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Fecha de
Proceso: Fecha de emisión: versión: 30 de
Investigación 05-Marzo -2016 junio de 2017
REENCAUCHE DE LLANTAS
JENNYFER GUTIERREZ
CHRISTIAN HERNANDEZ
UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD POSTGRADOS
BOGOTÁ
2017
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PROPUESTA PARA LA DISMINUCIÓN DE DESPERDICIOS EN EL
Código: IN-IN-
PROCESO DE PRENSADO DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN
001
AUTOMUNDIAL CASO SECTOR DE REENCAUCHE DE LLANTAS Versión:01
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REENCAUCHE DE LLANTAS
JENNYFER GUTIERREZ
CHRISTIAN HERNANDEZ
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN.
DOCENTE:
CARLOS RODRIGUEZ
TUTOR:
UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD POSTGRADOS
BOGOTÁ
2017
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TABLA DE CONTENIDO.
1. Título de la investigación.........................................................................................................4
2. Problema de investigación........................................................................................................4
2.1 Descripción del problema.....................................................................................................4
2.2 Formulación del problema....................................................................................................6
2.3 Sistematización.....................................................................................................................6
3. Objetivos..................................................................................................................................7
3.1 Objetivo general....................................................................................................................7
3.2 Objetivos específicos............................................................................................................7
4. Justificación y delimitación del proyecto.................................................................................8
4.1 Justificación..........................................................................................................................8
4.2 Delimitación.......................................................................................................................10
4.3 Limitaciones.......................................................................................................................11
5. Marcos de referencia..............................................................................................................11
5.1 Estado del arte.....................................................................................................................11
5.2 Marco teórico......................................................................................................................17
5.3 Marco conceptual................................................................................................................39
5.4 Marco legal.........................................................................................................................47
6. Tipo de investigación.............................................................................................................54
7. Marco Metodológico..............................................................................................................55
7.1 Recolección de la información...........................................................................................55
7.2 Análisis de la información..................................................................................................58
7.3 Propuesta de solución.........................................................................................................59
7.4 Entrega de resultados..........................................................................................................63
8. Fuentes....................................................................................................................................63
8.1 Primarias.............................................................................................................................63
8.2 Secundarias.........................................................................................................................63
9 Análisis Financiero.................................................................................................................64
12 Talento Humano.................................................................................................................66
13 Conclusiones.......................................................................................................................67
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1. Título de la investigación
2. Problema de investigación
reutilización de llantas usadas que son enviadas por los mismos clientes tales como transportistas
de carga; dichas llantas son sometidas a un proceso de transformación para poder ser utilizadas
como producto terminado. Las actividades de esta planta son: recepción de materia prima,
baches del mezclado, sacar baches para la extrusión, sacar banda de extrusión y almacenar,
almacenamiento.
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diario en el que por medio de diferencia de inventarios físico versus la ERP se identifica dónde
puede haber faltante de material ya que los consumos se realizan manuales dependiendo de la
cantidad de batch reportados por el donnes del banbury, se realiza una explosión de materiales
por medio de rutas dadas por la dirección de conformidad y desarrollos que permite realizar el
El inconveniente del control de materiales se refleja a fin de mes ya que al no contar con
una estandarización control y programación del material que se debe consumir no se tiene
certeza de la programación que se deba realizar, esto afecta directamente los consumos y las
mermas que se deben tener en cuenta ya que las composiciones químicas varían de un proveedor
en proceso por parte de los operarios ya que el control entre fronteras no es el adecuado y en
esto que no se encuentra un control para verificar la cantidad total de producto entregado de una
área a otra; todas estas diferencias de inventarios de reflejan en los indicadores de cada mes tal
pesos reflejados en 9 toneladas desaparecidas de las cuales aparecieron 4.5 al día siguiente al
identificar malos movimientos en el sistema, se evidencia como este balance ha sido el cuello de
botella de la planta ya que pocas veces se ven resultados favorables, se sabe que nunca llegara a
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0 pero la merma no debe superar más del 1% por lo cual se hace necesario identificar la caja
Con el análisis de los tiempos realizados se observa que en el total del proceso el 11% del tiempo
inventario de materia prima frente a la planeación lo que genera pérdidas de dinero directas a
esta; de igual manera el análisis del proceso nos muestra tiempos de demora que ocasionan
proceso.
de llantas Automundial?
2.3 Sistematización
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¿Cómo realizar un diagnóstico del proceso de reencauche actual para identificar como el KPI
(Key Performance Indicators) de desperdicios del proceso prensado se está viendo afectado?
¿Cómo un análisis por Pareto de los desperdicios del proceso de prensado permite identificar y
¿Al generar un nuevo balance de materiales en la planta, enfocado en las salidas de desperdicio,
3. Objetivos
Realizar un diagnóstico del proceso de reencauche actual, para identificar como el KPI
afectado.
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Hacer un análisis utilizando Pareto de los desperdicios del proceso de prensado, que
generados.
