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JERARQUIZACION PROBABILISTICA

DE ACTIVOS

Ing. Rosendo Huerta


Presidente de Engineering Reliability and Management (ER&M)
Director de Confiabilidad – John Crane Latin America
E-mail: rosendo.huerta@ereliabilitym.com, rhuerta@johncrane.com, huertar@cantv.net

RESUMEN I. INTRODUCCIÓN

Este trabajo persigue presentar una El mejoramiento de la Confiabilidad


metodología para identificar, cuantificar y Operacional de cualquier instalación o de sus
controlar el impacto de malos actores en sistemas y componentes, está asociado con tres
procesos industriales, mediante el uso de aspectos fundamentales: confiabilidad
herramientas probabilísticas que permitan humana, confiabilidad del proceso y la
establecer el nivel de riesgo financiero que una confiabilidad de los equipos (tanto en el diseño
falla tienen sobre las empresas, midiendo tanto como en su mantenimiento).
los costos del mantenimiento (preventivo y Lamentablemente, no se disponen de recursos
correctivo) así como los impactos en ilimitados, tanto económicos como humanos,
producción, seguridad, ambiente, imagen entre para poder mejorar al mismo tiempo, estos tres
otros aspectos de gran interés en las empresas. aspectos en todas las áreas de una empresa. Por
tal razón lograr eliminar los principales malos
La metodología está basada en un análisis actores en procesos industriales se ha
estadístico de datos, los cuales combinan de convertido en un aspecto de vital importancia
forma efectiva datos históricos, referencias en las empresas de hoy.
internacionales y opinión de expertos, para
construir distribuciones probabilísticas que ¿Cómo establecer cuál es la falla o problema
logren el planteamiento de escenarios más impactante y en que planta, proceso,
múltiples para la toma efectiva de decisiones, sistema o equipo es más crítico que otro?
orientando los recursos en aquellas áreas del ¿Que criterio se debe utilizar? ¿Todos los que
negocio donde agreguen el máximo valor. toman decisiones, utilizan el mismo criterio?
Un buen proceso de Jerarquización da
El método propuesto permite establecer la respuesta a estas interrogantes, dado que
prioridad de los principales problemas en genera una lista ponderada desde el elemento
instalaciones, procesos, sistemas y equipos, más crítico hasta el menos crítico del total del
creando una estructura que facilita la toma de universo analizado, diferenciando tres zonas de
decisiones acertadas y efectivas, clasificación: alto impacto, medio impacto y
direccionando el esfuerzo y los recursos en bajo impacto, aunque lo más importante es
áreas donde sea más importante y/o necesario poder ordenar de mayor a menor impacto los
mejorar la confiabilidad operacional de los malos actores objeto de estudio.
procesos productivos.
Los criterios para realizar una correcta
Se presentaran varias casos de aplicación en Jerarquización de malos actores están
industrias de Oil and Gas, Bebidas, Alimentos, asociados con: seguridad, ambiente,
Farmacéuticas y químicas. producción, costos de operación y
mantenimiento y rata de fallas principalmente.
Ing. Rosendo E. Huerta 2

II. DEFINICIONES IMPORTANTES ANALISIS DE CRITICIDAD: es una


metodología que permite jerarquizar activos
PROBABILIDAD: Es una medida de la (sistemas, instalaciones y equipos), en función
posibilidad de ocurrencia de un evento. de su impacto global, con el fin de facilitar la
toma de decisiones.
MEDIA: Comúnmente conocida como Media
aritmética o promedio aritmético, se define MAL ACTOR: se define como un proceso,
como la sumatoria del conjunto de valores o sistema, equipo o componente dentro de un
resultados obtenidos de un experimento proceso productiva que ocasiona frecuentes
dividido por el número total de valores fallas con impactos considerables sobre la
sumados. rentabilidad de la empresa.

