“AÑO DE LA UNIVERSALIZACION DE LA SALUD”

BIEN
FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO: OBRAS DE AGUA Y ALCANTARILLADO

BLOQUE: FC-PRECIV09A1M

TEMA: TUBERÍAS DE AGUA Y DESAGÜE, INSTALACIONES, PRUEBAS

HIDRÁULICAS Y MANTENIMIENTO

GRUPO (?)

PROFESOR: VENTURA NAPA, MIGUEL

INTEGRANTES CODIGOS

ALEJOS SAIRE, ROBERT IGNACIO 1520083

CCACCRO LAPA, JUAN CLIMACO 1520486

GUTIERREZ MAMANI, IVO CLINTON 1521033

HUAMANI DIAS, WILDER 1521089

LIMA – PERÚ

2020 – I
 TABLA DE CONTENIDO
TUBERIAS DE AGUA Y DESAGUE ....................................................................................... 1
a) Tipos de tuberías ............................................................................................................. 1
b) Marcas de tuberías:......................................................................................................... 2
c) Uso de tuberías: ............................................................................................................... 3
d) Características de un sistema de tuberías ..................................................................... 4
e) Costos ............................................................................................................................... 5
INSTALACIONES ...................................................................................................................... 6
MÉTODO CON ZANJA ........................................................................................................ 6
Método de zanja convencional ........................................................................................... 6
Método de zanja estrecha ................................................................................................... 6
MÉTODO SIN ZANJA ........................................................................................................... 6
Método de perforación horizontal dirigida ....................................................................... 6
Método de hincado de tuberías .......................................................................................... 6
Método de cincel (Topo) ..................................................................................................... 6
PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS DE AGUA ............................................................ 7
MANTENIMIENTO DE TUBERÍAS DE AGUA Y DESAGÜE............................................ 8
TIPOS DE MANTENIMIENTO ........................................................................................... 8
Mantenimiento preventivo ................................................................................................. 8
Mantenimiento correctivo .................................................................................................. 8
Mantenimiento de renovación ............................................................................................ 8
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ............................................................................... 8
ÁREA DE ACTUACIÓN ....................................................................................................... 9
TIPOS DE INTERVENCIÓN .............................................................................................. 10
PRIORIDAD DE EJECUCIÓN ........................................................................................... 10
SEGURIDAD EN EL TRABAJO ........................................................................................ 10
Equipos de protección colectiva (EPC) ........................................................................... 11
Equipos de protección personal (EPP) ............................................................................ 11
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO .................................................................. 12
BIBLIOGRAFÍA: ..................................................................................................................... 13
TUBERIAS DE AGUA Y DESAGUE
Las tuberías son un sistema compuesto por tubos que pueden ser de diferentes materiales,
que cumplen la función de permitir el transporte de líquidos, gases o sólidos en suspensión
(mezclas) en forma eficiente. Estos sistemas continuamente están sometidos a requisitos
muy estrictos, dado que de ellos depende el bienestar de la sociedad actual.

a) Tipos de tuberías
Las tuberías se clasifican de la siguiente manera:

TIPOS DE TUBERÍAS
TUBERÍAS METÁLICAS
 Tubos de hierro fundido
Se utiliza generalmente en el servicio
de agua y desagüe, sobre todo cuando
la tubería debe estar en contacto
directo con la tierra
 Tuberías de acero
Su uso común es en el transporte de
agua, vapores, aceites, combustibles
y gases. Además, se utiliza para altas
temperaturas y presiones.
 Tuberías de cobre
La mayoría de las instalaciones
modernas se hacen con tuberías de
cobre, ya que es un material ligero,
fácil de manipular y que suelda con
facilidad. Además, sirve para las
conducciones tanto de agua fría como
de agua caliente.
 Tuberías de bronce
Son apropiadas para el suministro de
agua, pero su costo es elevado
comparado con los demás.
TUBERÍAS NO METÁLICAS
 Tuberías cerámicas
Son químicamente inertes logrando
resistir los ataques químicos
corrosivos de las aguas domésticas e
industriales. Además, posee una
buena resistencia a la abrasión.
 Tuberías de concreto
Son fabricados a base de concretos
ricos en dosificación, estas pueden
ser de concreto simple o armado. Se
caracterizan por alcanzar diámetros
muy grandes.
 Tuberías de poliéster
Se fabrican con resinas de poliéster,
refuerzos de fibra de vidrio y cargas
inertes (arenas, carbonato cálcico,
etc.). Presenta una gran solidez, son
muy flexible y resisten muy bien a la
corrosión.
 Tuberías de PVC
Son el producto del avance
tecnológico de la industria del
plástico y son muy aceptados en el

