Documentacion Mantenimiento Industrial General

ADVANTAGE SAS
1 Borchadoras INSTRUCTIVO
2 elevador hidraulico INSTRUCTIVO
3 fotocopiadora INSTRUCTIVO
mantenimiento industrial
4 hidorlavadora INSTRUCTIVO
5 limpiadora INSTRUCTIVO
6 montacargas INSTRUCTIVO
¿QUÉ ES EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL?
Definimos habitualmente mantenimiento como el conjunto de técnicas destinado a conservar equipos e instalacione
servicio durante el mayor tiempo posible, buscando la más alta disponibilidad y con el máximo rendimiento. El
mantenimiento industrial engloba las técnicas y sistemas que permiten prever las averías, efectuar revisiones, engra
reparaciones eficaces, dando a la vez normas de buen funcionamiento a los operadores de las máquinas, a sus usuari
contribuyendo a los beneficios de la empresa. Es un órgano de estudio que busca lo más conveniente para las máqui
tratando de alargar su vida útil de forma rentable para el usuario.
HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

A lo largo del proceso industrial vivido desde finales del siglo XIX, la función mantenimiento ha pasado diferentes eta
En los inicios de la revolución industrial eran los propios operarios quienes se encargaban de las reparaciones de lo
equipos. Conforme las máquinas se fueron haciendo más complejas y la dedicación a tareas de reparación aumenta
empezaron a crearse los primeros departamentos de mantenimiento, con una actividad diferenciada de los operario
producción. Las tareas en estas dos épocas eran básicamente correctivas, dedicando todo su esfuerzo a solucionar
fallas que se producían en los equipos.
A partir de la Primera Guerra Mundial y, sobre todo, de la Segunda, aparece el concepto de fiabilidad, y los departame
de mantenimiento buscan no sólo solucionar las fallas que se producen en los equipos sino además prevenirlas, act
para que no se produzcan. Esto supone crear una nueva figura en los departamentos de mantenimiento, personal c
función es estudiar qué tareas de mantenimiento deben realizarse para evitar las fallas. El personal indirecto, que no
involucrado directamente en la realización de las tareas, aumenta, y con él los costes de mantenimiento. Pero se bu
sucesivamente diversos métodos de mantenimiento, cada uno aplicado a las necesidades concretas de cada proce
industrial: el Mantenimiento Preventivo (revisiones y limpiezas periódicas y sistemáticas), el Mantenimiento Predicti
(análisis del estado de los equipos mediante el análisis de variables físicas), el Mantenimiento Proactivo (implicación
personal en labores de mantenimiento), la Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador (GMAO), y el
Mantenimiento Basado en Fiabilidad (RCM). El RCM como estilo de gestión de mantenimiento, se basa en el estudio d
equipos, en análisis de los modos de fallo y en la aplicación de técnicas estadísticas y tecnología de detección. Podría
decir que el RCM es una filosofía de mantenimiento básicamente tecnológica.
producción se implique más en el cuidado de la máquina, siendo el objetivo último de TPM conseguir “Cero Avería
Como filosofía de mantenimiento, el TPM se basa en la formación, motivación e implicación del equipo humano (des
personal de producción y de mantenimiento hasta los altos mandos), en lugar de la tecnología.
los equipos; después, algunas de las tareas son transferidas a producción, en el marco de una política de implantació
TPM. En otras plantas, en cambio, es la filosofía TPM la que se impone, siendo RCM una herramienta más para la
determinación de tareas y frecuencias en determinados equipos.
Como se puede comprobar, las diferentes técnicas de mantenimiento han ido evolucionando a lo largo del último sig
función de las carencias que se observaban
sus recursos y sus necesidades. Por lo general, el método que se impone mayoritariamente es el Mantenimiento
Productivo Total o TPM, que incluye las tareas de Mantenimiento Preventivo y Predictivo, integrado siempre en u
modelo de Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador (GMAO), y apoyado según necesidades por el modelo
modelo de Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador (GMAO), y apoyado según necesidades por el modelo
Mantenimiento Basado en Fiabilidad (RCM).
TIPOS Y MODELOS DE MANTENIMIENTO
Este apartado trata de detallar la tradicional división en tipos de mantenimiento, destacando que esta división, apart
una simple concepción académica o con fines formativos, no tiene mayor utilidad. No es posible determinar que, para
máquina concreta, el tipo de mantenimiento a aplicar es uno de los tradicionales (correctivo, programado, predictivo,
Es más práctico aplicar otro concepto: el modelo de mantenimiento. Los diferentes modelos de mantenimiento se de
como una mezcla de los diferentes tipos de mantenimiento en las proporciones necesarias para cada equipo.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Tradicionalmente, se han distinguido cinco tipos de mantenimiento, que se diferencian entre sí por el carácter de l
tareas que incluyen.
Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en l
distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.
Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio determinado e
equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener u
carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema
Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de
instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y
operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables físicas (temperatura, vibración, cons
de energía, etc.) cuya variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo
mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimie
matemáticos, físicos y/o técnicos.
Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos
programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablem
de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en deja
equipo a “cero horas” de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen
reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad, un tiempo de bu
funcionamiento fijado de antemano.
Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del mismo. Consiste en
serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricación, reapriete de tornillos, etc.)
las que no es necesario una gran formación, sino tan solo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la
del TPM (Mantenimiento Productivo Total).
INSTRUCTIVO TARJETA MAESTRA TEBLERO DE CONTROL ORDEN DE TRABAJO
conservar equipos e instalaciones en

y con el máximo rendimiento. El
verías, efectuar revisiones, engrases y
res de las máquinas, a sus usuarios, y
más conveniente para las máquinas,
usuario.
miento ha pasado diferentes etapas.