4.1 Justificación
Dentro de los sectores de talla mundial definidos por el ministerio de industria y turismo
no se encuentra el rencauche de llantas, se visualiza que este sector genera alto impacto en la
competitividad logística del país, ya que “Somos los mayores reencauchadores en Colombia de
llantas para camión con plantas en Bogotá, Cali, Medellín y Bucaramanga. Adicional contamos
con dos plantas para la renovación de llantas OTR, una en Cali y una más en Barranquilla que
está a la altura de las plantas más modernas del mundo en temas de renovación. Así,
Automundial apuesta por entregar herramientas que faciliten y no distraigan del verdadero
compromiso que han adquirido con todos los colombianos las compañías que tienen la visión de
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materiales, en el cual los faltantes representados en el balance mensual serán detallados para su
respectivo seguimiento, ya que mensualmente se encuentra una pérdida media del total de
colombianos mensuales, al igual que al analizar el Pareto de desperdicio dado por los indicadores
de la planta se buscará reducir el porcentaje de desperdicio que mantiene (2016) del 4.10% de la
producción.
cumplimiento de la Visión 2032 de Colombia que es llegar a ser uno de los tres países más
competitivos de América Latina exportando bienes y servicios con un alto valor agregado e
extranjera” (Garcia, 2008) dando a conocer el reencauche como un sector con grandes ideas de
técnico ni tecnológico sino aprovechar los conocimientos que a raíz de la experiencia estos
personal para realizar las actividades de manera consiente que aporten a la utilización adecuada
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de las materias primas, porque es claro que sin el talento humano el proyecto no podrá ser
ampliar la educación en todos los integrantes de la empresa, los pilares para una política de
competitividad se relacionan con la visión 2032 que Colombia tiene planteada llegando a cubrir
objetivo de Automundial, formalización empresarial y laboral que incluya a todos los empleados,
desarrollo de ciencia tecnología e innovación y las estrategias transversales que debe tener toda
empresa (Garcia, 2008). Estos pilares se irán obteniendo a medida que el proyecto sea
4.2 Delimitación
desperdicio, en este momento representa un promedio de 4.10%, basados en datos del año
adecuado balance de materiales para minimizar la diferencia presentada en cada cierre de mes,
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el momento de realizar el balance para tener en cuenta a todos los agentes involucrados en este
cierre.
4.3 Limitaciones
Este proyecto tiene como limitante principal la aplicación de nuevas herramientas que no
estén alineadas a las demás plantas, dificultando la aplicación inmediata de algunas de las
cuenta con la limitante económica ya que por temas presupuestales cada inversión debe ser
programa el año inmediatamente anterior y así entrar en el presupuesto anual para este caso se
presentará la propuesta para que los cambios que requieran inversión económica sean
5. Marcos de referencia
Se tendrá como propósito para este estado del arte, el determinar cómo es el grado de
implementación de dicha teoría. Por consiguiente, podemos observar los beneficios del
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Los principales beneficios de reencauchar una llanta son: la disminución en el gasto por
transporte, disminuye la contaminación al reutilizar la llanta, según la norma NTE INEN 2581 un
nueva, con el objeto de prolongar su vida útil. El reencauche reduce los costos en 50 y 60%. Una
llanta de bus o camión cuesta, aproximadamente, 600 dólares, mientras que reencauchar cuesta
200; el ahorro por llanta es de 400 dólares, además al mejorar la vida útil de la carcasa (el 99%
del desecho) se ayuda y contribuye al mejoramiento del medio ambiente por disminución de
desecho sólidos. (Flores, M. Raquel, 2014, Estudio De Factibilidad Para La Creación De Una
Ibarra, Provincia De Imbabura” (Tesis De Pregrado), Universidad Técnica Del Norte Ecuador).
siguientes:
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llanta original. Disminuye los residuos líquidos y sólidos e igualmente se conservan cientos de
millones de galones de petróleo cada año, pues hay un ahorro de cerca del 70% del uso de este
recurso. (Cámara de Comercio de Bogotá, 2006, Guía para el manejo de llantas usadas, Editorial
Kimpres Ltda)
metodología Lean en pequeñas y medianas empresas de fabricación bajo pedido (Stamm &
Lean en las PYME. Como se muestra en la Figura, el liderazgo es el principal factor de éxito con
el 50% de ponderación, seguido por el factor financiero con el 30% y en menores e iguales
ponderación cada uno. Los autores concluyen diciendo que la adaptación de las métricas para
implementación, debido a los cambios a lo largo del proceso de transformación de la teoría Lean
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En definitiva, el grado de aplicación de los conceptos y teoría Lean Manufacturing por las
eslabones de implementación, sintetizadas en el estado del arte, denota que el área de aplicación
como punto de partida la teoría Lean Manufacturing, donde herramientas como el JIT, el TPM,
el Kanban y el SMED son las más utilizadas para la solución de problemas organizacionales.
En su estudio, Vélez V. (2006), muestra una serie de debilidades sectoriales para las Pymes al
productividad de las Pymes ante las problemáticas competitivas, validando así el planteamiento
Por su parte Delgado Moreno & Gallo (2011), concluyen que la metodología Lean es
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prima, producto terminado, producto en proceso en más del 80%; Mejora en la calidad del
servicio para los clientes; Reducción de los tiempos de atraso; Mejora en la calidad de productos
la eficiencia y uso de los equipos e instalaciones de planta; Altos rendimientos; Sistema más
flexible para responder a los cambios; Disminución de desperdicios o despilfarros; Aumento del
flujo de caja por aumento en frecuencia de despachos y cobros. Complementario a esto presentan
manufactura en el mundo.
Son muchas las mejoras que le han sido atribuidas a los conceptos de Lean y sus
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(2011) plantea algunas de dichas mejoras (Aguirre Álvarez Yenny Alejandra, 2014, Análisis de
las herramientas Lean Manufacturing para la eliminación de desperdicios en las Pymes (Tesis
Reducción de costos.
como El polvo de cauchos y retazos de tiras de cauchos, donde terminan con disposición final
¿Por qué es necesario estudiar balances de materia? La respuesta es que los balances de
masa son casi siempre un requisito para otros cálculos en la solución de problemas ingenieriles
ya sean estos simples o complejos. Además, las técnicas que se emplean en el análisis de
balances de masa son transferidas con facilidad a otro tipo de balances (por ejemplo, análisis de
costos).
