MATERIALES AGLOMERANTES.

Los materiales aglomerantes son aquellos materiales que,

mezclados con agua forman una masa plástica capaz de adherirse a otros materiales, y que, al
cabo del tiempo, por efectos de transformaciones químicas, fraguan, es decir, se endurecen
reduciendo su volumen y adquiriendo una resistencia mecánica.

Los materiales aglomerantes se suelen clasificar en aéreos e hidráulicos.

Los aglomerantes aéreos son los que fraguan y endurecen en el aire, siendo incapaces de adquirir
cohesión en un medio húmedo. Dentro de este grupo se encuentran el yeso y la cal grasa o aérea.

Los aglomerantes hidráulicos son aquellos que fraguan y endurecen en el aire y en un medio
húmedo. Dentro de este grupo están el cemento y la cal hidráulica, así como los morteros y
hormigones.

1.Yeso.Se trata de uno de los aglomerantes más conocidos y utilizados desde la antigüedad. Se
obtiene por la deshidratación parcial o total de la piedra de yeso o algez, que es un mineral cuya
composición química es sulfato cálcico di hidratado.

Entre las principales características del yeso tenemos:

gran velocidad desfraguados

se adhiere a todos los materiales salvo la madera

Es tenaz y blando y no resiste esfuerzos

buen aislante térmico y acústico.

El principal inconveniente del yeso es ser un material muy higroscópico, impidiendo su uso en
ambientes exteriores, en donde terminaría disolviéndose.

Otro efecto de su avidez por el agua es que oxida rápidamente alosmateriales ferrosos, por lo que
no debe emplearse en la sujeción de materiales férricos.

Los yesos se clasifican según el contenido en agua que poseen.

Dentro de los yesos semihidratados, que son los más empleados en laconstrucción tenemos tres
variantes: yeso negro, yeso blanco y escayola.

-El yeso negro con una pureza en yeso semihidratado del 60%, es de baja calidad y sólo se emplea
cuando no va a quedar a la vista.

-El yeso blanco contiene un 80% de yeso semihidratado, es de color blanco y es el empleado para
enlucir paredes interiores, en estucos y en blanqueos.

-La escayola es un yeso blanco de mejor calidad, contiene un 90% de yeso semihidratado,
finamente molido,empleándose en la elaboración de elementos decorativos como cenefas, falsos
techos, y también en molduras y vaciados.

Los yesos anhidros son, en general, poco empleados, destacando el yeso hidráulico que se usa
para pavimentos.
Cal.

La cal se obtiene por la calcinación de rocas calizas trituras, a temperaturassuperiores a los 900ºC,
formándose la denominada cal viva que es óxido cálcico. Parausar la cal viva es necesario añadirle
agua, operación que se denomina apagado de lacal,y en la que el óxido de calcio se convierte en
hidróxido cálcico, que es ladenominada cal apagada. Esta operación debe realizarse con
precaución ya que lareacción química que tiene lugar es fuertemente exotérmica.

La cal apagada se presenta en forma de polvo, que al añadirle agua se convierte enpasta de cal.
Esta pasta fragua y endurece al aire,pero su resistencia mecánica no esmuy grande.El
endurecimiento se debe primero a la evaporación del agua de la pasta,y después a la reacción del
hidróxido de calcio con el CO2 para regenerar el carbonatode calcio.

Se usa principalmente para elaborar mortero de cemento y diluida en agua en forma de lechada
de cal, para revestir paredes ó muros.

Cementos. El término cemento se aplica, con carácter general, a cualquier producto que presente
propiedades adhesivas y sea capaz de unir partes o piezas de un objeto construcción. Así, con esta
denominación se engloban productos de muy diversa índole constituidos por sílice, alúmina,
resinas sintéticas, etc. Los cementos empleados en construcción están formados por una mezcla
de caliza, arcilla y otras sustancias, que cuando se les añade agua forman una masa de elevada
plasticidad, y al perderla sufren un proceso de fraguado y endurecimiento, permaneciendo
prácticamente estables.

Cemento Portland. En la industria cementera, las materias primas empleadas para la obtención
delos cementos son la piedra caliza y arcillas, en una proporción de 3 a 1, junto con otros
productos que contengan óxido de aluminio y óxido de silicio. De todo ello resulta una
composición final del cemento de: un 60% de cal–5%de hierro –35%de óxidos (19% de óxido de
silicio, 8% de óxido de aluminio,5% de óxido de magnesio y 3% de trióxido de azufre.)

La obtención por vía seca del cemento Portland puede dividirse en tres grandes fases:

1.operaciones previas. Incluyen las operaciones de secado, molienda y dosificación alas que se
someten las materias primas antes de introducirlas dentro del horno.En elsecado se elimina el
excesode humedad, para lo que pueden aprovecharse los gasesprocedentes del horno de
calcinación, y en la molienda se trituran los materiales hastafragmentos de diámetro inferior a
0.1mm.
Hay otros tipos de cementos, como los cementos de fraguado rápido, a veces llamados cementos
de durezaextrarrápida, se consiguen aumentando la proporción de silicato tricálcico,de formaque
algunos de estos cementos se endurecen en un día al mismo nivel que loscementos ordinarios lo
hacen en un mes. Propiedades y usos:Buena resistencia al ataque químico. No es atacado por el
agua ni por agentes atmosféricos ni a agentes biológicos.Resistencia a temperaturas
elevadas.Refractario.Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Con el tiempo
aumenta la porosidad. El fenómeno de conversión (aumento de la porosidad y caída de la
resistencia) debe tenerse en cuenta a la hora de calcular la resistencia a esfuerzos y pesos del
cemento y no será mayor de 40N/mm2.Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy
exotérmico.Fraguado: Normal 2-3 horas.Endurecimiento: muy rápido. En 6-7 horas tiene el 80% de
la resistencia.Estabilidad de volumen:no varía sus dimensiones.AplicacionesHormigón, amasado
con arena, grava y agua.Alcantarillados, zonas de vertido industrial, depuradoras.
Carreteras,....Como mortero de unión en construcciones, amasado con arena y agua.Como
morteropara lechadas y para enlucir que contienen cal o yeso.Elementos prefabricados con
hormigón: bovedillas, celosías, barandillas,..

MATERIALES AGLUTINANTES.

Los aglutinantes son materiales capaces de unir fragmentos de uno o más materiales para formar
un conjunto compacto. Según la forma en que llevan a cabo a la unión, se denominan
aglomerantes o conglomerantes.

YESO: El yeso proviene del mineral del mismo nombre, y se obtiene por medio de un proceso que
elimina la mayor parte de la humedad dando como resultado un polvo blanco y suave que se
endurece o fragua al mezclarlo con el agua. *Se suele emplear Este material proporciona unas
superficies suaves y lisas sobre las que se puede pintar y empapelar con facilidad. También se
utiliza como aislante térmico y acústico, o para construir elementos prefabricados como planchas,
paneles, molduras, etc.

CEMENTO: Mezcla de yeso, piedra caliza y arcilla, que se tritura y calcina en un horno y después
se enfría y se muele para formar un polvo de color gris. El cemento más utilizado es el cemento
Portland.