argaban de las reparaciones de los
a tareas de reparación aumentaba,
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do todo su esfuerzo a solucionar las
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pos sino además prevenirlas, actuar
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es de mantenimiento. Pero se busca
sidades concretas de cada proceso
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enimiento Proactivo (implicación del
a por Ordenador (GMAO), y el
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y tecnología de detección. Podríamos
te tecnológica.
o de TPM conseguir “Cero Averías”.
icación del equipo humano (desde el
n lugar de la tecnología.
co de una política de implantación de
CM una herramienta más para la
equipos.
ionando a lo largo del último siglo en
tariamente es el Mantenimiento
edictivo, integrado siempre en un
según necesidades por el modelo de
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rectivo, programado, predictivo, etc).
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En estas revisiones se sustituyen o se
n probabilidad, un tiempo de buen
usuarios del mismo. Consiste en una

ción, reapriete de tornillos, etc.) para
ste tipo de mantenimiento es la base
RDEN DE TRABAJO
RDEN DE TRABAJO
RDEN DE TRABAJO
RDEN DE TRABAJO
RDEN DE TRABAJO
RDEN DE TRABAJO
ADVANTAGE SAS
1 INSTRUCTIVO
BBROCHADORA 2 TARJETA MAESTRA
INDUSTRIAL 3 TABLEROS DE CONTROL
4 ORDENES DE TRABAJO
BROCHADORA:
Es una máquina dotada de una herramienta característica en forma de barra provista de múltiples
que se denomina brocha o aguja de brochar. Mecaniza superficies paralelas a su generatriz en un
pasada de movimiento rectilíneo.
Los movimientos de
trabajo son:
1. Movimientos de corte por desplazamiento rectilíneo de la herramienta.
2. Movimiento de avance no existe.
3. Movimiento de profundidad de pasada se produce automáticamente y progresivamente a medi

avanza la brocha y es constante para cada herramienta.
El brochado se emplea principalmente para la realización de formas poligonales partiendo generalm
agujeros cilíndricos, pero también se emplea para la obtención de ranuras de chaveteros. Otra apl
interesante es el mecanizado de superficies helicoidales en un tiempo 20 veces menor que el que
con otros procedimientos, obteniéndose además un trabajo más perfecto.
Componentes
principales:
La bancada; que es el soporte general de la máquina y alberga todos los elementos de transmisió
potencia del motor al brazo tractor o impulsor.
La mesa sirve para apoyar la pieza que se ha de mecanizar, no es preciso ningún procedimiento de
de la pieza pues la herramienta ejerce sobre ella un esfuerzo de tracción que la aprieta contra la
El brazo tractor o impulsor, según tire o empuje y es el órgano que transmite el movimiento rect
Herramienta para el
brochado: brochas:
La herramienta es la pieza fundamental de la brochadora hasta el punto de que puede considerarse

máquina no es más que un dispositivo para proporcionar el sencillo movimiento rectilíneo a la broc
por sí sola realiza una operación completa de mecanización. Las brochas o agujas de brochar, son
provistas de múltiples hileras de dientes siendo la sección de trabajo de cada hilera un poco mayor
hilera precedente, lo que produce un pequeño aumento de pasada de hilera a hilera, en su avance
llegar a la dimensión definitiva con el paso de los últimos dientes.
Hay dos clases de brochas

adecuadas a la clase de
trabajo que han de realizar:
• Brochas para mecanizar
interiores la más usadas.
• Brochas para mecanizar
exteriores.
Tipos de brochadoras:
Se construyen dos clases de brochadoras que se diferencian en la posición en que trabaja la herram
• Brochadoras horizontales, que son las más corrientes.
• Brochadoras verticales.
Las brochadoras horizontales pueden ser de cabezal único, de dos cabezales que accionan dos br
independientes.
Potencia necesaria para
el brochado:
La fuerza de corte es:
F=K.s=K.c.e.n Siendo:
k: fuerza especifica de
corte.
c: perímetro de la hilera de
dientes en contacto con la
pieza.
e: incremento de la altura
de los dientes.
n: n° de hileras de dientes
en contacto con la pieza.
B2
B3
INICIO ELEVADOR
B4
B5
de barra provista de múltiples dientes

paralelas a su generatriz en una sola
o.
eo de la herramienta.
te.
nte y progresivamente a medida que

herramienta.
poligonales partiendo generalmente de
anuras de chaveteros. Otra aplicación
po 20 veces menor que el que precisa
trabajo más perfecto.
os los elementos de transmisión de la

mpulsor.
eciso ningún procedimiento de sujeción

acción que la aprieta contra la mesa.
e transmite el movimiento rectilíneo.
unto de que puede considerarse que la

movimiento rectilíneo a la brocha que
chas o agujas de brochar, son barras
o de cada hilera un poco mayor que la
de hilera a hilera, en su avance, hasta
s últimos dientes.
osición en que trabaja la herramienta:
corrientes.
cabezales que accionan dos brochas