MODA: Es el valor, del conjunto de CONFIABILIDAD: en términos generales y


resultados, que se repite o aparece mayor asociado al área de mantenimiento, se define
número de veces. como la probabilidad de que un activo físico
opere sin falla por un determinado período de
INCERTIDUMBRE: Es una medida de la tiempo, bajo unas condiciones de operación
inseguridad o grado de desconocimiento acerca previamente establecidas.
de una variable o evento. Confiabilidad
Humana

ANÁLISIS CUANTITATIVO DE RIESGO:


es un proceso que permite analizar
numéricamente la probabilidad de ocurrencia CONFIABILIDAD
de cada riesgo y su consecuencia en los OPERACIONAL

objetivos de un proyecto o en el proyecto total. Confiabilidad del


Proceso
Confiabilidad
de Equipos

DISTRIBUCIÓN PROBABILÍSTICA: Es
un modelo “matemático” que permite Figura 1. Aspectos básicos de la Confiabilidad
Operacional
cuantificar la incertidumbre asociada a una
variable, es decir un modelo que considera
EQUIPOS NATURALES DE TRABAJO: en
todos los posibles valores que dicha variable
el contexto de confiabilidad operacional, se
puede tomar.
define como el conjunto de personas de
diferentes funciones de la organización, que
SIMULACIÓN DE MONTE CARLO:
trabajan juntas por un periodo de tiempo
Método de simulación en donde se generan
determinado en un clima de potenciación de
aleatoriamente valores para variables con
energía, para analizar problemas comunes de
incertidumbre con el fin de generar un modelo
los distintos departamentos, apuntando al logro
que represente el rango de incertidumbre,
de un objetivo común.
basado en la distribución probabilística de la
variable.
JERARQUIA DE ACTIVOS: define el
número de elementos o componentes de una
RIESGO: Medida de pérdidas económicas,
instalación y/o planta en agrupaciones
daño ambiental o lesiones humanas, en
secundarias que trabajan conjuntamente para
términos de la probabilidad de ocurrencia de un
alcanzar propósitos preestablecidos. La figura
accidente (frecuencia) y magnitud de las
2 muestra el estilo de agrupación típica de una
pérdidas, daño al ambiente o de las lesiones
instalación, donde se observa que la jerarquía
(consecuencias).

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de los activos la constituyen grupos La mayoría de las operaciones industriales y


consecutivos. empresariales giran en torno al riesgo. Casi
todo lo que se hace involucra probabilidades y
consecuencias. El futuro nunca es predecible en
Instalación. un 100% y hay muchos factores que
contribuyen con esta incertidumbre. ¿Cómo
Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3 sacarle provecho al riesgo? Gerenciándolo, ni
más ni menos. El riesgo debe ser evaluado y
debe estar controlado por niveles de aceptación
Sistema 1 Sistema 2 establecidos en cada tipo de empresa o según el
estilo gerencial.

Equipo 1 Equipo 2 La idea básica de lo que es el riesgo permite


inferir alguna probabilidad de que algo pase,
con una posible pérdida o ganancia. En
realidad, de una manera casi constante, se vive
Figura 2. Agrupación típica de instalaciones. en un mundo manejado por el riesgo, aunque
muchas veces se desconoce que se está usando
Como puede verse en la figura 2, una planta este concepto en la toma de decisiones
compleja tiene asociada muchas unidades de importantes.
proceso, y cada unidad de proceso podría El riesgo debe ser evaluado y debe estar
contar con muchos sistemas, al tiempo que controlado con niveles de aceptación.
cada sistema tendría varios paquetes de
equipos, y así sucesivamente. A medida que La figura 3, muestra una matriz típica para la
descendamos por la jerarquía, crecerá el jerarquización de malos actores.
número de elementos a ser considerados.

III. BASE TECNICA / ANTECEDENTES Impacto total = Frec. Falla x Costo Total

La necesidad cada día más acentuada por


mejorar los estándares en materia de seguridad, Jerarquización de Malos Actores
Costo
ambiente y productividad de las instalaciones y Frec. Falla (A) Reparación. Impacto Falla Costo Total Impacto Total
Mal Actor
sus procesos, obliga a incorporar nuevas Min. Máx.. Min. Máx.. Min. Máx.. Min. Máx.. Min. Máx..

tecnologías que permitan alcanzar las metas


propuestas.