Los balances de materia también pueden usarse en las decisiones de operación de los
gerentes de las plantas a cada momento y a diario. Si en un proceso hay uno o más puntos en los
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que resulte imposible o antieconómico reunir datos, entonces si se encuentran disponibles otros
datos que sean suficientes, haciendo un balance en el proceso es posible obtener la información
mayor parte de las plantas, se reúnen bastantes datos sobre las cantidades y composiciones de las
Con esto que se puede concluir que al ejercer un balance de materiales podremos
El presente el marco teórico sustenta el desarrollo de la tesis, para lo cual se siguió el hilo
conductor, así como los aportes teóricos e investigativos referente al balance de materiales,
indicadores clave (KPI), y del proceso de reencauche de llantas que ayuden a mejorar el sistema
de los objetivos estratégicos de la misma. Con esta medida de desempeño se podrá validar la
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satisfacción del cliente, la gestión empresarial, la calidad del producto o servicio. Es decir, nos
del cumplimiento de los objetivos, teniendo en cuenta las lecciones aprendidas del pasado.
(ENAE Business School, (2015), La importancia de los KPIS como herramienta de gestión en la
de-gestion-en-la-empresa
Como pudimos darnos cuenta los KPI con de vital importancia a la hora de ejercer
control y medición en los objetivos de la organización, pero alguna veces las compañías no
eligen los KPIS adecuados limitándose a copiar las métricas que están utilizando otros y que no
son necesariamente las más adecuadas para ellas o bien miden todo tipo de factores y almacenan
empresarial, 2017, Los 75 KPIS que todo gerente debe conocer, Recuperado:
https://www.euroresidentes.com/empresa/exito-empresarial/los-75-kpi-que-todo-gerente-debe-
conocer) .
Es decir, cada empresa deberá escoger el indicador desempeño que más se adecue para la
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Reencauche: Es una fase importante para extender la vida útil de una llanta y se ha convertido
en una de las alternativas más importantes en la reducción de los costos de operación del
transporte y a la vez una solución a la contaminación ambiental, teniendo en cuenta que una
llanta para vehículos pesados se puede reencauchar hasta 4 veces, conservando las mismas
Actualmente podemos encontrar llantas usadas en varios productos, pero este articulo nos
muestra el verdadero uso que le podemos dar a estas, ya que es más rentable reencaucharlas y
Las personas tienden a personar que el arrume de caucho usado no tiene importancia
respecto a lo que los negocios se refiere y solo lo ven como desperdicios, pero al ver el
verdadero negocio de las industrias nacionales vemos que empresas como Automundial,
multinacionales como Goodyear utilizan alta tecnología y compiten por un mercado que en el
país asciende a 200.000 mil anuales, según cifras de esta industria. (Dinero, 2006, Negocios,
Recuperado: http://www.dinero.com/Imprimir/36970)
Icontec lanzó en octubre del año pasado la norma técnica NTC 5348 para el control de
esos procesos. Es por eso que Automundial ha invertido en los últimos tres años más de $25.000
en maquinaria de última generación una participación del 25 %, esta reencaucha al mes unas
13.000 llantas que son utilizadas en los buses articulados de Transmilenio, camiones y tracto
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microbuses en diferentes ciudades del país. (El Tiempo, 2004, Reencauche, Solución segura y
Los productores aseguran que una llanta después del primer uso no se encuentra en
condiciones para ser desechada debido a que todavía tiene vida útil, es por esto que los aviones
materia de reencauche llamado “Reúsa tu llanta”, en virtud del cual se promueve la reutilización
de los neumáticos, esto se hace con la finalidad de demostrar que la vida útil de los neumáticos
se puede alagar y así frenar la demanda excesiva de importaciones y hacer que se converse el
http://www.elespectador.com/opinion/reencauchados-columna-528959)
ambiental de los arrumes de cauchos, esto se debe que las llantas de los vehículos pesados se
pueden reencauchar hasta 4 veces, conservando las especificaciones del producto nuevo. Este
proceso debe contener estrictas normas de calidad como lo hacen en países como Estados
Unidos, Europa y Japón. Este proceso lo comparte Carlos Santiago Restrepo, gerente de
Goodyear donde asegura que la tecnología otorga dos o más vidas, el proceso están seguro que
(después de 50 aterrizajes son sometidas a ese proceso, y cada una puede ser reencauchada hasta
10 veces). Con el 30% del costo de una llanta nueva se puede obtener, mediante el reencauche.
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Para Omar Aristizábal, gerente de Buses de Armenia, el ahorro ha oscilado entre el 18% y el
22%. Desde hace 8 años, está utilizando llantas reencauchadas en su flota de 186 vehículos.
impresa/negocios/articulo/la-verdadera-cara-del-reencauche/36969)
Reencauchar llantas es mejor para el medio ambiente, debido a que hacer una llanta
nueva se necesitan 26 litros de petróleo, mientras que para reencaucharla se requieren 7 litros. En
Estados Unidos una ley del ex presidente Bill Clinton obliga a que todos lo llantas que se utilizan
para los vehículos del Estado sean de reencauche, esto quiere decir que le reduce al gobierno
amigable con el medio ambiente y reduce el costo operativo respecto a una llanta nueva, es decir
es mejor optar por energías renovables y sostenibles que hagan crecer el crecimiento regional y
mundial.