LEVADOR
INSTRUCTIVO ADVANTAGE SAS
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
B -16
INSPECCION GENERAL
Mantenimiento general - Cada 500 horas de uso, revisar el nivel de aceite del depósito. En la parte frontal del
depósito se encuentra el tapón del nivel. En caso de falta de aceite, rellenar hasta que el tapón del nivel muestre
3/4 partes lleno. - Sustituir el aceite hidráulico del depósito cada 2000 horas de trabajo o cada 3 años.
1 Apague la maquina boton encendido y apagado
2 lea detenidamente el manual de la maquina manual de la brochadora
3 veriificacion de aceite medidor de lubricantes
4 verificacion de temperatura pistola medidora de temperatura
nota: dejar en la bitacora principal las inconsistencias que encontro en la maquina. Manual de mantenimiento
general.
INICIO
. En la parte frontal del

l tapón del nivel muestre
bajo o cada 3 años.
nual de mantenimiento
TERJETA MAESTRA ADVANTAGE SAS
SECCION
MAQUINA N°INTERNO
MARCA TIPO
MODELO N° DE SERIE
FABRICANTE DISTRIBUIDOR
DIMENCIONES ALTO ANCHO LARGO
DIAMETRO COLOR
OTROS DATOS
MEDIOS OPERATIVOS
ELECTRICIDAD VOLTAJE AMPERAJE
AIRE PRESION CAUDAL
HIDRAULICO PRESION CAUDAL
OLE HIDRAULICO PRESION CAUDAL
OTROS SERVICIOS PARA OPERACIÓN
PH
TIENE CATALOGO NO
INICIO
PESO
FREC
IO
TABLAROS DE CONTROL ADVANTAGE SAS
MAQUINA
RSPONSABLE
SEMANAS 1 2 3 4 5 6
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
SABADO
DOMINGO
OBSERVACIONES
RECOMENDACIÓN ANEXARLA LA BITACORA DE CONTROL DE MANTENIMIENTO GENERAL

INICIO
7
NIMIENTO GENERAL
ORDENES DE TRABAJO
ADVANTAGE SAS
FECHA MAQUINA UBICACIÓN
TURNO SOLICITANTE PRIORIDAD

A COSTO EMERGENCIA
B DEPARTAMENTO URGENTE
C UNIDAD NORMAL
DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

EN ESTE ESPACIO SE HACE REFERENCIA AL INSTRUUCTIVO PERTINENTE SI LO HAY
MANO DE OBRA MATERIALES

TIEMPO DESCRIPCION DEL PARTES
HABILIDADES
EST REAL TRABAJO DESCRIPCION NUMERO
APROBACION DEL TRABBAJO FECHA DE TERMINACION

REALIZADO POR REVISADO POR
N°
CODIGO
INICIO
EL TRABAJO DEBE
COMPLETARSE SIN
INTERRUPCION:
SI NO
TRABAJO
NENTE SI LO HAY
MATERIALES
PRECIO
UNIDAD TOTAL
ADVANTAGE SAS
1 INSTRUCTIVO
ELEVADOR 2 TARJETA MAESTRA
HIDRAULICO 3 TABLEROS DE CONTROL
INDUSTRIAL 4 ORDENES DE TRABAJO
Un elevador hidráulico es un aparato que se utiliza para elevar cargas pesadas. Lo hace mediante la amplific
fuerzas, gracias a la presión ejercida por la transferencia de un fluido (normalmente aceites sintéticos de
viscosidad).
El funcionamiento del elevador hidráulico responde al principio de Pascal. Este tiene su origen en el siglo
cuando el físico-matemático francés Blaise Pascal enunció la ley que se resume en que “la presión ejercida
fluido poco compresible y en equilibrio dentro de un recipiente de paredes indeformables se transmite co
intensidad en todas las direcciones y en todos los puntos del fluido”
Pese a que se disponía del concepto desde el siglo XVII, la primera patente de prensa hidráulica no llegó ha
y fue concedida al maquinista estadounidense Richard Dudgeon. Lo que ahora se conoce como gato hidrá
abrió paso en el mercado sustituyendo a las simples máquinas utilizadas en la antigüedad para dar apoyo a
humana o animal (palancas, planos inclinados, polipastos, gatos de tornillo o rosca, etc.).
El elevador hidráulico, en su concepto más simple, está compuesto por dos émbolos: uno con un área de
pequeña y el otro con una sección más grande. Al aplicarse una fuerza sobre el émbolo pequeño, normal
mediante una palanca o una bomba, se presiona el fluido del interior del circuito, ejerciéndose una pre
uniforme. Gracias a válvulas anti-retorno, se posibilita la circulación del fluido en un único sentido y de esta
se acciona el émbolo de sección mayor, sobre el que se coloca la carga que se desea elevar. El resultado
multiplicación de la fuerza según la relación entre las secciones de ambos émbolos que permite la elevació
carga.
E2
E3
BROCHADORA FOTOCOPIADORA
E4
E5
INICIO
Lo hace mediante la amplificación de

almente aceites sintéticos de baja
ste tiene su origen en el siglo XVII,

en que “la presión ejercida sobre un
deformables se transmite con igual
os del fluido”
prensa hidráulica no llegó hasta 1851

a se conoce como gato hidráulico se
ntigüedad para dar apoyo a la fuerza
de tornillo o rosca, etc.).
mbolos: uno con un área de sección

