UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

COTOPAXI

Facultad de Ciencias de la
Ingeniería Y Aplicadas
Carrera de Ingeniería Eléctrica

Proyecto: “TALLER MECÁNICO UTC”

NOMBRE:

Andrés Miguel Angel Quimbita Panchi

DOCENTE:

Ing. Franklin Vásquez MSc.

NIVEL:

Quinto “A”
MATERIA:
 Instalaciones Eléctricas
FECHA:

22 de enero del 2020

Proyecto: “RESIDENCIA ANDRES FARIAS

UTC”
TEMAS:
1. MEMORIA DESCRIPTIVA TÉCNICA
1.1 ANTECEDENTES
1.1.1 GENERALIDADES DEL PROYECTO
1.1.2 ALIMENTADOR DESDE LA EEQ
1.2 SISTEMA ELÉCTRICO
1.2.1 ALIMENTACIÓN
1.2.2 TABLERO DE TRANFERENCIA AUTOMATICA
1.2.3 SISTEMA DE DISTRIBUCION
1.2.4 ACOMETIDAS TDPA SUBTABLERO DE
DISTRIBUCCION
1.2.5 TABLEROS DE PROTECCION TERMO-MAGNETICO
1.2.6 SISTEMA DE ILUMINACIÓN INTERNA
1.2.7 SISTEMA DE ILUMINACIÓN EXTERNA
1.2.8 SISTEMA DE FUERZA
1.2.9 SISTEMA DE TOMAS ESPECIALES
1.3 SISTEMA DE VOZ Y DATOS
1.4 ACOMETIDAS
1.5 DISTRIBUCIÓN DE TABLEROS Y SUBTABLEROS
1.6 CUADRO DE CARGAS
1.7 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2. PLANOS ELÉCTRICOS
2.1 SISTEMA DE ILUMINACIÓN
2.2 SISTEMA DE FUERZA
2.3 SISTEMA DE TOMAS ESPECIALES
2.4 SISTEMA DE VOZ Y DATOS
2.5 DIAGRAMA UNIFILAR
2.6 DIAGRAMAS HORIZONTALES O VERTICALES
2.7 PLANOS DE DETALLES
3. ESTUDIO DE CARGAS
3.1 ESTUDIO DE CARGAS GENERALES
3.2 DIMENSIONAMIENTO DE PROTECCIONES
3.3 DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTORES
4. ANALISIS DE COSTOS Y COTIZACIONES
 4.1 INVENTARIO
4.2 PROFORMA
4.3 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
4.4 CRONOGRAMA VALORADO

Carrera de Ingeniería Eléctrica

Proyecto: “TALLER MECÁNICO UTC”

 1. Memoria Descriptiva
Técnica

Carrera de Ingeniería Eléctrica

Proyecto: “TALLER MECÁNICO UTC”

 1.1. Antecedentes

1.1. Antecedentes
El presente documento señala el procedimiento para la construcción de las
instalaciones eléctricas de bajo voltaje pertenecientes al proyecto Andrés
Farias UTC, con uso de la información entregada en planos y cuadro de
tableros.
Para el diseño se ha considerado las siguientes recomendaciones establecidas
en las siguientes normas:
NEC_CAP15: NORMA ECUATORIANA DE LA CONSTRUCCION
CAPITULO 15 CODIGO ELÉCTRICO ECUATORIANO

1.1.1 Generalidades del

anteproyecto
El proyecto residencial comprende de las instalaciones eléctricas para las
áreas de parqueaderos, área comunal, planta baja y segundo piso
conformando los ambientes de esta unidad habitacional.
De acuerdo al diseño eléctrico y las especificaciones de los equipos a instalar
se ha elaborado los cuadros de tableros y estudio de carga para el
dimensionamiento de alimentadores, transformador, generador, sistema de
UPS, tablero de medidores y utilizadores. Cabe indicar que cumpliendo con
las disposiciones gubernamentales, se tiene en consideración la cocina de
inducción, horno y calentamiento de agua eléctrico en base a termostato o
tanque calentador.

Los requerimientos de salidas para iluminación, tomas de energía normal,

especial, reguladas, ubicación de controles, tableros de distribución, etc., han
sido considerados en función de requerimientos propios o particulares de
cada ambiente, considerando cada uno de estos aspectos de desarrollo los
diferentes planos eléctricos y electrónicos.