La Criticidad que es equivalente al riesgo,


generalmente se define como el producto de la
probabilidad de falla y la consecuencia de
falla:
(CRITICIDAD = P X C) Figura 3. Tabla para la jerarquización de
malos actores para los Activos.
Donde:
P = Probabilidad de falla La figura 4, muestra un ejemplo real en una
C = Consecuencia de falla industria de Petróleo.

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FALLA / DETECCIÓN DE OPORTUNIDADES ¾ Bases de datos disponibles: Otra


PROBLEMA FREC . DE FALLA COSTO DE IMPACTO DE FALLA COSTO TOTAL IMPACTO TOTAL opción es la de usar bases de datos
REPARACIÓN
(A) (B) (C) (D) (E)
levantadas por terceros, que nos
MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO pueden dar información
FALLA DE PISTON 2 4 10000 40000 52500 105000 62500 145000 125000 580000 aproximada de algunos factores
FALLA DE VALVULA 4 8 5000 20000 26250 52500 31250 72500 125000 580000 como la tasas de fallas, que
normalmente nos pueden servir
FALLA DE MODULO 1 2 50000 150000 78750 157500 128750 307500 128750 615000
como valor de referencia o
FALLA DE SUCCION 2 4 5000 10000 6562.5 13125 11562.5 23125 23125 92500
“benchmark”, para hacer
FALLA CORREDERAS 1 2 100000 200000 105000 210000 205000 410000 205000 820000 evaluaciones iniciales. El hecho
de las diferentes condiciones
COMPENSADOR DE 1 2 5000 10000 26250 52500 31250 62500 31250 125000
PULSACION operacionales hacen que los
FALLA EN CIGÜEÑAL 1 1 250000 300000 472500 945000 722500 1245000 722500 1245000
valores de estas bases de datos ya
FALLA EN SISTEMA DE 1 1 5000 10000 19687.5 39375 24687.5 49375 24687.5 49375 sean dispersos.
LUBRICACION

Figura 4 Aplicación de la Jerarquización de ¿Cómo determinar las consecuencias de


malos actores en Activos. un evento o de un activo?

¿Cómo estimar la frecuencia o probabilidad Las consecuencias de un evento desde el punto


de un evento en un activo? de vista operacional podrían resumirse de la
siguiente manera:
La frecuencia de un evento se estima
analizando las opciones de información. A ¾ Fallas del activo (equipo, sistema,
continuación se presentan algunas proceso, etc.). Son las originadas
posibilidades: por problemas de confiabilidad.
Estas incluyen costos de
¾ Sistema de computación: Cuando reparación, mano de obra,
se posee y es bien alimentado de logística, entre otras.
datos, puede ser una fuente de
información muy valiosa, aunque ¾ Pérdida del rendimiento. En este
muchas veces su información es caso debido a la ocurrencia del
muy generalizada y no permite evento la capacidad de producción
distinguir claramente algunos del activo es afectada, tanto en
datos como las causas de los calidad como en cantidad, por lo
eventos. tanto la venta neta y el margen de
ganancia se ven comprometidos.
¾ Experiencia del personal: Estos Ejemplo típico es el deterioro de
tienden a conocer muy bien su la capacidad de producción por
equipo (maquinaria) pero la acumulación de suciedad en partes
capacidad humana de estimación como filtros y álabes.
deja de ser eficiente cuando
comienza a tratar con cantidades ¾ Aumento de costos de producción.
extremas o poco comunes. Otro La ocurrencia del evento origina
punto "conflictivo" es la un aumento de costos de
diferencia de opiniones. producción y esto puede ser
ocasionado por una pérdida de
eficiencia (como un mayor

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consumo de energía o de materia la severidad mide la gravedad del impacto que


