ALEACIONES NO

FÉRREAS

Juan José Sirvent Pérez

José Antonio Ripoll García
 ¿Qué es una aleación?
Una aleación es una mezcla de metales
que se prepara mezclando los
componentes fundidos y enfriando
entonces la mezcla.
- Son disoluciones sólidas homogéneas que
pueden tener:
* Distribución de los átomos al azar por
todo el metal.
* Estructura interna definida.
 ¿Qué es una aleación?
Se pueden clasificar en disoluciones sólidas:
- De sustitucion:
Los átomos del metal soluto ocupan algunas de
las posiciones de los átomos del metal
disolvente.
- Intersticiales:
Los átomos del soluto ocupan los lugares
vacíos que hay entre los átomos del disolvente.
 ¿Qué es una aleación?
 Una mezcla de dos o más metales
fundidos.
 Poseen brillo metálico y conducen el calor
y la electricidad.
 Se hacen más notables las propiedades.
Ej: fuerza y resistencia a la corrosión.
 Clasificación de las
aleaciones metálicas:
- Aleaciones férreas: su principal
componente es el hierro. Ej: aceros y
fundiciones.

- Aleaciones no férreas: no contienen

hierro.
 Aleaciones férreas
Se consumen en gran cantidad debido a:
- Diversidad de propiedades mecánicas.
- Facilidad de fabricación.
- Economía de producción.
Los inconvenientes son:
- Densidad elevada.
- Conductividad eléctrica baja
- Susceptibilidad a la corrosión.
 Aleaciones no férreas

- Aleaciones que no contienen hierro.

- Se clasifican según:
* El componente mayoritario
* La característica específica.
Técnicas de conformación
Las técnicas de conformación metálica son los
métodos utilizados para formar o manufacturar
productos metálicos útiles y suelen ir precedidos
por procesos de afino, aleación y tratamiento
térmico que generan aleaciones con las
propiedades deseadas.

Estas técnicas, junto con el precio, son las

características a la hora de escoger un material
para una aplicación.
 Cobre y sus aleaciones
El cobre sin alear es:
- Blando.
- Dúctil.
- Difícil de mecanizar.
El cobre en aleación tiene:
- Mayor resistencia mecánica.
- Mayor resistencia a la corrosión.
- Color.
- Sonido al golpearlo.
Cobre y sus aleaciones

Las principales aleaciones de cobre

son:
- Bronce: formado por Cu y Sn.
- Latón: formado por Cu y Zn.
- Alpaca: formado por Cu, Zn y Ni.
 Cobre y sus aleaciones

BRONCES
- Se emplea por primera vez en
Mesopotamia hacia el 3000 a. C.
- Implica técnicas para fundir metales.
- Funden a una temperatura inferior que el
cobre y por tanto facilita su metalurgia.
Cobre y sus aleaciones
BRONCES
- La cantidad de estaño varia la dureza de
la aleación:
* Bronce de 5-10% de Sn: Producto de
máxima dureza. Puede trabajarse en frio.
* Bronce de 17-20% de Sn: alta calidad de
sonido.
* Bronce de 27% de Sn: máxima calidad de
pulido y reflexión ( espejos).
Cobre y sus aleaciones
BRONCES.
Obtención:
Mineral de Cu (calcopirita, malaquita,
etc..) y el de Sn ( casiterita) en un horno
alimentado con carbón vegetal. El
monóxido de carbono resultante reduce
los minerales a metales: Cu y Sn que se
fundían y aleaban entre un 5-10% en
peso de Sn.
Cobre y sus aleaciones
BRONCES
Aplicaciones:
- Elaborar estatuas, espadas y cañones.
- Elaborar campanas.
- Fabricación de espejos.
- Fabricación de piezas de maquinaria
pesada.
- Resortes en aplicaciones eléctricas.
Cobre y sus aleaciones
LATÓN
- Contienen entre un 30-45% de Zn.
- Buena resistencia a la corrosión.
- Dúctil.
- Conductibilidad.
- Resistente a la corrosión.
- Es amarillo.
Hay que destacar que en una proporción >45
de Zn, el latón disminuye sus propiedades
mecánicas.
Cobre y sus aleaciones
LATÓN
Obtención:
Se mezcla el Zn con el Cu en crisoles o en un
horno de reverbero o de cubilote. Los lingotes
se laminan en frío. Las barras o planchas
pueden laminarse en varillas o cortarse en
tiras susceptibles de estirarse para fabricar
alambre.
 Cobre y sus aleaciones
LATÓN
Aplicaciónes:
- Bisutería.
- Municiones.
- Radiadores de automovil.
- Instrumentos musicales.
- Monedas.
-Ornamentación: ceniceros, candelabros…
-Terminales eléctricos.
Cobre y sus aleaciones

Alpaca
- Color y brillo parecido a la plata.
- Aleación con más del 60% de Cu:
* Monofásicas.
* Gran ductilidad.
* Facilidad de trabajar a T ambiente.
- Resistencia a la corrosión.
Cobre y sus aleaciones

