PROYECTO DE PRODUCCIÓN DE TAPABOCAS, MASCARAS DE

PROTECCION CONTRA RIESGOS BIOLOGICOS, VENTILADORES

MECANICOS DE BAJO COSTO Y UNIONES, DESARROLLADOS PARA
SUPLIR LAS POSIBLES NECESIDADES QUE SE PRESENTEN EN EL MARCO
DE LA PANDEMIA DEL COVID-19

PRESENTADO POR:
SEMILLERO DE INVESTIGACIÓN EN MANUFACTURA APLICADA SIMA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

MARZO 2020
 CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN................................................................................................... 3
OBJETIVOS........................................................................................................... 5
OBJETIVO GENERAL.......................................................................................... 5
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.................................................................................. 5
METODOLOGIA.................................................................................................... 6
Diseño del tapaboca........................................................................................ 6
Diseño de la máscara contra riesgos biológicos..............................................6
Diseño del ventilador de bajo costo.................................................................6
Diseño de la unión para distribuir el flujo de aire............................................7
CRONOGRAMA.................................................................................................... 8
PRESUPUESTO..................................................................................................... 9
 INTRODUCCIÓN
En el marco de las medidas preventivas dictadas por algunos expertos
médicos por la llegada del coronavirus al país, está el adecuado lavado
de manos y el uso de tapabocas; sin embargo, esta segunda medida
comienza a volverse problemática en tanto la ascendente demanda ha
causado que comiencen a escasear estos elementos en el comercio. En
droguerías y centros especializados, el precio de dichos elementos ha
comenzado a elevarse significativamente, llegando a cambios cercanos
al 200%. Otro de los factores que ha generado desabastecimiento de
tapabocas en el mercado nacional es el incremento de las exportaciones
de estos a mercados como el chino. No hay certeza sobre cuándo se
pueda normalizar el abastecimiento de estos productos. Todo depende
de la evolución que tenga el ritmo de contagio por el COVID-19, y lo que
es claro es que nuestro país no tiene las suficientes fuentes de
suministro con producción local. Un escenario similar se presenta con las
caretas de protección contra riesgos biológicos, los hospitales y clínicas
presentan un evidente riesgo biológico por exposición a agentes
biológico y diversos mecanismos de transmisión, por tanto, es
imprescindible realizar la gestión del riesgo biológico para prevenir los
accidentes de trabajo con exposición a material biológico y
enfermedades infecciosas de los trabajadores del sector salud. En este
caso, las entidades prestadoras de salud no cuentan con las caretas de
protección suficiente para todo su personal. Debido a esas
problemáticas que se están presentando, hemos venido trabajando con
estudiantes de la Universidad Industrial de Santander y con miembro de
la comunidad en general en la producción de estos implementos.
 Figura 1. Tapabocas y diseño de máscara contra riesgos biológicos.

Otros problemas como la insuficiencia respiratoria inducidas por

infecciones como el SARS, MERS o por el virus COVID-19 constituyen un
importante problema da salud pública tanto en los países desarrollados
como en los menos desarrollados. Estas provocan fallas pulmonares
debido a obstrucciones crónicas y otras afecciones. Debido al creciente
número de personas contagiadas en estas últimas semanas por el
COVID-19, se hace necesario contar con los implementos precisos para
su debido tratamiento. Uno de los implementos esenciales en casos de
insuficiencia respiratoria son los ventiladores mecánicos, estos se tratan
de máquinas que ayudan mecánicamente a los pacientes a inspirar y
exhalar, lo que permite que se produzca el intercambio de oxígeno y
dióxido de carbono en los pulmones, un proceso que se denomina
respiración artificial. Si bien los ventiladores utilizados en los hospitales
modernos son muy sofisticados desde el punto de vista funcional y
tecnológico, sus costos de adquisición son correspondientemente altos
(hasta 30.000 dólares). Los elevados costos hacen que esa máquina
tecnológicamente sofisticada resulte prohibitiva para su utilización en
países de escasos recursos. Además, en momentos como los que
estamos atravesando por estos días debido a la pandemia generada por
el COVID-19, la alta demanda de estos ventiladores conlleva que, en
algunos lugares con un gran número de contagiados, como en Italia, no
se puedan tratar con estos instrumentos a todas las personas que lo
necesitan, situación que resulta con muchos casos fatales. Una solución
alternativa que se está presentando al problema de la escasez de los
ventiladores mecánicos son las uniones que distribuyen el flujo de aire
suministrado por este, esta se presenta como una solución sencilla,
aunque no tan efectiva. Por las razones anteriormente mencionadas, en
este proyecto se propone diseñar y construir estás soluciones
alternativas que pueden contribuir a que le impacto de la propagación
del virus COVID-19 tenga un menor impacto en nuestra región.
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Diseñar y producir tapabocas, máscaras de protección contra riesgos
biológicos, ventiladores mecánicos de bajo costo que permita tratar a personas
con insuficiencia respiratoria y divisores de flujo de suministro de aire para
ventiladores mecánicos convencionales, con el fin mitigar el impacto que
pueda tener la propagación del virus COVID-19

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Fabricar 300 tapabocas de doble capa que con los materiales adecuados.