el émbolo pequeño, normalmente
rcuito, ejerciéndose una presión
en un único sentido y de esta manera
e desea elevar. El resultado es una
bolos que permite la elevación de la
OPIADORA
departamento de mantenimiento
Inspeccion general
E-15
Recomendaciones de mantenimiento de los elevadores hidráulicos
El elevador hidraulico se le hace el mantenimiento preventivo a diario ya que la operación lo exije. Estos
tienen la capacidad de levantar un peso aproximado de 2000 kg, asi que no debemos de esforzarlo
1. comprobación de que los tacos de apoyo estén en buen estado o que los husillos y tuercas estén
correctamente lubricados.
2. comprobar la ausencia de fugas en latiguillos o émbolos
3. aplicar aceite 3en1 en la parte hidraulica
4. subir y bajar el hidraulico 3 veces despues del mantenimiento.
Realizar las inspecciones adecuadas recomendadas por el fabricante asegura que el equipo
nota cumple con las condiciones óptimas de funcionamiento y no se corren riesgos de accidente
por fallo del sistema. No obstante, es fundamental que los operarios que utilicen estos
equipos tengan la formación necesaria sobre el funcionamiento del mismo y la relativa a
riesgos y medidas preventivas.
Por otro lado, es recomendable que la puesta a punto y la revisión periódica de este tipo de
observacion equipos sea realizada por un técnico capacitado y autorizado por el fabricante del elevador
hidráulico.
INICIO
ulicos
operación lo exije. Estos

ebemos de esforzarlo
os y tuercas estén
e asegura que el equipo

ren riesgos de accidente
rios que utilicen estos
el mismo y la relativa a
periódica de este tipo de

fabricante del elevador
SECCION
MAQUINA N°INTERNO
MARCA TIPO
MODELO N° DE SERIE
DIMENCIONEALTO ANCHO LARGO
DIAMETRO COLOR PESO
OTROS
DATOS
MEDIOS OPERATIVOS
ELECTRICIDAD VOLTAJE AMPERAJE FREC
AIRE PRESION CAUDAL
PH
TIENE CATAL NO
INICIO
MAQUINA
RSPONSABLE
SEMANAS 1 2 3 4 5 6
LUNES
MARTES
MIERCOLES
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VIERNES
SABADO
DOMINGO
OBSERVACIONES

INICIO
7
NIMIENTO GENERAL
ORDENES DE TRABAJO
ADVANTAGE SAS N°
FECHA MAQUINA UBICACIÓN CODIGO

EL TRABAJO DEBE
A COSTO EMERGENCIA COMPLETARSE SIN
B DEPARTAME URGENTE INTERRUPCION:
C UNIDAD NORMAL SI


DESCRIPCIO
TIEMPO N DEL PARTES PRECIO
HABILIDADES
EST REAL TRABAJO DESCRIPCION NUMERO UNIDAD

INICIO
EL TRABAJO DEBE
COMPLETARSE SIN
INTERRUPCION:
NO
E SI LO HAY
ALES
PRECIO
TOTAL
ADVANTAGE SAS
1 INSTRUCTIVO F2
FOTOCOPIADORA 2 TARJETA MAESTRA F3
3 TABLEROS DE CONTROL F4
4 ORDENES DE TRABAJO F5
Qué es una fotocopiadora?
Una fotocopiadora es una máquina capaz de reproducir un documento en una hoja de papel, o las mas
sofisticadas, pueden realizarlo en otros tipos de materiales, como ser transparencias, filminas, etc.
Como funciona una fotocopiadora?
La fotocopiadora realiza una serie de pasos previos sobre los que se basa su funcionamiento. Para comenzar el
proceso de fotocopiado, se coloca el documento sobre una superficie de material transparente (generalmente
cristal).
A continuación, una fuente luminosa se desplaza por debajo de la superficie transparente, y la luz se reflejará en el
documento (las distintas tonalidades del documento marcarán el tipo de reflejo que se entrega). Esta luz viaja a través
de espejos hasta llegar a un cilindro fotorreceptor, que al recibir luz, se energiza eléctricamente.
El cilindro atrae el toner (tinta seca) en los lugares negros de la imagen; cuando el papel pasa por debajo
del cilindro, se activa la corona, elemento encargado de desenergizar el cilindro. Cuando ya no posee
mas energía, la tinta se plasma sobre el papel
Tipos de fotocopiadoras
Fotocopiadoras xerografías: El funcionamiento de estas fotocopiadoras es el desarrollado en

los párrafos anteriores.
Fotocopiadoras electrostáticas: Se sensibiliza el papel sobre el que se hará la copia quedando

cargado electricamente. El papel luego pasa por el toner, donde se atraerá las partes del papel
cargadas electricamente atraerán el toner, quedando la copia.
Si bien su funcionamiento tiene el mismo principio (a base de reflejos se carga energéticamente

una pieza, se le echa el toner y obtenemos un resultado), la diferencia recae en que uno carga la
hoja de papel, y el otro el rodillo que hará la impresión
Si bien su funcionamiento tiene el mismo principio (a base de reflejos se carga energéticamente
una pieza, se le echa el toner y obtenemos un resultado), la diferencia recae en que uno carga la
hoja de papel, y el otro el rodillo que hará la impresión
ELEVADOR HIDROLAVADORA
INICIO
papel, o las mas

