M0505 Fresado Parametros de Corte y Seleccion de Herramientas PDF

Garcia, U - ugarciaz@libertadores.edu.
co
Parámetros de corte - Fresado

Subtítulo
- Facultad de Ingeniería y Ciencias Básicas (FICB) -
Ingeniería Mecánica – Sistemas CAD/CAM
Periodo 2019-1
Garcia, U - ugarciaz@libertadores.edu.co
Contenido
1. Teoría de Fresado
I. Definiciones comunes
II. Parámetros de corte
2. Operaciones de fresado
I. Análisis del componente
II. Maquina
III. Aplicación
3. Elección de herramientas
I. Software de selección de herramienta.
II. Factores básicos
1. Fresado
1. Fresado
La velocidad del husillo (n) en

rpm es el numero de revoluciones
que realiza la herramienta de
fresado sobre el husillo en cada
minuto.
La velocidad de corte (vc) en

m/min indica la velocidad lineal a
la que el filo mecaniza la pieza.
El diámetro de fresa especificado

(Dc), que tiene un diámetro de
corte eficaz (De) es la base de
calculo de la velocidad de corte vc
o ve.
1. Fresado
1. Fresado
• El avance por diente (fz mm/diente) es el valor que se utiliza en

fresado para calcular el avance de mesa. El valor del avance por
diente se calcula a partir del valor de espesor máximo de la viruta
recomendado.
• El avance por minuto (vf mm/min), también denominado avance

de mesa, avance de maquina o velocidad de avance es el avance
de la herramienta respecto a la pieza en distancia por unidad de
tiempo y se calcula en función del avance por diente y del
numero de dientes de la fresa.
• El numero de dientes disponibles en la fresa (zn) varia

considerablemente y se utiliza para determinar el avance de
mesa, mientras que el numero efectivo de dientes (zc) es el Zn = 4
numero de dientes que actúan realmente en el corte. Zc = 4
• El avance por revolución (fn) en mm/rev es un valor que se utiliza

específicamente para cálculos de avance y, a menudo, para
determinar la capacidad de acabado de una fresa.
1. Fresado
Velocidad de arranque de viruta

1. Fresado
• La profundidad de corte axial (ap en mm)

es la parte de metal que la herramienta
elimina de la superficie de la pieza. Es la
distancia a la que se ajusta la herramienta
por debajo de la superficie sin mecanizar.
• La anchura de corte radial (ae en mm) es la

anchura de la pieza sobre la que actúa el
diámetro de la fresa. Es el espacio
transversal de la superficie mecanizada o, si
el diámetro de la herramienta es reducido,
el que queda cubierto por la herramienta.
1. Fresado
1. Fresado
• La potencia neta (Pc) es la potencia que debe ser capaz
de proporcionar la maquina a los filos para impulsar la
acción de mecanizado. Es necesario tener en cuenta la
eficiencia de la maquina para seleccionar los datos de
corte.
• El par (Mc) es el valor del par de fuerzas producido por

la herramienta durante el mecanizado y que la maquina
debe ser capaz de suministrar.
• El valor de la fuerza de corte especifica (kc) es constante

para cada material y se expresa en N/mm2. Puede
consultar los valores en nuestro catalogo principal de
pedido y en la guía técnica.
1. Fresado
Fresado hacia abajo o hacia arriba

1. Fresado
1. Fresado

1. Fresado

1. Fresado
Diámetro y posición de la fresa
La selección del diámetro de la fresa se suele realizar en función de la anchura de la pieza y teniendo también
en cuenta la potencia disponible en la maquina.
La posición de la fresa respecto al empane de la pieza y el contacto que tienen los dientes de la fresa
son factores esenciales para una operación productiva.
• El diámetro de la fresa debe ser un 20 – 50%

mas grande que la anchura de corte.
• regla de 2/3 (es decir, fresa de 160 mm)
- 2/3 en corte (100 mm)
- 1/3 fuera del corte (50 mm).
• Al desplazar la fresa del centro se consigue una
dirección mas constante y favorable de las fuerzas
de corte, de modo que se reduce la tendencia a la
vibración.
1. Fresado
Formación de viruta en función de la posición de la fresa
El filo en dirección radial tiene contacto

con la pieza en 3 fases distintas:
1. Entrada en el corte
2. Arco de empañe en el corte
3. Salida del corte

1. Fresado
1. Fresado
1. Fresado
Operaciones de Fresado
Subtítulo
Periodo 2019-1
Información general sobre las operaciones de fresado
Selección de Herramientas
Subtítulo
Periodo 2019-1
3. Procedimiento de selección
3. Elección de las plaquitas de corte

3. Elección de las plaquitas de corte

3. Elección de Herramientas
https://goo.gl/6TFtNu
4. Sugerencias
4. Sugerencias
4. Sugerencias
4. Sugerencias
5. Resumen de formulas
FRESADO
5. Resumen de formulas
TALADRADO
Facultad de Ingeniería y Ciencias Básicas (FICB)
Ubicación:
Departamento de Ingeniería Mecánica
Campus Bogotá,
Edificio de Ingenierías (Sede Caldas) Lab. 106
Carrera 16 # 63 A – 68
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Ext: 3355
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Parámetros de corte - Fresado

La velocidad del husillo (n) en

La velocidad de corte (vc) en

El diámetro de fresa especificado

• El avance por diente (fz mm/diente) es el valor que se utiliza en

• El avance por minuto (vf mm/min), también denominado avance

• El numero de dientes disponibles en la fresa (zn) varia

• El avance por revolución (fn) en mm/rev es un valor que se utiliza

Velocidad de arranque de viruta

• La profundidad de corte axial (ap en mm)

• La anchura de corte radial (ae en mm) es la

• El par (Mc) es el valor del par de fuerzas producido por

• El valor de la fuerza de corte especifica (kc) es constante

Fresado hacia abajo o hacia arriba

Fresado hacia abajo o hacia arriba

Fresado hacia abajo o hacia arriba

• El diámetro de la fresa debe ser un 20 – 50%

El filo en dirección radial tiene contacto

2. Arco de empañe en el corte

3. Salida del corte

3. Elección de las plaquitas de corte

3. Elección de las plaquitas de corte

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