prima), o tal vez por esa falla puede provocar sobre la instalación.
requerimiento de más personal
para realizar las mismas tareas. Si no se dispone de una base de datos confiable
y eficiente para el cálculo de las probabilidades
¾ Efectos en el ciclo de vida de los mencionadas, se puede considerar como
activos. En este caso las criterio único para catalogar la criticidad o
consecuencias son debidas a que jerarquía del activo la función o funciones
el ciclo de vida el equipo se ve definidas para el sistema objeto de análisis, si
afectado por la ocurrencia de los bien conviene establecer las medidas adecuadas
eventos, por ejemplo el tiempo para que, en un futuro, se pudiera disponer de
‘inter-overhead’ de un equipo la información relativa al término de
puede ser afectado por el número probabilidad.
de paradas y por el número de
mantenimientos menores en el El método clásico de evaluación consiste en la
mismo. La inversión de capitales determinación, en primer lugar, de las
(como por ejemplo la compra de funciones que debe realizar el sistema
equipos nuevos) también puede considerado dentro del conjunto de la
ser afectada por estos eventos. instalación, así como de las fallas funcionales
asociadas a dicho sistema. Para cada uno de
¾ Incumplimiento de leyes. En este estas fallas funcionales, se identificarán
caso la ocurrencia del evento aquellos componentes cuya falla da lugar a la
puede estar asociada al falla funcional en estudio, provocando efectos
rompimiento de una ley del tipo negativos en la instalación.
ambiental o laboral, lo cual
desencadena muchas veces un Beneficios de la Aplicación de la Jerarquización
daño al medio ambiente o al
personal y con penalizaciones ¾ Su producto es una lista jerarquizada
económicas. de los activos cuantificando el
impacto económico sobre la empresa.
¾ Factor Imagen. Este incluye todos ¾ Facilita la toma de decisiones porque
los factores de la vida diaria de permite asignar prioridades a los
una compañía que son difíciles de activos.
cuantificar como lo son el ¾ Permite seleccionar una mejor
bienestar, la buena apariencia, las estrategia para mejorar de forma
relaciones comunitarias, entre integral la confiabilidad.
otros.
A continuación se describen brevemente los
Jerarquización de Activos criterios mínimos que deben tomarse en cuenta
para realizar el análisis planteado:
Para la determinación de la jerarquía de un
activo deben considerarse dos aspectos: la ¾ Frecuencia de falla: son las veces
probabilidad de aparición de la falla y su que falla cualquier componente del
severidad o consecuencia. La probabilidad de sistema.
aparición mide la frecuencia estimada de
ocurrencia de la falla considerada, mientras que

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¾ Impacto operacional: es el V. MANEJO DE LA INFORMACION


porcentaje de producción que se
afecta cuando ocurre la falla. El nivel natural entre las labores a realizar
comienza con una discusión entre los
¾ Costo de reparación: costo de la representantes principales del equipo natural de
falla, que incluye: repuestos y trabajo, para preparar una lista de todos los
partes, mano de obra y logística, es sistemas que formaran parte del análisis. El
decir, los costos directos asociados método es sencillo y está basado
con la reparación del activo. exclusivamente en el conocimiento de los
participantes.
¾ Impacto en seguridad: posibilidad
de ocurrencia de eventos no El facilitador del análisis debe garantizar que
deseados con daños a personas. todo el personal involucrado entienda la
finalidad del trabajo que se realiza, así como el
¾ Impacto ambiental: posibilidad de uso que se le dará a los resultados que se
ocurrencia de eventos no deseados obtengan. Esto permitirá que los involucrados
con daños al ambiente. le den mayor nivel de importancia y las
respuestas sean orientadas de forma más
responsable, evitando así el menor número de
IV. INFORMACION REQUERIDA desviaciones.

La condición ideal sería disponer de datos


estadísticos de los sistemas a evaluar que sean VI. EL MODELO PROBABILISTICO
bien precisos, lo cual permitiría cálculos
“exactos y absolutos”. Sin embargo desde el El modelo de Jerarquización probabilística, es
punto de vista práctico, dado que pocas veces una adaptación de un estudio de Análisis de
se dispone de una data histórica de excelente Riesgo, en el cual se integran mediante análisis
calidad, se permite trabajar en rangos, es decir, estadísticos el comportamiento más probable
establecer cuál sería la condición más gerenciando la incertidumbre. De esa manera se
favorable, así como la condición menos puede realizar mejores predicciones en el corto,
favorable de cada uno de los criterios a evaluar, mediano y largo plazo.
lo cual estadísticamente seria trabajar con
distribuciones de tipo Uniforme. La Cuando se evalúan los estudios económicos, se
información requerida para el análisis siempre observan desviaciones entre los desembolsos
estará referida con la frecuencia de fallas y sus estimados originalmente con respecto a los
consecuencias. desembolsos reales que efectivamente se
realizan, si se comparan en moneda constante.
Para obtener la información requerida, el paso
inicial es formar un equipo natural de trabajo Con el objeto de reducir el nivel de
integrado por un facilitador (experto en incertidumbre presente en la estimación de los
jerarquización y quien será el encargado de desembolsos asociados a un mal actor, se hace
conducir la actividad), y personal de las uso del análisis probabilística y de riesgo.
organizaciones involucradas en el estudio como Como base para el análisis se requiere el
lo son operaciones, mantenimiento y desarrollo de un sistema de indicadores de
especialidades. variabilidad de los parámetros que influyen en
el flujo de caja y por ende en la evaluación
económica, los cuales están influenciados por

