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IMPELLERSTIPOS
IMPELLERS TIPOS Y
Y FABRICACION

Jonathan Riaño, Andres Mancipe,Diego Morales,Ricardo Gomez

Escuela Colombiana de Carreras industrials, Bogota-Colombia

Andresmancipe794@hotmail.co
m Jriaojoya93@gmail.com
Diegoa.moralesb@ecci.edu.co

Asbtrac
Palabras clave.
El objetivo es dar a conocer el uso de componentes
denominados impellers, la aplicación de que se tiene en la Impeller
industria, como es la fabricación y designación de materiales Movimiento rotatorio
también explicar su funcionamiento. Combustión interna
Uniformidad estática
Uniformidad dinámica
Introducción Vortex
Propela

I mpeller es un componente con un platillo giratorio su

función principal es transferir energía mediante movimiento
rotatorio que lo puede generar un motor eléctrico una turbina
un motor de combustión interna, se usa para mover y aumentar
velocidad de un flujo de aire, flujo de gases o flujo de algún Tipos de impellers
líquido.
1. Impulsadores de caudal radial.
[1]Su fabricación y dependiendo de la aplicación donde 2. Impulsores de caudal semi-axial.
se requiera se usan materiales como: 3. Impulsores de canal y tubo.
-Hierro
-Acero
-Bronce  Impulsadores de caudal radial:
-latón
-Aluminio Los impulsores de caudal radial funcionan moviendo el fluido
fuera de la bomba de una firma “radial” o perpendicular al eje
El diseño generalmente son cilindros cortos que contienen de la misma.
paletas o palas por el diseño que se fabrican tienen como Los impulsores de caudal radial se utilizan normalmente en las
ventaja alcanzar un aumento de velocidad y energía. bombas circuladoras, caldera de alimentación y bombas
industriales.
Son fabricados para producir uniformidad estática o dinámica,
facilitar trasferencia de energía. Los encontramos comúnmente
en bombas o compresores.

Jonathan Riaño, Andres Mancipe,Diego Morales,Ricardo Gomez

Impellers tipos y fabricacion
 Diseño mecánico:

Se realiza teniendo en cuenta la normativa tales como (HI,

API, EN, ISO, DIN etc.)

Etapas del diseño:

Diseño principal
Modelado inicial de la geometría
Mecánica de fluidos computacional
Análisis del rotor dinámico
Análisis estructural
Análisis térmico
 Impulsores de caudal semi-axial: Optimización del diseño

Son muy similares a los de caudal axial, pero someten

al fluido a un determinado grado de caudal radial para mejorar Se basan en el tipo de aplicación que se requiera, ya sea por:
la eficiencia. Se utiliza normalmente parala recogida de
grandes cantidades de agua. Diseño de la voluta o turbina.
Dirección del flujo: Radial, Axial o mixto
Posición del eje de rotación: Horizontales, verticales o
inclinados
Diseño de la coraza: Axialmente bipartidas o radialmente
bipartidas
Forma de succión en sencilla y doble.
 Impulsores de canal y tubo:
Su diseño se caracteriza en:
También conocidos como impulsores para manejo de sólidos,  Funcionalidad respecto a la operación
están diseñados para permitir el paso libre de solidos de 80mm  Velocidades de giro
o mayor diámetro.  Características
Ya que son capaces de manejar sólidos y fibras, las bombas  Obturación de ejes
con impulsor de canal se utilizan para aplicaciones de  Posición de montaje
aguas residuales.

Numero de rotores:

 De una etapa: Para trabajos de baja presión.

 Impulsores vortex:

Un impulsor vortex crea un vórtice en el cuerpo de la bomba

que mueve fibras, sólidos y tierras atreves de la bomba. Esto
convierte el impulsor en un idóneo para el manejo de líquidos Imagen: Bomba centrifuga de una etapa
con fibras largas, partículas y arenas abrasivas. Fuente: https://co.all.biz/img/co/catalog/12638.jpeg

 De dos etapas: Para trabajos de media presión con

descarga

Diseño de Impeller:

Imagen: Bomba centrifuga de dos etapas
Fuente: http://pump-leo.com/upload/3557/o/1-3-2-1-
multistage-centrifugal-
 Mulltietapas: Para servicio de alta presión de
descarga
Imagen: Bomba centriga multietapa
Fuente:
[6]http://www.bombadur.com/images/productos/gl3_01.jpg
La succión del rotor:
De succión simple: El rotor tiene una sola cavidad donde
ingresa el flujo
De doble succión: El rotor tiene dos cavidades de succión de
flujo lo que significa que esta desbalanceado
Tipo de servicio:
 Bombas de no críticas: Se utiliza con líquidos limpios,
que no son corrosivos y donde la interrupción de
servicio no es esencial.
 Bombas de criticidad relativa: Se utiliza con líquidos
abrasivos o corrosivos donde la interrupción de
continuidad del servicio se puede efectuar sin afectar
el proceso.
 Bombas críticas: Por lo general estas bombas son
utilizadas en refinerías, plantas proceso, uso marino y
demás donde no es posible interrumpir el proceso.
Aplicación:
Los impeller son muy utilizados en a la industria ya que son
uno de los factores más importantes para el desempeño de la
misma. se pueden ver en las diferentes tipos de bombas,
turbinas ejes, ya que con este tipo de impeller las industrias
facilitan el trabajo estas turbinas pueden ser utilizadas ´para el
desplazamiento de agua o de cualquier fluido que se quiera
desplazar de un lugar a otro, también los impeller son utilizados
como compresores de autos como el turbo la cual también son
fabricados para comprimir aire a muy alta temperatura como
también baja, también los podemos ver en el medio de la
aviación como bien sabemos los impeller no solo los vemos en
pequeñas dimensiones sino que también en grandes como esta
turbina de avión, como bien sabemos van a una gran velocidad
y soportando temperaturas, por ello mismo mencionaba que los
impeler son fabricados para diferentes aplicaciones.
 Industria Alimentaria:
Se deben trabajar con fluidos extremadamente limpios
para evitar cualquier tipo de contaminación.
 Industria petroquímica
Los sistemas de seguridad en este tipo de aplicación
deben ser más rigurosos debido a que se trabajara con
sustancias contaminantes y altamente volátiles.
Sector Cosmético
Se trabaja con químicos que son corrosivos, es
importante contar con bombas que requieran de mayor
flujo y que se disminuya posibles factores para detener
la operación
Sector Farmacéutico
Deben trabajar con líquidos, químicos, aditivos donde
el nivel de contaminación sea el mínimo, también se
pueden ver aplicación
 Sistemas de distribución de agua potable
 Plantas depuradoras
 Explotaciones agrícolas y ganaderas
Industria Petrolera
 Bombas Neumáticas Yamaha para recuperación de Aguas
e Hidrocarburos.
 Bombas centrifugas para altos flujos y presiones de la
Marca Sintech y Johnson Pumps, con certificaciones de
API y ANSI.
 Bombas Peristálticas para Bombeo de Lodos y
Recuperados.
 Bombas Dosificadoras de Alta Precisión: 0.5 -1.0% para
Reactivos.
 PROCESO DE FABRICACIÓN DE UN IMPELLER
…………………………..
Industria Láctea
 Intercambiadores de calor (Votator) para el proceso de Para la fabricación se tiene:
calentamiento o enfriamiento, para viscosidades de hasta
1.000.000 cps. Paletas
 Bombas centrifugas sanitarias marca Waukesha para el Imagen: Paletas Bomba centrifuga
trasiego de leche, con capacidades de hasta 1200 GPM.
 Mezcladores Tipo Tri-Blender para de Leche en Polvo.
 Bombas de desplazamiento positivo marca Waukesha para
más altas viscosidades y derivados de la leche como:
cremas de leche, y helado. Diseñadas con rotores doble
aspa que permiten un flujo uniforme son pulsaciones.
 Bombas Sanitarias aprobadas por la FDA y la U.S.D.A.
 Mangueras sanitarias marca Venair con conexiones tipo
Tri clamp en acero inoxidable con certificación de calidad
FDA y USDA.

Tratamiento de Aguas
 Bombas dosificadoras Watson Marlow, de alta precisión
de dosificación:0.5 - 1.0%: Especialmente utilizadas en
procesos de control y dosificación de reactivos.
 Bombas peristálticas Bredel, para bombeo de Lodos a Fuente:
filtro prensa. http://www.sabelotodo.org/aparatos/imagenes/impelente.jpg
 Sistemas Sonic para Aireación de Tanques en procesos de
Tratamiento Aeróbico. Al ser un componente que estará en constante funcionamiento
y contacto con el fluido se debe realizar un buen diseño y usar
materiales adecuados.