, filminas, etc.
Para comenzar el
e (generalmente
z se reflejará en el
sta luz viaja a través
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pasa por debajo

do ya no posee
esarrollado en
opia quedando
artes del papel
nergéticamente
ue uno carga la
ORA
Inspeccion general
F-15
Recomendaciones de mantenimiento de las fotocopiadoras
No requiere de gran esfuerzo, -mucho más si cuentas con el alquiler de maquinaria de impresión en el
que este servicio viene incluido en la cuota- . No obstante, seguir una serie de buenas prácticas y
consejos de uso nos puede servir no solo para que nos dure el máximo tiempo posible, sino para evitar
inoportunas averías en el peor momento. ¿Cómo realizar el mantenimiento de la fotocopiadora de
oficina?
1. Evita la práctica de usar tóner reciclados, los cuales pueden producir desde atascos a averías graves
por una incorrecta manipulación en su rellenado.
2. Usa el tóner indicado por el fabricante, el cual no solo será de la calidad acorde al modelo y al tipo de
impresión que deseas, sino que además beneficiará el rendimiento y uso de la impresión, asegurando
que cada trabajo realizado no perjudicará a la fotocopiadora (tal como ocurre con tóners manipulados
que pueden desprender tinta en la maquinaria).
3. La calidad del papel no solo repercute en un mejor acabado de tus trabajos de impresión: usar un
papel de mala calidad o de gramaje inadecuado con la tipología de nuestra impresora puede producir
atascos.
4. No se trata únicamente de colocarla en el mejor espacio de la oficina donde no entorpezca el paso,

haya espacio para su manipulado y puedan concurrir varios empleados sin causar agobios, sino también
que ésta se sitúe en un lugar donde no incida el sol ni el calor directamente, así como que el espacio esté
correctamente ventilado para evitar que la emisión de gases produzca efectos secundarios.
5. Manipular la fotocopiadora por nosotros mismos para solucionar una posible avería puede suponer no
solo que empeoremos la situación, sino que además podamos causar accidentes laborales o afectar a
pequeñas piezas de la fotocopiadora. Cuando limpiemos la impresora (sobre todo la bandeja de
escaneado), debemos hacerlo con sumo cuidado y con productos que no resulten agresivos.
En ocasiones, desenchufar aparatos electrónicos resulta adecuado para ahorrar y para ser
nota consecuentes con el medio ambiente, pero en el caso de las impresoras, hacerlo puede
suponer que funciones que deben estar en constante funcionamiento se detengan,
desconfigurándola o dando problemas de conexión una vez la volvemos a enchufar.
INICIO
as
aria de impresión en el
e buenas prácticas y
posible, sino para evitar
e la fotocopiadora de
scos a averías graves
e al modelo y al tipo de
presión, asegurando
n tóners manipulados
impresión: usar un
sora puede producir
o entorpezca el paso,
agobios, sino también
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vería puede suponer no

laborales o afectar a
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n agresivos.
para ahorrar y para ser

esoras, hacerlo puede
miento se detengan,
olvemos a enchufar.
SECCION
MAQUINA N°INTERNO
MARCA TIPO
MODELO N° DE SERIE
DIAMETRO COLOR PESO
OTROS
DATOS
MEDIOS OPERATIVOS
AIRE PRESION CAUDAL
PH
TIENE CATAL NO
INICIO
MAQUINA
RSPONSABLE
SEMANAS 1 2 3 4 5 6
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
SABADO
DOMINGO
OBSERVACIONES

