma única unidade de ARUN ARUN 70 ARUN 160
Área do refletor 55 m2 123 m2
Área de abertura 70 m2 160 m2
Diâmetro do receptor 800 mm 1000 mm
Relação de concentração óptica 100 a 250 150 a 300
Energia térmica (média anual) 20 a 35 kW 50 a 80 kW
Horas de funcionamento anuais 3050 a 3125 3200 a 3350
h/ano h/ano
Economia anual de combustível (óleo de
6 a 8 kL/ano 16 a 24 kL/ano
forno ou diesel)
Economia anual de eletricidade 55 a 70 140 a 180
MWh/ano MWh/ano
Espaço livre aéreo necessário para um prato 25 x 20 x 18 m
15 x 10 12 m ht
ht
Área de pegada / espaço livre necessária no
2x2m 3x3m
chão / no chão
Poder de rastreamento (W) 300 W 500 W
Redução anual de emissão de CO2 20 a ton 42 a 200 ton

Aplicações para Calor de Processo Industrial

O sistema de concentrador solar ARUN™ pode ser usado no modo

'ADICIONAR' e pode ser adaptado ao sistema de caldeira ou aquecedor existente no
setor. Nesse modo, ele fornece energia térmica sempre que a radiação do feixe está
disponível e economiza combustível usado. Precisa de limpeza dos refletores e não
precisa de combustível. A energia térmica gerada pode ser armazenada para suprir as
necessidades de energia durante a noite e a noite.
A unidade é mais adequada para aplicações industriais que usam energia
térmica de eletricidade ou combustíveis fósseis líquidos. O meio térmico pode ser
vapor de processo de alta ou baixa pressão, água, ar, fluido térmico ou óleo. Pode ser
usado para fornecer calor de processo para uma ampla gama de indústrias e fábricas
de processamento químico usando caldeiras ou aquecedores, fábricas de têxteis,
usinas de açúcar, fábricas de papel, fábricas de óleo vegetal, indústrias agro-
alimentares, indústria madeireira, processamento de leite, secagem de produtos
hortícolas, alimentares e de frutas, secagem de produtos químicos, para unidades de
armazenamento a frio de alimentos perecíveis, produtos marinhos e hortícolas em
locais remotos, bem como unidades que utilizam refrigeração por absorção de vapor
para resfriamento do espaço. Também é adequado para hotéis e hospitais para
fornecer água quente, vapor e refrigeração.
 O sistema de concentrador solar ARUN ™ abriu imensas possibilidades de
economizar uma proporção significativa de combustíveis fósseis líquidos ou gasosos
ou eletricidade usados em aplicações de calor de processos industriais de maneira
economicamente viável. Tem potencial para economizar 25 a 100% da energia usada
para o calor do processo em unidades industriais, dependendo das temperaturas e
ciclos de carga do processo. A tecnologia, quando totalmente explorada no setor de
aquecimento de processos industriais, tem potencial para economizar de 6 a 10% do
total de importações de óleo combustível da Índia.

