Calculul unui recipient de Hidrofor

U.T.C.B.

Facultatea de Instalatii

Calculul unui recipient de Hidrofor

TEMA
A. Date Initiale

1. Capacitatea nominala a recipientului

Cn= 6.2 [m3]

2. Presiunea nominala

pn= 6 [bar]

3. Diametrul gurii de vizitare

DGV= 420 [mm]

4. Mediul de lucru

Apa si aer

5. Temperatura minima a mediului de lucru

tmin= 5°C
6. Temperatura maxima a mediului de lucru

tmax= 100°C

7. Pozitia de functionare a recipientului

Verticala

8. Durata normata de utilizare a recipientului

T= 10 ani

B. Ce se cere

1. Calculul mantalei

2. Calculul fundurilor

3. Calculul gurii de vizitare

C. Termen de predare

Saptamana 13 – 14.01.2008

MEMORIU DE PREZENTARE

Recipientele de hidrofor fac parte din instalatiile sanitare de alimentare cu apa, ele servesc la
alimentarea unui anumit volum de apa si asigurarea unei presiuni constante de distributie a apei catre
consumator.

Aceste recipiente functioneaza in pozitie verticala, au un singur compartiment si sunt proiectate,

construite, instalate, exploatate si intretinute conform normativului C4 – ISCIR.
 Schema de principiu a unei instalatii de hidrofor este prezentata in figura 1.

Fig. 1

Instalatia de hidrofor:

Motor electric de actionare

Pompa de apa

Manometru

Recipient de hidrofor

Racord de intrare apa

Indicator de nivel al apei

Presostat

Racord manometru aer

Supapa de siguranta
 Racord de alimentare cu aer comprimat

Gura de vizitare

Racord de iesire

Racord de golire recipient

Compresor de apa

Recipientul de hidrofor este o constructie metalica din tabla sudata.

Acest recipient este alcatuit dintr-o portiune cilindrica (manta) la care sunt sudate 2 funduri
elipsoidale si un sistem de rezemare.

Recipientul mai este prevazut cu un numar de racorduri:

2 racorduri identice plasate in partea inferioara a mantalei, necesare intrarii apei in recipient, respective
iesirii apei din recipient

1 racord plasat la nivelul cel mai de jos al fundului inferior necesar golirii recipientului

1 racord plasat la nivelul cel mai de sus al fundului superior necesar supapei de siguranta

1 racord sudat la fundul superior necesar la alimentarea cu are comprimat

1 racord sudat la partea superioara a mantalei necesar manometrului de aer

2 racorduri necesare indicatorului de nivel (sticla de nivel).

BREVIAR DE CALCUL

1. Calculul mantalei

1.1. Determinarea raportului optim H/D, a diametrului D [mm] si a inaltimii H [mm]

 hf= D/4

Ipoteza simplificatoare: capacitatea nominala a recipientului o vom considera ca este realizata de

volumul corespunzator zonei mantalei.

Cn= (πD2)/4 * H * 10-9 [m3]

H= (4 * Cn * 109)/πD2 [mm]

H/D= (4 * Cn * 109)/πD3

(Consum minim de material)

At=Am + 2Af=πD * H + 2 * (π/4) * (1.2 * D)2

→At=At(D) → At’(D)=0 → D=960(Cn)⅓ = 920 * 1.8169= 1671.548 [mm]

 Dn STAS ≤ D → Dn STAS = 1600 [mm]

H/D ≈ 1.44 → H=1.44 * Dn STAS = 1.44 * 1600 = 2304 [mm]

Valoarea adoptata pentru H va rezulta prin rotunjirea in minus a valorii calculate la un numar
intreg de cm.

→ H = 230 [cm] = 2304 [mm]

1.2. Determinarea presiunii hidraulice

Presiunea hidraulica este presiunea creata de volumul de apa din recipient.

pH=10-4 * γl * hl

γl=1 bar/dm3
 hl=H + 2hf=H + D/2=2304+ 1600/2=3104 [mm]

pH=10-4 * 3104=0.310[bar]

1.3. Adoptarea presiunii de calcul

Daca pH < 0.05pn → pC=pn

Daca pH ≥ 0.05pn → pC=pH + pn → pC= pH + pn=6.310 [bar]

0.329≥ 0.3

1.4. Alegerea materialului utilizat la fabricarea recipientului

Recipientul va fi executat din tabla alegand una dintre marcile de otel cuprinse in STAS 2883/3 –
80.

Vom utiliza otelul K412b.

 1.5. Determinarea rezistentei admisibile de rupere la tractiune pentru marca de otel ales.

Se alege in functie de limita de curgere σC si de rezistenta de rupere la tractiune σr.

