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N
1.- INTRODUCCION.
I
Autoclave de Laboratorio. Una autoclave es un recipiente de presión metálico de paredes
V trabajar a alta presión para realizar una reacción
gruesas con un cierre hermético que permite
industrial, una cocción o una esterilización con vapor de agua. Su construcción debe ser tal que
E
resista la presión y temperatura desarrollada en su interior. La presión elevada permite que
el agua alcance temperaturas superioresRa los 100 °C. La acción conjunta de la temperatura y el
vapor produce la coagulación de las proteínas de los microorganismos, entre ellas las esenciales
para la vida y la reproducción de éstos, S
hecho que lleva a su destrucción.
I
La palabra autoclave no se limita a los equipos que funcionan con vapor de agua ya que los
D de etileno se denominan de la misma forma. El
equipos utilizados para esterilizar con óxido
autoclave fue inventado por Charles Chamberland en 1879.
A
D
2.- OBJETIVO.
La autoclave inactiva todos los virus y bacterias, aunque se ha llegado a saber que algunos
microorganismos pueden soportar las temperaturas de la autoclave. Las autoclaves se utilizan
en aplicaciones principalmente de esterilización y en la industria química. •Se encarga de
eliminar toda la vida microbiana incluidas esporas en materiales, equipos quirúrgicos, textiles y
de vidrio excepto de plástico. •Brindarle seguridad al paciente. •Inexistencia de residuo tóxico
en material y equipo esterilizado.

Para la eficacia de la esterilización de vapor (Autoclave) debe de contar con tres parámetros
que deben ser controlados, ellos son:

● Temperatura: Temperatura a la que se mantiene la cámara durante la fase de esterilización.

● Presión: El vapor será saturado y libre de impurezas utilizando agua tratada. La pureza del
vapor, la saturación y la disponibilidad del vapor son importantes variables del proceso. De
la calidad del vapor depende que la esterilización sea efectiva o no. Estas impurezas pueden
oxidar el instrumental.
● Tiempo: Tiempo de exposición del producto o de la cámara a la temperatura
deesterilización. Es la duración de la fase de esterilización.

3.- PROBLEMÁTICA.
• Automatización de autoclaves
• Se pueden provocar quemaduras en la piel al manipular las paredes y la puerta de la
cámara del autoclave
• El vapor residual que sale del autoclave y los materiales al finalizar el ciclo de uso.
• Lesiones de manos y brazos al cerrar la puerta
• Lesión corporal si hay una explosión.
• Precio
• Tamaño
 ESPECIFICACIONES A CUMPLIR.
1. Proceso completo de agua, escape de impulso dinámico, calefacción llenado, esterilización,
el drenaje y el secado de carreras automáticamente.

2. Pantalla LED para seguimiento y control de proceso; Identificación de errores de proceso y

alarmas.

3. Programas de esterilización para apósitos, equipos, caucho, medio de cultivo, residuos, etc.

4. Válvula de seguridad para escape de vapor y el método de escape de impulso dinámico al

completo vaciar el aire frío dentro de la cámara para asegurar la capacidad de saturación de
vapor.

5. Selección automática de escape de vapor rápido o bajo para evitar desbordamiento de líquido
de esterilización.

6. Tanque interior en acero inoxidable; sin fugas de vapor o agua.

7. Ventana servicio rápido independiente, fácil para la reparación y mantenimiento.

8. Filtro de entrada de agua para mantener una alta calidad de agua.

9. Perilla de apertura tipo rueda de mano fija a la estructura de apertura. Apertura rápida de la
puerta, el anillo de sellado auto-expandible, funcionamiento fácil y seguro.

4.- FUNCIONES Y SUBSUNCIONES DE UNA AUTOCLAVE

● Puesta en Marcha: Se cierran las puertas herméticamente para que la cámara quede sellada.
● Expulsión de Aire: En esta fase se eliminara el aire contenido en la cámara y se favorecerá
a la eliminación posterior del aire dentro de los paquetes y de los contenedores. Para ello se
inyecta vapor en la cámara y se activa el sistema de vacío.
● Preparación: Para la extracción del aire de los productos y de la cámara, se realiza una serie
de fases (hasta cuatro) de inyección de vapor (de recámara a cámara) seguidas de fases de
vacío (pre-vacío), mediante el sistema de vacío, para eliminar completamente el aire
restante.
● Calentamiento: Se introduce vapor en la cámara y en el interior de los contenedores, hasta
alcanzar la temperatura y presión de esterilización.
● Esterilización: Se mantiene constante la temperatura y presión en la cámara durante el
correspondiente tiempo de esterilización.
● Desvalorización: El vapor de la cámara es eliminado por el sistema de vacío y se produce
un descenso de la presión.
● Secado: Se inicia un vacío final, profundo y duradero. Se mantiene el vapor en la recámara,
para mantener caliente la cámara y ayudar a secar el producto a fin de evitar todo tipo de
recontaminación bacteriana durante el transporte y el almacenamiento.
● Igualación: Entrada de aire atmosférico a la cámara, a través de un filtro de aire estéril, para
compensar la presión de la cámara (que estaba en depresión) con la atmosférica. El vapor
utilizado se condensa y se convierte en agua transportándose a un depósito.
● Finalización del Proceso: Se liberan las puertas para que puedan ser abiertas.

