Universitatea POLITEHNICA din Bucureşti

Facultatea de Ingineria şi Managementul Sistemelor Tehnologice

Programul de studii
Inginerie Economică Industrială

PROIECT DE
PRODUSE, PROCESE
ŞI SISTEME (2)

Student,
Iulia-Bianca D.G. Pârlea
Grupa 643 AC

Cadre didactice,
Sergiu Nanu
Marian Gheorghe

Anul univ. 2018-19

 TEMA
PROIECTULUI

Studiu tehnico-economic privind

proiectarea procesului de producţie și
a unui dispozitivtehnologicpentru
produsul ”Pârghie
” FKE 69.26”

2
 CUPRINS

Tema
3
proiectului ............................................................................................................................
Capitol 1. Proiectare proces și sistem de
5
producție .......................................................................
1.1. Date iniţiale
7
generale ..............................................................................................................
1.2. Date constructiv -
7
funcţionale ................................................................................................
1.2.1. Schiţă a ansamblului…………………….
7
…………………………………........................
1.2.2. Caracteristici constructive prescrise produsului
…………………………………………...
1.2.3. Tehnologicitate
……………………………………………………………………………
1.3. Semifabricare şi prelucrări
……………………………………………………….................
1.4. Structura simplificată a proceselor şi sistemelor de producție
1.5. Structura detaliată a proceselor și sistemelor de producție
1.5.1. Nomenclatorul, fazele şi schemele de orientare-fixare asociate operaţiilor
1.5.2. Utilajele şi SDV-urile, metodele şi procedeele de reglare la dimensiune
2.1. Date iniţiale generale
2.2. Evidenţierea unor caracteristici constructiv–funcţionale
2.3. Proiectarea dispozitivului
2.4. 2.4. Date privind funcţionarea dispozitivului
Bibliografie ...........
………………………………………………………………….....................
Documentația
grafică .....................................................................................................................
(1) Desen produs
…
…………………………………………………………………………………
(2) Desen de ansamblu
…
dispozitiv ..................................................................................................

3
 Capitol 1.

Proiectare proces şi
sistem de producţie Pârghie FKE
69.26

4
1.1. Date iniţiale generale
• Produs: Pârghie FKE 69.26.
• Programa de producţie: 1150 buc/an.
• Unitatea de producţie: BIP S.A.
• Obiectiv principal: introducerea unei noi tehnologii.
• Fond real de timp: 240*2*8 = 3840 ore/an.
• Cerinţa economică: cost minim de producție.

1.2 . Date constructiv - funcţionale

1.2.1. Schiţă a ansamblului

O schiţă a ansamblului Robinet de izolare FKE 69 se prezintă în Fig. 1.2.1, în care produsul
considerat Pârghie FKE 69.26. are poz. 2.

5
 Fig. 1.2.1

1.2.2. Caracteristici constructive prescrise produsului

O schiţă a produsului inițial Pârghie FKE 69.26 se prezintă în Fig. 1.2.2.a.

6
 Fig. 1.2.2.a

a. Analiza caracteristicilor prescrise ansamblului şi produsului

Analiza caracteristicilor prescrise ansamblului şi produsului considerat, în raport cu cerinţe

funcţional-tehnologice, a condus la adoptarea unor modificări privind: forma, rugozitatea, precizia
dimensională, precizia poziției relative etc. asociate unor suprafeţe componente, după cum se
prezintă în Fig. 1.2.2.b, unde modificările, în număr de j = 9, sunt cele marcate.

7
 Fig. 1.2.2.b

O schiţă a produsului definitivat Pârghie FKE 69.26 se prezintă în Fig. 1.2.2.c.

Fig. 1.2.2.c

8
b. Caracteristici ale suprafeţelor

Schiţa produsului care include suprafeţele definitorii Sk, k = 1, 2,…, este prezentată în Fig. 1.2.2.d.

Fig. 1.2.2.d

Caracteristicile principale ale suprafeţelor Sk se prezintă în Tabelul 1.2.1.

Tabelul 1.2.1
Forma Rugozitate, Poziţia Alte condiţii/
Sk Dimensiuni Toleranțe generale, muchii,
nominală Ra reciprocă duritate, acoperiri de protecţie etc.
S1 Cilindrică Φ10 3,2

S2 Cilindrică Φ16 1,6

· Toleranţe generale ISO
S3 Plană 6x2,5x1,5 12,5 -
S4 Plană Φ28 1,6 - 2768 - mK
S5 Cilindrică Φ5 3,2
S6 Plană Φ18 1,6 -

9
 Tabelul 1.2.2
Abaterile limită pentru dimensiuni liniare cf. Clasa de toleranță Abateri limită pentru dimensiuni nominale, mm
ISO 2768 - mK sunt prezentate în Tabelul
1.2.2. Simbol Descriere 0,5 - 6 6 - 30 30 - 120 120 - 400
m mijlocie ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5

c. Caracteristici de material

Materialul prescris este Inconel 625.