Las llantas usadas además de servir como reencauche para diferentes compañías en un
sector automotor también funcionan para hacer autopistas, calentar hornos cementeros, hacer
pisos, entre otras. Es por esto que el reencauche de llantas y el reciclaje de neumáticos es un
mecanismo útil para reducir el impacto ambiental y el ingreso de nuevas llantas al país.
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que necesitamos que haya una buena demanda y así nuestra producción aumentara, entonces
programación y estandarizar así las materias primas, esto finalmente nos dará clientes más
inventarios:
modelo de re inventario determinado por los métodos de control (el cual determina las cantidades
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%C3%B3n-de-inventarios/)
atención en la búsqueda del verdadero factor que influye en el desbalance de materiales por lo
El inventario físico se hace mediante una revisión ocular y el recuento de los artículos
del recuento.
El proceso y las pautas a seguir, cuando se hace el — físico, se deben ajustar a una
Establecer la época del n para que el recuento coincida con el período de menor
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Informar al personal sobre la finalidad del inventario y las normas que se deben seguir.
preparación consiste en ordenar los artículos, reuniendo los que están dispersos en
Programar las fechas de trabajo para reducir al mínimo los inconvenientes y las
Preparar los impresos o formularios necesarios para anotar las cantidades inspeccionadas.
El formato de estos documentos o soportes debe permitir detallar los productos. Artículos
o lotes inventariados por grupos o categorías, con la descripción de sus características físicas y
de venta.
descripción y la unidad de medida que se utiliza (kilos, litros, cajas, paletas, etc.).
Con esta información se deben establecer instructivos que permitan tener una toma de
inventario confiable para poder alimentar el sistema con la certeza de los datos obtenidos y tener
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toda organización, tanto de prestación de servicios como de producción de bienes. “Las tareas
modelo de re inventario determinado por los métodos de control (el cual determina las cantidades
a ordenar o producir)” (José, 2013). Este autor nos direcciona a la búsqueda de un buen manejo y
tenemos cada kilogramo distribuido en nuestra planta y no estar a la espera de una para de planta
colchones del mismo y así asegurar que no existan desabastecimientos o paradas en centros de
trabajos por falta de material “El inventario mínimo es cero, bajo este concepto la empresa no
podrá tener ningún inventario y producir en base a un pedido. Esto no resulta posible para la gran
mayoría de las empresas, puesto que deben satisfacer de inmediato las demandas de los clientes o
en caso contrario el pedido pasará a los competidores que puedan hacerlo; de ahí que las
deducimos que el mejor escenario y la mejor forma de identificar un inventario es cuando esta lo
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más cercano o es igual a 0, lo cual se denota casi imposible ya que la demanda es variable y
siempre deben haber stocks que permitan reaccionar cuando se realicen estos cambios, “un
suministro de materiales en un centro de trabajo permite que ese centro tenga flexibilidad en las
operaciones” ya que la demanda no es constante se puede reaccionar, sin dejar de la mano que
existen costos de inventario que deben reducirse al máximo. (Decisiones de inventarios ante las
requerimiento de mercancías.
colchones del mismo y así asegurar que no existan desabastecimientos o paradas en centros de
trabajos por falta de material “El inventario mínimo es cero, bajo este concepto la empresa no
podrá tener ningún inventario y producir en base a un pedido. Esto no resulta posible para la gran
mayoría de las empresas, puesto que deben satisfacer de inmediato las demandas de los clientes o
en caso contrario el pedido pasará a los competidores que puedan hacerlo; de ahí que las
deducimos que el mejor escenario y la mejor forma de identificar un inventario es cuando esta lo
más cercano o es igual a 0, lo cual se denota casi imposible ya que la demanda es variable y
siempre deben haber stocks que permitan reaccionar cuando se realicen estos cambios, “un
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suministro de materiales en un centro de trabajo permite que ese centro tenga flexibilidad en las
operaciones” ya que la demanda no es constante se puede reaccionar, sin dejar de la mano que
existen costos de inventario que deben reducirse al máximo.( Gestiopolis, 2008, Administración
“Artículos de tipo A: Se refieren a los más importantes (los más usados, más vendidos o
más urgentes). Suelen ser los que más ingresos dan. Artículos de tipo B: Son aquellos de menor
importancia o de una importancia secundaria. Artículos de tipo C: Estos son aquellos que
carecen de importancia. Muchas veces tenerlos en el almacén cuesta más dinero que el beneficio
sobre todo en el sector logístico, tiendas y almacenes de stock de todo tipo. Su propósito es
optimizar la organización de los productos de forma que los más solicitados se encuentren al
balance de materiales:
materias se debe mantener durante el proceso para no crear mayores pérdidas para Automundial.
Se deberá establecer un balance de las materias primas y otros insumos para cada producto que
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entran a un proceso con los productos, subproductos y desperdicios, que en él se originan. Para la
materias se debe mantener durante el proceso para no crear mayores pérdidas para Automundial.
Se deberá establecer un balance de las materias primas y otros insumos para cada producto que
entran a un proceso con los productos, subproductos y desperdicios, que en él se originan. Para la
http://proyectos.ingenotas.com/2009/02/ingenieria-del-proyecto-balance-de.html)
Ya explicados los temas a abordar durante el marco teórico se realiza una breve
su página web.
