52-77 en Es

44 API S TANDARD 53
6.3.6.4 Este sistema de acumulador dedicado se mantendrá (por ejemplo, válvulas de retención) si el suministro principal se agota o se pierde.
Adquisición de datos del sistema MUX
6.3.7.1 Los sistemas MUX deben registrar datos durante el curso de las operaciones de perforación de pozos.
6.3.7.2 Los datos registrados incluirán, como mínimo, la marca de fecha y hora, las funciones de solenoide activadas, las presiones del regulador y la lectura, los
recuentos de los medidores de flujo y las presiones del acumulador submarino.
6.3.7.3 Los datos se conservarán de manera que sean fácilmente recuperables (por ejemplo, transmisión a tierra, respaldo).
6.4 Pruebas: sistemas submarinos BOP
Propósito
6.4.1.1 El propósito de varios programas de prueba de campo en equipos de control de pozos de perforación es verificar:
a) Que las funciones específicas están operativamente listas,
b) La integridad de la presión del equipo instalado.
c) La compatibilidad del sistema de control y la pila BOP.
General
6.4.2.1 Los procedimientos específicos del sitio para las pruebas de los equipos de control de pozos se incorporarán en las pruebas de aceptación, predespliegue,
instalación y pruebas posteriores, simulacros, pruebas de operación periódicas, prácticas de mantenimiento y operaciones de perforación y / o finalización.
Pruebas de inspección
6.4.3.1 Las prácticas de prueba de inspección y los detalles del procedimiento pueden variar y están fuera del alcance de este documento.
6.4.3.2 Las inspecciones de todos los equipos de control de pozos se realizarán de acuerdo con el sistema de mantenimiento del propietario del equipo.
NOTA Las pruebas de inspección pueden incluir, entre otras: pruebas visuales, dimensionales, audibles, de dureza, funcionales, de presión y eléctricas.
Competencia
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6.4.4.1 El mantenimiento y las pruebas deben ser realizadas o supervisadas por una persona o personas competentes.
6.4.4.2 Las prácticas de los equipos de perforación y control de pozos están fuera del alcance de este documento y se abordan en API RP 59.
Pruebas de funcion
6.4.5.1 Las pruebas de presión califican como pruebas de función.
6.4.5.2 Se realizará una prueba de funcionamiento del sistema de control de BOP después de la desconexión o reparación y se limitará al componente
afectado.
6.4.5.3 Los paneles remotos en los que no se incluyen todas las funciones de la pila BOP (p. Ej., Paneles de botes salvavidas, etc.) se deben probar de acuerdo con los
procedimientos del propietario del equipo.
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W ANA C CONTROL mi QUIPMENT S SISTEMAS PARA re RILLING W ELLS 45
6.4.5.4 La prueba de la función previa al despliegue se realizará antes del despliegue de la BOP de acuerdo con la Tabla C.7.
6.4.5.5 La prueba de funcionamiento inicial se realizará después de que la BOP se haya enganchado a la boca del pozo y antes de que comiencen las
operaciones de acuerdo con la Tabla C.8.
6.4.5.6 Las pruebas de funcionamiento operativo posteriores se realizarán de acuerdo con la Tabla C.9.
6.4.5.7 Las pruebas de función programadas se realizarán de acuerdo con la Tabla C.10.
6.4.5.8 Los tiempos de actuación (y los volúmenes, si corresponde) se registrarán en una base de datos para evaluar las tendencias (ver ejemplos de hojas de trabajo en el Anexo
B).
Tiempo de respuesta del sistema de control
6.4.6.1 La medición del tiempo de respuesta de cierre comenzará cuando se active la función de cierre en cualquier panel de control y finalizará cuando se
cierre la BOP o la válvula.
6.4.6.2 Los siguientes tiempos de respuesta se cumplirán al menos con una de las fuentes de alimentación de superficie / submarinas:
a) Cierre cada BOP de ram en 45 segundos o menos;
b) Cerrar cada BOP anular en 60 segundos o menos;
c) Desbloquee el conector del elevador (LMRP) en 45 segundos o menos;
d) Cerrar los arietes de corte sin sellado en 45 segundos o menos;
e) El tiempo de respuesta para las válvulas de estrangulamiento y cierre (ya sea abierto o cerrado) no debe exceder el tiempo mínimo de respuesta de cierre del ariete observado.
Pruebas de presión
6.4.7.1 Todos los componentes de prevención de reventones que pueden exponerse a la presión del pozo deben probarse primero a una presión baja entre
250 psig y 350 psig (1.72 MPa a 2.41 MPa), y luego a una presión alta.
6.4.7.2 Cualquier presión inicial superior a 350 psig se purgará a una presión entre 250 y 350 psig antes de comenzar la prueba. Si la presión inicial excede
500 psig, se sangrará nuevamente a cero y se reiniciará la prueba. NOTA 1 La presión más alta puede iniciar un sellado que puede continuar sellando
después de bajar la presión, por lo tanto, tergiversar una condición de baja presión.
6.4.7.3 La tolerancia de presión de prueba permisible por encima del RWP no debe exceder el 5% del RWP o 3.45 MPa (500 psi), lo que sea menor.
6.4.7.4 Se debe realizar una prueba de presión del componente que contiene presión después de la desconexión o reparación, limitada al componente
afectado.
6.4.7.5 Las pruebas de presión previas al despliegue se realizarán antes del despliegue de la BOP de acuerdo con la Tabla C.11.
6.4.7.6 La prueba de presión inicial se realizará después de que el BOP se haya enganchado a la boca del pozo y antes de que comiencen las
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operaciones de acuerdo con la Tabla C.12.
6.4.7.7 Las pruebas de presión operativas posteriores se realizarán de acuerdo con la Tabla C.13.