1
 mercado. Además, se caracterizan
por su poco peso, son inertes a la
corrosión, tienen superficies internas
lisas y no favorecen el desarrollo de
algas ni hongos.
 Tuberías de polietileno (PE) y de
polipropileno (PP)
Este tipo de tuberías, se fabrican en
forma análoga al P.V.C., es decir, por
extrusión, aunque la configuración
molecular de ambas es bastante
diferente.

b) Marcas de tuberías:
En nuestro país encontramos las siguientes marcas de tuberías:

 PAVCO
Empresa líder en la industria química y petroquímica, con más de 50 años de
historia, posee 120 plantas en el mundo, en 30 países y con más de 19,000
trabajadores organizados a lo largo de la cadena.
 POLIPLAST PERÚ
 TIGRE
 NICOLL PERÚ
 TUBOPLAST
 PLASTICA
 MAVERI
 PROMATCO
 MBI
 KOPLAST INDUSTRIAL
 ECOMEX

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c) Uso de tuberías:
 Sistema de abastecimiento de agua
Es un sistema de obras de ingeniería, que permiten llevar agua potable hasta la
vivienda de los habitantes de una ciudad, pueblo o área rural con población
relativamente densa. Los materiales más comunes para la conducción de agua son:
PRFV, cobre, PVC,1 polipropileno, polietileno (PEAD), acero y hierro dúctil.
 Desagüe
Es un sistema que nos permite la recolección y desalojo de aguas amoniacales,
servidas y pluviales. Los tipos de tubos comúnmente usados son: PRFV, hierro
fundido, PVC,1 hormigón o fibrocemento. Además, los nuevos materiales que
están reemplazando a los tradicionales son el PRFV (poliéster reforzado con fibra
de vidrio), PEAD (polietileno de alta densidad) y PP (polipropileno).
 Gas
Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar, según las presiones aplicadas), según
el tipo de instalación, aunque si son de un material metálico es necesario realizar
una conexión a la red de toma de tierra.
 Calefacción y climatización
Tradicionalmente se ha usado el acero negro, el más adecuado para radiadores de
ese material o de fundición. Actualmente se usa el cobre, material muy usado en
las instalaciones nuevas, pero da problemas por contacto con otros metales en
presencia de agua (corrosiones) especialmente con emisores de aluminio (muy
corrosible), por lo que también se utilizan tuberías de material plástico.
 Industrial
Para este tipo de sistema, dependerá mucho el uso industrial y estas pueden ser:
 Energía. - Transporte de vapor de alta energía, para el cual se emplea acero
aleado con cromo y molibdeno.
 Petroquímica. - Este tipo de sistema atiende una gran variedad de
materiales, cuyo sistema necesita ser evaluado según la corrosión,
temperatura y presión.
 Transporte. - se construye para facilitar el transporte de agua,
petroquímica, gases, u otras a distancias largas o en veces cercanos.

3
 d) Características de un sistema de tuberías
Todas las tuberías para el transporte del agua y desagüe son circulares. Muy pocas veces
se puede optar por otro diseño. Esta forma geométrica es la que más eficientemente
conduce el agua pues las perturbaciones debido a las pérdidas de presión son mucho
menores que en otras formas, en el caso de tubería de agua. Las esquinas no son buenas
para conducir fluidos debido precisamente a las perturbaciones que se producen en esas
zonas cuando circula el agua por ellas. Desde el punto de vista hidráulico siempre será
preferible una curva a 90 grados que un codo con el mismo ángulo. Si ahora nos vamos a
la parte mecánica, una tubería circular cuando se instala enterrada tendrá una mejor
adaptación y capacidad para soportar cargas que una tubería con una forma geométrica
plana.

En general, según su utilidad y características del fluido se opta el tipo de tubo.