Generación – Salida – Consumo = Acumulación” donde nuestras entradas son materias primas
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igualdad de la ecuación y así tener un balance ideal al cual solo faltaría descontarle la merma
por medio de la cual se plantea que la masa no se crea ni se destruye. Por lo tanto, entrada total
Suponga un proceso continuo en el cual ingresa una sustancia a una unidad de proceso y sale
del mismo, pero al salir de la unidad la masa es diferente a la de entrada. Dicha situación se
Para el caso en que no existan fugas ni mediciones incorrectas en el proceso, la razón de las
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aplica a procesos continuos. Cada término del balance es una velocidad, es decir unidades
Integrales: Son balances que describen lo que ocurre en dos instantes determinados, por
lo tanto, se utilizan en procesos intermitentes o por lotes. Los dos instantes son: el
unidades son porciones por lo cual no se tiene en cuenta el tiempo sino la cantidad.
controles en proceso:
entiende que el sistema de control de su empresa es lento, pesado, complicado o poco efectivo,
medir y regular automáticamente las variables que afectan a cada proceso de producción, hasta
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lograr su optimización en cuanto a mejoras del control, productividad, calidad, seguridad, u otros
criterios.
servicios, implicados en este campo. Puede resultar de interés tanto para aquellos que se
basado en la norma ISO 9001:2000, como aquellos que simplemente tratan de mejorar la calidad
de su empresa.
Así mismo pueden beneficiarse con esta metodología todos aquellos que necesitan
disminuir costos para la obtención de la calidad a través de las acciones tendientes a eliminar los
defectos internos y externos. Téngase en cuenta que la correcta gestión de las Acciones
Recordamos que la empresa vende valor y beneficios. Las no conformidades restan una parte del
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control, etc.
Entre los problemas que resuelven este tipo de aplicaciones se encuentran: El Control e
El control de procesos o procesos industriales, se refiere a refinar las materias primas para
lograr un producto final. La materia prima que puede cambiar de estado físico o durante el
proceso para producir un producto final. (Turmero, Pablo, (agosto 2010), Control de procesos)
Es muy importante controlar este comportamiento de los materiales dentro del proceso
productivo, con el fin de monitorear las cantidades de materiales en cada cambio de estado de las
materias primas, es de vital importante controlar estos puntos críticos para obtener un producto
características determinadas que cumplan con unos requerimientos específicos exigidos por el
mercado. La principal función del sistema de control de proceso será corregir las desviaciones
surgidas en las variables o efectos aleatorios como lo son cambios de condiciones del material o
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Para el desarrollo de nuestro proyecto es de gran importancia tener claro las fases de la
producción son:
Programación maestra.
Programación de componentes.
Ejecución y control.
Es importante recalcar que estas fases se deberán llevar a cabo en cualquier empresa
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productivo. La figura 1, resume las principales fases mencionadas junto con los planes quede
ellos se derivan. (Sarache Castro, William Aries, (Julio, 2011), Proceso de control y
aportes de distintos autores en cuantos conceptos, teoría y métodos empleados en cada una de las
fases. (Sarache Castro, William Aries, (Julio, 2011), Proceso de control y programación de la
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MUDAS:
Muda de Reprocesos
Muda de Inventarios
Muda de Transporte
Muda de Esperas
Este es el principal problema que tiene Automundial por generar los desperdicios es que
está creando un inventario elevado que no solo le genera grandes pérdidas de dinero a la empresa
si no que se ven implicadas las perdidas físicas de estos despilfarros que no son utilizados ni
optimizados de la mejor manera. “La palabra muda es un término japonés que se traduce como
despilfarro, desperdicio o gasto. Según Taiichi Ohno toda organización tiene 7 mudas en las
cuales recae:”
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Muda de movimientos.
Muda de procesamientos.
Muda de transporte.
Como se puede observar en la descripción del problema Automundial está cayendo en los
7 desperdicios ya que uno conlleva al otro siempre aumentando los inventarios innecesarios,
produciendo elementos de baja calidad, esperas en el cumplimiento de las órdenes de los clientes
entre otras.
Para poder trabajar sobre el problema y poder utilizar esta herramienta se debe
“identificar cualquier tipo de desperdicio que no aporte valor. Si nos paramos a pensar, podemos
eliminación del desperdicio es una de las formas más eficientes de aumentar la rentabilidad de
cualquier negocio, por eso, para eliminar el desperdicio, es importante entender exactamente qué
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capaz adaptarse a los nuevos cambios demandados por el cliente. “Sin este recurso el proyecto
no se podrá llevar acabo o declinara por la falta de disciplina en el mismo, por eso es necesario
la productividad, organización del área de trabajo y altos beneficios en el proceso productivo. Sin
alcanzados, esto sucede debido que no se implementa un sistema que en el largo plazo sea capaz
tipos de desperdicios,
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Reencauche: Es una fase importante para extender la vida útil de una llanta y se aplica
por lo general a las llantas de tamaño mediano; consiste en renovar la banda de rodamiento de las
llantas gastadas y con la carcasa en buen estado. (cámara de comercio de Bogotá. Óp. Cit., p. 42)
“se realiza bajo presión en moldes adecuados, a temperatura de 150ºc. De acuerdo con la
temperatura de vulcanización y el tamaño del artículo, la duración del proceso varía entre
superponiendo varias veces los lienzos obtenidos (confección). A menudo se recurre asimismo a
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recubrir artículos textiles con mezclas de caucho, vulcanizándolos luego de tal modo que quedan
problemas. Consiste en una metodología grafica para identificar los problemas más importantes
y, por lo tanto, las prioridades para la acción. El objetivo es desarrollar una mentalidad para
representación gráfica que subraya las prioridades que deben ser abordadas. (MERLI, 1995)
ANDON: Andón es una expresión de origen japonés que significa "lámpara" y que se
relaciona con el control visual. A su vez es considerado como un elemento de la filosofía Lean
La anterior es una definición, por así decirlo, general. En realidad, el control visual como
técnica de comunicación tiene múltiples aplicaciones, quizá las más importantes se relacionan
mismo, información acerca de cómo su desempeño influye en los resultados, logrando así que
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pueda tener un mayor control sobre sus metas. Puede afirmarse entonces que el control visual
TPM: “es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas en
producción debidas al estado de los equipos, o, en otras palabras, mantener los equipos en
disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas
Cero averías
mantenimiento que aporta una productividad máxima o total.” (García Garrido, Santiago, Total
concierne a las llantas usadas y su reencauche. La legislación existente en Colombia que aborda
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el tema de las llantas como residuo es muy poca debido a la novedad de la problemática
A nivel nacional se tiene en cuenta la carta magna del país: la constitución Nacional de
Colombia con su artículo 79, donde se habla del derecho de todas las personas a gozar de un
ambiente sano. La ley garantizara la participación de la comunidad en las decisiones que puedan
afectarlo.