46 API S TANDARD 53
NOTA 2 Con BOPs anulares de mayor tamaño, algún movimiento pequeño podría continuar dentro de la gran masa de caucho durante períodos prolongados después de que se aplica presión
y puede requerir un período de estabilización más largo.
6.4.7.8 Las válvulas de prueba de aislamiento de estrangulamiento / desactivación no son válvulas de control de pozo y no requieren pruebas de presión.
6.4.7.9 Las válvulas que están destinadas a sellar contra el flujo desde ambas direcciones deberán someterse a prueba de presión desde ambas direcciones.
Prueba de cámara hidráulica
6.4.8.1 Se incluirá una prueba de cámara hidráulica en el sistema de mantenimiento del propietario del equipo para operadores en conectores hidráulicos,
BOP y válvulas de salida conectadas a los BOP.
6.4.8.2 Las pruebas de presión de la cámara se realizarán y registrarán de la siguiente manera:
a) Cuando el equipo se reemplaza, repara o remanufactura;
si) De acuerdo con la Tabla C.14.
Fluidos de prueba
6.4.9.1 Las pruebas de presión previas al despliegue y a la instalación inicial se realizarán con agua o con aditivos anticongelantes y colorantes.
NOTA Durante las operaciones, el fluido de perforación en uso es aceptable para realizar pruebas posteriores de la pila BOP.
6.4.9.2 Los sistemas de control y las cámaras hidráulicas se someterán a prueba utilizando fluidos de sistemas de control limpios con aditivos de lubricación y corrosión para el
servicio previsto y las temperaturas de funcionamiento.
Documentación de prueba
6.4.10.1 Los resultados de las pruebas de presión y funcionamiento de la pila BOP y del estrangulador deben documentarse. NOTA 1 Se proporcionan ejemplos de
hojas de trabajo en el Anexo B.
6.4.10.2 Las pruebas de presión del múltiple de pila y estrangulador BOP deben documentarse con un registrador de gráfico de presión o un sistema de adquisición de datos
equivalente.
6.4.10.3 La documentación de la prueba deberá estar firmada por el operador de la bomba, el representante del contratista y el representante del operador.
NOTA 2 Esto no incluye pruebas de mantenimiento tales como pruebas de cámara hidráulica.
6.4.10.4 Los problemas con el sistema BOP que resultan en una prueba de presión fallida y las acciones para remediar los problemas deben documentarse según
los procedimientos del propietario del equipo.
Requisitos generales de prueba
6.4.11.1 Se debe alertar al personal cuando se realicen operaciones de prueba de presión, cuando las operaciones de prueba estén en marcha y cuando la
prueba de presión haya concluido.
6.4.11.2 Solo el personal designado deberá ingresar al área de prueba para inspeccionar en busca de fugas cuando el equipo involucrado esté bajo presión.
6.4.11.3 El apriete, la reparación o cualquier otro trabajo se realizará solo después de verificar que se haya liberado la presión.
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6.4.11.4 La presión se liberará solo a través de líneas de liberación de presión.
6.4.11.5 Cuando se realiza una prueba de presión, se utilizará un método de procedimiento para confirmar que la presión se ha purgado.
6.4.11.6 Las líneas y conexiones que se utilizan en los procedimientos de prueba deben estar aseguradas.
6.4.11.7 Los accesorios, conexiones y tuberías utilizados en las operaciones de prueba de presión deben tener valores de presión iguales o mayores que la presión de
prueba máxima.
6.4.11.8 La junta de prueba de la tubería de perforación debe ser capaz de resistir la tensión, el colapso y las presiones internas que se colocarán sobre ella durante la
operación de prueba.
6.4.11.9 Se desarrollará un procedimiento para identificar fugas en los tapones de prueba.
Subsea Well Hop
6.4.12.1 Al engancharse al pozo posterior, todas las conexiones del sistema BOP que contienen presión desconectadas se someterán a prueba de presión de
acuerdo con la Tabla C.12.
6.4.12.2 Si el MAWHP del pozo posterior excede la presión de prueba del pozo anterior, los componentes de control del pozo se probarán de acuerdo con la
Tabla C.12.
NOTA Si el MAWHP del pozo posterior es menor o igual a la presión de prueba del pozo anterior, los componentes de control del pozo se pueden probar de acuerdo con
la Tabla C.13 para proporcionar un total de 21 días antes de que se requiera una prueba de presión posterior.
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6.4.12.3 Los cilindros, anulares y válvulas de estrangulamiento y cierre de BOP se someterán a prueba de funcionamiento de acuerdo con la Tabla C.8.
6.4.12.4 Al engancharse al pozo posterior, las conexiones del sistema de control desconectado se someterán a prueba de funcionamiento a las presiones máximas esperadas
para las operaciones de control del pozo.
6.4.12.5 Al perforar pozos en diferentes profundidades de agua sin recuperar la pila de BOP, los valores de precarga del sistema de control se calcularán y
establecerán de manera que sean adecuados para su uso en todas las profundidades de agua previstas de acuerdo con 4.3.11.
6.4.12.6 Los sistemas de acumuladores principales que utilizan el volumen de los acumuladores de LMRP se someterán a prueba de reducción de acuerdo con la Tabla C.8 para
variaciones de profundidad del agua superiores a 250 pies.
6.4.12.7 Los acumuladores de cizalla dedicados se deben probar de acuerdo con la Tabla C.8 para variaciones de profundidad de agua mayores a 250 pies.
6.4.12.8 Los resultados previos de la prueba del acumulador de cizalla dedicado se verificarán para cumplir o superar el MOP cuando haya un aumento en:
a) MAWHP de 500 psia o más por encima de la presión de prueba de pozo anterior,
b) Requisitos de corte de tubería de perforación.
Equipo de pila submarina BOP
6.4.13.1 A menos que esté restringido por la altura, toda la pila (LMRP acoplada al BOP inferior) debe someterse a prueba de presión como una unidad durante el
despliegue previo.
6.4.13.2 No es necesario cortar el tubo de perforación con pruebas de funcionamiento y presión.