Comúnmente, se opta por los tubos de PVC, que suelen tener una longitud de 6 metros y
son de color gris (PVC-U) o bien azul o morado (PVC-O), con dos tipos de embocadura:
unión mediante junta elástica y unión encolada para el PVC-U y unión exclusivamente
por junta elástica para el tubo orientado. El color azul del tubo de PVC-O indica su
idoneidad para el transporte de agua potable y el color morado para el transporte de agua
reutilizada.

Figura. Sistema de tuberías PVC

Fuente:

4
 e) Costos
Según las marcas mencionadas en el ítem c) podemos encontrar diferentes precios, estos
según el material, longitud, diámetro, entre otros. A continuación, se mostrará algunos
precios actuales obtenidos del catálogo de la tienda SODIMAC:

Detalle de Precio S/
USO Característica Material Marca
uso (C/U)
Tubo PVC-U 1" x 5m SP PVC PAVCO Agua fría 22.90
Tubo PVC Agua 1/2" 5m con
PVC PAVCO Agua fría 12.00
Rosca
Tubo PVC -U 2" x5 m C/R PVC PAVCO Agua fría 89.90
Tubo agua PVC con rosca
Agua PVC Plastica Agua fría 12.90
1/2" x5m
Agua
Tubo CPVC 1/2" CPVC PAVCO 16.50
caliente
Tubo 1" x 5m SP PVC Tuboplast Agua 7.90
Tubo CPVC 1/2" CPVC Tigre Agua 16.50
Tubo desagüe negro 4" x3m PVC Ekonotubo Sanitario 11.90
Tubo para desagüe pesado 2"
PVC PAVCO Desagüe 22.00
x3 m
Tubo desagüe PVC 2" x 3m PVC Plastica Desagüe 9.90
Desagüe
Tubo desagüe 2"x1m PVC PAVCO Desagüe 5.90
Tubo PVC desagüe 4" x 3m PVC PAVCO Desagüe 21.50
Tubo PVC desagüe 2" x 3m PVC PAVCO Desagüe 9.50
Tubo S-25 200mm PVC Tuboplast Desagüe 69.90
Acero
Industrial Tubo Conduit EMT 1 1/2" Yoya Industrial 52.90
galvanizado
No
Tubo 1 1/2" x 5m SP PVC Tuboplast 12.90
especifica
No
Otros Tubo CPVC 3/4" CPVC PAVCO 35.49
especifica
No
Tubo 1 1/2" x 5m CR PVC Tuboplast 15.90
especifica

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INSTALACIONES

MÉTODO CON ZANJA

Método de zanja convencional
Es una técnica universalmente conocida que permite instalar tuberías de agua
excavando una zanja que lo albergue.

Método de zanja estrecha

Es una técnica que requiere excavar una zanja estrecha que puede ser realizada por
excavadoras convencionales con palas de menor tamaño o máquinas especializadas. La
instalación de la tubería se lleva a cabo desde la superficie, de manera que los materiales
utilizados deben ser flexibles y capaces de ser unidos en superficie para posteriormente
ser instalados en la zanja preparada desde el nivel superior.

MÉTODO SIN ZANJA

Método de perforación horizontal dirigida

Es una técnica de perforación empleada para la instalación de tuberías que evita la
apertura de zanjas a cielo abierto minimizando el movimiento de tierras.

Método de hincado de tuberías

Técnica utilizada para hincar horizontalmente tuberías de acero de diferentes
diámetros. Es un método muy útil en instalaciones bajo estructuras como vías, cuerpos
de agua, edificaciones, otros.

Método de cincel (Topo)

Técnica que utiliza un pistón que es impulsado por un compresor. El aire
comprimido, empuja al pistón, este golpea la cabeza y hace que avance compactando el
terreno, formando un túnel. La tubería nueva es arrastrada al mismo tiempo por el pistón
como tubería corta o tubería larga.
(Misterio de vivienda, 2014)

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PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS DE AGUA
La prueba hidráulica consiste en la verificación de las válvulas de seguridad y
comprobación de inexistencia de fisuras y/o pérdidas en el Aparato Sometido a Presión.