Con las consideraciones correspondientes en relación a cada caso se

determina la carga instalada por Taller mecánico 0,6125 es de Watios
con una demanda eléctrica estimada de 0,58Kva, en conformidad con las
normas de la EMPRESA ELECTRICA se ha previsto medidores bifásicos
CLQ (TIPO) QOL-20, con protección termo magnética de 100 A. y
alimentadores con cable 2x3 THHN + 1N 3THHN + 4T AWG, 1 1/4”, estos
datos se muestran en las tablas adjuntas.
 Tablero Modelo

1.1.2 Alimentación desde la EEQ

La totalidad de la energía eléctrica necesaria para abastecer el proyecto
eléctrico se ha provisto tomarla desde la EMPRESA ELECTRICA dispone de
un primario aéreo medio voltaje 13.200/22.860 kV que pasa por el frente de la
propiedad y alimenta a un transformador de 30 kVA existente en el lindero
norte, convencional relación al secundario 220/127V.
Desde el área correspondiente al transformador y generador se conectará al
tablero general de medidores con cable TTU 4/0 AWG por fase más un cable
TTU 4/0 AWG para el neutro. El Tablero General de Medidores ira ubicado
en la línea de fábrica con el frente hacia la calle.

1.1.3 Medición del consumo

Con la finalidad de cuantificar el consumo de energía eléctrica este proyecto
es considerado como un usuario con medidor independiente, por lo que la
 medición se realiza con dos medidores de energía activa (kWh) y reactiva
(kVarh) tipo electrónico de lectura directa el cual toma la señal de consumo
directamente del alimentador general, los cuales se han ubicado dentro de un
armario de medición justamente a la salida de las protecciones del circuito de
bajo voltaje.
Los medidores del consumo se ubican dentro de una caja independiente de
120x80x40 cm. Fabricada en tol galvanizado de 1,2mm de espesor con puerta
abisagrada con las respectivas seguridades y sellos colocados por la EE
ubicada y empotrada en la parte frontal de la vivienda.

Esta caja de medidores y el resto de requerimientos deberán ser construidos

por una empresa calificada por la EE y cumplirá con todos los requerimientos
hasta que sea recibido por el departamento de diseño a fin de poder proceder a
la solicitud de los medidores de consumo.

Carrera de Ingeniería Eléctrica

Proyecto: “RESIDENCIA ANDRES FARIAS

UTC”
 1.2 Sistema de Eléctrico

1.2 Sistema de Eléctrico

1.2.1 Alimentación desde el
generador
Considerando que el sistema de alimentación de energía eléctrica es de total
importancia para el normal funcionamiento del proyecto eléctrico, se
recomienda la instalación de un sistema de generación emergente alterno con
auto propulsión que reemplazará a la energía de la EEQ, en caso de que se
produzca algún corte de este sistema.
Este sistema alterno tomaría la energía de un generador de 30 kVA (según la
demanda calculada) efectivos a la altura de Quito, MARCA CUMMINS
modelo con su alternador Stamford BCI184F apto para operar a 1200 msnm
que cubre la totalidad de la iluminación y fuerza interna del proyecto a
desarrollar.

CARACTERISTICAS:
 RPM: 1200 RPM
 Potencia PW: 30 KVA - 25 KW
 Potencia SW: 32.5 KVA - 26 KW
 A/C Voltaje: 127/220 VAC
 A/C Frecuencia: 60 Hz
 Tipo de Motor: Motor Diesel
 Motor: CUMMINS 4B3.9-G2
 Amperaje: 83.00 A
 Amperaje Máximo: 90.00 A
 Alternador: Stamford BCI184F
 Cilindrada: 3,200cc
 Número de Cilindros: 4 en línea
 Aceite Recomendado: 15W40 API CH4 o CI4
 Encendido: Eléctrico
 Regulación de Voltaje: Electrónica AS480
 Sistema de Enfriamiento: Por Agua
 Indicador Nivel Combustible: Sí
 Capacidad del Tanque: 62.0 gl
 Consumo combustible al 75% carga prime: 5.2 Lt/h
 Peso: 1,000 kg / 2.200 lbs
 Medidas: 1133 x 1516 x 2350 mm (ancho x alto x largo)

1.2.2 Tablero de transferencia

automática
Para la toma de carga se cuenta con un tablero de transferencia automática de
1200 A nominales de operación totalmente sincronizada.

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el diseño,

detalle,componentes, fabricación, ensamble, pruebas y suministro del Tablero
deTransferencia automática, para el sistema de servicio en Baja Tensión, a 60 Hz., para
los deltipo autosoportado, con estructura y caja de fierro galvanizado, con puerta
y cerradura,con barra tetrapolar e interruptores automáticos termomagnéticos.Normas
Aplicables:

Norma de Fabricación y Aplicación

 NCh. 4/2003, fija condiciones mínimas de seguridad
 IEC 60947, define la característica de las protecciones eléctricas
 IEC 61439, garantiza y asegura la continuidad de los servicios 
 Grado de Protección IP55, IP66 - IK10* Tablero | Gabinete Auto soportante
  Automatismos Schneider Electric (Procedencia: Francia)
 Automatismos Lovato Electric (Procedencia: Italia)
 Permite la transferencia automatica de cargas en horas puntas.
 International Electrotechnical Commisions (IEC).
 National Electric Manufaturers Association (NEMA)
 Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
 American National Standards Institute (ANSI).
 American Society for Testing and Materials (ASTM).
 Standard for Safety UL-845.