2. Construir 100 máscaras contra riesgos biológicos.

3. Construir un ventilador mecánico cuya construcción no supere 4.000.000

de pesos y que cumpla los siguientes requerimientos:
- Suministrar una mezcla de aire y oxígeno determinada para cada
paciente.
- Controlar la presión de suministro de aire y la presión de exhalación.
- Controlar el número de respiraciones por minuto del paciente.
- Controlar la relación I:E del paciente.

4. Realizar 50 uniones para dividir el flujo de aire suministrado por los

ventiladores mecánicos convencionales.
 METODOLOGIA
Diseño del tapaboca
(Breve descripción: materiales. Componentes, forma de construcción,
medidas, etc.)

Figura 2. Medidas del tapabocas.

Diseño de la máscara contra riesgos biológicos

(Breve descripción: materiales. Componentes, forma de construcción,
etc.)

Figura 3. Diseño parcial de la máscara contra riesgos biológicos.

Diseño del ventilador de bajo costo

Este ventilador constará de un sistema de entrada de aire medicinal y
oxígeno, los cuales llegan a una cámara de mezcla de gases y salen de
ahí mediante la ayuda de un sistema de pistón accionado
mecánicamente. Luego de esto, la mezcla de gases es controlada por un
grupo de válvulas y sensores que se encargan de regular la presión y el
flujo al cual se suministrará al paciente. En la salida de aire del aire
expulsado por el paciente se encuentra una válvula que permite
mantener una presión positiva en sus pulmones, garantizando así, que
estos no sufran lesiones. Además de esto, se instalará un filtro de aire
con el objetivo de no dejar salir partículas de aire contaminadas al
ambiente.

Figura 4. Esquema del ventilador mecánico de bajo costo

Diseño de la unión para distribuir el flujo de aire

(Breve descripción: materiales. Componentes, forma de construcción,
medidas, etc.)

Figura 5. Unión para distribuir el flujo de aire en un ventilador

mecánico convencional.
RESPIRADOR MECÁNICO
Seleccione un periodo para resaltarlo a la derecha. A continuación hay una leyenda que describe el gráfico. Periodo resaltado: 1 Duración del plan Inicio real % Completado Real (fuera del plan) % Completado (fuera del plan)

INICIO DEL PORCENTAJE

ACTIVIDAD DURACIÓN DEL PLAN INICIO REAL DURACIÓN REAL PERIODOS
PLAN COMPLETADO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
ESTADO DEL ARTE 1 30 1 4 100%

DISEÑO DE PROTOTIPOS 5 6 5 6 100%

SIMULACION DE PROTOTIPOS 8 6 8 6 100%

MATRIZ DE SELECCIÓN 14 2 14 2 100%

CONSTRUCCION DEL PROTOTIPO 16 3 16 3 100%

CALIBRACION 19 2 19 2 100%

PRUEBAS 21 3 21 3 100%
CRONOGRAMA

VALIDACION COMERCIAL TRL 7 A 8 24 5 24 5 100%

El cronograma del proyecto será el siguiente:

PRODUCCIÓN 29 29 29 30 100%
 PRESUPUESTO
El presupuesto necesario para desarrollar el proyecto se presenta en la
siguiente tabla:

Descripción cantidad Precio unitario precio en conjunto

Cilindro De Oxigeno $ $
Regulador + Humidifica 1 520.000 520.000
$ $
Kit de arduino 1
150.000 150.000
$ $
Servo motores 4
15.000 60.000
Válvula reguladora de $ $
1
Presión 117.000 117.000
Raspberry PI 4 Modelo B - $ $
1
4GB 450.000 450.000
$ $
Caudalimetro de Gas 2
120.000 240.000
$ $
Sensor de Presión 1
570.000 570.000
$ $
válvula pet 1
560.000 560.000
$ $
Corte laser 1
200.000 200.000
$
Imprevistos (10%) 0,1
2.867.000 286700
$
    Total
3.153.700