Elementele chimice principale componente prescrise sunt prezentate în Tabelul 1.2.3.

Tabelul 1.2.3
Nichel Crom Molibden [%] Niobiu Fier Carbon Mangan Sulf Silicon Aluminiu Tita Cobalt
[%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] n Fosfo [%]
[%] r
[%]
58 20-23 8-10 0.7-1.5 5 0.2-0.6 0.1 0.2 0.4 0.015 1

Tratamentul termic: călire-revenire la 36-40 HRC.

Proprietăţile fizico – mecanice principale prescrise sunt prezentate în Tabelul 1.2.4.

Tabelul 1.2.4
Rezistenta la tractiune Alungire la rupere Duritate Brinell HB
Rm min. [N/mm2] (Lo=3d) (informativ)
A min.[%]
689-1103 30-65 max.240
d. Masa produsului […]

Masa produsului s-a determinat în cadrul

aplicației Autodesk Inventor de proiectare
a produsului

Astfel, masa produsului, m, este:

m = 0,264 kg.

e. Clasa de piese [...]

Având în vedere forma de gabarit, forma şi poziţia suprafeţelor componente, se apreciază că

produsul face parte din clasa Pârghii.

1.2.3. Tehnologicitate

a. Gradul de unificare a elementelor constructive, λe, este

(1.2.1)

unde: ed este numărul dimensiunilor diferite, iar et - numărul total al elementelor.

Se analizează o serie de caracteristici geometrice, după cum urmează.

• Găuri cilindrice: Φ5, Φ10, Φ16, Φ28, .

• Teşituri: 0,5X45◦, 1x45◦ (4x), .

• Raze de racordare: R1,R1,5, R2, R3, R6, R10, R 14, R30, .

Astfel, gradul mediu de unificare constructivă este

b. Concordanţa dintre caracteristicile constructive prescrise şi cele impuse de rolul funcţional/ tehnologic

Gradul de concordanţă dintre caracteristicile constructive (CC) prescrise şi cele impuse de rolul
funcţional/ tehnologic, λc, este
(1.2.2)
unde: cc este numărul CC prescrise care sunt în concordanţă cu cele impuse de cerinţele funcţional-
tehnologice, iar ct - numărul total al CC prescrise.

Analiza caracteristicilor prescrise produsului considerat prin proiectul iniţial, în raport cu unele
cerinţe funcţionale/ tehnologice (v. § 1.2.2), a reliefat că j = 9 caracteristici prescrise reperului nu
sunt în concordanţă cu cele impuse de cerinţele funcţional-tehnologice. Astfel, iniţial, λci, este

λci = ( ct - j)/ct

După operarea modificărilor propuse (v. § 1.2.2):

λc = 0,735.

c. Condiţii de tehnologicitate impuse de unificarea constructivă

Din punct de vedere al condiţiei principale impuse de unificarea constructivă, respectiv număr
minim posibil al dimensiunilor elementelor constructive (v. λe), se apreciază că aceasta este
acceptabilă.

d. Condiţii de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice

Condiţiile de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice de fabricare sunt prezentate în

Tabelul 1.2.6.
Tabelul 1.2.6
Grad de
Nr.
Condiţie satisfacere:
crt.
Da sau Nu
Forma de gabarit să prezinte axe sau plane de simetrie care, după caz, să fie
1 Da
utile pentru definirea planului(-elor) de separaţie a semimatriţelor
Elementele constructive de tip înclinare, racordare, grosime de perete, de
2 dimensiune l, să îndeplinească condiţia l ≥ lmin sau/şi l ≤ lmax, în care lmin şi Da
lmax sunt valori limită impuse de procedeul tehnologic
Forma sau poziţia unor suprafeţe să fie astfel încât să prezinte „înclinări” în
3 Da
raport cu planul de separaţie a semimatriţelor
Trecerile dintre suprafeţe să fie astfel încât să evite deteriorarea acestora în
4 Da
timpul manevrării semifabricatului
Trecerile dintre anumite suprafeţe să fie sau nu sub formă de degajare/ canal
5 sau teşitură în funcţie de cerinţele funcţionale şi/sau de cerinţele impuse de Da
procedeul de prelucrare
Forma şi poziţia bosajelor, găurilor sau locaşurilor sa fie astfel încât să
6 conducă la un număr minim de poziţii ale piesei/sculei în timpul operaţiei, Da
acces uşor al sculelor în zona de lucru
Suprafeţele frontale ale găurilor să fie plane şi perpendiculare pe axele
7 Da
găurilor
Forma şi poziţia suprafeţelor să fie astfel încât să permită prinderi simple şi
8 Da
sigure în cadrul operaţiilor

2
3