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el comportamiento histórico de las desviaciones


en los estimados de desembolsos y así poder Forecast: Costo Total Mal Act
evaluar la función de probabilidad asociada con
los mismos. 10,000 Trials
Frequency Chart
9,994 Displayed
.022 220
Los métodos estadísticos se ocupan del estudio
de la variación. La naturaleza de la variación de
un conjunto de datos aparece reflejada en una .017 165
distribución de frecuencia. Para describir
numéricamente las características principales .011 110
de una distribución se emplean: una medida de
posición, tal como la media aritmética, y una
medida de dispersión, tal como la desviación .006 55
típica.
.000 0
La figura 5, muestra un modelo general donde
cada una de las variables evaluadas, es 5 14 23 31 40
expresada como una distribución de Certainty is 80.22% from 17 to +Infinity Miles de Dolares
probabilidad, en la cual como resultado, se
obtiene igualmente una distribución, donde se Figura 6 Análisis probabilístico del costo
puede medir el nivel de certeza de un total de un mal actor.
desembolso.
Precio crudo
Producción
Tiempo reparación
Producción Tiempo mantenimiento
Forecast: Riesgo Mal Actor 2
10,000 Trials Frequency Chart 9,985 Displayed
Precio crudo
Prob. falla Costo reparación
Costo mantenimiento
.022 218

.016 163.5
RIESGO = Prf*((P*Q*Tr)+CR) COSTO MANT. = ((P*Q*Tm)+Ca)
.011 109

R+C.M. = IT .005 54.5

IMPACTO TOTAL .000 0


14 48 82 117 151
Certainty is 80.06% from 58 to +Infinity Miles de Dolares

Figura 5. Análisis probabilística de Figura 7 Análisis probabilístico del riesgo


variables. de un mal actor.

Las figuras 6 y 7, muestran un análisis Análisis Cualitativo versus Análisis


probabilístico de malos actores, reflejando el Cuantitativo
costo total así como el riesgo total
respectivamente. Los métodos de la valoración del Riesgo
pueden clasificarse acorde a como el Riesgo es
determinado, ya sea por análisis cualitativos ó
cuantitativos. El Análisis Cualitativo del
Riesgo se basa en el juicio ó en la opinión de
experto para evaluar los valores de

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probabilidad y consecuencia. Esta subjetividad respecto al método cualitativo, al mismo