48 API S TANDARD 53
Colectores de estrangulamiento y estrangulador
6.4.14.1 El sistema de control de respaldo del estrangulador ajustable se probará para garantizar el funcionamiento en caso de pérdida de la fuente de alimentación primaria de acuerdo
con el sistema de mantenimiento del propietario del equipo. NOTA No se requiere que los estranguladores ajustables sean dispositivos de sellado completo. No se requiere prueba de
presión contra un estrangulador cerrado.
Prueba de reducción del acumulador principal
NOTA 1 Es importante distinguir entre los estándares para la capacidad del acumulador del sistema de control en el campo establecidos en este documento y los requisitos de
dimensionamiento establecidos en API 16D.
NOTA 2 API 16D proporciona requisitos de dimensionamiento para diseñadores y fabricantes de sistemas de control. En la fábrica, no es posible simular exactamente las demandas volumétricas
de las tuberías, mangueras, accesorios, válvulas, BOP, etc. del sistema de control. En el equipo, las pérdidas de eficiencia en el funcionamiento de las funciones del fluido se deben a causas
como la fricción, la manguera expansión y control de flujo de la válvula, así como las pérdidas de energía térmica. Por lo tanto, el establecimiento por parte del fabricante de la capacidad del
acumulador de diseño proporciona un factor de seguridad. Este factor de seguridad es un margen de capacidad de fluido adicional que no está destinado a ser utilizado para operar funciones de
control de pozos en la plataforma. Por esta razón, las fórmulas de capacidad de acumulador de diseño del sistema de control establecidas en API 16D son diferentes de los requisitos de
capacidad demostrables que se enumeran a continuación.
6.4.15.1 Se realizará una prueba de reducción activando los operadores BOP especificados o cualquier combinación de operadores disponibles que extraigan el mismo
volumen o un volumen mayor que los operadores BOP especificados.
6.4.15.2 Las pruebas se completarán a cero presión del pozo.
6.4.15.3 Los reguladores múltiples y anulares se deben configurar a la presión de operación recomendada por el fabricante para la pila BOP.
6.4.15.4 La prueba se realizará de la siguiente manera.
a) Coloque una junta del tubo de perforación del tamaño adecuado o un mandril de prueba en la BOP, si es necesario.
b) Apague la fuente de alimentación de todas las bombas de carga del acumulador (aire, electricidad, etc.).
c) Registre la presión inicial del acumulador.
d) Cierre y abra la BOP anular de mayor volumen o cualquier combinación de operadores con un volumen equivalente o mayor. Tiempo de cada actuación. Se
registrarán los tiempos de respuesta.
e) Cierre y abra los cuatro arietes BOP de volumen operativo menos acumulativo o cualquier combinación de operadores con un volumen equivalente o mayor.
Tiempo de cada actuación. Se registrarán los tiempos de respuesta.
f) Registrar la presión final del acumulador; verificar contra los criterios de aceptación en las tablas aplicables del Anexo C. NOTA 3 Los resultados de la
prueba pueden usarse para determinar si:
una) Existe una presión de precarga de botella inadecuada;
b) Existe una vejiga, pistón o flotador defectuoso en el sistema;
c) Un cambio de temperatura ha reducido la efectividad del gas de precarga;
d) Se han producido otras fugas desde dentro del sistema;
mi) La alineación incorrecta de las válvulas ha aislado algunas de las botellas del acumulador y verifica la línea de tuberías.
NOTA 4 La reducción de la presión de trabajo del acumulador a la presión de precarga del acumulador durante esta prueba podría exponer las vejigas del acumulador a daños.
Si el sistema tiene el tamaño adecuado y funciona según lo diseñado, esto no debería ocurrir.
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NOTA 5 Se puede usar un solo operador BOP (tubería, persiana, cizalla o anular) varias veces para simular el cierre múltiple de operadores del mismo tamaño o para extraer el
fluido equivalente de un operador más grande como un ariete o anular. Inversamente, se puede utilizar un operador más grande para simular el sorteo de uno o más operadores
más pequeños.
NOTA 6 Al realizar la prueba de reducción del acumulador, puede ser beneficioso esperar una hora desde el momento en que el sistema del acumulador se cargó inicialmente desde la
presión de precarga hasta la presión de funcionamiento. Esperar la hora adicional permite que el gas del acumulador se enfríe a la temperatura de funcionamiento.
NOTA 7 Debido a que el gas en el acumulador tarda en calentarse después de realizar todas las funciones de prueba de reducción, está permitido esperar 15 minutos
después de registrar la presión si la presión era menor que la MOP. Si hay un aumento en la presión, hay indicios de que los gases se están calentando y todavía hay
suficiente volumen en los acumuladores. Si no se alcanza el MOP después de 15 minutos, puede ser necesaria una espera adicional de 15 minutos debido a que la
temperatura ambiente afecta negativamente las propiedades del gas. Después de 30 minutos desde el momento en que se registró la presión final, si no se ha alcanzado
el MOP, entonces puede ser necesario purgar el sistema y verificar las presiones de precarga y los requisitos de volumen para el sistema.
6.5 Inspección y mantenimiento: sistemas submarinos BOP
Inspecciones
6.5.1.1 La inspección y el mantenimiento del equipo de control del pozo se realizarán de acuerdo con el sistema de mantenimiento del propietario del
equipo.
6.5.1.2 El sistema de mantenimiento del propietario del equipo debe abordar la inspección (visual / externa, dimensional, NDE, etc.) de los componentes del
sistema de control del pozo.
Mantenimiento periódico e inspección
6.5.2.1 La pila de BOP, el equipo de control montado en la pila de BOP y el equipo de estrangulamiento y muerte se inspeccionarán al menos cada cinco años de
acuerdo con el sistema de mantenimiento del propietario del equipo. Los componentes y subconjuntos individuales se pueden inspeccionar en un horario escalonado.
Los resultados de la inspección se verificarán con respecto a uno de los siguientes:
una) los criterios de aceptación del fabricante, o
si) los criterios de aceptación del propietario del equipo si el propietario del equipo recopila y analiza datos basados en condiciones y datos de rendimiento para
justificar sus criterios.
6.5.2.2 El período de cinco años comenzará utilizando uno de los siguientes criterios:
a) La fecha en que el propietario del equipo acepta la entrega de una nueva plataforma de perforación de construcción con un sistema BOP;
b) La fecha en que se pone en servicio el equipo inspeccionado cuando están disponibles los registros de conservación y almacenamiento de acuerdo con 4.5.8;
c) La fecha de la última inspección para el componente, si los registros de conservación y almacenamiento de acuerdo con
4.5.8 no están disponibles.
6.5.2.3 Como alternativa a un programa de inspección basado en el cronograma al que se hace referencia en 6.5.2.1, la frecuencia de la inspección puede variar a partir de este
intervalo de cinco años si el propietario del equipo recopila y analiza datos basados en la condición (incluidos los datos de rendimiento) para establecer una frecuencia diferente.
6.5.2.4 Para los programas de inspección basados en el cronograma y la condición, las cuchillas del ariete de corte, los bloques del ariete de corte y los pernos de retención de la
cuchilla se inspeccionarán anualmente mediante inspección visual y ECM de superficie. Los resultados de la inspección se verificarán de acuerdo con 6.5.2.1.
6.5.2.5 Las inspecciones deben ser realizadas por una persona competente.
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API S TANDARD 53
6.5.2.6 Los componentes elastoméricos y los acabados de sus superficies de sellado deben inspeccionarse cuando se desmonta el equipo.
6.5.2.7 La documentación de todas las reparaciones y remanufactura se mantendrá de acuerdo con 6.5.6.
Manuales de instalación, operación y mantenimiento
6.5.3.1 Se deben mantener procedimientos para la instalación, operación y mantenimiento de los equipos BOP que tengan en cuenta las diferentes condiciones del
equipo, el pozo y el medio ambiente.
6.5.3.2 Los manuales de la OIM estarán disponibles en la plataforma para los sistemas BOP y los equipos de estrangulamiento y muerte instalados en la plataforma.
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Piezas de repuesto y ensamblajes (no OEM y OEM)
6.5.4.1 Las piezas de repuesto deberán cumplir con los estándares API pertinentes y cumplir con los requisitos de diseño / operación.
6.5.4.2 Las marcas del fabricante para los componentes elastoméricos mojados en el pozo de la pila BOP, incluida la dureza del durómetro, el tipo genérico de
compuesto, la fecha de fabricación, la fecha de vencimiento, el número de pieza y el rango de temperatura de funcionamiento del componente, deben verificarse y
documentarse.
Soldadura
6.5.5.1 Todas las soldaduras de los componentes del pozo que contienen presión, controlan la presión y / o soportan la carga deben realizarse de acuerdo con
los estándares API aplicables.
6.5.5.2 Toda soldadura de componentes que contengan presión en el pozo deberá cumplir con los requisitos de soldadura de NACE MR0175 / ISO 15156.
6.5.5.3 La verificación del cumplimiento se establecerá a través de la implementación de un WPS por escrito y el PQR de apoyo de la instalación de
reparación.
6.5.5.4 La soldadura se realizará de acuerdo con un WPS escrito y calificado de acuerdo con ASME BPVC, Sección IX, Artículo II.
Programa de mantenimiento planificado
6.5.6.1 Se debe emplear un sistema de mantenimiento planificado, con equipos identificados, tareas especificadas y los intervalos de tiempo entre las tareas establecidas,
en cada equipo.
6.5.6.2 Los registros electrónicos y / o impresos de mantenimiento, reparaciones y refabricación realizados para el equipo de control del pozo se mantendrán
archivados en el sitio de la plataforma y se conservarán en una ubicación externa hasta que el equipo se retire permanentemente del servicio.
6.5.6.3 Los registros electrónicos y / o impresos de piezas y / o ensamblajes remanufacturados deben estar fácilmente disponibles y conservados en una ubicación
externa, incluida la documentación que demuestre que los componentes cumplen con las especificaciones aplicables.
Alertas de productos del fabricante / Boletines de equipos
6.5.7.1 Las copias (electrónicas o en papel) de las alertas del producto del fabricante del equipo o los boletines del equipo para el equipo de control del pozo en uso en la
plataforma se mantendrán tanto en el sitio de la plataforma como en una ubicación externa.