Proceso Principal

FUNDICION

El primer proceso que se desarrollara sera por fundicion, este

nos presenta unas ventajas sobresalientes a otros como los son:

-Economico
-Facilidad de ejecucion
-Calidad aceptable
-Posibilidad de fabricar bastantes piezas usando pocos recursos
-Permite realizarlos con materiales de alta compeljidad
-Desperdicios minimos

Diseño del modelo

Se debe tener en cuenta variables importantes:

-Debe ser más grande que la pieza a fabricar

-Incluir canal de alimentación para el llenado

Fabricación Imagen: Aspas en madera

Fuente:
Material que se usara por sus características favorables en el https://www.ventiladoressunaca.com/Files/111200/Img/08/vent
proceso será la madera ilador

Fabricacion de impeller modelo

 se va a utilizar un taladro de banco ya que nos va a dar la
Para el proceso de fabricación de nuestro impeller nuestro precisión que queremos obtener.
modelo lo vamos a fabricar de madera para lo cual vamos a
necesitar que la madera sea de muy buena calidad ´para este
caso vamos a utilizar ya sea cedro, pino, eucalipto. Compactación

La fabricación del modelo lo vamos realizar por medio del En este proceso se usará arena donde inicialmente de debe
proceso de taladrado para este caso vamos a utilizar; tener un recipiente donde sea posible adecuarlo
- madera Imagen: Recipiente para molde
- un taladro
- brocas

Fuente: https://upload.wikimedia.org/wikipedia
/76/Moldeo_por_compresion.jpg

Allí se ubica el modelo, para proceder con la adición de arena y

dejar lo más compacto posible, teniendo en cuanta que la arena
más fina de sebe colocar en primer lugar.

Imagen: Molde de arena

Fuente: https://i.ytimg.com/vi/z_HOyq1so/hqdefault.jpg

Luego de tener compacto se proceder a extraer el modelo y

unir los moldes para continuar con
Imagen: Fabricacion pieza taladro de arbol

es muy importante tener en cuenta las medidas para nuestro

caso las podemos observar en nuestro plano, allí podemos
observar una imagen de cómo va a quedar plasmada muestro
impeller teniendo en cuenta que se tiene que fabricar unos
milímetros más grande. Es un proceso largo de mucho cuidado
ya que las medidas tendrán que ser muy exactas, por tal motivo
Imagen: Proceso function
Fuente: https://encrypted-
tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQcDQ5shjQQbGcPm
B7A7Sf4Gi2WqnUJuFhPbPZYc9_tBUdq2NUb
Vertido del material
Enfriamiento y solidificación

Deber ser cuidadoso pues un enfriamiento muy rápido puede

generar tensiones mecánicas a la pieza, lo más probable es que
genere grietas y no es posible realizarlo tan lento por que
disminuye la productividad.
Desmoldeo En este caso vamos a instalar nuestra pieza en el torno
luego vamos a utilizar el buril para mecanizar nuestra
Romper el molde para la extracción de la pieza y reciclar la pieza vamos a poner nuestro torno en unos revoluciones
arena para un nuevo proceso. muy bajas para que no haya ningún inconveniente vamos a
refrigerar la pieza con refrigerante ya que cuando se está
haciendo el proceso de mecanizado nuestro impeller
empieza a calentarse por tal motivo se utiliza refrigerante
quitándole o puliendo las imperfecciones que le hayan
salido en muestro proceso de fundición.

Para este caso en el proceso de moldeo la pieza se tubo que

Imagen:Desmoldeo
Fuente:
https://pauuchavez94.files.wordpress.com/2013/08/img1.jpg
Eliminar rebabas que se hayan generado procedentes de la junta modelo más grande.
de ambas caras usando algún tipo de herramental
Luego de tener la primera pieza se procede al siguiente paso
que es con ayuda de
Proceso Secundario
MECANIZADO
Para el proceso de mecanizado de nuestra pieza ya fabricada en
metal vamos a utilizar el torno para mecanizar:
hacer unos milímetros mas grandes ya que en el proceso de
fundición la pieza cuando pasa de estado solido a liquido se
encoje por tal motivo se fabrica el modelo unos milímetros
más grande para que cuando este en el proceso de
mecanizado la pieza salga con las medidas exactas, en el
caso que en la mecanizada las medidas no sean las
esperadas hay que empezar de nuevo haciendo nuestro
COSTOS:
Diseño del modelo: $40.000
 Madera
 Aluminio
 Caja de machos

Peso del material a fundir: $20.000

Imagen:Material A Fundir
Fuente: https://www.radver.com/images/Fundicion_en_arena.JPG
 PLANOS

Imagen : Vistas y cotas Imp

REFERENCIAS

[1] https://es.slideshare.net/RushikeshKale11/types-of-
impellers .
[2] http://citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=10.1.1.
920.7544&rep=rep1&type=pdf

file:///D:/Downloads/10.1.1.920.7544.en.es.pdf

[3] M. Young, The Technical Writer’s Handbook. Mill Valley,

CA: University Science, 1989.
[4] https://www.eilers.cl/impellers.php
[5] https://www.disapltda.com/servicios.html
[6] https://www.herzig.com.co/beta/soluciones.php?pagina=2