1.2.3 Sistema de distribución

El sistema de distribución es radial simple.

Desde la cámara de transformación, la energía una vez medida, o desde el

generador, se alimenta al tablero de transferencia automática desde cuyo
terminal común se alimenta al tablero de distribución principal, TDP a partir
de aquí la energía se distribuye a las barras recolectoras de los distintos
subtableros.

 TALLER MECÁNICO: 20º METROS

1.2.4 Acometida transformadora –

tablero de transferencia
automática (TTA)
Esta acometida ira desde el transformador ubicado en poste por parte de la
Empresa Eléctrica, hacia el tablero de transferencia automática ubicado la
parte posterior de la DEL TALLER MECANICO junto al área del generador;
será trifásica a 220V con una protección de 3p-x 175A en el tablero de
distribución externo (TD). El cable para la acometida será TTU 2x(4/0) + TTU
1N 4/0, preverá para la instalación de un tablero para los transformadores de
corriente (TCs) y del medidor.
1.2.5 Tableros de protección termo
magnética
Para cada piso del proyecto o casa se tiene un tablero independiente con el
respectivo alimentador lo cual facilita la desconexión de la alimentación
eléctrica a cualquiera de los equipos instalados en cada área de forma
oportuna en caso de alguna emergencia permitiéndose además una
operación totalmente independiente de cada área del edificio a voluntad de
los usuarios, pues esta distribución les permitirá apagar o encender a
voluntad los distintos circuitos según las necesidades de uso.
En estos tableros se encuentran ubicados los distintos interruptores termo
magnéticos cuyo valor nominal se encuentra especificado en la siguiente
tabla correspondiente a la distribución de cada unidad de vivienda. Esta
dispone de una capacidad interruptiva de 10000 A para una tensión de
220/127V.
Será metálico con tapa frontal para montaje sobrepuesto vertical tipo
“centro de carga y contendrá un número adecuado de orificios
desprendibles para conectarlos con la tubería correspondiente. Las barras
serán de cobre y/o cubre cadmiado alta capacidad de conducción.
El número de espacios nominales se indica en los diagramas unifilares de
los planos adjuntos, deberán tener además las barras de fase, una bornera
metálica para los neutros y otra bornera independiente para tierra.
Se ha definido un sistema de carga balanceado originalmente en función
del número de puntos al que sirve cada circuito, pero en vista de que las
cargas realmente en servicio dependen del uso particular, se recomienda
realizar un ajuste una vez que estén instalados todos los equipos y entre en
funcionamiento.

1.2.6 Circuitos de iluminación

interior
En el presente diseño se ha estudiado cada ambiente, realizando la
ubicación más idónea de las luminarias colocando el tipo y el número
necesario a fin de obtener un adecuado nivel de iluminación. Para áreas de
circulación se ha provisto de un nivel de iluminación de 200 lx, para las
áreas de estaciones de trabajo se ha provisto 250 lx. Para ello se ha
adoptado los siguientes coeficientes de reflectancia y conservación:
Reflectancia del techo (cielo falso, color claro) 70%
Reflectancia de las paredes (cielo intermedio) 70%
Reflectancia de piso (tipo cerámica color intermedio) 45%
Las luminarias se han definido en función del tipo de uso respetando los
niveles de iluminación recomendados en los manuales de alumbrado y
cálculos correspondientes. En caso de requerir un mayor nivel de
iluminación se ha provisto los circuitos con una capacidad de conducción
que permita el cambio a mayor potencia o el incremento de luminarias de
igual tipo (valores).
 Los controles de iluminación se realizarán independientemente para cada
ambiente cerrado mediante interruptores unipolares ubicados frente a los
accesos.
Para el caso de ambientes abiertos se tiene dos interruptores por área o
zona, para control de encendido de dos grupos de luminarias desde la
entrada de la zona o ambiente en mención. Para el control horario y zonas
se recomienda el empleo de tableros de centro de carga Powerlink o
similares específicos para control de iluminación a fin de garantizar un uso
eficiente de la energía eléctrica.
Todos los circuitos de iluminación se han calculado a fin de garantizar una
caída de tensión no mayor al 3% al punto eléctricamente más lejano, por
ello el calibre mínimo a ser utilizado será el #14 y se expresará en la
siguiente tabla.

1.2.7 Circuitos de iluminación

exterior
Los circuitos de iluminación exterior se determinan en función de la norma
establecida en capítulo 15 de las normas NEC considerando el diámetro de
la tubería, tipo de ducto, tipo de pozo, tipo de base de la luminaria,
garantizando una caída de tensión no mayor al 3% al punto eléctricamente
más lejano, por ello el calibre mínimo ha de ser utilizado será el #12.

