JAMSA NDT PANAMÁ, S.A.

Control de Calidad en Soldaduras, Inspecciones y Consultorías

Tels. 507-232-0277 & 76 Fax. 507-232-0275
Galeras Industriales Diablo Heights, hangar 42 F. Local 5B
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www.jamsandt.com / info@jamsandt.com

CCGE CONSORCIO.

Informe N°.3050-10092018PA
Contacto: José Paul Guevara
Amador, Panamá

Fecha de Inspección: 10 de septiembre del 2018

Inspección Realizada por: Lic. Angel Perez.

El presente reporte es para uso exclusivo de CCGE CONSORCIO, su reproducción o difusión sin la
autorización escrita de CCGE CONSORCIO será penalizada.
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Parámetros de inspección

 Alcances de la Inspección
 Re inspección en orejas lomas puentes zona d.
 Re inspección en estructura para tabiquería zona b2 y b3.
 Re inspección en estructura para elevador 06.
 Re inspección en bases de columnas 24 y 26, salón de reuniones.
 Re inspección en estructura de elevador 09
 Re inspección en galeras chillers.

A través de las técnicas de inspección visual (VT) y líquidos penetrantes (PT).

Siguiendo los requerimientos de calidad y procedimientos exigidos por la norma
AWS D1.1 2015.

 Objetivos de la Inspección

 Identificar y evaluar las indicaciones presentes en la superficie de la soldadura,

tales como: grietas, porosidades, socavaduras, entre otras; así como el perfil
de la soldadura, comparándolo con procedimiento de soldadura y lo estipulado
en tabla 6.1 de AWS D1.1. 2015.

 Así mismo se debe comparar el perfil de las soldaduras inspeccionadas con lo

estipulado en la figura 5.4 de la mencionada norma.
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Reporte de Prueba No Destructiva

Cliente: Contratista Consorcio COCIGE

Fecha de Inspección: 10/09/2018

Proyecto: Centro de Convenciones Amador.

Proceso de Soldadura: SMAW.

Tipo de Juntas: Filete

Tipo de Pruebas a realizar: Inspección visual (VT) y líquidos penetrantes (PT).

Inspección visual a soldadura de filete en base de columna, zona B.

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Tabla 1: Re inspección de Soldadura – Vigas Colgantes Cielo Raso Lobby

Ensayo Estatus de la Inspección
Elemento Aplicado Aceptad Reparad No Observación
o o conforme
Viga Colgante n°11 VT X Ambas orejas fueron
reparadas
Viga Colgante n°12 VT X
correctamente

Aceptado
c
Rechazado
c

c
c
c
c
c
c c

c
c
 TABLA 2 TABIQUERIA PLANTA (ZONA B2 Y B3)
Base de Ensayo Estatus de inspección Observación
columna aplicado Aceptado Reparado No
conforme
C-2 VT X soldadura incompleta
C-3 VT X soldadura incompleta
C-4 VT X soldadura incompleta
C-7 VT X
C-8 VT X
Se evaluaron 7 secciones de las cerchas estas fueron indicadas en el plano.

Tabiquería y planta zona (B2 Y B3)

Aceptado
c
Rechazado
c
Áreas
evaluadas en
cerchas

TABLA 2 TABIQUERIA PLANTA (ZONA B2 Y B3)

Base de Ensayo Estatus de inspección Observación
columna aplicado Aceptado Reparado No
conforme
C-43 VT X
C-44 VT X
C-45 VT X Perfil bajo
C-46 VT X
C-47 VT/PT X Perfil irregular
C-48 VT X
C-49 VT X
C-50 VT X
C-51 VT X
C-52 VT X
C-53 VT X
C-54 VT X
 Tabla 3: Re inspección de soldaduras en vigas de refuerzo (VR) en elevador 06
Estatus de la Inspección
Ensayo
viga Sección No Observación
Aplicado Aceptado Reparado
conforme
A VT X
VR-1
B VT/PT X
A VT X
VR-3
B VT X

c
c c c c c c

Aceptado
c

Rechazad
o c
 c

Tabla 4 : Re inspección de soldaduras en salón de reuniones mezzanine B

Estatus de la Inspección
Ensayo
viga Sección No Observación
Aplicado Aceptado Reparado
conforme
24 A VT X
26 A VT X

TABLA 5 REINSPECCIÓN DE SOLDADURAS EN ELEVADOR 09

SECC 2
Estatus de la Inspección
Ensayo
Nivel Lado No Observación
Aplicado Aceptado Reparado
conforme
A VT X
1
B VT X
 A VT X
2
B VT X
REINSPECCIÓN DE SOLDADURAS EN ELEVADOR 09
SECC 3
A VT X
2 SOLDADURA
B VT X
INCOMPLETA
A VT X
4
B VT X

A VT X
5
B VT X
REINSPECCION EN ELEVADOR 09
 Tabla 6: RE INSPECCIÓN DE SOLDADURAS – GALERA CHILERS
Estatus de la inspección
Columnas Ensayo Aplicado aceptad reparad rechazad Observación
o o o
C8 NIVEL
VT X
CUBIERTA

Inspección Visual

Objetivos de la Prueba:
 1. Comprobar la calidad de las soldaduras.
2. Encontrar posibles discontinuidades superficiales y evaluarlas.
3. Identificar los defectos para su reparación y re-inspección.