INICIO
7
NIMIENTO GENERAL
ORDENES DE TRABAJO
ADVANTAGE SAS

A COSTO EMERGENCIA
C UNIDAD NORMAL


DESCRIPCIO
TIEMPO N DEL PARTES
HABILIDADES

N°
CODIGO
INICIO
EL TRABAJO DEBE
COMPLETARSE SIN
INTERRUPCION:
SI NO
L TRABAJO
RTINENTE SI LO HAY
MATERIALES
PRECIO
UNIDAD TOTAL
ADVANTAGE SAS
1 INSTRUCTIVO H2
HIDROLAVADORA 2 TARJETA MAESTRA H3
3 TABLEROS DE CONTROL H4
4 ORDENES DE TRABAJO H5
¿QUÉ ES Y CÓMO FUNCIONA UNA HIDROLAVADORA?
Son de uso doméstico y comercial, su potencia ayuda a que la suciedad de las superficies sea
removida con facilidad, esta máquina expulsa agua por medio de un sistema de presión de gran fuerza
impulsado por un motor. Este motor puede ser eléctrico o de gasolina, a diferencia de las mangueras
normales de jardín, la hidrolavadora puede ser más eficiente para limpiar que cualquier otro aparato.
Una de las ventajas que ofrece la hidrolavadora es que ahorra el consumo de agua, esto no disminuye
la potencia de limpieza, al contrario, utiliza el agua necesaria al momento de trabajar. Es diez veces
más potente que cualquier manguera de uso cotidiano, expertos recomiendan utilizarla en la mayoría
de lavados, si se quiere pagar menos en el servicio de agua municipal.
Su funcionamiento
Para que la hidrolavadora empiece a funcionar, tiene que estar conectada a un suministro de agua,
como por ejemplo una manguera de jardín. Existen modelos que traen un tanque para ser llenado con
agua, así se evita conectarlo a cualquier otro aparato. La mayoría de máquinas cuentan con un botón
de apagado/encendido, en algunos de los diseños modernos se puede ajustar la presión del agua.
El motor es lo esencial para el funcionamiento de la hidrolavadora, ya que este acciona la bomba que
presuriza el agua, luego el agua emerge a alta presión, la manguera de estas aparatos utiliza en su
punta una fina boquilla para que el agua sea expulsada presurizada. En algunos modelos se puede
incluir productos de limpieza para que el lavado de la superficie sea más efectivo.
FOTOCOPIADORA LIMPIADORA
INICIO
ies sea
n de gran fuerza
as mangueras
er otro aparato.
sto no disminuye
Es diez veces
en la mayoría
nistro de agua,
ser llenado con
an con un botón
sión del agua.
a la bomba que
utiliza en su
os se puede
A
Inspeccion general
H-15
Recomendaciones de mantenimiento de la hidrolavaadora
Se debe tomar en cuenta algunas precauciones, la potencia con que es expulsa el agua puede causar
daños en las personas y en las superficies, se debe adaptar la presión según el lugar que se va a limpiar.
Los fabricantes recomiendan utilizar productos que no dañen el equipo, que sean compatibles con
las hidrolavadoras y usar los accesorios necesarios para la limpieza.
1. SIEMPRE DESCONECTE la ficha del tomacorrien- te antes de hacer su mantenimiento y limpieza.
2.ESCURRA ln agua de la pistola, lanza y manguera y quite la suciedad de los conectores manteniendo
engrasadas las roscas y los anillos de goma (sellos) y encastres para facilitar su empleo y preservar su
integridad
3.LIMPIE el filtro colocado en la entrada de agua en forma regular una vez por mes, o con más frecuencia
de acuerdo al servicio
4. Cuidadosamente destornille el filtro y límpielo, controle que esté intacto antes de colocarlo.
5. El filtro siempre debe estar colocado ya que protege la bomba contra el ingreso accidental de arena,
pedazos de sarro u otras impurezas. La falta de uso o el uso de filtro dañado invalida la garantía.
6. Con el pico de la tobera parcialmente obstruido, se causa una disminución del caudal de agua
provocando pulsaciones. Limpie periódicamente el cabezal de la lanza
7. Para limpiar la tobera, corte la alimentación de agua y la eléctrica, despresurice el sistema. Retire la
lanza antes de limpiar el pico de la tobera, rote la tobera hasta separar los deflectores. A continuación,
inserte un alambre fino o un clip para papeles en el pico, muévalo de afuera hacia adentro para
destaparlo.
8. Desaloje las basuras enjuagando la tobera haciendo correr el agua desde la tobera hacia la lanza
durante 30 a 60 segundos.
Si la máquina no funcionara correctamente siga estas instrucciones para resolver el

observacion problema. Si esto no solucionara el problema contacte a su Concesionario o a un Centro de
Servicios autorizado.
INICIO
a el agua puede causar

ugar que se va a limpiar.
ean compatibles con
mpieza.
miento y limpieza.
ectores manteniendo
mpleo y preservar su
es, o con más frecuencia
de colocarlo.
o accidental de arena,
ida la garantía.
caudal de agua
e el sistema. Retire la
tores. A continuación,
a adentro para
bera hacia la lanza
para resolver el
onario o a un Centro de
SECCION
MAQUINA N°INTERNO
MARCA TIPO
MODELO N° DE SERIE
DIAMETRO COLOR PESO
OTROS
DATOS
MEDIOS OPERATIVOS
AIRE PRESION CAUDAL
PH
TIENE CATAL NO
INICIO
MAQUINA
RSPONSABLE
SEMANAS 1 2 3 4 5 6
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
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SABADO
DOMINGO
OBSERVACIONES

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7
NIMIENTO GENERAL
ORDENES DE TRABAJO
ADVANTAGE SAS

A COSTO EMERGENCIA
C UNIDAD NORMAL


DESCRIPCIO
TIEMPO N DEL PARTES
HABILIDADES

N°
CODIGO
INICIO
EL TRABAJO DEBE
COMPLETARSE SIN
INTERRUPCION:
SI NO
L TRABAJO
ERTINENTE SI LO HAY
MATERIALES
PRECIO
UNIDAD TOTAL
ADVANTAGE SAS
1 INSTRUCTIVO L2
2 TARJETA MAESTRA L3
LIMPIADORA 3 TABLEROS DE CONTROL L4
INDUSTRIAL 4 ORDENES DE TRABAJO L5
La limpiadora industrial garantiza la seguridad y salud de los trabajadores y de los clientes,

es de resaltar que todas las empresas independientemente del sector al cual pertenezcan
deben mantener una excelente limpieza, ya que a través de una higiene eficiente se asegura
los procesos productivos pulcros.
Cada tipo de suciedad se debe tratar de forma diferente

Para cada tipo de suciedad hay una solución diferente, de allí que se deba tener un producto
específico para cada una de ellas, ya sea: grasa, aceite, químicos, entre otras.
A su vez, cada empresa según el ramo produce otros tipos de suciedad, por ejemplo, no es lo
mismo la limpieza de una industria de automóviles que la limpieza de una industria cárnica.
Cada superficie y cada empresa necesitan una solución distinta, lo que sí tienen en común es que
necesitan mantener instalaciones limpias, máquinas limpias, descontaminadas y desinfectadas, a los
fines de prevenir enfermedades o infecciones que alteren la calidad del producto y pongan en riesgo
la salud del cliente o que perjudique a los trabajadores de la empresa.
HIDROLAVADORA MONTACARGA
INICIO
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Inspeccion general
L-15
Recomendaciones de mantenimiento para limpiadoras
Procura usar productos de limpieza verdes