1.2.8 Circuitos de fuerza normal

Los circuitos de fuerza abarcaran las instalaciones de los tomacorrientes normales
distribuidos a lo largo de toda la construcción. Se montarán directamente sobre la
pared utilizando tubería conduit, manguera o pvc de ¾” o en los muebles de las
estaciones de trabajo, utilizando la ductería propia del mueble y las divisiones
modulares o añadiendo canaletas DEXON o similares, también se provee a lo largo
de todo el perímetro de la mampostería de los diferentes ambientes del edificio de tal
manera que se tenga la máxima flexibilidad en el uso de cualquier aparato eléctrico.
Todas las salidas para los tomacorrientes normales se han calculado con una carga de
1400W por salida, con un factor de potencia del 0,95 y un factor de utilización de
 0,6. Los distintos circuitos se han calculado por una carga máxima de 1400W por
ramal y se alimenta con conductores de calibre #12 AWG con aislamiento THHN
600V con aislamiento termoplástico y chaqueta de vinilo, con lo cual se garantiza
una caída de voltaje no mayor al 3% en el caso de utilización de circuitos a plena
carga.
Todos los conductores para los circuitos de fuerza serán cableado #12 AWG, para las
fases color rojo y para el neutro color blanco. Para la señal de tierra se instalará un
conductor #14 AWG color verde.
Se utilizará piezas de tomacorriente de 15ª dobles polarizado, nominales a 127V de
trabajo pesado similar a marca Cooper.
Los tomacorrientes serán de color blanco y serán claramente etiquetados indicando el
circuito y tablero de alimentación.

1.2.9 Circuitos de fuerza especiales

Existen ciertos equipos que debido a su elevada carga o su operación a 220V, tienen
un circuito expreso desde los tableros o subtableros, como la cocina de inducción,
duchas eléctricas, secadoras, etc. Estos circuitos tendrán una protección termo
magnética independiente para lo cual se ha estimado una carga máxima de 1400-
1200 W con un factor de utilización de 65%, así el valor nominal de la protección
será de 40 A y el calibre del conductor de alimentación será cableado # 3 AWG y se
identifica en el cuadro de cargas correspondiente.

1.2.10 Circuitos de fuerza regulada

Para los ambientes en los que se prevé la utilización de quipos de cómputo se ha
previsto la instalación de circuitos de energía de 127V estabilizados, los cuales se
alimentarán desde el regulador de energía ininterrumpida

1.3 Sistema de voz y datos

 Las presentes especificaciones establecen las características de las redes de voz y
datos que deben tener todas las obras que se ejecuten para el IDRD. La idea es
ensamblar e instalar en toda obra que lo requiera, una infraestructura con
tecnología de cableado estructurado, utilizando componentes (cable, regletas,
patch panel, tomas de telecomunicaciones, patch cord, etc.) de la categoría
definida y aceptada comercialmente, para las salidas de voz y datos, en puestos
de trabajo y para las salidas de la red WLAN, aplicando los criterios de las
normas EIA / TIA 568 - B.2 y TSB - 162 artículo 5.1.2., respectivamente.
Para el suministro e instalación de los componentes del sistema eléctrico se
deben cumplir y seguir las siguientes códigos y normas existentes en la industria,
de tal forma que garanticen seguridad al recurso humano y los bienes, garanticen
calidad en el montaje y funcionamiento del sistema y cumpla con los valores
permitidos y considerados como aceptables, respecto a la calidad de la energía.

 NEC 2005. (Artículos aplicables).

 NEMA APLICABLE (Tipo de toma, tipo de cerramiento).
 IEEE 519-1992. Recomendaciones practicas para la atenuación de armónicos en
sistema de potencia aplicables. Proporciona ciertas reco-mendaciones a seguir,
para minimizar los efectos no deseables de las cargas no lineales (Armónicos),
tanto para la red eléctrica regulada, como para la de comunicaciones.
 IEEE 1100 2005 Recommended Practice For Powering and Grounding
Electronic Equipment. Capítulo 8: Recommended design/Installation practices.
 Segunda edición UL 1449. Dispositivos de protección de sobre carga.
 TIA/EIA 942. Telecommunications Infrastructure Standard for Data Centers.

1.4 Acometidas
Una acometida eléctrica es el trabajo necesario para llevar la energía eléctrica a un
nuevo punto de suministro

En concreto los trabajos necesarios para llevar la conexión eléctrica hasta la Caja
General de Protección que tienen que tener todos los consumidores. Las acometidas
eléctricas es el punto de conexión entre la red de distribución, propiedad de la empresa
distribuidora, con el punto de suministro del cliente. Las acometidas eléctricas son
generalmente realizadas o subcontratadas por la empresa distribuidora de electricidad de
la zona. Las acometidas eléctricas al ser trabajos técnicos de infraestructura de la red,
los gestionan departamentos específicos dentro de las respectivas empresas
distribuidora.