Registros y Documentación
6.5.8.1 Deberán estar disponibles copias electrónicas y / o impresas de las normas y especificaciones aplicables en relación con el equipo de control del pozo.
6.5.8.2 Un P&ID del sistema de control BOP estará disponible en el equipo.
6.5.8.3 La documentación y los planos del equipo se modificarán o actualizarán y estarán disponibles en el sitio de la plataforma para identificar el equipo
actual y ayudar a adquirir las piezas de repuesto correctas.
Documentación publicada
6.5.9.1 Los dibujos que muestran el espacio del ariete y el orificio de la pila de BOP y un dibujo del múltiple del estrangulador que muestra la clasificación de presión de los
componentes se publicarán en el piso de la plataforma y se mantendrán actualizados.
6.5.9.2 Las presiones de corte calculadas deben publicarse en el piso de la plataforma y actualizarse de acuerdo con las operaciones de perforación (por ejemplo, propiedades de la
tubería de perforación, MAWHP, MEWSP, pruebas de fuga, pesos de lodo, etc.).
6.5.9.3 Para los dispositivos de prevención anulares o de pistón que requieren diferentes presiones de cierre para diferentes tubulares, la presión de cierre debe obtenerse,
publicarse y la presión del regulador debe ajustarse antes de colocar el tubular en el dispositivo de prevención de apisonamiento.
6.5.9.4 La documentación debe incluir el ángulo de elevación máximo y el círculo de vigilancia.
Libro de datos del equipo y certificación
6.5.10.1 Los registros del equipo (electrónicos o impresos), la documentación de fabricación y / o remanufactura, las certificaciones y los informes de pruebas
de aceptación de fábrica se conservarán mientras el equipo permanezca en servicio.
6.5.10.2 Las copias del libro de datos del equipo del fabricante estarán disponibles para su revisión.
6.5.10.3 Las copias electrónicas y / o impresas de la documentación se conservarán en una ubicación externa siempre que el equipo permanezca en servicio.
Historial de mantenimiento e informes de fallas
6.5.11.1 Se debe mantener un archivo histórico de mantenimiento y reparación por número de serie o número de identificación único para cada pieza principal
del equipo.
6.5.11.2 El mal funcionamiento o fallas del equipo de control de pozo, ya sea que ese componente esté en uso o no y si hay un tiempo no productivo o no, se
informará por escrito al fabricante del equipo de acuerdo con el Anexo D.
6.5.11.3 Los detalles del equipo de BOP, el sistema de control y los datos de prueba esenciales se mantendrán desde el principio hasta el final del pozo y se
considerarán para su uso en análisis basados en la condición.
6.5.11.4 Se conservarán copias electrónicas y / o impresas de toda la documentación en un lugar externo.
Procedimientos de prueba e informes de prueba
6.5.12.1 Las pruebas después de modificaciones importantes o la soldadura de los equipos de control de pozos se realizarán de acuerdo con los procedimientos escritos del
fabricante.
6.5.12.2 Los procedimientos específicos de la plataforma para la instalación, extracción, operación y prueba de todos los equipos de control de pozos instalados deben estar
disponibles y seguidos.
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52 API S TANDARD 53
6.5.12.3 Los informes de prueba de presión y función se registrarán y conservarán, incluida la preinstalación y todas las pruebas posteriores para cada pozo.
6.5.12.4 Los informes de prueba de presión y función se conservarán durante un mínimo de dos años en el sitio de la plataforma, y las copias de estos documentos se
conservarán en un lugar designado fuera del sitio.
Corte de tuberías y otras consideraciones operativas
6.5.13.1 Cualquier riesgo (s) específico (s) específico (s) asociado (s) con el uso de los equipos y sistemas de BOP deberá mitigarse y / o gestionarse
mediante el desarrollo de directrices específicas, procedimientos operativos y una evaluación de riesgos.
6.5.13.2 Debido a las variaciones en las propiedades de la tubería y las presiones de corte correspondientes, la presión máxima esperada para la tubería de corte debe ser
inferior al 90% de la presión máxima de funcionamiento del actuador del pistón de corte. NOTA 1 Es importante comprender los efectos de la presión del pozo y su impacto
en la capacidad de cortar el tubo de perforación cuando el dispositivo de prevención anular está cerrado (consulte la Tabla B.2).
6.5.13.3 Se debe realizar una evaluación de riesgo adicional si la presión de corte es superior al 90% de la presión de funcionamiento máxima del actuador de
pistón de corte o del sistema de control.
NOTA 2 Las capacidades de corte pueden determinarse mediante cálculos o datos de corte reales para la tubería, el tipo de BOP y la configuración.
6.5.13.4 Si el BSR o CSR se utilizan para cortar tubos, se inspeccionará el bloque del ariete y se probará la BOP tan pronto como lo permitan las operaciones.
6.5.13.5 Si el BSR es incapaz de cortar y sellar la tubería o tubería de perforación en uso, los sistemas de emergencia y secundarios deberán ser capaces de
cerrar dos arietes, uno que se cizalla y otro que selle la presión del pozo. Se pueden agregar funciones adicionales, pero no interferirán con el propósito
principal de cortar el tubo de perforación y sellar el pozo.
6.5.13.6 En el caso de que el equipo no se pueda cortar a través del BOP y los sistemas de emergencia y secundarios se hayan desarmado, se dará prioridad
a preservar la vida para desconectar el LMRP del pozo.
6.5.13.7 Mientras esté en uso, un preventor cerrado no debe estar sujeto a una presión diferencial desde arriba, más allá de las capacidades respaldadas por el
fabricante. NOTA 3 Los BOP están diseñados para mantener la presión desde abajo.
una) Si tal condición se desarrolla, la presión debe igualarse antes de abrir los carneros o el empacador.
si) Si el diferencial de presión estaba más allá de la clasificación del fabricante, el preventor se someterá a prueba de presión tan pronto como lo permitan las operaciones.
6.5.13.8 Se debe desarrollar un plan en preparación para las operaciones de control de pozos que limite el peso de suspensión de la sarta de perforación a la capacidad de carga
diseñada por el fabricante para cada carnero. NOTA 4 Se incluyen ejemplos de procedimientos de suspensión en API RP 59.
NOTA 5 Se puede instalar una botella de sobrecarga precargada adyacente al preventor anular si los procedimientos de control de pozos de contingencia incluyen operaciones de extracción.
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Anexo A
(normativo)
Precarga del acumulador
A.1 Cálculos de precarga del acumulador
A.1.1 General
Cálculo del tamaño del acumulador Los métodos A, B y C se definen en API 16D.
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La precarga del acumulador se aplicará utilizando el método de cálculo utilizado en el dimensionamiento del diseño del sistema del acumulador.
Se debe confirmar que la precarga óptima o determinada por el usuario no exceda el tamaño del diseño del sistema del acumulador utilizando los requisitos de
entrada específicos del pozo.
Todas las condiciones que afectan la MOP se incluirán en el cálculo de la MOP (excluyendo el cálculo de la prueba de extracción del acumulador principal).
Ejemplos de condiciones incluyen presión de corte, MOPFLPS (presión mínima del operador para sellado de baja presión), efectos de presión del pozo, relaciones
de corte / cierre, presión efectiva de ventilación, etc.
53

Anexo B
(informativo)
Ejemplo de hojas de trabajo y cálculos
Las hojas de trabajo en la Figura B.1, la Figura B.2, la Figura B.3 y la Figura B.4 y los cálculos de MEWSP en la Tabla B.1 y la Tabla B.2 son ejemplos
basados en un sistema hipotético de equipo BOP y son solo para fines ilustrativos. . Cada usuario de este estándar debe desarrollar su propio enfoque. No
deben considerarse exclusivos o exhaustivos por naturaleza. API no ofrece garantías, expresas o implícitas, de confianza u omisiones en la información
contenida en este documento.
Figura B.1: Ejemplo de hoja de trabajo de prueba de función BOP para tierra y superficie en alta mar
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54

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Figura B.2: Ejemplo de hoja de trabajo de prueba de reducción de BOP para tierra y superficie en alta mar

56 API S TANDARD 53
Figura B.3: Ejemplo de hoja de trabajo de prueba de función BOP para Subsea
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Figura B.4: Ejemplo de hoja de trabajo de prueba de reducción de BOP para Subsea
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58 API S TANDARD 53
Tabla B.1: Ejemplo de cálculos de MEWSP de superficie dados bien y datos específicos del equipo reales o calculados
Presión de funcionamiento del