MANUFACTURA SISTEMA MECANICOY DE CONTROL.

 •Válvula de seguridad

La válvula de seguridad en un dispositivo con el que disponen todos los Autoclaves. Este
dispositivo es el responsable de liberar el exceso de presión de vapor desde el interior de la
cámara. La liberación puede ser manual o automática. La apertura de la válvula, de forma
manual se efectúa tirando de una palanca o argolla que esta presenta, en algunas ocasiones
la argolla entregada por el fabricante es delgada y poco resistente, por lo que se sugiere
reemplazarla por una argolla para las llaves de la cerradura de cualquier casa, ya que esta es
más resistente, y permite la entrada cómoda del dedo para su activación. La liberación
automática del vapor ocurre cuando la presión supera en un 6 % la presión máxima de
trabajo.
 •Válvula de drenaje: la cual es por donde sale el vapor que se produce del  agua calentada en la
resistencia, cuando se alcanza la temperatura ideal para la esterilización.

•Resistencia: la cual se utiliza para calentar el agua que irá en el calderin, que será trabajado a
ciertas temperaturas dependiendo del grado de esterilización al cual se quiera llegar. •Bandeja:
donde estará colocado el material que se desea esterilizar.

•Calderin: dónde se trataba a las temperaturas necesarias que deben ser producidas para
eliminar las  bacterias y los microorganismos que se desean eliminar. •Tapa: la cual no es más
que el cierre de la maquinaria.
 ● Manómetro:

En el sistema de control la temperatura de la cámara se debe medir utilizando un sensor térmico

ubicado de tal forma que tenga relación con la temperatura ocurrente en el espacio utilizable de
la cámara. Por lo general se aceptan detectores de temperatura de resistencia (RTD) o señales
de sensor de termocupla. En la esterilización de vapor saturado, la temperatura controlada de la
cámara se correlaciona con la presión indicada de la cámara. Pantalla LED para seguimiento y
control de proceso ; Identificación de errores de proceso y alarmas.

Elementos Mecanicos
La puerta
La puerta del Autoclave es el punto más débil del equipo, y por lo tanto,
el más peligroso para el operador. Esta pieza de metal es la que soporta toda la
presión de vapor tratando de escapar del interior de la cámara. Por esta razón la
puerta debe tener uno o más “pernos bloqueantes" (Figura 1), lo suficientemente resistentes
para soportar tal presión, por lo tanto es una pieza mecánica de extrema importancia.
Figura 1. Perno bloqueante para puerta

La válvula de seguridad
Este dispositivo es el responsable de liberar el exceso de presión de
vapor desde el interior de la cámara. La liberación puede ser manual o automática.
La apertura de la válvula, de forma manual se efectúa tirando de una
palanca o argolla que esta presenta, en algunas ocasiones la argolla entregada por el
fabricante es delgada y poco resistente, por lo que se sugiere reemplazarla por una
argolla para las llaves de la cerradura de cualquier casa, ya que esta es más resistente,
y permite la entrada cómoda del dedo para su activación.
El mecanismo interno de la válvula ayuda a la liberación de presión cunado esta se excede
haciendo que el autoclave sea segura.
Elementos de Control
Presóstato
El presóstato bloquea o activa el circuito eléctrico del Autoclave,
dependiendo de la presión que ejerza el vapor de agua sobre una membrana o
diafragma, la que está conectada a un pistón y un resorte.
El resorte presenta un
contacto en su extremo, que al ser presionado, se une a otro contacto, lo que provoca
una interrupción de la entrada de energía eléctrica hacia el el generador de calor o
resistencia.
PANEL DE MANDOS DE LA ZONA NO ESTÉRIL
Este panel nos permite ver las presiones con las que se trabajando y controlar las mismas.

Elementos eléctricos
Los elementos eléctricos para el autoclave se componen en los siguientes:
Conecxion electrica

Tablero de control

NORMATIVA Y CALIDAD
93/42/EEC Directiva médica sanitaria.
97/23/EEC Directiva de Equipos a Presión.
EN13060 Esterilizadores de vapor de agua pequeños.
EN61326, EN 61000 Compatibilidad electromagnética.
EN61010-1, UL 61010-1 Requisitos de seguridad.
EN61010-2-040, IEC 61010-2-040 Requisitos específicos para esterilizadores de vapor
usados para tratamientos de materiales médicos.
EN13485:2012/AC:2012
ISO 13485:2003

Soluciones existentes para integrar

Economía: se busca economizar todos los costos posibles haciendo que todo sea lo mas
resistente posible pero no elevando los costos.
Ahorro de energía: se busca una resistencia que consuma lo menor posible para poder
ahorrar energía.
Rapidez en el proceso de esterilización