Equipos:

1. Kit de Inspección Visual (galgas).

Materiales:

1. No se requieren materiales adicionales.

Procedimientos:

1. Limpiar la superficie.
2. Realizar Inspección visual usando la herramienta adecuada del Kit.
3. Inspeccionar y evaluar las discontinuidades encontradas, así como el perfil de la
soldadura.

Alcance de la Inspección:

 Re inspección en orejas lomas puentes zona d.

 Re inspección en estructura para tabiquería zona b2 y b3.
 Re inspección en estructura para elevador 06.
 Re inspección en bases de columnas 24 y 26, salón de reuniones.
 Re inspección en estructura de elevador 09
 Re inspección en galeras chillers.

Reporte de inspección visual

 Prueba de Tintes Penetrantes

Objetivos de la Prueba:
 Re inspección en estructura para tabiquería zona b2 y b3.
 Re inspección en estructura para elevador 06.
2. Identificar y evaluar discontinuidades superficiales abiertas a la superficie.

Equipos:

1. Kit de tintes penetrantes, Tipo 2, método C

Materiales:

1. Solvente (alcohol).
2. Penetrante Spotcheck marca RADNOR.
3. Revelador Spotcheck marca RADNOR.

Procedimiento:
1. Limpieza: Limpiar la superficie de la soldadura, así como 1in adyacente a la
misma. La superficie debe estar libre de polvo, óxido, escoria, grasa o aceites. Para esto
se usa un cepillo de alambre, así como un solvente que elimine cualquier resto de grasa,
aceite o polvo.
2. Aplicar el penetrante: se aplica en este caso mediante una brocha o en spray, una
capa delgada y homogénea sobre la superficie de la soldadura a evaluar.
3. Tiempo de penetración: a temperatura ambiente y en un día soleado, se debe
esperar entre 5 y 7 min. Que el tinte penetre en las posibles discontinuidades.
4. Remoción de exceso de penetrante: se debe limpiar la superficie eliminando el
exceso de penetrante aplicado. Se frota la superficie con un trapo limpio, absorbente, de
ser necesario se aplica una pequeña cantidad de solvente al trapo, para remover el
exceso de tinte.
5. Aplicación del revelador: una vez retirado el exceso de tinte se aplica una capa
homogénea y delgada de revelador, la misma debe permitir el contraste con el tinte, así
como la extracción del tinte alojado en las posibles discontinuidades.

Alcance de la Inspección: se inspecciono 10% de las soldaduras en elevador 09 y

estructura para soporte de tabiquería zona D.
Reporte fotográfico
Medición de pierna de filete en base de columna e inspección visual en cercha.

Reporte fotográfico
Inspección visual y por tintes penetrantes en soldadura de filete , bases de columnas
 Reporte de campo

Conclusiones técnicas

 Se reeinpecciono dos bases de columnas 24 y 26 en el salón de reuniones

mezzanine b ambas fueron reparadas correctamente.
  Se reeinpeccionaron 2 juntas en el elevador 06 ambas fueron reparadas
correctamente.

 Se reeinpeccionaron dos juntas de filete en orejas de lomas puentes inferiores

ambas fueron reparadas correctamente.

 Tres de las 13 soldaduras inspeccionadas en tabiquería planta zona b2 y b3

presentaron soldadura incompleta estas fueron marcadas para su reparación y
posterior re inspección.

 Se rechazó una junta en el elevador 09 esta fue marcada en sitio.

 Se recomienda no pintar las juntas antes de la inspección, ya que esto enmascara

los defectos y no permite una evaluación efectiva.

 Se recomienda almacenar los electrodos de bajo hidrogeno en hornos adecuados

para evitar porosidades.

 Se recomienda no hacer golpes de arco fuera de junta, los golpes de arcos

existentes deben ser removidos por desbaste,

Informe Revisado & Aprobado por: Informe Redactado por:

Ing. Mario Muñoz Wong Lic. Angel Perez
Inspector Nivel II. UT, VT, MT, PT, RT, PAUT. Departamento Técnico
AWS Welding Inspector. Cert. 14120854
Jamsa NDT Panamá
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Tells. 507-232-0277 & 76
Cell. 507-6613-5205
ANEXO