ACOMETIDAS AÉREAS:

Desde redes aéreas de baja tensión la acometida podrá ser aérea para cargas instaladas
iguales o menores a 35 kW.

ACOMETIDAS SUBTERRÁNEAS:

Desde redes subterráneas de baja tensión, la acometida siempre será subterránea, a

excepción de edificaciones que estando alimentadas de redes aéreas, éstas se
subterranizaron en trabajos posteriores de remodelación de redes. Todas las acometidas
de media tensión a los predios deben ser subterráneas, con excepción de las acometidas
temporales de provisional de obras, subestaciones exteriores de patio, acometidas a
fincas en zonas rurales y acometidas a unidades inmobiliarias cerradas de casas hasta
tres pisos, lotes o bodegas industriales con transformadores en postes, en estratos 1 ó 2
donde el ancho de las vías comunales permitan la construcción de redes aéreas de media
tensión y exista acceso vehicular al sitio de instalación de los transformadores de
distribución.
ACOMETIDAS ELÉCTRICAS ESPECIALES:

Acometidas a servicios temporales.- En el caso de servicios temporales tales como

obras provisionales, para la construcción de la acometida prima como criterio
fundamental el cumplimiento de las normas de seguridad de la instalación eléctrica.

La instalación de servicios temporales deberá constar como mínimo de los

siguientes elementos:

 El conductor de la acometida general y de la parcial.

 Caja para instalar medidores o equipo de medición.
 Tubería metálica para la acometida y caja para interruptores automáticos de
protecciones.
Línea y electrodo de puesta a tierra.

DISTANCIAS DE SEGURIDAD

Adicional a las distancias de seguridad especificadas para cada tipo de acometida

numeral debe cumplirse lo indicado por RETIE 2013, numeral 25.7.2 literal c:, los
conductores, tubería y cualquier punto eléctrico de la acometida subterránea deberán
mantener una distancia mínima de 20 cm a cualquier tubería o punto de conexión de los
servicios de agua y/o gas.
Si esta distancia no puede mantenerse se deberán separar en forma efectiva las
instalaciones a través de una hilera cerrada de ladrillos u otro material dieléctrico,
resistente al fuego y al arco eléctrico, mal conductor de calor y con un espesor mínimo
de 5 cm.
Las redes aéreas de BT trenzadas son aisladas y no aplican distancias de seguridad a los
predios. En el caso de redes aéreas de BT desnudas, la distancia de seguridad es de 1,70
m.

1.5 Distribución de tableros y

subtableros
Los Tableros de Distribución de Baja Tensión son aptos para su utilización en las Sub-
estaciones principales, secundarias y en lugares donde se desee tener un grupo de
interruptores con relés de sobrecargas y cortocircuitos; destinados a proteger y alimentar
a las cargas eléctricas. 

Los Tableros de distribución constituyen una parte inherente a toda red eléctrica y se
fabrican para conducir desde algunos pocos amperios hasta el orden de 4000Amp, así
como para soportar los niveles de corrientes de cortocircuito y los niveles de tensión de
la red eléctrica. 
Los interruptores pueden ser del tipo bastidor abierto, en caja moldeada o tipo miniatura
(riel DIN) y se pueden equipar con accesorios para mando local y a distancia. Existe una
amplia variedad de equipos que pueden ser instalados en estos Tableros.

CARACTERISTICAS.- 

Son modulares, autosoportados o murales, fabricadas con estructuras de plancha de

fierro LAF de hasta 3mm, puertas, techo y tapas. El grado de protección estándar es
IP20 y se pueden fabricar hasta con un grado de protección IP55 (protegido contra el
polvo y contra chorros de agua en cualquier dirección.  Todas las superficies metálicas
son pintadas con dos capas de pintura de base anticorrosiva y dos capas de pintura de
acabado color gris RAL7000 o el color especificado por el usuario. Inmediatamente
antes del pintado, las superficies metálicas 
son sometidas a un proceso de arenado comercial. La estructura está formada por
columnas y travesaños soldados entre sí (también se puede suministrar con estructuras
empernadas) para proporcionar un alto grado de robustez mecánica. Las estructuras y la
soportería son completamente modulares, permitiendo añadir nuevas estructuras hacia
los costados para ampliación futura.