Prueba hidráulica en redes de agua potable. - Esta prueba consiste en verificar la

existencia de fugas en los diferentes tramos, también para verificar las presiones en cada
punto de unión utilizando un manómetro y de esta manera compararlos con los datos
obtenidos mediante el cálculo

Generalmente se realiza esta prueba en tramos menores o iguales a 400 m de longitud, o

tramos en mallas cerradas de 2 0 4 mallas. La prueba hidráulica se realiza frecuentemente
verificando una presión de 1.5 veces mayor a la presión nominal o presión máxima de
servicio, en redes de distribución normalmente el valor cuando se hace la prueba
hidráulica es de 100 metros columna de agua. Para hacer la prueba hidráulica en la red o
en la aducción previamente tienen que estar instalados todos los accesorios como
válvulas, codos, etc.

Debido a que existe un tiempo de llenado de la tubería, debe considerarse todo el tiempo
utilizado antes de realizar la prueba hidráulica. Es necesario verificar la calidad de los
manómetros de manera que el indicador de presión se encuentra debidamente instalado
en el correspondiente punto de control. Es importante efectuar la medición de la presión
de manera obligatoria en los dos puntos extremos (el más alto y el más bajo) del tramo
donde se efectúa la prueba hidráulica.

La prueba hidráulica se debe realizar las veces que se requiera hasta conseguir resultados
satisfactorios y un correcto funcionamiento del sistema en general.
En resumen la prueba hidráulica sirve para verificar las presiones verificando el correcto
funcionamiento del sistema además de verificar las fugas en las uniones.

Se debe realizar al final de la prueba un informe técnico específico del trabajo realizado
con el mejor detalle posible incluyendo fotografías/filmaciones como respaldo del
mismo.

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MANTENIMIENTO DE TUBERÍAS DE AGUA Y DESAGÜE

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento preventivo
Conjunto de actividades que se realizan con el objetivo de prevenir, preservar o evitar
problemas que se presentarían. Estas actividades se desarrollan a través de unas
inspección y limpieza planificada de acuerdo a una periodicidad recomendada de los
componentes que son tuberías y buzones.

Mantenimiento correctivo
Conjunto de trabajos necesarios a ejecutar en el sistema para corregir algún problema
que se presente durante su funcionamiento, tales como reparaciones de roturas,
remplazo de tramos de tuberías, desatoros, rehabilitación y construcción de tuberías y
buzones, reformas para mejorar el funcionamiento del sistema.

Mantenimiento de renovación
Este tipo de mantenimiento consiste en desarmar completamente los equipos y
cambiarles las piezas que sean necesarios, para dejarlos en un estado similar al de
unidades nuevas.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Incluye los siguientes tipos de inspecciones:

 Mantenimiento de rutina
 Inspección de rutina
 Inspecciones trimestrales
 Inspecciones anuales

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Realizar las siguientes tareas de acuerdo al programa de mantenimiento que corresponda:

Tabla 1: Programa de mantenimiento

Realizar las tareas

Mantenimiento de  Lubrique los cojinetes
rutina
 Controlar el nivel y estado del aceite a través
del visor de vidrio en la caja de rodamiento
 Controlar los ruidos inusuales, la vibración y
temperatura de los rodamientos
Inspecciones de rutina  Controlar si la bomba y las tuberías tienes
POGRAMA DE MANTENIMIENTO

fugas
 Analizar las vibraciones
 Inspeccionar la presión de descarga
 Inspeccionar la temperatura
 Controlar la cámara de sellado

 Controlar que la base y los pernos de sujeción

estén ajustados
 Controlar el sello mecánico de la bomba
Inspecciones  Cambiar el aceite cada tres meses
trimestrales  Controlar el alineamiento del eje y volver a
alinearlo.

 Controlar la capacidad de la bomba

Inspecciones anuales  Controlar la presión de la bomba
 Controlar la presión de la bomba
 Inspeccionar todos los tapones y sello en los
extremos de la alimentación

ÁREA DE ACTUACIÓN
El área de actuación para el mantenimiento de redes comprende los servicios que
componen el sistema operacional.

 Redes de distribución de agua potable y sus componentes (tuberías, válvulas,

equipos y accesorios) hasta 300mm de cualquier material.
 Redes colectoras de desagües y sus componentes (tuberías, equipos y accesorios),
hasta 400mm de cualquier material.
 Conexiones de agua y desagüe.