Alpaca
Aplicaciones:
-Telecomunicaciones.
-Arquitectura.
-Decoración.
Aluminio y sus aleaciones

Propiedades:
- Densidad baja  Ligereza.
- Buena resistencia mecánica.
- Buena resistencia a la corrosión.
- Reciclabilidad  Ahorra dinero en
forma de energía.
- Alta conductividad térmica y eléctrica.
Aluminio y sus aleaciones

Clasificación:
- Aluminio purísimo: 99,99% de pureza.
- Aluminio que contiene otros elementos:
* Elementos aleantes principales: Cu, Si,
Mg, Zn y Mn.
* En menores cantidades: Fe, Cr y Ti.
* Aleaciones especiales: Ni, Co Ag, Li,
V, Zr, Sn, Pb, Cd y Bi.
Aluminio y sus aleaciones

Clasificación del Al y sus aleaciones:

- Forjado
- Fundición
Aluminio y sus aleaciones
Propiedades mecánicas:
- Dureza.
- Resistencia en el ensayo de tracción.
- Resistencia a la compresión, flexión, corte y
torsión.
- Prop. Resistentes a T elevadas.
- Características de resistencia a bajas T.
- Resistencia a la fatiga.
- Tenacidad.
- Resistencia al desgaste.
Aluminio y sus aleaciones

Influencia de los tratamientos térmicos y

mecánicos a las propiedades mecánicas:
-Deformación en frio.
- Ablandamiento.
- Recocido de ablandamiento,
estabilización.
- Normalizado.
Aluminio y sus aleaciones

Influencia de los tratamientos térmicos y

mecánicos a las propiedades mecánicas:
- Recocido total, homogeneización.
- Endurecimiento por precipitación:
* Recocido de disolución.
* Temple.
* Envejecimiento o maduración.
EL TITANIO Y SUS
ALEACIONES
 Se caracteriza por:
 Buena resistencia a la corrosión.
 Gran solidez.
 Poco espesor
 Y un precio relativamente económico.
EL TITANIO Y SUS
ALEACIONES
 Se aplica en:
 La construcción de naves aéreas y
espaciales.
 En la química
 Y en la medicina
CARACTERÍSTICAS
 Ordenamiento numérico en sistema periódico
22
 Composición: titanio puro 99.6 %, hasta 99.8
%
 Densidad: 4.5 g/cm3
 Resistencia mecánica: 734 hasta 882 N/mm2
 Módulo de elasticidad: 90.000 hasta 100.000
N/mm2
 Extensión de fractura: 15 % hasta 20 %
CARACTERÍSTICAS
 Dureza: desde 180 hasta 250 HV (Vickers)
 Cristalización: por encima de 883 º C y por
debajo de 802º C
 Punto de fusión: 1668º C
 Punto de derretido: 3620º C
 Resistencia eléctrica: 47 hasta 55 ohm/cm
 Coeficiente de dilatación al calor: 9.6*10-ck-1º
C
 Capacidad de calentamiento: 0.04 cal/cm s ºC
CARACTERÍSTICAS

1. El titanio aparece como -Ti hexagonal

por debajo de los 885º C ± 2º C y, por
encima, como -Ti cúbico centrado.
2. La Temperatura de transformación
debe tenerse en cuenta al punto de
recristalización, que puede tener lugar,
sólo en el vacío, debido a una gran
afinidad con los distintos elementos.
CARACTERÍSTICAS

3. La recristalización ocurre sólo en un

tramos de T entre 500º C y 700º C.
4. El titanio es una sustancia resistente,
por lo que los procedimientos de
tensión, como torcer, taladrar y fresar,
pueden aplicarse a este metal.
CARACTERÍSTICAS

5. Al contacto con el aire, agua y electrolitos, se

forma, espontáneamente, una capa de óxido,
con la fuerza de algunos átomos (pasivación)
en la superficie del titanio. Esta capa de
óxidos es homogénea e impide la corrosión.
6. El paso del titanio de la fase alfa a la fase
beta va unido a una transformación en el
volumen.
CARACTERÍSTICAS

7. Las propiedades de las aleaciones de

Titanio están determinadas
principalmente por el contenido de
aleación y el tratamiento térmico.
8. Las aleaciones de Titanio son
extremadamente resistentes, a T
ambiente alcanzan hasta 1400 Mpa con
una notable resistencia específica.
CARACTERÍSTICAS
9. Estas aleaciones son muy dúctiles y
fácilmente forjables y mecanizables.
10. La principal limitación del titanio es la
reactividad química a elevada T con otros
materiales. A Pesar de la reactividad a
elevada T, la resistencia a la corrosión de las
aleaciones de titanio a T ambiente es
extraordinariamente elevada, suelen ser
inmunes a ambientes atmosféricos, marino y
a gran variedad de industriales.
ALEACIONES 
 Granos equiaxiales Agujas aciculares P. Widmanstätten
ALEACIONES CASI 
IMI 679 enfriamiento al aire IMI 685 temple aceite IMI 685 temple fase 
ALEACIONES 