Los desechos que se generen por cualquier proceso productivo, incluyendo los envases y
este acto administrativo de acuerdo con la clasificación dada en el literal F, numeral 3º del
Leyes.
Ley 430 de 1998: Por la cual se dictan normal prohibitivas en materia ambiental,
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programa de seguridad para que todas las operaciones que involucren la disposición final
necesarios para tal fin, además debe cumplir con lo establecido en la Ley 430 de 1998,
"Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental, referentes a los desechos
peligrosos y se dictan otras disposiciones" o las normas que las adicionen o modifiquen.
Impedir el ingreso y tráfico ilícito de residuos peligrosos de otros países, que Colombia
inaceptables.
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Reducir la cantidad de residuos peligrosos que deben ir a los sitios de disposición final,
Generar la capacidad técnica para el manejo y tratamiento de los residuos peligrosos que
Disponer los residuos con el mínimo impacto ambiental y a la salud humana, tratándolos
previamente, así como a sus afluentes, antes de que sean liberados al ambiente.
disposición final del residuo el receptor será el directamente responsable de forma integral por
los efectos ocasionados a la salud o al ambiente, en caso tal de violar las prohibiciones la
jurisdicción impondrá sanciones previstas con la sanción penal respectiva. (Amylkar Acosta
Medina, Pedro Pumarejo Vega, Carlos Ardila Ballesteros. (1998). LEY 430 DE 1998. 21 de
ambientales.
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Serán sancionados con multa equivalente a doscientos (200) salarios mínimos mensuales
Serán sancionados con multa equivalente a doscientos (200) salarios mínimos mensuales
legales vigentes, smmlv, por infracciones a lo dispuesto en el artículo 12 literal G del presente
decreto.
DECRETOS:
Decreto 1220 de 2005: “por el cual se reglamenta el título VIII de la ley 99 de 1993 sobre
licencias ambientales”
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para la ejecución de un proyecto, obra o actividad, que de acuerdo con la ley y los reglamentos
pueda producir deterioro grave a los recursos naturales renovables o al medio ambiente o
Tales como:
desmantelamiento, abandono y/o terminación de todas las acciones, usos del espacio, actividades
socioeconómico, que sea adverso o beneficioso, total o parcial, que pueda ser atribuido al
comunidades, las regiones, localidades y al entorno natural por los impactos o efectos negativos
generados por un proyecto, obra o actividad, que no puedan ser evitados, corregidos, mitigados o
sustituidos.
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En caso que la empresa considere necesario la obtención de una licencia ambiental debe
requerirse, expedirá los términos de referencia para la elaboración del Estudio de Impacto
Ambiental, cuando estos no hayan sido previamente establecidos para el sector. En este
dentro del mismo término antes señalado, la autoridad ambiental expedirá los términos de
referencia para su elaboración, cuando estos no hayan sido previamente establecidos para
el sector.
expedirá en un término de diez (10) días hábiles siguientes a la radicación del mismo, el
acto de iniciación de trámite, que se notificará y publicará en los términos del artículo 70
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Ambiental y fijará los términos de referencia para la elaboración del mismo. (Ministerio
Ley 253 de 1996: congreso de la república de Colombia “por medio del cual se aprueba el
su eliminación.
Las Partes en el presente Convenio consciente de que los desechos peligrosos y otros
desechos y sus movimientos transfronterizos pueden causar daños a la salud humana y al medio
ambiente. Teniendo presente el peligro creciente que para la salud humana y el medio ambiente
representan la generación y la complejidad cada vez mayores de los desechos peligrosos y otros
desechos, así como sus movimientos transfronterizos. Teniendo presente también que la manera
más eficaz de proteger la salud humana y el medio ambiente contra los daños que entrañan tales
generado hasta cualquier otro Estado deben permitirse solamente cuando se realicen en
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6. Tipo de investigación
Este proyecto cuenta con un tipo de investigación correlacional, se representa las variables
Las investigaciones descriptiva e histórica proporcionan una imagen de los sucesos que
están ocurriendo o que han ocurrido en el pasado. En muchos de los casos los investigadores
desean ir más allá de la mera descripción para analizar la relación que podría existir entre ciertos
sucesos. El tipo de investigación que con mayor probabilidad podría responder a preguntas
7. Marco Metodológico.
económica con la distribución de las líneas importadas de la rama automotor, trayendo al país las
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2003 la empresa realiza una muy alta inversión en todos los procesos de elaboración de
reencauche, adquiriendo tecnología de punta europea y lograr quedar en los más altos estándares
implementación del modelo del Sistema de Gestión de Calidad con base en la norma de ISO
9001:2008.