MASP Ratio de corte
Valor de corte sistema de control
psi g ( MPa) (SR)
psi g ( MPa) psi g ( MPa)
2174 (14,99) 5000 (34,47) 14,64 3000 (20,68)
Con anular abierto:
MEWSP = valor de corte real o calculado
Ejemplo: 2174 psi g ( cortar la tubería con el anular abierto)
Con anular cerrado:
MEWSP = corte real o calculado + (MASP / SR)
Ejemplo: 2174 + (5000 / 14.64) = 2516 psi g ( cortar la tubería con MASP atrapado debajo de un anular cerrado)
NOTA 1 Estas ecuaciones muestran presiones de corte relativas. Los cálculos del acumulador deben usar presiones absolutas. NOTA 2 Estos cálculos se
presentan solo como ejemplos y no tienen la intención de restringir el uso de otros métodos.
Tabla B.2: Ejemplo de cálculos de MEWSP submarinos dados bien y datos específicos del equipo
Presión de corte superficial MAWHP en el Ratio de Peso del lodo Presión Presión de funcionamiento del
real o calculada Cabeza de pozo corte hidrostática sistema de control
psi g ( MPa) psi g ( MPa) (SR) psi g ( MPa) psi g ( MPa)
2174 (14,99) 4000 (27,58) 14,64 2746 (18,93) 5000 (34,47)
Con anular abierto:
MEWSP = valor de corte superficial real o calculado + (presión hidrostática / SR)
Ejemplo: 2174 + (2746 / 14.64) = 2361 psi sol cortar la tubería con el anular abierto
Con anular cerrado:
MEWSP = valor de corte superficial real o calculado + (MAWHP / SR)
Ejemplo: 2174 + (4000 /14.64) = 2447 psi g ( cortar la tubería con MAWHP atrapado debajo de un anular cerrado)
NOTA 1 Estas ecuaciones muestran presiones de corte relativas. Los cálculos del acumulador deben usar presiones absolutas. NOTA 2 Estos cálculos se presentan solo
como ejemplos simplificados y no están destinados a restringir el uso de otros métodos.

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Anexo C
(normativo)
Pruebas
La Tabla C.1 a la Tabla C.14 se realizará a la frecuencia prescrita utilizando los criterios de aceptación de prueba enumerados.
Tabla C.1: Pruebas de función inicial, pilas de BOP de superficie
Sistema / Componente Descripción de la prueba de función Criterios de aceptación de prueba
Prueba de sistemas de acumuladores dedicados
La verificación de la operación prevista puede ser en forma de conteo de

volumen del medidor de flujo (cuando esté disponible), prueba de
presión u otros medios aplicables
Acumuladores de cizalla Reducción probada mediante la operación de la (s) función (es) de corte de alta
dedicados una Verificación de los componentes accionados por diseño.
presión
Presión final del acumulador mayor que la MOP para

asegurar el pozo
Prueba de sistemas de control primario
Prueba de funcionamiento de todas las estaciones de control y paneles

Estaciones de control a B C Verificación de la operación prevista
remotos.
Verificación visual de sin fugas La verificación de la operación prevista
puede ser en forma de inspección visual, conteo de volumen del medidor
Funciones de BOP probadas (para incluir operadores de ram, operadores de flujo (cuando esté disponible), prueba de presión u otro medio aplicable
Operadores de pila BOP y anulares, válvulas, circuitos de alta presión) a las presiones máximas Tiempos de respuesta para cumplir 5.3.6.2 Conteos de volumen del
válvulas una esperadas para las operaciones de control de pozos medidor de flujo (cuando esté disponible) para estar dentro de criterio del
propietario del equipo
Verificación de que la presión final del acumulador es mayor que la

Prueba de reducción según 5.3.14
Sistema acumulador MOP especificada en el tamaño del acumulador del sistema
principal una Capacidad de salida acumulada de los sistemas de bombeo a cronometrar,
cargando el acumulador principal después de la prueba de extracción al
Bombas de HPU una Verificación de que el sistema RWP se logra en 15 minutos
sistema RWP
Pase completamente a través de la pila de BOP después de la presión inicial de

El BOP debe ser derivado con una herramienta de diámetro mínimo o
BOP y las pruebas de funcionamiento (los criterios de aceptación de 16A se
Pila BOP una deriva según lo determine el propietario del equipo y los requisitos del
desplazarán dentro de los 30 minutos no aplicables)
usuario
Válvulas de seguridad para piso de perforación
Valvulas una Prueba de funcionamiento Verificación de la operación prevista
Prueba de múltiple de estrangulamiento
Choques ajustables una Prueba de funcionamiento Verificación de la operación prevista

una No se requiere para operaciones de perforación de plataforma cuando se traslada a pozos posteriores. Se requiere una prueba de función inicial adicional para conexiones donde
La integridad de un sello de presión está rota.

si Una prueba de función desde un panel remoto satisface el requisito de una prueba de función local de la unidad de control hidráulico.
C Paneles de mantenimiento excluidos.
59
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60 60 API S TANDARD 53
Tabla C.2: Pruebas de función operativa posteriores, pilas de BOP de superficie
Descripción de la
Sistema / Componente Criterios de aceptación de prueba Frecuencia
prueba de función
Prueba de sistemas de acumuladores dedicados
Prueba de reducción Con el

sistema de carga aislado,
Acumuladores de emergencia descargue el volumen del modo Presión del acumulador mayor que la MOP para No debe exceder los
especiales de sistema de emergencia que asegurar el pozo 180 días.
más consume
Prueba de sistemas de control
La verificación de la operación prevista puede

Función probada desde una estación
realizarse mediante la recuperación de la presión del
de control designada una
BOP carneros, anulares, válvulas de
sistema, la lectura del medidor de flujo u otro medio No debe exceder los 7
estrangulamiento y muerte (excluyendo
aplicable. días.
carneros de corte) Las estaciones de control se
alternarán entre pruebas.

Carneros de corte de carcasa, BSR y sistema, la lectura del medidor de flujo u otro medio No debe exceder los 21
arietes ciegos aplicable. días.
Las estaciones de control se

Circuito de ram de cizalla de carcasa de alta
sistema, la lectura del medidor de flujo u otro medio No debe exceder los 90
presión y circuito cerrado de BSR de alta
aplicable. días.
presión Las estaciones de control se
Drawdown probado por

5.3.14 Capacidad de salida acumulada de
Verificación de que la presión final del acumulador es mayor
los sistemas de bomba a cronometrar,
que la MOP especificada en el tamaño del acumulador del
Sistema acumulador principal cargando el acumulador principal después No debe exceder los
sistema Verificación de que el RWP del sistema se alcanza en 180 días. si
bombas HPU de la prueba de extracción al sistema
15 minutos
RWP
Valvulas Prueba de funcionamiento Verificación de la operación prevista Diario
Prueba de múltiple de estrangulamiento
Choques ajustables Prueba de funcionamiento Verificación de la operación prevista Diario

una Paneles de mantenimiento excluidos.
si Las variaciones de temperatura pueden afectar el volumen utilizable en el sistema acumulador. Un cálculo de volumen utilizable del acumulador o una reducción
La prueba se puede utilizar para verificar el fluido utilizable cuando ocurren variaciones extremas de temperatura en el acumulador.
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Tabla C.3: Pruebas de función programadas, pilas de BOP de superficie
Descripción de la
Sistema / Componente Criterios de aceptación de prueba Frecuencia una
prueba de función
Prueba de sistemas de control primario
Prueba de funcionamiento del sistema UPS

de dos horas (el suministro eléctrico principal
Verificación del sistema de batería del UPS mediante la
del UPS está aislado) con el sistema de No más de 12
Prueba de batería UPS operación de una sola función de pila BOP después de dos horas
control BOP alimentado en modo de meses.
perforación de rutina
Verificación de que se recibe la alarma visual y / o audible