Las tapas laterales, posteriores y el piso son desmontables. El frente dispone de puerta
frontal con rejillas de ventilación y/o con ventiladores; dependiendo de la cantidad de
calor que es necesario disipar. Cada puerta dispone de bisagras robustas y cerraduras
tipo manija con llave que proporcionan hasta tres puntos de contacto con la estructura
del Tablero. La ubicación de los equipos internos se efectúa de tal manera de brindar la
mayor facilidad posible para la instalación y mantenimiento; así como para
proporcionar la mayor seguridad para los operadores y las instalaciones y para brindar
un alto grado de continuidad de servicio. Todas las partes metálicas son conectadas a
una barra de tierra firmemente empernada a la estructura de la Celda.

Normas de Fabricación y Pruebas

 IEC 
 NEMA / ANSI / IEEE

Accesorios Estándar

 Orejas de izaje
 Zócalo
 Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables de tierra
 Soportes para cables de control provenientes del exterior del Tablero
 Barras de fases sobre aisladores de resina o porcelana o poliméricos
 Letreros de identificación de equipos
 Rejillas de ventilación

Equipos y Accesorios Opcionales

 Resistencia de calefacción y/o ventiladores con termostato regulable.

 Fluorescente con interruptor de fin de carrera, para iluminación interior.
 Relés de protección, Instrumentos de medición, equipos de BT.
 Transformadores de tensión y corriente para medida y protección.
 Mandos eléctricos para interruptores.
 Arrancadores para motores asíncronos.
 Sistemas de transmisión de datos.
 Bridas para llegada con ducto de barras.
 Enclavamientos mediante llaves.
 Barras de fases forradas con tubos termoretráctiles.
 1.6 Cuadro de cargas
El cuadro de cargas ofrece a quien esté interpretando el plano eléctrico, una visión clara
amplia y rápida del circuito de la instalación eléctrica de la vivienda. En el se encuentra
identificado el número de circuito acompañado de una descripción del lugar o los lugares a los
cuales tiene cobertura. Se indica también el tipo de carga (luminarias, toma general, toma
especial) y la cantidad que tiene cada circuito.
Con estos datos se puede obtener la potencia instalada en cada circuito, multiplicando la
cantidad de cargas por 100 VA en caso de las luminarias o por 180 VA en caso de los tomas
generales. La toma especial de la cocina se considera de 3500 VA. Estos datos son
consignados en el cuadro de cargas en una columna con encabezado potencia total.

1.7 Especificaciones técnicas

DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL

Se construirá según las normas de la EMPRESA ELÉCTRICA QUITO, tendrá

capacidad para XX medidores, de acuerdo a lo indicado en el cuadro de tableros.

En cada alimentador se considera una caída de voltaje menor al 3 %.

Se especifica el número de circuito en al que pertenece cada salida y se establecen las

protecciones tanto para el circuito de tomacorrientes como iluminación y equipos
especiales de fuerza como cocina de inducción, horno y calentador de agua.

En un tablero de distribución en que se alimentan circuitos de distintos servicios, tales

como fuerza, alumbrado, calefacción u otros, las protecciones se deberán agrupar
ordenadamente ocupando distintas secciones del tablero.
El tablero de distribución, es decir, el gabinete o panel de empotrar o sobreponer,
accesible sólo desde el frente; debe construirse en lámina de hierro o acero de espesor
mínimo 0.9 mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de hierro o acero de
espesor mínimo 1.2 mm para tableros desde 8, 12 y 20 circuitos monofásicos 3 hilos.
Todo tablero de distribución debe tener una barra de neutro y una barra de tierra
independientes.

Los tableros secundarios de distribución, serán normalizados, tipo centro de carga 2 fases,
de acuerdo a lo indicado en el cuadro de tableros.

TOMACORRIENTES TOMAS ESPECIALES

Consiste en la instalación de un tomacorriente de 220V bifásico con tierra de espiga

plana, que inicia en el centro de carga y termina en el punto de conexión 20A/220V,
cada salida de fuerza especial deberá ser independientes en todo su recorrido, el
cableado se lo realizará con conductor de cobre FLEXIBLE calibre #8 AWG THHN
para las fases y calibre #10 AWG THHN para la tierra el #12 AWG THHN.Longitud
promedio considerada desde la fuente al punto 19m.
El trabajo se hará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del
contratista.
Cortar la tubería perpendicularmente al eje y eliminar rebabas, montar las cajas y las
tuberías en la losa por medio de abrazaderas, tacos y tornillos o clavos neumáticos; en
las paredes el montaje será empotrado. Las tuberías serán montadas ortogonalmente.
Pasar los cables por las tuberías sin uso de agentes extraños, salvo talco fabricado para
el efecto; en donde corresponda se pasarán los cables por las escalerillas.
Se instalarán los puntos en las cajas rectangulares montadas en la pared correspondiente
a una altura de 0.4 m del piso terminado en su parte inferior, y quedarán debidamente
nivelados.

