TELECONTROL

Fase 2 - Analizar los requerimientos de diseño del proyecto.

PRESENTADO POR:

DEIVY FAVIANY VANEGAS

JHON JAIRO RODRIGUEZ
JOSE YANINI TIMANA IMBACHI

TUTOR
ALVARO JOSE CERVELION BASTIDAS

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ABRIL DE 2019
 INTRODUCCIÓN

El agua es un líquido vital por excelencia el cual es fundamental para la

vida de los seres vivos y el equilibrio natural sin embargo este
está siendo afectado por variadas problemáticas de índole ambiental que
la afectan y a su vez inciden en la salud de los seres humanos y
en los ecosistemas.

El agua debe ser tratada de una manera responsable y consciente de su

importancia con el fin de protegerla y cuidarla de esa manera se garantiza
la existencia de los diferentes seres vivos y el equilibrio natural de los
ecosistemas.

El sistema Scada (Supervisory Control And Data Acquisition o Control con

Supervisión y Adquisición de Datos) permite el acceso a datos remotos de un
proceso de tratamiento de aguas residuales que permite, utilizar las herramientas
de comunicación necesarias en el caso planteado y el control del mismo.

El software permite el monitoreo o supervisión, que realiza la tarea de interfase

entre los niveles de control (PLC) y los de gestión a un nivel superior de la planta
de tratamiento residual.
 OBJETIVOS

General:

Conocer la importancia de los sistemas Scada y por qué se conciben

principalmente como una herramienta de supervisión y mando
industrial.

Específicos:

Identificar la herramienta de interfase hombre-máquina y comprender

la serie de funciones y utilidades encaminadas a establecer un diseño
para el funcionamiento de una planta de tratamiento de aguas
residuales.

Comprender el actual nivel de desarrollo de los paquetes de

visualización para la creación de aplicaciones funcionales.

Diseñar un sistema SCADA de una planta de tratamiento de agua

potable.
 ACTIVIDAD

Proyecto: Diseño de un sistema SCADA de una planta de tratamiento

de agua potable.

Descripción de la planta de tratamiento potable

La planta de tratamiento de agua cuenta con un tanque de

almacenamiento de químicos (tanque 1) que permite mezclar los
químicos con el agua, de manera que se pueda suministrar a un
segundo tanque de almacenamiento de 10.000 L conocido como
tanque de oxidación(tanque 2); en este tanque se realiza el proceso
de oxidación el cual permite la reducción de olores, sabores
desagradables y la eliminación de metales presentes en el agua. La
salida del agua de este tanque debe ingresar a otro de la misma
capacidad conocido como tanque de clarificación (Tanque 3) donde
se realiza el proceso de clarificación del agua. En este tanque hay un
agitador con un motor y se realiza la remoción del 98% de los sólidos
suspendidos en el agua, posteriormente la salida de agua pasa en
paralelo a 4 tanques de filtrado (tanques A, B, C y D) de 2.500 L
que tienen la misma altura de los tanques de oxidación y clarificación
para mantener el nivel del agua. En estos tanques de filtrado se realiza
el proceso de filtración y se eliminan hasta el 99% de los sólidos
suspendidos en el agua y la contaminación microbiológica. La salida de
estos tanques ingresa al tanque de contacto (Tanque 4) de
capacidad de 20.000 L donde se realiza la dosificación adecuada de
cloro para tener un proceso de desinfección en el agua eliminando el
99% de los patógenos causantes de los problemas de salud, finalmente
el agua puede ser enviada para el consumo.

Es importante mencionar que el suministro del líquido para la planta de

tratamiento de agua es tomada de unos acuíferos que están a un
kilómetro de la planta y se hace necesario tener control de los
elementos de manera remota.