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TIPOS DE INTERVENCIÓN
Generalmente, se observa la mayor cantidad de intervenciones en redes y conexiones
ocurren durante el mantenimiento correctivo. Como ejemplos de mantenimiento
preventivo se tiene los servicios de cambio de redes y conexiones que presentan gran
incidencia de fugas, la limpieza de redes de desagüe con altos índices de atoro.

PRIORIDAD DE EJECUCIÓN
El orden de prioridad en los servicios de mantenimiento de redes deberá ser administrado
de acuerdo con la disponibilidad de recursos. Los primeros aspectos que deberán ser
observados para la determinación del orden de prioridad son los siguientes:

 Riesgo de vida
 Seguridad de salud pública
 Seguridad patrimonial
 Extensión en la interrupción en la prestación de servicios
 Alternativas para disminuir el problema
 Posibilidad de ampliación del problema
 Análisis de relación costo / beneficio
 Oportunidad en la ejecución, etc.

SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Se considera accidente de trabajo todo acontecimiento que cause daño personal al
empleado. Un accidente de trabajo, además de causar problemas a la integridad física del
ser humano, perjudica al medio al que rodea, y por esta razón debe existir una atención y
cuidado permanente por parte del cuerpo directivo, gerencial y funcional.

Los accidentes pueden ser causados por dos situaciones de acciones distintas:

 Acto inseguro

Toda acción practica por el hombre con posible riesgo en su integridad física, de sus
compañeros y de la comunidad. En el mantenimiento de redes estos actos pueden darse
por una mala señalización, el mal uso de los equipos de protección personal o colectivo,

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la incorrecta utilización de herramientas y equipos, la existencia de juegos en el trabajo
carga y transporte de peso, etc.

 Condición insegura

Es la experiencia de fallas de seguridad para un local de trabajo. En este caso están

incluidas, por ejemplo, la existencia de materiales en el borde de la zanja, falta de
estribado de zanja, clavos y herramientas esparcidos en el piso, amontonamiento de
materiales sin criterio, etc.

Equipos de protección colectiva (EPC)

La función de los EPC es eliminar las condiciones inseguras inexistentes en el local de
trabajo, siendo una atribución de encargado del equipo funcional mantener sus
condiciones operativas y de conservación. De la misma manera, el encargado del equipo
es responsable por las instalaciones de estos equipos.

a) Materiales de señalización
b) Protección de carrocerías de vehículos
c) Protección de las partes móviles de maquinarias y equipos

Equipos de protección personal (EPP)

Los EPP sirven para proteger las partes del cuerpo del trabajador que puede estar expuesta
a riesgos de accidentes que podrían surgir durante la ejecución del trabajo. La
responsabilidad por el uso del equipo es del propio trabajador, corresponde al encargado
del equipo controlar, orientar y hacer cumplir los reglamentos de seguridad del trabajo de
la EPP respecto al uso obligatorio de los equipos de protección, tales como:

 Casco
 Botas de goma o PCV
 Calzado de seguridad con punta de acero
 Anteojos de seguridad
 Protector auricular
 Protector contra lluvia
 Chaleco fosforescente
 Guantes de fibra resistente y de buen material
 Guantes de acero reforzado

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PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
Se propone cuatro procedimientos básicos para la realización del mantenimiento de redes:

 Programación de servicios de mantenimiento de redes

 Ejecución de servicios de mantenimiento de redes
 Almacenamiento central
 Control y evaluación de los servicios de mantenimiento de redes

Esquemáticamente, estos procedimientos se pueden presentar de la siguiente manera:

Ejecucion de Control y
servicios evaluación
Programacion
de servicios

Almacen
central

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

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BIBLIOGRAFÍA:

SEDALORETO S.A Gerencia de Operaciones (2015). MANUAL DE

MANTENIMIENTO DE REDES DE AGUA Y DESAGÜE. Iquitos, Perú.

ITT engineered for life (2010). MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO

Y MANTENIMIENTO. 11th Edición.

Ministerio de vivienda, c. y. (2014). GUIA DE METODOOS PARA REHABILITAR O

RENOVAR REDES DE AGUA. Lima, Perú.

NOTA: Ordenar por orden Alfabético

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