TOMACORRIENTES TOMAS NORMALES

El sistema de tomacorrientes se ha realizado con los siguientes criterios:

 Proporcionar facilidad de conexión de equipos eléctricos en todos los ambientes.
 Las instalaciones irán empotradas por losas y paredes, con tubería conduit EMT, el
conductor será THHN flexible Nº 12 AWG y tierra común flexible THHN Nº 12
AWG.

 TOMA CORRIENTE

 IMAGEN APLICACIÓN 

 Paso de energía final para

el funcionamiento de electrodomésticos en
alcobas, cocinas, zonas de lavandería entre otras.

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

 Color: Blanco  Mascara: Policarbonato autoextinguible.

 Textura: Mate.
 Conexión prensa cable: permite una
mayor seguridad en la conexión.
 Resistente al impacto.
 Tensión nominal: 250V AC; 127V
AC
 Corriente nominal: 10A (250V-);
15A (125V-).
 Máxima sección conductores: 4
mm.
 Base: Policarbonato autoextinguible.
 Terminales: Bronce.
 Tornillos autorroscantes: Acero zincado,
cabeza combinada (estrella + pala).
 Tornillo de conexión: Acero zincado,
cabeza combinada (estrella + pala).
  Ensayo hilo incandescente: 850 °C.

 INTERRUPTOR SENCILLO

 IMAGEN APLICACIÓN 

 Prende y apaga una o más iluminadas, controla

el paso de electricidad
en recintos de cualquier edificación.

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

 Tensión nominal (Vn): 127 V-
 Corriente nominal (In): 10 A
 Frecuencia: 60 Hz.
 Rigidez dieléctrica: 2500 V-
 Operaciones mecánicas: Superior a
40.000 operaciones (Apertura-
cierre), con carga a corriente
 Acepta: 2 cables de 2.5 mm^2 (14 AWG)
 Luz piloto precableada, fácil instalación.
 Base en polifenilo y tecla fabricada en
ABS.
 Soportan hasta 850 °C (elevación de
temperatura). 
 nominal.

CAJA OCTOGONAL

 IMAGEN APLICACIÓN 

 Aislación de claves punto eléctrico roseta.

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

Especificaciones físicas:  Dimensiones:
o Lado x lado: (89,5 x 89,5) mm.
 Material: Lamina Cold Rolled. o Profundidad: 38,5 mm.
Cal. 20 (0,9 mm).
 Entrada de 1/2" y 3/4".
 Contiene tornillo con polo a
tierra.
  Galvanizado.

BOQUILLA

 IMAGEN APLICACIÓN 

 En paredes y techos de recintos

instaladas en los puntos eléctricos para
la trasmisión de luz mediante la
 bombilla.

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

Especificaciones eléctricas:

 Acceso al cableado: Cableado superior.  Material: Porcelana vidriada.

 Voltaje máximo: 660 W.  Material del forro. Aluminio.
 Voltaje: 250 V.  Diámetro: 8,2 - 10 cm.
 Tipo de montaje: Conexión a rosca.

 CAJA 5800

 IMAGEN APLICACIÓN 

 Aislación de claves punto eléctrico toma corriente e

interruptor.

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 
  Diámetro de salida: 1/2" y 3/4".
 Número de salidas: 2, 3, 4 y 5.
 Ubicación de las salidas: 300 y 275.
 Protección contra la corrosión.
 Instalada embebida en concreto a la
vista.
 Caja galvaniza, con orificio para tornillo
de aterrizaje a tierra.
 Fabricada en aluminio.
 Acabado en pintura electrostática.
 Se puede usar en ambientes con polvo,
humedad y goteo de agua.
 Rosca NPT.

CARGAS ELECTRICAS
Los centros de carga están fabricados para distribuir 2, 3, 4, 8, 12 o 20 circuitos
independientes, de acuerdo a las necesidades de la carga de una casa habitación o
comercio.
 Protección de circuitos de equipos de aire acondicionado, refrigeración, máquinas,
herramientas en pequeños talleres, etc.
 Protección para instalaciones con carga monofásica o bifásica con capacidades
máximas de 50A, 70A, 100A, 125A

BREAKER 20 AMPERIOS

 IMAGEN APLICACIÓN 

 
  Protección de instalaciones
eléctricas en circuitos de 120 - 240
v, de acuerdo con los requerimientos
estandarizados

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

 Tipo de interruptor: Unipolar.  Fase: monofásico (120/240).

 Numero de polos: 1.
 Corta circuitos: Tamaño de 1".
 Interrupción de amplificador de venta
(Amperios): 10000
 Tensión de circuito del interruptor:
120. 
 Serie: Línea de inicio
 Perfil de seguridad UL.
 Amperios:20
 Material: Plástico - metal.