Productos:
Bandas de reencauche: Esta es la única empresa en Colombia que produce sus propias
bandas de reencauche, diseñadas específicamente para la tipografía del país. Estas bandas se
producen para camiones livianos, de carga pesada, tractomulas, máquinas pesadas, camionetas y
automóviles.
Cemento: Esta sustancia adhesiva se utiliza para evitar las oxidaciones de caucho en la
banda de reencauche para lograr una vulcanización y dar vida a una nueva llanta reencauchada
de máxima calidad.
Cordón: Este elemento se utiliza en el proceso del reencauche para resanar la coraza de
la llanta a reencauchar.
Servicios
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Reencauche: Es una fase importante para extender la vida útil de una llanta y se ha
convertido en una de las alternativas más importantes en la reducción de los costos de operación
del transporte y a la vez una solución a la contaminación ambiental, teniendo en cuenta que una
llanta para vehículos pesados se puede reencauchar hasta 4 veces, conservando las mismas
Asesoría: La empresa cuenta con un talento humano capacitado para brindar seguimiento
a las flotas de sus clientes, con el fin de reducir los costos operativos de rodaje en las llantas y
Control Tire Web: Es un programa vía Internet con tiempo real encargado de controlar
las llantas, generando estadísticas e indicadores gerenciales para la correcta administración de las
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Caracterización AUTOMUNDIAL
Caracterización AUTOMUNDIAL
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En los primeros dos meses se ve una variación del desperdicio ya que a finales del año
10 toneladas de material, el cual se tuvo que dosificar en los primeros meses del año 2016, luego
Manufacturing; “El sistema de Lean proporciona un enfoque para el análisis de flujo de proceso
máximo valor para el cliente. Estos principios representan un cambio en la forma de pensar
acerca de los problemas en lugar de una receta de cómo resolver problemas” (David, Vail,
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bandas AUTOMUNDIAL
Partiendo de los KPI que maneja la empresa pudimos detectar que la cantidad de desperdicios
que se están presentado en el proceso de prensado por rebaba-prensa, bandas y puntas quemadas
son en promedio 3.7 % del desperdicio total de la planta sobre la producción (4.10%),
colombianos mensuales según datos históricos del 2016. Por lo cual se está afectando
directamente la rentabilidad de la empresa al asumir estas pérdidas en el costo final del producto.
Se eligen los factores variables dentro del proceso: desperdicio en el proceso de prensado. se
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bandas AUTOMUNDIAL
La variación frente a estos desperdicios frente a rebaba y puntas quemadas está dada por
producción de OTR, cojín estos desperdicios tienden a disminuir, ya que el indicador esta
prensado, bandas y puntas quemadas; se evaluaron las posibles causas de estos desperdicio y se
encontró que al realizar una planeación diaria de los materiales se pueden generar excesos de
material en este proceso, adicionalmente se evidencio que el proceso cuenta con parámetros
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mecánicos que afectan la presión de la prensa motivo por el cual se utilizara la herramienta Total
Andón ya que no se cuenta con una alerta para que el proceso sea puesto en reajuste al momento
Para iniciar el inventario de mes, es necesario verificar como se encuentran las fronteras
de la planta frente al tema de transferencias, es decir que material falta ingresar al sistema o que
material falta despachar (en este caso ingresar en la localización anexa), la planta maneja 4
localizaciones (145 Producción MAREE, 131 Producción Cemento, 139 Maquila Goodyear, 175
Maquila Incolbest).
de Transferencias para verificar que hace falta ingresar; en localización destino se relaciona que
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Si en la parte inferior aparece “no existen datos para esta consulta” significa que esta todo
correcto y podemos seguir verificando las demás localizaciones, para verificar si las demás
bodegas realizaron ingreso de lo que se transfirió se hace la misma operación, pero en este caso
Se verifica también en el sistema SAB que no existan unidades por producir y transferir,
se sabe el balance es una foto del estado de inventarios en el momento que se realiza
inventario
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Automundial
diferencias quedaran para el balance del siguiente mes como ajustes ya que es necesario nivelar
Luego de tener este balance se procede a realizar consumos totales de las materias primas
auxiliares, se descargan del sistema y frente a inventario se realiza este movimiento por concepto
104
consumo y desperdicio
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Figura 7: Balance de materias primas anterior Fuente: Documento Balance de materiales 2014
Automundial
En este balance se toma globalmente los datos, por lo cual es difícil identificar las
desviaciones que se puedan presentar, sin tener un histórico detallado de los movimientos se
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Ajustes: son realizados mensualmente por contabilidad para tener un inventario inicial
Consumos de Materiales: este concepto es utilizado en mezclas donde las materias primas
se convierten en manta, es decir químicos, cauchos naturales y sintéticos, acelerantes, entre otros
Balance de Materiales
de Caracterización AUTOMUNDIAL
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el primer mes, queda un material en el sistema en estado de transferencia por lo cual muestra
material faltante, al igual que en el mes de febrero cuando se transfiere el material se evidencia
material sobrante.
Basados en el grafico tomando como base el año 2016 en el que se pierde un promedio
desarrollar el balance de materiales y así poder encontrar en qué punto el material no está siendo
Se identifica que las rutas mensuales son variables según el tipo de caucho que se decida
Los consumos no son realizados en tiempo real por un ERP establecido sino por medio de
una explosión de materiales manual realizada por el coordinador de producción luego de un día.