Controle la operación de mezcla del depósito apropiada de cada nivel de fluido del tanque
Depósito de fluido de control (si No más de 12
de fluido y las alarmas de nivel
corresponde) meses.
Verificación de la funcionalidad del sistema de mezcla
automática.
La integridad de los circuitos hidráulicos

de la pila BOP se verificará con
reguladores ajustados a la presión
máxima del circuito. La duración de la No más de 12
BOP apilar circuitos hidráulicos Verificación visual de fugas
prueba debe ser según los requisitos del meses.
Verificación de que el sistema de bomba primaria se inicia

automáticamente antes de que la presión del sistema haya disminuido
al 90% del RWP del sistema y se detiene automáticamente en el RWP
del sistema ± 2%
Los sistemas de bomba HPU inician y No más de 12

Bombas de HPU Verificación de que el sistema de bomba secundaria se inicia
detienen las presiones meses.
automáticamente antes de que la presión del sistema haya
disminuido al 85% del RWP del sistema y se detiene
automáticamente entre el 95% y el 100% del RWP del sistema
una Las pruebas no se realizarán durante las operaciones.

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62 API S TANDARD 53
Tabla C.4: Prueba de presión inicial, pilas de BOP de superficie
Prueba de presión - presión alta C.A

Prueba de presión: baja
Componente a ser Presión Cambio de componente, Sin cambio de
Presión C.A
Probado
psig (MPa) elastómero, componente, elastómero,
o junta de anillo o junta de anillo
MASP o 70% de RWP anular, el

Prevencion anular si 250 a 350 (1,72 a 2,41) RWP de prevención anular
que sea menor.
RWP del sistema de prevención de

Tubo fijo, diámetro variable, persianas
y preventivos BSR bd 250 a 350 (1,72 a 2,41) carnero o cabeza de pozo, el que sea ITP
menor
Válvulas de salida del lado de la línea de RWP de la válvula de salida lateral o sistema
estrangulamiento y cierre y BOP debajo de los 250 a 350 (1,72 a 2,41) de cabeza de pozo, el que sea más bajo ITP
dispositivos de prevención del ariete (ambos lados)
RWP de los sistemas de prevención de

Colector de estrangulador: aguas arriba de los
estranguladores mi 250 a 350 (1,72 a 2,41) carnero o cabeza de pozo, el que sea menor ITP
Colector de estrangulamiento: aguas abajo de los RWP de válvula (s), línea (s) o MASP para el programa de pozo, el que sea
estranguladores mi 250 a 350 (1,72 a 2,41)
menor
Kelly, válvulas Kelly, válvulas de seguridad de

250 a 350 (1,72 a 2,41) MASP para el programa de pozo
tubería de perforación, IBOP
una Los períodos de evaluación de la prueba de presión serán de un mínimo de cinco minutos.
No hay fugas visibles.
La presión debe permanecer estable durante el período de evaluación. La presión no disminuirá por debajo de la presión de prueba prevista.
si Los anulares y los VBR se someterán a prueba de presión en la tubería de perforación de diámetro exterior más grande y más pequeña que se utilizará en el programa de pozo.
C Para las operaciones de perforación de plataformas, que se mueven de una cabeza de pozo a otra dentro de los 21 días, se requieren pruebas de presión para
Conexiones de control de presión cuando se rompe la integridad de un sello de presión.

re Para las operaciones en superficie en alta mar, los BOP de ram se someterán a prueba de presión con los bloqueos de ram activados y la presión de cierre y bloqueo.
ventilado durante la prueba inicial. Para operaciones en tierra, los BOP de ram se someterán a prueba de presión con los bloqueos de ram activados y la presión de cierre y bloqueo ventilada en la puesta
en servicio y anualmente.
mi No se requiere que los estranguladores sean dispositivos de sellado completo. No se requieren pruebas de presión contra un estrangulador cerrado.
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Tabla C.5: Pruebas de presión operativa posteriores, pilas de BOP de superficie

Componente a probar
Presión una Prueba de presión - presión alta una Frecuencia
a presión
psig (MPa)
MASP para la sección del agujero o 70% de RWP anular, el No debe exceder los 21 días.
Prevencion anular si 250–350 (1.72–2.41)
que sea menor
Válvulas de salida del lado BOP por encima

MASP para la sección del agujero o 70% de RWP anular, el No debe exceder los 21 días.
de los dispositivos de prevención de 250–350 (1.72–2.41)
que sea menor
embestidas (lado del pozo)
Válvulas de salida del lado BOP por encima

No debe exceder los 21 días.
de los dispositivos de prevención de 250–350 (1.72–2.41) MASP para la sección del agujero
embestidas (lado sin pozo)
Prevención de pistones de tubería de No debe exceder los 21 días.

diámetro fijo y variable si 250–350 (1.72–2.41) MASP para la sección del agujero
Válvulas de salida del lado de la línea de

estrangulamiento y cierre y BOP debajo de No debe exceder los 21 días.
250–350 (1.72–2.41) MASP para la sección del agujero
los dispositivos de prevención de embestidas
(ambos lados)
Colector de estrangulador: aguas arriba de los No debe exceder los 21 días.

estranguladores C 250–350 (1.72–2.41) MASP para la sección del agujero
Colector de estrangulador: aguas abajo RWP de válvula (s), línea (s) o MASP para la sección del No debe exceder los 21 días.
de los estranguladores C 250–350 (1.72–2.41)
orificio, la que sea menor
Kelly, válvulas Kelly, válvulas de seguridad de No debe exceder los 21 días.

250–350 (1.72–2.41) MASP para la sección del agujero
tubería de perforación, IBOP
Evita ciegos y BSR 250–350 (1.72–2.41) Presión de prueba de la carcasa En los puntos de revestimiento
si Los anulares y los VBR se someterán a prueba de presión en la tubería de perforación de diámetro exterior más pequeña que se espera utilizar en los próximos 21 días.
C No se requiere que los estranguladores sean dispositivos de sellado completo. No se requieren pruebas de presión contra un estrangulador cerrado.
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64 API S TANDARD 53
Tabla C.6: Prueba de presión de la cámara operativa, pilas de BOP de superficie

Componente a probar
Presión psig Prueba de presión - presión alta una Frecuencia
a presión
(MPa)
Preventor anular abre y cierra
cámaras operativas No requerido RWP según lo especificado por el fabricante del equipo Cada 12 meses
BOP estrangula y cierra la válvula abriendo

y cerrando las cámaras de operación No requerido RWP según lo especificado por el fabricante del equipo Cada 12 meses
Ram preventor abre y cierra

cámaras de operación No requerido RWP según lo especificado por el fabricante del equipo Cada 12 meses
Carcasa cortante ram abrir y

cerrar cámaras de operación No requerido RWP según lo especificado por el fabricante del equipo Cada 12 meses
si Si el BOP está en funcionamiento, la prueba se realizará durante el próximo mantenimiento planificado del BOP.
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W ANA C CONTROL mi QUIPMENT S SISTEMAS PARA re RILLING W ELLS sesenta y cinco
Tabla C.7: Pruebas de función previas al despliegue, pilas de BOP submarinas
Sistemas de control secundario
Funciones críticas probadas mediante la activación a través de la unidad

La verificación de la operación prevista puede ser en forma de
de control acústico Cada ram de corte CERRAR Un ram de tubo
inspección visual, conteo de volumen del medidor de flujo, prueba de
CERRAR Bloqueos de ram LOCK LMRP conector DESBLOQUEO
Sistema acústico presión u otros medios aplicables Tiempos de respuesta para cumplir
6.4.6.2
Prueba de función de funciones críticas a través del circuito de