TUBERIA EMT
El tubo Conduit EMT está diseñado para proteger cables eléctricos en insta-laciones
industriales, comerciales y en general en todo tipo de instalaciones no residenciales. Los
tubos EMT pueden instalarse embebidos o la vista ga-rantizando plenamente la
exposición de los mismos al medio ambiente. Los tubos EMT comercializados por
Tenaris TuboCaribe Ltda., se fabrican con aceros e insumos cuidadosamente
seleccionados, aplicando proce-sos productivos de la más alta tecnología, que
garantizan la calidad del tubo durante el tiempo de almacenamiento, así como también
durante su vida útil.
TUBO CONDUIT 1/2" 

 IMAGEN APLICACIÓN 
  

 Instalaciones eléctricas, conduce cables

hacia los puntos eléctricos como
toma corriente, interruptor, roseta, caja de
tacos entre otras.

 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

 Diámetro nominal en pulgadas: 1/2"  Diámetro de entrada promedio: 21.54

 Diámetro nominal en mm: 21 mm. mm
 Espesor de pared máximo: 2.03 mm  Diámetro de fondo promedio: 21.23
 Espesor de pared mínimo: 1.52 mm mm
 Longitud de campana c mínimo:
25.40 mm

 ALAMBRE COBRE THW 12 AWG

 IMAGEN APLICACIÓN 
  Instalaciones eléctricas de fuerza.
 Acometidas eléctricas (Fase)
 Instalación eléctrica toma corriente.
 Instalación eléctrica interruptor.
 Instalación eléctrica roseta. 

  ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Conductor: Aislamiento:

 Espesor promedio mínimo: 0,76 mm.

 Calibre: 12 AWG.
 Clase de cableado: B.
 Diámetro de conductor desnudo: 2,32
mm.
 Área: 3,31 mm^2.
 N° de cables: 7.
 Diámetro de los alambres: 0,775 mm.
 Peso unitarios: 30 kg/km.
 Residencia D.C. max. 20°C: 5,32
ohmio/km.
 Material: Cobre blando.
 Espesor mínimo en punto: 0,69 mm.
 Resistente a las humedades, químicos,
grasa y calor.
 Temperatura de operación: 90°C.
 Aislamiento de PVC.
 Alta resistencia dieléctrica.
 Retardante a la llama.
 Ideal para circuitos de fuerza y
alumbrado en edificaciones.

MALLA PUESTA A TIERRA

Consiste en la colocación de la malla y varillas de puesta a tierra de acuerdo a los

diseños indicados en las normas de la Empresa Distribuidora, previéndose las
derivaciones necesarias para las conexiones a tierra del neutro del transformador, todas
las partes metálicas de los equipos a instalarse, ventanas y puertas de la cámara.
El mínimo conductor a utilizarse será calibre # 1/0 AWG (53,5 mm²) cableado con 19
hilos.
Comprende la instalación de todas las conexiones del neutro del transformador, la
carcasa del mismo y de todos los elementos metálicos requeridos a la malla de tierra
instalada previamente
Los sistemas de puesta a tierra tienen por finalidad proteger la vida de las personas,
evitar daños en los equipos por sobretensiones y mejorar la efectividad de las
protecciones eléctricas, al proporcionar una adecuada conducción de la corriente de falla
a tierra. 
De acuerdo a lo anterior, en una instalación de una puesta a tierra, es importante el valor
de la resistencia que se tenga con respecto a tierra, la cual dependerá del número de
electrodos y elementos que se utilicen para lograr éste propósito y del equipo o sistema
a proteger. 
En los sistemas de puesta a tierra, es necesario medir los valores de la resistencia de
puesta a tierra, los cuales deben ser inferiores a los valores establecidos por las norma
(NTC 4552), de tal forma que garanticen un sistema seguro. 
Para obtener un buen nivel de conexión y eliminar la incidencia que pueda tener el
terreno en los puntos de conexión se deben realizar las uniones con soldadura
exotérmica. Se deben soldar tanto las uniones entre conductores y las uniones entre
varilla y conductores. Los conductores deben instalarse directamente enterrados entre el
piso de tal forma que se tenga un buen nivel de conductividad a tierra.
 Carrera de Ingeniería Eléctrica

Proyecto: TALLER MECÁNICO UTC”

2 Planos Eléctricos

Planos Eléctricos
Diagrama unifilar
Diagramas horizontales o
verticales

Carrera de Ingeniería Eléctrica

Proyecto: “TALLER MECÁNICO UTC”

Estudio de Cargas
3.1 Estudio de cargas
generales
3.2 Dimensionamiento de
protecciones
3.3 Dimensionamiento de
conductores
3.4 Dimen
sionam
iento del Transformador
 Carrera de Ingeniería Eléctrica

Proyecto: “TALLER MECÁNICO UTC”

2 Análisis de costos y cotizaciones

4. Análisis de costos y cotización