Estos son los productos de limpieza ecológicos o suaves con el medio ambiente, para limpiar no
necesitas contaminar el planeta, si bien son un poco más costosos considéralos una inversión
que estas aportando para salvar la tierra.
El personal de limpieza debe estar formado en el área

Aunque puede sonar simple que cualquiera puede limpiar, en el área industria no se puede
tomar la limpieza a la ligera. Hay que formar al personal que efectuará la limpieza, que use las
mascarás adecuadas, que use los guantes protectores y las botas de seguridad para evitar
resbalar con los detergentes.
Hay que darle importancia a la fase de limpieza industrial, ya que es una parte más del
proceso productivo.
1. apagar en su totalidad la maquina (desconectarla)
2. verificar la lubricación
3. cantidad de agua (H2O)
4. Vacíe y limpie el depósito de recuperación, retire y enjuague la caja de residuos y limpie el flotador.
5. Extraiga y examine la boquilla y los labios.
6. Extraiga y examine el cepillo/pad; luego, enjuáguelo y deje que se seque.
7. Levante la tapa del depósito de recuperación para que se ventile.
8. Conecte la máquina para cargar las baterías.
9. Compruebe el nivel de líquido de las baterías de ácido y añada líquido si es necesario.
10. Si la boquilla se ha desnivelado, ajústela hasta que se deslice al ras de suelo de forma uniforme.
observacion Recuerde que el mantenimiento es esencial para la protección de la inversión en una
fregadora y garantiza que sea completamente funcional todos los días.
INICIO
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SECCION
MAQUINA N°INTERNO
MARCA TIPO
MODELO N° DE SERIE
DIAMETRO COLOR PESO
OTROS
DATOS
MEDIOS OPERATIVOS
AIRE PRESION CAUDAL
PH
TIENE CATAL NO
INICIO
MAQUINA
RSPONSABLE
SEMANAS 1 2 3 4 5 6
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
SABADO
DOMINGO
OBSERVACIONES

INICIO
7
NIMIENTO GENERAL
ORDENES DE TRABAJO
ADVANTAGE SAS N°
FECHA MAQUINA UBICACIÓN CODIGO

EL TRABAJO DEBE
A COSTO EMERGENCIA COMPLETARSE SIN
B DEPARTAME URGENTE INTERRUPCION:
C UNIDAD NORMAL SI


DESCRIPCIO
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HABILIDADES
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INICIO
EL TRABAJO DEBE
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ADVANTAGE SAS
1 INSTRUCTIVO
2 TARJETA MAESTRA
MONTACARGAS 3 TABLEROS DE CONTROL
4 ORDENES DE TRABAJO
Montacargas
Muchos vehículos se han creado para mejorar los procesos industriales, también para facilitar
la vida de las personas; uno de ellos es el montacargas de diferentes dimensiones y usos,
el cual ha pesar de su antigüedad, sigue siendo fabricado por diferentes marcas y
perfeccionando su presentación para incrementar su versatilidad.
¿Qué es un montacargas?
Un montacargas es un vehículo empleado para cargar y transportar cargas de diferente

peso, su creación ha contribuido a la reducción de tiempo y demanda que el operador esté
capacitado en su uso
Es el equipo de trabajo compuesto por una plataforma que se desliza por una guía lateral
rígida o por dos guías en paralelo también rígidas. Se le conoce también como elevador
industrial diseñado para transportar materiales pesados con rapidez y facilidad
Se emplea para subir y bajar materiales, su plataforma puede pararse en cada una de las
plantas de la obra.
Se utiliza para elevar y transportar materiales de gran tamaño y peso. Se usa en industrias
de almacenamiento y de carga, especialmente en el sector construcción y en naves
industriales de grandes comercios.
M2
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NICIO
Inspeccion general
M-15
Recomendaciones de mantenimiento de los montacargas
Información detallada del producto
Los mantenimientos preventivos permiten cautelar el correcto funcionamiento de los

montacargas con la finalidad de disminuir la posibilidad de fallas del equipo.
Para ello, nos basamos en una pauta detallada de trabajo que permite revisar cada grúa y sus
diversos componentes en función de las horas de trabajo que registre.
A su vez, los mantenimientos correctivos permiten reparar algún impase que presente la grúa a
fin de permitir su correcto funcionamiento.
Pauta general de mantenimiento:
a. 200 horas de trabajo:
a1. Motor y aceite: reemplazo de componentes, según pauta de trabajo.

a2. Engrase del equipo: partes y piezas según pauta de trabajo.
a3. Inspección general: partes, piezas y accesorios, según pauta de trabajo.
b. 400, 600 y 800 horas de trabajo:
b1. Motor y aceite: reemplazo de componentes, según pauta de trabajo.

b2. Sistema hidráulico: chequeo y verificación del sistema, según pauta de trabajo.
b3. Sistema eléctrico: cambio de accesorios, según pauta de trabajo.
b4. Sistema de frenos: chequeo y verificación del sistema, según pauta de trabajo.
b5. Sistema de transmisión: chequeo y verificación del sistema, según pauta de trabajo.
b6. Engrase del equipo: partes y piezas según pauta de trabajo.
b7. Inspección general: partes, piezas y accesorios, según pauta de trabajo.
c. 1000 horas de trabajo:
c1. Motor y aceite: reemplazo de componentes, según pauta de trabajo.