σC [MPa] → cs1=1.5 → σC=225

σr [MPa] → cs2=2.4 → σr=400

σat=min(σC/cs1 , σr/cs2) [MPa] → σat=150 [MPa]

1.6. Determinarea coeficientului de calitate a sudurii

Pentru suduri cap la cap executate automat φ are valoarea:

1, pentru control total

0.9, pentru control partial

0.8, pentru suduri fara control.

La suduri executate manual φ are valoarea:

0.95, pentru control total

0.85, pentru control partial

0.7, pentru suduri fara control.

Vom considera φ=0.7.

1.7. Calculul grosimii mantalei

a) Stabilirea grosimii teoretice

δ=(pC Dn)/(2 φ σat – pC) [mm]

δ=(0.6310*1600)/(2*0.7*150-0.6310)=4.822 [mm]

b) Stabilirea grosimii preliminare a tablei

s’= δ + c1 [mm]

c1=vc T
 → c1=0.1*10=1 mm

vc= ( 0.002 … 0.25 mm/an)

vc =0.1

s’= δ + 1=5.138 + 1=6.138 [mm]

c) Stabilirea abaterii negative de la dimensiunea nominala a grosimii tablei

c2=0.6 [mm]

d) Adoptarea grosimii standardizate a tablei

sSTAS ≥ s’ + c2 = 6.138 + 0.6=6.738 [mm]

 → sSTAS=7 [mm]

2.Calculul grosimii fundurilor elipsoidale

2.1 Calculul grosimii teoretice a fundurilor

δf [mm]

δf =(R*Pc)/(2* φ* σat – Pc)

R=Dn²/ 4*hi

R=1700²/4*425=1600

δf = (1600*0.6310)/(2*0.7*150-0.6310)=4,822 [mm]
2.2 Stabilirea grosimii preliminare a punctelor

S’f [mm]

S’f = δf + c1

S’f = 5.138 +1= 6.138 [mm]

2.3

SfSTAS [mm]

SfSTAS ≥ S’f + c2 ≥ 6.138 + 0.6 ≥ 6.738 [mm]

→ SfSTAS = 7 [mm]

3. Calculul Gurii de Vizitare

3.1 Stabilirea tipului si dimensiunii principale a gurii de vizitare

Vom utiliza o gura de vizitare cu capac bombat pivotant. Gura de vizitare este alc din corpul gurii de
vizitare. Corpul se obtine dintr-un element tubular la care se sudeaza o flansa.

Capacul se fixeaza la gura de vizitare cu suruburi si piulite. Este alcatuit dintr-o flansa la care se sudeaza
capacul propriu-zis obtinut din tabla cu forma sferica. Practic fixarea dintre capac si corp se face cu
suruburi si piulite prin intermediul celor 2 flanse. Etansarea gurii de vizitare se face prin intermediul unei
garniture de vizitare. Aceste flanse sunt standardizate si sunt prevazute cu diferite tipuri de suprafata de
etansare. Vom utilize niste flanse cu suprafata de etansare plana cu umar.

Detaliile constructive ale corpului respective capacului de vizitare sunt prevazute in fig.2 , iar
dimensiunile corescpunzatoare acestor detalii sunt indicate in tabelul 12.

Detaliile constructive ale ansamblului gura de vizitare sunt prevazute in fig.3. Dimensiunile
corespunzatoare acestor detalii sunt indicate in tabelul 14 .
3.2 Elemente de calcul ale etansarii

B=(c-d5)/2 [mm]

B=(488- 441)/2 =23.5 [ mm]

b0 = B/2 = 23.5/2 = 11.75 [mm]

dm = (c+d5)/2 = (488+441)/2=708.5 [mm]

Daca b0>6.3 mm atunci bc=0.79*√b0 = 2.7

3.3 Verificarea asamblarii capac-corp a gurii de vizitare

Forta de strivire a garniturii Fq[N]

Fq=π*dm*bc*q≥ F0tot

F(3)= 3.14*708.5*2.7*3=18019.99[N]

F(1.5)=3.14*708.5*2.7*1.5=9009.99 [N]
F(0.8)= 3.14*708.5*2.7*0.8=4805.33[N]

Forta de exploatare, Fd[N]

Fd=π*d²5*Pc/4=96623.31 [N]

Presiunea de etansare pe [MPa]

Pe= 2*m*Pc= 2*10*0.6329=12.658 [MPa]

Forta minima pe garniture FG [N]

FG = π*dm*bc*pe= 76032.34 [N]

Forta totala ce actioneaza asupra suruburilor la exploatarea recipientului Fextot [N]

Fextot = Fd+FG = 96623.31+76032.34 = 172655.65[N]

Forta maxima de calcul la care sunt supuse toatea suruburile Ftstot [N]
Ftstot = 1.3 * Fextot = 224452.345[N]

Rezistenta admisibila la tractiune σat [MPa]

σat = σC/cs = 150 [MPa]

Diametru interior necesar filetului d1nec [mm]

d1nec =√4* Ftstot /π*n* σat