puede ser suficiente para valorar el Riesgo de tiempo el método cualitativo puede generar
un sistema, dependiendo de la disponibilidad de dispersión de los resultados debido a la opinión
la información o de las fuentes. En cambio el de experto ó utilización de juicio o manejo de
Análisis Cuantitativo del Riesgo se soporta en este de forma inapropiada.
los métodos estadísticos y probabilísticas, así
como también de las base de dato que pueden
identificar los valores numérico de la VII. CASOS DE APLICACION
probabilidad y de consecuencia para el cálculo
del Riesgo. Este tipo de análisis tiene como A continuación se muestran algunos resultados
objetivo el estudiar con mayor detalle la en distintos tipos de empresa, donde se detallan
valoración del riesgo. análisis de jerarquización de activos para
distintos tipos de negocios, los cuales todos
La selección de cualquiera de estos dos permitieron establecer estudios concretos de
métodos dependerá de la disponibilidad de la mejoramiento de la confiabilidad con notables
data para la evaluación de la aleatoriedad y el ahorros.
nivel de análisis requerido para la toma de
decisión. Los métodos cualitativos ofrecen Caso 1. Industria de Refinación: se
análisis sin información detallada, pero la jerarquizaron tres malos actores en tres
subjetividad e intuitivo de estos pueden resultar sistemas y plantas distintas de una importante
en diferencias en los resultados por aquéllos refinería, tal como se muestra en la tabla 1.
que los usan. Los Análisis Cuantitativos
generalmente ofrecen un mayor entendimiento Tabla 1. Resultados en Refinería
uniforme de las cantidades de forma separada DETECCION DE OPORTUNIDADES
pero con mayor calidad de data y precisión. Modelo Probabilistico
Algunas veces se pueden combinar ambos Costo Impacto falla Costo total Riesgo Total
métodos, pero esto dependerá de la situación. Frecuencia Falla Reparacion (Miles de (Miles de (Miles de
Falla/ Problema (Anos) (Miles Dolares) Dolares) Dolares) Dolares)
La estimación del riesgo requiere de
consideraciones, primero de la estimación de la Fallas frecuentes en
probabilidad de falla, para así identificar el Torre de Destilacion 2 190 750 940 1,880
nivel de toma de decisión. La probabilidad de Fallas repetitivas en
falla puede ser estimada en forma de Bombas de acido 7 33 135 168 1,176
probabilidad de falla a lo largo de la vida del
Falla en compresores
activo, probabilidad de falla anual, tiempo 3 110 200 310
de gas 930
promedio entre falla (TPEF) ó rata de falla. La
segunda consideración es el tipo de
consecuencia de la falla que debe ser incluida Con los resultados de este estudio, se logro
en el análisis como la perdida de producción, direccionar el presupuesto de inversiones
daños al activo, daños al ambiente y perdida de focalizando estudios de confiabilidad donde se
la seguridad en forma de lesión o muerte. El alcanzo en el primer año el 85% de la moda
nivel de detalle de la toma de decisión será del riesgo total estimado.
determinado según el nivel de información que
se maneje de las consecuencias de la falla. Caso 2. Industria de Exploración y
Producción de Petróleo: se jerarquizo la
La utilización de métodos cuantitativos cartera de perforación de pozos nuevos,
requerirá un mayor nivel de información con mejorando la asertividad en más de un 60%,

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con beneficios superiores a los 700 millones de Una vez establecido la Jerarquización de los
dólares. En la tabla 2se puede apreciar el orden malos actores, se logro realizar dos estudios,
de Jerarquización de los proyectos, donde uno de análisis causa raíz y otro de
fundamentalmente lo que se logro fue mantenimiento centrado en confiabilidad, con
establecer en qué orden se debería realizar la los cuales se logro resolver dos grandes
perforación de los nuevos pozos para asegurar problemáticas del complejo petroquímico en
el mejor retorno de la inversión. una de sus principales plantas.
Tabla 2. Resultados en Perforación
VPN VIII. CONCLUSIONES.
PROYECTO RIESGO % EPERADO ACTIVIDAD JERARQUIZACIÓN
MM$ ™ El uso de la Jerarquización
ALFA 1 12,00 5,80 Perforación 1 probabilística de malos actores permite
ALFA 4 13,00 4,90 Perforación 2 la toma de decisiones acertadas, dado
ALFA 8 25,00 3,60 Perforación 3 que logra establecer el orden de impacto
ALFA 7 28,00 4,80 Perforación 4 que los activos o fallas evaluadas,
ALFA 5 32,00 3,80 Perforación 5 tienen sobre el proceso productivo de
ALFA 3 34,00 2,70 Perforación 6 las empresas.
ALFA 2 70,00 3,00 Perforación 7
™ Una Jerarquización probabilística,
ALFA 6 75,00 2,00 Perforación 8
permite elevar el nivel de
conocimientos del personal que labora
Caso 3. Industria de Petróleo, Complejo dentro de una empresa, dado que se
Petroquímico: se jerarquizaron los principales logra un análisis integral del
malos actores (fallas de mayor impacto en los comportamiento de fallas, impactos en
equipos rotativos), lo cual permitió establecer seguridad, ambiente, costos
el plan de análisis de fallas en el corto plazo, operacionales, costos de mantenimiento,
con beneficios superiores a los 150.000 dólares imagen, entre muchos otros aspectos
al año. En la tabla 3 se puede apreciar el orden que pueden ser considerados.
de Jerarquización de los malos actores. ™ Todo análisis de Jerarquización
persigue la optimización de los costos,
Tabla 3. Resultados en Petroquímica
no solo por identificar las áreas de
DETECCION DE OPORTUNIDADES mayor oportunidad de mejora, sino que
Modelo Probabilistico permite el direccionamiento oportuno
Costo Impacto falla Costo total Riesgo Total del presupuesto de las empresas.
Frecuencia de Reparacion (Miles de (Miles de (Miles de
Fallas en Sellos Falla (Anual) (Miles Dolares) Dolares) Dolares) Dolares)
IX. REFERENCIAS TÉCNICAS Y
BIBLIOGRAFIA.
Mal Actor 1 5 2 0 2 10
o OREDA-2000: Offshore Reliability
Data Handbook, Penn Well
Mal Actor 2 4 4 0 4 16 Publishing Company and distributed
by DNV Technical.