c2. Sistema hidráulico:
c2a. Chequeo y verificación del sistema, según pauta de trabajo.
c2b. Reemplazo de componentes, según pauta de trabajo.
c3. Sistema eléctrico: reparación de componentes y cambio de accesorios, según pauta de trabajo.
c4. Sistema de frenos: reemplazo de componentes, chequeo y verificación del sistema, según pauta de
trabajo.
c5. Sistema de transmisión: reemplazo de componentes, chequeo y verificación del sistema, según pauta
de trabajo.
c6. Engrase del equipo: partes y piezas según pauta de trabajo.
c7. Inspección general: partes, piezas y accesorios, según pauta de trabajo.
INICIO
nto de los
o.
isar cada grúa y sus
ue presente la grúa a
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abajo.
pauta de trabajo.
tema, según pauta de
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SECCION
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MARCA TIPO
MODELO N° DE SERIE
DIAMETRO COLOR PESO
OTROS
DATOS
MEDIOS OPERATIVOS
AIRE PRESION CAUDAL
PH
TIENE CATAL NO
INICIO
MAQUINA
RSPONSABLE
SEMANAS 1 2 3 4 5 6
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
SABADO
DOMINGO
OBSERVACIONES

INICIO
7
NIMIENTO GENERAL
ORDENES DE TRABAJO
ADVANTAGE SAS

A COSTO EMERGENCIA
C UNIDAD NORMAL


DESCRIPCIO
TIEMPO N DEL PARTES
HABILIDADES

N°
CODIGO
INICIO
EL TRABAJO DEBE
COMPLETARSE SIN
INTERRUPCION:
SI NO
L TRABAJO
RTINENTE SI LO HAY
MATERIALES
PRECIO
UNIDAD TOTAL

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ADVANTAGE SAS

2 elevador hidraulico INSTRUCTIVO

¿QUÉ ES EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL?

HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

TIPOS Y MODELOS DE MANTENIMIENTO

INSTRUCTIVO TARJETA MAESTRA TEBLERO DE CONTROL ORDEN DE TRABAJO

INSTRUCTIVO TARJETA MAESTRA TEBLERO DE CONTROL ORDEN DE TRABAJO

INSTRUCTIVO TARJETA MAESTRA TEBLERO DE CONTROL ORDEN DE TRABAJO

INSTRUCTIVO TARJETA MAESTRA TEBLERO DE CONTROL ORDEN DE TRABAJO

INSTRUCTIVO TARJETA MAESTRA TEBLERO DE CONTROL ORDEN DE TRABAJO

conservar equipos e instalaciones en

miento ha pasado diferentes etapas.

pto de fiabilidad, y los departamentos

ncian entre sí por el carácter de las

ctos que se van presentando en los

nivel de servicio determinado en los

nte del estado y operatividad de las

s revisar los equipos a intervalos

usuarios del mismo. Consiste en una

BBROCHADORA 2 TARJETA MAESTRA

INDUSTRIAL 3 TABLEROS DE CONTROL

2. Movimiento de avance no existe.

3. Movimiento de profundidad de pasada se produce automáticamente y progresivamente a medi

La herramienta es la pieza fundamental de la brochadora hasta el punto de que puede considerarse

Hay dos clases de brochas

de barra provista de múltiples dientes

nte y progresivamente a medida que

os los elementos de transmisión de la

eciso ningún procedimiento de sujeción

e transmite el movimiento rectilíneo.

unto de que puede considerarse que la

cabezales que accionan dos brochas

1 Apague la maquina boton encendido y apagado

2 lea detenidamente el manual de la maquina manual de la brochadora

3 veriificacion de aceite medidor de lubricantes

4 verificacion de temperatura pistola medidora de temperatura

. En la parte frontal del

OTROS SERVICIOS PARA OPERACIÓN

RECOMENDACIÓN ANEXARLA LA BITACORA DE CONTROL DE MANTENIMIENTO GENERAL

TURNO SOLICITANTE PRIORIDAD

DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

MANO DE OBRA MATERIALES

APROBACION DEL TRABBAJO FECHA DE TERMINACION

ELEVADOR 2 TARJETA MAESTRA

HIDRAULICO 3 TABLEROS DE CONTROL

INDUSTRIAL 4 ORDENES DE TRABAJO

Lo hace mediante la amplificación de

ste tiene su origen en el siglo XVII,

prensa hidráulica no llegó hasta 1851

mbolos: uno con un área de sección

Recomendaciones de mantenimiento de los elevadores hidráulicos

2. comprobar la ausencia de fugas en latiguillos o émbolos

3. aplicar aceite 3en1 en la parte hidraulica

4. subir y bajar el hidraulico 3 veces despues del mantenimiento.

operación lo exije. Estos

e asegura que el equipo

periódica de este tipo de

OTROS SERVICIOS PARA OPERACIÓN

RECOMENDACIÓN ANEXARLA LA BITACORA DE CONTROL DE MANTENIMIENTO GENERAL

FECHA MAQUINA UBICACIÓN CODIGO

TURNO SOLICITANTE PRIORIDAD

DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

MANO DE OBRA MATERIALES