Economia

O sistema é 100% indígena. É fabricado com materiais e componentes

disponíveis indigenamente. Pode economizar cerca de 20 a 30% de seu custo de
capital todos os anos, dependendo do local da instalação e se os combustíveis fósseis
líquidos ou a eletricidade são economizados na geração de calor. O sistema instalado
em Latur pode fornecer calor para pasteurização de cerca de 30.000 a 35.000 litros de
leite por dia. Como resultado, a caldeira a óleo de forno existente não precisa ser
queimada em dias ensolarados, economizando de 80 a 100 litros de óleo de forno por
dia ou economizando cerca de 20.000 a 30.000 litros de óleo de forno anualmente. Um
sistema menor com cerca de metade da capacidade também está disponível.
Atualmente, o sistema possui de 15 a 20% do subsídio central e pode ser
depreciado até 80% no primeiro ano, levando a benefícios fiscais substanciais.
Empréstimos a prazo de 5 a 7% ao ano podem ser disponibilizados por meio de
Institutos de Financiamento, cobrindo 80% do custo inicial da instalação do Sistema de
Concentrador Solar Térmico ARUNÔ. O sistema pode economizar mais do que o EMI
deste empréstimo se for usado para substituir o aquecimento que, de outra forma, usa
FO, LDO, Diesel ou usa aquecimento elétrico. O custo anual de operação e
manutenção do sistema pode ser tão baixo quanto 2% de seu investimento de capital.
A análise econômica sugere que um período de retorno de 3 a 5 anos é possível
quando os combustíveis fósseis líquidos são economizados. O sistema fornece
energia livre por mais 20 anos. A TIR chega a 30 a 40%, dependendo do combustível
economizado. A economia melhora substancialmente quando a eletricidade é
economizada.

Geração de Energia Solar Elétrica por Rota Térmica

 Os coletores solares de concentração projetados para aplicações térmicas
industriais como ARUN™ podem ser usados para gerar energia por rota térmica.
Turbinas a vapor sem condensação de 25 kW podem ser disponibilizadas na Índia.
Eles podem ser usados para geração de energia e também para fornecer calor de
processo. Para esse fim, três ou mais pratos coletores solares concentradores podem
ser integrados.
A Stirling Energy Systems, Inc, EUA, desenvolveu um prato menor com 100 m²
de área de abertura, tendo o Stirling Engine em foco. Pode gerar energia elétrica
através de rota térmica. O prato tem refletores de espelho montados na estrutura
parabolóide. Ele rastreia o Sol em dois eixos dispostos na vertical e na horizontal. O
Motor Stirling possui eficiência de conversão de energia térmica em energia elétrica da
ordem de 22 a 30%. Assim, a eficiência geral da conversão de energia solar em
energia elétrica usando o Paraboloid Dish com Stirling Engine pode subir de 20 a 25%
em campo. Essa eficiência de conversão é aproximadamente o dobro do que a dos
painéis fotovoltaicos solares. Normalmente, exige metade do custo de capital dos
painéis fotovoltaicos solares e dura quase o dobro do tempo. Portanto, ele pode gerar
energia elétrica a um custo comparável aos atuais custos de energia elétrica.
Uma fazenda solar de 1 MW de capacidade está sendo instalada no Mojave
Dessert, perto de Las Vegas, EUA, com duas usinas de 300 e 500 MW em produção.
Uma figura de alguns dos 6 pratos testados no Sandia Lab é apresentada na Figura 6,
com um close do motor Stirling em foco.
O concentrador solar Arun ™ pode ser equipado com um motor Stirling de 25
kW para gerar energia elétrica por rota térmica. Com os concentradores solares da
ARUN já instalados, a Índia não está muito atrás.

Geração de energia fotovoltaica solar mais eficiente através do Suryamukhi

Tracker

O ARUN™ tem capacidade para rastrear o Sol com precisão de 0,1°. Isso pode
ser usado para instalar painéis Foto-Voltaicos caros, gerando cerca de 30% mais
energia pelos mesmos painéis, com um custo adicional de instalação de cerca de 10 a
12%. Um esquema disso é mostrado na Figura 7. Onde quer que os painéis
fotovoltaicos solares estejam sendo instalados, o mesmo pode ser instalado em
'Suryamukhi' para melhor utilizar os onerosos recursos nacionais investidos em painéis
fotovoltaicos. As estruturas de montagem adequadas para instalações de 0,5 a 1 kW,
instalação de 10 kW e instalação de 22 kW estão disponíveis.
RECONHECIMENTOS

O sistema de Latur foi instalado sob o projeto de P&D patrocinado pelo MNES
no IIT-Bombay com a Clique Developments Pvt. Ltd. como organização colaboradora.
Mahanand Dairy contribuiu com uma parte do custo do Sistema Solar.