Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Mexicali

Ing. Mecatrónica

Materia: Diseño y análisis por elemento finito

REPORTE DE PRÁCTICA

Flores Cabrera Oscar

No. Control: 15491001

Mexicali B. C. 2 de diciembre de 2019

 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................3

MARCO TEÓRICO..........................................................................................................................4

DESCRIPCIÓN DE PROBLEMAS Y RESULTADOS................................................................7

CONCLUSIÓN...............................................................................................................................13

INTRODUCCIÓN

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

Este reporte consta de 2 ejercicios realizados en clase, sobre el análisis de

esfuerzo por elemento finito en el programa Solidworks, incluyendo el análisis
térmico y análisis estático.

El diseño de las piezas fue lo más complejo de realizar en estas práctica, la

primera de ellas fue un tipo de tubería de codo con dos caras, la otra fue un tipo
de acople con cuatro barrenos divididos en las dos caras de la pieza.

Los materiales que se utilizaron para el diseño de las piezas fueron de acero
aleado y bronce. Una vez teniendo la pieza terminada, primeramente se pasó a
realizar el estudio térmico, aplicando convección y temperatura a la pieza;
después se aplicó el estudio estático, tomando los mismos valores del estudio
anterior.

El objetivo de la práctica, fue observar el comportamiento que los diseños

realizados tienen al aplicárseles diferentes temperaturas, esto generando
esfuerzos en base al material, diseño y sujeción de la pieza, causando
deformaciones en ella.

Con esto, se dio a conocer los distintos tipos de estudios con los que cuenta la
plataforma Solidworks y también la posibilidad que hay de arrastrar los datos de
un estudio a otro para ver las reacciones y comportamiento en algún diseño.

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

MARCO TEÓRICO

 Análisis térmico

El análisis térmico calcula la distribución de temperatura en un cuerpo producida

por algunos o todos estos mecanismos. En todos ellos, la energía calorífica fluye
desde el medio con mayor temperatura al medio con menor temperatura. La
transferencia de calor por conducción y convección requiere la presencia de un
medio interviniente, mientras que la transferencia de calor por radiación no lo
necesita.

Existen tres mecanismos para la transferencia de calor. Estos mecanismos son:

- Conducción
- Convección
- Radiación

Los análisis térmicos son relativamente fáciles de realizar, pero son difícil de medir
físicamente, especialmente cuando se trata de componentes internos. Es por eso
que la validación virtual nos facilita mucho las cosas, este nos muestras una serie
de resultados como lo son temperatura, gradiente de temperatura, flujo de calor,
etc.

Este análisis calcula en el diseño y su entorno la temperatura y la transferencia de

calor del interior de los componentes y su alrededor. Se trata de un factor
importante a tener en cuenta en el diseño, ya que muchos productos y materiales
tienen propiedades que dependen de la temperatura. La seguridad del producto
también es un factor a tener en cuenta. Si un producto o componente se calienta
demasiado, puede que necesite diseñar una cubierta para protegerlo.

La distribución térmica depende en su mayoría de la conductividad de los

materiales, y es debido a las propiedades de los componentes.

Una vez realizado el análisis térmico, puedes determinar los efectos térmicos en
un diseño o bien el impacto que tendrán los cambios del diseño en la temperatura

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

de los componentes, esto mediante un análisis térmico estructural con SolidWorks

Simulation.

Ya que se realizó el cálculo en el campo de temperatura, se puede calcular de

manera fácil las tensiones térmicas, esto para garantizar un rendimiento y
seguridad correctos del producto.

Los cambios de temperatura pueden provocar deformaciones, deformaciones

unitarias y tensiones sustanciales. El análisis de tensión térmica se refiere al
análisis estático que incluye el efecto de la temperatura.

Todos los problemas de diseño térmico anteriores y muchos otros pueden

simularse con el software de validación del diseño. Puesto que la mayoría de los
ingenieros de diseño ya se encuentran familiarizados con este método para el
análisis estructural, su aplicación al análisis térmico requiere una mínima
formación adicional. Las simulaciones estructurales y térmicas se basan
exactamente en los mismos conceptos, siguen los mismos pasos bien definidos y
comparten múltiples analogías.

Además, puesto que los análisis térmicos en modelos de CAD se realizan de la

misma manera que los análisis estructurales, una vez que se ha creado un modelo
de CAD, se puede completar una verificación térmica con un mínimo esfuerzo
adicional.

Los análisis térmicos pueden realizarse para buscar la distribución de temperatura,

el gradiente de temperatura y el flujo de calor en el modelo, además del calor
intercambiado entre el modelo y su entorno.

Existen tres mecanismos responsables de la transferencia de calor: conducción,

convección y radiación. La conducción describe el flujo de calor dentro de un
sólido modelado habitualmente como una pieza o un ensamblaje de CAD.

La convección y la radiación se relacionan con el intercambio de calor entre el

sólido y el entorno.

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

El flujo de calor a través de un sólido provocará un cambio en las temperaturas de

este sólido. En consecuencia, el sólido se expandirá o se encogerá. Las tensiones
provocadas por esta expansión o reducción se denominan tensiones térmicas.

Un ejemplo de esto, cuando se vierte café caliente en una taza, se generan

tensiones térmicas.