+ Desperdicios
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Por lo cual se toma de base el balance de prensas que queda representado de la siguiente forma
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En el cual al ser desarrollado muestra una diferencia de 1260 kg los cuales no se están
reportando durante el balance realizado mensualmente para conocer el estado de los inventarios e
Se realiza una identificación total de desperdicios en búsqueda de los 1260 kg que se pierden
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basura con su respectivo tratamiento, (bolsa roja) pero que no se está pesando en la planta, se
Apartir de este balance se realiza un instructivo en el cual se tiene en cuenta el total del
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Automundial
En este balance se incluye la merma identificada la cual representa 1260 Kg mensuales los
realizar un Pareto para identificar el problema y el mayor impacto de los desperdicios obtenidos
en la planta
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Partiendo del análisis de balance de materiales y la aplicación del TPM se pudo identificar con
mayor claridad que el desperdicio de rebaba disminuyo para el proceso de prensando, trayendo
como consecuencia una correcta explosión de los materiales y aportes positivos en futuros
procesos de producción. Esto se debe a que al tener una correcta formula de materiales se
Con el balance de materiales se pudo entrar al rango de grafico de control del 0.3% al 0.7% de
Adicionalmente tuvimos aportes en la organización por evitar re procesos por mal uso de
8. Fuentes
8.1 Primarias
N/A
8.2 Secundarias
http://www.pdcahome.com/analisis-abc/
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de-planificacion-programacion-y-control-de-la-produccion/
http://lelecisf.hazblog.com/primer-blog-b1/clasificacion-de-los-proveedores-y-clientes-b1-
p13.htm
http://www.eumed.net/cursecon/ecolat/cu/2012/ydc.html
%209%20teoria%20de%20inventarios%20o%20stock2.pdf
nota.
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Fecha de
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acabado en máquinas de impresión offset. argi0109, 2014, Antonio Millán Jiménez, obtenido de
https://books.google.com/books?
id=nhksagaaqbaj&pg=pt30&dq=definicion+caucho+sintetico&hl=es&sa=x&ved=0ahukewiiym
wbiojsahuj1ywkhvptci0q6aeijzad#v=onepage&q=definicion%20caucho%20sintetico&f=false
32. universidad de los andes. (2002). estudio de las mejoras mecánicas de mezclas asfálticas
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso03-04/automovil/paginas/el_caucho.htm
36. Andrés pastrana Arango, Gustavo bell Lemus, Rodrigo Villalba Mosquera. (2002).
http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/norma1.jsp?i=6101
37. ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial. (2005). decreto número 1220.
http://www.ideam.gov.co/documents/24024/36843/decreto_1220+de+2005.pdf/9127b232-8215-
46aa-8793-c0d3ec21b076)
38. (http://www.secretariasenado.gov.co/senado/basedoc/ley_0253_1996.html)
39. http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/norma1.jsp?i=18718)
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PROPUESTA PARA LA DISMINUCIÓN DE DESPERDICIOS EN EL
Código: IN-IN-
PROCESO DE PRENSADO DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN
001
AUTOMUNDIAL CASO SECTOR DE REENCAUCHE DE LLANTAS Versión:01
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de http://www.cdiconsultoria.es/indicadores-lean-manufacturing-cuadros-de-mando-QCDSM
https://books.google.com.co/books?
id=Z4I28NL24NIC&pg=PA170&dq=diagnosticos+por+medio+de+paretos&hl=es419&sa=X&v
ed=0ahUKEwjMo6iWg_HUAhUD6SYKHeMTBkoQ6AEIKzAC#v=onepage&q=diagnosticos
%20por%20medio%20de%20paretos&f=false
http://www.mantenimientopetroquimica.com/tpm.html
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/lean-manufacturing/andon-control-visual/
9. Análisis Financiero
este consta de tres recursos el primero es el personal que trabajara en esta implementación
El equipo de trabajo que se utilizara es el siguiente, el cual tendrá el perfil especificado y las
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El coste del proyecto se verá reflejado en el Excel adjunto denominado “presupuesto y costeo”
donde se especificará el material las horas hombres según cargo y maquinaria a implementar
Gracias a este proyecto se le aporto al talento humano mejores a diferentes aspectos del proyecto
como lo son.
11. Conclusiones
Fecha de
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necesario un sistema de alerta inmediata de varios niveles para generar una intervención al
proceso cuando se estén quemando los golpes o se esté realizando una mala actividad por el
Con esta mejora se busca mantener un 3% de desperdicio mensual, el cual representa un ahorro
de $11.704.500
El Pareto realizado en la planta de producción de bandas nos muestra un panorama claro, donde
la mayor participación está dada por la rebaba y las puntas con un total de 3.7 %, el cual debe ser
trabajado con dos temas principales, el perfil de extruido sugiriendo también tener en cuenta que
puntas se observa que la mala posición de la banda sobre la prensa por parte de los operación
genera esta inconformidad de material, al vulcanizarse generando puntas que van directo al
desperdicio
hallazgo sobre la merma, material que se estaba botando como basura, con su respectiva
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Es necesario generar un código «desperdicio banda», el cual debe ser incluido como desperdicio
ya que es generación de caucho sin disposición en la planta, este hallazgo tendrá un impacto
negativo en este indicador aumentando en 1 punto la generación del mismo , por otro lado
irán al estado de pérdidas al ser identificado, siguiendo las propiedades del material puede ser