Generalidades de elementos de la planta:

Suministro de agua para la planta

-Electrobomba
-Unidad Remota de telemetría RTU
-2 Sensores de caudal

Tanque de almacenamiento de químicos (Tanque 1)

-Electrobomba para dosificar los químicos al tanque 2

Tanque de oxidación (Tanque 2)

-válvula de entrada
-Válvula de salida
-sensores de nivel
- Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la
capacidad del tanque
Tanque de clarificación (Tanque 3)
-válvula de entrada
-Válvula de salida
-Agitador movido por un motor
-Sensores de nivel
- Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la
capacidad del tanque

Tanques de filtrado (tanques A, B, C y D)

-Válvula de entrada
-Válvula de salida
-Sensores de nivel
- Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la
capacidad del tanque

-Electrobomba de entrada de agua a presión para mantenimientos retiro

de suciedad.
- Válvula para zona de desagüe a la altura media de los tanques

Tanque de contacto (Tanque 4)

-Válvula de entrada
-Válvula de salida
-Sensores de nivel
-Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la
capacidad del tanque
-Dosificador de cloro con electrobomba
 o Análisis de los requerimientos del proyecto

LOS SISTEMAS SCADA

Los sistemas SCADA se conocen en español como Control Supervisor y
Adquisición de Datos, el SCADA permite la gestión y control de
cualquier sistema local o remoto gracias a una interfaz gráfica que
comunica al usuario con el sistema.

Un sistema SCADA es una aplicación o conjunto de aplicaciones de

software especialmente diseñadas para funcionar sobre ordenadores de
control de producción, con acceso a la planta mediante la comunicación
digital con instrumentos y actuadores, e interfaz gráfica de alto nivel
para el operador (pantallas táctiles, ratones o cursores, lápices ópticos,
etc.).

Aunque inicialmente solo era un programa que permitía la supervisión y

adquisición de datos en procesos de control, en los últimos tiempos ha
surgido una serie de productos de hardware y buses especialmente
diseñados o adaptados para este tipo de sistemas. La interconexión de
los sistemas SCADA también es propia, y se realiza mediante una
interfaz del PC a la planta centralizada, cerrando el lazo sobre el
ordenador principal de supervisión.

El sistema permite comunicarse con los dispositivos de campo

(controladores autónomos, autómatas programables, sistemas de
dosificación, etc.) para controlar el proceso en forma automática desde
la pantalla del ordenador, que es configurada por el usuario y puede ser
modificada con facilidad. Además, provee a diversos usuarios de toda la
información que se genera en el proceso productivo.
o Evidencia de la discusión del grupo que permitió la selección
objetiva de la propuesta HMI del grupo colaborativo.
o Propuesta de HMI con simulador LABVIEW
 CONCLUSIONES
Los sistemas SCADA ofrecen una perspectiva integrada de todos los recursos de
control e información de la planta. De esta manera, los ingenieros, supervisores,
gerentes y operadores pueden visualizar e interactuar con los procesos mediante
sus representaciones gráficas.

Un sistema Scada es una aplicación de software especialmente diseñada para

funcionar sobre ordenadores en el control de producción que proporciona
comunicación entre los dispositivos de campo, llamados también RTU (Remote
Terminal Units o Unidades Remotas), donde se pueden encontrar elementos tales
como controladores autónomos o autómatas programables, y un centro de control
o Unidad Central (MTU, Master Terminal Unit), donde se controla el proceso de
forma automática desde la pantalla de uno o varios ordenadores.
 REFERENCIAS

Silva-Díaz, Lieter Javier, Hernández-López, Ybrain, Vázquez-Peña, Arelys, Pérez-

Acosta, Osney Gerardo, & Pérez-Torres, Duniet. (2017). Diseño de un sistema de
automatización para la planta de alimento ensilado “Héctor Molina ”.  Revista
Ciencias Técnicas Agropecuarias, 26(4), 109-120. Recuperado en 04 de abril de
2020, de http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2071-
00542017000400010&lng=es&tlng=es.

Sistemas SCADA Aquilino Rodríguez Penin ISBN: 978-84-267-1781-8, edición en

español publicada por MARCOMBO, S.A., Barcelona, España. Recuperado en 04
de abril de 2020, de
http://masserv.utcluj.ro/~florind/cursuri/Manuale/SCADA/Sistemas%20SCADA
%203ed%20-%20Rodriguez%202013.pdf