Un análisis térmico de estas tensiones requiere la identificación de la distribución

de las temperaturas; en las caras internas de la taza, la temperatura es la del café
caliente, mientras que en las caras exteriores, los coeficientes de convección
definidos por el usuario controlan la pérdida de calor al aire circundante. Puesto
que la refrigeración es un proceso relativamente lento, se aplica un análisis
térmico en régimen permanente para calcular la distribución de temperaturas
resultante en la taza de café. La distribución de temperaturas no es uniforme, por
lo que las tensiones térmicas pueden calcularse fácilmente en SolidWorks
ejecutando un análisis estático con las temperaturas resultantes del análisis
térmico.

Ilustración 1: Ejemplo - Análisis térmico/Análisis estático

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

DESCRIPCIÓN DE PROBLEMAS Y RESULTADOS

 EJERCICIO 1:

Ilustración 2: Datos del estudio térmico.

Como se puede observar en la imagen anterior, son los datos que rigen al estudio
térmico.

Para dar comienzo al primer ejercicio de la práctica, se diseñó un tipo de codo con
brida, las medidas fueron en milímetros.

El diseño comenzó con la cara cuadrada con cuatro barrenos y el orificio en el

centro para el tubo. Una vez lista esta cara, se aplicaron diversas técnicas para
poder realizar lo que es el tubo con curvatura y poder unir este con las dos caras
exteriores, que fue la parte más complicada del diseño.

Para acabar con este, se pasó a realizar la brida de la base, la cual cuenta con
seis barrenos equidistantes y el orificio del tubo, que va desde una cara a otra

El diseño final se puede observar en la siguiente imagen.

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

Ilustración 3: Estudio térmico.

Una vez teniendo el diseño de la pieza, el estudio térmico fue fácil de realizar.

Primeramente se escogió el material para la pieza, el cual fue acero aleado.

Las cargas térmicas fueron, una temperatura de 100 °C en la cara cuadrada de la

pieza; y una convección de 25 W /m 2 k con temperatura de 20 °C.

Después de esto se creó la malla y se procedió a ejecutar el análisis, arrojando los

datos de la gráfica de colores y dando la simulación en el diseño de la pieza, como
se ve en la ilustración 2, donde el color rojo es el punto con mayor temperatura y
el azul con el de menor temperatura.

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

Ilustración 4: Estudio estático en base a los datos arrojados del estudio térmico.

El segundo estudio, fue el estudio estático, del cual solamente se tomó los valores
del estudio anterior para poder observar los esfuerzos y deformaciones que
sufriría la pieza en cuestión al ser calentada.

Los datos obtenidos se pueden observar en la gráfica de von Mises, donde se

puede observar que los esfuerzos producidos en la pieza, rebasan el limite
elástico del material.

De igual manera, se puede observar la simulación en la pieza, los esfuerzos

máximos y mínimos sufridos en la misma.

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

 EJERCICIO 2:

Ilustración 5: Datos del estudio térmico.

El segundo y último ejercicio de esta práctica, es un tipo de soporte en ángulo de

90 grados. Los datos del diseño y estudio se pueden observar en la lista e imagen
anterior.

Para dar comienzo al diseño de la pieza, se comenzó con la cara rectangular de la

base, la cual cuenta con dos barrenos que atraviesan todo el material.

Lo siguiente fue cambiar de vista y crear la otra cara rectangular con un ángulo de
90 grados respecto a la otra, que cuenta también con dos barrenos en posiciones
específicas de la cara.

Para terminar con el diseño, se creó un triángulo con bases en el centro de ambas
caras.

El diseño final de la pieza se puede observar en las siguientes imagenes.

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

Ilustración 6: Estudio térmico.

Ilustración 7: Estudio térmico.

El estudio térmico comenzó por seleccionar el material de la pieza, que fue bronce
comercial; y las cargas térmicas fueron dos temperaturas, una de 25 °C y otra de
320 °C en las caras exteriores de la pieza.

Los datos obtenidos se muestran en la gráfica de temperaturas y visualmente en

la simulación de la pieza, donde el rojo es el punto con mayor temperatura y el
azul la de menor.

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

Ilustración 8: Estudio estático en base a los datos arrojados del estudio térmico.

Ilustración 9: Estudio estático en base a los datos arrojados del estudio térmico.

Para finalizar, al estudio estático solo se le agrega la sujeción a la pieza y se

arrastran los valores del estudio térmico, arrojando los esfuerzos en la gráfica de
Von Mises, donde se observa que se rebasa por mucho el límite elástico del
bronce. De misma manera, se puede observar los puntos con mayor esfuerzo en
la pieza de color rojo sobre la y de menor de color azul.

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 DISEÑO Y ANÁLISIS POR ELEMENTO FINITO

CONCLUSIÓN

Los efectos térmicos como las temperaturas son fáciles de simular, pero pueden
resultar bastante difíciles de medir, especialmente cuando se trata de piezas o
ensamblajes internos, o cuando las temperaturas cambian rápidamente.

Esto significa, con frecuencia, que la validación del diseño basada en el software
puede ser en efecto el único método disponible para los ingenieros interesados en
las condiciones térmicas detalladas de sus productos.

Gracias a las prácticas realizadas, se dan las bases para lo que es el diseño y
análisis por elemento finito, teniendo como posibilidad cualquier diseño que se
quiera realizar y cualquier tipo de análisis en cuestión.

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