La verificación de la operación prevista puede ser en forma de
intervención
inspección visual, conteo de volumen del medidor de flujo, prueba de
Cada pistón de corte de sellado CERRAR y BLOQUEAR Cada
Intervención de ROV presión u otros medios aplicables Tiempos de respuesta para cumplir
pistón de corte de no sellar CERRAR Ram de un tubo CERRAR y
6.4.6.2
BLOQUEAR Conector LMRP DESBLOQUEO
Sistemas de control de emergencia
Completado en 90 segundos o menos C
La verificación de la operación / secuencia prevista puede ser en

Prueba de circuito de Todos los modos funcionan probados al eliminar la energía eléctrica
hombre muerto anuncio forma de inspección visual, conteo de volumen del medidor de
y el suministro hidráulico a la pila
flujo, prueba de presión u otros medios aplicables
Completado en 90 segundos o menos C
La verificación de la operación / secuencia prevista puede ser en

Prueba de circuito de
autoshear abd Todos los modos funcionan probados por la activación del disparador forma de inspección visual, conteo de volumen del medidor de
Sistemas de control primario
Prueba de funcionamiento de todas las estaciones de control y paneles

Estaciones de control mi Verificación positiva de la operación prevista
remotos.
Verificación visual de fugas La verificación de la operación prevista puede
ser en forma de inspección visual, conteo de volumen del medidor de flujo,

Las funciones de BOP se probaron a partir de las cápsulas instaladas (para prueba de presión u otros medios aplicables Tiempos de respuesta para
Pila BOP incluir operadores de ram, operadores anulares, conectores, válvulas
cumplir 6.4.6.2 El conteo de volumen del medidor de flujo debe estar dentro
operadores, válvulas y montadas en pila, puntas, cilindros, funciones específicas de la cápsula,
de los criterios del propietario del equipo
vainas circuitos de alta presión, circuitos secundarios).
La válvula de verificación cambia al estado completamente cerrado

BOP de purga de gas y válvulas El cierre de la válvula se probará solo con resortes (sin
mediante inspección visual, prueba de presión, flujo a través de válvulas
de salida lateral asistencia hidráulica)
u otros medios aplicables
Verificación de que la presión final del acumulador es mayor que la

Prueba de reducción según 6.4.15
Sistema acumulador MOP especificada en el tamaño del acumulador del sistema
Capacidad de salida acumulada de los sistemas de bombeo a cronometrar,
principal bombas HPU
cargando el acumulador principal después de la prueba de extracción al
Verificación de que el sistema RWP se logra en 15 minutos
sistema RWP
La integridad de los circuitos hidráulicos de la pila BOP se verificará a las

presiones máximas esperadas para las operaciones de control de pozos
BOP apilar circuitos
Verificación visual de fugas
hidráulicos
La duración de la prueba será según los requisitos del propietario del
equipo
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66 API S TANDARD 53
Desconexión de Todos los modos funcionan probados

Verificación en el registrador de datos de que las funciones se
emergencia Cada función de ubicación de activación EDS probada con al menos un
comandan por secuencia
secuencia (prueba en seco) modo
Verificación en el registrador de datos de que las funciones fueron

ordenadas por secuencia La verificación de la operación prevista puede
Desconexión de El modo que consume el mayor volumen de función de fluido
ser en forma de inspección visual, conteo de volumen del medidor de
emergencia hidráulico probado por activación en la estación de control
secuencia (prueba húmeda)
Pase completamente a través de la pila de BOP después de la presión

El BOP debe ser derivado con una herramienta de diámetro mínimo o deriva
previa a la implementación de BOP y las pruebas de funcionamiento (los
Pila BOP según lo determine el propietario del equipo y los requisitos del usuario
criterios de aceptación API 16A no se aplicarán en 30 minutos)
una Asegurar el pozo incluye el cierre de arietes, válvulas y cerraduras y no incluye desconexiones u otras funciones que posteriormente pueden ser
empleado después de que el pozo ha sido asegurado.

si Los sistemas de cizallamiento automático que se inician mediante la eliminación de la energía eléctrica y el suministro hidráulico a la pila no requieren una prueba separada del
sistema de hombre muerto.

C El requisito de tiempo mínimo para asegurar el pozo no incluye funciones después de que el pozo ha sido asegurado.
re El fluido eléctrico puede suministrarse desde acumuladores de superficie o una fuente alternativa.
mi Paneles de mantenimiento excluidos.

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Tabla C.8: Pruebas de función inicial, pilas de BOP submarinas
Sistema de control secundario t ems

volumen del medidor de flujo, prueba de presión u otro medio aplicable
Sistema acústico Cerrar un ram BOP
Tiempos de respuesta para cumplir 6.4.6.2

volumen del medidor de flujo, prueba de presión u otro medio aplicable
Intervención ROV Cerrar un ram BOP
Completado en 90 segundos o menos ab
La verificación positiva de la operación prevista puede ser en forma de

Acumuladores de emergencia Función de un modo probada al quitar el control y el conteo de volumen del medidor de flujo, prueba de presión u otros medios
dedicados Prueba de circuito suministro hidráulico al dispositivo de activación aplicables Verificación de que los componentes actúan según el diseño
Deadman La presión del acumulador final es mayor que la MOP para asegurar el
pozo
La verificación de la operación prevista puede realizarse mediante la recuperación
de la presión del sistema, la lectura del medidor de flujo u otro medio aplicable Los
BOP carneros, anulares, válvulas de Funciones BOP probadas desde las estaciones de control tiempos de respuesta para cumplir con 6.4.6.2 Los recuentos de volumen del
a través de los pods instalados C
estrangulamiento y muerte medidor de flujo deben estar dentro de los criterios del propietario del equipo
La verificación de la operación prevista puede realizarse mediante la recuperación
Los arietes de corte de la carcasa de la presión del sistema, la lectura del medidor de flujo u otro medio aplicable Los
de alta presión y los BSR de alta Función probada desde módulos instalados desde estaciones de tiempos de respuesta para cumplir con 6.4.6.2 Los recuentos de volumen del
control designadas una
presión cierran los circuitos medidor de flujo deben estar dentro de los criterios del propietario del equipo
Sistema de acumulador principal (solo se

requiere en sistemas que dependen de Verificación de que la presión final del acumulador es mayor que la
acumuladores LMRP para cumplir con los Prueba de reducción según 6.4.15 MOP especificada en el tamaño del acumulador del sistema
requisitos de dimensionamiento)
El BOP debe ser derivado con una herramienta de diámetro Pase completamente a través de la pila de BOP después de la prueba inicial
mínimo o deriva según lo determine el propietario del equipo de presión y función de BOP (los criterios de aceptación API 16A se
Pila BOP
y los requisitos del usuario desplazarán dentro de los 30 minutos no aplicables)
Valvulas Prueba de funcionamiento Verificación de la operación prevista
Colector de estrangulamiento
Choques ajustables Prueba de funcionamiento Verificación de la operación prevista

una Asegurar el pozo incluye el cierre de arietes, válvulas y cerraduras y no incluye desconexiones u otras funciones que posteriormente pueden ser
empleado después de que el pozo ha sido asegurado.

si El requisito de tiempo mínimo para asegurar el pozo no incluye funciones después de que el pozo ha sido asegurado.
C Paneles de mantenimiento excluidos.
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68 API S TANDARD 53
Tabla C.9: Pruebas de función operativa posteriores, pilas de BOP submarinas
Sistema / Componente Descripción de la prueba de función Criterios de aceptación de prueba Frecuencia
No debe exceder los 21 días.