Mal Actor 3 3 3 20 23 69

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o MIL-STD-721. 1991. Military Repsol YPF Bolivia, Aluminios del Caroní,


Standard Definitions of Terms For Siderúrgica del Orinoco, Empresas Polar entre
Reliability and Maintainability, otras.
Springfield, VA: National Technical
Information Service of the U.S. Ha realizado diversos análisis de fallas para
Department of Commerce. empresas de petrolero, gas, petroquímica,
refinación, alimentos y bebidas con grandes
o Kececioglu, Dimitri. 1991, logros, así como el diseño de planes óptimos de
Reliability Engineering Handbook, mantenimiento (preventivo y predictivo), y
Volume 1, Prentice Hall, análisis de riesgo para jerarquización de
Englewood Cliffs, New Jerse proyectos de inversión y gasto. También ha
desarrollado planes especiales de
o Rosendo Huerta. 2004. El análisis adiestramientos, para el cierre de brechas de
de criticidad una metodología para conocimiento en países como Colombia,
mejorar la confiabilidad México, Brasil, Bolivia, Puerto Rico,
operacional. Honduras, Argentina, Chile, Trinidad y
Venezuela.

Es profesor de postgrado en reconocidas


Ing. Rosendo Enrique Huerta Mendoza.
universidades tales como la Universidad Simón
Ingeniero Mecánico con más de 20 años de
Bolívar, Universidad del Zulia, Universidad
experiencia en la industria petrolera,
Rafael María Baralt en Venezuela, Universidad
petroquímica, gas, carbonífera, alimentos y
del Carmen en México y Centro de Estudios
bebidas. Posee postgrado en las áreas de
Especiales de España en Bolivia (EDAE).
Confiabilidad de Sistemas Industriales,
Tribología Industrial y Planeación del
Es actualmente Presidente de la empresa
Mantenimiento y la Producción.
Engineering Reliability and Management
(ER&M) y Director de Confiabilidad para John
Posee gran experiencia en el Servicio Integral
Crane Latin America.
de Asesoría y Adiestramiento a nivel
internacional, en las áreas de Confiabilidad,
Teléfono de oficina: 00 58 261 3228467
Ingeniería de Mantenimiento, Análisis de
Teléfono celular: 00 58 412 6433017
Riesgo, Gerencia de Activos y Análisis de
Competencias, así como el manejo de
proyectos para el diagnostico de la gestión de
mantenimiento y confiabilidad, logística,
estructura organizacional, planificación
estratégica y control de costos.

Ha diseñado diagnósticos interactivos para el


posicionamiento estratégico de las empresas en
relación con las prácticas de Clase Mundial, así
como para la detección y jerarquización de
Oportunidades de Mejora, Levantamiento de
Competencias y adiestramientos especializados
en empresas tales como: Occidental de
Colombia, Petróleos Mexicanos, PDVSA,

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