Acústico Control de la batería Verificación de la comunicación.
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Prueba de reducción
Acumuladores de emergencia
Con el sistema de carga aislado, Presión del acumulador mayor que la MOP para No debe exceder los 180 días.
dedicados
descargue el volumen del modo de asegurar el pozo
sistema de emergencia que más consume
La verificación de la operación prevista puede realizarse

Función probada a través de un pod desde una
estación de control designada una mediante la recuperación de la presión del sistema, la lectura
BOP carneros, anulares y válvulas
del medidor de flujo u otro medio aplicable Los tiempos de
de estrangulamiento y muerte Las cápsulas se alternarán entre pruebas Las estaciones No debe exceder los 7
respuesta para cumplir con 6.4.6.2 Los recuentos de volumen
(excluyendo carneros de corte) de control se alternarán de acuerdo con el cronograma días.
del medidor de flujo deben estar dentro de los criterios del
del propietario del equipo


Cizallas de revestimiento y Las cápsulas se alternarán entre pruebas Las estaciones No debe exceder los 21 días.
BSR de control se alternarán de acuerdo con el cronograma

Circuito de ram de cizalla de
carcasa de alta presión y circuito Las cápsulas se alternarán entre pruebas Las estaciones No debe exceder los 90 días.
cerrado de BSR de alta presión de control se alternarán de acuerdo con el cronograma
Prueba de reducción según 6.4.15 Capacidad de salida Verificación de que la presión final del acumulador es
Sistema acumulador acumulada de los sistemas de bomba a cronometrar, mayor que la MOP especificada en el tamaño del
No debe exceder los 180 días. si
principal bombas HPU cargando el acumulador principal después de la prueba de acumulador del sistema Verificación de que el RWP del
reducción al sistema RWP sistema se alcanza en 15 minutos
Valvulas Prueba de funcionamiento Verificación de la operación prevista Diario
Colector de estrangulamiento
Choques ajustables Prueba de funcionamiento Verificación de la operación prevista Diario
una Paneles de mantenimiento excluidos.
si Las variaciones de temperatura pueden afectar el volumen utilizable en el sistema acumulador. Un cálculo de volumen utilizable del acumulador o una reducción
La prueba se puede utilizar para verificar el fluido utilizable cuando ocurren variaciones extremas de temperatura en el acumulador.

Tabla C.10: Pruebas de función programadas, pilas de BOP submarinas
Sistema / Componente Descripción de la prueba de función Criterios de aceptación de prueba Frecuencia una
Prueba de funcionamiento de todas las funciones La verificación positiva de la operación prevista puede
mediante circuito de intervención y válvulas. ser en forma de inspección visual, conteo de galones
del medidor de flujo, prueba de presión u otros medios No más de 12 meses.
ROV aplicables
Las pruebas se realizarán durante las pruebas previas a
la implementación con BOP en superficie
Verificación en el registrador de datos de que las

El modo que consume el mayor volumen de funciones fueron ordenadas por secuencia La
función de fluido hidráulico probado por verificación positiva de la operación prevista puede ser
activación en la estación de control en forma de inspección de ROV, conteo de galones del No más de 5 años.
EDS
medidor de flujo, prueba de presión u otros medios
Las pruebas se realizarán con BOP enganchada a aplicables

la boca del pozo
Prueba de funcionamiento del sistema UPS de dos horas (el

suministro eléctrico principal del UPS está aislado) con el
sistema de control BOP alimentado en modo de perforación Verificación del sistema de batería del UPS mediante la
de rutina
No más de 12 meses.
Prueba de batería UPS operación de una sola función de pila BOP después de dos
horas
Pruebas a realizar con BOP en superficie
Verificación de que se recibe la alarma visual y / o audible

apropiada de cada nivel de fluido del tanque Verificación
Depósito de fluido de control (si Controle la operación de mezcla del depósito de No más de 12 meses.
de la funcionalidad del sistema de mezcla automática
corresponde) fluido y las alarmas de nivel
Verificación de que el sistema de bomba primaria se inicia

automáticamente antes de que la presión del sistema haya
disminuido al 90% del RWP del sistema, y se detiene
automáticamente en el RWP del sistema ± 2% Verificación
de que el sistema de bomba secundaria se inicia
Los sistemas de bomba HPU inician y detienen las No más de 12 meses.
Bombas de HPU automáticamente antes de que la presión del sistema haya
presiones
disminuido al 85% del RWP del sistema y se detiene
automáticamente entre 95% y 100% del sistema RWP
una Las pruebas no se realizarán durante las operaciones.

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44 API S TANDARD 53

Adquisición de datos del sistema MUX

6.4 Pruebas: sistemas submarinos BOP

a) Que las funciones específicas están operativamente listas,

b) La integridad de la presión del equipo instalado.

c) La compatibilidad del sistema de control y la pila BOP.

6.4.5.1 Las pruebas de presión califican como pruebas de función.

Copyright American Petroleum Institute Proporcionado por

Tiempo de respuesta del sistema de control

a) Cierre cada BOP de ram en 45 segundos o menos;

b) Cerrar cada BOP anular en 60 segundos o menos;

c) Desbloquee el conector del elevador (LMRP) en 45 segundos o menos;

d) Cerrar los arietes de corte sin sellado en 45 segundos o menos;

operaciones de acuerdo con la Tabla C.12.

Copyright American Petroleum Institute Proporcionado por

Prueba de cámara hidráulica

6.4.8.2 Las pruebas de presión de la cámara se realizarán y registrarán de la siguiente manera:

a) Cuando el equipo se reemplaza, repara o remanufactura;

si) De acuerdo con la Tabla C.14.

hojas de trabajo en el Anexo B.

Requisitos generales de prueba

Copyright American Petroleum Institute Proporcionado por

6.4.11.4 La presión se liberará solo a través de líneas de liberación de presión.

6.4.11.9 Se desarrollará un procedimiento para identificar fugas en los tapones de prueba.

Subsea Well Hop

b) Requisitos de corte de tubería de perforación.

Equipo de pila submarina BOP

6.4.13.2 No es necesario cortar el tubo de perforación con pruebas de funcionamiento y presión.

Copyright American Petroleum Institute Proporcionado por

Colectores de estrangulamiento y estrangulador

presión contra un estrangulador cerrado.

Prueba de reducción del acumulador principal

6.4.15.2 Las pruebas se completarán a cero presión del pozo.

6.4.15.4 La prueba se realizará de la siguiente manera.

c) Registre la presión inicial del acumulador.

prueba pueden usarse para determinar si:

una) Existe una presión de precarga de botella inadecuada;

b) Existe una vejiga, pistón o flotador defectuoso en el sistema;

c) Un cambio de temperatura ha reducido la efectividad del gas de precarga;

d) Se han producido otras fugas desde dentro del sistema;

Copyright American Petroleum Institute Proporcionado por

6.5 Inspección y mantenimiento: sistemas submarinos BOP

Mantenimiento periódico e inspección

una) los criterios de aceptación del fabricante, o

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Manuales de instalación, operación y mantenimiento

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Programa de mantenimiento planificado

Alertas de productos del fabricante / Boletines de equipos

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6.5.8.2 Un P&ID del sistema de control BOP estará disponible en el equipo.

6.5.9.4 La documentación debe incluir el ángulo de elevación máximo y el círculo de vigilancia.

Libro de datos del equipo y certificación

Historial de mantenimiento e informes de fallas

6.5.11.4 Se conservarán copias electrónicas y / o impresas de toda la documentación en un lugar externo.

Procedimientos de prueba e informes de prueba

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Corte de tuberías y otras consideraciones operativas

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Precarga del acumulador

A.1 Cálculos de precarga del acumulador

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Ejemplo de hojas de trabajo y cálculos